小机间冷塔

小机间冷塔调研报告

华能铜川电厂装机容量为2×600MW，亚临界燃煤机组，厂址位于铜川市耀州区坡头镇楼村，距铜川市新区约5km，地面标高734m～715 m，主机采用直接空冷，给水泵汽轮机为间接空冷，间冷换热器由SPX 公司设计、制造。

一、铜川电厂间冷系统介绍

空冷塔高143米，总抽力为69.4Pa，总风量为6040m³/s，间冷系统共有45个冷却单元，分四组布置，

平面倾斜布置（见附图1），其中三组

每组有12个冷却单元，其余一组由9

个冷却单元组成，每组有独立的进、出

水门，可以独立运行，同组冷却单元进、

出水实行母管制，共有2台补水泵。小

机循环水采用母管制，共有4台循环水

泵，其中50%循环泵3台，30%循环泵1

台。系统流程为：

冷却水进入表面式凝汽器的水侧通过

表面换热，冷却给水泵汽轮机凝汽器汽

侧的排汽，受热后的冷却水由小机冷却

水泵送至间接空冷塔，通过空冷散热器

与空气进行表面换热，冷却水被空气冷

却后再返回给水泵汽轮机凝汽器去冷却

汽动给水泵排汽，构成了密闭循环。系

统中水面以上的空间全部由氮气密封，

以防止空气进入，使钢制的空冷散热器

内表面不发生氧腐蚀。在空冷塔内设有

高位膨胀水箱（见附图2）以保持系统内

的压力稳定。

1、间冷系统性能：

条件1：当大气温度为31.22℃时，设计环境风速为4m/s(距地面10米高处)，每台机组TRL工况小

机排汽流量为86.299t/h，排汽焓2547kJ/kg，排汽背压为20kPa,每台机组小机冷却水量为5100.24t/h,小机凝汽器端差3℃。

条件2：当大气温度为16.0℃时，设计环境风速为4m/s(距地面10米高处)，每台机组TMCR工况小机排汽流量为69.314t/h，排汽焓2443kJ/kg，排汽背压为8.5kPa，每台机组小机冷却水量为5100.24t/h，

小机凝汽器端差 3 ℃。

1.2厂家性能保证：

1、间接空气冷却系统及其附属设备应在极端最高温度39.7︒C和极端最低温度-17.9︒C下能安全运行。

2、当大气温度为31.22℃时，设计环境风速为4m/s(距地面10米高处)，每台机组TRL工况小机排汽流量

为86.299t/h，排汽焓2547kJ/kg，排汽背压为20kPa,每台机组小机冷却水量为5100.24t/h,小机凝汽器端差3℃，进入间冷塔的冷却水温为57.107℃时，卖方保证间冷塔的出水温度不大于47.77℃. 3、当大气温度为16.0℃时，设计环境风速为4m/s(距地面10米高处)，每台机组TMCR工况小机排汽流量

为69.314t/h，排汽焓2443kJ/kg，排汽背压为8.5kPa，每台机组小机冷却水量为5100.24t/h，小机凝汽器端差 3 ℃。进入间冷塔的冷却水温为39. 7℃时，卖方保证间冷塔的出水温度不大于℃.

4、在机组运行情况下，环境温度在0℃以下至最低气温时，保证散热器管束不结冻。

5、间接空冷系统内卖方所供设备寿命应与主机同寿命，即安全经济运行不小于30年。

1.3性能试验：

2008年西安热工研究院对铜川电厂小机间冷系统做了性能试验，结果如下：

根据上表计算结果，试验工况的保证值为3.520 MW/℃，修正到设计工况保证值为3.335 MW/℃，则，间冷塔的性能系数为：

00555.01335

.3520.31>=-=

-=

修正到设计工况保证值

试验工况保证值δ 根据《VDI

2049》标准，间冷塔达到了设计保证值。

1.4实际运行情况：

据现场运行专工介绍，该系统运行稳定，夏季小机背压在16-17KPa 左右，满足设备运行要求，在设计上是符合要求的。 2、设备参数：

3、系统防冻措施及清洗：

3.1冬季防冻措施：

1)冬季必须保持间冷投运分段出口水温在 32℃以上，任何时候不得低于 28℃。如环境温度变化或机

组负荷降低时，应及时调整百叶注意检查间冷塔各冷却三角的出水温度及分段出水温度在 32℃以上。

2)尽可能保持同一投运分段百叶开、关状态一致，防止分段出口水温不能正确反映开启百叶三角的出口

水温引起散热器冻结。

3)各间冷分段上部氮气管放水至高位水箱溢流管道的放水门保持合理开度，巡检时测量该部分管段温度

应在 20℃以上。发现温度低时可开大该放水手动门，但要注意高位水箱的补水次数及间冷充水泵运行情况。

4)检查间冷塔内各阀门无内漏、门杆无漏水，检查充水泵运行时无漏水现象。

5)检查散热器无变形、泄漏。

6)检查间冷塔各管段伴热投入良好，管道保温完整。

7)经常检查百叶就地实际位置与画面一致，间冷分段百叶窗故障时，及时联系检修处理，暂时不能处理

的应保持该百叶在关闭位置。冬季每周三前夜班，逐个试开、关间冷塔百叶窗一次。

8)当环境温度低至－6℃以下时，可适当提高分段出口温度以保证散热器不冻结。当有小机停运时应及

时调整间冷循环水温度。

9)冬季间冷分段在进行充、排水时，应尽可能安排在环境温度 2℃以上，提前提高间冷循环水温，关闭

拟投运分段的全部百叶，尽可能缩短充、排水时间。分段充水时，要求进入分段的水温要大于 65℃，环境温度低于-10℃禁止分段进行充水工作。

10)间冷系统各测点故障时及时联系处理，不能因测点指示不正确造成设备冻结。

11)当分段发生泄漏时，根据泄漏情况可退出该段运行，防止结冰冻坏散热器。

12)如果环境温度低于 2℃并且分段出口温度低于 25℃，对相关分段应进行疏水，就地确认疏水阀、分

段旁路阀开启。

13)间冷分段在冬季只允许两种状态，分段未投入运行且已充分疏水或分段在运行且出口水温满足要求，

严禁出现分段未在运行状态且已充水。分段疏水时，如发现疏水阀未开启，则立即采取相关措施，迅速打开疏水门进行充分疏水。

14)间冷塔入口压力降低到 0.25MPa 以下时，应立即进行调整，提高间冷分段入口压力，严防分段水循

环中断或减弱。