台背回填有关规定

台背回填有关规定
台背回填有关规定

关于桥涵构造物台背、锥坡回填的有关规定

为确保工程质量,统一全线台背、锥坡回填标准,对桥涵构造物台背、锥坡回填有关规定作以下要求,请严格遵照执行。

一、施工准备

台背、锥坡回填施工必须做到以下“五专”:

1、专门的队伍。各施工单位应安排2~3支熟悉台背、锥坡回填要求的稳定施工队伍,明确一名经验丰富的专业工程师专门负责施工,并配备相应的机手、施工员和质检员。

2、专门的设备。各施工单位应配置专用的成套压实机械(18t以上)和小型压实机具(严禁采用人工打夯或“蛤蜊夯”等轻型压实机具)。压实机具设备未落实的不得进行回填施工。

3、专门的材料。用于回填的原材料必须进行筛分、CBR 击实等一系列试验,且必须经监理工程师批准方可使用。未经监理工程师认可的,粒径、含水量等不符合规范要求的材料不得使用。

4、专门的现场监理。监理处应为台背、锥坡施工配备专门的现场监理及试验检测人员。现场监理要对回填实行全过程旁站,检测验收时,至少要有主管项目副经理和监理处分管领导签字。

5、专门的资料。应建立台背回填档案和影像资料,档案填写要及时、详实、整洁、清晰、内容齐全,不得涂改、挖补撕毁或重新抄写。影像要清晰、全面。资料要及时整理存档。

此外,台背回填前必须挖好台阶,做好基坑的排水清淤工作,确保施工现场不留积水。

二、回填范围

1、长度:台背填土顺路线方向长度,一般路段底部距基础边缘为3米;基底承载力较好的路段可以适当减少,但不得小于2米;基底承载力较差的路段适当延长,但不得大于5米。填方路段仰斜面坡比为1:1,反开槽或切方路段仰斜面坡比为1:0.75。圆管涵台背回填每侧长度不应小于2倍孔径长度。

2、高度:桥梁与明涵的路面以下全部高度为回填高度;暗涵涵顶填土高度大于80cm时涵顶以下的全部高度为回填高度,填土高度不大于80cm时路面以下全部高度为回填高度。

3、宽度:宽度为全路幅,包括锥坡。

三、回填材料

1、基础部分全部使用砂砾;对有地下水影响的地段,采用砂砾高出地下水位30cm填筑处理,方案报监理处签认。不另行计量。

2、基础以上台背回填要求采用透水性材料(砂砾、碎石、矿渣等),填料的CBR值必须大于8,最大粒径按层厚不超过2/3控制,其级配必须符合下列标准:

上述所列集料中0.5mm以下细土有塑性指数时,其液限不应超过40,塑性指数不超过10。

2、不得采用强度低、水稳性差的材料,特别是红砂岩不能进行回填。

3、如无适宜透水性材料需采用非透水性材料时,应采用改良土。可用石灰改良,石灰掺配比例8%~10%,也可用水泥改良,水泥掺配比例4%~6%。改良土的方案必须经监理工程师批准。不另行计量。

4、台背回填采用天然砂砾土必须做好防排水工作,在路基顶面以下2米范围的台背回填必须做好顶层封水工作,封水必须采用改良土,改良土厚度不小于20cm。

四、施工要求

1、开工准备:回填工作必须在桥涵混凝土强度、沉降缝和螺栓孔处理、涂刷沥青等验收合格后才能进行。监理处负责组织监理人员检查场地、机械设备、材料、施工组织计划、质量保证体系及措施。确定回填范围后,签认开工申请报告,开工报告未批复的,承包人不得擅自施工。并对标准试验按100%的频率进行平行抽检。

2、填土顺序:通涵应在两侧对称、平衡地进行。特别

是装配式通涵、钢波纹管涵,两侧回填的高差不得超过15cm,以防止墙身、盖板和钢波纹管滑移。盖板通涵应在盖板浇筑完成以后并达到设计强度的75%时才能两侧对称回填;拱桥台背填土宜在主拱圈安装或砌筑以前完成;梁式桥的U型桥台背填土,应在梁体安装完成以后,在两侧平衡地进行;柱式或肋式桥台台背填土,应在柱(肋)侧对称、平衡地进行,在台帽浇筑之前一定要回填至台帽底面,台帽底模直接座在用砂浆硬化的回填层顶面。锥坡填土应与桥背填土同时进行,一次填足并保证压实整修后达到设计宽度要求。通涵顶面填土压实厚度大于0.5~1.0m时,方可允许机械通行。台背回填需加强动态观测,如填筑碾压不当造成构造物破坏、变形,责任概由承包人自负。

3、开挖台阶:台背回填路基必须挖台阶,台阶宽度为1m,每级台阶高为0.6~1m,台阶顶做成2%~4%的内倾斜坡,在填筑前台阶要用夯机压实。台阶的尺寸需有监理签字认可。

基坑为灰岩及弱风化粉砂岩,按规范开挖台阶有困难的地方,回填宽度小于30cm的应以C15素混凝土回填,回填宽度介于30cm~75cm的应以M7.5砂浆浆砌片石回填,其费用另不计量,强风化粉砂岩仍需按技术规范要求开挖台阶。

4、碾压密实:离台身50cm范围内用小型机械振动夯实,夯实不留缺口;离台身50cm范围外用18吨以上压路

机压实,并确定最佳施工组织方案、压实厚度、压实遍数等,确保达到台背回填压实度要求。

回填材料应控制在最佳含水量附近±2%碾压。

5、控制层厚:台背回填的每层松铺厚度不得大于15cm。为防止填土超厚或漏检,必须在墙身背面从基础顶面起按15cm高度从下往上逐条画线并编号,以便施工时控制填土厚度和质检人员掌握被验层次和各项技术指标。填土高度超过8m的桥梁台背回填,在施工过程中必须安装沉降板。

6、台背回填前,墙身模板对拉螺栓孔用7.5号水泥砂浆封住,沉降缝用沥青麻絮填充,并在沉降缝、盖板与墙身之间的临土缝面用三油二毡(油毛毡宽度为20cm)处理。通涵的临土面要涂刷沥青防水。

7、台背回填每层必须有验收资料和压实层照片,每层填筑必须按要求进行检测合格后,方可进行下一道工序。

五、压实标准及检测

1、压实度要求从基底至构造物顶部或路床顶面均为96%,台背回填每层每侧检测不少于3点,检测中线离台侧面约30cm,位中一个点,距墙身边线1m各一点。检测方法为灌砂法。对于填料面积较大部分,还应增加检测点数。锥坡填筑每层至少检测1处。

2、所有台背范围内的回填压实度标准同路基顶面压实度标准(96%)。

3、每层压实度评定采用点点合格进行评定,且应进行宽度、长度的测量,层层验收。

六、回填完毕后,应进行弯沉检测。由承包人自检合格后,监理处组织专项验收。弯沉检测指标按路基96区顶面-20cm标准控制。

七、质量追溯

1、台背回填评定不合格、弯沉达不到要求、钻芯检测压实度不合格的,必须无条件返工处理。

2、无台背回填档案的不得计量(包括但不限于如下档案材料:每个台背回填的材料的筛分、掺配用量记录、拌和情况记录、压实机具记录或浆砌片石砌筑、混凝拌和以及振捣记录;施工机具要拍照存档备案,台背回填每一层需拍照一张)。

桥涵台背回填施工方案

桥涵台背回填施工方案 一、工程概况 同源高速公路第七合同段起讫里程为K30+300?K36+900,全长 6.6km 。主要工程项目为:路基、桥涵、跨线天桥、板通。主要工程量为:路基挖土方73.25 万方,填土方64.33 万方;桥梁工程515.5m ,圆管涵2座 57m ,盖板型通道9道593.47m ,拱涵1座83.37m ;跨线天桥5 座378m ;板通1 座。总投资1.12 亿元。 二、编制依据 (一)、我公司与大同至浑源高速公路建设管理处签订的大同至浑源高速公路第七合同段《工程施工合同》。 (二)、同源高速公路第七合同段两阶段施工图路基分册。 (三)、《公路路基施工技术规范》(JTG F10 —2006 )、《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1 —2004)、《公路工程施工安全技术规程》(JTG 076—95)。 (四)、现场踏勘调查所获得的相关资料、我单位拥有的科技工法成果和现有管理水平、劳力、设备、技术能力以及从事高速公路及类似工程建设所积累的丰富施工经验。 三、桥涵台背回填施工方案 (一)、施工工艺框图 台背回填施工工艺框图

(二)、现场整理 构造物施工完成后,对施工现场进行整理,清除回填范围内的杂物、垃圾。 (三)、回填范围、台阶开挖及下承层准备 台背回填范围为:底宽4m ,顶宽4m+2 X台高,从填方基底或涵洞顶部至路床顶面,路堤填筑时按1 : 2坡度预留台背回填部分。 台背回填前对已完成路堤结合部位必须挖台阶,台阶尺寸宽1m,高45cm,且形成2 ~4%的内倾斜度。所有台阶采用人工配合机械开挖,开挖到压实度满足要求为止,并全部清理台背回填区域开挖出的土方。 开工前对回填区天然地基的下承层采用压路机进行碾压处理,压实度 为93%。基坑超挖部分采用素土分层夯实回填,层厚不得超过20cm,压实度为93%。 (四)、填料选择

台背回填-施工方案(最终版)

涵背、台背回填施工方案 一、编制依据及原则 1.1、编制依据 (1)国家颁发的政策、法律、法规及交通部颁的有关技术规范、标准、规程及规定。 (2)湖北省麻城至竹溪高速公路宜城至保康段MZTJ-3合同段(K55+320~K64+308.5)《两阶段施工图设计》、参考资料、第一号补遗书、投标文件、合同文件。 (3)湖北省襄随高速公路建设指挥部下发的《麻城至竹溪高速公路随州西段、襄阳东段、宜城至保康段施工组织设计管理办法(试行)》。 (4)《公路工程质量检验评定标准(第一册土建工程)》(JTG F80/1-2004) (5)《公路路基施工技术规范》(JTG F10-2006) (6)《公路工程安全施工技术规程》 (JTJ076-95) (7)湖北交投襄随高速公路建设指挥部下发的鄂交投襄随指质(2013)171号文件,关于印发《麻竹高速公路随州西段、襄阳东段、宜城至保康段台背回填施工规定》的通知。 (8)本单位拥有的科技成果、机械设备,施工技术与管理水平以及多年来工程实践中积累的施工及管理经验。 (9)结合本项目具体的人力资源、材料、设备和技术、经济等方面的实际情况。 1.2、编制原则 (1)严格遵守招标文件所规定的工程施工工期,招标合同条款以及招标文件的各项要求,根据工程的特点和轻重缓急,分期分批组织施工,在工期安排上尽可能提前完成。 (2)确保涵洞台背、桥台台背及挡土墙墙背回填质量,防止路堤与桥梁、涵洞连接处因欠压实引起沉陷或断裂,从根本上杜绝车辆高速通过桥头、涵台时出现的跳车现象。 (3)合理安排施工的程序和顺序,做到布局合理,突出重点,全面展开,平行流水作业;

正确选用施工方法,科学组织,均衡生产。各工序紧密衔接,避免不必要的重复工作,以保证施工连续均衡有序进行。 (4)施工进度安排注意各专业间的协调和配合,并充分考虑气候、季节对施工的影响,特别注意在冬季、雨季合理安排施工任务。 (5)坚持自始至终对施工现场全过程严密监控,以科学的方法动态管理,按动静结合的原则,精心进行施工场地规划布置,节约施工临时用地,不占或少占农田,不破坏植被。严格组织、精心管理,文明施工,创标准化施工现场。 (6)严格执行交通部颁发现行的和招标文件明确的设计规范、施工规范、验收标准以及招标文件的《技术规范》,满足业主、设计文件提出的质量、安全、环保等各项要求。 (7)坚决贯彻“百年大计、质量第一”的质量方针,建立健全质量保证体系,确保本项目“全面实施精品战略,打造国优工程”和“分项、分部、单位工程质量合格率100%,各合同段和本项目工程质量交工验收评定为合格,竣工验收评定为优良”的质量管理目标。 (8)建立健全安全保证体系,制定安全保证措施和防护措施,坚持标准化作业,确保安全生产。实现“消灭重伤以上人身伤亡事故,消灭一切机械设备重大损失事故,确保交通运输安全,消灭等级火灾事故,杜绝因施工造成的地表建筑物沉陷、通信中断、地下管道泄漏等工程施工责任事故,创安全生产、文明施工的标准化工地’”的安全目标。 1.3、编制范围 本方案适用于麻竹高速公路宜城至保康段MZTJ-3合同段K62+214.5、K62+701、K63+850、SK0+170、AK0+440钢筋砼盖板暗涵的涵背回填,适用于本合同段内桥头路基处理以及挡土墙的墙背回填。 二、工程概况 2.1 工程简介 (1)本合同段共有钢筋混凝土盖板暗涵2座,钢筋砼暗盖板通道2座,钢波纹管涵1座,具体设置情况见下表1。 表1(涵洞一览表)

台背回填施工作业指导书

台背回填施工作业指导书 1、适用范围 本作业指导书适用于北沿江高速公路XX至XX段路基工程中台背回填施工。 2、作业准备 2.1、内业技术准备 开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,熟悉施工图纸、规范和技术标准,制定施工安全保证措施,提出应急方案。对施工人员进行技术交底,对施工人员进行上岗前培训,考核合格后持证上岗。 2.2、外业技术准备 施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集,修建临时设施,满足主要管理人员、技术人员进场生活、办公需要。 3、技术要求 3.1、结构物两侧应对称分层回填压实,填料粒径宜小于50mm,图纸设计为挖方碎石土。 3.2、两侧及顶面填土时,应采取措施防止压实过程对涵洞产生的不利后果。 4、施工方案 所有结构物台背回填的范围为基础顶面以上路基宽度范围内,顺路线方向:底部距基础内缘不小于3m,按1:1的比例放坡,分层进行填筑碾压,每层填筑压实厚度不超过20cm,压实度不小于96%。回填厚度每隔1m,采用液压冲击夯全断面冲击一次,冲击力不小于30T。台背回填应修成与压实厚度等高的台阶。锥坡填筑与台背回填同步进行。 4.1回填材料要求 1.除设计文件另有规定外,台背回填原材料必须选用内摩擦角较大的砾(角砾)类土和砂类土填筑,台背回填材料必须使用透水性好、级配良好,能够充分压实的砾石土,填料的最大粒径不得超过50mm,塑性指数应小于12,CBR值≥8。 2. 回填材料应经监理人认可和总监办批准,粒径、含水量等不符合规范要求的材料不得使用。 4.2 施工控制 1. 台背回填必须采用专门的材料、专门的压实机具、专业的施工队伍、专

门的监理人员和进行专门的检测。检测资料要求记录完整,检测结果正确并及时整理存档。 2. 台背回填必须在地基稳定的条件下进行,并做好基坑排水、清淤工作,确保施工现场不留积水。 3. 结构物竣工经监理人检验合格后,在沉降缝、盖板与墙身之间的缝面用三油两毡(油毡宽度≥20cm)处理,涵洞、通道的临土面要涂刷沥青防水。 4. 台背回填结构物两侧范围应符合图纸要求。 5. 填方段台背回填路基必须挖台阶,台阶宽度不小于1m,每级台阶高为1m,台阶顶做成2%~4%的内倾斜坡,底宽不小于3m(见图1)。 图1 台背回填示意图 6. 台背回填应在预制盖板安装完毕或盖板浇筑完成后并达到设计强度的75%以上进行,填料必须充分拌匀,两侧分层对称回填。桥涵台背回填应与锥坡填土同步进行,一次填足并保证压实修整后能达到设计宽度要求。涵顶填土压实厚度大于0.5m时,方可允许机械通行。如填筑碾压不当造成构造物破坏、变形,责任由承包人自负。 7. 除靠近结构物50cm用小型振动夯具夯实外,其它大面积的回填材料应使用大型振动压路机压实,并确定最佳施工组织方案、压实厚度、压实遍数等。采用灌沙法检查台阶压实度。 8. 台背回填应尽量与路基填筑同时进行,每层松铺厚度不宜大于30cm,必须在墙身背面从基础底面起按30cm高度从下往上逐条划线并编号,以便施工时控制填土厚度和质检人员掌握被验层次和各项技术指标。 9. 对于肋板式桥台除按上述要求进行台背回外,还必须与路基、锥坡填筑同步进行,采取围绕结构物“环形”碾压,填至盖梁底面设计标高,验收合格后方可进行盖梁施工。

桥台背回填施工方案(改)

京秦高速公路迁安支线工程SG-2标段 桥 台 背 回 填 施 工 方 案 中铁十八局集团第五第工程有限公司

2012年6月28日 上跨津山铁路立交桥支座垫石工程施工方案 一、工程概况 1、上跨津山铁路立交桥起点里程K3+430.95,终点里程K4+075.05,全长644.1米,在立交桥桥头20m范围内为台背回填,台背填料采用碎石土、浆砌片石和二灰稳定碎石结合填筑。台背碎石土填筑:12698.4m3,浆砌片石:362m3,二灰稳定碎石:315m3。 2、工期计划情况 计划开工日期:2012.8.1 计划竣工日期:2012.9.5 二、施工组织情况 1、组织机构 为安全、优质、按期完成本合同段工程的施工任务,按项目法组建京秦高速公路迁安支线SG-2合同段项目经理部,成立现场管理机构,负责本合同段工程的施工组织管理工作(详见图2-1项目组织管理机构框图)。 2、质量控制系统组织机构:为优质完成本标段的施工任务,按照ISO9001系列标准和公路工程施工和质量管理的特点,制定完善的工程质量管理制度,建立以项目经理为组长,项目总工程师为副组长,各部门负责人和有关人员参加的质量控制系统组织机构(详见图2-2质量控制系统组织机构图)。 3、人员构成及岗位职责 管理职责与任务划分详见表2-1管理职责与施工任务表。 2-1项目管理机构框图

图2-2质量控制系统组织机构图 陈继 忠 宋普 河

表2-1管理职责与施工任务表 同时我项目部按照业主对本工程的施工要求,结合本工程的施工特点,在施工中坚持科学管理、严密组织、精心部署,加强施工中的预测与分析,确保总体施工目标的实现。本工程在进行总体施工部署时,重点解决以下几个方面的问题: (1)有计划、有秩序组织好施工,加强安全生产,保证工程顺利进行。 (2)采取有效措施,解决施工所带来的一系列环保问题,切实做到文明施工,达到唐山市环保标准和要求,争创唐山市文明工地。 (3)本工程工期短,质量要求高,需要因地制宜、灵活布置,解决好同阶段施工内容平行作业与交叉作业的组织安排。 三、编制依据

桥涵构造物基坑和台背回填施工作业指导书

桥涵构造物基坑和台背回填施工作业指导书台背回填的质量直接关系到竣工后行车的舒适性和安全性,为了最大可能地消除桥头跳车和减少不均匀沉降,确保基坑和台背回填的施工质量,根据技术规范、合同条款、设计图纸的有关规定,制定以下作业指导意见。 落实组织机构、责任到人、专项管理 各标段在基坑和台背回填开工前,要求落实组织机构、责任到人,由专业队伍施工(各标段建议定为2-3支),实行专项管理,并做好质量追究责任档案;每个构造物的基坑及台背回填必须设专人负责。该现场负责人必须能熟练掌握台背回填的专业知识和施工操作要点,具有一定的施工经验和管理能力,坚持现场盯岗,驻地监理也要设专人负责,坚持旁站,对每层填土的压(夯)实进行有效的监督和检查。严格按照规范、合同、图纸的要求进行施工,加强对每道工序和环节的检查与验收,每标段第一个开工的台背回填实行首件工程认可制,形成样板工程,写出总结,经监理工程师验收后,全合同段按此进行施工。同时要求各施工与监理单位将每个台背施工队伍及相关人员经驻地办考核、认可后将名单统一报总监办备案,形成专项管理。 施工现场树立标牌,标牌尺寸参照小结构物标示牌尺寸规定。 内容有: A: 合同号、施工桩号、施工负责人、质检员、监理负责人、监理员。 B:施工要求(含各种技术参数等) 一、基坑回填施工 1、基坑回填前要清理基底,必须清理干净、彻底,不得有杂物。结构物基坑回填必须采用监理工程师批准的能够充分压实的材料和机具,不能用草皮土、垃圾和有机土等不适材料回填。 2、未经监理工程师许可,不允许承包人擅自对结构物基坑进行回填。回填前施工单位和监理工程师必须留取隐蔽工程影像资料,且隐蔽工程必须经过监理工程师验收。 3、压实度要求≥90%,要分层进行碾压夯实,分层厚度宜小于15cm,用小型压实或夯实设备进行碾(夯)实。 4、回填时圬工强度的具体要求及回填时间,应按《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041-2000)有关规定及设计图纸要求执行。 5、为防止地面积水,基坑回填完成后应略高于地面5~10cm。 B.石灰土台背回填施工(石灰土作填料时按照《公路路面基层施工技术规范》(JTJ034-2000)有关规定执行) (一)、准备工作:

台背回填方案 (碎石土)

台背回填施工方案 一、工程概况 XXX 二、编制依据及技术标准 1、编制依据 (1)《XXX合同文件》 (2)《XXX施工图设计》 (3)《公路工程技术标准》(JTG B01-2003) (4)《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50-2011) (5)《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1-2004) 2、技术标准 (1)荷载标准:公路-I级; (2)设计洪水频率:涵洞1/100; (3)地震:动峰加速度值为0.05g; 三、主要人员及机械 1、主要人员 2、主要机械设备

四、台背回填施工 (一)施工工艺 1、台背回填前,基底及路基壁松散材料要彻底清除干净,无虚渣、浮土、积水,并且基底要充分夯实,与台背回填衔接的路基坡度刷成1:5。 2、回填材料采用碎石土,最大粒径不超过50mm,其级配应符合下表: 3、台背回填前,要在台背背墙两端及中间用红白相间油漆画每一层压实厚度标志线(层厚15cm),并标明层次。 4、台背两侧应对称分层回填压实。 5、每一层的压沉值≤1mm,抽检频率每50m2每层至少1点。 6、压路机碾压不到位的边角部位用振动冲击夯人工夯实。 7、回填过程中应每填筑200cm,采用液压夯进行一次补强,最后两夯之间的沉降量不超过1cm。 8、台背回填检测标准:

(二)质量控制要点 1、台背回填每一层的压实厚度必须严格按照画好的标志线填筑。 2、严格控制填料粒径,最大粒径不超过50mm,并有良好的级配。 3、压路机碾压不到位的边角部位必须用振动冲击夯人工夯实,不准使用蛙式夯,该部位的压实加大抽检频率。 4、每填筑200cm采用液压夯补强一次。 5、施工过程中,保持纵横向防排水系统通畅,防止水的侵害,回填结束后,顶部应及时封闭。 五、质量保证措施及质量保证体系 1、质量保证措施 ⑴在本工程中建立工程质量领导责任制,施工单位各级领导人和技术负责人对施工质量负相应的法律责任和技术责任。落实工程质量终身负责制,强化施工管理,规范施工行为,明确各级责任,确保优质工程。 ⑵加强思想教育,提高全员素质。坚持把“百年大计,质量第一”的宣传教育工作贯穿于施工的全过程。认真搞好工地宣传,严格技术交底,并用现场分析会、短期培训等多种形式,强化全体职工的质量意识,使广大职工牢固树立“质量第一,信誉至上”的思想。对全体参建职工进场前要进行入场教育和有关的技术业务教育,使其掌握有关的施工规范及标准,提高劳动技能。 ⑶强化以各级第一管理者为首的质量自检、自控体系,完善内部检查制度,配齐、配强质量管理人员。严格实行质量一票否决制,实行施工技术部门管理、质量检查部门监控的监管分离体制,立足自检自控,责任落实到人,严格考核奖罚,把监理工程师“一次检查合格率”作为重要考核指标。 ⑷完善制度,狠抓落实。制度落实是创优达标的主要途径,在质量管理工作中,我们将坚持执行八项制度。即:施工测量复核制度;隐蔽工程检查签证制度;质量责任挂牌制度;质量评定奖罚制度;质量定期检查制度;质量报告制度;验工质量签证制度;重点工程控制点制度。 ⑸坚持日常检查和定期检查,形成自检、互检、专检相结合制度,努力做到质量管理工作规范化、制度化。 2、质量保证体系 建立以项目经理为首的质量保证体系,质量保证体系图以及质量保证体系组织机构框图如下:

台背回填实施细则

台背回填实施细则 为了严格控制桥台台后和涵洞两侧台背回填施工质量,进一步明确各类结构物台背回填材料和填筑施工工艺,依据《公路路基施工技术规范》及施工图纸要求,结合本项目的实际情况,特制定本实施细则。 一、台背回填材料要求 参照本项目工程量清单,桥台台背及涵洞台背回填统一采用石屑或中(粗)砂。在施工前台背回填材料须按规定做相关试验,总监办中心试验室抽检合格后方能使用。 二、台背回填的压实机具 为确保台背回填的质量,要求配备20T振动压路机和小型夯实机。采用水密法施工时,应需要使用插入式振捣棒、平板振捣器、小型压路机、夯机等。 三、台背回填需要注意的问题 1、肋式台、柱式台台背回填:应在台身强度达到设计强度的80%以上时方可进行。一般情况下,桥涵上部构造未安装就位前,不得进行台背回填施工。桥下溜坡,桥台台帽,桥台锥坡范围内回填应跟台背一起回填填筑成一整体。 2、轻型台、薄壁台、U型台台背回填:基础完成后,应及时进行基坑回填并用小型机械夯实以防基坑积水。剩余部分的回填应在结构物上部做好,并且砼强度达到70%(盖板铰缝砼施工强度达100%)后方可进行,并同时在两端台后对称分层回填。 3、圆管涵、盖板涵、箱涵拱涵、盖板涵台背回填:圆管涵台背在1/2管径高以下采用小型击打夯机,人工、摊铺整平进行回填,1/2管径高以上可使用压路机碾压。在盖板铰缝砼施工强度达100%,支撑梁施工完毕强度达到100%后,可进行台背回填。 4、重力式桥台台背回填:重力式桥台在桥台砼或砌石强度达到100%后进行台背回填。 5、有支撑梁的通道台背回填:施工前应先严格夯实地基,防止支撑梁下脱空。台身台帽施工完毕后,台后回填应先填筑1.5-2.0米的高度以解决排水问题。剩余的回填必须在上部空心板已架好的情况下方可进行,并应同时在两端台后对称分层回填。 6、使用中粗砂作为填料时应采用水密法密实,台后两侧底部和侧面均应埋设带滤层且直径不小于10cm的PVC管,以利排水和密实。分层厚度不得大于50cm,注水的同时要采用插入式振捣棒及平板式震捣器分层密实。可使用轻型触探仪检查密实度,并与灌砂法进行对比试验,判定压实质量。具体检测方法由总监办确定。 四、台背回填的具体要求 1、回填区域范围控制:台背回填顺路线方向长度,规范的一般规定为自台身背面起,顶面长度不小于台高加2m,底面长度不小于2m;拱桥(涵)台背填土长度应不小于台高的3-4倍。如果设计图纸有具体的规定,则按设计图纸要求的范围实施。1-7标详见《桥台台后及涵洞两侧填筑设计图》。 2、回填区域的处理:台背和锥坡、八字墙、胸墙的回填一般宜同步进行,一次填足并保证压实整修后能达到设计宽度要求。基坑开挖坡面(回填料)与路基土相结合的部位,应挖成阶梯状台阶,回填石屑或中粗砂的边坡,除堆坡和八字墙部位外,均应设包边土,以防止崩塌和冲刷。包边土可用粘性土或砂性土填筑,垂直坡面厚度控制在100cm。 3、标示出台背回填的分层厚度:应在墙背两端明显处用红漆标示出清晰的分层线,填筑石屑时分层松铺层厚度为20cm;填筑中粗砂时分层厚度不大于50cm。 4、台背回填的压实工艺:台背基底不能使用压路机碾压的部位,宜采用小型夯实机分层夯实。当回填达到可用压路机进行碾压时,应采用压路机与小型夯机相结合,碾压时宜用横向碾压结合纵向碾压。采用中粗砂作填料的,应用水密法配合插入式振捣棒、平板式震捣器震捣密实,在台背路槽填筑区采用压路机、夯实机相结合进行压实,严禁采用大型机械超高填筑和夯压。施工过程中应严格控制台背回填的速率,保证两侧对称均衡回填,确保不发

台背回填施工方案

台州湾大桥及接线工程PPP模式融资 和部分路段施工总承包第一合同段 (K106+500~K111+900) 桥台台背回填施工方案 中国建筑股份有限公司台州湾大桥及接线工程PPP模式融资和部分路段施工总承包 第一合同段项目经理部

台州湾大桥及接线工程PPP模式融资 和部分路段施工总承包第一合同段 (K106+500~K111+900) 桥台台背回填施工方案 编制: 审核: 审批: 中国建筑股份有限公司台州湾大桥及接线工程PPP模式融资和部分路段施工总承包 第一合同段项目经理部

目录 一、编制依据 (1) 二、工程简介 (1) 三、施工组织 (1) 四、主要施工工艺及方法 (2) 五、质量保证措施 (5) 六、安全、环保保证措施 (7) 七、环境保护 (9) 八、文明施工 (10)

台州湾大桥及接线工程PPP模式融资和部分路段 施工总承包第一合同段(K106+500~K111+900) 桥台台背回填施工方案 一、编制依据 1、《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1-2004;; 2、《公路路基施工技术规范》(JTG F10-2006); 3、《公路土工试验规程》JTG E40-2007; 4、《台州湾大桥及接线工程两阶段施工图设计文件》 5、机械设备状况、技术力量、施工能力、现场实际情况。 二、工程简介 台州湾大桥及接线工程总承包第一合同段第三分部起讫桩号为K106+500-K111+900,起于三门县健跳镇刺渡村,路线全长 5.4km,本工程为双向 6 车道高速公路,设计速度采用 100km/h,路基宽度采用 33.5m,桥涵设计荷载采用公路-Ⅰ级。全线共有中桥9座,桥台采用重力式和肋板式桥台。 三、施工组织 1、施工准备 (1)根据设计文件给出的控制网点,放样桥台台背回填范围。 (2)疏通路基两侧临时排水沟。 (3)台背回填基底报监理工程师验收。 (4)对试验段工程机械设备进行检查、保养。 2、施工现场人员组织 为了做好台背回填施工,项目部成立了专门机构,将认真开展工作,为以后的工作打下基础。回填由路基队完成,项目总工翟阳全面负责,齐大祥负责机械人员的调配、协调,胡志诚负责首试验工作,施工员朱宏伟保证现场工程质量,测量人员史海波负责测量放线,安全员陈思文负责现场安全监督检查。

小桥施工设计的方案

桥梁施工方案、技术措施、施工工艺和方法 一、该桥为1-10米钢筋砼空心板桥,U型扩大基础; 1、本桥梁先右幅开挖,左幅通车。 2、首先由人工对原拱桥拱圈,凿缝开槽,使其拱圈分离,然后使用挖掘机对原桥进行挖除。 3、由于一侧原桥挖除后,另一侧桥面会出现滑坡,为此当挖掘机挖到拱顶位置,由人工浆砌块石进行抵挡,防止滑坡,保证有足够的桥面宽度供车辆通行。 4、拌合场地经现场勘察,决定设置在桥梁一号桥台处。 5、开始施工待基础挖到设计标高后,由人工对基坑进行清理,然后请试验单位进行检测,保证基础有足够的强度后,然后进行施工。 6、严格按照施工要求及技术规范施工,幷派专人对质量进行控制。 二、安全措施: 1、首先对左幅桥下加固,以200mm工字钢架放在两桥墩的大脚基础上,工字钢与工字钢间距为0.75m,工字钢上顶钢管支架,钢管顶住桥拱。并派专人不定时的检查工字刚个钢管支架是否发生变形和侧移。 2、对桥梁两侧设置安全标志、标牌、围栏,并在夜间设置红灯。 3、随时对桥面进行进行修复,保证临时便道畅通。另外,在基坑边坡上设置警示牌和安全网,预防安全事故。

4、派专人指挥过往车辆及行人,防止大量重车通过桥梁使桥梁坍塌和开裂下坠。 5、设置沉降观察点,每日不定时的对桥梁进行监控,对每日桥梁的沉降情况进行记录。发现问题及时上报上级领导和处理,保证过往车辆和行人的安全。 三、具体施工步骤: 1、施工准备 (1)、技术准备。详细地阅读桥梁施工图纸、招标技术规范、质量检验评定标准及与桥梁台身施工相关的操作规程、规范等。由总工负责与施工技术科一起研究确定最佳科学合理的墩台身施工方案。编制墩台身施工作业指导书和详细的施工技术交底,并逐层落实。对施工作业人员进行岗前再次培训,建立QC质量攻关小组。 (2)、材料准备。物资供应科根据施工进度要求,对工程所需材料进行统计汇总,集中采购供应。对材料供应商进行考查其供货能力、材料质量、供货时间、数量、信誉,将合格的材料供应商列为供货单位,并签订供货合同。 (3)、人员准备。台身施工是本标段桥梁施工重点工程,所以项目部选用技术过硬,施工经验丰富的施工技术人员任现场工程师。队里选择工作认真、一丝不苟、爱岗敬业的技术员任施工技术员。 (4)、机械、设备准备。对施工所需的机械、设备进行清查、检修,保证施工期间的机械、设备的完好率和利用率。并备足一定数量的易损配件和控制性机械、设备。

台背回填作业指导书

台背回填施工作业指导书 一、材料要求 1、采用砂砾或掺8%石灰土填筑。 2、受地下水影响的地段,采用级配砾(碎)石至地下水位以上30cm。 二、施工要求 1、台背回填必须在地基稳定的条件下进行, 在隐蔽工程验收合格后进行并做好基坑排水、清淤工作,确保施工现场不留积水。 2、路基与桥梁、涵洞等构造物连接处设置过渡段,过渡段长度为 2.0m+2倍路基填土高度。 3、涵洞与填土接触面要涂刷热沥青两道。每道厚度1-1.5mm。 4、台背回填范围应符合图纸要求。图纸无规定时按如下要求执行,桥涵填土的范围:台背填土顺路线方向,自台身起,其填土长度在顶面应不小于桥台高度加2m,在底面应不小于2m。拱涵洞填土长度每侧不应小于2倍孔径长度。 5、填方段台背回填路基必须挖台阶,台阶宽度为1m,每级台阶高为 1m,台阶顶做成2%~4%的内倾斜坡。 6、台背回填顺序应符合设计规定,梁式桥的轻型桥台台背填土,须在梁体安装完成后,在两端桥台平衡地进行;埋置式桥台台背填土,须在柱侧对称、平衡地进行。桥涵台背回填应与锥坡填土同步进行,一次填足并保证压实修整后能达到设计宽度要求。盖板涵应在盖板浇筑完成后并达到设计强度的75%以上进行,填料必须充分拌匀,两侧分层对称回填涵顶填土压实厚度大于0.5m时,方可允许机械通行。 7、尽量使用压路机压实,压路机压不到的边角处,使用小型夯实机配合施工。并确定最佳施工组织方案、压实厚度、压实遍数等。采用灌砂法检查压实度。采用砂砾时施工方法为水撼砂具体方法见《涵洞基坑施工作业指导书》(检测方法除外)。 8、台背回填应尽量与路基填筑同时进行,每层松铺厚度不宜大于 15cm(水撼砂法除外),必须在墙身背面从基础底面起按15cm高度从下往上逐条划线并编号,以便施工时控制填土厚度和质检人员掌握被验层次和各项技术指标。 9、填筑石灰土时不设粘土包边及碎石盲沟。 10、对位于软土地基处的桥台,可采取先填筑再进行基础和台身施工的方式。 11、搭板的施工应在路基填筑预压期完成并基本稳定后,经监理工程师批准后方可进行。搭板下垫层基面应平整、密实。 三、压实及检测 1、台背回填及路基过渡段应分层填筑、分层压实,确保主线构造物压

台背回填专项施工组织设计

结构物台背回填施工组织设计 一、编制依据 1、《公路工程技术标准》(JTG B01-2003) 2、?公路工程质量检验评定标准?(JTG F80/1-2004) 3、《陕西省高速公路标准化施工管理细则》 4、陕西宝汉公司汉中建设管理处下发的关于桥涵结构物台背回填施工管理文件 5、汉中至陕川界高速公路路基工程HC-01合同段合同文件专用本。 6、《宝汉高速公路汉中至陕川界HC-01合同段施工图设计》 二、工程概况 由我单位承建的宝汉高速公路汉中至陕川界项目HC-01合同段,起止里程桩号为K304+700~K310+415,全长5.715公里,工程位于勉县褒城镇、老道寺镇至长林镇,沿线跨越十天高速、阳安铁路等,与国道G108连接,主要工程内容包括路基、桥涵、互通立交、分离立交等;线路设计标准采用双向六车道,33.5m 宽整体式路基,设计时速100Km/h,桥涵设计荷载为公路—I级,合同总金额5.3767亿元,合同总工期16个月。 主要工程量包括:互通式立交2处,分离立交1处,匝道收费站1处,特大桥1311.9m/1座、大桥1759.4m/5座,中桥342.4m/5座,盖板通道595.5m/21座,盖板涵427.14m/19座,共计51个结构物。 三、施工组织机构设置

主要人员及分工一览表 四、主要施工机具 机械设备一览表 五、施工方案 1、施工工艺流程 施工准备―→测量放样―→涵台隐检(包括沉降缝防水等)―→填前碾压―→第0层验收(包括压实度等)―→第一层填料―→碾压―→压实度检测―→整

平―→第一层交验―→拍摄工程照片―→第二、三...层填料...交验―→台背回填完成。台背回填施工工艺框图

台背回填专项施工方案

台背回填施工方案 1、 编制依据 1、 设计文件 2、 ?公路路基施工技术规范? 3、 ?公路工程质量检验评定标准? 4、 ?桂武12标总体施工组织设计? 5、 ?桂武高速公路精细化施工实施细则 6、 监理工程师下发的?关于桥涵台背回填施工的补充要求? 2、 工程概况 桂武高速公路第12合同段位于湖南省郴州市临武县南强乡、同益乡和宜章县的迎春镇,里程K181+655~K186+960,全长5.305km,合同总造价2.14亿元。其中涵洞6道,通道12道,大桥4座,天桥3座。 3、 施工准备 根据总监办文件要求,台背回填施工实行“四专”施工,必须采用专门的压实机具、专门的施工队伍、专门的监理人员、并进行专门的检测。我部安排专门施工队伍人员如下: 1、 人员安排 主要人员分工一览表 专门施工队伍 序 号姓名职务 1宋立杰现场负责人 2陈国懿技术负责人 3欧阳鹏程施工员 4刘兵施工员 5王兵技术员

6刘兴容民工队负责人 7民工10人 专门检测人员 1王毅威质检工程师 2孙勇质检员 3王斌林试验负责人 4易胜飞测量负责人 5杨川测量员 6李慧试验员 7宋维资料员 2、 专门机械、仪器设备安排 用于台背回填的机械、仪器设备有: 1)、ZL50C装载机1台 2)、大地230推土机1台 3)、ZY18压路机1台 4)、8t自喷式洒水车1台 5)、15t自卸汽车6台 7)、灌砂筒、土工配套仪器 8)、拓普康GTS-332N全站仪、S3水准仪各一台 3、材料安排 在材料供应方面,我部与已通过业主认可的厂家和料厂联系好,保证施工期间的材料供应。 4、 施工方案 1) 施工工艺流程 施工准备 测量放样 原地面处理、清除不适用材料、软基处理等

灰土施工作业指导书

灰土施工作业指导书 1、适用范围 本作业指导书适用于北沿江高速公路马鞍山至巢湖段路基工程中台背回填施工。 2、作业准备 2.1、内业技术准备 开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,熟悉施工图纸、规范和技术标准,制定施工安全保证措施,提出应急方案。对施工人员进行技术交底,对施工人员进行上岗前培训,考核合格后持证上岗。 2.2、外业技术准备 施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集,修建临时设施,满足主要管理人员、技术人员进场生活、办公需要。 3、技术要求 3.1、土的性能应符合设计要求,土块要经粉碎。 3.2、水泥或石灰用量要求控制准确 3.3、混合料处于最佳含水量状况下,用重型压路机碾压至要求的压实度。从加水拌合到碾压终了的时间不应超过3小时,并应短于水泥的凝结时间。 4、施工方案 4.1、材料要求 (一)、土 1、塑性指数为15-20的粘性土以及含有一定数量粘性土的中粒土和粗粒土适宜于用石灰改善。 2、不得使用淤泥质土、沼泽土、冻土、有机土及含有腐朽物质的垃圾土。 3、一个作业段内采用土质相同的土(击实标准和灰剂量相同),以便对压实度进行准确控制。 4、土颗粒最大粒径不应超过15mm。硫酸盐含量超过0.8%的土和有机质含量超过10%的土,不能用作石灰改善土。 (二)石灰 石灰采用集中消解,自卸车倒运至工地。石灰在实际使用时进行检验,石灰

质量应符合二级以上生石灰或消石灰的技术指标。尽量缩短石灰的存放时间,不遭日晒雨淋。 4.2施工工艺 施工工艺流程: 施工准备→取土运输→整平→布灰→拌和→检测灰剂量→整型→碾压→接缝和调头处处理→检测压实度→养生 (一)、准备下承层 1、石灰土施工前,应对下承层进行严格验收,验收内容除包括压实度、宽度、标高、横坡度、平整度等项目外,还必须进行碾压检验,即在各项指标都合格的下承层上,用18-21T压路机连续碾压2遍,碾压过程中,若发现土过干、表层松散,应适当洒水继续碾压;如土过湿、发生翻浆、软弹现象,应采用挖开晾晒、换土、掺灰等措施处理。路基必须达到表面平整、坚实,没有松散和软弱点,边沿顺直,路肩平整、整齐。 2、按要求设置路面施工控制桩。 (二)、备土、铺土 用于石灰土的土必须符合规范要求,不含树皮、草根等杂物。备土前要用土培好路肩,路肩应同结构层等厚。备、铺土分两种方法: 1、用汽车直接堆方备土 按照每平米的松土用量及每车的运土量,用石灰粉标出每车的卸土位置(划出方格),直接整齐地卸土于下承层上。但须注意备土时纵向必须成行,每车的运土量要基本准确,同一作业段内土质基本均匀一致。该方法有利于机械化施工,但备土数量不易准确控制。铺土时,先用推土机大致推土,然后放样用平地机整平,清余补缺,保证厚度一致,表面平整。 2、铺土 用挖掘机按照每延米的松土用量,将土直接铺设在路床上,铺土前应在路床备土位置用石灰粉标出两条边线和铺土高度标志,标志采用土墩顶撒灰,土墩的高度应为设计厚度加压实系数,铺土应顺直、均匀,数量准确。铺土结束后可直接用平地机均匀地将土刮平,保证表面平整、厚度一致。 (三)、备灰、铺灰

《桥涵台背回填管理办法》

《桥涵台背回填管理办法》 为了加强公路工程施工质量,保障公路建成后平稳、舒适、畅通、安全的运营,在工程项目建设实施过程中,必须消灭、杜绝工程施工中出现的质量通病,常见病、多发病如桥(涵)头跳车、沥青路面松散、沉陷、裂缝等病害,强化工程质量保障体系,彻底消除其隐患。根据有关技术标准,施工技术规范及设计图纸,特制定本办法。 一、基本要求 (一)公路桥(涵)等台背回填要求 1、填是指结构物完成后,用符合要求的材料分层填筑结构与路基之间的遗留部分。 2、构物处的回填,应按图纸和监理工程师的要求进行。回填时圬工强度的具体要求及回填时间应按《公路桥涵施工技术规范》(JTG/TF50-2011)有关规定执行。 3、回填材料除图纸另有规定外,必须选用透水性材料,如砂砾、碎石、碎(砾)石土等,或半刚性材料如石粉土等,或监理工程同意的其它材料:填料的最大粒径不得超过50mm。在距路面基层以下1m处,顺路线方向长H×1.5m处,必须采用水泥含量为4-5 %的水泥稳定土分层填筑。 4、台背填土顺路线方向长度,顶部为距翼尾端不小于H×1.5m,底部距基础内缘不小于2m,拱桥台背填土长度不应小于台高的3-4倍,涵洞填土长度每侧不应小于2倍孔径长度。

5、台背的填土应分层填筑,每层松铺厚度不超过20cm,其应实度要求从填方基底至床顶面均为95%。 6、当用石矿填料时按《公路路面基层施工技术规范》(JTJ034-200)有关规定执行。 7、在回填压实施工中,应对称回填压实,并保持结构约完好无损,压路机达不到的地方,应使用小型机动夯具或监理工程师同意的其它方法压实。如对结构物有损坏,承包人应自费进行补救,直到监理工程师验收合格为止。 8、需回填的基础应及时排水,若无法排除基坑积水时,则应采用砂砾材料回填,并在水中分层铺筑,直到回填该处的水全部被回填的砂砾材料所掩盖,并达到充分压实的程度时,再进行充分夯实。 9、监理工程师应对结构物回填全过程旁站。施工单位不得用草皮土,垃圾和有机土等回填。严禁结构约基础超挖回填虚土。驻地项目执行办(驻地处)应不定期抽检,并根据项目具体要求,制定具体的考核办法。并协助做好因施工单位违反本协议书的规定而做的处罚措施的执行。 (二)、沥青路面施工要求 具体参照《沥青路面施工技术规范》 二、检查验收标准 1、交通部颁发的公路桥涵施工技术规范 2、交通部颁发的公路桥涵、检查验收标准 3、合同文件

涵洞基础知识

涵洞的基础知识 组成 涵洞的组成 涵洞是设于路基下的排水孔道,通常由洞身、洞口建筑两大部分组成。 洞身 洞身形成过水孔道的主体,它应具有保证设计流量通过的必要孔径,同时又要求本身坚固而稳定。洞身的作用是一方面保证水流通过,另一方面也直接承受荷载压力和填土压力,并将其传递给地基。洞身通常由承重结构(如拱圈、盖板等)、涵台、基础以及防水层、伸缩缝等部分组成。钢筋混凝土箱涵及圆管涵为封闭结构,涵台、盖板、基础联成整体,其涵身断面由箱节或管节组成,为了便于排水,涵洞涵身还应有适当的纵坡,其最小坡度为0.3%。 洞口建筑 洞口是洞身、路基、河道三者的连接构造物。洞口建筑由进水口、出水口和沟床加固三部分组成。洞口的作用是:一方面使涵洞与河道顺接,使水流进出顺畅;另一方面确保路基边坡稳定,使之免受水流冲刷。沟床加固包括进出口调治构造物,减冲防冲设施等。 构造形式分类

涵洞(图一) 按照构造形式,涵洞可分为圆管涵、拱涵、盖板涵、箱涵。 圆管涵 圆管涵由洞身及洞口两部分组成。洞身是过水孔道的主体,主要由管身、基础、接缝组成。洞口是洞身、路基和水流三者的连接部位,主要有八字墙和一字墙两种洞口型式。 圆管涵的管身通常由钢筋混凝土构成,管径一般有0.5米、0.75米、1米、1.25米和1.5米等五种,管径的大小根据排水要求选择,多采用预制安装,预制长度通常为 2米。当采用0.5米或0.75米管径时用单层钢筋,而孔径在1米及1米以上时采用双层钢筋。0.5米管径时其管壁厚度不小于6厘米,0.75米管径时管壁厚度不小于8厘米,1米管径时管壁厚度不小于10厘米,1.25米及1.5米管径时管壁厚度不小于12厘米 拱涵 拱涵是指洞身顶部呈拱形的涵洞,一般超载潜力较大,砌筑技术容易掌握,便于群众修建,是一种普遍的涵洞形式。 盖板涵 盖板涵是涵洞的一种形式,它受力明确,构造简单,施工方便。盖板涵主要由盖板、涵台及基础等部分组成。盖板涵与单跨简支板梁桥的结构形式基本相同,只是盖板涵的跨径较小。 箱涵 箱涵不是盖板明渠,箱涵的盖板及涵身、基础是用钢筋砼浇筑起来的一个整体,可用来排水、过人及车辆通过。箱涵适用于软土地基,但造价就会高些。 填土情况分类

桥涵台背回填施工方案及处理措施

桥涵台背回填施工方案及处理措施 桥头跳车是公路工程施工质量通病之一,给调整行驶车辆的安全带来了隐患,也影响行车的舒适性。我们在长余(长春至拉林河)高速公路的施工中,对桥涵台背回填及处理采取了一系列措施,对解决桥头跳车问题起到了一定的作用。 二、基本原理及处理措施 1.桥头跳车原因分析 造成桥头跳车的因素很多,但主要有以下几点: (1)桥涵基础与路基基底的承载力不一致,在相同的荷载作用下,基础沉降量存在差异(一般桥涵基础沉降量较小,而路基基底沉降量较大),特别是软基地段,这种差异更大。 (2)路基填土即使有压实度保证,但在荷载作用下仍会出现一定的压缩,而桥涵混凝土结构不会压缩,因此造成不均匀沉降。 (3)施工质量差,桥头填土未在最佳含水量状态下碾压,而且未能充分压实到要求的压实度,造成路基沉陷。 2.解决问题的办法 上述三种因素中,第一种和第二种因素可以通过完善设计加以解决,而第三种因素则是人为的,需要提高施工人员质量意识,加强操作环节控制以及改善施工工艺来加以解决。 长余高速在完善设计方面采取了以下三种措施: (1)在桥头软基地段原地基上一定范围内设置粉喷桩、砂桩、砂砾垫层、形成复合地基,以起到置换作用、竖向排水作用(砂桩)以及应力集中作用。从而使地基土加快排水固结(砂桩),减少了总沉降,提高了地基的承载力。 (2)在桥头路基填土一定范围内掺入一定比例的白灰,以降低土的含水量,改善土的松散性,并提高土的强度(CBR值)及承载力。 (3)在桥头设置桥头搭板 这三种措施均是从设计方面考虑的,这里不做详述。

在台背回填的施工方面,我们加强施工过程控制,优化施工工艺,也采取了一些较好的办法,本文将着重介绍。 3.台背回填及处理施工技术 (1)回填范围及材料 基坑(原地面以下)部分:回填砂砾,回填范围包括围挡墙部分,边部适当宽度可设包边土(宽0.5m左右)。 原地面以上部分分三种情况: 第一种是肋板式桥台,肋板间、锥坡及台背均填白灰土,回填范围为距肋板15m(不设砂桩及粉喷桩的桥梁为10m),按1:2坡至路面结构层下的直角梯形部分。 第二种是墙式桥台,距台墙2m长(直的,不设砂桩及粉喷的桥梁为1.5m长)范围内填砂砾,在2m长(或1.5m)的砂砾范围以外13m(不设砂桩及粉喷桩的桥梁为8.5m)按1:2坡至路面结构层下,此直角梯形断面填白灰土。 第三种是涵洞,距基础边缘0.75m,按1:1的坡至原地面以上0.5m填砂砾。在其上,从墙身外侧10m按1:2坡度至涵顶标高线所围成的范围填白灰土。涵顶以上及其它,按路基土方正常填筑。 设砂桩及粉喷桩的桥梁在距桥台30m范围内原地面设0.5m厚砂砾垫层。 (2)台背回填施工工艺 我们在严格执行规范的前提下进行台背回填施工。经综合分析认为:以往造成桥头跳车主要是由于施工人员责任心不强,不能严格按规范施工造成的。因此,我们选用了工作认真负责,有一定施工经验的工长负责此项工作,并签订了《构造物两侧填料质量保证责任书》。加强质量检测,购置了四套灌砂筒对白灰土进行每层压实度检测,专门制做了沉降标对台背填土,设专人进行沉降观测。明确了质量指标和责任,实行追究制。因此,从制度的技术角度入手,使施工操作严格按程序进行,消灭了质量隐患。我们具体采取了以下施工工艺措施: 1)从承台(基础)底面起至路面结构层下,在台墙(或肋板)上每隔15cm划线,写明层数,每桥每层填筑后均拍照存档,建立管理档案。从而做到按层填筑,杜绝了为抢进度而两层甚至更多层一起填筑的毛病。

台背、基坑回填施工作业指导书

台背、基坑回填施工作业指导书 桥(涵)头跳车是公路工程施工中的“八大”质量通病之一,其产生的原因诸多,但其中主要的原因有:台背回填施工质量差,所采用的原材料和施工压实度达不到规范要求,引起台背回填土自身后期压缩沉降,造成桥台与路基填土之间的沉降量过大。为了有效预防和减少桥头跳车现象的发生,保证行车的舒适和安全,特制定沿海高速公路台背、基坑回填施工作业指导书。 沿海高速公路台背回填,施工设计图纸所采用的回填材料主要有两种:即8%的石灰土和液态粉煤灰。现就台背、基坑回填施工应遵循的一般原则和不同材料回填施工方法与技术要求分述如下: 一、台背回填施工应遵循的原则 1、台背回填所用材料必须符合设计图纸的要求。 2、台背回填应与锥坡填土同步进行。 3、台背回填时,台(涵)身圬工砂浆的强度或砼强度应达到设计强度的75 %以上,并且在结构物施工过程中应采取妥善的措施保证基底不被水浸泡。 4、台背回填施工的范围应符合设计图纸的尺寸要求,如设计图纸没有明确要求时,则应符合技术规范的要求:当采用石灰土时为路基横向全宽;当采用液态粉煤灰时为桥台(涵身)两

翼墙之间的空间;顺路线方向施工长度为距翼墙尾端不小于台高加2m ,底部距基础内缘不小于2m ,拱桥台背回填长度不应小于台高的3-4 倍,涵洞填土长度每侧不小于 2 倍孔径长。 5、台背回填的顺序应满足设计图纸要求,如图纸没有具体要求则应按以下要求进行:拱桥台背填土应在主拱圈安装和砌筑之前完成;梁式桥的轻型桥台填土,应在梁板安装以后在两侧对称进行;对于有支撑梁的轻型桥台,回填必须在支撑安装或浇筑完成之后方可进行;对于整体式箱涵(通)应在两侧对称进行回填;柱(肋板)式桥台宜先做台背回填,再浇筑盖梁。柱(肋板)式桥台,两侧对称、平行进行回填,回填施工的顺序应保证构件不产生附加水平推力。严防产生桥台位移和偏心受压。柱和肋板式桥台,宜先填筑桥台土方、再浇注盖梁,这样可充分发挥机械作用,做到台背回填不沉降,确保工程质量。已浇筑盖梁的桥台,当填至盖梁下,由于净空较小,小型机械不能作业时,可用M7.5 砂浆浆砌片石,分层铺砌盖梁底。 6、对于拱涵和盖板涵,拱圈砂浆强度或强度达设计强度的75 %时方可拆除支架,强度达到设计强度的100 %后方可回填土;在支架未拆除的情况下,拱圈砂浆强度或砼强度达设计强度的75 %时,可进行拱顶回填,但必须在强度达到设计强度的100 %后方可拆除支架。 7、构造物基坑回填,地质良好地段回填时,可采用小型振动机械达到要求的压实度,严禁人台木夯、石夯和蛤蟆夯上路,

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