注塑机机型和分类注塑机的选择

注塑机机型和分类

一、注塑机型号及表示

（1）我国轻工部标准（SG 318-83、SZ ）——理论注射容积/合模力 （2）东德标准（TGL 23915）KUASY ——额定行程容积/合模力 （3）欧洲建议标准（1983）合模力——当量注射容积 （4）国外多数厂家样本 厂家专用代号——合模力 （5）机械部标准（1986） SZ 合模力——当量注射容积

附：其中当量注射容积 = 理论注射容积（Cm 3）* 额定注射压力（Mpa ）/ 100Mpa. 力劲机械厂生产的注塑机型号采用的是国外多数厂家样本，例如：

PT 80 C 重大改进设计序号

合模力

厂家专用代号 二、通用注塑机的型式及分类

通用注塑机是指目前应用最广泛的加工热塑性塑料的单工位注塑机，通用注塑机可以是螺杆式，也可以是柱塞式，但以螺杆为主，可以是卧式、立式，也可以是角式，但是以卧式为主。

通用注塑机可按加工能力、注射与合模部件的结构、液压和电气控制的特点进行详细分类。

1、按成型能力分类，如下：

类型 锁模力（KN ） 理论注射容积（CM 3） 超小型 < 160 < 16 小型 160～2000 16～630

中型 2500～4000 800～3150

大型 5000～12500 4000～10000

超大型 >16000 >16000

力劲机械厂生产的注塑机锁模力从30TON-1300TON，从小型、中型到大型已成系列。

2、按合模结构特征分类

1）全机械式如：全电机注塑机

2）液压式注塑机分两种：

a：直压式一—移模动作与合模力的产生与保持是在液压力连续作用下完成的；

b：程序式——则是分段完成，移模到位后才起高压。

3）液压—机械式

力劲机械厂注塑机PT30 ～ PT450全部是液压——机械式。PT650H、PT1300H则是程序式液压式，而130TON的全电机亦将面世。

3、按注塑部件结构特点分类

1)注射缸为单缸

2)注射缸为双缸

3)螺杆驱动装置为电机

4)螺杆驱动装置为液压马达

力劲机械厂注射机注射缸为双缸，除130TON的全电机注塑机螺杆驱动装置为电机，其它机型螺杆驱动装置为液压马达。

4、按液压系统分类

1）常规阀

2）比例、伺服阀

3）带蓄能器系统

4）无蓄能器系统

5）采用变量泵节能系统

6）采用定量泵供油系统

力劲机械厂的注塑机的系统压力、流量都是比例阀控制，采用日本阀，PT30U、PT1300H则采用了德国力士乐伺服阀。带蓄能器系统的机型也早已摧向市场，如：PT160N （这可根据用户需要进行生产）, 而大多数机型为无蓄能器。为了适应节能的要求，力劲C型注塑机全部采用了变量泵。

5、按注塑机的控制系统分类

1）常规控制

2）微机控制

3）开环控制

4）闭环控制

力劲机械厂注塑机全部采用工挖电脑控制，操作方便，故障率低。为了满足高质量市场的需求，生产的C型机全部采用闭环控制，压力流量控制更准确、稳定。同时又为满足市场的需要，B型机全采用开环控制，价格便宜，能满足PP、ABS等玩具型制品的生产需要。

三、多组分注塑机

由于注塑机向着低能耗，生产效率高，占地面积小发展，同时为了满足两种或者多种不同材料组成的制品的需求，产生了多组分注塑机，可以分如下类型：

1）几个注射装置之间相互平行或成一夹角的水平设计

2）带有垂直夹紧装置和侧向注射装置的垂直设计

3）带有两个注射装置，但共用一个注射喷嘴的机器，该喷嘴允许两组分先后或间歇注射

力劲机械厂PT280DV双色注塑机为两组注射装置，由于其中一组为侧向注射装置与

另一组成900，因属垂直结构注塑机，PT130DV为两组注射装置相互平行的水平设计

详论注塑机的选择

每副模具只能安装在与其相适应的注塑机上生产，才能稳定地生产出合格的制品，那么根据现有的模具来选择机台，或根据现有的机台来设计模具时，应详细地了解注塑机的技术规范，使之相配。

注塑模与注塑机需作以下三方面的校核：

A、工艺参数的校核，包括：1、最大注塑量。2、最大注塑压力。3、最大锁模力。4、最大成型面积。5、塑化能力

B、安装尺寸的校核，包括：1、最大模厚与最小模厚。2、模具外形尺寸的校核。3、模板安装模具的螺钉、钉孔（或T形槽）的位置和尺寸。4、注塑机喷嘴孔直径和喷嘴球头半径值

C、开模行程的校核

现介绍如下：

一、工艺参数的校核

1、最大注塑量的校核

注塑重量是选择注塑机的最常用的一个参数，以安土（1安土=克）或克表示。这个参数虽然简单明了，但亦容易被误解。因为国产注塑机常用理论注塑容积来表示机器的最大注塑能力，需经换算才能得知最大注塑量，而实际注塑重量是测量出来的。具体测量如下：物料采用纯PS，把料筒加热到正常工艺温度，一般喷嘴温度比料筒温度的设定高出6℃，预塑时将喷嘴闭锁成无流延状态，并在额定注射压力下以最高注射速度和最大注射行程，连续对空注射三次，取其重量的平均值，作为实际注射重的测量值，测量结果一般不得小于理论注塑量的95%。

（1）由于注塑机最大注塑量是实测对空注塑量，在注入模具时，由于流动阻力增加，加大了沿螺杆方向的逆流量，再考虑安全系数，实际量M1应取机器最大注塑能力的85%。

M 1

=85%M PSO

对于其它非PS 之非结晶料，其最大注塑量：

M 0=M PSO P/P PS

式中P ——常温下某塑料的密度，g/Cm 3

P PS ——常温下PS 的密度，g /Cm 3

对于非结晶塑料可以为从常温状态到熔融状态，其密度变化倍率与PS 变化陪率差不多，故可用常温下密度代入计算。而结晶形塑料由于从固态到熔态密度变化较PS 变化更大。因此结晶塑料还要乘以一核正系数：

M 0=P PS

同理，其实际最大注射量M 1=M 0·85%

例如：1）UPVC 制品与浇道塑料共重4安土，物料为非结晶性料，密度为CM 3，请问需要注塑重量多大的注塑机即M 1=4zon ，求M PSO

M PSO = P PS * M O / P PVC = P OS / P PVC * M 1

/ = / * 4 / = （安土）

2）PA 制件与浇道料共重4安土，物料为结晶性塑料，密度为Cm 3, 请问需要注

塑重量多大的注塑机 即M 1=4zon ，求Mpso

M PSO = P PS / / P PAB * M 1 / = / / * 4 / = （安土）

（2）国产注塑机常用理论注塑容积V C 表示机器的最大注塑能力，该体积是指在最大注塑行程时注塑螺杆所经过的最大体积，它与PS 表示的最大注塑量的关系是：

M SO =V C * A S * P S

式中：P ——为常温下塑料的密度

A ——注塑系数，一般与塑料加温后体积膨胀系数及螺杆逆流漏料有关

一般结晶料的体积膨胀系数为 非结晶料的体积膨胀系数为

考虑到螺杆逆流漏料，结晶型塑料取A=～