矿用振动筛选型原则

矿用直线振动筛选型一般原则

矿山筛分设备一般选型原则

选择矿用振动筛是矿山企业生产和经营决策中的一个重要步骤，即要使有限的投资获得最大的生产、经济效益，使矿山企业装备处于最佳技术经济状态，大汉机械提醒广大客户矿山机械系统石料生产线设备的选型一般考虑以下因素：

1、生产性；设备的生产能力要与系统匹配，某一设备的生产环节，不应小于系统的能力，限

制系统能力的发挥，也不应有过大的富余，不过要地增加固定设备的费用。

2、维修性；设备要便于维修，维修对时间的要求应能与系统的人作特点适应，对维修人员水

平的要求要切合实际。

3、可靠性；设备要有足够的可靠性，在正常使用、维修的条件下应能稳定地运行，工作中发

生突发故障的机率要小。

4、耐用性；主要是设备的零部件寿命要与系统的生产特点协调，移动设备要尽可能减小回厂

维修的机会，固定设备的使用寿命要与使用场所的要求相适应，以减少更换设备停产的时间。

5、通用性；设备本身以及配套的畏机，零部件的标准化、系列化程序要较高，通用、互换性

要较强，计量单位、电压等级要符合规定要求。

6、节能性；耗能要求，即设备的效率要高，设备的工。序单耗要低。

7、成套性；选择的设备是否不需增加附属设备或装置即可投入使用，具有较高的成套性。

8、适用性；所选择设备的性能、结构、外形尺寸、质量、强度等是否适合工作场地和环境的

要求。

9、安全性；设备的防护等级应满足安全规程的规定，类型应符合现行安全规程的规定，或按

规程要求采取措施后，应能满足现行安全规程的要求。

10、经济性；设备的经济性能要求，其指标主要用设备的寿命周期费用的高低来衡量，其中

包括设备的购置费用、运行维护费用、检修费用及更新改造费用等的总种要低，不能仅以设备在使用中的某一阶段的费用高低为依据。

11、环保性；主要用噪声、排放物对环境的污染程度来稀量，程度越低越好。

新乡市大汉振动机械有限公司提供各种筛分设备，设计先进，经济环保，生产效率高。

大汉"矿用振动筛(高效重型筛)工作原理:

ZSG系列矿用振动筛(高效重型筛)工作时，两台电机自同步反向旋转产生的纵向激振力，迫使筛体带动筛板作纵向振动，筛面上的物料因受激振力作用而周期性向前抛出一个射程，这样周期性的运动而完成物料筛分作业。ZSG系列矿用振动筛由振动源、筛体、筛网、减振装置和底拖组成，筛机侧板采用优质钢板制作而成，侧板与横梁、激振器底座采用高强度螺栓或环槽铆钉连接，结构合理，坚固耐用。

矿用振动筛的技术参数：

ZSG重型筛简介

一、ZSG重型振动筛工作原理与结构特点

ZSG系列高效振动筛是利用振动电机或普通电机外拖动或自振源驱动，使筛体沿激振力方向作周期性往复振动，物料在筛面上沿直线方向做抛物线运动，从而达到筛分目的。

ZSG系列高效重型筛有振动源、筛体、筛网、减震装置和底托组成，筛机侧板采用优质钢板制作而成，侧板与横梁、激振器底座采用高强度螺栓或环槽铆钉连接，结构合理，坚固耐用。

振动筛可以分为：上振式振动筛与下振式振动筛；

ZSG重型筛安装与调试

1、安装前应参照安装基础图制作混凝土基础，预埋地脚螺栓或预埋钢板，预埋钢板的平面度误差≤3mm；

2、安装完毕，检查调整各级弹簧，使各支撑受力均匀，电动机轴线应低于激振器轴线3-5mm，对称点支

撑弹簧应水平等高（误差≤3mm）；

3、筛沙机各部位应牢固连接，所有螺栓开机前应紧固一次；

4、短时开机，检查两台振动源转向，使其相反；

5、调整振动源的偏心块夹角，可以调整激振力，从而调整振幅；

6、与其它障碍物间的距离不小于100mm。

使用和维护

1、筛机启动前，应检查各紧固件螺栓有无松动，如有松动应重新紧固。

2、筛机空载运行4-6小时，要求筛体运行平稳，无横摆及异常声音，激振器轴承温度≤75℃。

3、空转运行后，应将各部位螺栓重新紧固一次。

4、正常运转后，定期检查各紧固件螺栓紧固状况。

5、经常检查易损件的状况，对已损坏或失去弹性的减振弹簧要及时更换。

筛网发生松裂或磨损，应及时紧固或更换。振源的调整、使用和维护， (振动电机使用3个月后加油一次，激振器每月加油一次，半年一小修，一年一大修)。

6、停车前应先停止给料，待筛面物料走完后再停车。

滚筒筛

一、滚筒筛主要有电机、减速机、滚筒装置、机架、密封盖、进出料口组成。滚筒装置倾斜安装于机架上。

二、电机经减速机与滚筒装置通过联轴器连接在一起，驱动滚筒装置绕其轴线转动。当物料进入滚筒装置

后，由于滚筒装置的倾斜与转动，使筛面上的物料翻转与滚动，使合格物料（筛下产品）经滚筒后端部的出料口排出，不合格物料（筛上产品）经滚筒尾部排料口排出。由于物料在滚筒内的翻转、滚动，使卡在筛孔中的物料可被弹出，防止筛孔堵塞。另外还可以在筛筒肋筋上增加振打块，周期性振打筛筒，使筛孔更加通畅。滚筒筛分机、滚筒筛砂机与滚筒筛的原理结构大同小异。

三、滚筒筛主要特点：1、筛孔不易堵塞；2、运行平稳，噪声较低；3、结构简单，维修方便；4、筛筒可封闭，易于密闭收尘；5、整机可靠性高，一次性投资少；6、采用特制筛网，筛分效率高，使用寿命长；驱动装置：调速电机+减速机比较实用；

四、电动滚筒驱动即复杂有难维修；电动滚筒拆装维修很复杂，特别是在频繁启动的场合很容易坏。

常用的电动滚筒分类：1、依据电动机的冷却方式：①、风冷式电动滚筒；这种滚筒的特点是，电动机不用油冷却，靠传导、辐射、风的对流冷却；又可分为强制式风冷和自然风式冷两种；②、油冷式电动滚筒，电动滚筒内有一定冷却油液，由于滚筒体不停地旋转，筒体上刮油板将油液不停地浇到电动机和齿轮上，带走电机和齿轮工作时产生的热量，把热量传递到滚筒壁上，加速电机散热并对齿轮产生润滑作用；油冷式电动滚筒的关键是电机内部不允许进入油液；③、油浸式电动滚筒，又叫直接油冷式电动滚筒，允许油液进入电机内部，直接与电机转子和定子绕组接触，将它们工作时产生的热量靠滚筒体不停地旋转而传递到滚筒内壁，这种结构散热效果好，但对润滑油和电机的质量相对要求也较高。2、按减速器传动结构分类：①、定轴齿轮传动电动滚筒（国外最常用，比如，TDY75型油冷式电动滚筒，内部采用定轴齿轮二级传动，特殊情况下，也可制成三级减速，速度在0.08-0.63米/秒），减速器装置是定轴齿轮传动，而在齿轮传动中95%以上是定轴渐开线齿轮传动结构；这种传动结构简单、性能可靠、制造容易、安装维护方便，同时又具有效率高、噪音低的优点。常用两级减速，少数为三级减速。②、行星齿轮传动的电动滚筒（国外常见），这种传动形式与定轴齿轮传动齿轮相比，具有体积小、重量轻、承载能力大、工作平稳等优点，但维修不方便；③、摆线针轮传动电动滚筒（具有中国特色，除日本外，其它国家很少采用这种结构形式），采用摆线针轮传动的电动滚筒，可实现很小的线速度和很大的功率；

五、滚筒筛适用范围

（一）、1、石料厂中用于大小石子分级，以及分离出泥土和石粉；2、砂石厂中用于沙石分离；3、煤炭行业用于块煤与煤粉分离以及洗煤（洗煤机械的组成部分）；4、化工行业，选矿行业用于大小块状物分级机分离粉状物质；

（二）、各类筛型综合性能对比；笼式滚筒筛＞平面振动筛≥悬臂振动筛

（三）、设备安装，1、预埋钢板。安装前应按设备安装图的要求预埋钢板，要求预埋钢板的上平面位于同一平面上。安装所需的预埋钢板、底脚螺栓等均由安装单位自备。2、用手转动滚筒筛分筒，不得有阻力过大或卡死现象，否则应及时查清原因加以调整。3、滚筒筛出厂后，如超过6个月才安装，则安装前必须将大轴的轴承拆下清洗，注入新润滑脂（2号锂基润滑脂）。

（四）、调试，

一）、调试前的准备工作

1、滚筒筛各部件安装完，检查合格后，可进行试运转。试运转前，应详细检查各部件按图纸所示安装正确，各紧固件牢靠，筛体周围是否有妨碍滚筒筛运行的障碍物；

2、将长方形检修门处于打开位置，并通过手动盘车旋转筛分筒，观察梳型清筛机构有无犯卡、磨擦现象，若有则可通过调整螺栓进行调整；

3、检查各轴承座、变速箱应润滑良好，变速箱油位应适当；

4、电源接头应牢固可靠，绝缘良好，接地正确。

二）、空载试车

1、点动电机控制按钮，检查电机转向应与笼式滚筒筛所示转向一致；

2、启动设备运转4－－6小时，观察滚筒筛运行情况，若发现异常声响或其它现象，应及时停机检查，找出原因，排除故障。

试运转4－6小时应检查下列项目：