吊顶反支撑大样图

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反支撑(吊顶转换层)方案

反支撑(吊顶转换层)方案

目录一、编制说明: (2)二、编制依据: (2)三、施工准备 (2)(一)技术准备 (2)(二)材料准备 (2)(三)机具准备 (3)四、主要施工方法及措施 (3)(一)施工工序 (3)(二)施工方法及措施 (3)五、质量标准 (5)1.保证项目 (5)2.基本项目 (5)六、安全措施 (6)七、文明施工 (8)一、编制说明:资中县城新区综合体项目是一个大型公共建筑,且空间多维变换,吊顶内设备繁多,吊顶的空间跨度大,高度高,是典型的大跨度大空间的室内吊顶工程,吊顶施工的技术要求高,根据国家现行规范GB50210-2001建筑装饰装修工程质量验收规范第六章吊顶工程,6.1一般规定的6.1.11中规定“当吊杆长度大于1.5m 时,应设置反支撑”中要求,项目部编制此专项方案。

二、编制依据:1. 深圳市中建大康建筑有限公司资中县城新区综合体装饰合同文件2. 中国建筑西南设计研究院资中县城新区综合体装饰工程施工图3. 深圳市中建大康建筑有限公司资中县城新区综合体装饰工程施工方案4. 相关的规范、规程和标准4.1《建筑工程质量管理条例》4.2《建筑装饰装修工程质量验收标准》(GB50210-2001)4.3《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013)4.4《建筑施工手册》5. 本公司质量、安全、现场文明施工管理和各种工序工法的标准程序文件三、施工准备(一)技术准备:1.施工现场轴线、标高控制线已交接并完成校核复测。

2.吊顶排版、深化、节点图纸齐全,具备指导施工条件。

3.将吊顶图纸与机电专业图纸核对,及时发现相互影响的部位并协商解决。

4.分析前后工序对转换层施工的影响,如出现问题则对工序进行适当调整。

(二)材料准备:1.L50×50×5角钢、200×200×10钢板2.膨胀螺栓3.防锈漆4.φ10吊杆(三)机具准备1.电焊机2.切割机3.电缆四、主要施工方法及措施(一)施工工序测量放线→打孔埋胀栓→安装角钢吊杆→焊接转换层钢架→涂刷防锈漆→验收(二)施工方法及措施1.测量放线:清理现场,复测轴线、标高线控制线,根据吊顶转换层深化图纸,在顶板上弹线定位,吊点间距为3000mm×1200mm。

003吊顶反支撑做法

003吊顶反支撑做法
吊顶反支撑的做法常采用以下几种: 1、采用 L30(36、40)角钢吊杆与圆钢吊杆间隔设置:(见图 1)
效果图 1-1
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效果图 1-2
北京丽贝亚建筑装饰工程有限公司
BEJING LIBEIYA CONSTRUCTION DECORATION ENGINEERING CO.,LTD.
2、在正常吊杆的情况下。在吊杆外增设钢套管组成复合吊杆(通常采用 ø20 电线管)(见图 2)
北京丽贝亚建筑装饰工程有限公司
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LBY 强制施工工艺 3-吊顶反支撑做法
吊顶工程中,当吊杆长度大于 1.5m 时应设置反支撑。吊顶反支撑,即 吊顶的反向支撑体系,其设置的目的是为了解决因吊杆过长——吊杆的长细 比过大造成吊顶系统不稳定(晃动或上挠变形)而采取的构造措施。
一、 吊顶反支撑的设置
应满足以下基本要求: 1、上与结构板(梁)、下与吊杆进行可靠连接。 2、反支撑杆件具有一定的刚度。 3、设置数量符合结构力学计算。 4、设置位置依据现场顶棚内设备及管道布置条件。 5、反支撑杆件能满足防火、防腐要求。 6、能适应龙骨起拱与平整度间距调整的要求。 7、减少或者避免顶棚内设备与管道上进行现场焊接作业。
二、吊顶反支撑的固定方式
吊顶反支撑通常采用型钢制作和连接固定。反支撑布置通常不在同一直 线上,采用隔排(间隔一排吊杆)隔根(间隔一根吊杆)梅花型交错布置。 反支撑的间距在 2m 左右(即 2 个吊杆间距)。
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BEJING LIBEIYA CONSTRUCTION DECORATION ENGINEERING CO.,LTD.

吊顶反支撑方案

吊顶反支撑方案

四、主要机具〔1〕电锯、无齿锯、射钉枪。

〔2〕手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、扳子、方尺、钢尺、钢水平等。

五、作业条件〔1〕按设计要求间距预埋∮8钢筋吊杆,间距为800mm—1200mm。

〔2〕安装完顶棚内的各种管线及设备,确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置,并通过放线把各个专业预安装项投影到地面。

〔3〕各种材料全部配套备齐。

〔4〕搭好顶棚施工操作手台架子。

六、操作工艺流程七、施工技术措施1、反向支撑适用在:装饰吊顶完成面到建筑楼顶板面,大于1.5米小于3米的范围内。

大于这个范围需要设置提供连接的转换层构造。

2、反向支撑构造的上部需要与建筑构造或承重构件相连,通过吊顶荷载计算,合理安排间距和受力位置,一般可以通过如使用:化学螺栓、膨胀螺栓、钢构造抱箍等方法与建筑承重体固定。

反向支撑的构造材料一般为角钢、槽钢、方管做镀锌处理。

满焊为三角型框架,三角型框架底边位于上方,尖角向下固定吊杆。

3、注意:在确定要设置反向支撑之前,须得到构造工程师的计算认可,切勿匆忙施工。

当吊筋长度大于1.5m时应设置反支撑,反向支撑就是在正常吊杆的情况下,从吊杆的下端斜向顶棚安装连接一个拉杆,拉杆要有一定的刚度,与吊杆形成一个稳固的三角形.防止吊顶在气压变化的时候向上变形,形成穹顶,造成吊顶破坏.反支撑的数量应根据施工方案设置。

反支撑用什么做都可以,一般使用角铁或直径10mm以上的钢筋,也有使用主龙骨的,但是要满足以下条件:〔1〕、具有一定的刚度;〔2〕、应满足防火、防腐要求;〔3〕、与构造进展可靠连接;〔4〕、数量及位置要依据构造力学计算及现场构造确定。

在反向支撑安装的布局上,反支撑不应在同一直线上,应为梅花型分布,支撑角度应在30~45度之间,间距大概在2米左右,可根据实际情况调整。

反向支撑下端通常固定在吊杆上,但因为材料的原因不易铆接或认为效果没有直接铆接在主龙骨上好,现场施工中有不少是直接锚固在主龙骨上。

根据国家标准,在吊顶龙骨吊杆大于1500mm时需要设置反向支撑。

反向支撑

反向支撑

现行《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001中6.1.1条款要求:当吊杆距主龙骨端部距离不得大于300mm,当大于300mm 时,应增加吊杆。

当吊杆长度大于1.5m时,应设置反支撑。

当吊杆与设备相遇时,应调整并增设吊杆。

但是在吊顶中如何设置反向支撑的具体方法和要求并没有说明。

因此在实际施工过程中往往会由于考虑不周而留下隐患。

1、设置反支撑的原因反向支撑是防止吊顶顶棚在气压变化时因承受向上风压,产生变形,形成穹顶,造成吊顶破坏而在吊杆上增加的支撑杆件或构件。

其主要作用是防止震动以及风压产生的变形。

在天棚吊顶施工中,现常用的吊杆为Φ8镀锌吊杆,当其长度大于1.5 m时,吊筋过长且直径比较小,长度与直径( 长细比) 比例失调,这样吊顶骨架的稳定性就会减弱。

吊顶面板受到向上的推力时,或者室内有负风压的时候,它会产生向上的位移( 变形) ,使吊筋容易产生一定的弯曲;撤去该力,受重力影响吊顶又恢复原来的垂直状态,周而复始,吊顶面板的平整度会受一定影响,甚至变形。

对大面积的石膏板平顶影响最为明显。

在具体施工中,油工在顶面抹灰时会产生一定向上的推力;吊顶内安装灯具或其他有一定重力的设备时;吊顶内有阀门等需要检修时,都会使吊顶面板在垂直方向上受力而产生一定的位移( 变形)。

有时候在室内有负风压时,吊顶板面受到风荷载作用也会产生上下位移、浮动,使得面板变形。

所以在吊顶工程中当吊杆长度大于规范要求时必须加设反向支撑。

2、怎样加设反向支撑反向支撑的设置需要考虑以下几方面:(1)、反向支撑杆件或其组成的构件应具有一定的刚度;(2)、反向支撑整体均应满足防火、防腐要求;(3)、反向支撑的固定端应与结构进行可靠连接;(4)、反向支撑构件数量、结构形式及设置位置要依据现场实际条件及结构力学验算来确定。

一般情况下,反支撑结构的上部需要与建筑结构或承重构件相连,通过吊顶荷载计算,合理安排间距和受力位置,一般可以通过使用化学锚栓、膨胀螺栓、钢结构抱箍等方法与建筑承重体固定。

反向支撑的的设置

反向支撑的的设置

室内吊顶吊杆高度大于1.5m设置反向支撑1.反向支撑适用在:装饰吊顶完成面到建筑完成面,大于1.5米小于3米范围内。

大于这个范围需要设置提供连接的转换层结构。

2.反向支撑结构的上部需要与建筑结构承重构件相连。

通过吊顶和在结算,合理安排间距和受力位置,一般可以通过使用:化学螺栓、膨胀螺栓、钢结构抱箍等方法与建筑承重体固定。

反向支撑的材料一般为角钢、槽钢、方管做镀锌处理。

满焊我三角形框架,三角形框架底边位于上方,尖角向下固定吊杆。

3.注意:在确定设置反向支撑前,需得到结构工程师的计算认可,切勿匆忙施工。

当吊筋长度大于1.5m时应设置反支撑,反向支撑就是在正常吊杆的情况下,从钓竿的下方斜向顶棚安装连接一个拉杆,拉杆要有一定刚度,与吊杆形成一个稳定的三角形防止吊顶在气压变化时向上变形,形成穹顶,造成吊顶破坏,反向支撑的数量应根据施工方案设置。

反支撑用什么做都可以,一般用角铁或直径10mm以上的钢筋,也有使用主龙骨的,但是要满足以下条件。

1)具有一定的刚度;2)满足防火、防腐要求;3)与结构进行可靠连接;4)数量及位置要依据结构力学计算及现场构造确定。

在反向支撑安装的布局上,反支撑不应在统一布局上,应为梅花分布,支撑角度应在30~45度之间,间距大概在2m左右,可根据实际情况调整。

反向支撑下端通常固定在吊杆上,因为材料的原因不易柳接在主龙骨上。

根据国家规范,在吊顶龙骨吊顶大于1500mm时需要设置反向支撑。

具体做法是:用角铁或者主龙骨都可以,一端固定在楼板上,另一端固定在吊顶主龙骨上。

安装反支撑不应在同一直线上,应为梅花型布置,间距大概在2m左右。

反支撑的作用主要是当室内产生风压的时候,控制吊顶板面向上移动。

如板面受到风荷载作用,板面会上下浮动。

吊顶通常是用直径为6、8、10的钢筋制作,它可以控制板面的上下移动,而不能控制板面的向下移动,这时候反支撑就可以撑住板面防止板面向上移动,从而达到控制板面变形的作用。

吊顶反向支撑

吊顶反向支撑

吊顶反向支撑 Prepared on 22 November 2020装修吊顶转换层的设置当吊杆距主龙骨端部距离不得大于300mm,当大于300mm时,应增加吊杆。

当吊杆长度大于时,应设置反支撑。

当吊杆与设备相遇时,应调整并增设吊杆。

但是在吊顶中如何设置反向支撑的具体方法和要求并没有说明。

因此在实际施工过程中往往会由于考虑不周而留下隐患。

1、设置反支撑的原因反向支撑是防止吊顶顶棚在气压变化时因承受向上风压,产生变形,形成穹顶,造成吊顶破坏而在吊杆上增加的支撑杆件或构件。

其主要作用是防止震动以及风压产生的变形。

在天棚吊顶施工中,现常用的吊杆为Φ8镀锌吊杆,当其长度大于1.5 m时,吊筋过长且直径比较小,长度与直径( 长细比) 比例失调,这样吊顶骨架的稳定性就会减弱。

吊顶面板受到向上的推力时,或者室内有负风压的时候,它会产生向上的位移( 变形) ,使吊筋容易产生一定的弯曲;撤去该力,受重力影响吊顶又恢复原来的垂直状态,周而复始,吊顶面板的平整度会受一定影响,甚至变形。

对大面积的石膏板平顶影响最为明显。

在具体施工中,油工在顶面抹灰时会产生一定向上的推力;吊顶内安装灯具或其他有一定重力的设备时;吊顶内有阀门等需要检修时,都会使吊顶面板在垂直方向上受力而产生一定的位移( 变形)。

有时候在室内有负风压时,吊顶板面受到风荷载作用也会产生上下位移、浮动,使得面板变形。

所以在吊顶工程中当吊杆长度大于规范要求时必须加设反向支撑。

2、怎样加设反向支撑反向支撑的设置需要考虑以下几方面:(1)、反向支撑杆件或其组成的构件应具有一定的刚度;(2)、反向支撑整体均应满足防火、防腐要求;(3)、反向支撑的固定端应与结构进行可靠连接;(4)、反向支撑构件数量、结构形式及设置位置要依据现场实际条件及结构力学验算来确定。

一般情况下,反支撑结构的上部需要与建筑结构或承重构件相连,通过吊顶荷载计算,合理安排间距和受力位置,一般可以通过使用化学锚栓、膨胀螺栓、钢结构抱箍等方法与建筑承重体固定。

吊顶工程中反向支撑的设置

吊顶工程中反向支撑的设置

吊顶工程中反向支撑的设置现行《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001中6.1.1条款要求:当吊杆距主龙骨端部距离不得大于300mm,当大于300mm时,应增加吊杆。

当吊杆长度大于1.5m时,应设置反支撑。

当吊杆与设备相遇时,应调整并增设吊杆。

但是在吊顶中如何设置反向支撑的具体方法和要求并没有说明。

因此在实际施工过程中往往会由于考虑不周而留下隐患。

1、设置反支撑的原因反向支撑是防止吊顶顶棚在气压变化时因承受向上风压,产生变形,形成穹顶,造成吊顶破坏而在吊杆上增加的支撑杆件或构件。

其主要作用是防止震动以及风压产生的变形。

在天棚吊顶施工中,现常用的吊杆为Φ8镀锌吊杆,当其长度大于1.5 m 时,吊筋过长且直径比较小,长度与直径( 长细比) 比例失调,这样吊顶骨架的稳定性就会减弱。

吊顶面板受到向上的推力时,或者室内有负风压的时候,它会产生向上的位移( 变形) ,使吊筋容易产生一定的弯曲;撤去该力,受重力影响吊顶又恢复原来的垂直状态,周而复始,吊顶面板的平整度会受一定影响,甚至变形。

对大面积的石膏板平顶影响最为明显。

在具体施工中,油工在顶面抹灰时会产生一定向上的推力;吊顶内安装灯具或其他有一定重力的设备时;吊顶内有阀门等需要检修时,都会使吊顶面板在垂直方向上受力而产生一定的位移( 变形)。

有时候在室内有负风压时,吊顶板面受到风荷载作用也会产生上下位移、浮动,使得面板变形。

所以在吊顶工程中当吊杆长度大于规范要求时必须加设反向支撑。

2、怎样加设反向支撑反向支撑的设置需要考虑以下几方面:(1)、反向支撑杆件或其组成的构件应具有一定的刚度;(2)、反向支撑整体均应满足防火、防腐要求;(3)、反向支撑的固定端应与结构进行可靠连接;(4)、反向支撑构件数量、结构形式及设置位置要依据现场实际条件及结构力学验算来确定。

一般情况下,反支撑结构的上部需要与建筑结构或承重构件相连,通过吊顶荷载计算,合理安排间距和受力位置,一般可以通过使用化学锚栓、膨胀螺栓、钢结构抱箍等方法与建筑承重体固定。

吊顶反向支撑施工要点

吊顶反向支撑施工要点

吊顶反向支撑施工要点根据GB50210-2018《建筑装饰装修工程质量验收规范》6.1.11规定,当吊杆长度大于 1.5 m小于3m 时,应设置反支撑(吊杆长度大于3m时设置转换层)。

4.1 施工工艺流程4.2 施工要点(1)吊杆、主龙骨、副龙骨、反支撑间距应符合设计要求。

(2)反向支撑满焊为三角型框架,三角型框架底边位于上方,尖角向下固定吊杆。

(3)在反向支撑在布局上应为梅花型分布,支撑角度应在30~45度之间,间距按照设计要求左右,可根据实际情况调整。

(4)反向支撑下端一般固定在吊杆上,现场施工中也可以直接锚固在主龙骨上。

(5)罩面板为双层石膏板时,注意错缝。

4.3 质量标准参照12J502-2《内装修-室内吊顶》,GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》,《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB 50300-2013)等规范执行。

(1)主控项目1)吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。

2)饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。

观察和检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录。

3)吊顶工程的吊杆、龙骨安装必须牢固。

观察和手扳检查。

4)吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。

金属吊杆、龙骨应经过表面防腐处理。

观察和尺量检查;检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录。

5)面板的接缝应按其施工工艺标准进行板缝防裂处理。

安装时,面层板与基层板的接缝应错开,并不得在同一根龙骨上接缝。

观察检查。

(2)一般项目1)材料表面应不得有翘曲、裂缝及缺损。

压条应平直、宽窄一致。

观察和尺量检查。

2)饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观,与饰面板的交接应吻合、严密。

观察检查。

3)金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致,角缝应吻合,表面应平整,无翘曲、锤印。

木质吊杆、龙骨应顺直,无劈裂、变形。

观察检查。

(3)质量关键控制点1)吊顶不平:主龙骨安装时吊杆调平不认真,造成各吊杆点的标高不一致;施工时应认真操作,检查各吊点的紧挂程度,并拉通线检查标高与平整度是否符合设计要求和规范标准的规定。

反支撑做法工艺

反支撑做法工艺

室内吊顶吊杆高度大于1.5米设置反支撑如何设置(反支撑间距及高度是多少)1、反向支撑适用在:装饰吊顶完成面到建筑楼顶板面,大于1.5米小于3米的范围内。

大于这个范围需要设置提供连接的转换层结构。

2、反向支撑结构的上部需要与建筑结构或承重构件相连,通过吊顶荷载计算,合理安排间距和受力位置,一般可以通过如使用:化学螺栓、膨胀螺栓、钢结构抱箍等方法与建筑承重体固定。

反向支撑的结构材料一般为角钢、槽钢、方管做镀锌处理。

满焊为三角型框架,三角型框架底边位于上方,尖角向下固定吊杆。

3、注意:在确定要设置反向支撑之前,须得到结构工程师的计算认可,切勿匆忙施工。

当吊筋长度大于1.5m时应设置反支撑,反向支撑就是在正常吊杆的情况下,从吊杆的下端斜向顶棚安装连接一个拉杆,拉杆要有一定的刚度,与吊杆形成一个稳固的三角形.防止吊顶在气压变化的时候向上变形,形成穹顶,造成吊顶破坏.反支撑的数量应根据施工方案设置。

反支撑用什么做都可以,一般使用角铁或直径10mm以上的钢筋,也有使用主龙骨的,但是要满足以下条件: 1、具有一定的刚度;2、应满足防火、防腐要求;3、与结构进行可靠连接;4、数量及位置要依据结构力学计算及现场构造确定。

在反向支撑安装的布局上,反支撑不应在同一直线上,应为梅花型分布,支撑角度应在30~45度之间,间距大概在2米左右,可根据实际情况调整。

反向支撑下端通常固定在吊杆上,但因为材料的原因不易铆接或认为效果没有直接铆接在主龙骨上好,现场施工中有不少是直接锚固在主龙骨上。

根据国家规范,在吊顶龙骨吊杆大于1500mm时需要设置反向支撑。

具体做法是:用角铁或者主龙骨都可以,一端固定在楼板上,另一端固定在吊顶主龙骨上.。

安装反支撑不应在同一直线上,应该为梅花型分布,间距大概在2M左右。

反支撑的作用主要是当室内产生负风压的时候,控制吊顶板面向上移动。

如板面受到风荷载作用,板面会上下浮动,吊杆通常是用φ6、φ8或φ10的钢筋制作的,它可以控制板面向下的移动,而不能控制板面向上的移动,这时候反支撑就可以撑住板面不让板面向上移动,从而达到控制板面变形的作用。

一种新型吊顶反支撑体系施工工法

一种新型吊顶反支撑体系施工工法

一种新型吊顶反支撑体系施工工法1.前言在天棚吊顶工程中,吊杆主要是起承受垂直吊挂在其上的吊顶龙骨、面板及轻型灯具设备的重力,但根据建筑装饰装修工程质量验收规范的要求,“当吊杆长度大于1.5m时应设置反支撑”。

所谓吊顶“反支撑”主要是起承受吊顶面板因受外力作用或者室内存在负风压作用下而产生上下位移的作用,因为是在垂直方向上承受的力,所以叫做“反向支撑”即我们所说的“反支撑”。

“反支撑”一般的作法是使用型钢,按5m×5m范围呈梅花状布设,这种做法虽然解决了天棚的抗风压问题,可在材料使用上相对笨重,材料成本也非常高,不仅安装不方便,且使用人力、辅材较多,所以在当今施工中使用较少,新的施工技术、新的施工方法急需被发掘,这种“新型吊顶反支撑体系施工工法”是在西安新地城东区商业精装修工程创造性应用的一种创新的施工方法。

2.工法特点2.1结构稳定、工艺合理先进,突破传统使用型钢或者吊杆焊接的施工方法,将垂直方向的作用力分散于水煤气管,吊顶稳定、内部整洁有序。

2.2施工简单、便捷、缩短工期要求,在原有吊筋上进行加固,增加套管和螺母,徒手施工,安全高效,降低成本。

3.适用范围本工法适用于室内大面积反支撑吊顶体系施工。

4.工艺原理4.1解决吊筋受力弯曲、变形的问题,也就解决了风压的问题,从根本上也就实现了吊顶反支撑问题,因此,加固吊筋是天花反支撑的重中之重,而吊筋在此种情况中为受压杆件,为了保证受压杆件的稳定性,需要减小杆件长细比,通过对受压杆件长细比公式分析,为减小长细比,有两种方法,一种为减小杆件长度,但由于现场吊顶标高和楼板结构标高都已有设计要求,故无法减小杆件长度,另一种方法为增加杆件截面惯性矩,而通过给吊筋套上水煤气管正好可以增加杆件截面面积,从而增加了惯性矩,减小了杆件长细比,提高了吊筋的稳定性。

5.施工工艺流程及操作要点5.1施工工艺流程:施工准备→测量放线→吊筋安装→吊筋加固安装→吊顶主龙骨安装→吊顶副龙骨安装→隐蔽工程验收→吊顶面板安装→完工验收。

撑拉结合吊杆吊顶施工工法(附示意图-效果图)

撑拉结合吊杆吊顶施工工法(附示意图-效果图)

图:5.2.4 吊杆组成示意图 5.2.5 在吊杆二分之一高度(中间部位)设置水平联系杆,吊杆高 度>1.5m 时,宜设双向水平联系杆。
1)单向水平联系杆走向垂直于主龙骨布置(图:5.2.5),双向 水平联系杆应相互紧贴垂直设置。
拉撑结合吊杆
拉撑结合吊杆
拉撑结合吊杆 水平联系杆
钢垫片、螺帽
Φ20热镀锌钢管水 平联系杆
5.2.7 饰面板材安装。根据设计要求的饰面材料,采用不同的饰面层 板材安装工艺。 5.2.8 工程质量验收。吊顶工程的各道工序和分项工程均应按规定验 收合格;吊顶子分部工程全部完成后,应按规定及时组织验收,验收 合格后方能交付使用。
6 材料与设备
6.0.1 吊顶所用材料,均应有出厂合格证、产品质量保证书,品种、 规格、等级和各项性能指标等符合国家标准,其规格、造形、图案和 饰面色彩等应符合设计要求。 6.0.2 吊顶应选建筑用优质型材,龙骨采用国标 60 系列铝合金龙骨 及配件,并应符合国家现行标准《铝合金建筑型材》GB5237-2008 的要求。 6.0.3 撑拉结合吊杆吊顶所用芯材吊筋及其钢套管、水平联系杆及其 水平联接丝牙套管、专用 U 型卡件等均应作防腐处理。
6 各类吊顶工程安装的允许偏差和检验方法(表 7.0.3—6)。
表:7.0.3—6
吊顶工程安装的允许偏差和检验方法
允许偏差(mm)

纸面
木饰面
项目
金属 矿棉

石膏
板、塑料




检验方法
图:4.0.3 吊杆及水平联系杆示意图 4.0.4 撑拉结合吊杆吊顶,受力体系明确,路径清晰,饰面层板的荷 载传递给次龙骨,由次龙骨通过挂接件传递给 60 系列主龙骨,再由 主龙骨通过吊件(大吊)传递给吊杆,最后由吊杆传递给建筑结构(图 4.0.4)。该吊顶体系结构稳定,安全可靠。

轻钢龙骨吊顶反支撑工艺说明

轻钢龙骨吊顶反支撑工艺说明

轻钢龙骨吊顶吊杆反支撑工艺说明
关键词:吊顶反支撑吊杆施工工艺节点剖面轻钢龙骨吊顶根据国家相关建筑施工规范,当吊筋长度大于1.5m时应设置反支撑,反向支撑就是在正常吊杆的情况下,从吊杆的下端斜向顶棚安装连接一个拉杆,拉杆要有一定的刚度,与吊杆形成一个稳固的三角形,一般角度为30-45°,防止吊顶在气压变化的时候向上变形,形成穹顶,造成吊顶破坏.反支撑的数量应根据施工方案设置。

反支撑用什么做都可以,一般使用角铁或直径10mm以上的螺纹钢筋,也有使用主龙骨的,但是要满足以下条件:
1、具有一定的刚度;
2、应满足防火、防腐要求;
3、与结构进行可靠连接;
4、数量及位置要依据结构力学计算及现场构造确定。

5、梅花形设置,间隔不大于2m。

在反向支撑安装的布局上,反支撑不应在同一直线上,应为梅花型分布,支撑角度应在30~45度之间,间距大概在2米左右,可根据实际情况调整。

反向支撑下端通常固定在吊杆上,但因为材料不同的原因,现场施工中有不少是直接锚固或者焊接在主龙骨上。

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吊顶反支撑 1

吊顶反支撑 1

单方直接费:
107.92
三、 管理费
管理费8%
1.92
1 机械费
人工费*2%
2%
0.48
2 搬运费
人工费*2%
2%
0.48
3 租房费
人工费*2%
2%
0.48
4 管理费
人工费*2%
2%
0.48
四、 税金
(一+二+三)*3.4% 3.4
3.73 公司代缴
五、 合计
一+二+三+四
113.58
七、 镀锌钢材单价
6、班组上报价格时往往按平米价格划算时,就要求按平米计算,按重量划算时,就要求按重量计算
7、项目预算员要根据项目的情况进行分析,确定计算依据
综合单价分析表
▍反支撑钢架 4#镀锌角钢焊制
NO 材料名称
反支撑钢架(样板 段) 一、材料:
单位 m2
规格 152.40
损耗
理论 数量
实际数 量
6*25.4
单价
合计
备注
1
4#角钢
kg
40*40*4
1% 12.66 12.79 6.20
79.28
2
角码

100mm
3%
1.24 1.28
1.00
1.28 4#角钢现场加工
3%

140-150根/包 5kg/ 包
3%

0.03 0.03 1.00 Nhomakorabea0.03 0.03 1.00
10.63 25.00
0.40
0.32
0.78 焊口10cm,1根焊条
0.40
电锤钻头、麻花钻头、 切割片、劳保用品

反支撑做法工艺

反支撑做法工艺

室内吊顶吊杆高度大于米设置反支撑如何设置(反支撑间距及高度是多少)1、反向支撑适用在:装饰吊顶完成面到建筑楼顶板面,大于1.5米小于3米的范围内。

大于这个范围需要设置提供连接的转换层结构。

2、反向支撑结构的上部需要与建筑结构或承重构件相连,通过吊顶荷载计算,合理安排间距和受力位置,一般可以通过如使用:化学螺栓、膨胀螺栓、钢结构抱箍等方法与建筑承重体固定。

反向支撑的结构材料一般为角钢、槽钢、方管做镀锌处理。

满焊为三角型框架,三角型框架底边位于上方,尖角向下固定吊杆。

3、注意:在确定要设置反向支撑之前,须得到结构工程师的计算认可,切勿匆忙施工。

当吊筋长度大于时应设置反支撑,反向支撑就是在正常吊杆的情况下,从吊杆的下端斜向顶棚安装连接一个拉杆,拉杆要有一定的刚度,与吊杆形成一个稳固的三角形.防止吊顶在气压变化的时候向上变形,形成穹顶,造成吊顶破坏.反支撑的数量应根据施工方案设置。

反支撑用什么做都可以,一般使用角铁或直径10mm以上的钢筋,也有使用主龙骨的,但是要满足以下条件: 1、具有一定的刚度;2、应满足防火、防腐要求;3、与结构进行可靠连接;4、数量及位置要依据结构力学计算及现场构造确定。

在反向支撑安装的布局上,反支撑不应在同一直线上,应为梅花型分布,支撑角度应在30~45度之间,间距大概在2米左右,可根据实际情况调整。

反向支撑下端通常固定在吊杆上,但因为材料的原因不易铆接或认为效果没有直接铆接在主龙骨上好,现场施工中有不少是直接锚固在主龙骨上。

根据国家规范,在吊顶龙骨吊杆大于1500mm时需要设置反向支撑。

具体做法是:用角铁或者主龙骨都可以,一端固定在楼板上,另一端固定在吊顶主龙骨上.。

安装反支撑不应在同一直线上,应该为梅花型分布,间距大概在2M左右。

反支撑的作用主要是当室内产生负风压的时候,控制吊顶板面向上移动。

如板面受到风荷载作用,板面会上下浮动,吊杆通常是用φ6、φ8或φ10的钢筋制作的,它可以控制板面向下的移动,而不能控制板面向上的移动,这时候反支撑就可以撑住板面不让板面向上移动,从而达到控制板面变形的作用。

吊顶反向支撑

吊顶反向支撑

装修吊顶转换层的设置现行《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001中6.1.1条款要求:当吊杆距主龙骨端部距离不得大于300mm,当大于300mm 时,应增加吊杆。

当吊杆长度大于1.5m时,应设置反支撑。

当吊杆与设备相遇时,应调整并增设吊杆。

但是在吊顶中如何设置反向支撑的具体方法和要求并没有说明。

因此在实际施工过程中往往会由于考虑不周而留下隐患。

1、设置反支撑的原因反向支撑是防止吊顶顶棚在气压变化时因承受向上风压,产生变形,形成穹顶,造成吊顶破坏而在吊杆上增加的支撑杆件或构件。

其主要作用是防止震动以及风压产生的变形。

在天棚吊顶施工中,现常用的吊杆为Φ8镀锌吊杆,当其长度大于1.5 m时,吊筋过长且直径比较小,长度与直径( 长细比) 比例失调,这样吊顶骨架的稳定性就会减弱。

吊顶面板受到向上的推力时,或者室内有负风压的时候,它会产生向上的位移( 变形) ,使吊筋容易产生一定的弯曲;撤去该力,受重力影响吊顶又恢复原来的垂直状态,周而复始,吊顶面板的平整度会受一定影响,甚至变形。

对大面积的石膏板平顶影响最为明显。

在具体施工中,油工在顶面抹灰时会产生一定向上的推力;吊顶内安装灯具或其他有一定重力的设备时;吊顶内有阀门等需要检修时,都会使吊顶面板在垂直方向上受力而产生一定的位移( 变形)。

有时候在室内有负风压时,吊顶板面受到风荷载作用也会产生上下位移、浮动,使得面板变形。

所以在吊顶工程中当吊杆长度大于规范要求时必须加设反向支撑。

2、怎样加设反向支撑反向支撑的设置需要考虑以下几方面:(1)、反向支撑杆件或其组成的构件应具有一定的刚度;(2)、反向支撑整体均应满足防火、防腐要求;(3)、反向支撑的固定端应与结构进行可靠连接;(4)、反向支撑构件数量、结构形式及设置位置要依据现场实际条件及结构力学验算来确定。

一般情况下,反支撑结构的上部需要与建筑结构或承重构件相连,通过吊顶荷载计算,合理安排间距和受力位置,一般可以通过使用化学锚栓、膨胀螺栓、钢结构抱箍等方法与建筑承重体固定。

吊顶转换层、反支撑钢架焊接技术交底

吊顶转换层、反支撑钢架焊接技术交底
5.2.2用观察检查或使用放大镜、钢尺和焊缝量规检查三级焊缝,其外观质量标准应符合表5-1的规定。
表5-1 三级焊缝外观质量标准
项目
允许偏差
缺陷类型
三级
未焊满(指不满足
设计要求)
≤0.2+0.04t,≤且2.0
每100.0焊缝内缺陷总长≤25.0
根部收缩
≤0.2+0.04t,≤且2.0
长度不限
咬边
≤0.1t且1.0≤长度不限
4.3.6吊筋焊接在做好的反支撑角铁上,接下来进行吊顶轻钢主次龙骨的安装。
吊顶反支撑结构大样图
5、质量标准
5.1主控项目
5.1.1焊条、焊丝、焊剂、电渣焊熔嘴等焊接材料与母材的匹配应符合设计要求和国家现行行业标准《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81)的规定。焊条、焊剂、药芯焊丝、熔嘴等在使用前,应按其产品说明书及焊接工艺文件的规定进行烘焙和存放。焊条外观不应有药皮脱落、焊芯生锈等缺陷;焊剂不应受潮结块。
1.2.3 钢材焊条的选择
Q235钢材焊接选用E43焊条。
1.3焊钉的选用原则
用低碳合金镍钢制成,其化学成分可靠,强度稳定,可焊性、顶锻性能良好。使用中要防止出现缎造裂纹。
2、主要机具
2.1焊机:应选用直流焊机;
2.2其他设备:经纬仪、超声波探伤仪、数字温度仪、膜测厚仪、数字钳形电流表、湿温度仪、焊缝检查尺、磁粉探伤仪、钢尺、盒尺、钢板尺、游标卡尺、手锤、记号笔、气割枪、氧气、乙炔、电动砂轮等。
4.2.7焊接完成后应立即清除焊缝处焊渣及氧化层。
附图:
转换层钢结构大样图
4.3吊顶反支撑施工:
4.3.1放线:用红外线放线仪放出水平+50cm/+100cm线和轴线返到建筑原顶上;放出水平线后根据设计吊顶标高,在墙上弹出反支撑钢构的焊接高度线

吊顶反向支撑

吊顶反向支撑

吊顶反向支撑Company Document number:WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT装修吊顶转换层的设置当吊杆距主龙骨端部距离不得大于300mm,当大于300mm时,应增加吊杆。

当吊杆长度大于时,应设置反支撑。

当吊杆与设备相遇时,应调整并增设吊杆。

但是在吊顶中如何设置反向支撑的具体方法和要求并没有说明。

因此在实际施工过程中往往会由于考虑不周而留下隐患。

1、设置反支撑的原因反向支撑是防止吊顶顶棚在气压变化时因承受向上风压,产生变形,形成穹顶,造成吊顶破坏而在吊杆上增加的支撑杆件或构件。

其主要作用是防止震动以及风压产生的变形。

在天棚吊顶施工中,现常用的吊杆为Φ8镀锌吊杆,当其长度大于1.5 m时,吊筋过长且直径比较小,长度与直径( 长细比) 比例失调,这样吊顶骨架的稳定性就会减弱。

吊顶面板受到向上的推力时,或者室内有负风压的时候,它会产生向上的位移( 变形) ,使吊筋容易产生一定的弯曲;撤去该力,受重力影响吊顶又恢复原来的垂直状态,周而复始,吊顶面板的平整度会受一定影响,甚至变形。

对大面积的石膏板平顶影响最为明显。

在具体施工中,油工在顶面抹灰时会产生一定向上的推力;吊顶内安装灯具或其他有一定重力的设备时;吊顶内有阀门等需要检修时,都会使吊顶面板在垂直方向上受力而产生一定的位移( 变形)。

有时候在室内有负风压时,吊顶板面受到风荷载作用也会产生上下位移、浮动,使得面板变形。

所以在吊顶工程中当吊杆长度大于规范要求时必须加设反向支撑。

2、怎样加设反向支撑反向支撑的设置需要考虑以下几方面:(1)、反向支撑杆件或其组成的构件应具有一定的刚度;(2)、反向支撑整体均应满足防火、防腐要求;(3)、反向支撑的固定端应与结构进行可靠连接;(4)、反向支撑构件数量、结构形式及设置位置要依据现场实际条件及结构力学验算来确定。

一般情况下,反支撑结构的上部需要与建筑结构或承重构件相连,通过吊顶荷载计算,合理安排间距和受力位置,一般可以通过使用化学锚栓、膨胀螺栓、钢结构抱箍等方法与建筑承重体固定。

吊顶施工管控要点

吊顶施工管控要点

5
6 7 8
次龙骨
挂插件 挂件 次龙骨连 接件
0.6
0.5 0.7 0.5
0.5
0.5 0.7 0.5
吊顶
NZ-DD-1
吊顶体系
标准要点
图 示
吊杆
<1.2m
<1.2m
<1.2m
跌级与主龙骨垂直时:应在上层转 换处沿吊杆两侧增加附加次龙骨, 方向与原次龙骨平行、间距不超过 300;上下层主龙骨通过焊接或抽 芯铆钉连接固定
相关标准、图集 《内装修室内吊顶》(图集12J502-2) 《建筑用轻钢龙骨》(GBT 11981-2008) 《公共建筑吊顶工程技术规程》(JG J345-2014)
标准要点
图 示
材料不合格
上人吊顶吊件壁厚实测2.05mm,
不满足2.4mm的要求
吊顶
NZ-DD
吊顶隐患
标准要点
图 示
风管
转换支架 角钢或Φ8吊杆
热镀锌角钢转换
吊顶
NZ-DD-7
吊杆转换连接
方向大于15米时应设置伸缩缝
吊顶
NZ-DD-5
双层石膏板伸缩缝
标准要点
图 示

吊顶龙骨及饰面板应与墙体完全 脱开

距墙200mm范围内应设置吊杆
主龙骨悬挑
次龙骨悬挑
图中相关参数为不上人吊顶
吊顶
NZ-DD-6
吊顶与墙连接
标准要点
图 示
原有风管支架
吊杆遇风管、桥架等不能按正常间 距布置时,应设置转换层 吊杆体系与风管脱开,不得采用风 管支架 吊杆打孔应有限位措施,防止打穿, 并做拉拔试验 灯槽处按跌级处理
石膏板
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