空压机招标文件样本格式

第五章技术要求离心式空压机招标技术要求一、概况1.1设备名称:离心式空气压缩机1.2名称、规格及数量1.3制造周期:≤150天（合同生效后）1.4报价方式:全部为到厂价。

1.5设备设计、制造应符合ISO标准。

1.6压缩机为为整体组装式。

离心空压机的流量为60m3/min（0℃，1atm，80%RH，干空气，无负偏差），入口温度：38℃，出口压力为0.8MPa。

投标商需要按本标书的要求完成设备的制造、运输、仓储、指导安装、产品保护、调试、试运行及售后服务工作，并按工作顺序提交所需的资料。

卖方提供的设备必须先进、适用、可靠，能向工程供出压力、气量、品质稳定的无油压缩空气。

1.7 投标人必须具备当今世界先进、成熟、可靠的离心式空压机生产技术，拥有制造、调试、维护等方面的专门技术人才和精良的加工设备，有能力为项目建立有效的管理体制，具有良好的业绩,并提供优质的售后服务。

投标人应具有设计、制造本标书所规定设备的资格和能力，对设备的加工能力、质量、使用性能、供货的完整性、先进性、可靠性负责，对设备的安装和调试指导、考核负责。

1.8如投标人没有以书面形式对本招标书的所有条文提出异议，那么招标人可以认为投标人提供的产品已完全满足本招标书的要求。

如有异议，投标人应在投标书中以“对招标书的意见和对招标书的差异”为标题的专门章节中加以详细叙述。

投标书要求采用中文书写，计量单位采用国际单位制。

招标人拥有对本招标书的解释权，投标人如对本招标书内容有疑议的条款均有责任向招标人询问，由于理解的偏差所引起的责任由投标人自行承担。

投标人需说明保证产品质量的手段和措施。

二、技术条件及性能参数2.1设备外形尺寸:≤W4400×D2200×H2400（mm）2.2使用动能要求1）主电机电源: 380V/50Hz/3Ph2）轴功率：≤360kW3）油泵电机电源: 380V/50Hz/3Ph4）冷却水:自来水,进水水温≤33℃2.3设备构成1）压缩机1台:包括压缩机机头、机座、齿轮箱、各级叶轮、叶轮轴、轴承、气封、油封、大齿轮、大齿轮轴、各级增速小齿轮。

2）主电机1台，联轴器1套（包括防护罩）。

3）主电机启动柜1套4）辅助油泵开头柜1套5）电动辅助油泵1台6）完整的润滑系统1套7）完整的冷却系统1套（包括2个中间冷却器和1个后冷却器，2个油冷却器及内部配管）。

8）完整的气路1套（包括三级过滤的进气空滤及消音器、自动控制进气导流叶片、自动控制放空阀、放空消音器、不锈钢排气止回阀、进气端膨胀接头）。

9）西门子PLC控制器1套（PLC应预留15%输入输出点，并有标准通讯接口及协议，预留以太网接口单元）10）传感器1套（包括油温、油压、油过滤器压差、主机电流、主电机温度、入口过滤器压差、各排气压力、排气温度、一、二级振动（采用Bently）、二、三级入口温度等）。

11）配涡街流量计一套(品牌：日本横河，精度1.5级)。

三、技术要求3.1排气压力:0.8MPa以上（表压）3.2额定气量:不小于3000Nm3/h（标准状态下:即0℃,1atm）使用当地气象条件:大气压97kPa,温度38℃，相对湿度80%。

3.3品质:在压缩过程中绝对无油,排气温度小于40℃。

3.4电耗:在排气压力0.8MPa（表压）时小于0.120kwh/Nm3。

3.5流量调节范围:75～105%。

3.6压缩机:1）形式:三级压缩,齿轮增速,整体机座,齿轮箱水平或垂直剖分。

2）叶轮：开式三元流叶轮，不锈钢（17-4PH）材料。

3）叶轮轴材料：AISI4340E不锈钢锻压材料。

4）高速齿轮：AGMA13级。

5）大齿轮：AGMA13级，单斜齿。

6）大齿轮轴：渗碳合金钢。

7）结构紧凑，采用一体化设计，用户在现场只需接冷却水进出口管道和压缩空气进出口管道以及配电后即可开机。

8）提供压缩机额定轴功率，起动电流，超载电流等。

3.7主机配用电动机:1）380V/50Hz/3Ph,F级绝缘。

2）定子内预埋温度传感器，可通过压缩机微电脑控制盘监测电机温度。

3）要求选用西门子、西屋、ABB或同等开式吹风机（品牌、型号需发包方技术人员认可），标明配用电机的代号、额定功率、轴功率产地及品牌。

4）电机与压缩机，电机与降压起动柜质量及与压缩机的配套性能均由卖方负责。

3.8主电机起动柜:选用ABB、西门子或同等品牌软启动柜（品牌、型号需发包方技术人员认可，并应有20%功率余量）,并提供主要元器件品牌及型号。

3.9单机PLC控制系统:1）控制方式包括自动双重控制、定压控制、防喘振控制。

2）带低压控制柜（辅助油泵、油加热器、及主机起停、仪表控制等）。

3）控制项目如下；4）显示排气压力、设定压力、系统压力、导叶开度、油箱油温、冷却水入口温度、后冷却器空气出口温度、时钟/日历、总运转时间、运行状态（自动、加载、卸载）、辅助油泵状态、油加热器状态、主电机过载、压缩机过载、允许启动、报警记录、停机记录、故障记录等。

5）具有RS485接口，ModBus通讯协议，预留以太网接口，可通过RS485接口读取所有运行参数。

6）触摸屏控制、显示、设定运行状态。

7）PLC选用西门子系列机型；触摸屏选用Proface全彩型号（所选型号或更换品牌，需发包方技术人员认可）。

8）显示单位为公制单位。

3.10冷却系统:1）中冷、后冷:设计应为管壳式冷却器,芯子可抽出。

2）管材:选用不锈钢或铜管,气侧有防腐涂层,在投标书中应注明。

3）后冷却器在机座内置或外置，最好内置。

3.11润滑系统:1）轴动主油泵与电动辅助油泵由机组自动切换运行。

2）油过滤器（10μm）。

3）油冷却器。

4）自动油温控制阀。

5）自动控温的油加热器。

6）防止油气挥发的油箱通气装置。

3.12噪音:≤85 dB（A）四、随机备件（包含在投标总价内）及技术资料1）提供压缩机运行足量润滑油并标明润滑油的牌号及性能参数。

2）空气过滤器芯（1、2级）各2组/台3）油过滤器芯4个/台4）油温传感器2个/台5）进气温度温传感器2个/台6）振动传感器3个/台7）试车用锥形滤网1个/台8）齿轮箱及叶轮保养与修理全套工具1套9）微电脑控制盘主板1块10）微电脑控制盘电源1个五、技术资料5.1卖方应在合同生效后的15天内,向买空卖方提供6套中文设备流程图、设备外形尺寸、设备基础图、安装图及安装指南、电气原理图、各种动能的接口方式、接口尺寸及用量等技术资料。

在合同生效后的2个月内提供6套中文设备操作规程、维修手册、备件清单、压缩机机大修所需各部位的间隙及拆卸安装的程序和要求。

5.2卖方应随设备到贷一起提供《设备出厂验收检查表》原文，《设备出厂合格证》原文各2份以及产地证明2份，设备安装调试后，提供《设备最终验收检查表》原文2份，其它未提及的资料由双方协商解决。

5.3卖方所提供的各种资料必须正确、完整、清晰。

5.4设备操作、维修手册应包含的最基本内容:1）设备的型号、技术规格、工作原理、外形尺寸、重量等。

2）设备对工作环境的要求（温度、湿度、洁净度等）。

3）设备运行中异常情况的处理及复位方法。

4）设备的调整方法、调整的参数及数据。

5）设备维护保养和修理方法和程序（点检、大、中修、润滑、备件更换等），备件图册及清单。

6）设备操作方法及注意事项。

7）设备安全启动、安全停机和安全使用的程序及要求。

8）应急方案。

5.5设备安装指南应包含的最基本内容:1）设备的型号、技术规格、工作原理、外形尺寸、重量等。

2）说明设备构成的图纸资料,说明设备安装、修理超重有要求,（包括电机、齿轮箱盖等部件的重量）。

3）设备安装的内容、方法、程序、技术要求、安全注意事项、使用的工量具等。

5.6设备出厂验收检查表应包含的最基本内容:设备出厂验收在卖方工厂双方共同进行,基本内容应有尽有:按买方招标书中的技术要求制作成表格,逐项进行验收,合格后双方签字认可。

5.7设备最终验收应包含的最基本内容:设备最终验收在买方工厂经过负荷试车15天以后进行。

其基本内容应有：产气量、单耗、噪音、设备各级振动、各给进排气温度、润滑油的润滑情况及油压和油温、油泵运行情况、主电机的电流和声音情况、流量调节范围等。

六、技术服务要求6.1卖方应有义务负责对买方人员进行技术全面培训，培训主要内容包括:1、讲解设备的工作原理、构造和运行特点。

2、培训和指导设备的调整方法、各种参数的设置和安全操作程序。

3. 培训和指导设备的一般性修理和大中修理的方法、程序、故障排除方法等。

保证设备合理使用、正常运行和及时维修。

6.2最终验收后,对设备实行一年保修,在设备保修期内,卖方应对设备的正常运转负责。

一般的调整和简单的故障排除可委托买方进行。

但是如果发生较大或重大疑难故障时,在接到买方故障信息后24小时内响应,3个工作日内到达现场处理。

在质量保证期内,非买方使用原因造成的设备故障,新更换的备件和修理费应由卖方全部承担。

6.3设备保修期限过后,卖方应终生为买方提供广泛优惠的技术支持和备件供应。

并提供所有备件最优惠价格。

6.4主要零部件使用寿命机座、机头: 终身主电机: 20年各级叶轮、叶轮轴、大齿轮、大齿轮轴、小齿轮: 15年轴承: 10年气封、油封: 5年微电脑控制盘:5年七、设备验收程序:7.1设备出厂前的验收设备出厂前必须在试验台进行性能测试,其主要内容为本标书中技术要求中的全部内容,买方将参加设备出厂前的验收,并向买方提供试验报告、品质合格证明书等。

为对设备制造质量进行跟踪控制,卖方应在设备组装前通知买方,以便买方派遣人员到设备制造厂进行设备监造和出厂验收。

卖方应积极协助买方开展设备的监造和出厂验收工作。

7.2设备的开箱检验应在买方进行,卖方有权自费派遣开箱检验人员,会同买方一起进行检验。

检验应按设备清单逐项进行。

7.3卖方接到买方开箱通知后未能按时参加,买方有权单独进行开箱检验,如果发现数量不足或有损伤等问题时,应及时通知卖方来人处理。

7.4性能验收:设备运抵买方安装调试完成后,经试运转15天,压缩机的各项性能指标（包括排气压力、排气流量、流量调节范围、喘振区及性能曲线、油压、油温、各级振动值、噪音等）符合标书中的技术要求,由买卖双方共同进行性能验收,合格后设备将正式交买方负责管理并投入运行。

八、设备验收标准8.1按生产厂家所在国的标准进行验收。

8.2按招标书中的技术要求进行验收。

8.3要符合中国的有关标准:GB/T4830—压缩空气标准GRJ87-85工业企业噪声控制规范ARI550/590 噪音规范JB-8933-1999全无油润滑压缩机等。

九、设备包装要求及运输方式:9.1设备的运输由卖方负责运抵买方现场,设备起运后要及时通知买方。

9.2包装箱应采用新的坚固的经过熏蒸后的木箱或铁皮箱,适于长途运输,防尘、防潮、防雨、防锈、防震、防粗暴装卸,适于海、陆运输和整体吊装。