工地材料出入库制度
工程材料出入库制度
工程材料出入库制度一、目的和原则本制度旨在规范工程材料的出入库流程，确保材料的安全、合理使用，提高材料管理的效率和准确性。
所有涉及工程材料的管理人员和工作人员必须严格遵守本制度，确保每一项操作都有记录、有依据、可追溯。
二、材料入库管理1. 材料验收：所有进场材料必须经过质量检验，符合项目要求的材料方可入库。
验收工作应由专人负责，严格按照采购单和合同规定的标准进行。
2. 入库登记：验收合格的材料应当立即进行入库登记，包括材料名称、规格、数量、供应商信息、入库时间等关键信息，并由相关负责人签字确认。
3. 妥善存放：根据材料的性质和存储要求，分类存放于指定区域，确保安全、防潮、防盗。
三、材料出库管理1. 出库审批：任何材料的出库必须经过项目经理或其授权人的审批。
审批时需考虑材料的实际需求和使用计划。
2. 出库登记：出库材料应当详细记录，包括领用部门、领用人、用途、数量、出库时间等信息，并由领用人签字确认。
3. 定期盘点：定期对库存材料进行盘点，核对实际库存与账面记录是否一致，发现问题及时处理。
四、材料保管与维护1. 专人负责：指定专人负责材料的保管和维护工作，定期检查材料的存储状况，防止损坏和过期。
2. 安全防护：采取必要的安全措施，如防火、防盗、防潮等，确保材料的安全。
3. 维护保养：对于需要特殊保养的材料，按照厂家建议和相关标准进行维护，延长材料的使用寿命。
五、违规处理违反出入库管理制度的，将根据情节轻重进行相应的处理，包括但不限于警告、罚款、停职检查等。
严重者将移交司法机关处理。
六、附则本制度自发布之日起实施，由项目管理部门负责解释和修改。
所有参与项目的单位和个人都应遵守本制度，共同维护材料管理的秩序和效率。
工程物资部材料出入库制度
工程物资部材料出入库制度第一章总则为规范工程物资的出入库管理，确保物资的安全、准确、及时进出，提高物资利用率，提高工程效率，特制定本制度。
第二章出库管理1. 出库申请1.1 工程现场或者相关部门根据需要提出物资出库需求，填写《物资出库申请单》，包括物资名称、规格、数量、用途、出库责任人等信息。
1.2 物资主管核对申请单内容，确认无误后签字批准。
1.3 出库人员凭批准的《物资出库申请单》到仓库提货，并填写相应的出库单据。
2. 出库流程2.1 仓管人员核对出库单据，确认物资名称、规格和数量无误，按照出库单据将物资交付出库人员。
2.2 出库人员验收物资，确认无误后签字，由仓管人员盖章并填写出库日期。
2.3 出库人员将物资按照要求运至指定地点。
3. 出库记录3.1 仓库应对每一次物资出库进行记录，包括出库日期、物资名称、规格、数量、出库责任人等信息，并保存相关出库单据。
3.2 出库记录应及时归档并备份，定期进行清点和盘点。
第三章入库管理1. 入库登记1.1 仓库对外购物资、调拨物资等进行验收，填写《物资入库登记表》，包括物资名称、规格、数量、货号、生产厂家等信息。
1.2 仓库管理员核对入库信息，签字确认后将物资存放至指定位置，并填写相应的入库单据。
2. 入库流程2.1 仓库管理员对进货物资进行验收，检查物资的质量、数量、标识等是否符合要求。
2.2 入库人员在验收合格后，将物资按照类别、规格等进行分类存放，并做好标识。
2.3 入库人员填写《物资入库登记表》，包括入库日期、物资名称、数量、供应商等信息，并存档备查。
3. 入库记录3.1 仓库应对每一次物资入库进行记录，包括入库日期、物资名称、规格、数量、来源等信息，并保留相关入库单据。
3.2 入库记录应及时归档并备份，定期进行清点和盘点。
第四章盘点与盘查1. 盘点1.1 仓库应定期组织物资盘点工作，对库存物资数量、品种、质量进行全面清点，确保账实一致。
1.2 盘点后应制作盘点表，并与系统记录进行比对，发现问题及时调查处理。
工程产品的出入库制度
工程产品的出入库制度一、目的与原则制定本制度旨在规范工程产品的出入库流程，确保物资的安全、准确和及时供应。
本制度遵循公正、高效和透明的原则，适用于所有参与工程项目管理的单位和个人。
二、组织结构1. 设立专门的物资管理部门，负责出入库管理的整体工作。
2. 明确各相关部门的职责，如采购部门负责采购计划的制定与执行，仓库管理部门负责物资的验收、存储和发放等。
三、物资采购1. 采购部门根据工程需求和预算编制采购计划，经审批后执行。
2. 采购的物资需符合工程质量要求，并由合格的供应商提供。
四、物资验收1. 物资到货后，仓库管理部门应组织专业人员进行验收，包括数量核对、质量检验等。
2. 验收合格后，填写验收记录，办理入库手续。
五、物资入库1. 仓库管理部门负责建立物资台账，记录物资的名称、规格、数量、批次、存放位置等信息。
2. 入库物资应按照分类有序存放，确保安全和便于查找。
六、物资保管1. 定期对库存物资进行检查，防止受潮、变质、损坏等情况发生。
2. 对于特殊物资，如易燃易爆品，应按照相关规定严格管理和存放。
七、物资出库1. 使用部门提出物资需求申请，注明所需物资的名称、规格、数量及用途。
2. 仓库管理部门审核申请，确认无误后办理出库手续，并记录出库信息。
八、物资盘点1. 定期进行库存盘点，对照物资台账核实实际库存情况。
2. 发现盘盈或盘亏时，应及时查明原因并作出相应处理。
九、安全管理1. 严格执行安全管理制度，确保仓库防火、防盗、防潮等措施到位。
2. 对于操作不当或违规行为，应立即纠正并视情节轻重进行处理。
十、信息化管理1. 利用信息化手段，如管理软件，提高出入库管理的效率和准确性。
2. 保持数据的实时更新，确保信息流的畅通无阻。
十一、总结与改进1. 定期总结出入库管理的经验教训，不断优化流程。
2. 鼓励员工提出改进建议，持续提升管理水平。
建立工程材料出库制度
建立工程材料出库制度一、目的和原则本制度旨在明确工程材料出库的管理流程，确保材料按需供应，避免浪费和滥用，同时保障工程质量和进度。
在执行过程中，应坚持公正、公平、透明的原则，确保每一项操作都有记录可查，有责任可追。
二、材料出库流程1. 需求申请：项目部门根据施工计划，提前向材料管理部门提出材料需求申请，包括材料种类、规格、数量及需求时间等。
2. 审核批准：材料管理部门在接到需求申请后，应及时进行审核，确认需求合理性，并作出批准或调整。
3. 出库准备：一旦需求申请获批，材料管理部门需对所需材料进行清点，准备好相应的出库工作。
4. 出库登记：在材料出库时，必须由专人负责登记材料的详细信息，包括出库时间、领用单位、领用人签字等。
5. 运输交付：材料出库后，应由指定人员负责将材料运送到指定地点，并与项目部门进行交接确认。
三、责任与监督1. 材料管理部门负责制定和维护出库制度，确保材料供应的及时性和准确性。
2. 项目部门负责提供准确的材料需求计划，并按时完成材料的接收和使用。
3. 财务部门应定期对材料出库情况进行审计，确保材料管理的合规性和效率。
四、异常处理对于材料出库过程中出现的异常情况，如材料损坏、缺失或需求变更等，应及时上报并采取相应措施进行处理。
所有异常情况都应有详细记录，并根据具体情况追究相关人员的责任。
五、持续改进材料管理部门应定期收集反馈信息，评估出库流程的效率和效果，根据实际情况不断优化制度，提高材料管理水平。
六、总结通过以上对工程材料出库制度的范本解析，我们可以看到，一个科学合理的出库制度能够为工程项目的顺利实施提供有力的物资保障。
它不仅能够确保材料的及时供应，还能够有效控制成本，减少浪费，提高整体管理效率。
因此，建立并严格执行工程材料出库制度，对于每一个工程项目来说都是至关重要的。
工地现场材料管理制度,工地材料仓储式保管与进出场规定
工地现场材料管理制度一、实行仓储式保管制度1、材料进库及验收管理①除砖、沙石、石灰、大批钢材等只能入场不能入库的材料外，其余材料均应分类进入仓库。
重要材料要进入重点仓库，钢筋构件、器械或成品材料亦要入库。
②进仓库及入场的材料均要求合理分类，有编码地整理，堆放整齐，杜绝垃圾场堆放现象。
③重要材料及容易被窃，容易流失的材料，所存放仓库均应密封。
④钢材：凡进场钢材均应有二人以上参与过地磅，磅后入库进场应分类分批进行，清点条数，线材不能与条材混装，应分开装车，过磅进库，以上材料进库均应有施工员到场验收及做好各批材料抽验工作，严防不合格材料进入施工现场。
钢材进库时，一定要分批分类堆放，同时做好各项防护工作。
⑤水泥：凡进场水泥均应据施工现场所用数量品种，分期分批进场入库。
包装水泥一定点数入库；散装水泥要过磅抽验；同时应有施工员到场验收，确定水泥品种、质量是否符合要求。
同时做好防潮、防雨工作。
⑥砂、石、石灰要根据施工现场实际情况及要求进行分类分批进场，每车每次进场一定要验尺量方，要有施工员、材料员到场，按实际到场方量进行收货，同时要安排好堆放场点。
⑦砖也要根据施工现场实际情况及质量要求进货，砖到现场后要求按指定地点堆放整齐之后点数验收，验收后用石灰水做好验收标识，同时要施工员现场验收，如有不合格坚决不能验收。
2、水电材料进库验收：①给排水材料：凡有排水材料进场入库，均应有水电班长及施工员、材料员到场参加，对排水材料进行质量、数量严格监控。
同时按材料规格分类入库并堆放好，根据材料性能做好各种材料防护工作。
②电器材料：凡进场入库的电器材料，均应有水电班长及施工员、材料员到场参加，对电器材料进行质量、数量严格监控，同时按材料规格分类入库并堆放好，根据材料性能做好种材料防护工作。
3、其它材料、油漆、防水材料进场入库验收：①磁片类：凡磁片、地板砖、纸皮砖，其它磁类材料进库进场，均应有施工员、材料员、采购员到场参加，对所进场材料品种、质量、规格、数量进行严格监控验收，同时按材料规格分类入库堆放好，并根据材料性能做好各种材料防护工作。
工程物资出入库管理制度
工程物资出入库管理制度一、为了规范公司工程物资的出入库管理，保障工程进度及材料安全、减少物资损耗，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司各类工程项目物资的出入库管理，包括但不限于原材料、零部件、设备器材等。
三、责任部门1. 采购部门：负责统一下达工程物资采购计划，并编制物资供应清单。
2. 物资管理部门：负责统一入库工程物资，并进行相应的分类、编码和存放位置的规划。
3. 工程项目部门：负责提供实际的物资需求，并负责工程物资的领用、使用和归还。
四、出入库管理流程1. 采购部门接到工程项目的物资需求后，根据需求编制采购计划，并下达给供应商。
2. 供应商将采购的物资送至物资管理部门，并提交相应的入库单据。
3. 物资管理部门接到物资后，进行清点、验收，将物资进行分类、编码，并确定存放位置，并填写入库记录。
4. 工程项目部门在需要使用物资时，填写领用申请单，经项目负责人审批后，提交给物资管理部门。
5. 物资管理部门进行核对申请单和库存情况，确认无误后，发放相应的物资，并填写出库记录。
6. 在使用完毕后，工程项目部门将物资进行清点、整理，并填写归还申请单，提交给物资管理部门。
7. 物资管理部门接到归还申请单后，进行核对后，确认无误后，对物资进行归还并填写相应的归还记录。
五、物资管理1. 物资分类：根据物资的特性和用途，对物资进行分类编码，方便管理及取用。
2. 存放位置：根据物资的特性和用途，确立物资的存放位置，保持整齐清晰，并做好相应的标识。
3. 物资台账：对所有工程物资进行建立台账，包括入库、出库记录，保障物资的真实、完整。
4. 物资盘点：定期对工程物资进行盘点，确认库存是否准确，及时发现问题并解决。
六、安全管理1. 物资提货：提货人需出示合法有效的提货证件，并填写提货单，对提货人身份进行核实。
2. 物资存放：对易燃易爆、易腐蚀等特殊物资，做好相应的防护措施，并设置专人进行监管。
3. 物资归还：工程项目部门在归还物资时，需确保物资完好无损，并做好相应的清点工作。
工程库房出入库制度
工程库房出入库制度一、目的和原则为保证工程库房物资管理的标准化和规范化，特制定本出入库制度。
本制度旨在明确物资进出流程，确保库存数据的准确性，提高物资使用效率，减少不必要的损耗。
制度执行时需坚持公正客观、重点突出的原则，确保每一笔物资流动都能得到有效监管。
二、适用范围本制度适用于所有进入工程库房的物资，包括但不限于原材料、辅助材料、工具设备等各类工程所需物品。
所有项目部成员及相关工作人员均应遵守本制度规定。
三、职责分工1. 库房管理员负责物资的日常管理工作，包括物资验收、入库、保管、发放及账务登记等工作。
2. 项目经理负责监督库房管理工作，定期检查库存情况，处理异常问题。
3. 财务部门负责对库房的物资进出进行审核，确保财务记录与实物相符。
四、入库流程1. 物资到库后，由采购人员填写入库单，并通知库房管理员进行验收。
2. 库房管理员根据采购订单核对物资数量和质量，确认无误后签字确认。
3. 入库单一式两份，一份由库房管理员留存，作为入库凭证；另一份交由财务部门，用于账务登记。
4. 对于特殊或价值较高的物资，需有项目经理参与验收。
五、出库流程1. 使用部门或个人需填写出库单，注明所需物资名称、规格、数量及用途。
2. 出库单需经相关部门负责人审批后方可执行。
3. 库房管理员根据出库单发放物资，并在出库单上签字确认。
4. 出库单一式两份，一份由库房管理员留存，另一份交由财务部门，用于账务处理。
六、库存管理1. 库房管理员应定期对库存物资进行盘点，确保库存数据的准确性。
2. 对于长期积压、损坏或过期的物资，应及时报告项目经理处理。
3. 保持库房环境整洁，确保物资的安全存放。
七、异常处理1. 如发现物资数量不符或质量问题，应立即停止出入库操作，并报告项目经理。
2. 项目经理应组织相关人员进行调查，找出原因，并采取相应的改进措施。
八、制度的修订和完善本制度应根据实际运行情况进行不定期的修订和完善，以适应项目管理的实际需要。
工程施工材料出入库管理制度
工程施工材料出入库管理制度一、概述工程施工材料出入库管理制度的目的是确保施工过程中材料的合理调配和有效利用，加强对材料的入库、出库、验收和管理的控制，确保施工进度和质量的同时，做到物资节约、防止盗窃和浪费。
本制度适用于施工现场的材料管理工作。
二、材料的入库管理1. 入库登记1.1 进入施工现场的材料应当进行登记，并填写材料入库登记表，包括材料名称、规格型号、数量、生产厂家等信息。
1.2 入库登记表应由仓库管理员和施工单位项目负责人共同签字确认，确保信息的准确性和完整性。
2. 材料的验收2.1 入库材料应进行验收，验收标准应符合国家相关规定和工程设计要求。
2.2 验收人员应对材料的质量、数量进行检查，并在验收记录表中进行详细记录。
2.3 不合格的材料应当及时通知供应商，并进行退换货处理。
3. 材料的分类存储3.1 入库材料应按照类别和性质进行分类存储，保持清晰、有序。
3.2 不同类别的材料应分别放置，避免混放造成损坏或交叉使用。
三、材料的出库管理1. 出库审批1.1 施工单位需要出库材料时，应提前向仓库管理员提交出库申请，并注明材料名称、规格型号、数量、用途等。
1.2 仓库管理员应审核申请，并在出库记录表中进行登记记录。
2. 材料的出库核对2.1 出库时，仓库管理员应仔细核对材料的名称、规格型号、数量等信息，并将出库记录与实际出库材料进行核对。
2.2 出库材料应进行防潮、防尘、防损处理，并填写出库单。
3. 出库材料的管理3.1 施工单位负责人应确保出库材料在使用过程中妥善保存，避免浪费和损坏。
3.2 出库材料的使用和消耗应按照施工进度和实际需要进行，不得私自挪用或超出合理范围使用。
四、报废材料的处理1. 报废材料的鉴定1.1 施工中发现的报废材料应进行鉴定，判断是否可以修复或重新利用。
1.2 鉴定人员应记录鉴定结果，并填写报废材料处理单。
2. 报废材料的处理2.1 经鉴定确认无法修复或重新利用的材料应进行报废处理。
建筑工程材料出入库制度
建筑工程材料出入库制度一、总则1. 本制度旨在明确建筑工程材料的出入库管理流程，确保材料管理的规范化、标准化。
2. 所有参与建筑工程的材料供应商、仓库管理员、项目经理以及相关工作人员必须遵守本制度。
3. 材料出入库管理应遵循公正、客观的原则，确保材料供应的准确性和及时性。
二、材料入库管理1. 材料到货后，供应商应及时通知项目部，并提供相应的送货单及相关质量证明文件。
2. 仓库管理员负责对到货材料进行验收，包括数量核对、外观检查及质量证明文件的审核。
3. 验收合格的材料，仓库管理员应当及时办理入库手续，登记材料名称、规格、数量、批次等信息，并妥善存放至指定区域。
4. 如发现材料存在质量问题或数量不符，应立即通知供应商进行处理，不得擅自入库。
三、材料出库管理1. 施工班组根据施工计划提前向项目部提出材料需求申请，明确材料种类、规格、数量及使用时间。
2. 项目部审核需求申请后，由仓库管理员负责准备相应材料，并办理出库手续。
3. 出库材料应按照先进先出的原则进行发放，确保材料的合理使用。
4. 施工班组在领取材料时，应对材料进行再次检查，确认无误后方可签收。
四、库存管理1. 仓库管理员应定期对库存材料进行盘点，确保库存数据的准确性。
2. 对于长期未使用或过剩的材料，应及时上报项目部，以便调整采购计划或进行处理。
3. 保持仓库环境的整洁与安全，防止材料受潮、损坏或丢失。
五、责任与考核1. 违反本制度规定，造成材料损失或影响工程进度的，将根据情节轻重进行相应的责任追究。
2. 定期对材料管理情况进行评估，对于管理规范、效率高的单位和个人给予表彰和奖励。
六、附则1. 本制度自发布之日起实施，由项目部负责解释。
2. 针对特殊情况，项目部有权根据实际情况对本制度进行适当调整。
材料出入库管理制度(6篇)
材料出入库管理制度(6篇)（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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建筑工程出入库管理制度
建筑工程出入库管理制度一、总则为规范建筑工程出入库管理，提高管理效率，保障工程材料的安全、完整和有效利用，制定本制度。
二、管理范围本制度适用于我公司所有建筑工程项目的材料出入库管理。
三、出入库管理流程1. 材料采购（1）项目部负责编制材料采购计划，并提交给总部审核。
（2）经总部审核后，项目部负责进行材料采购。
（3）采购人员应根据合同约定选购合格材料，并保留采购相关证明文件。
2. 材料验收（1）材料到达现场后，项目部仓库管理员负责进行验收。
（2）验收人员应结合采购合同及相关技术标准对材料进行检查，确保符合要求。
（3）验收合格的材料应及时入库，验收不合格的材料应退回供应商。
3. 材料出库（1）项目部负责编制材料出库计划，并报总部审批。
（2）仓库管理员根据计划进行材料出库，同时填写出库单。
（3）领用人员须凭出库单到仓库办理领料手续，经过仓库管理员确认后方可领取材料。
4. 材料归还（1）领用人员应按计划使用材料，并确保使用完毕后及时归还。
（2）归还材料时，需填写归还单并向仓库管理员报备。
（3）仓库管理员进行验收后方可入库。
四、保管要求1. 仓库管理员应做好仓库的布局规划，确保材料各类别分开存放，避免混乱。
2. 仓库内应保持干燥、通风、无异味的环境，严禁乱堆乱放，确保安全。
3. 仓库管理员应定期清点库存，及时更新入库出库记录，保证库存清晰明了。
4. 对领用材料进行分类、编号标注，以便管理和使用。
5. 重要材料及贵重材料应设专人负责，视情况采取防火、防盗等措施。
五、监督检查1. 项目部领导应定期对仓库进行检查，确保仓库管理规范、材料储存安全。
2. 项目部应建立定期清点库存的制度，确保库存账与实物库存一致。
3. 对仓库管理人员定期进行考核评定，提高管理水平。
六、处罚措施对违反本制度规定及擅自调用材料等行为，将视情况给予批评教育、警告甚至停职处理。
对私自出售、盗窃公司材料等严重违纪行为，将按公司制度予以解雇，并追究刑事责任。
工程施工材料出入库管理制度
工程施工材料出入库管理制度一、背景介绍随着工程施工规模的不断扩大和工程项目的复杂性增加，工程施工材料出入库管理变得尤为重要。
合理规范的出入库管理制度能够保证施工过程中材料的准时供应和合理利用，提高施工进度和质量，降低成本，保障工程项目的成功实施。
本文就工程施工材料出入库管理制度进行详细介绍。
二、管理目标1. 确保施工材料的准时供应：通过制定出入库管理制度，能够对施工材料的进出进行合理控制，保证材料的及时供应，避免因材料不足或延误导致施工进度延误。
2. 降低材料损耗和浪费：制度规定了材料的出入库流程和标准，在材料进出库时进行严格检查和登记，减少材料损耗和浪费，提高施工效率。
3. 保障材料质量：规定了进入施工现场的材料必须经过检验合格后方可入库，并对出库的材料进行追溯管理，确保施工材料的质量达到要求。
4. 提高工程管理水平：通过精确的出入库管理制度，能够对项目进展进行有效监控，及时采取措施解决施工中出现的问题，提高工程管理的水平。
三、管理制度内容1. 材料进库管理1.1 材料进货验收：对于进入工程现场的材料，必须进行验收，验收内容包括材料的规格、型号、数量和质量等方面的检查。
只有验收合格的材料方可入库。
1.2 入库登记：对进场验收合格的材料进行入库登记，登记内容包括材料的名称、规格、型号、批次、数量、供应商等信息。
1.3 材料分类储存：入库后的材料必须进行分类储存，按照材料的性质、用途、规格等进行合理摆放，确保易于管理和使用。
2. 材料出库管理2.1 出库申请：施工单位需要材料时，必须填写出库申请表，包括材料名称、规格、领用数量等信息，并由项目负责人审批。
2.2 出库登记：经过审批的出库申请，将进行出库登记，登记内容包括材料的名称、规格、领用数量、领用日期等信息。
2.3 材料发放：根据出库登记记录，进行相应的材料发放，确保发放的材料与登记一致。
3. 材料使用管理3.1 材料归还：施工单位使用完毕的材料，需进行归还，归还时需要填写归还申请表，并根据表中的归还日期进行归还。
工程部材料入库制度
工程部材料入库制度一、目的和原则本制度旨在明确工程部材料入库的流程和标准，确保所有材料在进入仓库前都经过严格的检验和登记，以保证材料的质量和数量符合项目要求。
制度遵循公正、客观、高效的原则，适用于所有参与工程项目的材料管理工作。
二、材料验收1. 材料到货后，应由专人负责检查材料的外包装是否完好，标识是否清晰。
2. 对照采购订单和送货单，核对材料的型号、规格、数量等信息。
3. 对于需要质量检验的材料，应按照国家标准或行业规定进行检验，并出具检验报告。
4. 验收合格的材料方可办理入库手续，不合格材料应立即退回供应商并记录原因。
三、入库登记1. 验收合格的材料应由库管员进行详细登记，包括材料名称、型号、规格、数量、批次号、供应商信息等。
2. 登记时应使用统一的入库单据，并由库管员和验收人员共同签字确认。
3. 入库单据应妥善保存，作为日后盘点和查询的依据。
四、材料存放1. 根据材料的性质和保管要求，合理安排存放位置，确保安全、防潮、防腐蚀。
2. 易燃易爆、有毒有害材料应单独存放，并做好相应的安全防护措施。
3. 定期对库存材料进行检查，发现问题及时处理，防止材料变质和损坏。
五、出库管理1. 材料出库应严格按照工程需求和领料单进行，不得擅自取用。
2. 出库材料应进行登记，记录领用部门、领用人、领用数量及时间等信息。
3. 出库登记单据应由库管员和领用人共同签字确认。
六、盘点与报表1. 定期进行库存盘点，核对实际库存与账目记录是否一致。
2. 发现盘盈盘亏应及时查明原因，并做出相应的处理。
3. 定期编制库存报表，向管理层提供材料库存情况。
七、责任与考核1. 库管员应对材料的入库、存放、出库等环节负责，确保材料管理的规范性和准确性。
2. 对于违反管理制度的行为，应依据相关规定进行处理。
3. 定期对库管员的工作进行考核，以提高工作效率和管理水平。
工地材料出入库制度
工地材料出入库制度一、制度目的为了加强对工地材料的管理，确保材料的合理调拨和有效利用，规范出入库流程，保障项目进度和质量，特制定此制度。
二、适用范围本制度适用于工地内的材料出入库管理，并包括材料的调拨、报废等流程。
三、材料仓库管理1.工地材料仓库应设立专门负责的管理员，负责材料的接收、出入库、清点、分类等工作。
2.对材料仓库进行定期巡查，确保存储环境安全、整洁、干燥。
定期对材料进行清点，及时发现和解决问题。
3.按照物品性质和使用频率，合理进行材料分类和布局，确保出入库的便捷性和整齐性。
4.配备合适的材料存放工具和设备，保证存储安全和提高工作效率。
5.对于轻易变质或易损坏的材料，应采取特殊的储存措施，避免浪费和损耗。
四、材料出库管理1.材料出库必须经过书面申请，并经过审核和批准。
2.出库申请表应注明材料的名称、规格、数量、用途、出库日期等必要信息，并由相关责任人签字确认。
3.对于有特殊要求或需要相关手续的材料，如建筑用钢、危险品等，应按照相关法律法规进行操作，并需要办理相应的手续和手续记录。
4.出库时应及时通知库管人员，并确保材料的完整性和准确性。
5.出库的材料应按照工地的需求进行合理分配和使用，并进行必要的记录。
五、材料入库管理1.材料入库必须经过书面申请，并经过审核和验收。
3.对于特殊要求的材料，如建筑用钢、危险品等，应按照相关法律法规和标准进行验收。
4.入库时应及时通知库管人员，并确保材料的完整性和准确性。
5.入库的材料应按照规定进行分类和归档，并进行必要的记录和统计。
六、材料调拨管理1.材料调拨必须由相关责任人书面申请，并经过审核和批准。
2.调拨申请表应注明调拨的材料名称、规格、数量、调拨原因、调拨日期等必要信息，并由相关责任人签字确认。
3.调拨材料的接收方应及时通知库管人员，并确保材料的完整性和准确性。
4.调拨的材料应按照规定进行分类和归档，并进行必要的记录和统计。
七、材料报废管理1.材料报废必须经过相关责任人书面申请，并经过审核和批准。
施工材料出入库管理制度
一、目的为加强施工材料的管理，确保施工材料的安全、准确、及时供应，提高施工效率，降低施工成本，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于本单位的施工材料出入库管理，包括原材料、半成品、成品、工具、设备等。
三、职责分工1. 仓库管理员：负责施工材料的收、发、存、调等日常管理工作。
2. 采购员：负责施工材料的采购、验收、订货等工作。
3. 施工现场负责人：负责施工材料的现场使用、回收、报损等工作。
4. 财务部门：负责施工材料的成本核算、报销等工作。
四、管理制度1. 入库管理（1）采购员根据施工进度和材料需求，提前制定采购计划，报请相关部门审批。
（2）采购员按照采购计划，与供应商签订采购合同，明确材料规格、数量、质量、价格、交货期等条款。
（3）验收员对采购材料进行验收，确认材料规格、数量、质量符合要求。
（4）仓库管理员根据验收结果，办理入库手续，将材料分类存放。
（5）入库材料应按照种类、规格、批次进行分类存放，确保材料整齐有序。
2. 出库管理（1）施工现场负责人根据施工进度，向仓库管理员提出材料出库申请。
（2）仓库管理员核实出库申请，确保材料符合使用要求。
（3）出库材料应按照出库申请进行发放，不得擅自更改材料规格、数量。
（4）出库材料应做好记录，包括材料名称、规格、数量、出库时间等。
3. 库存管理（1）仓库管理员定期对库存材料进行盘点，确保库存数量与实际数量相符。
（2）对库存材料进行分类管理，对于易燃、易爆、有毒等危险品，应采取特殊措施进行保管。
（3）对于过期、变质、损坏的材料，应及时清理出库，不得继续使用。
4. 信息化管理（1）建立施工材料出入库信息化管理系统，实现材料信息的实时查询、统计、分析。
（2）系统应具备权限管理功能，确保信息的安全、准确。
（3）定期对系统进行维护、升级，确保系统正常运行。
五、奖惩措施1. 对严格执行本制度，材料管理成绩显著的部门和个人，给予表彰和奖励。
2. 对违反本制度，造成材料浪费、损坏、丢失等问题的部门和个人，进行通报批评，并追究相关责任。
工程项目库房材料管理制度
工程项目库房材料管理制度一、总则为了规范工程项目库房材料的管理，提高库房材料的利用率和安全性，特制定本管理制度。
二、管理范围本管理制度适用于工程项目库房材料的管理，包括收购、入库、出库、使用、盘点、报废等全过程管理。
三、库房管理人员1. 库房管理员：负责库房日常管理工作，包括材料的入库、出库、盘点等工作。
必须具有相关经验和技能，并且能够熟练操作库房管理系统。
2. 负责人：负责对库房管理员进行管理和监督，对库房管理工作进行协调和指导。
3. 监督人员：对库房管理工作进行监督，确保库房管理工作符合相关规定。
四、库房的建立和管理1. 库房应根据实际需要确定大小和位置，库房内应设有相应的货架和仓位，便于存放和管理材料。
2. 库房内的材料应按照种类、规格、数量等进行分类存放，并采用专门的编号和标识，确保库房内材料的使用和管理。
3. 库房内的材料应按照入库时间进行管理，先进先出原则，确保库房内的材料能够及时使用。
4. 库房内必须安装监控设备，确保库房内材料的安全。
五、材料的入库管理1. 库房管理员应对入库材料进行验收，确保材料的质量、数量和规格符合要求。
2. 入库材料应填写《材料入库登记表》，记录入库材料的种类、数量、规格等信息。
3. 入库材料应妥善保管，防止损坏和丢失。
六、材料的出库管理1. 库房管理员应根据工程需要，合理安排材料的出库，确保工程施工进度。
2. 出库材料应填写《材料出库登记表》，记录出库材料的种类、数量、规格等信息。
3. 出库材料应按照工程要求进行分类存放，确保出库材料能够及时使用。
七、材料的使用管理1. 库房管理员应根据施工需要提供材料，确保施工进度。
2. 使用材料时应按照相关规定和要求进行操作，确保使用材料的质量。
3. 使用完毕的材料应及时归还库房，确保库房内的材料得到合理利用。
八、材料的盘点管理1. 库房管理员应定期对库房内的材料进行盘点，确保库房内的材料清单和实际存放情况一致。
2. 盘点时应按照库房管理系统的要求进行操作，记录盘点结果并及时进行调整。
材料出入库管理制度（4篇）
材料出入库管理制度一、目的和适用范围为了规范材料的出入库管理，确保材料的安全和准确性，提高物资管理效率，制定本制度。
本制度适用于全公司各部门和岗位。
二、管理责任1. 公司材料管理部门负责制定和执行材料出入库管理制度，监督各部门和岗位的材料出入库行为。
2. 各部门负责人要贯彻执行材料出入库管理制度，做好材料出入库的统一管理和监督。
三、材料出库管理1. 出库人员必须提前填写《材料出库申请单》，经主管审核签字后方可出库。
2. 出库人员根据出库申请单到材料仓库领取材料，出库时要与申请单上的材料种类、规格、数量和实际出库的材料核对无误。
3. 出库人员要填写《材料出库记录单》，对出库情况进行记录。
4. 出库人员在领料后要将领取的材料送至使用部门，并由使用部门签字确认收到。
四、材料入库管理1. 采购材料要按照采购合同的规定进行验收，并填写《材料验收单》。
2. 验收人员要核对采购合同上的材料种类、规格、数量和实际验收的材料是否一致，并填写《材料验收记录单》。
3. 验收合格的材料会计部门进行入账并打上入库标识。
验收不合格的材料要及时通知供应商，并进行退货处理。
4. 其他入库材料，如公司内部调拨、维修材料等，要填写入库申请单，并经主管审核签字后方可进行入库。
五、材料库存管理1. 材料库存要进行定期盘点，盘点周期为每年一次，具体时间由材料管理部门确定。
2. 盘点时要将实际库存数量与账面库存数量进行对比，发现差异要及时调查原因并进行整理核对。
3. 盘点后要填写《材料库存盘点记录单》并及时上报材料管理部门。
六、材料报废管理1. 使用部门发现材料有损坏、过期等情况时，要填写《材料报废申请单》。
2. 报废申请单要经过主管审核签字后方可进行报废。
3. 报废材料要进行严格的标识和分类处理，禁止私自处置。
4. 报废材料要及时通知材料管理部门，由材料管理部门进行处理。
七、材料借用管理1. 需要借用材料的部门要填写《材料借用申请单》。
建筑工地库房管理制度(3篇)
建筑工地库房管理制度第一章总则第一条为使本公司的仓库管理规范化,保证财产物资的完好无损,根据企业管理和财务管理的一般要求,结合本公司具体情况,特制订本规定。
第二条仓库管理工作的任务(1)做好物资出库和入库工作。
(2)做好物资的保管工作。
(3)做好各种防患工作,确保物资的安全保管,不出事故。
第二章仓库物资的入库第三条对于业务人员购入的货物,保管人员要认真验收物资的数量、名称是否与货单相符,对于实物与货单内容不符的,办理入库手续要如实反映。
第四条对于货物验收过程中所发现的有关数量、质量、规格、品种等不相符现象,保管人员有权拒绝办理入库手续,并视具体情况报告主管人员处理。
第三章仓库货物的出库第五条对于一切手续不全的提货,保管人员有权拒绝发货,并视具体情况报告主管人员。
第四章仓库货物的保管第六条仓库保管员要及时登记各类货物明细帐,做到日清月结,达到帐帐相符,帐物相符、帐卡相符。
第七条每月月底之前,保管人员要对当月各种货物予以汇总,并编制报表上报部门主管人员。
第八条保管人员对库存货物要每月月末盘点对帐。
发现盈余、短少、残损,必须查明原因,分清责任,及时写出书面报告,提出处理意见,报部门主管人员。
第九条做好仓库与运输环节的衔接工作,在保证货物供应、合理储备的前提下,力求减少库存量,并对货物的利用、积压产品的处理提出建议。
第十条根据各种货物的不同种类及其特性,结合仓库条件,保证仓库货物定置摆放,合理有序,保证货物的进出和盘存方便。
第十一条对于易燃、易爆、剧毒等货物,应指定专人管理,并设置明显标志。
第十二条建立健全出入库人员登记制度。
第十三条严格执行安全工作规定,切实做好防火、防盗工作,保证仓库和货物财产的安全。
第十四条库管人员每天上下班前要做到三“检查”,确保财产货物的完整。
如有异常情况,要立即上报主管部门。
(1)上班必须检查仓库门锁有无异常,物品有无丢失。
(2)下班检查是否锁门、拉闸、断电及不安全隐患。
(3)检查易燃、易爆物品是否单独存储、妥善保管。
材料出入库管理规定
材料出入库管理制度第一章材料验收及保管一、加强对出入库材料的管理,杜绝使用不合格材料,以确保工程施工质量;二、原材料、装置性材料到达现场后,由现场物资管理人员验证到场物资的品名、规格型号、材质等级等,对顾客提供技术复杂的产品应会同技术人员共同验收,验证可采取下述方式：1、验质复试抽样检验,执行项目监视和测量计划规定；2、点数、过磅；3、检尺、量方；4、检查外观质量；5、开箱点验;2现场物资负责人对进场材料进行验收,应填写进场材料验收记录,验收合格后对其进行标识,贮存保管,并根据其材料的特点妥善保管、维护；三、对发生丢失、损坏或不适用情况的处理出现下列情况,应填写产品质量反馈单：1材料到达现场验证不合格；2在使用、贮存期间损坏、变质,不符合预期的使用要求；3出现的材料丢失、损坏、不适用等情况,应予以记录,并反馈给主管部门,并将记录存档、备查;四、材料的验收a入库物资由管库人员依据订货合同、进料凭证、技术证件、材质单对其数量质量进行验收,并填制材料验收记录,验收合格后填制收料单,并登记物资卡片；b计重物资一律按实际重量验收,以理论换算计重的物资,要记录换算依据;计件物资应全部清点件数,定量包装的计重、计件物资可抽检5-15%,并作记录；c质量验收要核对物资的品名、型号、材质、规格尺寸、等级等,检查物资的外观质量状况,需要复试的按规定送检;d对技术复杂的产品应会同技术人员共同验收;e验收一般产品应在二十四个工作小时内完成,批量大技术复杂的产品,经领导批准,可适当延长验收时间;f验收中发现质量不合格,数量超出允许误差范围的,及时反馈,应做记录;进口物资应按有关规定验收,不误索赔期,待处理物资不得办理入库,应单独存放,防止混杂;3验收中遇到问题的处理:a整车到货的物资要查看车封是否完好,如有异状,应会同想问运输部门人员检查车辆状况,经运输部门承认并做好记录;零担货物如包装破损造成数量短缺和质量损坏,也应索取记录,然后向责任方办理索赔;b凡供应单位造成短损的,凭“验收记录”向供应单位交涉处理;c数量差异,在允许范围国家允许误差可按实际数量入帐,超过允许误差时全部短少数量应及时向供货单位交涉处理;d质量不符合规定的,应及时通知供应单位交涉更换或降级减价必须是不影响使用的对有缺陷的物资可以维修的,经供方同意,可代为修理,其费用由供方负担,也可拒绝接收,由供方自行处理;e凡属供方错发的产品,经领导同意购入,方可验收入帐;f证件不全,应及时向供方单位索取;g对验收中发生问题的待处理物资,应单独存放,妥善保管,防止混杂、丢失、损坏; h对验收不合格的产品,应按合同条款和我方造成的损失额度,与供方协商,向供方提出退货与索赔;4材料保管保养a材料存放做到正确、整齐、安全稳固,合理苫垫,料签齐全,检验试验标识明显,固定货位存放物资实行“四号定位”库号库房或货区代号；架号货架或货垛代号；层号货架或货垛层次代号；位号层内货位代号5、“五五堆码”a根据物资的不同特点,在摆放时每行每层数量力求以“五”、“十”或其倍数堆码；b 仓库贮存各类材料应按适宜的时间间隔检查库存品状况,根据物资管理制度规定,做到无变质、无锈蚀、无损坏、无霉烂、无虫蛀、无鼠咬；c贮存的材料记录准确、完整,帐、卡、物相符；d管库人员按照“六查”查数量、查质量、查保管方法、查计量工具、查安全、查技术进行自点,循环自点率每月不少于30%,对检查结果填写产品自点记录,确保在贮材料的质量,保持帐、卡、物相符;e每年年末定期进行一次彻底清查,对物资进行全面盘点保存清查记录,上报清查统计报表;5材料的发放严格依据施工进度,限额发料;a材料出库依据发领料单或用料单,必须凭证齐全,手续完备,数量准确,质量完好,标志清楚,管库人员方可办理出库；b材料出库必须坚持“三检查”检查发料凭证是否正确无误,检查发出物资的编码、品名、规格、数量是否相符,检查应附技术证件和有关凭证是否齐全、“三核对”发料凭证与帐卡核对,发料凭证与发出实物核对,结存实物与帐卡核对；c材料出库应按先进先出的原则,有保管期限的必须在期限内发放,贮存期过长时,须经重新检验合格后使用;合理布置现场仓库、料场,做好产品标识及状态标识;开展压库利库工作,对易购料进行“零”库存管理;材料在储存过程中,要严格根据材料的理化性能,合理苫垫、贮存,减少损坏、变质等;e尽量避免现场材料发生二次倒运,减少非正常损耗;f严格执行修旧利费制度,做好剩余材料和废旧物资的回收、利用工作;第二章劳务公司材料管理制度一、管理形式劳务公司要有专职材料管理负责人,负责材料计划、派人验磅、验收、安排卸车及材料的堆码工作;二、材料的供应及验收管理劳务公司领料实行限额领料制度,平时按各幢号主管工长审核的计划领料,待工程主体完工后进行主要材料的节超对比,节超按合同规定处理,双方签字确认后方进行主体劳务结算;对周转材料及地材,劳务公司必须及时安排人员验磅或验收,并在项目部进料单上由材料管理负责人负责签字确认；并且及时安排人员卸车,不得拖延;劳务公司应严把材料质量及数量关,如发现因工作不负责任而造成质量和数量问题,将追究责任并对负责人处以100－500元的罚款;三、材料的现场管理1、材料要按现场平面布置图分类分区堆码并设标示牌,做到三清材质清、规格清、数量清、三齐堆放整齐、码垛整齐、排放整齐,保证场地平整无杂物;2、钢材分规格堆放并且要一头对齐,加工场要及时清理,以达到文明施工的要求;3、水泥库要求有良好的排水沟,下底架空垫蓬布,以免受潮,库内要堆放整齐,执行先进先出原则,避免过期,造成不必要的损失;木工加工房模板要堆放整齐,锯末、刨花要及时清理,并且要达到防火安全要求;现场的所有工程材料包括周转材料不经项目经理同意签字,不得私自外调,一旦发现除追回材料外,将对责任人处以2000－5000元的罚款为控制现场材料的节约,现场钢筋头等处理必须经项目经理同意后才能处理,否则将对责任人处以2000－5000元的罚款;为搞好现场文明施工,对不符合要求的,项目部将书面通知,限期整改,如再达不到要求,将处以500－1000/次的罚款,同时按双方劳务分包合同约定要求进行追加处罚,定期进行现场盘点,了解现场材料情况,工程收尾所节余材料,劳务公司不得私自处理,根据项目合同规定处理;各劳务施工队自购机械和辅材出场须项目经理部签字后方能出场进场前须在项目保安处登记并报项目备案;为便于各工种之间的相互协调,劳务公司要服从项目部材料的合理调遣;四、周转材料的管理1、劳务公司周转材料的使用,报项目经理部后由项目部材料人员通知安排进场,且须劳务公司清点数量,由专人在材料进场单上签字确认数量；若因数量不对,由劳务公司自行负责;2、周转材料在现场要在规定地点堆放整齐,在使用过程中未经项目部同意不得随意锯割、开洞,否则将以双倍价格赔偿;3、劳务公司要爱惜周转材料,拆卸时禁止高空抛落,一旦发现,对工人处以一次50元罚款,对栋号工长处以100元罚款;现场周转材料不得作为垫木,用来支垫其他材料,否则处罚同上;4、对新进场覆膜板裁口,必须按合同约定要求,在裁口处刷地板漆二遍,若发现漏刷,将处以每次50－100元罚款;5、各劳务公司须加强现场周转材料的管理；若超双方劳务合同的损耗,其责任和后果概由劳务公司负责;第三章项目部物资管理制度一、管理形式1、项目部材料分土建、装饰二大类,统一由项目经理部归口管理;2、材料员负责具体材料采购、收料供应管理等工作,配合经理部搞好材料管理工作;3、需认质、认价材料必须经项目经理签字审核,才能与供货商发生送样品、文件等往来,以便于统一管理;二、计划管理1、单位工程开工前由总工办召集相关负责人组织制定季度材料需用计划、季度材料成本降低计划及对施工队的限额领料制度;2、材料计划由专业主管按规定时间、要求以统一的书面形式报需用计划,经预算人员和总工或技术负责人审核,项目经理签字生效,分管材料人员才能按要求供货;3、部分材料如商品砼、钢筋、木材、模板、机电设备等,工程和技术部门及时给材料部门提供材料需用月计划、周计划,以便于提前备料,保证施工需要;4、各材料人员要充分了解工程进度,工程需用材料,以便督促专业部门负责人及时报需用计划,实现有预见性的管理;特别是周转材料的动态性管理,杜绝压货断货,动态确保材料供应满足施工生产的需要,进场周转材料闲置不得超过三天;周转材料损耗必须控制在：扣件1%,钢管0.5%,顶托0.5%以内,超出部分除追究相关材料员责任外,还与年度考核挂钩;5、各种计划,材料人员要认真执行,做好记录并存档;三、采购供应管理1、材料人员根据生效的需用材料计划安排采购供应,工作中要充分了解市场行情,三比一算比价格、比质量、比运距、算成本,保证材料成本达到最低;2、对于主要材料和设备,需要业主审批的要提前以统一的形式报三家以上的样品及其它资料到经理部,经项目经理审核签字后统一报业主及监理公司审批,统一返回存档;3、材料采购必须经材料负责人和项目经理及公司审核价格,批准后才可采购;4、在材料供应过程中,禁止伪劣产品用到工程中,一旦发现质量问题要及时处理退货,找原因,吸取教训,严重的要追究直接责任,确保工程质量;5、材料供应过程中要按要求提供材料合格证明或质量保证书,并且做好材料合格证登记记录附表一6、材料到达现场前要及时通知机械队和施工队,以便安排收料、卸车,并且监督施工队按文明施工的要求堆放整齐7、坚持做好现场主要材料验收记录附表二,作为控制质量、数量及超规格材料使用的手段和向业主索赔的依据;8、材料付款必须主管经理签字;到货付款前及时办理验收、调拨手续,每月25日为截止挂帐期,当月25日以前的若发生漏挂帐,项目经理部一律不予认可,其后果由材料经办人员自负,坚决避免陈帐、旧帐,及时记好材料采购记录和材料台账,做到帐实、帐帐相符;9、材料订货要以技术部门认可的样品为标准,严格把握质量要求、价格、供货方式及时间等要求;按合同法,由总工办、项目经理、财务会签;及时作好材料合同登记记录附表三10、在材料供应过程中要坚决杜绝不正之风;谁收料谁负责,严格把关,确保材料的质量、数量;确保项目成本的降低;对质量和数量不符合要求不实之处,一经查实,除追究相关材料员责任外,并赔偿实际损失,严重的移交司法机关追究刑事责任;四、现场管理1、现场材料加工、堆放严格按现场平面布置图设置,以便于材料人员分类、分区堆放材料及加强文明施工的管理;2、所有在现场的材料要监督施工队设立明显统一的标牌,达到三清材料清、规格清、质量清、三齐堆放整齐、码垛整齐、排放整齐的要求;3、各专业主管、栋号工长、材料员要监督、杜绝施工队乱丢、乱放和无组织使用材料的现象;对主要材料从供应抓起,控制质量差、超规格材料的使用；制定切实可行的下角料处理办法,充分利用,提高材料节约,降低工程成本;4、为了监督施工队的材料管理,现场所有材料不经分管材料人员和项目经理同意不得私自外调,不然按规定处罚,对于举报人员每次予以200元的奖励;5、各专业不得使用其它专业的材料,必须在材料部门办理调拨单后方可使用,否则予以处罚500-2000元/次,并赔偿相应损失;6、各材料人员要配合施工人员,推广新技术、新工艺的使用,提高材料的节约;五、仓库管理1、进库材料必须达到安全防火、防盗的要求,并且要根据各自的性能进行有效的防护;库容要整齐、卫生;2、仓库管理员对进库材料要严格把关,认真清点;如因不负责任而造成损失,将追究直接责任;3、材料出库执行先进先出的原则,出库必须经材料人员签字,保证帐实、帐帐相符;六、责任体系1、材料人员为收料数量和质量的第一责任人,谁收料,谁负责;2、相关幢号工长对是否按计划供量、对材料相关质量和数量负一定的监督责任,对现场材料浪费与节约负直接责任;3、总工程师及总工办监督,抽查材料质量和数量是否按计划执行,对材料的质量、改量和现场材料浪费与节约承担监控和一定领导责任;4、项目经理为现场材料的负责人,保证材料管理工作每个程序和制度的落实,确保工程材料的质量和数量;附表一合格证登记表附表二主要材料验收记录工程名称：年月日附表三合同登记卡。
材料出入库管理制度及流程
材料出入库管理制度及流程
材料出入库管理制度及流程如下：
一、材料出库管理制度：
1. 出库审批：出库操作必须经过审批程序。
申请人填写出库申请单，包括材料名称、数量、用途、领料人等信息，提交给上级主管审批。
2. 库存核对：仓库管理员核对申请单中的材料信息和库存信息，确保库存充足。
3. 出库操作：仓库管理员按照申请单中的要求，将材料从库存中出库，并在出库记录中详细记录出库时间、数量等信息。
4. 检验验收：领料人在领料时进行检验验收，确保材料质量符合要求。
5. 出库记录：仓库管理员将出库记录归档保存，便于后续查阅和跟踪。
二、材料入库管理制度：
1. 入库审批：入库操作同样需要经过审批。
申请人填写入库申请单，包括材料名称、数量等信息，提交给上级主管审批。
2. 采购对比：仓库管理员与采购部门核对入库申请单中的材料
信息与采购订单中的信息，确保一致性。
3. 入库操作：仓库管理员按照入库申请单的要求，将材料入库，并在入库记录中详细记录入库时间、数量等信息。
4. 检验验收：仓库管理员与质检部门合作，对入库的材料进行检验验收，确保质量符合要求。
5. 入库记录：仓库管理员将入库记录归档保存，便于后续查阅和跟踪。
以上是材料出入库管理制度及流程的基本步骤，具体的实施流程可以根据企业情况进行调整和完善。
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材料出入库管理制度
一、目的
材料管理与进度控制、成本控制和质量控制相互制约、相辅相成。
为更好地利用资源，节约开支，杜绝浪费，特制定如下规定
二、适用范围
本制度适用于施工现场原材料管理及采购
三、内容
1、材料验收与入库制度
工地所需的材料经采购员采购运输到工地后，应进行材料的验收。
（1）、项目技术员兼作材料验收员，材料验收时应以收到的《材料清单》所列材料名称、数量、品牌、规格、金额等进行验收入库，并对入库的材料的质量进行检查，验收数量超过申请数量者以退回多余数量为原则，但必要时经领导核定审批核准后可以追加采购手续入库。
（2）、材料的验收入库应当在材料回场时当场进行，并开具《入库单》，在材料的入库单上应详细的填写入库材料的名称/数量/规格/型号/品牌/入库时间/经手人等信息。
且应在入库单上注明采购单号码，以便领导复核，如因数量、品质、规格有不符之处应采用暂时入库形式，开具材料暂时入库白条，待完全符合或补齐时再行开具材料入库单，同时收回入库白条，不得先开具材料入库单后补货。
（3）、所有材料入库，必须严格验收，在保证其质量合格的基础上实测数量，根据不同材料物件的特性，采取点数、丈量、过磅、量方等方法进行量的验收，禁止估约。
（4）、对大宗材料、高档材料、特殊材料等要及时索要“三证”(产品合格证、质量保证书、出厂检测报告)，产品质量检验报告须加盖红章。
对不合格材料的退货也应在入库单中用红笔进行标注，并详细的填写退货的数目、日期及原因。
（5）、入库单应一式三联。
一联交于财务，以便于核查材料入库时数量和购买时数量有无异议；一联交于采购人员，并和同材料的发票一起作为材料款的报
销凭证；最后一联应有仓库保管人员留挡备查。
（6）、因材料数量较大或因包装关系，一时无法将应验收的材料验收的，可以先将包装的个数、重量或数量，包装情形等作预备验收，待后认真清理后再正式验收。
（7）、材料入库后，各级主管领导或部门认为有必要时，可对入库材料进行复验，如发现与入库情况不符的，将追究相关人员责任，造成损失的，由责任人员赔偿。
（8）、对于不能入库的材料如周转架料、钢材、木材、砂、石、砌块、装饰材料等物资材料的进场验收必须由仓管员和所使用该材料的施工班组指定人员二方共同参与点验并在送货单上签字，每批供货完成后据此验收依据一次性直接由工长开出限额领料单拨料给施工班组。
2、材料使用与出库制度
任何材料的使用都必须进行材料的领用手续，材料管理员不得在无领料手续情况下发放材料（特殊情况下可过后补办相关手续）。
（1）、材料的发放应遵循先进先出的原则。
（2）、相应工程所需的材料由现场施工员、班组长负责领取。
材料领取执行限额领料制度，施工员应按工程进度配合材料管理员做好工程材料使用统计。
工程实际使用数量超过预算量应及时向项目经理及公司汇报。
（3）、领料人与保管员办理领料手续为：领料人根据当日工程所需要的材料向保管员申请领料，保管员开具相应材料出库单，双方在出库单上签字。
（4）、出库单一式三联：存根、财务（大项目应设置项目部财务科）、领料人各一联。
（5）、保管员需做好材料台帐，日清月结，做到帐物相符，时刻掌握库存情况；认真核对各项工程之材料用量，并就当前库存情况及时提供各种
材料数量的补给信息，以便迅速采购补充，不影响工程进度。
3、材料归还与退库制度
（1）、在工程完工70%左右时应严格控制材料的购进与发放，并及时的统计出仓库库存材料的状况以及还须购进材料的名单和数目，上交公司有关人员。
以避免过多的剩余材料，进而节约公司资金的投入与浪费。
（2）、在公司工程项目结束时应对施工现场的材料进行盘点，并督促施工队伍及时的办理退库手续。
避免个别施工人员在施工结束时浑水摸鱼，从而防止材料在工程结束时的流失。
（3）、材料在办理退库时应填写材料退库单，详细列出所剩余材料的名称及数目。
清点完毕后同材料员办理材料的交接手续，存入公司仓库。
从而使公司仓库的材料作到一目了然，以便于库存材料在工程保修期和下次施工中做到充分合理的利用。
4、材料使用限额领料制度
（1）、由负责施工的工长，根据施工预算清单和工程进度，材料消耗定额，签发施工任务单和限额领料单。
限额领料单上必须详细注明使用部位、数量，并于开始用料24小时前将两单送项目材料组，项目材料组凭单发料。
（2）、无限额领料单材料员有权停止发料，外场材料下次将不予进货，直到手续补全。
由此影响施工生产应由负责施工的工长或施工员负责。
（3）、班组用料超过限额数时，材料员有权停止发料，并通知负责施工的工长或施工员核查原因。
属工程量增加的，增补工程量及限额领料数量；属操作浪费的，按市场价一次性从施工队的工程款中扣除，赔偿手续办好后再补发材料。
（4）、班组使用材料奖罚，具体实施办法按公司与劳务分包单位签订的《人工费承包协议》执行。
（5）、凡发现材料胡乱丢弃，或未经项目经理同意私自将木枋、钢管锯短锯小者，按材料原价予以罚款。
5、材料保管与盘点
（1）、仓库储存材料必须做到：合理堆码，物资堆码要合理、牢固、定量、整齐、节约和方便。
按照不同形状、体积、重要程度，堆成各式各样的垛形，达到横看成行，竖看成线，左右对齐，方方定量，过目成数，整齐美观的要求。
材料保管中，造成丢失的，由材料保管员赔偿。
（2）、对材料仓库必须及时检查，有否渗漏，特别是易受潮产品，更要及时检查，掌握保质期时间，易燃易爆仓库，必须严禁烟火，确保安全。
（3）、做到日清、月结、季盘点，年终清仓。
材料盘点要求达到“三清”即质量清、数量清、帐卡清；“三有”即盈亏有原因、事故损失有报告、调整帐卡有根据；“保证四对口”即帐、卡、物、资金对口。
附：几项主要材料的验收保管
水泥
A. 验收：
（1）核对凭证。
以出厂质量保证书为凭（如无，不验收），验查单据上水泥品种、强度等级与水泥袋上印的标志是否一致，不一致的应分开码放，待进一步查清；检查水泥出厂日期是否超出规定时间，超过的要另行处理；遇有两个单位同时到货的，应详细验收，分别码放，防止品种不同而混杂使用
（2）对每车包装水泥进行重量抽磅（每袋重50+1kg），破袋的要灌袋记数并过磅。
B. 保管
（1）水泥一般应入库保管。
仓库地坪要高出室外地面20-30㎝，与四周墙面要有防潮措施，并离墙至少10㎝堆放，码垛时一般码放10包，最高不得超过12包。
不同品种、强度等级和日期要分开码放，并挂牌标识。
（2）特殊情况，水泥需在露天临时存放时，必须有足够的遮垫措施。
做到防水、防潮。
（3）水泥的储存时间不能太长，出厂后超过三个月未用的水泥，要及时抽样检查，经化验后按重新确定的强度等级使用。
（4）水泥应避免与石灰、石膏以及其它易于飞扬的粒状材料同存，以防混杂影响质量。
包装如有损坏，应及时更换以避免散失。
（5）水泥库房要经常保持清洁，落地灰及时清理、收集、灌装，并应另行收存使用。
根据使用情况安排好进料和发料衔接，每批之间应留出通道，严格遵守先进先发原则，防止发生长时间不动的死角。
2. 钢材
A. 验收
（1）车到现场，材料人员须及时检验随车码单、质检报告。
（2）质量外观验收：由验收人员，通过眼看、手摸或使用简单工具，如钢刷等，检查钢材表面是否有缺陷，其具体鉴别方法参见国家标准相关规定。
并
填写《外观检验记录表》。
（
3）数量验收：验收须由验收人员随车过重车磅和空车磅。
磅差量须在国标允许范围内,以商检磅（或标准计量合格磅站）为准。
圆钢、螺纹钢、型钢、管材验收：须有验收人员分别对同一批钢材进行点件（根）检尺理论换算计量。
用游标卡尺量出直径，必须符合国家规定或合同要求，超出规范一律拒收；验收人员清点数与随车码单须吻合。
（4）所送材料必须是合同所指定的品牌，质保书必须与炉牌号一致，方可签收。
B. 保管
（1）堆放场地应坚实平整、干燥、不积水、清除污物。
（2）分清品种、规格、材质，不混淆、标识清楚（分规格堆放）。
（3）钢材中优质钢材、小规格钢材，如镀锌板、镀锌管、薄壁电线管等，入库棚保管，若条件不允许，只能露天存放时，应做好苫垫，简易围护。
如有侵权请联系告知删除，感谢你们的配合！。