LCD作业指导书

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LCD模组作业指导书

1050198 11050199 2 1050200 21050310 1在清洁反射片时用力要适度，不允许有把反射片给粘起来的现象发生，在安装灯管支架之前要先检查支架（支架不可有缺角，破边，裂口）1050308 4在安装灯管时得先检查灯座是否到位。

灯座要完全卡入背板糟里。

图六1050204 11050205 11050206 11050208 11050306 1图四图五核准者： 11049217 1图四120455 1图一120455 1图一1057366 11049217 1图四图四图五图四图三115429 1120397 1图三图六图五120397 1图二213 4657 98 10图一图三图五图一图三图二图四图四图一图二120397 1图二图三硬拽，更不可划伤产品。

栈板上。

1站别：外包装机种：HC260BH-D01 制定者：审核者：核准者：站别：灯管组件机种：HS26L02-CMO 制定者：审核者：核准者：1050308 110418061050312 41050309 82143站别：灯管组件机种：HS26L02-CMO 制定者：审核者：核准者：1050312 11050309 1图五1050308 13秒。

体的任何部位都不可接触模组和工作台。

的距离。

QAD-B47 OQC作业指导书(LCD)

(FORM NO.: QAD-B04-02A) 反應並要求技術單位進行處理.並依分析之最終結果判定產出品的處理方式.6.5.2 對於OQC在抽驗中發現某一種不良存在有品質隱患時.考慮已入庫之產品同樣存在有品質顧慮時.亦需使用<< 品質異常處理單>>(引用QAD-B04-02A表單 )提出.要求相關單位安排庫存品做重流或執行對策之方式處理.6.6 成品特採處理方式:6.6.1 當抽驗中不合格品需放寬允收標準時, 必須會簽相關部門主管意見,並得到有關權責人員批准,必要時需知會客戶確認.並需依<<特採作業流程>>(DOC NO: QAD-B04)中的程序進行處理.6.6.2 當確認產出品需依特採方式執行出貨時.OQC必須將成品棧板的待驗單改貼WAVIE單進行標示(FORM NO.: QAD-B47-03A ).以便裝櫃檢查人員確認判定及放行出貨.6.7 檢驗結果記錄6.7.1 針對檢驗過程詳細記錄於各相關的表單中(詳見本章節NO: 9.0 項所列附表之單).如果檢驗的產品為"綠色產品"時.需在報表右上角貼綠色標籤("RoHS"綠底黑字)做標示.以備後續對出貨產品的追蹤.6.7.2 針對每天各線的抽樣檢驗率以PPM值計算.並對當天的抽驗狀況進行數據分析填寫於<<＿__月OQC抽驗日報>>(FORM NO.:QAD-B47-04A)表單內.6.7.3 所有記錄表單保存期限一年.以便後續追蹤查證.7.0 作業內容:7.1檢驗/測試環境:檢驗光源:500Lux以上.目視條件:距離30~45公分,觀察角度45~110度.7.2檢驗治具/測試設備:(檢驗綠色產品時需必須使用標示有"RoHS"的專用檢驗治具及測試設備)厚薄規*1;污點表*1;PC*1,放大鏡.功率計.信號發生器.軟尺.DVD 信號產生器(PHILIPS5418).7.3檢測項目:7.3.1包裝檢驗:7.3.1.1. 依據出貨配備來檢驗包裝之內容、標簽、標示及附件之內容,包含:使用手冊、合法作業軟體、周邊設備驅動程式、AC整流器、電源線、組裝套件等.7.3.1.2. 檢查是否使用正確包裝材料以及附件內容,外箱標簽及標示是否正確.7.3.2外觀檢驗:產品之外觀,結構及組裝檢驗.目視檢驗成品之外觀是否受損,結構及組裝是否正確,零組件使用以及不致影響產品之功能及品質.FORM NO.: DCD-B01-02A。

彩屏通用的作业指导书

彩屏通用的作业指导书一、背景介绍彩屏是一种广泛应用于各种电子设备的显示屏，具有丰富的色彩和高清晰度的特点。

为了提高彩屏生产效率和产品质量，制定一份彩屏通用的作业指导书是必要的。

本文将详细介绍彩屏制造过程中的各项操作指导和注意事项，以确保生产过程的顺利进行和产品的质量稳定。

二、作业指导书内容1. 彩屏制造流程1.1 原料准备- 制造彩屏所需的原料包括玻璃基板、导电层、液晶层、背光源等。

- 原料必须符合相关标准，并进行严格的质量检查。

1.2 基板制备- 将玻璃基板进行切割、清洗等处理，确保表面平整和无尘。

- 对切割后的基板进行尺寸和平整度的检测，确保符合要求。

1.3 导电层制备- 在基板上涂覆导电层，确保导电层的均匀和良好的导电性能。

- 检测导电层的电阻值，确保符合要求。

1.4 液晶层制备- 在导电层上涂覆液晶层，确保液晶层的均匀和良好的透光性能。

- 检测液晶层的透光率和响应速度，确保符合要求。

1.5 背光源制备- 安装背光源模组，确保背光源的亮度和均匀度。

- 检测背光源的亮度和色彩均匀度，确保符合要求。

1.6 装配和封装- 将制备好的各层组件进行装配，确保连接稳固和无气泡。

- 进行封装，确保彩屏的密封性和抗震性。

1.7 测试和质量检验- 对制造好的彩屏进行各项测试，包括电阻测试、透光测试、亮度测试等。

- 进行质量检验，确保产品符合相关标准和要求。

2. 操作指导和注意事项- 操作人员必须经过专业培训，熟悉彩屏制造的流程和操作规程。

- 操作人员必须佩戴防静电手套和防静电服，以防止静电对彩屏的影响。

- 操作过程中必须保持操作环境的清洁和无尘，以确保产品质量。

- 操作人员必须按照操作指导书的要求进行操作，不得随意更改或省略步骤。

- 操作人员必须定期检查和维护设备，确保设备的正常运行和安全性。

三、作业指导书的管理和更新1. 管理- 作业指导书必须由专人进行管理，包括存档、更新和分发等工作。

- 每份作业指导书必须有唯一的编号和版本号，以便追踪和管理。

作业指导书(液晶显示器LCD)

3规范内容：
3.1测试环境及工量具：防静电测试环境，液晶显示器测试工装，游标卡尺
3.2检验方法：全检
3.3检验项目、标准一览表
序号
检验项目
验收标准
验收方法及工具
1
电讯
正常进入界面，显示无异常条纹，背光良好
测试工装、目测
2
铭板
裁切整齐，无倾斜、露绿边等现象
测试工装、目测
3
FILM
无多胶、开胶、异称等现象
目测
4
外观检查
连接线银线无翘起，无焊盘锡尖、铁框生锈、刮伤等现象
目测
5
尺寸
符合设计要求
测试工装、游标卡尺
6
包装
包装良好,随附岀厂时间及检验合格证
目测
分发号
第1页共1页
作业
2指导书
编号
第2版
第0次修改
进货检验规范（液晶显示器LCD）
生效日期
1目的及适用范围
本检验规范的目的是保证本公司所购液晶显示器的质量符合要求。本检验规范适用于制造有限公司E风201所用液晶显示器。
2参照文件：
本作业规范参照本公司程序文件《进货检验控制程序》，《电子产品（包括元器件）外观查和尺寸检验规范》以及相关可靠性试验和相关技术、设计参数资料。

作业指导书液晶显示器LCD

3规范内容：
3.1测试环境及工量具：防静电测试环境，液晶显示器测试工装，游标卡尺
3.2检验方法：全检
3.3检验项目、标准一览表
序号
检验项目
验收标准
验收方法及工具
1
电讯
正常进入界面，显示无异常条纹，背光良好
测试工装、目测
2
铭板
裁切整齐，无倾斜、露绿边等现象
测试工装、目测
3
FILM
无多胶、开胶、异称等现象
目测
4
外观检查
连接线银线无翘起，无焊盘锡尖、铁框生锈、刮伤等现象
目测
5
尺寸
符合设计要求Βιβλιοθήκη 测试工装、游标卡尺6
包装
包装良好,随附出厂时间及检验合格证
目测
4相关记录与表格
《进货检验报告》HWM-QR099-
批准人签名
审核人签名
制定人签名
批准日期
审核日期
制定日期
第1页共1页
作业指导书
进货检验规范（液晶显示器LCD）
编号
第2版
第0次修改
生效日期
1目的及适用范围
本检验规范的目的是保证本公司所购液晶显示器的质量符合要求。
本检验规范适用于汉王制造有限公司E风201所用液晶显示器。
2参照文件：
本作业规范参照本公司程序文件《进货检验控制程序》，《电子产品（包括元器件）外观检查和尺寸检验规范》以及相关可靠性试验和相关技术、设计参数资料。

LCD检测指导书

注意事项： a、检验时需戴静电环。
制订
刘健
审核
批准
时间Biblioteka 产品型号 ALL执行工位 IQC
品质指导书
文件名称 LCD检测作业指导
文件编码
版本号本页号总页数
A0
2
2
1. 目的通过对其外观与性能检测，确保来料品质满足本公司产品需求。
2. 适用范围 LCD外观与性能检测
3. 检测设备目视、游标卡尺、工装夹具
4. 抽样标准 MIL-STD-105E 单次Ⅱ级抽样标准。
5. 判定等级 AQL：MAJ： 0.4 MIN： 1.5
6. 检测步骤 6.1 包装检验：根据送检单内容，对照BOM检验来料标识是否清晰、有无错料、混料，包装有无破损、脏污、水渍等。 6.2 外观检查：检验LCD表面不可有脏污、破损、表面黑点、白点不可在显示区的中央，边缘≤0.2mm 只允许有2点,间距为50mm,边缘破损在不影响性能及装配后外观的情况下允许≤0.5mm有一点。 6.3 尺寸检查：用游标卡尺按承认书、样品检验长、宽、高、及导电线数尺寸是否合格。 6.4 电气性能检验：将LCD放于工装夹具上，模拟成品，通电后LCD表面不可有花屏、阴阳色、暗色、无显示等不良现象。

LCD封口固化工序作业指导书

一、目的本作业指导书规定液晶灌注后玻璃的调盒点胶冷冻封口和固化的操作过程的工作内容和操作步骤。

二、适用范围液晶灌注后玻璃的点胶、冷冻、封口和固化的操作过程。

三、相关设备及工装调盒工装、封口固化机、冷却机、点胶机、小型吸尘器、插架、不锈钢槽、封口档板、洁净海绵条、无尘纸、百洁布、防尘手套、无水酒精、丙酮（电子级）、碳酸水、封口胶（A202、352）、四、工艺流程五、主要参数1 UV胶的使用规定⑴UV胶的使用应遵循先进先出的原则，即先领取先使用。

⑵未开封UV胶有效期为一年（352胶：按瓶子标注有效日期，A202胶：为制作日期“ LOT NO.”后1年内）。

⑶已经开封UV胶的有效期为半年，并且不能超出开封前有效期⑷点胶针筒内UV胶有效期为一天。

⑸封口胶应密封，避光保存，保存温度要低于10C；2冷却？？？3紫外固化时间⑴紫外固化A-202 胶352 胶第一次固化120s-180s 180s-240s第二次固化20s-60s 40s-120s⑵压缩空气：压力0.5Mpa土0.15Mpa,1 nm/hr⑶排风：300m/hr67.3⑷温度？⑸电流？4调盒的产品⑴调盒压力⑵加压时间⑶减压压力⑷渗胶压力⑸渗胶时间六、生产前准备1上班（接班）时根据投产通知书确认生产计划及领料情况。

2清洁天花板、墙壁、回风百叶窗、地板，用无尘纸和无水酒精或丙酮，清洁机器包括其工作平台、底座、顶部、传送部位间隙和腔体，以及插架、不锈钢槽。

3确认设备是否处于可生产状态，如果有异常，则报设备处处理。

4提前开启紫外灯预加热（紫外灯开启5-10min后电流和光强才稳定）5上班（接班）时根据投产通知书的生产信息与PQC —起进行首板确认，确认是否有如下内容：七、生产过程及注意事项1用洁净海绵沿着同一方向擦掉玻璃外面的残留液晶和灰尘，特别要注意封口处不能有其它异物，。

2用点胶机在玻璃圭寸口处点胶，不能过多或过少或点歪偏位或连胶，点胶时间不能太长。

液晶屏检验作业指导书SOP

序号内容序号内容序号内容序号内容序号内容序号内容序号内容序号内容24.执行方法放产品检测完第一个画面后在控制面板上按‘下一步’按钮检测下一个画面，直到回到开始检测画面为结束。

所有画面必须都经过检测，每个画面检测时间2-3s液晶屏检验作业指导书编写部门：品质部页次：第1 页共 1页每班作业前需使用无尘布蘸酒精擦拭清洁检验棚和操作台面，按从上到下，从里到外顺序清洁。

1分别将双手拇指，食指，中指戴上手指套。

2戴好静电手环a.手指套2H 更换一次b.手指套脏污，破损需立即更换眼晴顺着LCD画面的光源从左至右检测画面是否有漏光，亮点，白点，闪屏，异色，脏污等不良。

（需切换不同角度查看）连接好后，打开电源开关。

禁止没对位好就打开电源开关拇指及中指或食指从盘子中取出1片待测的LCD 产品，将LCD正面朝上放至，FPC上端接口与测试治具连接端口接好。

（禁止蛮力扣押卡扣，易变型接触不良）连接治具检测检测检测45.26操作图片编辑：审核：批准：日期: 2021 年 2 月 26日135.15.3作业前准备取产品操作说明操作图片操作说明修改日期修改前内容修改后内容修改日期修改前内容修改后内容检测完后先关闭电源开关，再剥离连接卡扣,将检验好的良品放入良品托盘，不良品做好不良标示放入不良托盘中，放入时遵循从远到近的顺序。

操作图片操作说明操作图片操作说明灯箱清洁操作图片操作说明操作图片操作说明大拇指与食指或中指按由近到远顺序从托盘中拿取1片产品。

1.禁止手指捏取FPC;2.拿取产品时,禁止用力过大,防止将产品捏破片;文件编号：-QD-SOP-0061. 目的：使用正确的方法检出模组的缺陷。

2. 职责：品质部测试组人员负责完成此项操作。

3. 流程图版本号： A15. 记录：《总成模组电测记录表》操作图片操作说明操作图片操作说明2.台面清洁1.作业前准备 3.取产品4.连接治具5.检测6.放产品。

LCD来料检验作业指导书

LCD来料检验作业指导书目录LCD来料检验作业指导书 (1)1 目的 (1)2.适用范围 (1)3. 定义： (1)4. 检查标准： (1)5. 检验条件： (1)6. 外观检查： (2)7.记录： (2)1 目的通过对入厂原材料的检验，确保其符合我司的使用标准。

2.适用范围本作业方法适用于凯利通公司对LCD来料的检验标准。

3. 定义：4.1 LCD的区域定义：区域A：文字、符号及数字显示区区域B：视区（除A区）区域C：非视区注意：在区域C中有看得见的缺陷，但不影响产品质量及顾客产品组装，一般原则下是允许的。

4.2 污点（黑点/白点）大小直径D：（X+Y）/24. 检查标准：按照GB2828-2003 LEVEL 2划分样品可以接受或拒绝的等级如下：重缺陷采用AQL 0.4轻缺陷采用AQL 1.05. 检验条件：6.1 检查应在20WX2日光灯下1.2m距离内，目视距离为15-20cm,目测镜面表面时间在8-10秒针。

6.2 检验员视线与镜面来料表面角度在45度至90度范围内旋转。

6.3 检验员检验通电显示时目视角为偏下5度（85度）。

6.4 检验员检验表面凹凸点时，可利用反光，其它检验项目不能利用反光。

6. 外观检查：7.3 LCD模块不允许存在磨伤、划伤、断裂、缩水；7.4 观察来料LCD模块，其导线条应无永久性变形、无折伤、无划伤，与电路接触的铜线条应无氧化，无锈蚀；7.5 在LCD测试夹具上，检测LCD显示，应显示良好；7.6 保证测试仪接口导电良好。

7.7 LCD应与样板一致，LCD带背光灯显示时背光灯发光正常，亮度、色差与样板一致。

7.8 当LCD上带有振动马达、喇叭时，使用支架测试应马达震动良好，无INT现象；喇叭发声无失真。

7.记录：8.1 《材料检验报告单》。

作业指导书-0119-LCD检验标准

缺點 DEFECT 22 (次要) (minor) 23 (次要) (minor) 24 (主要) (major) 25 (主要) (major)
驗項目 ITEM 封口膠高度,寬度,偏移量 The heihgt ,width and deviation quantity of seal resin 滲膠Permeating resin (封口膠滲入量) (Permeating quantity of seal resin ) PIN之長度,型成 Length and type of a pin
>± 5° 拒收 REJ 若工程圖有所規範,則依圖面之標示值.
If project-drawing has specifications,refer to them.
拒收 REJ
拒收 REJ 拒收 REJ
若工程圖有所規範,則依圖面之標示值.
If project-drawing has specifications,refer to them.
If customers have special requirements,make additionally
PIN夾頭之間距 Interval of the head of pins D:標準間距(D:Theoretical interval) E:實測間距(E:Practical interval) PIN 歪斜 Pin leaning PIN之夾頭以外部分有膠 Pin with resin except its head (含PIN)腳沾膠 (including pin-leg) PIN膠未完全硬化 Pin-resin uncured PIN膠污染偏光片,或涌入偏光片與玻璃之間 Polarizer dirty or space between polarizer and glass with pin-resin PIN 膠超出上偏光片之高度 Pin-resin's heigt excessing the upper polarizer's PIN 膠超出下偏光片之高度 Pin-resin's heigt excessing the under polarizer's PIN 膠斷膠 Pin resin broken PIN之下部無膠 (No resin on the back of pin) 最邊緣之PIN外側無膠(最外圍之 PIN,離玻璃邊2mm以上不計) Outside pin without resin(ignoring it,if there is 2mm from the edge of glass to the pin)

高亮液晶显示器作业指导书。

作业指导书
作业指导书
作业指导书
工作准备1 VGA插头盖 1 5 后标贴 1
2 脚垫 6 6 CCC标签 1
3 PE袋
4 7 防伪标签 1
4 玻璃纸 1 8
使用工具手套垫子静电手环物料盒白色胶带玻璃水丝袜眼晴布
1。

操作图示
2．操作步骤
①作业时观察产品四个侧面、正面胶带表面是否沾胶，如沾附薄薄一层，可用丝袜沾玻璃水擦拭即可除去；如沾胶太多，用刀片小心修饰以防刮伤胶壳.
②将脚垫按产品型号要求个数贴于底座预留位，在将VGA插头盖盖于VGA插头口，后标贴贴于显示器后壳预留位置处.(如图1所示）
③将CCC标签、防伪标签贴于显示器右上角，在将玻璃纸贴于屏面，用白色胶纸两边粘牢。

检查有无少贴标签(根据客户要求）。

（如图2所示)
④检查无误后用PE袋将显示器包装好装盒.
⑤在包装盒上写上产品型号及数量；把装好的每盒产品按每箱多少盒装入箱中,不得多装或少装,更不能把不同型号的产品混装.
3注意事项
⑦注意作业方法，工作台要把物料摆放整齐，必须戴静电手环和手套才能作业。

⑧工作台上面必须垫垫子方可工作。

⑨贴标签必须贴正,贴稳.
⑩工作时间内不允许戴任何首饰.
制定/日期：审核/日期：批准/日期：
图1 后标贴VGA插头盖图2 玻璃纸CCC标签防伪标签。

彩屏通用的作业指导书

彩屏通用的作业指导书一、作业指导书的目的与范围作业指导书的目的是为了提供彩屏的使用指导和操作步骤，匡助用户正确、高效地使用彩屏。

本指导书适合于所有彩屏型号，包括但不限于LED彩屏、LCD彩屏等。

二、彩屏的基本概述彩屏是一种显示设备，可以通过显示彩色图象和视频来满足用户的信息展示需求。

彩屏通常由显示面板、控制器、电源等组成，具有高清晰度、高亮度、高对照度等特点。

三、彩屏的安装与连接1. 安装a) 在安装彩屏之前，确保安装位置平稳可靠，避免受到外力震动。

b) 根据彩屏的尺寸和分量，选择合适的支架进行安装。

c) 将彩屏与支架连接，确保连接坚固可靠。

2. 连接a) 将电源线插入彩屏的电源接口，并将另一端插入电源插座。

b) 将视频信号线（如HDMI、VGA等）插入彩屏的视频输入接口，并将另一端连接到视频源设备（如电脑、DVD播放器等）的视频输出接口。

c) 检查所有连接是否坚固，确保信号传输正常。

四、彩屏的使用与操作1. 开机与关机a) 开机：按下彩屏的电源按钮，等待彩屏启动。

b) 关机：长按彩屏的电源按钮，直到彩屏彻底关闭。

2. 菜单操作a) 彩屏通常具有菜单功能，可以通过菜单调整屏幕亮度、对照度、色采等参数。

b) 进入菜单：按下彩屏上的菜单按钮，或者通过遥控器上的菜单键进入。

c) 导航菜单：通过方向键或者触摸屏上的触摸操作，选择菜单项。

d) 调整参数：根据需要，选择相应的参数进行调整。

e) 保存设置：确认调整后，选择保存设置并退出菜单。

3. 图象和视频播放a) 图象播放：将存储有图象文件的存储设备（如U盘）插入彩屏的USB接口，选择要播放的图象文件，并按下播放按钮。

b) 视频播放：将存储有视频文件的存储设备（如U盘）插入彩屏的USB接口，选择要播放的视频文件，并按下播放按钮。

c) 播放控制：在图象或者视频播放过程中，可以通过遥控器上的控制按钮进行暂停、快进、快退等操作。

五、彩屏的维护与保养1. 清洁a) 关机后，使用柔软的干布轻轻擦拭彩屏表面，避免使用有腐蚀性的溶剂。

LCD擦拭作业指导

作业指导书编号[工程概要][图解][使用设备·治工具·程序名(版本)其它][使用材料][作业前准备][作业方法][注意事项]及时联络组长处理,并将不良品作好区分放置且作好标示。

A0A1审查制定 2013 年 06 月 29 日作业指导书实施　2013 年 07 月 01 日不允许有LCD划伤、崩边/角、破碎；IC邦定区域不允许有LCD碎屑，脏污，异物等不良。

[异常时的处置]※发现有机种相混或连续发现同一种不良5P 以上(含)时需LCD之间的距离为3公分左右。

通用型号承认承认修订履历版本修　订　理　由作成制定日实施日设备生产品质工艺审查审查修订年月日适用ＥＨ№审查审查修订摘要担当电源，盖好酒精瓶盖。

[品质标准]不可来回擦拭。

3、检查擦拭OK的LCD,不允许有LCD划伤、崩边/角、破碎，IC邦定区域不允许的有LCD碎屑，脏污，异物等不良。

4、擦拭干净的LCD放在流水线传送带上，不可放太密了，5、作业完成对工作平台进行整理、清洁，关闭离子风机2、打开离子风机电源，准备已折叠的无尘布，酒精。

1、按照图解要求作业。

1、一块无尘布一个区域只能擦拭1次，不可多擦。

2、无尘布在擦拭LCD邦定区域时要求同一方向进行擦拭，离子风机，无尘布、酒精1、戴好手指套、防静电手环。

对工作台面进行整理、清洁作业工序名版数LCD擦拭A1工程名：COGQC－WI－001清洁LCD邦定位置上的脏污、异物、油垢。

1、打开离子风机电源并将风力调至最大，将其对向LCD 清洁区域。

2、左手拿LCD 并倾斜45度右手拿叠好的无尘布沾适量的酒精，将无尘布夹住LCD 台阶面，由上到下擦拭LCD 邦定区域3次。

3、擦拭OK 的LCD 目检邦定区域是否有LCD 碎屑，脏污，异物等不良。

必要时在显微镜下进行外观检查。

4、将检查OK 的LCD 放置在流水拉线上，待下一工序预贴ACF 。

作业指导书及品质判定基准书的内容若和工程变更指示书电源开关旋钮及风力调节器电源指示灯。

LCD屏检验作业指导书

LCD 屏检验作业指导书
1.0 目的
为规范LCD 屏的测试方法和判定标准而制定本规范。

2.0 适用范围
该规范适用本公司所有LCD 屏的检验方法和判定标准。

3.0 职责
IQC 负责LCD 屏的检验、结果判定、报告填写。

4.0 检验依据
4.1 承认样品，样品规格书 4.2 ECN （规格更改通知）， BOM
5.0 抽样方案
5.1 MIL-STD 105E 正常检查一次抽样方案，采用一般检查水平(Level II)。

AQL ： C=0 MAJ=0.65 MIN=1.5 5.2 不合格分类 5.2.1极严重（CRI ）
单位产品的质量特性极严重不符合规定或对使用，对使用的人产生危害，不安全或为反法律规定者。

5.2.2 严重（MAJ ）
单位产品的重要质量不符合规定，或者单位产品的质量特性严重不符合规定。

5.2.3轻微（MIN ）
单位产品的一般质量不符合规定，或者单位产品的质量特性轻微不符合规定或对产品使用功能无影响。

6.0 检验步骤及方法 6.1 外观检验条件：
6.1.1 温湿度：温度15℃~25℃，湿度45~75% 6.1.2 亮度：40瓦工作日光灯下 6.1.3 距离：25-35cm
6.2 功能检验条件及方法
6.2.1 准备工具及设备：用一套DVR-48B 6.2.2 测试要求：
5V 通电，使用稳压电源
7.0缺陷判定标准
下图示
屏中心显示区域位置不
允许任何外观不良。

LCD检验作业指导书

LCD检验作业指导书1、目的为确保本公司IQC检验员对LCD来料有明确的检验依据及判断基准，而制定本标准。

2、范围适用于所有LCD来料。

3、职责3.1本标准由质量部IQC组制定，经部门主管/经理核准后交文控发行。

3.2所制定之规格及标准如有修改时，须经原制订部门同意后方可修改。

3.3所有LCD经供应商送于来司，IQC均需按此标准检验。

4、抽样水准4.1所有物料均按照GB/T 2828.1-2003 逐步检验抽样计划进行抽样检验。

4.2判定标准：AQL取值AQL:CR=0 MA=0.4 MI=1.04.3 当一个产品含有两个或以上缺点时，以较严重之缺点为判定。

5、检测条件视力：具有正常视力 1.0---1.2视力和色感。

照度：正常日光灯，室内无日光时用40W日光灯或60W普通灯泡的照度为标准。

目测距离：眼睛距离产品30--40CM为准。

观察时间：<10秒 (每个可见平面需要3秒)。

6 、LCD外观检验6.1 LCD显示区域分区H/6 4H/6OH6.2 外观检验标准缺陷项目缺陷描述判断结论缺陷分类CR MA MI显示彩色亮点、黑点直径D≤ 0.1mm 可忽略直径0.1≤D≤0.2mm O区可忽略，I区接受一点√直径0.2≤D≤0.5mm7寸以下：不允许超过0.3mm√IV/64V/6VI区：LCD显示中心区域O区：LCD显示边缘区域7寸以上：O区接受一点，I区不允许直径D≥0.5mm 不允许√异色点直径D≤ 0.1mm 可忽略直径0.1≤D≤0.2mm两点间距大于10mm 允许3点两点间距小于10mm 允许2点√直径0.2≤D≤0.5mm7寸以下：不允许超过0.3mm7寸以上：O区接受一点，I区不允许√直径D≥0.5mm 不允许√线状杂物宽W≤0.015mm 可忽略宽0.015≤W≤0.025mm；长L≤8mm两点间距大于10mm 允许2点√宽0.025≤W≤0.045mm；长L≤4mm 允许1点√宽W≥0.045mm 不允许√漏液/ 不允许√封装不良封口凹陷或有裂纹不允许√玻璃封装顺序或方向错误不允许√裂纹显示区有裂纹不允许√热压区裂纹1mm以上影响热压不允许√角落处有裂纹，不影响热压可接受一处√划伤宽W≤0.015mm 可忽略宽0.015≤W≤0.025mm；长L≤8mm 允许一条√宽0.025≤W≤0.045mm；长L≤4mm 允许一条v 宽W≥0.045mm 不允许√。

OK.LCD清洗作业指导书5

电子有限公司文件类型: 指导类文件文件编号RL-WI-M-024 文件名称: LCD清洗作业指导书
版本号A1
实施日期2010.12.25 发行部门: 制造部页码/页数1/1
1.目的：
通过文件规范正确、统一的作业手法，完成LCD清洗作业工作，保证品质，提高良率。

2.设备、工具：
酒精瓶、清洗剂、无尘布。

3.工艺参数：
无
4.作业步骤：
4.1把手套和指套全部戴好，静电环铁夹夹在防静电线上后才能开始作业。

4.2 准备好清洗剂和无尘布，将检查好偏光片的LCD放在待作业区。

4.3左手拿取住LCD，首先检查是否有破碎、裂纹、漏液、混料等不良。

4.4右手拿住折叠好的无尘布，沾上少许的清洗剂。

4.5用无尘布包住玻璃的PAD面，顺着一个方向擦拭，按图示（1）方法清洗。

4.5目检（镜检）发现异物时需要再次清洁，直到清洁干净。

4.6 将清洗干净的LCD放在拉线上或者干净PVC盘里
5. 注意事项:
5.1检查中发现产品有异样（检查标准上没有记录要求的）时要立马反馈给PE和品质处理，不能自作主张把产
品判断成良品或者不良品。

5.2检片时不能把玻璃叠放在一起、避免顶伤、或划伤偏光片及损坏LCD。

5.3检片时应注意手不能碰到ITO线路，拿产品时轻拿轻放，避免损坏产品。

6. 参考文件：
无
图（1）。

LCDLCM静电防护作业指导书

xxxxxxxxx 电子xxxxxxxxMicro-Electronics Co.,Ltd.三级文件：版本 1 文件编号xx-WI-xxx 静电防护作业指导书更改状态0 第 1 页共 8 页内容：1.0目的2.0范围3.0定义4.0职责5.0 名词解释6.0 检测仪器7.0流程架构8.0 作业步骤9.0治理工程10.0 特别处理11.0测试仪器使用方法12.0相关文件13.0相关记录14.0附件编写审核批准日期日期日期会签：**xxxxxxxxx 电子xxxxxxxxMicro-Electronics Co.,Ltd.三级文件：版本 1 文件编号xx-WI-xxx 静电防护作业指导书更改状态0 第 2 页共 8 页修改历程：修改日期版本更改状态更改内容编写审核批准页数修订状况：□换页■不换页页次版本更改状态1.0目的1 2 3 4 5 6 7 8 1 1 1 1 1 1 1 1 0 0 0 0 0 0 0 01.1了解静电产生气理与静电的危害，正确使用防护措施来减小或消退静电造成的不良；1.2了解静电的测量方法；1.3熟知静电的预防方法。

2.0 范围适用于LCD、LCM生产作业、物料储存、产品搬运及生产人员的静电检测/把握等工程。

3.0定义：3.1物质因失去或获得电子称带电现象；3.2静电现象指相对于观看者而言，所带电荷处于静止或缓慢变化相对稳定现象；3.3ESD 定义为静电放电〔ESD，electrostatic discharge〕。

a.静电一般在两物体磨擦时产生;b.固体接触带电；c.固体分别带电(断裂带电、剥离带电)；d.固体导体感应带电；e.人体带电〔感应带电、传导带电〕。

4.0职责：4.1LCD、LCM 工艺：4.1.1负责制定有关之静电把握标准,并完善本把握标准。

4.1.2产品设计及制作工装夹具、测试夹具时需符合静电防护标准。

4.1.3负责督导帮助解决静电防护特别工作。

4.2LCD、LCM 生产：4.2.1各工位作业员负责检查工作台静电区清洁。

LCD作业指导

句容骏科电子科技有限公司JURONG SMARTGOOD ELECTRONIC TECHNOLOGY LTD.前工序质检作业指导书文件编号: JK-WI-001版号: 01 总页数: 4拟制: 审核: 会签:批准: 生效日期:前工序质检作业指导书页次：第 2 页共 4 页更改页状态更改日期更改内容申请人审批人页次 1 2 3 4版次 0 0 0 0前工序质检作业指导书页次：第 3 页共 4 页1检验前准备根据当班图形段、定向段及制盒段生产产品型号，准备好检验用设备，工具及资料（样品资料或定型资料）。

2检验2.1 检验已定型产品（白色生产流程单）2.1.1根据《涂光刻胶质量检验规范》检验光刻胶印刷质量，并及时填写《涂胶检验记录表》。

2.1.2 根据《显影质量检验规范》检验显影质量，并及时填写《显影检验记录表》。

2.1.3 根据《酸刻质量检验规范》检验玻璃的酸刻质量，并及时填写《酸刻检验记录表》。

2.1.4根据《PI印刷质量检验规范》检验PI印刷质量，并及时填写《PI印刷检验记录表》。

2.1.5根据《摩擦质量检验规范》检验摩擦质量，并及时填写《摩擦检验记录表》。

2.1.6根据《丝印质量检验规范》检验丝印边框、银点（碳点）及内丝印的质量，并及时填写《丝印边框检验记录表》、《丝印银点(碳点)检验记录表》、《内丝印检验记录表》。

2.1.7 根据《喷粉质量检验规范》检验喷粉质量，并及时填写《喷粉检验记录表》。

2.1.8 根据《热压质量检验规范》检验预压后丝印质量，并及时填写《热压检验记录表》。

2.2 检验样品（红色生产流程单）根据各工序检验规范和样品资料内容进行检验和记录，并在检验记录上注明“样品”或“样品大样”。

2.3 检验试验品（黄色生产流程单）根据各工序检验规范和工艺试验单上的有关内容进行检验和记录，并在检验记录上注明“试验品”。

2.4 检验结果2.4.1 各工序检验合格后，方可生产。