电动吊葫芦电气原理及故障分析
二个电动机的电动葫芦电气控制图
二个电动机的电动葫芦电气控制图第一，控制回路没有接地和短路保护。
第二，在电动葫芦的上下控制中，仅仅依靠控制回路的限位保护好象还不完善，当限位保护的接点发生粘连时，保护就很难起作用了。
建议在葫芦的上下控制的一次回路中在串进一种限位保护，直接就可以断开它(上下)的一次回路。
第三，如果大车的行走距离较远，或者是电机功率较大，还是建议加入热继电器。
1起重电动葫芦使用接触碰撞式行程开关目前，水泥企业电动葫芦多用于包装段吊装大袋成品水泥和设备动力部门吊装相关机械设备。
基本电路见图1所示。
实际使用中我们发现接触式行程开关存在响应速度低、精度差及寿命短等缺陷，需要经常停机更换，给生产带来很多不便。
其损坏的原因归纳起来大致有以下几点：1．1开关密封性差行程动作使得开关无法做到完全密封，撞杆与壳体之间配合缝隙容易进入粉尘使磨损加剧。
特别是在高粉尘环境下。
粉尘会进入开关内部，使开关触点接触不良或卡死。
还有在高湿度(雨天、雾天)和酸碱(酸碱盐气雾)环境下容易造成触点腐蚀或短路。
1．2冲击损伤每一次机械碰撞都将使行程开关承受一次冲击，动作的频繁将会损伤其机械部件，行程开关灵敏度变得越来越差。
1．3温升变形高温环境下，行程开关内部绝缘材料较易变形，变质，由于动、静触点间距离较近，导电材料变形引起触点误动作，安全性能差。
图1电动葫芦基本原理图注意事项：(1)新安装的电动葫芦接三相电源必须严格核对相序，确保是正相序方可合上空气开关。
(2)使用中，当某一功能失效后，使用或维修人员严禁将供电电源接反相来应急操作。
（3)当更换提升／下放或前移／后移电动机后需调换转向时，必须在接触器下方调换电动机电缆中任意两相，或者在电动机接线盒内调相，否则限位开关失去限位保护。
从电动葫芦基本原理图可看出，改变供电相序后，控制回路的KMl变为下放，KM2变为提升，KM3变为后移。
KM4变为前移。
假如这时按下SB2按钮，KM2得电吸合，电动葫芦开始提升，到限位位置后行程开关SQl动作，但此时断开的是下放回路(KMl回路)，而非提升回路(KM2回路)，这种结果直接导致提升铁索拉断威胁设备及人身安全事故。
电动葫芦的工作原理
电动葫芦的工作原理电动葫芦是一种常见的起重设备，广泛应用于工业、建筑、物流等领域。
它的工作原理是基于电动机的转动驱动齿轮传动装置，使吊钩上升或下降，实现物品的起升、下降、悬挂和移动等操作。
本文将详细介绍电动葫芦的工作原理及其组成部分。
一、电动葫芦的工作原理电动葫芦的工作原理是将电能转化为机械能，通过齿轮传动装置实现物品的起升和下降。
电动葫芦主要由电动机、减速器、齿轮传动装置、制动器、吊钩和控制系统等组成。
电动葫芦的电动机通常采用交流电机或直流电机，其工作原理是利用电磁感应原理将电能转化为机械能。
当电流通过电动机的线圈时，产生的磁场与磁极相互作用，产生转矩，使电动机转动。
电动机的转速和转矩通过减速器和齿轮传动装置传递给吊钩，实现物品的起升和下降。
减速器是电动葫芦的重要组成部分，它的作用是将电动机的高速转动转化为吊钩的低速高力矩转动。
减速器通常采用齿轮传动装置，将电动机的高速转动通过齿轮的啮合传递给吊钩，实现起升和下降。
制动器是电动葫芦的安全保护装置，它的作用是在电动机停止工作时，防止吊钩下落造成危险。
制动器通常采用电磁制动器或机械制动器，当电动机停止工作时，制动器立即起作用，将吊钩固定在当前位置，防止下落。
吊钩是电动葫芦的重要组成部分，它的作用是悬挂物品并实现起升和下降。
吊钩通常采用钢丝绳或链条等材料制成，具有一定的承载能力和耐磨性。
吊钩上还配有安全挂钩和滑轮等部件，以确保操作安全和方便。
控制系统是电动葫芦的核心部分，它的作用是控制电动机的启动、停止、正反转和速度等参数。
控制系统通常采用电气控制器或变频器等设备，具有精度高、响应快、安全可靠等特点。
二、电动葫芦的组成部分1.电动机电动葫芦的电动机通常采用交流电机或直流电机，其工作原理是利用电磁感应原理将电能转化为机械能。
电动机通常分为单相电机和三相电机两种类型，单相电机适用于小型电动葫芦，而三相电机适用于大型电动葫芦。
2.减速器减速器是电动葫芦的重要组成部分，它的作用是将电动机的高速转动转化为吊钩的低速高力矩转动。
电动葫芦电气控制原理ppt课件
? 8．起吊物件的下面不得有人。 ? 9．起吊物体、吊钩在摇摆状态下不能起吊。 ? 10．请将葫芦移动到物体正上方再起吊，不得斜吊。 ? 11．限位器不允许当作行程开关反复使用。 ? 12．不得起吊与地面相连的物体。 ? 13．请不要过度点动操作。 ? 14．不要用手电门线前拉其它物体。 ? 15．在维修检查前一定要切断电源。 ? 16．维修检查工作一定要在空载状态下进行。 ? 17．使用前请确认楔块是否安装牢固可靠。
或更换零件。
二、电动葫芦电气检修
? 1. 不能提升重物 ? （1）检查电源熔丝是否烧断，如果断一相，则电动机单相起动，
起动转矩为零，起重配件电动机能转动，应更换足够的熔丝。 ? （2）交流接触器触头接触不良造成线路不能接通，应用砂纸将接
触器触头斑痕平，同时也要检查铁心吸合及断开情况，有无卡现象， 必要时更换接触器。 ? （3）电网电压过低，起动转矩与电压平方成正比，加速转矩克服 不了负载力矩，达不到运行转速，应适当提高电网电压。 ? （4）定子绕组相间短路、接地或断路 ，根据相应情况检修。 ? （5）负载过大或传动机械有故障，一般电动葫芦匹配电动机功率 是合理的，起吊重物不能过载。倘若出现电动葫芦不能转动，先卸 掉载荷，如电动机能正常起动，说明减速箱等传动机构有故障，应 检查拖动机构，清除故障。
一、电动葫芦使用维护
? 6．不允许同时按下两个使电动葫芦按相反方向运动的 手电门按钮。
电动葫芦起重机工作原理
电动葫芦起重机工作原理
电动葫芦起重机的工作原理基本上是通过电机的驱动，实现绳索的升降以及物体的起重和放下。
具体的工作原理如下：
1. 电机驱动：电动葫芦起重机通过电动机将电能转换为机械能，提供动力驱动葫芦的升降运动。
通常使用的电机有直流电机和交流电机。
2. 传动装置：电动葫芦起重机的传动装置包括齿轮传动、链条传动、皮带传动等。
传动装置将电机的动力传递给葫芦的升降机构，实现升降运动。
3. 升降机构：升降机构是电动葫芦起重机的核心部分，由卷筒、钢丝绳和滑轮组成。
电机的动力通过传动装置传递给卷筒，卷筒收紧绳索，通过滑轮系统实现绳索的升降运动。
4. 控制系统：电动葫芦起重机配备了控制系统，用于控制起重机的升降、停止、转向等操作。
控制系统通常包括手动操作装置、遥控器或者自动控制装置。
总结起来，电动葫芦起重机通过电机驱动和传动装置，实现升降机构的升降运动，从而起到起重和放下物体的作用。
控制系统则用于操作控制和监测起重机的运行状态。
电动葫芦的常见故障及处理方法
故障一、电动机升温过高。
解决方法：⑴超载使用，减载使用。
⑵作业过于频繁，减少作业次数。
⑶制动器间隙太小，运转时制动环未完全脱开，相当于附加载荷。
重新调整。
故障二、减速器响声过大。
解决方法：润滑不良，拆卸检修。
故障三、启动时电机发出嗡嗡声。
解决方法：电源及电机少相，检修或更换接触器。
故障四、重物升至半空中，停车后不能再启动。
解决方法：⑴电压过低波动大，等电压恢复后再启动。
⑵超载起吊，减载使用。
故障五、减速器漏油。
解决方法：⑴箱体与箱盖之间，密封圈装配不良或失效损坏，拆下检修或更换密封圈。
⑵联接螺钉未拧紧，拧紧螺钉。
⑶加油超量，按规定加油。
故障六、电机锥形转子或定子之间间隙太小发生碰擦（叫扫膛）。
解决方法：出厂产品是不允许“扫膛的”，发生“扫膛”的主要原因是：电机轴上支承圈磨损，转子铁芯轴向移位，或者是定制铁芯位移。
拆下更换支承圈，使定子转子锥面之间有均匀的间隙，每边为0.35~0.55mm（小电机间隙小）或送回制造厂里检修。
故障七、制动不可靠，下滑距离超过规定要求。
解决方法：⑴因制动环磨损大或其它原因，使弹簧压力减少，弹簧压力调整。
⑵制动环与后端盖锥面接触不良，拆下修磨。
⑶制动面有油污，拆下清洗。
⑷制动环松动，更换制动环。
⑸压力弹簧疲劳，更换弹簧。
⑹联轴器窜动不灵或卡死，检查其联接部分。
⑺锥形转子窜动量过大，按规定调整。
故障八、启动后不能停车，或者到极限位置时，仍不停车。
解决方法：⑴交流接触器触头熔焊，迅速切断总电源拆卸检修。
⑵限位器失灵，换交流接触器。
⑶限位器内线头接错，检修限位器线路。
故障九、启动后，电机不转，不能提起重物。
解决方法：⑴过度超载，不允许超载使用。
⑵电压比额定电压低10%以上，等电压恢复正常。
⑶电器有故障，导线断开或接触不良，检修电器与线路。
⑷制动轮与后端盖锈蚀咬死，制动轮脱不开，卸下制动轮，清洗锈蚀表面。
⑸电机扫膛，按故障序号9处理。
⑹导线过细，更换导线。
项目9电动葫芦电气检修
目 录
• 电动葫芦电气检修概述 • 电动葫芦电气检修的核心概念 • 电动葫芦电气检修流程 • 电动葫芦电气检修工具与技术 • 电动葫芦电气检修挑战与解决方案 • 电动葫芦电气检修案例研究
01 电动葫芦电气检修概述
定义与特点
定义
电动葫芦电气检修是指对电动葫芦的 电气系统进行检查、测试、修复和更 换，以确保其正常运行和安全使用的 过程。
挑战
高温环境下，电气元件容易过热，导致 性能下降或损坏，同时影响检修人员的 安全。
VS
解决方案
在检修前应先确保环境温度适宜，必要时 可采取强制通风或使用工业空调来降低环 境温度。同时，选择耐高温的电气元件和 材料，定期检查电气元件的散热情况，保 持良好散热。
低温环境下的检修挑战与解决方案
挑战
低温环境下，电气元件的响应速度变 慢，可能导致检修工作无法正常进行。
检查限位装置是否正常工作，当达到 设定位置时是否能自动停止或报警。
03 电动葫芦电气检修流程
准备阶段
1 2 3
工具与资料准备
准备电气检修所需的工具，如万用表、螺丝刀、 钳子等，并收集电动葫芦的电气原理图、维护手 册等相关资料。
安全措施确认
确保工作区域安全，设置警示标志，检查设备是 否已断电，并确保检修人修案例
故障现象
电动葫芦在运行过程中 突然停止工作，控制面 板显示故障代码E1。
故障分析
经过检查，发现电动葫 芦电机内部绕组出现短 路，导致过流保护器动
作。
检修过程
更换电动葫芦电机，重 新接线，测试正常后交
付使用。
经验教训
定期对电动葫芦进行维 护保养，检查电机绕组 是否正常，避免出现类
项目26电动葫芦的电气控制
电动葫芦的电气控制
再分析KM2线圈回路，按下按钮SB2，由于其串在 KM1回路中的常闭触点先断开，KM1线圈失电，接触 器KM1串在KM2回路中的常闭触点恢复闭合，SB2按到 底时，KM2线圈得电，KM2主触点闭合，提升电动机 M1反转。此时，KM2串在KM1回路中的常闭触点断开， KM1线圈回路不能通电作联锁保护。KM2也没有采取 自锁措施，所以M1的反转控制仍然是点动控制。
接触器KM3和KM4线圈回路的分析过程与上述过 程相似，读者自行分析。
熔断器FU同时作为控制电路的短路保护装置。
电动葫芦的电气控制
2．故障分析 如电动葫芦不能正常工作，则应对电路进行分 析，排除故障。下面对电动葫芦的一些典型故障进行 分析。 1）电动葫芦提升物体操作正常，但不能将物体 放下 从电动葫芦的控制电路中可以看出，提起物体 操作正常，说明提升电动机M1和电磁制动器YB的主 电路工作正常，问题应出在放下物体操作的控制线路 部分。从主电路中可以看出，接触器KM2的主触点如 果能正常闭合，则此故障便被排除，而KM2的得电通 路为：
电动葫芦的电气控制
YB是三相断电型电磁制动器，由制动电磁铁和闸 瓦制动器两部分组成。当制动电磁铁线圈通电后，它 的闸瓦与闸轮分开，电动机可以转动；当制动电磁铁 线圈断电后，在弹簧的作用下，使闸瓦与闸轮压紧， 实现电动葫芦的停车制动。
熔断器FU用于整个电路的短路保护。
电动葫芦的电气控制
2．控制电路 SB1是电动葫芦提升重物的点动控制按钮，SB2 是电动葫芦放下重物的点动控制按钮，SB3是电动葫 芦向前移动的点动控制按钮，SB4是电动葫芦向后移 动的点动控制按钮。 SQ1～SQ3为限位行程开关，当电动葫芦提升物 体上升到极限位置时，行程开关SQ1被压下；电动葫 芦 前 后 移 动 到 极 限 位 置 时 ， 对 应 的 行 程 开 关 SQ2 或 SQ3被压下，用于电动葫芦的安全保护。
电动葫芦的特征及故障维修方法大全
电动葫芦是一种轻小型起重设备，具有体积小，自重轻，操作简单，使用方便等特点，用于工矿企业，仓储码头等场所。
起重量一般为0.1～80吨，起升高度为3～30米。
由电动机、传动机构和卷筒或链轮组成，分为钢丝绳电动葫芦和环链电动葫芦两种。
环链电动葫芦分为进口和国产两种；钢丝绳电动葫芦分CD1型、MD1型；微型电动葫芦、卷扬机、多功能提升机。
一、机构原理ZH电动葫芦主要由三部分组成，即减速器、起升电机、运行电机、断火器、电缆滑线、卷筒装置、吊钩装置、联轴器、软缆电流引入器等集动力与制动力于一体。
1.采用电动机、行星减速机、电气装置成一直线布置，减速机置于卷筒之内，结构紧凑、协调，布局合理。
起升机构由起升电机通过联轴器经行星减速器、输出轴驱动卷筒旋转，使绕在卷筒上的钢丝绳带动吊钩装置上升或下降。
1.1起升电动机电机绕组具有可靠的温度监控保护装置。
它采用较大起动力矩的锥形转子电动机，以适应产品断续工作中频繁的直接启动。
电动机与制动器结合一体，制动可靠，调节方便。
1.2减速机减速机采用三级行星齿轮传动，结构紧凑、效率高，采用极压工业齿轮油润滑，装于全封闭箱体内，且装有净油装置，有效提高齿轮寿命；齿轮选用优质合金钢，经滚齿、渗碳淬火、磨齿工艺处理，齿轮精度高、噪音低、强度、耐磨性好、传动效率显著提高，有效节约能源。
1.3卷筒和机架卷筒采用无缝钢管制造，能制成高卷扬电动葫芦，利用渐开线花键传递动力，承载能力好。
机架采用方形结构，整体外形美观，安装、运输方便。
1.4导绳器防乱绳导绳器，有效防止上升、下降过程中出现钢丝绳乱缠绕现象，可保证在没有吊钩作用的情况下，钢丝绳能通畅地从导绳器出绳口中排出而不乱绳。
1.5联轴器联轴器由6个星轮和两个半联轴器组成，能有效吸收冲击载荷及补偿安装误差。
1.6吊钩装置吊钩采用吊钩专用钢锻制而成，并用推力球轴承通过吊钩横梁与外壳连接，保证吊钩在水平360°内运转自如。
吊钩装置可采用单滑轮、双滑轮或四滑轮等形式。
电葫芦的电气原理
电葫芦的电气原理
电葫芦是一种利用静电原理的科学玩具。
其电气原理主要如下:
1. 电荷产生
电葫芦壳体多由电绝缘性能较好的塑料或橡胶制成。
当摩擦其表面时,会把电子从分子上移走,使壳体带上静电荷。
2. 电荷分离
电荷不会均匀分布在壳体表面,而是集中在最尖的地方,因尖端曲率半径小,电场强度最大。
3. 感应效应
分离的电荷会影响周围空间的电场分布,当另一电荷接近时,会因电荷间的相互作用产生电流。
4. 放电现象
当电荷积累到某种程度,空气的电绝缘性下降时,就会发生放电现象,电荷以火花的形式释放。
5. 体验静电规律
通过电葫芦的充放电过程,可以直观体验静电的基本规律。
以上简要概括了电葫芦的工作原理,详细而全面的解释还需要结合更多电学知识,以及对设备的具体结构分析,不足以用一般文字全部阐明。
电动葫芦常见故障的处理
电动葫芦常见故障的处理电动葫芦在水泥生产过程中使用比较广泛，主要用于设备的检修、吊装、运送材料等。
在使用过程中，电动葫芦发生故障次数也日渐增多，这不仅影响了生产的正常进行，严重时将引发重大事故，怎样才能避免事故发生，保证电动葫芦的安全运行，及时准确处理运行中出现的各种故障，已成为生产中的重要一环。
下面结合维修经验，对电动葫芦一些常见故障的原因进行具体分析。
1、按起动开关后电动葫芦不工作主要是因葫芦没接通额定工作电压，而无法工作，一般有3 种情况：（1）不通电。
供电系统是否对电动葫芦电源送电，一般用试电笔测试，如没送电，等送电后再工作。
（2）缺相。
葫芦主、控回路的电器损坏、线路断开或接触不良，也会使葫芦电机缺相无法正常工作，出现这种情况，需检修主、控回路，检修时，为了防止主、控回路送给三相电机的电源缺相而烧毁电机，或葫芦电机突然得电运转，产生危害，一定要将葫芦电机从电源线路上断开，只给主、控回路送电，然后点动起动和停止开关，检查分析控制电器及线路的工作情况，对有问题的电器或线路进行修复或更换，当确认主、控回路无故障，方可重新试车。
（3）电压过低。
葫芦电机端电压比额定电压低10%以上，电机起动转矩过小，使葫芦起吊不动货物，而无法工作，检查时，用万用表或电压表等测量电机输入端电压。
2 、电动葫芦运行时出现异常响声电动葫芦的很多故障，例如控制电器、电机或减速器等出现的故障，往往伴随着异常噪声，这些噪声的位置及高低和音别随故障原因不同而有区别，检修时，要多听多看，可以利用或根据故障响声特点，确定发出响声位置，寻找和检修故障。
（1）异常噪声发生在控制回路上，发出“哼”的噪声，一般是接触器出现了故障（如交流接触器触头接触不良、电压等级不符、磁芯被卡等等），应对故障接触器进行检修，无法检修时必须更换，处理后，噪声自行消除。
（2）电机发出异常噪声，应立即停机，检查电机是否单相运转，或轴承损坏、联轴器轴心不正及“扫膛”等故障，这些都会使电机有异常响声，不同故障的响声位置及高低和音别不同，单相运转时，整个电机发出有规律忽强忽弱的“嗡嗡”声；而轴承损坏时，会在轴承附近，发出伴随着“咯噔-咯噔”的“嗡嗡”声；而联轴器轴心不正时，或电机轻微扫膛，整个电机发出极高的“嗡嗡”声，并不时伴随着尖锐刺耳的声音。
电动葫芦电气控制原理
（1）调整电动机轴向移动量 在使用中，轴向移动量将随着制动环的磨损而逐渐加大，如发 现制动后重物下滑量较大，则要检查、调整制动器，电动机在使用 中，如发现制动环磨损使制动力矩过小时，应调整风扇制动轮的相 对位置，调整步骤如下：先将锁紧螺母与风扇制动轮之间的螺钉拆 下，旋紧锁紧螺母位置，最后将螺钉拧紧，一般调整 3次后就要更 换制动环，以保证制动安全。 （2）调整电磁盘式或钳式制动器的制动力矩 调整方法是调整制动调节螺钉以改变动片与静片之间的距离， 但距离不可太大，距离太大则重物在悬空状态中制动行程过大或重 物下滑，距离太小则在提升重物时制动器不能完全松开，而会发出 嗡嗡的响声，导致电磁铁过载引起线圈过热。
二、电动葫芦机械调整
1. 制动装置调整 电动葫芦的机械调整主要是对制动装置的调整，制 动器是保证电动葫芦安全、可靠、正常工作的重要部件。 由于在制动过程电磁铁冲击力大，引起机构振动，在长 期反复碰撞后，可能导致制动机构磨损或松动，以至于 制动失效，所以需要定期对制动机构进行。
二、电动葫芦机械调整
项目9 电动葫芦电气检修
电动葫芦电气操作规程
知识拓展
一、电动葫芦使用维护
1．新安装或经拆检后安装的电动葫芦，首先应进行空车试运转数 次。但在未安装完毕前，切忌通电试转。 2．在正常使用前应进行以额定负荷的125%,起升离地面约100mm， 10min的静负荷试验，并检查是否正常。 3．动负荷试验是以额定负荷重量，作反复升降与左右移动试验， 试验后检查其机械传动部分、电器部分和连接部分是否正常可靠。 4． 在使用中，绝对禁止在不允许的环境下，及超过额定负荷和每 小时额定合闸次数（120次）的情况下使用。 5．安装调试和维护时，必须严格检查限位装置是否灵活可靠，当 吊钩升至上极限位置时，吊钩外壳到卷筒外壳之距离必须大于 50mm（10t,16t,20t必须大于120mm）。当吊钩降至下极限位置时， 应保证卷筒上钢丝绳安全圈，有效安全圈必须在2圈以上。
板链电动葫芦的故障诊断与修复技术研究
板链电动葫芦的故障诊断与修复技术研究电动葫芦是一种常见的起重工具，广泛应用于工业生产中。
板链电动葫芦作为其中一种常见类型，也经常遇到各种故障。
本文将对板链电动葫芦的故障诊断与修复技术展开研究，以帮助用户更好地了解和解决电动葫芦故障问题。
一、板链电动葫芦故障现象及原因分析1. 电动葫芦无法正常启动可能原因：(1)电源故障：检查电源是否正常供电，电源开关是否打开；(2)控制电路故障：检查控制电路是否受损，如按钮开关是否失灵；(3)电动机故障：检查电动机是否损坏，如断线、短路等。
2. 电动葫芦运行速度异常可能原因：(1)电动葫芦电压不稳定：检查供电电压是否过高或过低；(2)电动机负载过大：检查负载是否超过电动机承载能力；(3)传动装置故障：检查传动装置是否出现磨损或松动。
3. 电动葫芦制动不灵可能原因：(1)制动器故障：检查制动器是否没有获得充分激活或片剂磨损；(2)制动器螺栓松动：检查制动器螺栓是否松动，造成制动力不足。
4. 电动葫芦噪音大可能原因：(1)传动装置松动：检查传动装置连接是否紧固；(2)齿轮磨损：检查齿轮是否磨损，及时更换；(3)轴承失效：检查轴承是否失效，需要及时维修或更换。
二、板链电动葫芦故障的修复技术1. 故障诊断在修复板链电动葫芦故障之前，首先需要进行准确的故障诊断。
诊断步骤如下：(1)观察：仔细观察电动葫芦的运行状态、声音和振动情况，以发现明显异常；(2)检查电源：检查电源的供电情况，观察电源开关是否打开，检查电压是否稳定；(3)检查电路：检查电动葫芦的电气线路，如控制电路是否受损，按钮开关是否正常；(4)检查机械部件：检查传动装置、制动器、电动机等机械部件是否有松动、磨损等；(5)测试电动机：使用万用表或其他电器测试仪器对电动机进行测试，判断其是否正常工作。
2. 故障修复根据故障诊断的结果，进行相应的修复操作。
(1)维修电源：如果发现电源故障，及时修复或更换电源；(2)修复控制电路：如果控制电路受损，可以根据电动葫芦的电气原理图进行修复或更换部件；(3)更换电动机：如果电动机损坏，需要及时更换新的电动机，并连接好电气线路；(4)调整传动装置：如果传动装置松动或磨损，需要根据实际情况进行连接紧固或更换零部件；(5)维修制动器：如果制动器不灵，需要修复制动器或更换制动器片剂；(6)润滑齿轮：如果齿轮磨损或产生噪音，可以进行润滑处理，或及时更换新的齿轮；(7)更换轴承：如果轴承失效，需要更换轴承，并进行轴承安装和润滑。
电动葫芦故障原因分析及处理
电动葫芦故障原因分析及处理近年来，安装使用电动葫芦数量不断增加，在生产中，葫芦发生故障次数也日渐增多，这不仅影响了生产的正常运行，严重时将引发重大事故，怎样减少或避免事故发生，搞好电动葫芦的安全运行，及时准确处理运行中出现的各种故障，已成为生产中的重要一环。
下面结合公司安装维修经验，对电动葫芦一些常见故障的原因进行具体分析。
1、按起动开关后电动葫芦不工作主要是因葫芦没接通额定工作电压，而无法工作，一般有3 种情况：（1）供电系统是否对电动葫芦电源送电，一般用试电笔测试，如没送电，等送电后再工作；（2）葫芦主、控回路的电器损坏、线路断开或接触不良，也会使葫芦电机无法通电，出现这种情况，需检修主、控回路，检修时，为了防止主、控回路送给三相电机的电源缺相而烧毁电机，或葫芦电机突然得电运转，产生危害，一定要将葫芦电机从电源线路上断开，只给主、控回路送电，然后点动起动和停止开关，检查分析控制电器及线路的工作情况，对有问题的电器或线路进行修复或更换，当确认主、控回路无故障，方可重新试车；（3）葫芦电机端电压比额定电压低10%以上，电机起动转矩过小，使葫芦起吊不动货物，而无法工作，检查时，用万用表或电压表等测量电机输入端电压，确因电压过低，使电机无法起动时，需等系统电压恢复正常后再使用电动葫芦。
有时，葫芦电机的电压正常，而葫芦就是不工作，这需考虑其他原因，例如：电机被烧毁，检修时需更换电机；葫芦长期不用，保养不善等原因使制动轮与端盖锈死，起动时制动轮脱不开，电机只发出“哼”的响声，转动不起来，葫芦不能工作。
这时，应卸下制动轮，清洗锈蚀表面，然后重新试车；电机严重扫膛，也会使电机不转动，发现这种情况，应停止使用，必须进行大修或更换电机，以保证葫芦正常工作。
另外，生产中严禁超载使用电动葫芦，当货物过度超载，葫芦吊不动货物，电机仅发出“哼”的响声，而不运转，严重时会烧毁电机，甚至引发事故，这时应立即停机，减轻货物，使葫芦在额定功率下工作。
电动葫芦电气控制原理ppt课件
一、电动葫芦使用维护
6．不允许同时按下两个使电动葫芦按相反方向运动的 手电门按钮。
7．工作完毕后必须把电源的总闸拉开，切断电源。 8．电动葫芦应由专人操纵，操纵者应充分掌握安全操
作规程，严禁歪拉斜吊。 9．在使用中必须由专门人员定期对电动葫芦进行检查，
发现故障及时采取措施，并仔细加以记录。 10．调整电动葫芦制动下滑量时，应保证额定载荷下，
二、电动葫芦机械调整
1. 制动装置调整 电动葫芦的机械调整主要是对制动装置的调整，制
动器是保证电动葫芦安全、可靠、正常工作的重要部件。 由于在制动过程电磁铁冲击力大，引起机构振动，在长 期反复碰撞后，可能导致制动机构磨损或松动，以至于 制动失效，所以需要定期对制动机构进行。
二、电动葫芦机械调整
4． 在使用中，绝对禁止在不允许的环境下，及超过额定负荷和每 小时额定合闸次数（120次）的情况下使用。
5．安装调试和维护时，必须严格检查限位装置是否灵活可靠，当 吊钩升至上极限位置时，吊钩外壳到卷筒外壳之距离必须大于 50mm（10t,16t,20t必须大于120mm）。当吊钩降至下极限位置时， 应保证卷筒上钢丝绳安全圈，有效安全圈必须在2圈以上。
14．电动葫芦不工作时，不允许把重物悬于空中，防止零件产生永 久变形。
15．在使用过程中，如果发现故障，应立即切断主电源。 16．使用中应特别注意易损件情况。 17． 10～20t葫芦在长时间连续运转后，可能出现自动断电现象，
这属于电机的过热保护功能，此时可以下降，过一段时间，待电机 冷却下来后即可继续工作。 18． 使用与管理按JB9009-1999《钢丝绳电动葫芦安全规程》中 第4条执行。 19． 检查与维修按JB9009-1999《钢丝绳电动葫芦安全规程》中 第5条执行。
电动葫芦常见故障的诊断及排除韩健
电动葫芦常见故障的诊断及排除韩健发布时间：2021-07-29T09:00:43.600Z 来源：《基层建设》2021年第14期作者：韩健[导读] 随着经济的不断发展，科学技术水平不断提升，人们逐渐开始使用机器来代替人力劳动。
南水北调东线江苏水源公司洪泽站管理所江苏淮安 223100摘要：随着经济的不断发展，科学技术水平不断提升，人们逐渐开始使用机器来代替人力劳动。
电动葫芦作为代替人力工作的高效设备，其在吊车、天车机械运转、工矿企业、码头、仓库等地都有着广泛应用，引进电葫芦设备，能在很大程度上提高企业的工作效率。
但是目前电动葫芦设备的使用功能还不够完善，其在使用中还受到了许多的限制，企业如若不及时发现和完善电动葫芦存在的问题，势必会给企业带来很大的经济损失。
本文仅针对电动葫芦常见故障进行分析，并对此提出相应的解决措施，望对相关部门能够提供有利帮助。
关键词：电动葫芦；常见故障；排除方法引言：电动葫芦设备在我国的工业企业中十分重要，属于轻小型重力设备，。
由于电动葫芦其体型较为灵活小巧，而且形式多种多样、操作较为简便，而且维修方式比较简单，所以对于企业来说，将电动葫芦融入企业建设中，能够在很大程度上提高企业的工作效率并且还能够降低企业的人工成本。
一、电动葫芦的类别一般来说，电动葫芦的类型可以分为MD、CD、AS型的运转系统。
而常见的由电动葫芦构成的起重机、电动式悬挂起重机、电动葫芦定柱式悬挂起重机、葫芦门式悬挂起重机、轻电动葫芦双悬梁起重机以及环链式轨道起重机等。
目前我国企业中常用的电葫芦起重机为电动悬挂起重机以及电动葫芦定柱式悬挂起重机，一般这类起重机一般采用的都是地面操作的形式来进行运转。
1.AS型钢丝电葫芦AS型钢丝电葫芦又分为AS2、AS3、AS4、AS5、AS6五种钢丝起重器。
这五种电动葫芦主要适用于重力为一吨到五十吨之内，其适用的高度和速度分别为120分钟之内和每分钟24米，其运转的工作级别为M3到M6之间，而AS型钢丝电动葫芦的保护机制为IP54。
《电机拖动与控制》(张晓娟)PPT - 电机拖动与电气控制-项目7-电动葫芦电气控制线路分析
模块二 典型机床电气控制系统分析与故障检修
项目7 电动葫芦电气控制线路分析
任课教师：李俊涛
目录页
PAGE OF CONTENT
01 知识点导入 02 知识点学习
03 问题研讨
1 知识点导入
电动葫芦：是将电动机、减速箱、卷筒、制动器和运行小车等紧凑 地集合为一体的起重机械设备。
2 知识点学习
电动葫芦的电气原理图
2.2 电动葫芦的电气控制线路分析
1 合上电源开关QS 2 按下起动按钮SB1 3 接触器KM1线圈得电 4 主回路中的动合触点闭合 5 升降电动机M1起动并运行
3.问题研讨
机床电气故障检修的一般方法
3 问题研讨
（1）电气故障调查
机床电气故障检修的一般方法
1）问： 向现场操作人员了解故障发生前后的情况。如故障发生前是否过载、频繁启动和
2）电流法测量： 用钳形电流表或交流电流表测量主电路及有关控制回路的工作电流。若所测电流
值与设计电流值不相符（超过10%以上），则为故障可疑处。
3 问题研讨
（3）测量法
机床电气故障检修的一般方法
3）电阻。若所测电阻值与要求的电
阻值相差较大，则该部位极有可能就是故障点。一般来讲，触点接通时，电阻值趋近 于“0”，连接处脱时，电阻值则为“∞”；各种绕组（或线圈）的直流电阻值也较小 ，往往只有几欧姆至几千欧姆，而断开后的电阻值为“∞”。 4）测量绝缘电阻法：
知识点学习电动葫芦的结构2122电动葫芦的电气控制线路分析知知识点学习221电动葫芦的基本结构11钢丝卷筒22锥形电动机33减速箱44电磁制动器55移行电动机66限位开关cd型钢丝绳电动葫芦的结构知知识点学习222电动葫芦的电气控制线路分析电动葫芦的电气原理图m1为升降电动机m2为前后移行电动机yb为断电制动型电磁制动器km1km2为升降电动机m1正反转控制接触器km3km4为前后移动电动机m2正反转控制接触器sq为上升限位开关知知识点学习222电动葫芦的电气控制线路分析电动葫芦的电气原理图23451合上电源开关qs按下起动按钮sb1接触器km1线圈得电主回路中的动合触点闭合升降电动机m1起动并运行3
单相微型电动葫芦的故障诊断和维修方法
单相微型电动葫芦的故障诊断和维修方法引言：单相微型电动葫芦是一种常用于工业、仓库及建筑运输领域的装卸设备。
然而，在长时间的使用过程中，这些设备可能会出现各种故障，影响其正常工作。
本文将介绍单相微型电动葫芦可能出现的故障，并提供相应的诊断和维修方法，以帮助用户更好地解决问题。
一、电动葫芦无法启动当电动葫芦无法启动时，首先应检查以下几个方面的问题：1. 电源连接是否正常：检查电源插头是否插紧，电源线是否存在破损，确保电源供应正常。
2. 电动葫芦开关是否打开：检查电动葫芦的开关是否处于关闭状态，如有需要，尝试打开开关重新启动。
3. 电动葫芦继电器是否失效：使用万用表测试继电器，如果继电器故障，需更换继电器。
4. 电动葫芦电机是否损坏：使用万用表测试电机，确认电机故障后，需要更换电机。
二、电动葫芦运行时产生异常噪音当电动葫芦在运行过程中产生异常噪音时，有以下几种可能的原因：1. 齿轮磨损：检查电动葫芦的传动齿轮是否磨损，如有需要，更换齿轮。
2. 轴承故障：检查轴承是否损坏，如果发现故障，需更换轴承。
3. 马达故障：检查电动葫芦的马达是否正常工作，如有需要，更换马达。
4. 链条松动：检查链条的紧固件是否松动，如发现松动，需紧固链条。
三、电动葫芦运行不稳定当电动葫芦运行不稳定时，可能存在以下问题：1. 电源电压不稳定：检查电源电压是否正常，如电压过高或过低，需采取相应措施保证电源电压稳定。
2. 电动葫芦绳张紧度不一致：检查电动葫芦绳索的张紧度是否一致，如发现不一致，需调整绳索张紧度。
3. 传动装置不平衡：检查电动葫芦的传动装置是否平衡，如发现不平衡，需重新调整。
4. 限位开关故障：检查电动葫芦的限位开关是否失效，如需要，更换限位开关。
四、电动葫芦下降速度过慢当电动葫芦下降速度过慢时，可能存在以下问题：1. 液压泵故障：检查电动葫芦的液压泵是否损坏，如有需要，更换液压泵。
2. 液压阀门故障：检查液压阀门是否正常工作，如发现故障，需更换阀门。
电动葫芦吊工作原理
电动葫芦吊工作原理
电动葫芦吊是一种常用于工业生产和建筑施工等领域的起重装备。
其工作原理主要是利用电动机驱动，通过齿轮传动和钢丝绳卷筒机构实现起重物体的升降。
具体工作原理如下：电动葫芦吊的电动机通过电源供电，驱动齿轮传动系统。
电动机通常采用交流电动机或直流电动机，可以根据具体需求选择。
驱动齿轮传动系统的作用是将电动机的旋转运动转化为起重绳轮的旋转运动。
在齿轮传动系统中，通常有一对相互咬合的齿轮。
其中一个齿轮固定在电动机轴上，另一个齿轮则固定在起重绳轮轴上。
当电动机旋转时，通过这对齿轮的咬合传递动力，使起重绳轮也开始旋转。
起重绳轮上绕着一根或多根钢丝绳，钢丝绳的一端固定在起重绳轮上，另一端则悬挂着起重物体。
当起重绳轮开始旋转时，钢丝绳会受力并开始缠绕或释放。
当钢丝绳缠绕时，起重物体会被升起；当钢丝绳释放时，起重物体会被下降。
在工作过程中，电动葫芦吊通常配备有控制系统，包括控制器和开关等。
控制系统可以实现对电动葫芦吊的启停、升降速度和方向等进行控制，提高操作的方便性和安全性。
总之，电动葫芦吊的工作原理主要是通过电动机驱动齿轮传动系统，使起重绳轮旋转，进而实现起重物体的升降。
控制系统可以对其进行灵活控制，满足不同工作需求。
环链电动葫芦的电气系统故障诊断与维修技术
环链电动葫芦的电气系统故障诊断与维修技术环链电动葫芦（以下简称葫芦）是一种常用的起重设备，广泛应用于工业、建筑等领域。
葫芦的电气系统是其正常运行的重要组成部分，但在长时间的使用中，可能会出现各种故障。
本文将围绕环链电动葫芦的电气系统故障诊断与维修技术展开介绍与分析。
首先，我们来了解一下环链电动葫芦的电气系统组成。
环链电动葫芦的电气系统主要包括电机、控制器、电源和控制按钮等组件。
电机是驱动葫芦起重的关键部件，控制器则负责控制电机的运行和停止。
电源为整个电气系统提供电能，而控制按钮则用于操作葫芦的上升、下降等动作。
常见的环链电动葫芦的电气系统故障包括电机无法启动、电机启动后没有动力输出、控制器失灵、电源供电不稳定等。
下面，将分别针对这些故障进行诊断与维修技术的介绍。
首先是电机无法启动的故障。
若电机无法启动，首先需要检查电源是否正常供电，并检查电源线是否接触良好。
若电源正常，可以通过检查电机的接线是否正常以及电机回路中是否存在断路或短路等情况，进一步确定故障原因。
如果出现断路或短路，需要修复或更换相关部件，确保电机正常运行。
其次是电机启动后没有动力输出的故障。
这种情况可能是由于电机的绕组损坏或接线松动等原因造成的。
在诊断时，可以通过检查电机的绕组是否正常以及接线是否松动来判断。
若出现绕组损坏或接线松动，需要进行修复或更换相应的部件。
控制器失灵是另一种常见的故障。
如果葫芦无法通过控制按钮进行正常操作，首先可以检查控制按钮和控制器之间的连接是否正常，确保信号的正常传输。
若连接正常，还需要进一步检查控制器内部电路是否存在损坏或故障。
在诊断时，可以通过仪器检测以及观察控制器的指示灯或显示屏来判断故障原因。
如果发现电路损坏或故障，需要修复或更换相关部件。
最后是电源供电不稳定的故障。
如果葫芦在使用过程中出现电源供电不稳定的情况，可能会导致电机运行异常或控制器失灵。
在诊断时，可以通过使用电压表或电流表来检测电源的电压或电流是否稳定。
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2、主要是因电动葫芦没接通额定工作电压，而无法工作，一般有3 种情况： （1）不通电。供电系统是否对电动葫芦电源送电，一般用试电笔测试，如没送电， 等送电后再工作。 （2）缺相。葫芦主、控回路的电器损坏、线路断开或接触不良，也会使葫芦电机缺 相无法正常工作，出现这种情况，需检修主、控回路，检修时，为了防止主、控回路 送给三相电机的电源缺相而烧毁电机，或葫芦电机突然得电运转，产生危害，一定要 将葫芦电机从电源线路上断开，只给主、控回路送电，然后点动起动和停止开关，检 查分析控制电器及线路的工作情况，对有问题的电器或线路进行修复或更换，当确认 主、控回路无故障，方可重新试车。 （3）电压过低。葫芦电机端电压比额定电压低百分之10以上，电机起动转矩过小， 使葫芦起吊不动货物，而无法工作，检查时，用万用表或电压表等测量电机输入端电 压。
吊葫芦常见故障分析及解决办法
3 、电动机温升过高 首先应检查葫芦是否超载使用，超载导致电机发热，长期超载将烧毁电机；电机未超载， 仍发热，应检查电机轴承是否损坏；还应检查电机是否按规定工作制工作，这也是引起电 机发热的原因之一，使用时应严格按电机工作制工作。电机运转时，制动器间隙太小，未 完全脱开，产生很大摩擦力，摩擦发热的同时也相当于增加了附加载荷，使电机转速降低， 电流变大而发热，此时应停止工作，重新调整制动间隙。 4、重物升至半空，停车后不能再起动 首先检查系统电压是否过低或波动是否过大，如是这种情况，只有等电压恢复正常后再 起动；另一方面，要注意三相电机运转中缺相，停机后无法起动，此时需要检查电源相数。 5 、制动时停机下滑距离超过规定要求 电动葫芦长期施用时，制动环磨损过大，使制动弹簧压力减小，制动力降低。解决方法 为调整制动螺栓或者更换制动环。 6 、不能停车或到极限位置仍不停车 这类情况一般是接触器的触头熔焊，当按下停止开关时，接触器的触头不能断开，电机 照常得电运转，葫芦不停车；到极限位置如限位器失灵，葫芦不停车。出现这种情况，立 即切断电源，使葫芦强行停车。停车后，检修接触器或限位器，严重损坏无法修复的，必 须更换。 7、钢丝绳只上不下。其原因为行程限位器损坏，需更换行程限位器。 8、冬季施工中，尤其是雪后，电路无故障电机还是不能启动，其原因是刹车环冻死，若 此时还强行开机，就容易烧毁电机。解决的方法就是打开电机罩，用撬棍撬动电机，使其 能自由旋转即可。
作者：蜻蜓绿水
电动葫芦内容简介
电动葫芦是一种常见的用电力驱动的小型起重机械，可用于固定作业场所，加 上运行小 车也可沿着工字钢梁的直线轨道或弯曲轨道进行起升和运送物品的作业，因此 电动葫芦常被 用作单梁桥式起重机、龙门起重机和悬臂起重机的配套提升装置。 一般用途的常速钢丝绳电动葫芦，由起升机构、运行机构、电控设备部分组 成。 下面以常用的CD型、MD型电动葫芦为例介绍其结构和工作情况。 电动葫芦起重机工作原理 图中电动机转子的上半部分、下半部分位置不同，分别表示不通电、通电时的 情况。制动轮8的位置在电动机的右侧，通电电机转子右移，制动器打开。它 的传动路线为电动机，联轴器，三级齿轮减速器输人轴，减速器的输出轴（空 心轴），卷筒。
吊葫芦常见故障分析及解决办法
1、电动葫芦运行时出现异常响声 电动葫芦的很多故障，例如控制电器、电机或减速器等出现的故障，往往伴随着异常 噪声，这些噪声的位置及高低和音别随故障原因不同而有区别，检修时，要多听多看， 可以利用或根据故障响声特点，确定发出响声位置，寻找和检修故障。 （1）异常噪声发生在控制回路上，发出“哼”的噪声，一般是接触器出现了故障（如 交流接触器触头接触不良、电压等级不符、磁芯被卡等等），应对故障接触器进行检 修，无法检修时必须更换，处理后，噪声自行消除。 （2）电机发出异常噪声，应立即停机，检查电机是否单相运转，或轴承损坏、联轴器 轴心不正及“扫膛”等故障，这些都会使电机有异常响声，不同故障的响声位置及高 低和音别不同，单相运转时，整个电机发出有规律忽强忽弱的“嗡嗡”声；而轴承损 坏时，会在轴承附近，发出伴随着“咯噔-咯噔”的“嗡嗡”声；而联轴器轴心不正时， 或电机轻微扫膛，整个电机发出极高的“嗡嗡”声，并不时伴随着尖锐刺耳的声音。 总之，应根据噪声的不同，找出故障，进行逐项检修，恢复电机正常性能，当电机故 障未处理时，禁止使用葫芦。 （3）异常噪声从减速器发出，减速器出现故障（如减速箱或轴承缺润滑油、齿轮磨损 或损坏、轴承损坏等等），这时应停机检查，首先确定减速器的减速箱或轴承在使用 前是否加了润滑油，使用中是否定期更换润滑油，如没有按要求润滑，减速器不仅会 产生过高的“嗡嗡”声，还会过度磨损或损坏齿轮及轴承。
先启动起升电动机，把重物起升到适当的高度，再启动运行电动机 把重物运到指定的位置，运行小车在单工字钢梁的下缘行走。行走 时采用一个电动机驱动运行小车两边的车轮。由于行走速度比较小， 因此运行小车一般不设制动机构。运行小车在行走时，为防止重物 下降，在起升机构上设置了一个电磁制动器。制动是依靠弹簧的压 力把内、外盘压紧，原理与摩擦离合器相似，松开时利用电磁铁通 电以后吸住外盘而使内、外盘松开。电磁制动器的电路与起升电机 的电路并联，因此只要起升电机一启动，电磁制动器松开，使重物 上、下升降自如；当电动机关闭时，则电磁制动器也断电，电磁吸 引力消失，在弹簧的压力作用下，内外盘紧紧压住，起到制动的作 用。 1、上下原理：电机驱动－联接轴－变速箱（调节合理速度）－卷 筒转动－带动钢丝绳上下运行。 2、左右原理：电机驱动－小跑车，左右行走 3、安全装置：断火开关，导绳器，导杆，手柄。
电动葫芦工作原理
电动机通电旋转驱动减速器 高速轴转动时，并将驱动力 矩通过齿轮传递至减速器最 后一级大齿轮ห้องสมุดไป่ตู้齿轮在通过 花键与空心轴相连接，空心 轴又通过花键与卷筒相连接， 为此通过减速传动的力矩使 卷筒旋转，再使钢丝绳缠绕 或脱开卷筒而使吊钩和吊载 起升或下降，来完成起升机 构的功能。
电动葫芦的安全装置
电动葫芦制动原理
电动葫芦是由起升机构和运行机构组成。起升机构是由起升电机、卷筒、钢丝绳补充： 电动葫芦的工作原理是：先启动起升电动机，把重物起升到适当的高度，起重机在最 后一档下放重物时，是处在再生发电制动工作状态的。这个时候电动机下降的速度是 最小的，也是最稳定的速度。 再生发电状态实质是电机转子被载荷带动运转，当转子 速度超过同步转速时才能出现再生发电制动状态，这么说来，下降时的速度岂不是超 过了正常上升时的速度，或者说超过了额定速度了。 因为电动机处于再生发电制动状态的话，定子旋转磁场切割转子导体的方向和电动方 向相反，则电磁力矩的方向也和电动状态相反，电磁力矩的方向和电动机的旋转方向 相反，也就是说，此时电磁力矩是制动力矩。再生发电状态电机转子转速要比同步转 速高，，也只有超过同步转速，才能出现再生发电制动，再生发电制动缺点是不能制 停。当起重机在高处开始下放重物时，电动机转速n小于同步转速n1，这时电动机处于 电动运行状态，但由于重力的作用，在重物的下放过程中，会使电动机的转速n大于同 步转速n1，这时电动机处于发电运行状态，转子相对于旋转磁场切割磁力线的运动方 向会发生改变，其转子电流和电磁转矩的方向都与电动运行时相反，电磁力矩变为制 动力矩，从而限制了重物的下降速度，不致于重物下降得过快，保证了设备和人身安 全。