洗煤工艺清理安全技术措施详细版

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洗煤厂安全技术操作规程

洗煤厂安全技术操作规程

洗煤厂安全技术操作规程洗煤厂是煤炭加工的重要环节之一,其生产过程中涉及到复杂的设备、大量的能源消耗以及危险的化学物质。

为了确保洗煤厂运行安全,保障员工身体健康,制定和执行相应的安全技术操作规程至关重要。

下面是一份洗煤厂的安全技术操作规程,旨在规范洗煤厂的生产操作,防范事故的发生。

一、洗煤厂设备安全操作规程1.保持洗煤设备清洁、正常运行,及时发现并处理设备故障。

2.按照操作规程进行设备的开启和关闭,禁止擅自操作。

3.在设备维修和清洁时,切断电源并采取适当的安全防护措施。

4.严禁私自对设备进行改装或增加其他附件,禁止在设备上进行打结、切割等操作。

5.设备运行时禁止乱动输送带以及其他运动部件。

二、化学物品安全操作规程1.确保化学药品储存区域有足够的通风,并配备适当的灭火设施。

2.严格遵守化学物品的储存、标识和调配要求,禁止超过存储限量。

3.在面对化学物品时,必须佩戴防护设备,避免直接接触皮肤。

4.误食或者吸入化学物质后,应立即停止作业并寻求专业医生的帮助。

5.所有化学物品都需进行分类存放,禁止将有害化学物品与易燃易爆品混放。

三、用电安全操作规程1.确保用电设备正常运行,没用设备故障,杜绝线路过载。

2.严禁用湿手操作电器设备,切勿在设备表面放置易燃物品。

3.发现电气故障时,应立即切断电源,并及时维修或更换损坏的电器设备。

4.在插拔电源时一定要握住插头进行操作,禁止托插线拔出。

5.定期进行电器设备维护,及时清理设备表面的灰尘。

四、用火安全操作规程1.严禁在易燃物品附近点燃明火。

2.用火时应有专人看管,并保持火焰适当高度,离易燃物品一定距离。

3.用完火源后,应及时熄灭火焰,避免火源未完全熄灭导致火灾事故。

4.切勿使用受损的压力容器、瓶装气体以及品质不合格的打火机等。

5.严禁在无防火措施的场所内存放易燃、易爆物品。

五、作业安全操作规程1.所有工作人员必须穿戴相应的劳动防护用品,如安全帽、安全鞋、防护手套等。

2.禁止未经培训的人员进入生产区域。

主井煤仓清理安全技术措施

主井煤仓清理安全技术措施

主井煤仓清理安全技术措施简介主井煤仓清理是煤矿生产中的一项重要工作,如果不进行清理,则会堆积大量的煤尘和矸石,给通风和甲烷浓度控制带来很大的困难,增加了矿井安全事故的风险。

但是,主井煤仓清理也是一项高风险的工作,需要科学的技术措施和严格的安全管理来保证工作的安全和顺利进行。

技术措施清理前的准备工作在开始清理前,需要进行如下准备工作:1.明确清理的目的、范围和计划,制定详细的清理方案和安全防范措施,并予以公布和宣传。

2.配备相应的清理设备、工具和人员,并对其进行培训,确保其操作规范、熟练和安全。

3.对清理区域进行勘察和探测,了解清理区域的地质条件、煤层赋存情况、瓦斯含量和煤尘等级,制定相应的安全措施。

4.对清理区域和周边地区进行通风、排水、检修和维护,确保主井煤仓清理过程中的安全和通畅。

清理过程中的技术措施在清理过程中,需要采取如下技术措施:1.采用湿法清理,防止煤尘爆炸和煤炭自燃。

清理设备需要具有防爆、防火和降尘措施。

2.严格控制瓦斯浓度和温度,确保其在安全范围内。

采用现场检测和控制系统。

3.在清理区域设置挡板和护栏,防止跌落、滚落和碰撞。

4.设置紧急救援和逃生通道,并将其明确通知清理人员。

5.定期对清理设备和工具进行检查、维修和更换,确保其操作正常和安全。

6.建立健全的监控和报警系统,及时发现并处理安全隐患。

7.严格执行作业规程和操作规范。

清理后的安全措施清理结束后,需采取如下措施:1.清理设备和工具彻底清洗和消毒,防止煤尘和细菌污染。

2.拆除和移除清理过程中设置的防护和管制措施,恢复区域通行和使用。

3.对清理效果进行评估和检查,对清理不彻底的区域予以重新清理。

4.对清理人员进行体检和心理疏导,及时处理职业病和心理障碍。

5.汇总清理过程中的数据和经验,制定相应的技术规范和操作规程,为下一次清理提供参考和依据。

总结主井煤仓清理是一项既必要又高风险的工作,需要科学的技术措施,严格的安全管理和操作规范,并且需要根据不同的清理情况和实际条件予以调整和完善。

(完整版)1400煤仓清理安全技术措施5

(完整版)1400煤仓清理安全技术措施5

洪兴煤矿1280 煤仓清理安全技术措施编制人施工队生产矿长机电矿长安通矿长总工程师编制时间: 2013 年 10 月 13 日因 1340 煤仓出现裂缝,影响了煤仓正常使用,为解决此问题,经矿领导研究决定,对13400 煤仓内壁杂物进行清理,为此,特编制以下安全技术措施。

一、清理人及时间现场施工负责人:清理时间:2013 年 10 月 13 日 10 时— 2013 年 10 月 13 日16时二、清理人员安全措施1、清理煤仓上口浮矸及煤仓壁上的浮煤时,一定在煤仓上下口设好警戒,并挂好警戒牌,切断与煤仓有关电源。

在清理期间,保证煤仓内通风畅达。

安瓦员一定随时检查煤仓内瓦斯和安全状况。

当消除煤仓内积水、瓦斯时,要设专人进行联系和警戒。

2、施工前,作业人员一定提早准备好工具并检查工具能否完满,如保险绳有断丝的及时更换,保险绳固定的地方能否能承受作业人员及工具的质量,手稿固定在腰带上能否牢靠。

保证无安全隐患后方可进入煤仓。

3、清理人员 2 人配戴保险绳才能入煤仓清理,清理煤仓人员的站立地点应严格选择,严格履行从上往下清理,采纳手镐把煤仓壁上的浮煤浮矸清理干净, 2 人不可以一上一下,只好同一水平互相作业以防仓内积水、余渣,保证清理人员安全。

4、严禁一人作业,现场应有监护、警戒人员。

清堵人员必须携带矿灯、佩带好安全防范器具,并严格佩带保险绳。

5、清理煤仓时,煤仓下口打开保持通风,煤仓要保证有良好的通风设备,以下口拥堵可用压风管进行通风。

6、为了防范煤仓串仓,严禁人员进入给煤机内煤仓下出口捅煤仓。

三、放炮安全措施1、若需要放振动炮,一定使用煤矿许用乳化炸药和毫秒延期电雷管,其安全等级不低于三级。

2、每次爆破只准使用半筒煤矿使用的电雷管,最大装药量不得超出150g.3、爆破前一定检查溜煤眼内拥堵部位的上部和下部空间的瓦斯。

4、爆破前一定洒水。

5、爆破前和爆破后一定有专人看溜煤当前口的支护是否有不安全的隐患,假如发现有不安全的隐患及时办理。

煤仓清理安全技术措施

煤仓清理安全技术措施

煤仓清理安全技术措施什么是煤仓清理?煤仓清理是指对煤仓内积聚的煤灰和煤渣进行清理,以便提高煤仓的可用容积,并降低燃煤时的安全风险。

煤仓清理通常需要采取一系列安全技术措施,以确保清理过程的顺利进行。

煤仓清理的安全风险在进行煤仓清理的过程中,存在许多安全隐患和风险。

比如,如果清理过程中发生火灾或爆炸,会造成严重的人员伤亡和财产损失。

此外,清理煤仓时,还存在堆积物倒塌、窒息、中暑、中毒等意外伤害的风险。

因此,在进行煤仓清理时,必须认真制定清理方案并采取一系列安全技术措施以保证人员和财产的安全。

煤仓清理的安全技术措施1.制定清理计划在进行煤仓清理之前,应制定详细的清理计划,明确清理方法、工具、安全措施、应急处理等内容。

清理计划应经过相关部门的审核和批准,确保计划的可行性和安全性。

2.调查煤仓情况在清理之前,应对煤仓进行调查,了解其结构、容量、堆积物的状态、存放位置等,以便采取合适的清理方法和工具。

3.安装防护措施煤仓清理时,必须设置严密的防护措施,如设置隔离带、禁止明火、增加通风等。

在清理的过程中需要严禁吸烟,并确保清理人员全程佩戴安全带和安全帽等防护装备。

4.选择合适的清理方法在进行煤仓清理时,应根据实际情况采用合适的清理方法,如机械清理、人工清理、水洗清理等。

在操作过程中,应注意掌握清理的速度和清理范围,防止过度清理造成危险。

5.测试煤仓内气体浓度在进行清理之前,应测试煤仓内的气体浓度,并确保煤仓内的气体含量不会危及人员的安全。

如果煤仓内的气体浓度过高,应在清理之前进行通风处理。

6.应急处理措施在进行煤仓清理时,应制定相应的应急处理措施,如煤仓内突然着火或堆积物倒塌等情况的应对措施。

清理人员需要掌握应急处理技能,确保在危险情况下的自救和互救。

结论在进行煤仓清理时,应制定详细的清理计划,调查煤仓情况,安装防护措施,选择合适的清理方法,测试煤仓内气体浓度,并制定应急处理措施等。

只有做好这些安全技术措施,才能确保煤仓清理过程的安全和顺利。

清煤工安全操作规程

清煤工安全操作规程

清煤工安全操作规程1. 背景介绍清煤工作是指利用清洗设备将煤炭中的杂质去除,以提高煤炭质量的工作。

清煤工作是煤炭行业中的一项重要工作,然而,由于清洗设备的复杂性和工作环境的特殊性,清煤工作存在一定的安全风险。

因此,建立并遵守清煤工安全操作规程,对保障清煤工作的安全进行重要的指导意义。

2. 目的和适用范围本规程的目的是保障清煤工作人员的生命安全和身体健康,规范清煤工作的操作行为,提高工作效率和质量。

本规程适用于所有从事清煤工作的人员。

3. 安全防护措施3.1 穿戴防护装备清煤工作人员在清煤作业现场必须穿戴符合标准的防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套、防护服等。

特殊作业环境下还需要配备防护鞋,防护耳罩等。

3.2 使用防护设施清煤作业现场必须设置明显的安全警示标志,并配有明确的疏散通道。

同时,要配备灭火器、应急照明设施、通讯设备等。

对于高处作业的清煤工作,要设置合理的防护设施,如安全网、防护栏杆等。

3.3 特殊作业环境下的防护对于清煤工作中存在的特殊作业环境,如高温、低温、有毒有害气体、粉尘环境等,必须采取相应的防护措施,如佩戴防高温防寒装备、配备呼吸器具等。

4. 安全操作规程4.1 操作前准备在进行清煤作业前,清煤工作人员必须进行充分的操作前准备。

包括对设备和作业场所进行检查,检查设备是否正常,作业场所是否干净整洁,通风是否良好等。

同时,要对作业人员进行岗前培训,确保其了解操作规程和注意事项。

4.2 操作时的安全注意事项4.2.1 操作设备清煤工作人员在操作设备时,需要保持设备的良好状态,及时清理堆积的杂质和灰尘,确保设备的正常功能。

同时,要注意操作的顺序和方法,避免操作失误或操作不当造成事故。

4.2.2 防止事故的发生清煤工作过程中存在一些特殊情况,如杂质堆积、料流堵塞、水位过高等,这些都有可能导致事故的发生。

清煤工作人员需要密切注意工作环境的变化,及时采取措施防止事故的发生。

4.2.3 防范火灾清煤作业中常常伴随着火灾的危险。

煤仓清理安全技术措施

煤仓清理安全技术措施
职责
企业应建立专门的安全技术措施执行机构,明确各岗 位的职责和权限,确保措施的顺利执行。
安全技术措施执行机构应负责制定、审核、批准和监 督执行各项安全技术措施,确保措施与企业的实际情 况相结合,具有可操作性和有效性。
安全技术措施的监督与检查机制
监督机制
企业应建立完善的安全技术措施监督机制,对措施的执 行情况进行实时监督,及时发现和纠正存在的问题。
准备安全设施
根据清理方案,准备相应的安全设施,如安全带 、脚手架、水枪、通风设备等,并确保设备的安 全性和有效性。
进行安全培训
对参与清理工作的所有人员进行安全培训,包括 操作规程、应急处理措施等,确保人员了解并遵 守安全规定。
煤仓清理过程中的应急处理措施
制定应急预案
01
根据可能出现的意外情况,制定相应的应急预案,包括人员受
清理后人员健康与安全的监测
健康监测
在煤仓清理后,应对参与清理的工作人员进 行健康监测,包括检查身体状况、询问是否 有不适症状等。
安全教育
对参与清理的工作人员进行安全教育,提醒 大家在工作中注意安全事项,避免发生事故

05
安全技术措施的执行与监 督
安全技术措施的执行机构与职责
要点一
执行机构
要点二
安全技术措施的定义和重要性
安全技术措施
指针对生产过程中存在的危险因素和职业病危害因素而采取的预防性技术措施, 以确保生产过程的安全。
重要性
安全技术措施是保障生产安全的重要手段,它能够有效地消除或减少危险因素和 职业病危害因素,降低事故发生的概率和危害程度,保障人员的生命安全和身体 健康。
02
煤仓清理前的安全准备
设备检查与维护
确保煤仓清理设备(如刮板、抓斗、吸尘器等)处于良好状 态,没有机械故障或损坏。

清煤作业安全操作规程

清煤作业安全操作规程

清煤作业安全操作规程一、总则为保障清煤作业的安全进行,保护人员的身体健康,提高作业效率,特制定本安全操作规程。

下列规程适用于清煤作业中的各项工作,包括设备操作、作业流程、安全措施等。

二、作业前的准备1. 熟悉作业环境:清煤作业前,必须详细了解作业场所的地貌、设施、风向等情况,及时了解区域内可能存在的危险因素。

2. 安全装备检查:每位作业人员在作业前必须进行个人安全装备的检查,包括安全帽、耳塞、防护眼镜、防尘口罩等,确保安全装备完好。

3. 设备检查和维护:清煤作业中使用的设备必须经过检查和维护,确认设备无故障,并进行必要的润滑和调试工作。

4. 通风检查:在进入矿井或工作场所前,必须进行通风状态的检查,确保通风系统正常运行,保证作业过程中有足够的新鲜空气。

5. 临时关闭设备:在清煤作业前,必须确保所有设备已经关闭,并拔掉电源插头,以免操作过程中产生意外。

三、清煤作业操作规程1. 能见度检查:在清煤作业前,需要对作业位置的能见度进行检查,如果能见度低于安全标准,在不改变作业安全的前提下,必须采取适当的措施提高能见度。

2. 指定作业区域:清煤作业必须指定专门的作业区域,并标示出清煤边界,作业人员不能越界作业,以免出现意外伤害。

3. 作业人员配置:每个作业区域必须有足够的作业人员,以确保作业过程中各项工作的协调进行,同时作业人员之间必须保持密切的沟通和配合。

4. 机械操作要求:清煤作业中使用的机械设备必须由熟练的操作人员进行操作,操作人员必须具备相关证书,并严格按照操作要求进行操作,不得超负荷使用设备。

5. 清煤流程规范:清煤作业必须按照规定的流程进行,包括上机清煤、控制煤层爆炸风险、清理煤层、排除作业区域内隐患等环节。

6. 防尘措施:清煤作业必须采取有效的防尘措施,包括喷水降尘、湿式清理设备、防尘罩等,以降低作业过程中产生的灰尘对作业人员的危害。

7. 作业人员保护:作业人员必须正确使用个人防护设备,保护好自己的眼睛、耳朵、呼吸道等,避免因作业过程中的噪音、灰尘、振动等对人身的危害。

煤炭清洗安全操作规程

煤炭清洗安全操作规程

煤炭清洗安全操作规程随着社会经济的发展和工业化进程的加速,煤炭作为我国能源的重要组成部分,发挥着不可替代的作用。

然而,由于煤炭自然存在的一系列矿石问题,煤炭质量参差不齐,含有大量的灰分、硫分等有害物质,严重影响了燃烧效率、热工设备的正常运行,同时也对环境和人体健康造成潜在的危害。

为了解决煤炭质量问题,煤炭清洗技术应运而生。

煤炭清洗是通过物理和化学方法去除煤炭表面和内部的有害物质,提高煤炭质量和利用效率。

然而,由于清洗过程涉及到一系列的机械设备和操作流程,如果不加以妥善管理和规范操作,就会产生各种安全隐患,甚至引发事故。

因此,制定煤炭清洗安全操作规程,对确保工作安全、保护工人生命财产具有重要意义。

首先,清洗设备的安全维护至关重要。

清洗设备的正常运行是安全生产的基础。

操作人员应定期对设备进行检查和维护,确保设备的良好状态。

特别需要注意的是,对于高温、高压等设备,必须严格按照操作规程来进行操作,禁止擅自改变设备参数。

任何设备故障和异常都应及时上报,并采取相应的应急措施,确保安全生产。

其次,操作人员的安全培训和技术要求不可忽视。

清洗设备的操作过程需要经验丰富、技术熟练的操作人员来进行,以降低操作过程中的风险。

在进行煤炭清洗操作前,必须对操作人员进行安全培训,掌握操作规程、操作技能、应急处置等知识,提高操作员的安全意识和应变能力。

对于各种设备的清洗操作,应建立详细的标准操作程序和技术要求,确保操作过程的安全性和规范性。

再次,操作现场的安全检查和安全措施要到位。

操作现场的安全维护是保证清洗作业安全的重要环节。

操作人员在作业前必须进行现场安全检查,包括对电气设备、设施、工艺管线等进行检查,排除潜在的安全隐患。

同时,操作现场应进行良好的标识和警戒线设置,明确禁止烟火、明火等可燃物品进入现场,防止发生易燃、爆炸事故。

当发生事故或突发事件时,应立即采取避险、报警等应急措施,并及时向上级汇报,保证应急处置的及时性和有效性。

清理煤仓安全技术措施

清理煤仓安全技术措施

清理煤仓安全技术措施清理煤仓是一个重要的工作环节,它涉及到煤仓的安全运行和员工的个人安全。

为了保障清理煤仓的安全,必须采取一系列的技术措施。

首先,需要制定详细的清理计划和方案。

在清理煤仓之前,必须对煤仓进行全面的检查,了解煤仓的结构和煤堆的情况。

根据煤仓的具体情况,制定清理方案,确定清理路径和清理方法。

同时,应明确清理的目标和要求,确保清理工作的顺利进行。

其次,需要进行安全培训。

在清理煤仓之前,应对参与清理工作的人员进行安全培训。

培训内容包括煤仓的安全知识、清理工作的操作流程和注意事项等。

培训的目的是提高员工的安全意识和技能,确保他们能够正确、安全地进行清理工作。

第三,需要配备适当的清理设备和工具。

在清理煤仓之前,必须准备好清理所需的设备和工具。

例如,可能需要使用铁锹、扫帚、皮带输送机等。

这些设备和工具必须经过检查和维护,确保其正常运行和安全使用。

此外,还需要配备个人防护装备,如安全帽、防护眼镜和防尘口罩等。

第四,需要落实现场监控。

在清理煤仓期间,必须在现场设置监控设备,对清理工作进行实时监控。

监控设备可以是摄像头或传感器等,能够实时记录清理过程中的情况,并及时发出预警。

这样,一旦发生突发情况,能够及时采取措施,防止事态的进一步恶化。

第五,需要进行安全值守。

在清理煤仓期间,必须有专人进行安全值守。

安全值守人员应具备相关的安全知识和技能,能够及时排除安全隐患,并保障清理工作的安全进行。

同时,值守人员应与其他清理人员密切配合,确保清理工作的有序进行。

第六,需要进行后期检查和处理。

在清理煤仓之后,必须进行后期检查和处理。

检查的内容包括清理工作的质量和效果等。

如果发现问题,必须及时进行处理和整改,确保煤仓的安全和清洁。

综上所述,清理煤仓的安全技术措施包括制定清理计划和方案、进行安全培训、配备适当的清理设备和工具、落实现场监控、进行安全值守以及进行后期检查和处理。

只有全面实施这些措施,才能有效保障清理煤仓的安全,并确保煤仓的正常运行。

洗煤厂安全技术规程

洗煤厂安全技术规程

洗煤厂安全技术规程一般安全技术规程1、严格执行岗位区域责任制,常常检查所辖区域内旳安全设施,与否完好齐全。

2、非本岗位人员,不准私自开关多种运转设备及设施,岗位人员上岗前按规定穿戴好劳保用品。

2、氧、乙炔、液化气等气瓶,必须标识清晰,带好瓶帽、防震圈、轻运、轻放、不得冲撞。

不准放在烈日下和高温场所,应置于阴凉处。

4、不准跳跃护栏和皮带,靠近电器设备和施工场地时,必须采用可靠旳安全措施。

5、要严守生产岗位,不准随便串岗。

6、检修设备、高空管道时,岗位人员与检修人员要亲密配合,佩戴安全带。

各地沟、水井盖必须保持完好,水池周围要有防护设施。

7、在检修打扫完毕时,不准将材料与工具遗留在设备内部。

8、严禁使用废布,木棍或类似材料堵塞管道及其他流体管道和设备。

要做到文明生产,现场整洁,道路畅通。

9、严格执行岗位区域责任制,常常检查所辖区域内旳安全设施,保证完好齐全。

10、消防工具和器材必须保持清洁、完好,严禁移作它用。

11、设备运转时严禁打扫卫生,严禁触摸运转部分,严禁用湿布擦拭或冲洗电机。

12、凡检修设备、管道,岗位人员和检修人员要亲密配合,做好安全防火工作。

13、精煤压滤机、离心脱水机、卧脱压力表必须灵活有效,受压状态下不准紧固和检修。

14、冬季作业现场必须注意防滑防冻,楼梯平台,走台下不能有积雪、冻冰,如有应及时清理,保证道路畅通。

15、各岗位要严格执行岗位区域责任制:在维护检修设备时,要与岗位人员联络好,并挂好检修牌。

16、严禁在生产作业区域内玩耍打逗。

17、生产设备和管道严禁在带压状态下检修,严禁在安全措施没有贯彻旳状况下检修。

18、电器设备着火时立即切断电源,采用干粉灭火器灭火。

19、消防工具和器材必须保持清洁、完好,严禁移做它用。

20、机械转动部分,严禁在转动时打扫和检修。

21.启用电器设备或检修后试车,要经电工检查电器及线路与否正常,否则不准使用。

22.机械传动部位应有防护罩,防护罩不得随意拆除。

洗煤厂的安全技术操作规程

洗煤厂的安全技术操作规程

洗煤厂的安全技术操作规程洗煤厂是煤炭行业中重要的生产设备,为了确保生产过程中的安全和顺利进行,有必要制定安全技术操作规程。

以下是一个大致的范例,供参考:一、概述洗煤厂是煤炭行业中进行煤炭洗选和处理的设备,其操作过程涉及到煤炭的粉碎、分选、洗选等环节。

为了保证洗煤厂的安全性和生产效率,制定本规程。

二、安全管理1. 洗煤厂应设立专门的安全管理部门,负责安全监督和管理工作。

2. 洗煤厂应定期组织安全培训,提高员工的安全意识和应急处置能力。

3. 洗煤厂应建立健全安全制度和操作规程,确保员工按照规定操作,并定期进行检查和评估。

三、洗煤机械设备的安全操作1. 洗煤机械设备的安装和维护应由专业人员进行,并按照相关标准和要求进行。

2. 洗煤机械设备的操作前应进行全面的检查,确保各部件正常运转和安全可靠。

3. 洗煤机械设备操作人员应经过培训,了解设备的操作原理和相关安全规程。

4. 操作人员应严格按照操作规程进行操作,并避免违反操作规程引起事故。

5. 洗煤机械设备操作过程中,要注意机组负载情况,不得超负荷运转。

四、事故应急处理1. 洗煤厂应建立健全的应急预案,包括如何抢修设备、疏散人员等方面的措施。

2. 发生事故时,应立即启动应急预案,并迅速组织应急抢修和救援工作。

3. 发生事故时,应及时报警并通知相关部门和人员。

五、安全防护措施1. 在洗煤厂周围设置明显的警示标志和安全提示标识。

2. 洗煤厂应配备必要的安全防护设施,如防护栏杆、防护网等。

3. 洗煤厂应配备消防设备,并进行定期检查和维护。

六、环境保护1. 洗煤厂应按照相关环保法规和要求进行运营,并定期进行环境监测。

2. 洗煤厂应建立健全的废水、废渣处理系统,确保废物的安全处理和合规运作。

七、工作记录1. 洗煤厂应建立完整的工作记录和档案,及时记录生产过程中的关键信息和数据。

2. 工作记录应包括设备的运行情况、维修记录、事故处理情况等内容。

3. 工作记录和档案应妥善保存,并定期进行归档和备份。

清煤工安全作业程序

清煤工安全作业程序

清煤工安全作业程序一、工作前准备1、检查清煤设备的工作状态,确保设备完好无损。

2、穿戴个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、耳塞、防护手套、防静电衣物、防滑鞋等。

3、确认工作区域的通风状况,并开启必要的通风设备。

4、清洁工作区域,清除障碍物和杂物,确保工作环境整洁安全。

二、安全操作流程1、启动清煤设备前,确认工作区域内无人员,防止他人误入工作区域造成危险。

2、严禁携带易燃易爆物品进入工作区域,防止引发火灾事故。

3、按照操作手册和操作规程,正确启动清煤设备,并进行设备的各项检查。

4、在清煤过程中,严禁将手、脚等身体部位靠近或伸入设备的运转部件。

5、当设备故障、异常时,应立即停止设备运行,并进行相应的维修和处理,确保设备安全运行。

6、清煤作业过程中,要时刻保持警觉,注意观察工作环境的变化,如有异常情况立即报告相关负责人。

三、事故应急处置1、当发生火灾事故时,立即关闭设备电源、切断燃气源,并使用灭火器进行灭火。

2、当发生人员伤害事故时,立即停止设备运行,采取紧急救护措施,并及时报告上级主管。

3、事故发生后,需进行事故原因调查和分析,制定相应的预防措施,防止类似事故再次发生。

四、工作结束1、清理工作区域,清除杂物和残留物,保持工作区域的整洁。

2、关闭清煤设备的电源,并进行设备的检查和维护。

3、妥善存放个人防护装备,确保下次使用时的完好性。

4、上报工作情况,填写工作记录并进行相关的数据记录。

5、与相关人员进行交接班,将工作情况和注意事项进行交流和传达。

五、安全培训和考核1、定期对清煤工进行安全培训,包括设备操作、安全防护知识的培训,提高工作人员的安全意识和操作技能。

2、每年进行安全考核,对工作人员的安全操作能力进行评估,并对不及格的人员进行必要的再培训。

六、改进和完善1、根据工作实践和事故经验,及时总结和归纳,对安全作业程序进行改进和完善。

2、定期组织安全会议,进行经验交流和安全管理方案的制定,不断增强安全管理水平和工作效能。

清理煤仓安全技术措施.doc

清理煤仓安全技术措施.doc

清理煤仓安全技术措施.doc范本-1:清理煤仓安全技术措施1. 介绍1.1 目的本文档旨在详细描述清理煤仓过程中的安全技术措施,以确保工作人员的人身安全和设备设施的完整性。

1.2 范围本文档适用于煤炭行业中需要进行煤仓清理工作的相关人员。

2. 安全技术措施2.1 工作前准备2.1.1 清理煤仓前,必须制定详细的工作计划和安全操作程序。

2.1.2 工作人员应接受相关安全培训,并具备相关操作证书。

2.1.3 清理煤仓前,应对设备进行检查和维护,确保设备正常运行,并备有必要的紧急救援设备和救生器材。

2.2 安全防护2.2.1 工作人员必须佩戴符合标准的个人防护装备,包括安全帽、防尘口罩、防滑鞋等。

2.2.2 工作现场必须设置明显的警示标识,防止他人误入作业区域。

2.2.3 清理煤仓过程中,应确保通风系统正常运行,防止煤尘积聚和浓度过高。

2.3 火灾防控2.3.1 清理煤仓过程中,严禁使用明火和易燃物品。

2.3.2 清理煤仓前,应排空煤仓内残余可燃物,防止潜在的火灾隐患。

2.3.3 清理煤仓过程中,应配备专业的灭火器材,及时处理火灾隐患。

3. 总结清理煤仓是一项高风险的工作,必须严格按照安全技术措施进行操作,以确保工作人员的人身安全和设备设施的完整性。

4. 附件本文档不涉及附件。

5. 法律名词及注释6. 结束范本-2:清理煤仓安全技术措施1. 介绍1.1 目的本文档旨在为清理煤仓过程中的安全技术措施提供详细指导,以确保工作人员的人身安全和设备设施的完整性。

1.2 范围本文档适用于需要进行煤仓清理工作的煤炭行业相关人员。

2. 安全技术措施2.1 工作前准备2.1.1 制定详细的工作计划和安全操作程序,包括煤仓清理的时间、地点和工作流程等内容。

2.1.2 为工作人员提供必要的安全培训,并确保其具备相关操作证书。

2.1.3 对清理煤仓所需的设备进行检查和维护,确保设备正常运行,并备有必要的紧急救援设备和救生器材。

洗煤工艺清理安全技术措施

洗煤工艺清理安全技术措施

洗煤工艺清理安全技术措施1. 简介洗煤工艺是一种用来去除煤炭中杂质的过程,目的是提高煤炭的质量和燃烧效率。

在进行洗煤工艺过程中,有一些安全技术措施是必不可少的,以保证工作人员的安全和工艺的有效进行。

2. 安全技术措施2.1 防护装备在进行洗煤工艺清理工作时,工作人员应佩戴符合国家标准的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、耳塞、耐酸碱手套等。

这些装备可以有效地保护工作人员的头部、眼睛、呼吸系统、听力和手部。

2.2 通风系统在洗煤工艺清理过程中,产生的灰尘和有害气体对工作人员的健康构成威胁。

因此,必须建立有效的通风系统,及时排出污浊空气,保持工作环境的清洁和安全。

2.3 安全操作规程洗煤工艺清理工作涉及到各种复杂设备的操作,工作人员应经过专业培训,熟悉设备的使用方法和操作规程。

在操作过程中,应严格按照规程操作,避免人为失误导致事故的发生。

2.4 防火措施煤炭是易燃物质,因此在洗煤工艺清理过程中,必须采取有效的防火措施。

一方面,工作现场应保持整洁,及时清理煤尘和杂物;另一方面,工作人员应严禁吸烟和携带火源进入工作区域。

2.5 废物处理洗煤工艺清理过程中产生的废物应及时分类和妥善处理。

有害废物应按照相关法律法规进行专门处置,避免对环境和健康造成影响。

2.6 紧急救援预案在洗煤工艺清理过程中,由于各种原因可能会发生事故。

为了及时应对突发情况,必须制定紧急救援预案,并进行演练和培训。

所有工作人员都应了解紧急救援流程和所需设备的使用方法,以便在事故发生时能迅速采取措施救援。

3. 总结洗煤工艺清理安全技术措施是确保工作人员安全和工艺有效进行的重要保障。

采取适当的防护装备、建立通风系统、遵守安全操作规程、加强防火措施、妥善处理废物以及制定紧急救援预案是保障安全的关键措施。

在实际工作中,应加强安全意识培养,提高工作人员的安全技能和应变能力,最大限度地减少事故的发生。

洗煤厂溜槽清垃圾堵塞改造方案及措施

洗煤厂溜槽清垃圾堵塞改造方案及措施

洗煤厂溜槽清垃圾堵塞改造方案及措施
洗煤厂溜槽清垃圾堵塞改造方案及措施涉及到环保和生产安全等方面的问题,需要有相关专业技术人员的指导和具体情况的了解。

下面给出一些常见的改造方案和措施供参考:
1.增加防堵装置:在溜槽的设计中,可以增加屏障或挡板等装置,以防止较大的垃圾或颗粒物进入溜槽,减少堵塞的概率。

2.定期清理维护:建议制定清理计划,定期对溜槽进行清理维护,及时清除堆积的垃圾和残渣。

清理时,需注意安全防护、使用合适的工具和设备。

3.增加清洗装置:可以在溜槽内部设置清洗装置,通过压缩空气、高压水等方式,定期或间断性地对溜槽进行清洗,有效减少堵塞的发生。

4.优化原料进料方式:根据实际情况,可以优化原料的进料方式,确保进料的稳定性和均匀性,减少溜槽内部堵塞的风险。

5.加强管理和培训:加强对操作人员的培训,提高他们的技术水平和安全意识,严格按照操作规程执行工作。

请注意,具体的改造方案和措施需要根据洗煤厂的具体情况、工艺流程和设备设施进行评估和设计。

建议联系相关专业技术人员或咨询专业机构,以获取更详细和可行的方案。

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文件编号:GD/FS-6191
(解决方案范本系列)
洗煤工艺清理安全技术措
施详细版
A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.
编辑:_________________
单位:_________________
日期:_________________
洗煤工艺清理安全技术措施详细版
提示语:本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。

,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。

为搞好年底停产检修期间的洗煤工艺清理和设备/管路的刷漆工作,确保按时、按质、安全地完成规定的工艺项目,制定如下安全技术措施:
一、项目负责人:彭祖均
安全负责人:何勇
技术负责人:林福锬
二、工作内容
各类型池子及水沟的清理,沉淀塔及溢流圈的清理,浓缩池的清理,各落水井/积水坑的清理,各集料箱的清理,管道、溜筒(含筛下溜筒)的清理,各设备的清理,磁选机及磁尾桶的清理,加压过滤机及卸料系统的清理,浮选药剂桶的清理,设备、管道刷
漆等。

三、起止日期:20xx年12月日~20xx年12月日
验收人:
四、清理顺序
1、准备工作:停产检修当天之内将沉淀塔、601/604浓缩池的煤泥回收完毕,以总工办验收为准。

2、停产检修洗煤最后一个班保持低水位洗煤;停洗煤后,将精、中、矸磁尾桶、浮选入料桶、加压过滤机入料桶内煤泥彻底回收完,并将桶内水放尽;待604浓缩池空位足够时放406/407#浮选机尾矿、303#斜板沉淀池底流;
3、清理干净精、中、矸集料箱内杂物;疏通302#原煤分级筛、312/313/316/319/320#的喷水
管,更换破损了的喷嘴,并清理干净筛下溜槽内的煤泥及杂物;303#斜板沉淀池内煤泥清理冲洗干净。

404/405#矿浆予处理器及406/407#浮选机内杂物、煤泥、清理干净,药剂管道检查、处理。

加压过滤机内、下料通道、圆盘给料机内的杂物及煤泥清理干净,加压过滤机和压滤机滤布冲洗干净,并更换破损滤布。

尾煤继续回收煤泥并通过沉淀塔外排清水。

4、疏通、清理干净321、322、323、324、325#磁选机入料管、精矿管、尾矿管以及机内杂物。

将精、中、矸磁尾桶、浮选入料桶、加压过滤机入料桶内及合介桶篦子上的杂物清理干净,检查桶内铸石是否脱落。

将347#液下泵池内杂物煤泥清理干净。

放601浓缩池和601#循环水池,清理干净池内及溢流堰内的杂物和煤泥。

继续回收煤泥并通过沉淀塔外排清水。

5、将合介桶内重介悬浮液转到精煤、中煤磁尾桶,将合介桶内物料清理干净。

冲601浓缩池内的煤泥,尾煤入压继续回收煤泥并通过沉淀塔外排清水。

6、冲洗601循环水池、旧厂房清水箱、稳压水箱并清除杂物。

尾煤入压继续回收煤泥并通过沉淀塔外排清水。

7、将604浓缩池内物料转入沉淀塔,沉淀塔底流继续入压,溢流外排或进入601浓缩池。

8、清理并疏通601/604#浓缩机、沉淀塔的加药系统管道及药剂桶内的杂物和未搅散的药剂。

9、更换所有皮带运输机破损的档煤板,彻底清理皮带机重锤的积煤。

彻底清理、打扫干净车间卫生特别是死角卫生。

10、根据工厂安排,按要求对相关设备及管道
刷柒。

五、安全注意事项
1、停产检修期间严禁煤泥水外排,必须通过沉淀塔外排清水。

2、检查用于工艺清理及刷漆的工器具应完好。

3、根据当天安排进行的工艺清理项目和设备检修项目进行合理排序,做到工艺清理与设备检修两不误,互不影响。

4、根据人员的年龄、性别、身体状况等合理安排人员从事工艺清理及刷漆工作,特别是患有高血压、心脏病、癫痫病、手脚残疾、深度近视者,不得从事高空作业。

5、任何一项工艺清理工作,现场操作人员必须穿好工作服,戴好安全帽,操作人员不得低于3人,并有专人监护安全工作。

6、在离地面(楼板)2m以上进行高空作业时,必须穿软底鞋、戴安全帽和安全带,不准穿拖鞋、硬底鞋或塑料鞋;安全带应当高挂低用,并栓在结实、牢固的构建上,不得拴在尖锐菱角的构建上;不得把工具、器材放在工作点边缘;传递物件应当使用吊绳,严禁上下抛掷工具、器材;登高作业时手把软线必须扎紧在固定地方,不得缠绕在身上或搭在背上工作。

7、使用梯子登高或下梯子时,梯子中间不得缺层,并牢固地支撑在墙柱上;梯脚应当有防滑措施;梯子靠放斜度应当在30°~40°之间;使用人字梯必须挂牢挂钩。

8、在设备上或进入设备内进行清理时由工作负责人到有权签发工作票人处办理工作票,执行“停电挂牌”制,原则上不允许与被清理设备的上下游设备
的检修交叉作业,如需交叉作业必须制定安全措施,并报厂批准后方能进行。

9、进入设备内或池子内需使用照明时,必须使用12v行灯或者手电筒。

10、现场作业时要随时关注周边环境,做到“四不伤害”,即不要伤害自己、不伤害他人,也不要被他人伤害,还要防止被掉落的物体或意外情况伤害。

11、清理各水池时要先放完水才能进行清理;用高压水冲洗池内煤泥时,操作人员要站在安全、牢固的场所;下到池内清理杂物时必须系好安全带,安全带要栓在结实、牢固的构建上,不得拴在尖锐菱角的构建上。

12、清理沉淀塔溢流圈及冲沉淀塔时必须穿防滑鞋,并系好安全带,安全带要栓在结实、牢固的构
建上,不得拴在尖锐菱角的构建上。

13、清理皮带重锤积煤时,由工作负责人到有权签发工作票人处办理工作票,执行“停电挂牌”制,操作人员要系好安全带,安全带要栓在结实、牢固的构建上,不得拴在尖锐菱角的构建上。

14、清理磁选机时,首先用电动葫芦将滚筒吊起,并用金属支撑架固定好,锁死电动葫芦手链;清理磁选机时禁止用金属器具。

15、清理絮凝剂搅拌桶及添加桶时,要穿防滑靴防滑倒。

16、清理浮选药剂桶及药剂管时,工作场所及附近严禁吸烟,保卫消防人员准备好沙子、灭火器等消防设施后后才能进行清理工作;清理时首先将药剂放尽并用水冲洗,地板上的药剂用沙子清洗干净。

17、对洗煤系统设备及管路刷漆时,首先清理
设备及管路上的积煤积灰,再用钢刷除锈、除漆,最后用排刷刷上规定的颜色;刷漆过程中要防止漆桶、工器具等掉落伤人;遇到高空作业,必须执行关于高空作业的规定;进行刷漆时严禁吸烟。

18、需要用潜水泵时必须首先检查潜水泵是否漏电,在保证安全的条件下才能使用潜水泵,使用潜水泵时必须有两人在现场,一人专门负责停送电工作,不得离开开关2米以外。

19、清理介质桶篦子上的杂物时,确认篦子上安全可靠,并系好安全带。

20、打扫设备或地板卫生时,要密切关注周边环境,特别是要到设备上打扫卫生时要防止跌落;清理原煤皮带走廊卫生时首先打开排风扇,并严禁吸烟。

21、当天工作结束后,必须清理工作现场。


专业实施方案/ Professional implementation plan 文件编码:GD/FS-6191止所使用的工具丢弃在工作现场。

22、冲洗清理时,认真查看清扫范围内电气设备,防止溅湿电气设备。

23、每完成一项工作及时申报验收,经验收合格后方能确认该项工作结束。

洗煤车间
20xx年月
可在这里输入个人/品牌名/地点
Personal / Brand Name / Location Can Be Entered Here
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