制程品质控制培训课程

制程品質操纵品质部2014-03-01一.品管知识1.质量: 品质确实是满足客户需求的各种要素属性的总和。

①一组固有特性满足客户要求的程度.(一项产品或服务的特征及特性满足顾客的要求和潜在需求的能力)②反映实体满足用户明确或隐含之需要的特性和特征的总和.③质量要求一般能够分为六类：A性能要求；電氣性能.物理特性(可用物理檢測儀器測定)B适用性要求；顧客需要，攷慮法律.法規.環保.社會整體利益方面的要求。

C可信性要求；可靠性.維修性D安全性要求；顧客使用要可靠.及時，不能給顧客造成傷害和事故。

E经济性要求；適用性，顧客的承受能力要求F外观和美观方面要求。

顧客的心理感覺和審美價值.時尚潮鎏。

2. 制程品质操纵又称IP QC (即Inproceics Quality Control)中文意思为制程操纵，是指产品从物料投入生产到产品最终包装过程的品质操纵。

3.纠正(改善):对问题的相关点进行改正.(大多是以事论事,其范围较小,不对问题做全然的追溯.)4.纠正措施(临时措施):对异常现象,不符合现象及客户投诉,为了及时消除异常或不符合现象的措施.(此类措施因时刻紧迫,只处理异常或不符合现象,不追溯问题的根源,而未从全然上解决问题.致使有再发生的可能.)5.纠正与预防措施(再发生防止对策,长久措施):找动身生不符合或异常现象之全然缘故,为防止此类现象再度发生,而消除全然缘故的措施和对策.6顾客中意度:顾客对其要求已被满足程度的感受.(顾客期望->顾客评价)7持续改善: 增强满足要求能力的循环活动. 1)强调客户滿意.2)持续改进产品，治理，生产，技术（NPS），服務….等8.严峻缺点(致命缺陷)（Critical CR）:又称危险缺点, [严峻阻碍或使产品丧失功能的缺点]有危害使用者或携带者之生命或财产安全之缺点，谓之严峻缺点。

是指依照推断或经验,以为此缺点将能使制造,组配或使用者有受伤或不安全的可能.或使最终制品不能执行或达成应有功能的缺点(安全性).9.要紧缺点(严峻缺陷): [阻碍产品的功能、装配或使产品部分丧失功能]要紧缺点（Major MAJ）――丧失产品要紧功能，不能达成制品使用目的的缺点，谓之要紧缺点是指没有严峻缺点外,使用时性能不能达到所期望之目的,或显著的减低事实上用性能.(功能性) 10.次要缺点(轻微缺陷): [不阻碍产品功能或装配的缺陷]次要缺点（MinorMI）――某一实体只存在外观上的缺陷，实际上不阻碍产品使用目的之缺点，谓之次要缺点。

使用和操作上并无阻碍,但不能完全满足商品预期的标准,存在轻微的瑕疵.(外觀性) 11.抽样检验: 由一批产品和材料中,分散、随机抽取一定数量的样本，按规定项目加以检验或测试，将结果与判定基准比较，判定全批合格或不合格的作业过程。

12.AQL（允收品质水准）：[Acceptable quality level] 送检批品质中意界限。

是认为能够同意的连续提交检查批中过程平均上限值。

通常同一AQL值时，样本数越大，允收概率越大。

次一级的AQL是前一级AQL值的1.6倍。

使用和操作上并无阻碍,但不能完全满足客户要求.13.品质政策:是由公司最高决策者正式颁布，实施的组织的质量宗旨和方向.14. CPA中文意思是:Correct & Prevent Action的缩写.意思是纠正及预防措施.15.TQM的中文意思是:TQM是TOTAL QUALITY MANAGEMENT的缩写,意即全面质理治理.CWQC全公司品质管制（Company-Wide Quality Control,cwqc）从企业经营的立场来讲,要达成经营的目標,必须结合全公司所有的部门的每一个职员,通力合作,构成一个能共同认识,易于实施的体系,使市场调研、研究、开发、设计、采购、制造、检查、销售、服务为止的每一个时期，均能有效治理，并全员参与CTQ(Critical-To-Quality ) 品质关键点什么是关键品质特性（CTQ）顾客最在意的产品或服务的特性品质：功能、可用性、可靠性、可维护性交期：准时价格：比较性、价格、总成本、折扣售后服务：即时性、便利性、速度16. ECN的中文意思是:工程变更通知单Engneering Change NoteECR的中文意思是：工程變更申請單Engineering Change RequestECO的中文意思是：工程改動要求(客戶)Engineering Change Order17.BOM的中文意思是BOM的中文意思是物料清单即BILL OF MATERIAL18.品管工作: 来料管制/制程管制/ 出货管制19.公司的抽样打算是:GB2828-87/MIL-STD-105E20.品质治理中的三色治理:三色治理是指：红色-----------代表不合格，拒收兰色-----------代表合格，允收黄色-----------代表特验或特采21.什么缘故测试设备需要点检?依照ISO90004.11之要求,确保存产品的品质22..品质保证工作方式上分类/内容:Ø内部质量保证Ø向所有者保Ø向职员保证Ø向最高治理者保证Ø外部质量保证Ø向顾客保存证Ø向认证机构保证Ø向社会保证23.ISO﹕國際標准化協會組織.四階文件﹕(1)質量手冊(2)程序文件 (3)支援文件 (4) 表格ISO9000﹕品質治理和品質保証標准運用指導。

ISO9001﹕產品的设計﹐開發﹐生產﹐安裝與服務之保証模式。

ISO9002﹕產品的生產﹐安裝與服務之保証模式。

ISO9003﹕最終檢驗與測試保証。

ISO9004﹕質量治理和質量體系要錄。

.24.QC七大手法:★旧七大手法:1.檢驗表(收集数据) =>查检表是以简单的数据用容易了解的方式制成图或表格，只要记上检查记号，并加以统计整理，作为一步分析或核对检查用。

2.特性要因图(又称鱼骨图)[追缘故] =>一个问题的特性受到一些要因的阻碍时，我们将这些要因加以整理，成为有相互关系而且有条理的图形，那个图形称为特性要因图3.柏拉图(看累计阻碍度,找重点) =>依照所收集的数据，以不良缘故、不良状况、不良发生位置或客户抱怨的种类、安全事故等区分标准，找出比率最大的项目依照大小顺序排列，加上累积值的图形。

4.直方图(显分布) =>将所收集的数据、特性或结果值，用一定的范围在横轴上加以区不成几个相等的区间，测定值出现的次数累积起来的面积用柱形图画出的图形5.管制图(找异常)=>为了要了解工程的安定状态如何,就用一种保持工程安定状态的图，用一中心线（ＣＬ）和上下治理制界限（ＵＣＬ、ＬＣＬ），然后以品质、工程的条件等以点的方式在图上逐步标明之.(SPC)6.散布图(看相关) =>互相有关链的数据，以纵轴表示结果，以横轴表示缘故，点表示出分布形态，依照分布的形态来推断对应数据之间的相互关系7.层不法(分析.一种思维方式)=> 按照它们的特性加以分类、统计的一种分析方法★新七大手法是指：1.亲和图（也称KJ法）将资料或信息分类归纳，理顺关系2.关联图把与现象和问题有关系的各种因素串联起来3.系统图将要实现的目的展开查找最恰当的方法。

4.过程决定打算图（PDPC法）如何做一个完整的打算5.矩阵图找出众因素之间关系和相关程度的大小6.矩阵数据解析法对多个变动且复杂的因素进行解析7.箭线图对事件做好进程及打算治理25.戴明循环图戴明循环图又称PDPC,即打算（PLAN）,执行（DO），检查（CHECK），纠正措施（ACTION）四大工作循环。

26.ISO9000-2000版八大质量治理原则:25.1.以顾客为关注焦点: 组织依存于顾客,应当理解顾客当前与以后的要求,满足要求并争取超越期望.25.2.领导作用: 确立组织统一宗旨与方向,应制造并保持使职员能充分参与实现组织目标的内部环境.25.3.全员参与: 各级人员差不多上组织之本,只有他们的充分参与,才能使他们的才能位组织带来收益.25.4.过程方式: 将活动和相关资源作为过程进行治理,能够更高效的得到期望结果.25.5.治理的系统方法: 将相互关联的过程作为系统,加以识不,理解,治理,有助于提高实现目标的有效性和效率.25.6.持续改进: 持续改进总体业绩应当是组织的一个永恒的目标.25.7.基于事实的决策方法: 有效的决策是建立在数据和信息分析的基础上的.25.8.与供方互利: 组织与供方是相互依存的,互利的关系可增加双方制造价值的能力.27.九大特性(满足客户需求.到底是什么需求呢?)1.可用性2.适用性3.可靠性4.美观性5.经济性6.环保性7.安全性8.耐久性9.可维修性28.何谓7S?它的作用是什么?整理、整顿、清洁、素养、节约、安全因为它的第一个字母为S,故称为7S.它的作用有: (1)提高企业形象(2)提高职员归宿感(3)减少白费★整理: 不再使用的----------清理掉不常使用的-----------贮存.备用!经常用到的----------保留于现场养每天用到的----------随手中取处★整顿：场地进行规划;物品摆放整齐;容易混淆、容易遗忘的物品进行标识;★清扫：清扫现场场地（地面、墙板、天花板等上的物品）完全清理、润滑机器工具;节能防污、（水、气、油、噪音等）;修理破损物品;★清洁：养成坚持适应，并执行监督检查措施。

分责任区、分责任人定期或不寂静期检查★素养：讲文明礼貌、积极敬业、遵纪守规等！★节约：能够回收的，能够利用的，分类定期进行处理★安全：生产中机器使用的安全，生产过程的安全。

29．常用英語：Short circuit : 短路 open circuit 开路（断路）Insulation 絕緣 M 交換High Tension 高压 AC 交流DC 直流 conductor 导体Resistor: 电阻 Capacitor : 电容DIODE: 二极管 Inductance 電感Fuse : 保险丝Buzzer：蜂鸣器L/N Lot Numbe 批號Connector：连接器PCB:printed circuit board（印刷电路板） Screw：螺丝PCBA: printed circuit board assembly（电路板成品） Flat Cable：排线Lable：贴纸 Cable：线材Audio：音效 QS:Quality system质量系统QC:Quality control质量治理 QT:Quality target质量目标QP:Quality policy目标方针QI:Quality improvement质量改善IQC:Incoming quality control 进料检验IPQC:In process quality control 制程检验FQC:Final quality control 最终检验OQC:Outgoing quality control 出货检验QA:Quality assurance 质量保证QE:Quality engineer 质量工程SQA:Source(supplier) Quality Assurance 供货商质量保证(VQA) LAB: Laboratory实验室CE:component engineering零件工程ME:manufacturing engineering制造工程TE:testing engineering测试工程IE:Industrial engineer 工业工程PC:producing control生管 MC:mater control物管RD:研发 W/H:仓库PD: Product Department生产部SMT:Surface mount technology 表面粘着技术DCC:document control center 文件管制中心 CRITICAL DEFECT:严峻缺点（CR）MAJOR DEFECT:要紧缺点（MA） MINOR DEFECT:次要缺点（MI）MAX:Maximum最大值 MIN:Minimum最小值DIAiameter直径 DIMimension尺寸LCL:Lower control limit管制下限UCL:Upper control limit管制上限EMI:电磁干扰 ESD:静电防护EPA:静电爱护区域 ECN:工程变更ECO:Engineering change order工程改动要求（客户）ECR:工程变更需求单CPI:Continuous Process Improvement 连续工序改善 Marking：标记Code：代码 ZD:Zero defect零缺点Tolerance：公差 BOM:Bill of material物料清单FAI:首件检查FPIR：First Piece Inspection Report首件检查报告FAA:首件确认 SPC：统计制程管制CP: capability index（精确度）Ca ：capability Accuracy（准确度）CPK: capability index of process(制程能力) PMP:制程治理打算（生产管制打算）MPI:制程分析DASefects Analysis System 缺陷分析系统PPB：十亿分之一 Flux：助焊剂Valid date：有效日期 MIL-STD：Military-Standard军用标准ICT: In Circuit Test (线路测试) F/T: Function Test (功能测试-终测)ASS’Y组立 Packing:包装TQM:Total quality control全面质量治理 RUN-IN:老化实验DPPM: Defect Part Per Million (不良率的一种表达方式：百万分之一) 1000PPM即为0.1%Corrective Action: (CAR改善对策) ACC：允收REJ:拒收 S/S：Sample size抽样检验样本大小CON：Concession / Waive特采 ISO:国际标准化组织FIFO:先进先出 PDCA:治理循环P/N Part Numbe 料號 PO Purchasing Order 采購訂單QTY Quantity 數量 E-MAIL Electrical-Mail 電子郵件N/A Not Applicable 不適用 NG Not Good 不行,不合格MO Manufacture Order 生產單 D/C Date Code 生產日期碼PPM Percent Per Million 百萬分之一LED lighting-emitting diode 發光二极管Description 品名 specification 規格model 機種 revision 版次sample 抽样,样本 Standard 标准EMC : (Electric Magnetic Capability) 电磁相容 DWG Drawing 图面Pass/ Accept 合格/同意 Reject 拒绝同意Nouder 樣品數 Code 代码5C Characterize the problem 描述问题Contain the problem 短期对策Causal analysis 缘故分析Corrective actions 纠正措施Closure checklist 总结3C: Computer, Communication, Consumer electronic 计算机, 通讯, 消费性电子三大产品的整合EH&S: Environmental, Health, and Safely 环境,健康.安全SOP: Standard Operation Procedure 标准作业书SIP Specification In Process 制程检验规格書Color 顏色January 一月Green 綠色February 二月Orange 橙色March 三月Black 黑色April 四月Red 紅色May 五月Blue 藍色June 六月Purple 紫色July 七月Yellow 黃色August 八月Grey 灰色September 九月White 白色October 十月Beige 米色November 十一月Pink 粉紅色December 十二月Tan 褐色ivory 乳白色Brown 棕色二.制程品质管制1.品质治理的核心是: 制程管制。