装配图介绍与认识

错误原因：蓝色标注A不方便直接测量，应该标注成方便直接测量的B,
（三）装 配 图 的 尺 寸 标 注
3.2.4 物体真实大小以标注的尺寸数值为依据 3.2.5 当所标尺寸是以mm为单位时，不需要特别说明计量单位 3.2.6 装配图中所标尺寸为图样物体最后完工尺寸，否则要特别说明
3.2.7 装配图中每个部件的尺寸，一般只标注一次
目 录
装配图概述
装配图的内容 装配图的尺寸标注
装配视图及表达方式
总 结
（一） 装 配 图 概 述
定义
表达机器或部件的工作原理、装配关系和技术要求的图样

作用:装配图在各部门中的作用
组装 部 设计 部
按需求，设计 制作装配图
装配 图
作为零部件组装的 操作部门，必须学 会看懂装配图，知 道装配图中各零件 的尺寸标注。 看懂装配图是正确 进行零部件组装的 必要条件
（三）装 配 图 的 尺 寸 标 注
3-3 尺寸的组成
完整的尺寸应包含：尺寸线，尺寸界线，标注文字，终端箭头（斜线）
超出约 2mm 箭头 尺寸线 标注文字 尺寸界线
间隔 5~10mm
备注：
• 标注尺寸为参考尺寸时，尺寸数值应加上圆括号
• 土建图中，尺寸线的终端画斜线，不是箭头
• 尺寸线终端采用斜线形式时，尺寸线与尺寸界线必须垂直 • 采用箭头做尺寸终端时，位置若不够，允许用圆点或细斜线代替箭头
4-1 装配视图表达方式的种类
4.1.1 铺助视图（剖视图）
剖视图：
假想用一剖切面将机件剖开，移去剖切面和观察者之间的部分，将 其余部分向投影面投射，并在剖面区域内画上剖面符号。
剖 视 图
( 四 ）装 配 视 图 及 表 达 方 式
4-1 装配视图表达方式的种类
4.1.2 铺助视图( 向视图 ） 向视图：有时为了便于合理地布置基本视图，可以采用向视图。向视图是可自由配置 的视图，它的标注方法为：在向视图的上方注写“×” （×为大写的英文字 母，如“A”、“B”、“C”等），并在相应视图的附近用箭头指明投影方向， 并注写相同的字母
( 三）装 配 图 的 尺 寸 标 注
3-4 常见结构的尺寸标注
结构名称 尺寸标注方法 说明
均 布 （EQS)
EQS为英语“均布”的缩 写（equidistribution)
正方形 □
14
用细实线绘制，符号为 正方形，可标注在一个边长 的尺寸前面，也可引出标注 在数字前
退 刀 槽
一般按 “槽宽×槽深”或 “槽宽×直径”注出。
( 四 ）装 配 视 图 及 表 达 方 式
4-1 装配视图表达方式的种类
视图
基本视图
铺助视图
主视图
俯视图
左视图
剖视图
局部视图
一般在装配图中直接采用基本视图来描述部件的相关特性，当基本视图对部件的相关 特性描述不清楚时，即采用铺助视图来补充说明
( 四 ）装 配 视 图 及 表 达 方 式
4-1 装配视图表达方式的种类
（三）装 配 图 的 尺 寸 标 注
3-2 尺寸标注所遵循的一般原则
装配图中的尺寸标注必须合理，既符合设计加工的要求，又方便测试验证的要求，所以一 般有以下一些原则
3.2.1 主要尺寸应该直接标出
b
正确
c
错误（轴孔的中心高度要直接标出）
c
d
（三）装 配 图 的 尺 寸 标 注
3.2.2 避免出现封闭的尺寸链
尺寸标注：
零部件重要，必要 尺寸的标注
明细栏：
明细栏是装配图中 全部零件的详细目 录，明细栏中零件 的序号应与装配图 中所编写的序号一 致
视图：
用于表达零部件外 形及内部结构的一组 视图
标题：
装配图名称，比例， 作者，作图时间， 版本号等一般信息 编写栏
（二） 装 配 图 的 内 容
装配图一般包含六部分内容：标题，序号，技术要求，明细栏，尺寸标注，视图
• 只注一个值时，表示为上限值；注两个值时，表示为上限值和下限值
例子
( 三）装 配 图 的 尺 寸 标 注
3-6

尺寸公差的标注
定义：允许实际尺寸的变动量 公式： 公差 = 最大极限尺寸－最小极限尺
尺寸公差(简称公差)

装配图上孔轴件公差标注形式: （* 其他长度，角度类公差一般直接标公差数值)
基本尺寸
b a
基本尺寸
0
-
+
js k g h e ef f fg j d ccd
zc zb za m n p rs t z y 零线 uv x
基本尺寸
0
-
+
E EF F
FG
G H JS UV X Y Z ZA J K M N P R S T ZB ZC
孔
零线
孔的偏差 0 代号系列 （大写字母）
轴
0
轴的偏差 代号系列 （小写字母）
4.1.1 基本视图
主视
主视图：正对物体，从前向后投影形成的视图 俯视图：俯看物体，从上向下投影形成的视图
左视图：侧看物体，从左向右投影形成的视图：
俯视
( 四 ）装 配 视 图 及 表 达 方 式
4-1 装配视图表达方式的种类
4.1.1 基本视图
主视图
左 视 图
俯视图
( 四 ）装 配 视 图 及 表 达 方 式
( 三）装 配 图 的 尺 寸 标 注
3-4 常见结构的尺寸标注
结构名称 尺寸标注方法 说明
螺纹
GB/T 197-2003 的规定
( 三）装 配 图 的 尺 寸 标 注
3-4 常见结构的尺寸标注
常见 标注 缩写 符号
( 三）装 配 图 的 尺 寸 标 注
3-5 粗糙度的标注
粗糙度：是表征加工表面具有的较小间距和微小峰谷不平度 表示粗糙度参数
例子
错误
错误原因：长度方向的尺寸
正确
b、c、 e 、d 首尾相接，构成一个封闭的尺寸链。 由于加工时，尺寸 c、d、e 都会产生误差，这样所有的误差都会积 累到尺寸 b上，不能保证尺寸 b 的精度要求
（三）装 配 图 的 尺 寸 标 注
3.2.3 标注的尺寸应考虑测量验证的方便
例子
A
B
C
错误
正确
C
( 三）装 配 图 的 尺 寸 标 注
3-7 形位公差的标注
形位公差定义：是被测实际要素对一具有确定位置(方向）的理想要素的变动量 形位公差分类：
( 三）装 配 图 的 尺 寸 标 注
3-7 形位公差的标注
圆跳动：是指被测实际表面绕基准轴线作无轴向移动的回转时，在指定方向上指示器测得的最
( 三）装 配 图 的 尺 寸 标 注
3-4 常见结构的尺寸标注
结构名称 尺寸标注方法 说明
倒角
一般 45°倒角按 “宽 度×角度”注出。 30°或60°倒角应分别 注出角度和宽度
光 孔
深度(符号“ ”) 为10 的4 个圆销孔
符号“ ”为埋 头孔，埋头孔的尺 寸为φ10×90°
沉孔
符号“ ”表示 沉孔或锪平 , 此处有 沉孔φ12深4.5
序号
技术 要求
明细栏 •填写序号时应自下向上填写，以便添加零件
*
尺寸标注与视图在装配图中的要求在后面章节有详细描述
（三）装 配 图 的 尺 寸 标 注
3-1 尺寸标注所含内容
装配图的尺寸 标注所含内容
零件装配，加 工所需的尺寸
零件表面的粗 糙度要求
装配时的尺寸公 差与形位公差
主要尺寸
次要尺寸
主要尺寸：表示机器(部件)的性能或规格的尺寸，它是设计、选用机器(部件)时的重要尺寸（eg:轴直径) 次要尺寸：对装配图中的部件做一些细节描述的尺寸，是主要尺寸的重要补充（eg:倒角）
——————— 轴的基本偏差代号、公差等级
H为孔的 偏差代号 8为孔的公差等级 （查表为0-39微米）
孔的基本偏差代号、公差等级
例子
30 H8 f7
30
基本 尺寸 f为轴的 偏差代号 7为轴的公差等级 （查表为25-50微米）
( 三）装 配 图 的 尺 寸 标 注
3-6 尺寸公差的标注
A
B
CCD D
A
局部视图（向视图）
( 四 ）装 配 视 图 及 表 达 方 式
4-1 装配视图表达方式的种类
4.1.3 铺助视图（局部放大图+断面图）
断面图：假想用剖切平面将机件在某处切断，只画出切断面形状的投影并画
上规定的剖面符号的图形，简称为断面
局部放大图：将机件的部分结构用大于原图形所采用的比例画出，在视图上画一
( 四 ）装 配 视 图 及 表 达 方 式
4-2 装配视图所遵循的一般原则
检测 部
（二） 装 配 图 的 内 容
装配图一般包含六部分内容：标题，序号，技术要求，明细栏，尺寸标注，视图
序号：
装配图中的所有零 件都必须进行编号； 相同的零件编一次 序号，序号顺时针 依次排列
技术要求：
是指对装配体的性 能要求，以及在装 配、安装、调试、 检验、使用和维修 等方面的要求或注 意事主要项
各部分内容在装配图的一般要求 内容 标题 装配图要求
• 装配图标题一般标在图纸的右下角 • 标题中要包含：图纸名称，图纸作者，图纸比例，版本号，作图时间等一般信息 •所有零件都必须进行编号；相同的零件编一次序号，并在明细栏中注明它的数量 •在同一装配图中编写序号的形式应一致（子号，顺序） •序号的字高比图中所注的尺寸数字大一号或两号 • 技术要求，主要是指对装配体的性能要求，以及在装配、安装、调试、检验、使用和 维修等方面的要求或注意事项 •技术要求一般注写在图纸下方的空白处 •明细栏的位置在标题栏的上方，如果位置不够，也可继续画在标题栏的左方