外墙保温施工解决方法(无机保温砂浆及其岩棉板)
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一、编制依据
XX项目施工图
《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB 50210-2001)
《节能建筑工程施工质量验收规范》(GB50411-2007)
《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》(JGJ134-2010)
《外墙外保温工程技术规程》(JGJ144-2004)
《墙体节能建筑构造》(06J123)
二、工程概述
1工程概况
XX工程位于XX。总建筑面积约XX万㎡,包含XX栋高层单体建筑及一栋幼儿园、地下车库。
本工程填充墙砌体材料为:±0.000以上墙体采用MU5.0煤矸石空心砖(200厚、100厚),用M5.0混合砂浆砌筑;±0.000以下墙体采用采用MU10煤矸石实心砖,用M5.0水泥砂浆砌筑。
本工程建筑节能设计目标为:通过增强建筑围护保温隔热性能和提高采暖、空调设备效能比的节能措施,在保证相同的室内热环境指标的前提下,与未采取节能措施前相比,达到建筑采暖、空调能耗节能>50%的要求。
2 建筑外墙保温构造
三、施工准备
1、材料
1.1、主要材料:界面砂浆、玻化微珠保温砂浆、无机保温砂浆、抗裂砂浆、憎水型半硬质岩棉板、耐碱网格布。
1.2、对材料和设备的质量证明文件进行核查,并经监理工程师和建设单位代表确认,纳入工程技术档案。进入施工现场的材料均应有出厂合格证、中文说明书及相关性能检测报告,成套技术应有有效期内(一般不超过2年)的型式检验报告,进口材料应按规定进行出入境商品检验。
1.3、对材料和设备的品种、规格、数量、包装、外观和尺寸等进行检查验收,并应经监理工程师和建设单位代表确认,形成相应的验收记录。
1.4、材料配制
(1)、界面砂浆的配制,按108胶∶中细砂(干)∶水泥=1∶1∶1(重量比),先加入界面剂,再加入中细砂和水泥,搅拌均匀成浆状。
(2)、玻化微珠保温砂浆为以玻化微珠为主体材料,与水泥和各种外加剂等由干拌技术混合制成的单组份保温砂浆。配置比例为:水∶干粉料=0.85∶1(重量比),先将水加入搅拌容器中,再将玻化微珠保温砂浆干粉料放入搅拌容器中,搅拌3~5min,使料浆成均匀膏状体,即可使用。料浆必须随配随用,配制好的料浆应在1h 内用完,并不得回收落地料再二次加水使用。
(3)、无机保温砂浆的配制:将无机保温砂浆按照水灰比4:5.5搅拌成浆体,应搅拌均匀,无粉团。
(4)、抗裂砂浆的配制:按料浆需用水∶干混料=0.20~0.25∶1(重量比),先将水放入搅拌容器中,再将抗裂砂浆干混料倒入搅拌容器中,搅拌4~5min,使料浆成均匀膏状体,静置5min 即可使用。
料浆必须随配随用,配制好的料浆应在1.5h 内用完。
1.5、玻化微珠干粉砂浆在运输和贮存过程中不得受潮和混入杂物,玻化微珠干粉保温砂浆自规定的产品生产之日起,贮存期为两个月。
2、作业条件
2.1、外墙墙体工程平整度达到要求,混凝土墙与砌体交接处挂钢丝网完毕,外门窗口安装完毕,经有关部门检查验收合格。
2.2、门窗边框与墙体连接应预留出外保温层的厚度,缝隙应分层填塞严密,做好门窗表面保护。
2.3、外墙面上的雨水管卡、预埋铁件、设备穿墙管道等提前安装完毕,并预留出外保温层的厚度。施工时遗留在墙上的施工孔洞应提前处理完毕。
2.4、由于保温层抹灰分数遍成活,因此外脚手架宜采用满堂或爬升式脚手架,外挂密目式安全网,外脚手架应搭设牢固,安全检验合格,脚手架立杆、横杆与墙面距离适度,脚手板铺设宜与外墙分格相适应。
2.5、作业时环境温度不应低于5℃,风力应不大于5 级,风速不宜大于10m/s。雨期施工时应做好防雨措施,雨后24 小时或预计施工后24 小时内会下雨不宜施工。
四、操作工艺
1 外保温体系示意图
2、工艺流程图
3、保温砂浆外墙保温工程的主要工序说明:
3.1、施工过程严格按照上图流程,做到一层一隐蔽一验收,并应有详细的文字记录和必要的图像资料。
3.2、施工过程中应按工艺流程规定合理安排各工序,保证各工序间的衔接和间隔时间,不得随意改变施工流程中的顺序,以保证施工质量。
4、工艺顺序
4.1、基层处理
保温砂浆工程的质量关键是粘结牢固,无开裂、空鼓与脱落。如粘结不牢,容易出现空鼓、开裂、脱落等缺陷,会严重影响建筑物保温效果。工程实践证明,抹灰层之所以出现开裂、空鼓和脱落等质量问题,其主要原因是基层表面清理不干净,抹灰前基层表面浇水不透,
抹灰后砂浆中的水分很快被基层吸收,使砂浆中的水泥未充分水化生成水泥石,影响砂浆粘结力。因此应严格控制基层处理工序:(1)、墙面应先用钢丝刷清理干净无油渍、浮尘等,旧墙面松动、风化部分应剔凿清除干净。墙表面凸起物≥10mm应铲平,再用软刷清扫干净。
(2)、抹灰施工前对外围构件的洞口进行封堵,对于小于40mm 的螺杆洞采用中间填塞防水发泡剂和两端封堵防水砂浆,对40mm以上的洞口用微膨细石混凝土进行封堵。
外墙螺杆眼封堵示意图
(3)、门、窗框四周应用保温砂浆分层填塞密实,保温层包裹窗框尺寸控制在10~20mm。
(4)、不同材料基体交接处表面的抹灰,应采取防止开裂的加强措施,宜采用直径不小于0.7mm热度锌钢丝网,钢丝网与各基体的搭接宽度不应小于150mm。
4. 2、吊垂直线、套方找规矩、弹厚度控制线,拉垂直、水平通线,按厚度线用保温砂浆做标准厚度灰饼冲筋,根据保温层厚度要求弹出抹灰控制线,保证抹灰最薄位置达到设计厚度,以有效阻止室内外热传递,从而达到节能设计要求。同时应注意灰饼厚度不得过大,以免因保温层过厚产生空鼓、裂缝、脱落以及增加建筑负荷等缺陷,且造成材料用量和施工成本不必要的增加。
4.3、涂刷界面砂浆:用滚刷或扫帚蘸取界面砂浆均匀涂刷于墙面上,不得漏刮,拉毛不宜太厚,必须保证所有的砼墙面都做到毛面处理。配好的料要注意防晒避风,一次配制量应在可操作时间内用完。此道工序直接关系到保温砂浆层与基体的粘结强度,因此界面处理剂的配料比例必须经过合理设计。