液压支架维护和保养管理制度示范文本
液压支架大修管理制度
液压支架大修管理制度第一章总则第一条为了规范液压支架大修工作，提高设备维护保养效率和质量，保证设备的安全可靠运行，特制定本制度。
第二条适用范围：本制度适用于液压支架的大修管理工作。
第三条大修管理的总体目标是，保证设备的安全、提高设备的可靠性和使用寿命、降低设备维修成本、提高使用效率、提高设备综合效应。
第四条大修管理的具体内容包括设备的检修计划的制定、检修任务的组织、实施和检验、设备的检修记录的管理、故障信息的反馈和总结等。
第五条大修管理应坚持预防维修和维修结合的原则，优先开展预防维修，避免事故发生，同时，合理安排维修，并及时消除故障。
第六条大修管理的实施应遵守安全操作规程，确保操作人员的人身安全。
第七条通过大修管理，加强设备维护保养，优化维修安排，提高设备效率，延长设备使用寿命。
第二章组织机构第八条设立大修管理领导小组，由设备管理部负责牵头，相关部门、岗位负责人成员。
第九条大修管理领导小组的职责包括组织制定液压支架大修计划、安排大修任务、协调各部门资源和人员配合、监督检修质量等。
第十条设立大修管理工作小组，由设备管理部负责，具体负责大修计划的实施和各项任务的具体组织工作。
第十一条设立大修管理监督小组，由设备管理部负责，负责对检修质量进行监督、检查、评定和总结。
第三章工作流程第十二条制订大修计划：设备管理部根据设备的运行状况和维修需求，制定液压支架的大修计划。
第十三条安排大修任务：大修管理工作小组根据大修计划，安排各项维修任务，并指定专人负责执行。
第十四条实施大修任务：各部门、岗位负责人根据任务安排，按照操作规程和维修要求执行维修任务。
第十五条检验大修成果：大修管理监督小组对维修情况进行检查、评定，确保维修质量。
第十六条完成维修记录：各部门、岗位应及时完成维修记录，包括维修方案、维修过程、维修结果等。
第十七条故障信息反馈：根据实际情况，将大修过程中发现的故障信息及时反馈给设备管理部，为下一次维修提供参考。
2023年液压支架维护和保养管理制度
2023年液压支架维护和保养管理制度液压支架是一种常用于建筑工程施工的临时支撑设备，它承担着支撑、稳定和调整建筑结构的功能。
为确保液压支架的安全可靠运行，延长其使用寿命，提高工作效率，制定一套科学有效的维护和保养管理制度是非常必要的。
以下是针对2023年液压支架维护和保养管理制度的详细规定，旨在提供参考和指导。
1. 维护和保养管理制度的目标和原则(1) 目标：确保液压支架的安全可靠运行，提高施工效率。
(2) 原则：科学规范管理、安全第一、预防为主、维护及时。
2. 维护和保养工作岗位及职责划分(1) 独立设置维修工班组，负责液压支架的维护和保养工作。
(2) 班组负责人负责全面组织和协调维修工作，制定具体的维护和保养计划。
3. 维护和保养计划的制定(1) 每年制定一份液压支架维护和保养计划，明确维护和保养内容、责任单位、时间节点。
(2) 根据液压支架的使用情况和使用环境，制定适应性的维修计划。
4. 维护和保养内容及周期(1) 液压支架的日常检查和保养包括：油封、皮碗、液压缸、刹车器等液压部件的检查和清洁；钢管支撑管路的检查；液压油的补充和更换。
(2) 液压支架的定期维护包括：皮碗的更换；液压缸的维修和更换；液压系统的修复和更换；液压油管道的更换等。
(3) 液压支架在连续使用或者拆卸安装后应进行全面检查和维修。
5. 维护和保养设备(1) 为保证液压支架的维护和保养质量，应配备必要的检测设备和维修设备。
(2) 设备的保养和维护应定期进行，确保设备的正常运行。
6. 维护和保养人员的培训与考核(1) 定期组织液压支架维护和保养人员参加相关培训，提升其维修技能和操作水平。
(2) 通过定期考核和评价维护和保养人员的工作质量，对其进行奖惩和激励。
7. 维护和保养记录及档案管理(1) 液压支架的维护和保养过程中，需建立详细的维修记录，包括故障问题、维修措施和维修结果等信息。
(2) 维护和保养记录应按时整理归档，方便查阅和查询，以备下一次维修和保养参考。
液压支架维护保养规程
液压支架维护保养规程1. 引言液压支架是一种常见的工业设备，常用于承受和传递各种载荷。
为了确保液压支架的正常运行和延长其使用寿命，进行维护和保养工作是至关重要的。
本文档将介绍液压支架的维护保养规程和相关注意事项。
2. 定期检查为了确保液压支架的正常运行，定期检查是必不可少的。
下面是一些需要进行的定期检查项：•确认液压系统的压力是否正常，是否存在泄漏；•检查液压油的温度和粘度，确保其满足操作要求；•检查液压缸和液压缸杆的密封性能；•检查液压管路和连接件是否存在损坏或松动。
3. 液压油更换液压油是液压支架正常运行的重要组成部分。
随着使用时间的增长，液压油会逐渐污染和失去性能。
因此，定期更换液压油是必要的。
以下是液压油更换的步骤：1.完全关闭系统的所有液压阀门；2.打开液压系统的排放阀，将旧的液压油排放干净；3.清洗液压系统的液压油箱和过滤器；4.填充新的液压油，并确保液压油的标准和品质符合要求；5.关闭排放阀，打开系统的液压阀门。
4. 液压元件的清洁和润滑液压元件的清洁和润滑对于其正常运行和保持良好工作状态非常重要。
以下是关于液压元件清洁和润滑的几点注意事项：•使用干净的软布清洁液压元件表面，确保其没有油污和杂物；•定期给液压元件加润滑油或脂，以保持其灵活性和耐磨性；•对于液压缸杆和油缸内壁，可以使用油封进行密封和润滑。
5. 停机保养当液压支架停机时，进行一些特殊的保养工作可以延长其使用寿命。
以下是几个常见的停机保养事项：•清洗液压油箱和过滤器，确保沉积物不会影响系统性能；•对液压缸和液压缸杆进行润滑，以免生锈；•定期检查液压系统的密封件，并更换损坏的密封件；•检查液压阀门和控制元件的工作情况。
6. 安全注意事项在进行液压支架的维护保养工作时，请务必遵守以下安全注意事项：•确保液压支架已经停机，且断开了电源和气源；•使用适当的安全工具和设备操作液压支架；•避免直接用手触摸液压元件，以免受伤；•严禁在液压系统正常运行时进行维护保养；7. 结论本文档对液压支架的维护保养规程进行了详细介绍。
液压支架管理制度模板
液压支架管理制度模板第一章液压支架管理目的及范围第一条本制度的目的是为了规范液压支架的管理工作，确保其正常运行和安全可靠。
第二条本制度适用于公司内所有液压支架的管理工作，包括液压支架的选择、采购、验收、使用、维护等各个环节。
第二章液压支架管理职责第三条液压支架管理的职责包括： 1. 设立液压支架管理岗位，明确管理人员的职责和权限； 2. 负责液压支架的日常管理工作，包括采购、验收、分配、使用、维护等；3. 指导用户正确使用液压支架，保证安全生产；4. 负责与供应商的沟通协调工作，保障液压支架的质量和供应；5. 定期检查液压支架的状态，及时发现问题并进行处理； 6. 编制管理报告，定期向上级部门汇报液压支架管理情况。
第三章液压支架的选购与验收第四条选购液压支架时，需按照以下标准进行选择： 1. 采用国家或行业标准的液压支架产品； 2. 产品质量稳定可靠，具有较高的安全性能； 3. 提供详细的产品说明书和质量保证书； 4. 有完善的售后服务体系，能够提供技术指导和维修支持。
第五条采购液压支架需要进行验收，验收标准如下： 1. 外观检查：液压支架应无明显变形、损坏、划痕等； 2. 功能检查：液压支架的液压系统、控制系统等功能均正常； 3. 安全检查：液压支架应具备稳定的工作性能，各种安全保护装置完好； 4.质量检查：液压支架的质量应符合国家或行业标准。
第四章液压支架的使用管理第六条液压支架的使用人员应具备以下条件： 1. 接受液压支架相关培训，了解使用方法和安全操作规程； 2. 具备相关的技能和工作经验； 3. 持有液压支架操作证书。
第七条液压支架使用过程中的管理要求： 1. 液压支架应使用在稳固的地表上，并使用支承坚固的基础； 2. 操作人员应按照液压支架的使用手册进行正确操作； 3. 使用液压支架时应保证周围的人员安全，不得进行违规操作； 4. 液压支架使用完成后应进行清洁和维护，保持其良好的状态。
液压支架管理制度
液压支架管理制度一、总则为做好液压支架的管理工作，提高设备的使用效率和安全性，特制定本管理制度。
二、管理范围本管理制度适用于液压支架的购买、验收、存放、使用、保养和报废等环节。
三、管理的基本要求1、对购买的液压支架要建立台账，并及时进行验收。
2、在存放液压支架的地方应设置专门的存放区域，并进行定期检查。
3、使用液压支架时，必须使用符合规定的专业人员，严格按照操作规程进行操作。
4、定期对液压支架进行维护保养，确保设备的正常运行。
5、液压支架的报废必须经过审核批准，并按照规定进行处理。
四、购买和验收1、购买液压支架应当优先选择正规厂家生产的产品，并考虑产品的性能、质量、价格等因素。
2、在购买前应对厂家的资质进行审核，并了解产品的相关信息。
3、购买后应建立液压支架的购置台账，并对产品进行验收。
4、验收时应检查产品的外观、结构、性能等参数，并填写验收合格证明。
五、存放管理1、存放液压支架的地方应设定专门的存放区域，并严格按照规定的要求进行布局。
2、存放区域应保持干燥、通风、整洁，并设置相应的标识牌。
3、存放区域应定期进行检查，及时清理杂物，确保设备的安全和完好。
六、使用管理1、使用液压支架时必须由经过培训的专业人员操作，并遵循操作规程。
2、操作时应检查设备的安全阀、液压管路、压力表等部件，并确保设备的正常运行。
3、在操作中如发现设备的异常情况，应立即停止使用，并及时进行维修处理。
七、维护保养1、对液压支架进行定期的维护保养工作，确保设备的正常运行。
2、维护保养工作应当由具备相关技能和资质的人员进行。
3、对设备进行保养时应填写相应的维护记录，并及时进行归档。
八、报废处置1、液压支架的报废应经过审核批准，并按照规定进行处理。
2、报废后的液压支架应当及时进行清理，并进行废弃处理，禁止私自处置。
3、报废后的液压支架如果有可能进行维修，应当进行修复处理，并重新投入使用。
九、责任和监督1、设备管理部门要对液压支架进行监督管理，并确保各项管理制度得到有效执行。
液压支架管理制度范文
液压支架管理制度范文液压支架管理制度第一章总则第一条为了规范液压支架管理工作，确保工程安全，提高效率，保护环境，根据国家相关法律法规和标准，制定本制度。
第二条本制度适用于所有使用液压支架的施工工程，包括新建、改建、扩建和维修等工程。
第三条液压支架是指用于承载和升降建筑物的辅助设备，包括主要的支撑框架、升降机构以及控制装置等。
第四条液压支架管理工作的目标是确保支架的安全稳定运行，提高工作效率，保证工程质量和人员安全。
第二章部门职责第五条液压支架管理工作由负责工程安全的技术部门负责，具体职责如下：（一）负责编制液压支架管理规章制度和工作流程。
（二）负责对液压支架的使用、检修、维护和保养进行监督和检查。
（三）组织液压支架的安装、拆卸、移动和调整工作。
（四）负责保证液压支架设备的性能和质量，及时购买、维修和更新。
（五）开展液压支架使用人员的培训和教育工作，提高工作人员的技能和意识。
第六条每个工程项目必须指定一名液压支架管理人员，负责具体的管理工作，具体职责如下：（一）负责液压支架设备的安装、拆卸、移动和调整工作。
（二）负责对液压支架的使用、检修、维护和保养进行日常管理。
（三）定期对液压支架设备进行检查和维修，确保设备的正常运行。
（四）负责液压支架使用人员的培训和教育工作，提高工作人员的技能和意识。
第三章设备管理第七条液压支架设备必须经过合格的检验和试验，符合国家相关标准和规定，并获得相应的证书和许可。
第八条液压支架设备必须设置明显的安全警示标志，包括使用要求、注意事项和紧急处理方法等。
第九条液压支架设备必须按照规定进行安装，安装位置必须牢固、平稳，并符合设计要求。
第十条液压支架设备必须定期进行检查和维修，及时发现和处理设备的故障和问题。
第十一条液压支架设备必须按照规定进行保养，包括润滑、清洁、调整和更换部件等。
第十二条液压支架设备必须设置明显的警示标志，禁止未经授权的人员操作和使用设备。
第十三条液压支架设备必须定期进行性能测试和安全评估，确保设备的正常运行和安全使用。
液压支架维护和保养管理制度
液压支架维护和保养管理制度液压支架是工业生产中常用的紧要设备，其正常运行对于保证工业生产效率以及产品质量的稳定性具有特别紧要的作用。
然而，随着液压支架在工业生产的应用越来越广泛，支架设备的维护和保养工作也越来越受到重视。
本文将针对液压支架的维护和保养管理制度进行认真的介绍和探讨，通过对液压支架的维护和保养来提高设备的安全性和操作效率，削减设备的维护和修理和更换费用，为企业的可持续进展供给保障。
一、液压支架的基本维护与保养1.设立维保部门，维护保养人员必需经过专业培训，合法取得相关证书，能够承当相应的维护职责。
2.建立设备档案，在设备建筑、入厂验收、使用期间，对设备进行附着性能、机械性能和紧要部件的检查和试验，并在设备档案、日志上完整地记录。
对于设备各部分的清洁维护，通过设立日常保洁制度，定期对设备的运行情况和消耗品的使用情况进行检查。
3.严格执行设备操作规程，经过专业培训的操作员应经过岗前培训，认真了解设备的使用及其操作规程，如何检查设备的正常性能，维护和修理保养方法，应急情况处理及安全操作规范等。
4.保证设备的使用环境清洁、干燥，维护工作人员要适时清理设备四周的灰尘和杂物，以保证设备的正常运作。
5.定期进行清洗和加注液压油，液压系统中的液压油应定期更换，且应选择规格相同的油品，以确保设备的正常工作。
6.做好设备保养计划，对液压支架进行定期保养维护，液压支架的好坏除了要看设备自身的性能和质量外，还与使用、保养的情况息息相关。
二、液压支架的日常巡检和维护1.检查液压支架是否在正常工作状态下运行，密封件、油管是否有渗漏现象等，这些方面往往能判定出液压支架是否进行良好的维护过程。
2.检查液压系统的油品，确保油位是否正确，油量是否充分，并对油品进行定期更换。
3.各部位机械接头的紧固度是否松动，连接处假如显现松动等现象，应当适时进行维护，这样还可以保证液压支架的工作效率。
4.检查操作系统各个元器件的使用情况，如干燥器、过滤器、油泵等，以保证液压支架的工作效率和安全。
液压支架维护和保养管理制度模版
液压支架维护和保养管理制度模版第一章总则第一条为保障液压支架设备的正常运行，确保施工作业的安全进行，制定本制度。
第二条液压支架维护和保养管理制度适用于液压支架维护和保养工作，适用于所有使用液压支架的施工单位。
第三条液压支架维护和保养管理制度应单独编制，根据液压支架的特点和实际情况制订。
第四条液压支架维护和保养工作应遵循“预防为主、维护保养与检修并重”的原则。
第五条本制度内容包括液压支架维护和保养的一般要求、维护和保养工作的内容、责任分工、工作程序、记录要求等。
第六条液压支架维护和保养工作人员应经过专业培训，掌握液压支架维护和保养的技能，并持有相关的资格证书。
第二章维护和保养的一般要求第一条液压支架设备的维护和保养应按照厂家的操作和维护说明书进行，严格执行。
第二条液压支架设备维护和保养应按照规定的时间、内容和限度执行。
第三条维护和保养工作应由专人负责，定期检查设备的使用情况，并在维护和保养记录中进行记录。
第四条液压支架设备的日常维护和保养应主要包括清洁、润滑、紧固、调整等工作。
第五条液压支架设备的定期维护和保养应主要包括更换磨损零部件、检查和调整尺寸、清洗液压系统、检查液压油等工作。
第六条液压支架设备发生故障时，应及时停机检修，并填写“设备故障记录单”。
第三章维护和保养工作的内容第一条清洁工作1.定期清理设备外表，保持设备清洁整洁。
2.清理设备的积尘，防止堵塞和油污。
3.清理设备的减振器、液压缸等部件，确保运行平稳。
第二条润滑工作1.根据液压支架设备的润滑图和润滑表进行润滑。
2.定期为液压支架设备加注润滑油脂，确保设备的正常运行。
3.记录润滑工作的时间和量，并保持润滑油脂的干净。
第三条紧固工作1.定期检查液压支架设备的连接螺栓、销钉等零部件，紧固松动的部件。
2.检查设备的井盖、配重块等部件，确保安全可靠。
第四条调整工作1.检查设备各部位的间隙、角度等参数，及时调整。
2.定期检查设备的运行参数，并进行调整，确保设备的正常工作。
煤矿液压支架和采煤机日常维护制度范本
煤矿液压支架和采煤机日常维护制度范本一、总则1.为确保煤矿液压支架和采煤机设备的安全运行，减少事故发生，制定本维护制度。
2.本维护制度适用于煤矿液压支架和采煤机设备的日常维修维护。
3.所有维修保养工作必须有专人负责，严禁擅自拆卸、调整或更改设备。
二、维护内容1.定期对液压支架和采煤机设备进行检查，确保设备的正常运行。
2.清洁设备外表面和控制系统，清除灰尘、油渍等脏物。
3.检查设备运行时是否有异常声音、异味等情况，如发现问题及时处理。
4.润滑设备的关键部位，确保液压油的储存量充足。
5.检查液压系统的压力是否正常，如有问题及时排除。
6.定期对液压管路进行检查，确保其完整性和安全性。
三、维护周期1.液压支架和采煤机设备的日常维修工作每天都要进行。
2.每周对设备进行一次全面检查和清洁。
3.每月进行一次润滑和液压系统的保养。
4.每季度进行一次液压管路的检查和维护，确保其完整性和安全性。
5.每半年对设备进行一次全面检修和维修。
6.每年进行一次设备的大修和升级改造。
四、维护责任1.煤矿液压支架和采煤机设备的维护工作由设备管理部门负责，指定专人负责日常维护工作。
2.维护人员必须熟悉设备的结构和性能，具备一定的维修技能。
3.维护人员必须遵守作业安全规程，佩戴个人防护装备。
五、维护记录1.维护人员每天对设备进行维护时，需填写维护记录，详细记录维修的内容、时间和维修结果。
2.维护记录应保存至少一年，供稽查使用。
六、安全警示1.在液压支架和采煤机设备维护过程中，严禁使用不合适的工具或方法。
2.在进行液压系统维护时，必须保证压力释放完全后再进行操作。
3.在拆卸、更换关键部件时，必须按照操作规程操作，确保安全。
七、违规处理1.对于违反维护制度的人员，将追究其责任，依法给予相应的处罚。
2.违规操作造成的事故后果由违规人员承担。
以上是煤矿液压支架和采煤机日常维护制度的范本，为了设备的安全运行和人员的安全，建议根据实际情况进行修改和完善。
单体液压支柱维修管理制度范本（二篇）
单体液压支柱维修管理制度范本第一章总则第一条为了保障单体液压支柱的正常运行和安全，确保生产和工作环境的良好状态，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司内所有装有单体液压支柱的设备，包括但不限于生产设备、仓库设备等。
第三条单体液压支柱维修管理制度的主要目标是规范对单体液压支柱的维修管理工作，确保设备的安全性和可靠性。
第四条经理层应制定详细的维修计划，确保维修工作能够按时进行，并制定维修工作的质量标准。
第五条本制度的具体内容应遵守国家相关法律法规，以及公司相关规章制度。
第二章维修管理职责第六条维修管理人员应具备相关专业知识和技能，能够熟练操作维修工具和设备。
第七条维修管理人员应定期对单体液压支柱进行巡检，及时发现问题并处理。
第八条维修管理人员应对设备进行定期的保养和维护，确保设备的可靠性和正常运行。
第九条维修管理人员应保证维修工作的质量，对维修人员的操作进行监督和指导，确保操作规范和安全。
第十条维修管理人员应对维修工作进行记录和统计，及时上报维修情况，为设备的预防性维修提供支持。
第三章维修流程第十一条单体液压支柱维修应按照以下流程进行：报修→ 维修申请→ 维修排期→ 维修执行→ 维修记录→ 维修完毕。
第十二条报修：当发现单体液压支柱出现故障时，用户应及时向维修管理部门进行报修。
第十三条维修申请：维修管理部门接到报修后，应填写维修申请表，并安排维修工作。
第十四条维修排期：维修管理部门应根据维修申请情况和设备的重要程度，合理安排维修时间。
第十五条维修执行：维修人员按照维修计划和要求，对单体液压支柱进行维修。
第十六条维修记录：维修人员对维修过程进行记录，包括问题的发现和处理方法等。
第十七条维修完毕：维修人员在维修完成后，应进行设备的测试和检验，确保设备的正常运行。
第四章维修质量管理第十八条维修人员应具备相关专业知识和技能，能够熟练操作维修工具和设备。
第十九条维修人员在维修过程中应注意安全，确保自己和他人的人身财产安全。
煤矿液压支架和采煤机日常维护制度范本
一清楚：维护项目和重点要清楚
二准备：准备好工具，尤其是专用工具，准备好备用配件。
维护时做到：了解核实无误、分析到位、处理果断、不留后患。“了解核实” ---了解出故障的前因后果并加以核实无误；“分析准备”---分析故障部件及原 因要准确；“处理果断”---判明故障后要果断处理，该更换的及时更换，需拆 检的及时上井检修；“不留后患”---树立高度责任感和事业心，排除故障不马 不留后患，设备不带病运转。
定销轴
栓无松动、缺损，可正常拆卸
调高油缸销轴压 板
无缺损、变形，固定螺栓无松动、 缺损，可正常拆卸
日检 日检
调高泵
运行声音、温度、压力值，有无破 损、渗漏情况
日检
泵压力
在设定值范围内
日检
粗滤芯
无堵塞、污物，无破损
周检
精滤芯
无堵塞、污物，无破损
月检
手动换向阀及电 磁阀
操作灵活、无泄漏
日检
仪表
指示准确、无破损
日检
摇臂
电机后轴承
轴承磨损情况，轴承支持架磨损及 颜色变化情况，配合间隙情况
月检
电机离合轴
有无变形、花键磨损情况、润滑情 况
巡检
各轴盖
无松动，变形、磨损情况，固定螺 栓无松动、缺损，可正常拆卸
班检
摇臂第一、二、三 传动轴装配及齿
轮
轴承磨损情况，轴承支持架磨损及 颜色情况，齿轮有无破损，齿面磨
损情况。
不失效，钙基脂防护
根据损耗 情况涂注
按钮
灵活可靠
日检
电缆夹
无破损、无缺失、断裂，电缆固定 良好
日检
齿条及齿条座
磨损情况，有无开焊、断裂情况
液压支架维护和保养管理制度范文(4篇)
液压支架维护和保养管理制度范文第一章总则第一条为规范液压支架的维护和保养工作，提高设备的使用寿命和效率，保证工作的安全和稳定，制订本制度。
第二条本制度适用于液压支架的维护和保养管理工作。
第三条液压支架维护和保养管理工作应当按照“预防为主、维护保养和抢修相结合”的原则进行。
第四条液压支架维护和保养管理工作应当严格按照国家相关法律法规和标准进行。
第五条液压支架的维护和保养应当由专职维修人员负责。
维修人员应当具备相应的技术专业知识和操作能力，经过相关培训和考核合格后方可从事维修工作。
第六条液压支架维护和保养工作的责任主体是设备管理部门，具体细化到各岗位人员。
第七条液压支架维护和保养工作应当定期进行检查和评估，及时发现问题并进行整改。
第二章维护管理第八条液压支架的维护管理工作应当按照设备使用说明书和技术要求进行。
第九条设备管理部门应当制定液压支架的维护管理计划，明确维护工作的内容、方式和时间。
第十条液压支架的维护工作主要包括：1. 定期对设备进行巡检，检查设备是否完好，有无异常情况；2. 检查设备的液压系统、液压油是否正常；3. 检查设备的液压缸、油泵、阀门等部件是否有漏油、漏气、漏水等情况；4. 检查设备的电气控制系统是否正常；5. 清洁设备和设备周围的环境；6. 对设备进行润滑，保证设备的正常运行。
第十一条设备管理部门应当建立设备档案，记录设备的维护情况，包括维护时间、维护内容、维护人员等信息。
第十二条设备管理部门应当建立设备故障反馈制度，及时收集和记录设备故障情况，并按照相应流程进行故障排查和处理。
第十三条液压支架的维护工作应当保持定期性和连续性进行，确保设备的稳定性和安全性。
第十四条维护人员应当经过相应的培训和考核合格后，方可进行维护工作，严禁未经培训和考核的人员进行维护操作。
第十五条维护人员应当按照操作规程进行维护工作，严禁未经授权的人员进行设备拆卸和维修。
第十六条液压支架的维护工作应当将维护记录和维护问题及时汇报给设备管理部门，接受监督和检查。
液压支架管理制度
液压支架管理制度一、制度目的本规章制度旨在规范液压支架的使用与管理，确保液压支架的正常运作，避开事故发生，保障工作人员的人身安全和设备资产的安全。
二、适用范围本规章制度适用于企业的各个部门和岗位，涉及使用液压支架的人员均需遵守。
三、管理标准1. 液压支架保养管理1.1 每个液压支架的使用单位应建立健全液压支架的保养管理制度，明确责任人和实在工作内容。
1.2 液压支架的保养工作应定期进行，并将保养记录进行认真记录和归档。
1.3 液压支架的保养内容包含但不限于：清洁液压支架表面，检查液压缸油路是否漏油、进水，液压泵是否正常运行等。
2. 液压支架使用管理2.1 使用单位应指定专人负责液压支架的领用、调配和归还工作。
2.2 液压支架应依照规定的工作环境和标准进行设置和安装，并进行必需的固定，以确保安全使用。
2.3 液压支架使用前，需经过针对性培训，相关人员需持有相应的证书或资格，方可操作。
2.4 液压支架的使用过程中，工作人员应遵守相关的操作规程和安全标准，并定期对液压支架进行检查和维护。
3. 液压支架存放管理3.1 液压支架应存放于特地指定的仓库或区域，避开因摆放欠妥引发事故。
3.2 存放液压支架的仓库或区域应具备防火、防潮、通风等基本条件。
3.3 液压支架应分类存放，并使用标识牌进行标识，以便使用单位快速找到所需的液压支架。
3.4 存放液压支架的区域应定期进行清理和检查，确保四周环境乾净和安全。
4. 液压支架维护和修理与报废管理4.1 液压支架维护和修理应由特地的维护和修理人员进行，不得擅自拆卸和修理。
4.2 维护和修理人员应及时处理维护和修理申请，并依照维护和修理流程进行维护和修理工作。
4.3 维护和修理完成后，需进行试验和检验，并做好相关记录，方可投入使用。
4.4 液压支架发生重点故障或实现使用寿命的应及时报废，并进行相应记录和处理。
四、考核标准为了确保液压支架的安全与可靠使用，公司将依据以下考核标准对相关部门和人员进行评估：1.液压支架的保养管理是否依照规定完成，保养记录是否完整和准确。
单体液压支柱维修管理制度范文(3篇)
单体液压支柱维修管理制度范文1. 目的本制度旨在规范和管理单体液压支柱的维修工作，确保其正常运行和可靠性，提高工作效率，延长使用寿命。
2. 适用范围本制度适用于所有使用单体液压支柱设备，负责维修工作的管理人员和维修人员。
3. 维修责任和组织机构3.1 维修责任3.1.1 管理人员负责制定并执行维修计划，组织维修人员进行维修工作。
3.1.2 维修人员负责按照维修计划进行维修，保证维修质量和进度。
3.2 组织机构3.2.1 维修部门：负责制定维修计划、安排维修工作和维修人员、监督维修过程。
3.2.2 维修人员：负责具体的维修任务执行。
4. 维修前准备4.1 维修人员应核对维修任务单，确认维修内容和时间。
4.2 维修人员应带齐所需的工具和备件，确保维修能顺利进行。
5. 维修过程5.1 维修人员应穿着符合安全要求的工作服和劳动防护用品。
5.2 维修人员应按照维修操作规程进行维修，确保操作流程正确。
5.3 维修人员应及时记录维修过程中的关键信息，如维修时间、维修内容、使用的备件等。
5.4 维修人员应定期检查维修设备，确保其完好并及时进行维护和保养。
6. 维修质量控制6.1 维修人员应遵守相关规范和标准进行维修工作，确保质量符合要求。
6.2 维修人员应在维修完成后进行功能测试，确保设备恢复正常运行。
6.3 维修人员要保证维修过程中的清洁卫生，禁止乱丢废弃物品。
7. 维修记录和报告7.1 维修人员应及时记录维修任务的完成情况，并将记录报告给上级。
7.2 管理人员应对维修记录进行汇总和分析，及时发现和解决问题。
8. 安全和环保8.1 维修人员要遵守相应的安全操作规程，确保人身安全。
8.2 维修人员要严格遵守环保要求，做到废弃物品的分类和回收利用。
9. 维修培训9.1 维修人员要不断学习和提高自身维修技能，定期参加相关维修培训。
9.2 维修人员要关注新技术和设备，及时学习和掌握，以提高维修质量和效率。
10. 违章处理10.1 若发现维修人员存在违章行为，应及时进行纠正，并记录违章行为。
液压支架维护和保养管理制度
液压支架维护和保养管理制度1. 引言液压支架作为一种常用的工业设备，在生产过程中发挥着重要的作用。
为了确保液压支架的正常运行和延长其使用寿命，制定一套科学的维护和保养管理制度是必要的。
本文档旨在规范液压支架的维护和保养工作，减少故障和事故的发生，提高工作效率和安全性。
2. 维护和保养职责2.1 设备管理部门负责制定液压支架的维护和保养计划，并指定专人负责实施和监督。
2.2 操作人员负责按照计划进行液压支架的维护和保养工作，并及时上报异常情况。
3. 维护和保养计划3.1 维护和保养计划应按照液压支架的使用频率和工作条件制定，通常包括日常维护、定期维护和特别维护。
3.2 日常维护主要包括润滑、清洁和检查工作，应每日进行。
3.2.1 润滑：根据液压支架的润滑表和使用要求，定期给液压支架加注润滑油，并清理润滑系统。
3.2.2 清洁：定期清洁液压支架的外表面和工作环境，防止灰尘和污物对液压支架的影响。
3.2.3 检查：每日检查液压支架的各项指标，如液压系统压力、油温和紧固件的状态等，及时发现并处理异常情况。
3.3 定期维护应按照液压支架的使用寿命和制造商要求进行，通常包括更换易损件、检修液压系统和校准测量工具等。
3.3.1 更换易损件：根据液压支架的使用寿命和设备所处工作环境，定期更换易损件，如密封件、滤芯和阀门等。
3.3.2 检修液压系统：定期对液压系统进行维护和清洁，清理过滤器和检查液压系统的密封性和运行状态。
3.3.3 校准测量工具：定期对液压支架使用的测量工具进行校准，确保其准确性和可靠性。
3.4 特别维护通常在液压支架出现故障或事故时进行。
特别维护应由专业技术人员负责，并按照维修手册和制造商要求进行。
4. 维护和保养记录4.1 维护和保养记录应详细记录液压支架的维护和保养情况，包括维护和保养时间、内容、负责人和异常情况等。
4.2 维护和保养记录应存档，并定期进行复查和更新，以便监督和改进维护和保养工作效果。
液压支架维护和保养管理制度范本
液压支架维护和保养管理制度范本一、目的和依据为了确保液压支架的正常运转，延长其使用寿命，保证施工工作的安全和质量，制定本维护和保养管理制度。
依据：国家相关法规和标准、企业内部管理规定。
二、适用范围本制度适用于液压支架维护和保养的相关工作。
三、主要内容1.维护和保养工作计划1.1按照液压支架的使用频次和使用环境，制定维护和保养计划，并定期进行更新。
1.2维护和保养计划应包括维护项目、维护周期和维护责任人。
2.维护和保养责任人2.1指定专人负责液压支架的维护和保养工作，确保有人负责并有序进行。
2.2维护和保养责任人应具备相关专业知识和技能，定期接受相关培训。
3.维护和保养项目3.1液压系统维护3.1.1定期检查液压系统中液压油的油位和油质，及时更换油品。
3.1.2定期检查液压系统中液压管路的连接和密封情况，如有问题及时修复。
3.1.3定期检查液压系统中的压力表、位移传感器等设备的工作情况，如有损坏及时更换。
3.1.4定期检查液压系统的泄漏情况，如有泄漏应及时修复。
3.2安全防护装置维护3.2.1定期检查液压支架的安全防护装置，如限位器、重载传感器、安全阀等，确保其正常工作。
3.2.2定期检查液压支架的操作台、按钮和指示灯等设备是否完好，如有问题及时修复或更换。
3.3钢构件维护3.3.1定期检查液压支架的钢构件是否产生锈蚀、变形等问题，如有问题应及时修复或更换。
3.3.2涂抹防锈液，定期清洁液压支架的钢构件。
3.4胶管维护3.4.1定期检查液压支架的胶管是否出现老化、断裂等问题，如有问题及时修复或更换。
3.4.2定期清洗液压支架的胶管，确保其畅通无阻。
3.5维护记录3.5.1记录每次维护和保养的具体内容、时间和责任人等信息。
3.5.2维护记录应存档备查，以备检查和分析。
四、维护和保养的频次维护和保养的频次根据液压支架的使用情况来定，一般为每周一次，重要部位的维护和保养可更频繁。
五、责任追究对于疏忽大意导致液压支架出现故障或事故的，责任人将被追究相应的责任。
液压支架维护和保养管理制度范文(3篇)
液压支架维护和保养管理制度范文第一章总则1. 引言液压支架是生产设备中必不可少的重要工具，它的正常运转和安全性对于生产工作的顺利进行至关重要。
为了确保液压支架的有效运转和延长使用寿命，制定本管理制度。
2. 适用范围本制度适用于液压支架的维护和保养工作。
3. 目的本制度的目的是规范液压支架的维护和保养工作，确保设备的正常运转，提高设备的使用效率和延长设备的使用寿命。
4. 职责分工4.1 管理者：负责对液压支架的维护和保养工作进行统筹、监督和检查，并解决相关问题。
4.2 操作人员：负责执行液压支架的维护和保养工作，负责设备的日常检查和保养。
第二章维护管理1. 检查工作1.1 每日检查1.1.1 检查液压支架的液压油量是否在规定范围内，如不足应及时添加。
1.1.2 检查液压支架的液压管路是否有泄漏现象，如有泄漏应立即修复。
1.1.3 检查液压支架的电路是否正常，如有异常应进行维修。
1.1.4 检查液压支架的液压缸是否运转正常，如有异常应进行检修。
1.1.5 检查液压支架的液压阀是否正常，如有故障应进行维修。
1.2 定期检查1.2.1 每月进行一次液压支架的全面检查，包括液压系统、电气系统和液压缸等。
如发现异常问题，应及时维修。
1.2.2 每季度进行一次液压支架的大修，包括更换液压油、清洗液压管路等。
如有必要，可进行液压系统的升级和改造。
2. 维护工作2.1 液压支架的液压油应定期更换，更换周期为每三个月一次；同时需要注意及时补充液压油，保持液压油位于规定范围内。
2.2 液压管路应定期清洗和检修，避免堵塞和泄漏。
2.3 液压阀和液压缸应定期进行密封件更换和润滑。
3. 维修工作3.1 液压支架的维修工作应由经过培训和合格的维修人员进行。
3.2 维修人员应按照维修手册的要求进行操作，并记录维修过程和维修结果。
3.3 维修人员应及时向管理者汇报维修情况和维修计划。
第三章保养管理1. 保养工作1.1 每日保养1.1.1 清洁液压支架的外表面，去除尘土和杂物。
液压支架维护保养规程
液压支架维护保养规程液压支架是煤矿工程中常用的工具，它可以在采煤过程中维护矿井的支护结构，保障井筒的安全稳定。
然而，在长时间使用过程中，液压支架也需要进行一定的维护保养工作，以确保其正常使用、延长其使用寿命。
本文将介绍液压支架的维护保养规程，以供参考。
一、液压支架日常保养1.定期检查液压支架的上下料管道，清理其内部污垢和杂物。
特别关注进口和出口处的滤网和活门，确保其畅通无阻。
2.定期检查液压系统的油箱、油泵、油管、油过滤器等油路元件，确保其无腐蚀、漏油等现象。
检查油位是否达标，必要时添加液压油。
3.定期检查液压支架的液压管路、油封、油杯等密封件，确保其完好无损。
发现异常情况及时更换维修。
4.定期检查液压支架的安全防护装置，如声光报警器、液压锁止装置等是否完好、灵敏。
5.定期检查液压支架的累进式支架、变高支架等结构件是否沾有煤尘，如果有，及时擦拭或清洗。
二、液压支架季节性保养1.夏季：在高温环境下使用液压支架，应注意及时清洗机体、密封件、管路等部件，清理煤尘，避免因长期积尘而导致液压系统故障。
2.冬季：在负温环境下使用液压支架，应定期检查液压油的粘度、流动性，确保其符合低温使用标准。
同时，注意及时排放液压油中所积聚的水分，防止水分冻结导致管路堵塞。
三、液压支架停机保养当液压支架停止使用时，应按以下规程进行保养：1.停机前，关闭液压油泵，将压力释放，使液压系统处于放空状态。
关闭电源、气源等各种供应电源，断开和机头的联接。
2.停机后，必须将液压支架清洗干净，特别是累进式支架和变高支架等部位。
同时检查双立柱靠近可调节机构处，清除阻塞和与机身的杂物和油煤烟尘。
3.停机后，在液压油箱盖上加盖，并将其密封，以保护液压油不受到污染。
4.液压支架停机时间较久时，应将油路内压力释放，将液压油全部排干。
在停机过程中，应将移动装置、回转装置、固定装置、支撑装置等部件处于保护位置。
四、液压支架维护保养注意事项1.操作液压支架时必须严格按照操作规程进行操作，防止误操作造成设备损坏或人员伤亡。
液压支架维护和保养管理制度(三篇)
液压支架维护和保养管理制度第一章总则第一条为规范液压支架的维护和保养工作，确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命，制定本《液压支架维护和保养管理制度》（以下简称本制度）。
第二条液压支架维护和保养工作的目标是保证设备的性能稳定和安全可靠。
第三条本制度适用于液压支架的维护和保养工作。
第二章维护和保养管理职责第四条设备部门是液压支架的维护和保养工作管理部门。
设备部门负责制定液压支架的维护和保养计划，组织实施维护和保养工作，并负责液压支架的故障排除。
第五条操作人员是液压支架维护和保养工作的主要承担者。
操作人员应按照设备部门制定的维护和保养计划，进行日常维护和保养工作，并及时上报设备部门发现的问题。
第六条监督检查部门是液压支架维护和保养工作的监督管理部门。
监督检查部门负责对液压支架的维护和保养工作进行定期检查，发现问题及时提出整改意见，并监督整改工作的落实情况。
第三章维护和保养计划第七条设备部门应根据液压支架的使用情况，制定维护和保养计划。
维护和保养计划应包括维护和保养的时间、内容、责任人等。
第八条设备部门应将维护和保养计划下发至操作人员，并确保操作人员按计划进行维护和保养工作。
第九条操作人员应按照维护和保养计划进行维护和保养工作，并及时上报设备部门发现的问题。
第十条设备部门应根据液压支架的使用情况和维护和保养计划，及时调整维护和保养工作的内容和频次。
第四章维护和保养内容第十一条液压支架的维护和保养内容主要包括以下方面：（一）液压系统维护和保养：定期检查液压油的油质和油位，及时更换和添加液压油，保证液压系统的正常运行。
（二）电气系统维护和保养：定期检查电气设备的接线和工作状态，及时清理电气设备的灰尘和污垢，保证电气系统的正常运行。
（三）机械部件维护和保养：定期检查液压支架的各个机械部件，发现问题及时进行润滑、更换和修理。
（四）安全防护系统维护和保养：定期检查液压支架的安全防护系统，保证其正常运行和有效保护工作人员的安全。
单体液压支柱维修管理制度范文（2篇）
单体液压支柱维修管理制度范文第一章总则第一条为规范单体液压支柱的维修管理工作，提高维修质量和效率，保障生产运行安全，制定本制度。
第二条本制度适用于本企业内所有单体液压支柱的维修管理工作。
第三条维修管理部门是本企业单体液压支柱的维修管理单位，具体负责维修管理工作。
第四条本制度主要内容包括维修管理的组织机构、维修管理的职责和权限、维修管理的工作程序和维修管理的监督与考核等。
第二章组织机构第五条维修管理部门是本企业单体液压支柱的维修管理单位，直接隶属于企业的生产管理部门。
第六条维修管理部门的职责是负责组织和实施企业单体液压支柱的维修管理工作，包括：维修计划的制定与执行、维修工作的指导与监督、维修材料和设备的管理与保障、维修质量的检查和评价等。
第七条维修管理部门的具体职责和权限由本企业制定的维修管理岗位职责明细表中规定。
第八条维修管理部门应根据维修工作的需要，设立相应的岗位并组成维修管理岗位职责明细表，规定维修人员的职责和权限。
第三章职责和权限第九条维修管理部门的职责和权限包括：（一）制定维修计划，包括维修工作的目标、任务和计划安排；（二）组织维修工作的实施，包括对维修任务进行安排、调度和监督；（三）制定并完善维修作业规程和操作规范，确保维修工作按照规定操作；（四）维修工作中涉及到的技术问题进行解决和指导，确保维修工作的质量；（五）对维修工作进行监督和检查，发现问题及时处理并提出改进意见；（六）维修管理部门有权对维修人员进行培训和考核，提高维修技术水平；（七）负责维修材料和设备的管理和保障，确保维修工作的顺利进行；（八）定期对维修工作进行总结和评价，提出改进意见和措施。
第四章工作程序第十条维修管理部门应按照维修计划的要求，制定维修工作的实施方案。
第十一条维修管理部门应对维修人员进行培训，提高维修技术水平，确保维修工作的质量。
第十二条维修管理部门应定期对维修工作进行检查和评价，及时发现问题并提出改进意见。
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液压支架维护和保养管理制度示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
液压支架维护和保养管理制度示范文本使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
1.日检
（1）处理生产班反映的遗留问题。
（2）检查支架的操纵阀、安全阀、各类控制阀等阀类
有无窜液、漏液、损坏、缺少现象，做到灵活、可靠。
（3）检查支架液压系统的高压油管，连接等有无被
挤、压、埋、损坏、丢失和漏液现象，“U”形卡有无丢
失，“U”形卡是否到位、单销或用铁丝代替等现象。
（4）检查支架的各类千斤顶有无漏液、窜液和活塞杆
弯曲，损伤、变形等现象，损坏弯曲的进行更换。
（5）检查推移千斤顶，后连接头和推移杆连接情况，
推移杆有无变形和损伤，十字头连接销是否齐全且连接可
靠，影响使用的进行更换。
（6）检查各固定销是否齐全，否则进行处理。
（7）检查护帮板使用情况，损坏的必须进行处理。
（8）检查端头架底座连接销和千斤顶连接销使用情况，检查推移梁有无变形开焊现象，否则必须进行处理。
（9）检查转载机辅助千斤顶完好情况和使用情况。
（10）检查易损备用件是否齐全。
（11）认真如实填写检修记录。
2.周检
（1）检查支架的四连杆和各类千斤顶，侧护板的连接销是否牢固，丢失予以处理。
（2）检查立柱和各类千斤顶达不到初撑力和工作阻力的原因。
（3）检查和处理漏液、窜液的操纵阀、安全阀和各类控制阀。
（4）对于检查出的磨损严重和已损坏的部件及时更
换。
（5）认真如实填写检修记录。
3.月检
（1）按照支架的完好标准逐架进行完好检修。
（2）对安全阀要轮流进行性能试验，不合格的及时更换。
（3）更换漏液、窜液、开焊、变形的立柱，推移千斤顶及更换变形、断裂的推移杆。
（4）如实填写检修记录。
4.其它
（1）每天提前准备好各类零配件和工器具。
（2）更换下的旧高压胶管码放整齐，定期回收。
（3）更换下来的坏操纵阀、安全阀和各类控制阀及立柱、推移千斤顶等及时回收升井交工具房进行维护。
（4）割掉的护帮板由各班拉运到指定地点码放整齐。
（5）井下备有的各类千斤顶、立柱、阀片、安全阀、高压胶管等必须妥善保存，防止煤尘、煤岩进入，损坏液压系统。
请在此位置输入品牌名/标语/slogan
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