液压支架维修规范：日常保养

QB 新汶矿业集团企业标准

QB/XK 102.1－2013

液压支架维修规范

第1部分：维护保养

2013-07-16发布 2013-08-01实施新汶矿业集团有限公司技术中心发布

目次

前言...................................................................... II

1 范围 (1)

2 规范性引用文件 (1)

3 班检 (1)

4 日检 (1)

5 周（旬）检 (1)

6 二月检 (2)

7 支架常见故障、原因和排除 (2)

7.1 结构件和连接销轴 (2)

7.2 液压系统及液压元件（表1） (2)

前言

QB/XK102《液压支架维修规范》分为以下4个部分：

——第1部分：维护保养

——第2部分：检修

——第3部分：大修

——第4部分：再制造

本部分为标准的第1部分。

本部分由新矿集团设备管理中心提出并归口。

本部分负责起草单位：矿业管理集团山东立业机械装备有限公司。

本部分参加起草单位：山东能源机械集团有限公司。

本部分主要起草人:王维、张珂、孙自力、王光义、周庆义、高婷婷、郭天文、刘士金、曲业刚、于俊。

液压支架维修规范第1部分：维护保养

1 范围

本标准适用于液压支架的维护保养内容及要求。其中班检、日检、周（旬）检由使用单

位负责，二月检由集团公司确定的专业化公司负责。

2 规范性引用文件

GB 25974.1-2010 煤矿用液压支架第1部分：通用技术条件

GB 25974.2-2010 煤矿用液压支架第2部分：立柱和千斤顶技术条件

GB 25974.3-2010 煤矿用液压支架第3部分：液压控制系统及阀

MT/T 587-2011 液压支架结构件制造技术条件

MT/T 1097-2012 煤矿机电设备检修技术规范

3 班检

生产班维修工跟班随检，着重维护保养和一般故障处理。维护内容包括：

3.1 U形销是否齐全。

3.2 各部连接销、轴、螺栓及胶管的吊挂情况是否完好。

3.3 对活柱外表面进行擦拭，保持光洁。

3.4 做好日常维护保养记录。

4 日检

检修班维护检修可能发生故障部位和零部件，基本保证三个生产班不出大的故障。在班检的基础上检查以下内容：

4.1 检查各部的连接胶管是否漏液、破损，查找原因进行更换。

4.2 检查推移千斤顶与输送机的连接件是否断裂、损坏，进行更换。

4.3 检查阀件、立柱机千斤顶是否漏液并采取措施，防止影响生产。

4.4 做好日常维护保养记录。

5 周（旬）检

在班检、日检的基础上进行每周（旬）全面维护，对磨损、变形较大零部件和漏堵液压

件进行“强迫”更换。维护内容包括：

5.1 更换漏窜液的操纵阀、截止阀、双向锁、单向锁、液控单向阀等液压元件。

5.2 检查推移千斤顶与输送机的连接件。

5.3 更换损坏的立柱与千斤顶。

3.4 更换弯曲、损坏或断裂的销轴。

3.5 定期对安全阀进行检测，防止失效，更换过滤器。

3.6 做好日常维护保养记录。

6 二月检

自支架投用日期起每两个月进行一次维护，直至支架升井进行检修或大修。在周（旬）基础上进行一次全面检修，统计出设备完好率，找出故障规律，采取预防措施。维护内容包括：

6.1 检查立柱与千斤顶是否完好，处理漏液、窜液或损坏的立柱及千斤顶。

6.2 检查操纵阀、液控单向阀等液压元件是否完好，处理漏、窜液和损坏的液压元件。6.3 检查结构件及零部件有无开焊、变形、损坏情况，根据情况与矿方协商处理。

6.4 检查管路是否完好，处理漏液损坏的胶管。

6.5 检查结构件有无损坏情况，根据损坏程度，与使用方协商进行维修或更换。

6.6 检查主要铰接销轴有无弯曲、断裂、损坏情况，根据损坏程度，与使用方协商进行维修或更换。

6.7 做好维护记录等内容。

7 支架常见故障、原因和排除

7.1 结构件和连接销轴

8.1.1结构件主要故障是焊缝开裂和残余变形。原因可能是焊缝质量差，或出现特殊集中受力状态等。焊缝开裂一般井下不能补焊，采取措施尽量不让裂纹扩展，升井后补焊。部件残余变形一般不在井下做校形处理，对影响使用的则进行更换。

8.1.2连接销轴可能出现弯曲变形或折断，与材质、热处理或过载有关。连接销轴出现变形或折断，一律用备件更换。

7.2 液压系统及液压元件（表1）

8.2.1胶管及管接头主要故障是漏液，原因可能是密封尺寸不当、老化、被剪切坏、胶管接头扣压质量等。处理办法是，加强检验，不合格件不使用，坏了及时更换。

8.2.2立柱、千斤顶不动作或动作慢。动作慢，可能是乳化液泵站压力偏低，流量不足，进回液有阻塞现象，支架同时操作，造成短时压力低、流量小，液压系统有漏液现象等。不动作，则主要是管路堵塞，控制阀失灵，进回液受阻，立柱、千斤顶活塞不密封。两腔窜液，缸体或活塞杆变形，支架、防护装置有憋卡，措施包括检查清洗供液系统和过滤器，排除憋卡部位。更换失灵的控制阀和变形的立柱、千斤顶，保证额定供液压力和流量等。

表1 液压系统常见故障、原因及排除方法