液压支架维护保养管理制度

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液压支架管理办法和检修标准

液压支架管理办法

一、一般规定

1、液压支架操作人员必须经过培训，熟悉设备的性能，考试合格者方可操作，必须持证上岗。

2、支架的零部件、管路系统及其辅助设备，必须符合原设计要求，不得任意更改。

3、所有管子要悬挂整齐，不准砸、压、埋、挤、拆扭管路系统中的高压软管。

4、支架工、维护工要认真执行检修制度，保证支架液压系统完好，对损坏部件和漏液、窜液等影响供液压力现象要及时处理，不得带病使用。

5、液压支架必须接顶。顶板破碎时必须超前支护。在处理液压支架上方冒顶时，必须制定安全措施。

6、严格控制采高，严禁采高大于支架的最高支护高度。当煤层变薄时，采高不得小于支架的最小支护高度。

7、工作面煤壁、刮板输送机和支架都必须保持直线。支架间的煤、矸必须清理干净。倾角大于15°时，液压支架必须采取防到防滑措施。

8、处理倒架、歪架、压架以及更换支架和拆修顶梁、支柱、坐箱等大型部件时，必须有安全措施。

9、工作面两端必须使用端头支架或增设其他形式的支护。

10、工作面爆破时，必须有保护液压支架和其他设备的安全措施。

11、运送、安装和拆除液压支架时，必须有安全措施，明确规定运送方式、安装质量、拆装工艺和控制顶板的措施。

12、采煤机采煤时必须及时移架。采煤和移架之间的悬顶距离，应根据顶

板的具体情况在作业规程中明确规定;超过规定距离或发生冒顶、片帮时，必须停止采煤。

13、乳化液的配制、水质、配比等，必须符合有关要求。

二、使用

（一）、移架前检查

1、检查支架前端、架间有无冒顶、片帮的危险。

2、检查支架有无歪斜、倒架、咬架，架间距离是否符合规定，顶梁与顶板接触是否严密，支架是否成一条直线。

液压支架管理制度模板

第一章液压支架管理目的及范围

第一条

本制度的目的是为了规范液压支架的管理工作，确保其正常运行和安全可靠。

第二条

本制度适用于公司内所有液压支架的管理工作，包括液压支架的选择、采购、

验收、使用、维护等各个环节。

第二章液压支架管理职责

第三条

液压支架管理的职责包括： 1. 设立液压支架管理岗位，明确管理人员的职责和

权限； 2. 负责液压支架的日常管理工作，包括采购、验收、分配、使用、维护等；

3. 指导用户正确使用液压支架，保证安全生产；

4. 负责与供应商的沟通协调工作，保障液压支架的质量和供应；

5. 定期检查液压支架的状态，及时发现问题并进行

处理； 6. 编制管理报告，定期向上级部门汇报液压支架管理情况。

第三章液压支架的选购与验收

第四条

选购液压支架时，需按照以下标准进行选择： 1. 采用国家或行业标准的液压支

架产品； 2. 产品质量稳定可靠，具有较高的安全性能； 3. 提供详细的产品说明书

和质量保证书； 4. 有完善的售后服务体系，能够提供技术指导和维修支持。

第五条

采购液压支架需要进行验收，验收标准如下： 1. 外观检查：液压支架应无明显

变形、损坏、划痕等； 2. 功能检查：液压支架的液压系统、控制系统等功能均正常； 3. 安全检查：液压支架应具备稳定的工作性能，各种安全保护装置完好； 4.

质量检查：液压支架的质量应符合国家或行业标准。

第四章液压支架的使用管理

第六条

液压支架的使用人员应具备以下条件： 1. 接受液压支架相关培训，了解使用方

法和安全操作规程； 2. 具备相关的技能和工作经验； 3. 持有液压支架操作证书。

液压支架管理制度范文

液压支架管理制度

第一章总则

第一条为了规范液压支架管理工作，确保工程安全，提高效率，保护环境，根据国家相关法律法规和标准，制定本制度。

第二条本制度适用于所有使用液压支架的施工工程，包括新建、改建、扩建和维修等工程。

第三条液压支架是指用于承载和升降建筑物的辅助设备，包

括主要的支撑框架、升降机构以及控制装置等。

第四条液压支架管理工作的目标是确保支架的安全稳定运行，提高工作效率，保证工程质量和人员安全。

第二章部门职责

第五条液压支架管理工作由负责工程安全的技术部门负责，

具体职责如下：

（一）负责编制液压支架管理规章制度和工作流程。

（二）负责对液压支架的使用、检修、维护和保养进行监督和检查。

（三）组织液压支架的安装、拆卸、移动和调整工作。

（四）负责保证液压支架设备的性能和质量，及时购买、维修和更新。

（五）开展液压支架使用人员的培训和教育工作，提高工作人员的技能和意识。

第六条每个工程项目必须指定一名液压支架管理人员，负责具体的管理工作，具体职责如下：

（一）负责液压支架设备的安装、拆卸、移动和调整工作。

（二）负责对液压支架的使用、检修、维护和保养进行日常管理。

（三）定期对液压支架设备进行检查和维修，确保设备的正常运行。

（四）负责液压支架使用人员的培训和教育工作，提高工作人员的技能和意识。

第三章设备管理

第七条液压支架设备必须经过合格的检验和试验，符合国家相关标准和规定，并获得相应的证书和许可。

第八条液压支架设备必须设置明显的安全警示标志，包括使用要求、注意事项和紧急处理方法等。

第九条液压支架设备必须按照规定进行安装，安装位置必须牢固、平稳，并符合设计要求。

单体液压支柱维修管理制度（三篇）

单体液压支柱维修管理制度

第一章总则

第一条为规范单体液压支柱的维修管理工作，提高设备的使用寿命和可靠性，保障生产的连续性和安全性，制定本制度。

第二条本制度适用于公司内所有单体液压支柱的维修管理工作。

第三条单体液压支柱的维修管理应遵循安全第一、预防为主、维修及时、科学管理的原则。

第四条维修管理部门负责单体液压支柱的维修工作，由专业技术人员负责具体实施。

第五条单体液压支柱的维修费用由设备使用部门负担。

第二章维修管理要求

第六条单体液压支柱维修工作应按照设备维修手册和技术规范进行操作，严格按照维修流程进行。

第七条维修管理部门应建立单体液压支柱的档案，记录支柱的基本信息、维修记录和维护保养情况。

第八条维修工作应定期进行检查、维护和保养，发现问题及时报修。

第九条维修管理部门应定期进行维修人员的培训和考核，提高技术水平和综合素质。

第十条维修过程中应注重安全防护措施的落实，遵守相关的操作规程和安全生产要求。

第三章维修流程

第十一条收到设备使用部门的维修申请后，维修管理部门应立即处理。

第十二条维修管理部门应派遣技术人员进行现场勘察，了解故障原因和维修要求。

第十三条维修管理部门应制定维修方案，并报请设备使用部门审核确认。

第十四条维修管理部门按照维修方案进行维修工作，严格控制维修时间，确保按时完成。

第十五条维修完成后，应进行试验和验收，确保维修质量和使用安全。

第十六条维修完成后，维修管理部门应填写维修记录，详细记录维修内容和费用。

第四章维修责任

第十七条设备使用部门应按照操作规程和维修要求正确使用单体液压支柱，定期进行维护保养。

液压支架安全运行规定

为了保证液压支架能够安全高效的运行，订立一些安全运行规定至关紧要。下面，就让我们来一起看看液压支架需要遵守的安全规定。

一、液压支架的安全使用

1. 液压支架所在位置，要求保持干燥、清洁、乾净，并保持通风良好。

2. 液压支架在操作前需要对机器设备进行检查，如在走行时，需要检查设备的制动系统、行走机构、稳定系统等是否正常，如有异常立刻停机调试。

3. 注意液压支架的重心，维持液压支架的平衡。设备稳定后，方可进行加压作业，避开因未稳定而导致设备情况发生不安全。

4. 操作时不得带有饰品、头发松于后，衣裳进行拖曳，要穿戴工作服、工作帽，保护好手脚、面部等过敏部位的皮肤、眼镜手套等。

5. 操作时不得任意链接咬合，和有意的选择性通风以作业人员适应。

6. 长时间加压的前提下，必需停止加压作业，并停机休息放松肌肉，保证身体正常血液循环。

7. 加压作业时，禁止踩踏防滑垫，避开降低垫子的防滑性能，导致压力不均、设备倾斜倒塌或滑动。

二、液压支架维护保养

1. 液压支架的维护保养了是保障设备正常运转的紧要环节，设备每次作业期间结束后应注意对设备进行漏油漏气点的检查，并在工作结束立刻更换润滑油。

2. 维护时应依照生产厂家规定的维护保养周期进行周期检修，依照检修前订立的维护工作计划进行相关维护作业。

3. 针对于设备使用中产生的异常情况，需要适时排查、修理设备，不能强行对设备进行使用。

4. 液压支架在运行中假如显现故障需要适时切断其电源，避开数据丢失影响后续的工序。

5. 定期进行液压系统及油路的检查，清洗液压系统，更换磨损及过期的润滑油，保持液压系统正常运行。

煤矿液压支架管理制度

一、液压支架管理制度的制定背景

随着煤炭资源的日益枯竭和矿井深度的不断增加，传统的机械支柱已经难以满足采煤工作面的需要。而液压支架因其具有支撑力强、稳定性好、操作方便等优点，已经成为煤矿生产中不可或缺的设备。然而，由于煤矿液压支架在使用过程中存在一些安全隐患和问题，因此必须建立完善的管理制度，以确保支架的正常使用和安全生产。

二、液压支架管理制度的目的和原则

1. 目的：制定液压支架管理制度的目的是为了规范支架的使用和管理，确保支架的正常运行和安全生产。

2. 原则：液压支架管理制度的制定应遵循以下原则：

(1) 安全第一：保障矿工的生命安全和财产安全是第一位的。

(2) 便捷高效：支架管理制度应简明扼要、操作方便、易于理解。

(3) 划分责任：明确各级管理人员和操作人员的职责和权限，建立健全的监督制度。

(4) 完善制度：及时更新管理制度，不断完善和改进。

三、液压支架的使用管理

1. 支架的选型

根据煤矿的采煤工艺、矿井的地质条件和生产规模，合理选型液压支架，确保支架的质量和性能符合要求。

2. 支架的布置

将支架按照采煤工作面的设计要求进行合理布置，确保支架能够有效支撑和稳定工作面。

3. 支架的操作

操作人员必须经过专门培训，并持有相应的操作证书，才能够进行支架的操作。在操作过程中，必须按照操作规程和操作流程进行操作，禁止随意改变支架的工作状态。

4. 支架的监测

定期对支架的工作状态进行监测和检测，发现问题及时处理，确保支架的正常运行。

四、液压支架的检修维护管理

1. 检修计划

制定支架的检修计划，按照计划进行检修和维护，保证支架的正常运行。

液压支架维护和保养管理制度范文

液压支架维护和保养管理制度范文第一章总则

第一条为了确保液压支架的安全运行和延长设备的使用寿命，保证生产效益，制定本制度。

第二条本制度适用于液压支架的维护和保养工作。

第三条液压支架指通过液压系统控制升降、旋转等功能的支撑机械。

第四条液压支架的维护和保养工作必须按照本制度进行。

第五条管理人员要做好对液压支架的维护和保养的组织工作，确保按规定进行。

第六条所有参与液压支架维护和保养的人员必须经过相应的培训和考核合格后方可上岗。

第二章维护

第七条维护工作分为日常维护和定期维护两部分。

第八条日常维护包括定期检查液压支架的外观，查看是否有异常现象，并进行简单的清洁工作。

第九条定期维护按照液压支架的使用频率和工作负荷确定，至少每3个月进行一次定期维护。

第十条定期维护包括对液压系统进行检查，更换润滑油和密封件，对液压缸进行液压测试等。

第十一条定期维护必须由经过培训和考核合格的维护人员进行。

第三章保养

第十二条保养工作是对液压支架进行一系列的维护工作，包括更换液压油、清洗液压系统、检查并更换零件、检查电气设备等。

第十三条保养人员必须经过相关的培训和考核合格后方可上岗。

第十四条保养工作按照液压支架的使用频率和工作负荷确定，至少每6个月进行一次保养。

第十五条保养工作必须在停机状态下进行，严禁在运行时进行保养。

第十六条保养工作必须按照相关操作规程进行，确保操作规范和安全。

第十七条保养过程中发现的问题必须及时整改，并上报主管人员。

第四章安全

第十八条维护和保养过程中必须严格按照安全操作规程进行，确保人员和设备安全。

液压支架管理办法和检修标准

有渗漏、鼓包或接头位移等现象。
5、胶管接头的拔脱力应符合下表的规定：
序号
1 2 3 4 5
胶管型号
KJR10—380/L KJR13—300/L KJR16—210/L KJR25—150/L KJR32—110/L
拔脱力不小于（KN/根） 10 10 10 18 18
6、胶管的公称长度是指胶管在长度方向的最大尺寸。
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液压支架检修标准
一、一般规定： 1、试验介质应符合 MT76—2002《液压支架用乳化油》的规定，乳化
液是用乳化油与中性水按 5：95 重量比配制而成。 2、工作液温度应为 10—55℃，工作液应用 120 目/寸或相当于 0.125mm
过滤器进行过滤，并有过滤装置。 3、支架解体前必须进行冲洗干净，解体应使用专用工具进行。解体后
-0.100~ -0.215
密封面整体要求
-0.050~ -0.160 -0.060~ -0.200 -0.070~ -0.250 -0.085~ -0.300
-0.085~ -0.350
距缸口 120mm 范围以内（不包括千斤顶缸体）
/ / / / -0.085~ -0.500(配专用密封)
10、支架伸缩千斤顶活塞杆镀层，非密封面的尺寸范围不作要求，但表
4、耳座：平衡千斤顶、伸缩千斤顶、护帮千斤顶、推移千斤顶的耳座应牢固可靠，允许有少量变形，但变形后耳座间距变化不得超过原设计的 5%。 5、各销轴孔：各部位的销轴孔的变形不能大于毫米公称尺寸的 5%，且最大不得超过 3mm。三、立柱、千斤顶： 1、千斤顶和立柱（不包括双伸缩立柱中缸距缸口 100mm 以内的、活柱 200mm 以内，单伸缩立柱活柱 100mm 以内）与密封件相配合的表面有下列缺陷时允许用油石修整。（1）、轴向划痕深度小于 0.2mm，长度小于 100mm。

液压支架维护和保养管理制度模版

液压支架是一种重要的设备，为了保证其正常运行和延长使用寿命，需要制定维护和保养管理制度。本文将介绍液压支架维护和保养管理制度的模版。

一、维护管理制度

1. 维护人员安排

a. 指定专人负责液压支架的维护工作。

b. 维护人员应具备相关的维护技能，并经过培训合格。

2. 维护周期

a. 每周对液压支架进行一次维护，包括清洁、润滑和紧固等工作。

b. 每月对液压支架进行一次大维护，检查液压系统、电气系统和液压元件的使用情况，并进行必要的维修或更换。

3. 维护内容

a. 清洁：维护人员应定期对液压支架进行清洁，包括清除表面的灰尘和污垢，保持机器的整洁。

b. 润滑：定期对液压支架进行润滑，确保液压系统的正常运行。注意选择适合的润滑油和润滑脂，并按照规定的润滑周期进行补充。

c. 紧固：检查液压支架的连接部件，确保其紧固可靠。

d. 检查：定期对液压系统、电气系统和液压元件进行检查，发现问题及时处理。

4. 维护记录

a. 维护人员应对每次维护进行记录，包括维护日期、维护内容、维护人员等信息。

b. 维护记录应保存至少一年，用于追溯和参考。

二、保养管理制度

1. 保养人员安排

a. 指定专人负责液压支架的保养工作。

b. 保养人员应具备相关的保养技能，并经过培训合格。

2. 保养周期

a. 每季度对液压支架进行一次保养，包括更换液压油、检查电气设备和液压元件的使用情况，并进行必要的保养和更换。

b. 每年对液压支架进行一次大保养，包括对液压系统进行全面检查和更换重要部件。

3. 保养内容

a. 更换液压油：定期更换液压油，保证液压系统的正常运行。注意选择适合的液压油，并按照规定的更换周期进行更换。

液压支架安全运行规定范本

1. 设备基本信息

简要介绍液压支架的基本参数，如型号、尺寸、承载能力等。

2. 负责人员要求

2.1 液压支架的操作、维护和保养必须由经过专业培训的负责人员进行。

2.2 负责人员必须熟悉液压支架的工作原理、操作方法和安全注意事项。

2.3 负责人员必须严格按照操作手册和安全规范进行操作，不得擅自改动设备参数。

3. 操作要求

3.1 在操作液压支架前，必须进行全面的现场安全检查，并确保设备没有故障和泄漏。

3.2 在操作液压支架时，必须遵循正确的操作顺序和步骤，按照规定操作控制装置。

3.3 在操作过程中，严禁将手指、手臂或其他身体部位伸入液压支架的移动部件，以免造成伤害。

3.4 在操作液压支架时，必须注意控制液压系统的压力，确保在安全范围内工作。

3.5 操作人员必须时刻保持警惕，密切关注液压支架的工作状态，确保正常运行。

4. 维护保养要求

4.1 液压支架必须定期进行维护保养，确保设备的良好工作状态。

4.2 维护保养包括清洁设备、润滑零部件、检查紧固件、更换磨损部件等。

4.3 维护保养工作必须由专业维修人员进行，不得擅自进行拆卸和维修。

5. 安全防护措施

5.1 确保液压支架的工作区域干净、整洁，远离易燃易爆物品。

5.2 液压支架的工作区域必须设有安全警示标识，提醒工作人员注意安全。

5.3 工作人员必须佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

5.4 在操作液压支架时，必须保持设备周围无阻碍，防止人员跨越设备操作。

6. 应急处理

6.1 在液压支架发生故障、泄漏或其他紧急情况时，必须立即停止操作，并采取相应的应急措施。

液压支架维护和保养管理制度

1. 引言

液压支架作为一种常用的工业设备，在生产过程中发挥着重要的作用。为了确保液压支架的正常运行和延长其使用寿命，制定一套科学的维护和保养管理制度是必要的。本文档旨在规范液压支架的维护和保养工作，减少故障和事故的发生，提高工作效率和安全性。

2. 维护和保养职责

2.1 设备管理部门负责制定液压支架的维护和保养计划，并指定专人负责实施和监督。

2.2 操作人员负责按照计划进行液压支架的维护和保养工作，并及时上报异常情况。

3. 维护和保养计划

3.1 维护和保养计划应按照液压支架的使用频率和工作条件制定，通常包括日常维护、定期维护和特别维护。

3.2 日常维护主要包括润滑、清洁和检查工作，应每日进行。

3.2.1 润滑：根据液压支架的润滑表和使用要求，定期给液压支架加注润滑油，并清理润滑系统。

3.2.2 清洁：定期清洁液压支架的外表面和工作环境，防止灰尘和污物对液压支架的影响。

3.2.3 检查：每日检查液压支架的各项指标，如液压系统压力、油温和紧固件的状态等，及时发现并处理异常情况。

3.3 定期维护应按照液压支架的使用寿命和制造商要求进行，通常包括更换易损件、检修液压系统和校准测量工具等。

3.3.1 更换易损件：根据液压支架的使用寿命和设备所处工作环境，定期更换易损件，如密封件、滤芯和阀门等。

3.3.2 检修液压系统：定期对液压系统进行维护和清洁，清理过滤器和检查液压系统的密封性和运行状态。

3.3.3 校准测量工具：定期对液压支架使用的测量工具进行校准，确保其准确性和可靠性。

综采液压支架管理制度

一、液压支架的基本结构和工作原理

1. 液压支架的结构

液压支架主要由支架体、液压缸、液压泵、控制阀等部件组成。支架体通常由钢管焊接而成，具有较强的承载能力和稳定性；液压缸通过液压油的压力实现支架的升降；液压泵负

责提供液压油压力，控制阀则用来控制液压支架的升降速度和稳定性。

2. 液压支架的工作原理

液压支架的工作原理是通过液压油的压力实现支架的升降，具体操作流程如下：首先，将

液压泵通过电动机或其他动力源驱动，液压泵开始工作并将液压油输送至液压缸中；然后，通过控制阀控制液压油的流速和流量，从而实现液压支架的升降。支架通过调节液压泵和

控制阀的工作参数，可以灵活地调整支架的升降高度和稳定性。

二、液压支架管理的必要性和重要性

液压支架作为支撑设备，在工程施工中扮演着重要的角色，对保障工程施工质量和安全具

有至关重要的作用。因此，建立一个科学的管理制度对液压支架的使用和维护至关重要，

具体表现在以下几个方面：

1. 提高工作效率

通过建立液压支架管理制度，可以规范支架的使用流程和操作规范，提高施工效率，减少

因误操作导致的施工延误和安全事故，为工程施工提供更好的保障。

2. 保障施工质量

液压支架在施工中承担着支撑和稳定工程结构的重要任务，只有保证支架的稳定性和承载

能力，才能保障工程施工的质量和安全。

3. 减少维修成本

通过建立液压支架管理制度，可以规范支架的维护和保养流程，延长支架的使用寿命，减

少维修成本，降低企业的运营成本。

4. 保障安全生产

液压支架在施工中处于高空作业状态，一旦发生故障或误操作，将会对施工人员和周围环

液压支架管理制度

1、液压支架初撑力有表显示时不得低于 25Mpa，若无表以复升时活柱升不动为准。否则每架对单位罚款 100 元，对责任者罚款 20 元，对分管领导罚款 10 元.

2、支架要排成一条直线，拉线检查时其偏差不超过±50mm.煤墙侧片帮宽度超过 340mm 必须拉超前架，超前架也要成一条直线。中心距按作业规程要求偏差不超过±100mm。

3、不许用护帮板代替顶梁支护顶板,当顶板浮现问题来不及维护时，可以做暂时支护顶板之用。但在交接班时必须收回，用单体柱配木(铁)梁在煤壁进行护顶.否则每架对单位罚款 100 元，对责任者罚款 10 元,对分管领导罚款 5 元。

4、支架顶梁与顶板平行支设，其最大仰俯角＜7°(即每米仰俯高度小于 123mm ) .顶梁接顶严密，顶梁上的浮渣要及时清理，不得超过 100mm。否则每架对单位罚款 200 元，对责任者罚款 20 元，对分管领导罚款 10 元。

5、相邻支架间错差不超过顶梁侧护板的 2/3 ，否则每架对单位罚款 100 元，对责任者罚款 10 元,对分管领导罚款 5 元.相邻支架顶梁任何部位严禁相互叠加(咬架) ，否则每架对单位罚款 200 元，对责任者罚款 50 元，对分管领导罚款 20 元。

6、支架侧护板活动量不得少于30mm(少于 30mm 视为挤架)，架间空隙不超过 200mm。否则每架对单位罚款 100 元,对责任者罚

款 50 元，对分管领导罚款 20 元。

7、支架要垂直顶底板，歪斜＜±5°，各队要根据采面实际坡度计算出立柱与垂线之间的每米最大允许偏差值，并在验收制度中明确规定。超过允许范围(采面坡度5°时允许偏差为 0 ~ 176mm，12°时允许偏差为 123~306mm,19°时允许偏差为249~445mm，34°时允许偏差为 554~801mm )视为倒架,否则每架对单位罚款 200 元，对责任者罚款 50 元，对分管领导罚款 10 元。

液压支架维护与保养

详细描述
对于电气元件故障，需要检查电气元件是否正常工作，如有问题及时更换；对于传感器故障，需要检查传感器是否准确测量，如有问题及时调整或更换；对于机械部件损坏，
需要根据具体情况进行维修或更换。
05
液压支架维护与保养的注意事项
安全注意事项
01
02
03
04
确保液压支架在维护和保养过程中始终处于安全状态，避免
总结词
压力异常故障表现为液压支架工作压力不足或过高，影响设备性能和安全。
详细描述
压力异常故障可能是由于溢流阀、减压阀等液压元件故障或油箱压力不足等原因引起的。排除方法包括检查液压元件是否正常工作，调整溢流阀和减压阀的压力设置，并补充液压油至合适油位。
液压支架其他常见故障及排除方法
总结词
其他常见故障包括电气元件故障、传感器故障和机械部件损坏等，需要针对具体故障进行排查和维修。
液压支架维护与保养
• 液压支架简介 • 液压支架维护的重要性 • 液压支架维护与保养方法 • 液压支架常见故障及排除方法 • 液压支架维护与保养的注意事项 • 液压支架维护与保养案例分析
01
液压支架简介
液压支架的定义与作用
液压支架是综采工作面的重要设备之一，用于支撑顶板，防止顶板垮落，保持工作面稳定，为采煤机、刮板输送机等设备的正常运行提供保障。
液压支架通过液压控制系统，实现升降、伸缩、旋转等动作，以适应采高和推进度的变化，同时具有推移、护帮、防倒防滑等功能。

液压支架维护和保养管理制度(3篇)

液压支架维护和保养管理制度

第一章总则

第一条为规范液压支架的维护和保养工作，确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命，制定本《液压支架维护和保养管理制度》（以下简称本制度）。

第二条液压支架维护和保养工作的目标是保证设备的性能稳定和安全可靠。

第三条本制度适用于液压支架的维护和保养工作。

第二章维护和保养管理职责

第四条设备部门是液压支架的维护和保养工作管理部门。设备部门负责制定液压支架的维护和保养计划，组织实施维护和保养工作，并负责液压支架的故障排除。

第五条操作人员是液压支架维护和保养工作的主要承担者。操作人员应按照设备部门制定的维护和保养计划，进行日常维护和保养工作，并及时上报设备部门发现的问题。

第六条监督检查部门是液压支架维护和保养工作的监督管理部门。监督检查部门负责对液压支架的维护和保养工作进行定期检查，发现问题及时提出整改意见，并监督整改工作的落实情况。

第三章维护和保养计划

第七条设备部门应根据液压支架的使用情况，制定维护和保养计划。维护和保养计划应包括维护和保养的时间、内容、责任人等。

第八条设备部门应将维护和保养计划下发至操作人员，并确保操作人员按计划进行维护和保养工作。

第九条操作人员应按照维护和保养计划进行维护和保养工作，并及时上报设备部门发现的问题。

第十条设备部门应根据液压支架的使用情况和维护和保养计划，及时调整维护和保养工作的内容和频次。

第四章维护和保养内容

第十一条液压支架的维护和保养内容主要包括以下方面：

（一）液压系统维护和保养：定期检查液压油的油质和油位，及时更换和添加液压油，保证液压系统的正常运行。

液压设备保养管理制度

第一章总则

第一条为了保证液压设备的正常运行，延长设备的使用寿命，提高设备的工作效率，制定本管理制度。

第二条本管理制度适用于公司内部所有液压设备的保养管理工作。

第三条公司应设立专门的保养管理部门，负责液压设备的保养管理工作，并要求所有液压设备的使用单位配备专职保养人员。

第四条液压设备的保养管理工作应按照本制度严格执行，确保设备的正常运行。

第五条所有液压设备的保养管理工作要实行责任到人，设备使用单位要落实好保养人员的职责。

第六条公司要定期组织液压设备的保养管理培训，提高保养人员的专业技能。

第二章液压设备的保养周期

第七条液压设备的保养周期分为日常保养、定期保养和大修保养。

第八条日常保养：设备使用单位每天应对液压设备进行巡检，发现问题及时解决。

第九条定期保养：设备使用单位应按照设备的使用寿命制定保养计划，定期进行液压设备的保养工作。

第十条大修保养：设备使用单位应按照设备的使用寿命安排大修保养，对设备进行全面的检修和维护。

第三章液压设备的保养内容

第十一条液压设备的保养内容包括但不限于以下几个方面：

1. 液压油的更换：定期更换液压油，保证液压系统的正常运行。

2. 液压滤芯的更换：定期更换液压滤芯，确保液压系统的清洁。

3. 泄漏检查：定期检查液压系统是否有泄漏现象，及时解决。

4. 液压系统的密封件更换：定期更换液压系统的密封件，确保系统的密封性。

5. 液压系统的清洗：定期清洗液压系统，减少泥沙杂质。

6. 液压系统的调试：定期对液压系统进行调试，确保系统的正常运行。

7. 液压系统的安全检查：定期对液压系统进行安全检查，确保设备的安全运行。