调试件现场管理制度

调试件现场管理制度

1. 目的与范围

1.1目的：通过对生产现场调试、试制件的控制，防止不明状态、不合格的零件混入及公司质量成本控制。

范围：本标准适用于工厂自制加工零件及供方同类产品。

2.定义

2.1 调试件---指调试设备、工装而产生的零件（如转线生产、设备修后、工装修后等）

2.2 试制、试验件----指专为试制、试验而加工产生的零件（如新材料、新工艺方法、新产品等）

3.职责

3.1 技术部门负责技术标准制定和工艺方法的策划；

3.2 生产加工部门负责零件加工调试、试验的实施；

3.3 质量部门负责对最终零件状态的确认；

4. 工作程序

4.1 工序调试件的管理

4.1.1 工序加工时所产生调试件由各班组负责调试零件的管理；

4.1.2 所有因调试而产生的零件必须单独存放并做好标识（“调试件”标识）；

4.1.3 现场检验员按标准对工序调试件进行检查并确认状态，工序调试合格后的合格产品（调试件）和不合格产品（调试件）做好红色标识按《不合格品管理程序》执行，调试合格后按首检三件制执行；

4.1.4 发生调试的头3 件为正常调试件，若不合格，可计入正常调试报废；超出3 件不合格应停止调试，查找原因后按相应的措施进行；

4.1.5 执行调试的班组（员工）应记录发生调试的原因、次数及每次调试的方法，总结经验；

4.1.6 当班产生的调试件必须当班检查处理。

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