成品检验作业流程管理办法

成品检验 作业流程
作业内容
装配车间包装组长填写《成品进仓单》， 经车间主管审核后报QA检验。
报检
表单 : 《成品 进仓单》
责任人 :
包装组长/车间主管
检前准备
责任人 QA
并
资 料 、 记 录 表 单 等 。
准 备 好 相 关 的 检 验 工 具
检 成 品 的 检 验 方 法 ，
QA
按 检 验 标 准 确 定 待
4.2 QA判定为合格品， 则应在《成品进仓单》 上签名，若未及时回签 《成品进仓单》而影响 成品正常入库的，处罚 QA 10元/次；
4.3若成品检验不合格 时，相关部门未及时 依《不合格品处理作 业流程》执行处理的， 处罚责任人员10元/次。
5.0相关表单 5.1《成品进仓单》 5.2《成品检验报告》
《成品检验 作业流程》 管理办法
1.0目的 规范成品检验作业， 确保入库成品的质 量符合要求。
2.0范围 适用于所有成 品的检验。
3.0作 业程序
3.1生产部装配车间包装组 长负责将成品用纸箱或包 装袋装好，整齐摆放于本 车间待检区域，并在成品 外包装相关位置上注明产 品型号、数量等内容；
作 业 内 容
、
表单 《成品检验报告》
责任人 QA
检验
作业内容 QA按检验规范进 行检验，填写《成 品检验报告》，并 对检验结果作出初 步判定意见，交品 管部经理进行审核。
作业内容
品管部经理对
《成品检验报告》
进行审核后交QA处理。
对审核合格的产品，
QA在《成品进仓单》上签名，
产品可正常入库；
对审核不合格的，则按
3.6包装组长负责安排 搬运工将《成品进仓 单》及成品送到成品 仓库，双方具体参照 《成品进仓作业流程》 处理；
3.7相关部门按 《不合格品处理作 业流程》对不合格 产品进行相应处理。
4.0处 罚规定
4.1 QA未认真按检 验标准进行检验， 并填写《成品检验 报告》的，处罚QA 5元/种成品；
《不合格品处理作业流程》
进行来自百度文库理。
审核
表单 《成品检验报告》
作业内容 包装组长负责安排搬运 工将《成品进仓单》连 同成品送到仓库，双方 依《成品进仓作业流程》
处理。
表单 《成品进仓单》
入库
责任人 包装组长 成品仓管员
不合格品处理
作业内容 按《不合格品处理 作业流程》进行不 合格品处理。
责任人 相关人员
3．2包装组长填 写《成品进仓单》 交车间主管审核后 报QA检验；
3.3 QA接到《成品进仓单》 后，即按抽样计划和相关 检验标准确定待检成品的 检验方法，并准备好相关 的检验工具、单据、记录 表单等；
3.3 QA按相关检验规范进行 检验，将检验情况记录于《成 品检验报告》，并做出初步判 定意见。对检验合格品贴绿色 合格标签，对检验不合格品贴 红色不合格标签，并通知生产 车间人员将其放置不合格区域；
3.4 QA将《成品检验报告》 交品管部经理审核，品管 部经理审核后交QA进行处 理。若品管部经理不在岗 位时，以其职务代理人判 定为准。
3.5 QA根据品管部经理的审 核意见进行相应处理，对品管 部经理审核不合格的产品，则 按《不合格品处理作业流程》 进行处理；对部长审核合格的 产品，由QA在《成品进仓单》 上签名，产品可正常入库。