“望闻问切”设备维护管理法
浅析“望、闻、问、切”四诊法在设备维护中的应用
浅析“望、闻、问、切”四诊法在设备维护中的应用摘要:设备的正常运转与否,关系到企业能否正常的运行,并对企业的生产成本和经济效益形成一定的影响,因此设备的维护和保养在企业生产中有着非常重要的作用。
本文通过对祖国传统医学中诊断疾病“望、闻、问、切”四诊法灵活应用在设备维护中的论述,可以达到“养修并重,预防为主”的目的,并能达到事半功倍的效果,该方法对设备日常维护和保养有着十分重要的指导意义。
关键词:四诊法设备保养日常维护“望、闻、问、切”四诊法是中医诊断疾病的传统方法,是中医辨证施治的重要依据,也是我国传统中医理论与实践的优秀成果,至今仍被普遍使用。
其基本方式是通过医生与病人之间的互动实现对病情的诊断和治疗。
结合自己多年来从事设备维护和保养的实践经验,我个人认为,“望、闻、问、切”四诊法的理论同样适用于设备日常的维护和保养。
如果我们对设备的维护和保养能做到四诊法的要求,那么不但使设备能够达到“养修并重,预防为主”的目的,而且使设备能够处于良好的技术状态,并随时可以投入到运行状态,减少因设备故障而造成的停机,提高设备的完好率、利用率,减少设备磨损,延长设备使用寿命,降低设备运行和维修成本,无形中也就降低企业的生产成本,提高企业的经济效益。
现将该方法在设备日常维护和保养中的应用分述如下:一、“望诊”――是指通过运用视觉,查看设备的主要检查要害、易损零部件(如机械安全装置)的情况、设备的外观有无明显变形、紧固螺丝有无松动、仪表指示是否正常显示、表计指针有无溢出、液位(冷却液、润滑剂、燃油量等)是否在正常范围之内、阀门开关度是否达到指定的位置等,来推断设备运行正常与否的方法。
在设备的日常维护中,我们应把“望”贯穿到整个生产运行的过程中。
通过“望”,不仅能发现设备运行中一些早期的故障和问题,把故障和问题消灭在萌芽状态中,以保证设备的正常有序运转。
更重要的是它能让我们的工作人员及时地调整生产运行模式,达到高效的运行状态。
设备保养维护管理办法
设备保养维护管理办法设备保养维护是企业管理中十分重要的一个环节。
不仅可以保障设备的安全性和良好运转,减少生产事故的发生,同时也可以降低设备的故障率,延长设备的使用寿命。
本文将介绍设备保养维护的一些管理方法,以便企业更好地管理自己的设备。
设备保养维护概述设备保养维护,是指对生产设备进行定期检查、保养、修理和维护的一种活动。
保养维护对于生产设备的安全性和稳定运行有着极为重要的意义,也是企业保持良好生产质量和效率的必要手段。
设备保养维护工作不仅仅是单纯的维护和修理,更要承担起监测、管理和规划的职责。
要保证设备的有效使用,必须要建立完善的设备保养维护体系,通过对设备进行针对性地保养、检测和维护,全面减少设备故障发生的风险。
设备保养维护管理的重要性保养维护是保障设备正常运转和延长使用寿命的重要环节。
设备保养维护管理的重要性体现在以下几个方面:1.提高生产效率。
如果设备无法正常运转,将会对生产效率产生很大的影响,甚至可能导致生产线停滞。
设备保养维护能够减少设备故障率和维修时间,提高生产效率和工作效率。
2.减少设备维修成本。
设备检查、保养和维护可以及时发现设备故障的迹象并加以修复,避免在出现因未及时发现的设备故障而导致的更大的维修费用。
3.延长设备寿命。
设备保养维护可以减少设备故障的发生,降低设备的磨损度,延长设备的使用寿命。
4.提高设备的安全性。
设备保养维护能够及时发现设备存在的隐患,保证设备的安全性,避免设备故障给工人带来的危险。
基于以上几点,建立完善的设备保养维护管理体系对企业的生产效率、质量和经济效益都具有非常重要的意义。
设备保养管理的具体办法在进行设备保养管理时,需要制定相应的管理办法,以下是一些基础措施:1.制定保养计划。
制定设备保养计划时需考虑不同设备的保养周期和保养内容,分别制定出各自的保养计划,并在设备保养台账上记录每一次实施的保养内容和实际执行时间。
2.定期检查设备。
定期检查设备,发现设备问题及时修复。
“望闻问切”设备维护管理法
“望闻问切”设备维护管理法“望、闻、问、切”设备维护管理法一、实施背景任楼煤矿Ⅱ7322工作面,是该矿主采工作面,月均出煤达10万吨以上。
该工作面断层较多,其中F11断层组落差达16m,DF-47断层落差达17m,且该面设备为2006年投入使用,先后经历4个综采工作面,过煤量300余万吨,设备老旧,大部分为修复后重新投入使用,给安全生产、设备使用维护保养带来较大困难。
任楼煤矿综采二区检修班根据实际情况和需要,按照精细化管理标准班队建设要求,积极推进作业工序标准化,克服设备磨损大、老化严重的不利条件,实施设备检修“望、闻、问、切”管理法,提升设备维护保养质量,确保了工作面正常生产秩序。
二、主要办法“机器设备不是坏了才修,而是当它的身体感觉不好时就维修,这样能最大限度地延长设备的生命。
”“望”——就是建立走动巡查及设备维护责任人制度,建立设备动态检修维护台账,定期对设备进行巡视点检,通过先观察设备外观情况,掌握设备运转状态,及时发现可能存在的故障点,找出设备潜在的各种缺陷如设备磨损、松动、泄漏、振动等影响正常运行的设备缺陷,并本着先简单后复杂,先外部后内部原则进行处理,做到“小感冒”早就医。
“闻”——就是通过一听声音、二闻气味了解设备运行、使用状况,辨别设备的健康状态,如有问题及时维修,不让设备带病作业。
听电气设备发出的声音是检查电气故障最重要的一手。
凡是有线圈的铁心,一通电就会发出声音。
如果发出轻微的、均匀柔和的“嗡嗡”声,是正常的工作声。
声音如果突然变得强烈急躁,或大或小,时快时慢,就说明电流急剧变化,是电气故障,或者是机械问题。
“问”——就是严格现场交接班程序,通过下班人员认真询问上班使用者设备运转、运行状态,存在故障与问题,判别设备是否处于正常状态。
电气设备不会说话,但人可以代为说话,通问操作者、使用者等有关人员,如从操作工那里得知设备的声音、气味、转速、液压、气压,是机械传动装置,还是继电保护设备、开关、线路等问题。
设备维护与管理办法
设备维护与管理办法一、概述设备维护与管理是保障设备正常工作和延长设备寿命的关键环节。
为了有效管理和规范设备维护工作,制订本办法。
二、维护责任1. 设备负责人设备负责人负责设备的日常维护和管理工作,包括但不限于设备的定期保养、故障排查和维修保养记录的管理等。
2. 运维团队运维团队由经验丰富且技术熟练的人员组成,负责设备的维护保养和故障排除。
三、设备维护流程1. 设备巡检每天进行设备巡检,检查设备是否正常运行,是否有异常音、震动、漏水等现象。
发现问题及时记录并报告设备负责人。
2. 设备保养定期对设备进行保养,包括清洁设备内部和外部、润滑部件、调整机械零件等。
具体保养周期和方法由设备负责人根据设备的使用情况制定。
3. 故障排除遇到设备故障时,运维团队应迅速排查故障原因,并及时采取措施修复。
故障排除过程中需记录维修过程、耗材使用情况和维修时间等详细信息。
4. 维护记录设备负责人负责管理设备的维护记录,包括设备保养记录、故障维修记录、使用耗材记录等。
维护记录应详细、准确,并按时间顺序进行归档。
四、备品备件管理1. 库存管理设备负责人应根据设备的使用情况合理设置备品备件的库存数量,确保库存数量满足设备维护的需求。
2. 物品采购设备负责人应根据实际需求采购备品备件,采购过程需符合公司的采购管理制度,确保采购的备品备件质量可靠。
3. 备品备件存放备品备件应存放在专门的存储区域,保持整洁干燥。
设备负责人应制定备品备件存放管理制度,规范备品备件的存放和领用。
五、培训与评估1. 培训新任设备负责人和运维团队成员应接受相应的设备维护培训,了解设备的维护方法和注意事项,提升维护工作的水平。
2. 评估定期对设备负责人和运维团队成员进行绩效评估,评估内容包括但不限于设备维护的工作质量、故障排除能力等。
六、安全与保密1. 安全设备维护过程中,运维团队成员应严格遵守安全操作规程,佩戴相关防护用品,确保人身安全和设备安全。
2. 保密设备维护过程中,运维团队成员应保护公司的商业机密和客户信息,严禁将相关信息泄露给外部人员。
浅谈设备如何快速维修之“望闻问切”
浅谈设备如何快速维修之“望闻问切”维修过程中经查遇到人为因素左右故障的判断能力及判断速度,且有些故障可通过非常规检测方法快速解决,在此总结了作者从事服务的些许经验:快速维修之“望、闻、问、切”。
望:维修前对设备维修部位外观仔细观察,判断故障部件是否存在碰撞痕迹,电器部件有没有原件烧黑、炸裂、腐蚀、断线等。
例:服务人员会经查遇到设备操作人员操作不当将臂架折弯,反而诬告中联重科设备存在质量问题,此时服务人员在现场一定要仔细观察臂架有无碰撞痕迹且及时取证。
如发动机底盘不能正常启动,面板显示断电状态或电量不足,首先需观察电瓶是否存在接线柱松动或腐蚀现场,在观察该线路中存在的接口处电缆是否松动或连接牢固;闻:维修过程中用鼻子闻一闻有没有东西烧焦的气味。
例:车辆底盘发动机正常,但负载时驱动系统无法驱动,最有可能的是离合器烧坏,肯定可以闻到异味;例:设备的电路出现短路肯定会有部件存在烧焦的气味,或线路接触不良、断路器、继电器触电烧焦,此时闻到异味即可快速有效对设备进行修复;问:问在维修过程中至关重要,在维修前一定要自行询问故障发生前有何症状或有无人员对设备进行了维修,从而可从情况配合设备原理推理可能存在的故障部位或原件。
例:某客户带自动高低压切换和行程优化(补泄油)装置的车载泵前一天使用正常,第二天泵送几分钟后(低压泵送)两主油缸停留在靠料斗端,服务人员花很长时间检查拆卸各相关部件均正常,后发现行程优化系统的进油管和回油管接反了,压力油经回油管路不断进入油缸联通腔,造成联通腔油液不断增多,油缸活塞杆向联通腔相反方向移动,最后停留在料斗端。
其原因是行程优化系统的进油和回油胶管有渗油现象,维修人员更换胶管时将胶管接反。
如该故障发生前服务人员能仔细询问,故障在几分钟内就能得到解决。
例:某客户泵车泵送系统是电控换向,且是原装CIFA泵车,机手来电反馈该工地刚开始泵送很正常,但突然出现“主油缸憋缸”,服务人员第一反应是“到底是真堵管还是泵送不换向”,机手告知反泵操作也一样,此时可断定不是堵管。
设备日常维护管理办法
设备日常维护管理方法设备日常维护管理方法设备是现代生产和生活不可或缺的一部分,在日常使用和生产中设备的正常运行不仅影响到生产效率和生产效益,也直接影响到企业的形象和声誉,保障设备的正常运行对于企业来说具有紧要意义。
设备的正常运转不是靠运气得来的,它需要企业严格遵守设备的日常维护管理方法,保障设备操作者的人身安全,延长设备的使用寿命,提高设备的使用效率,削减设备停机时间,促进企业的可持续进展。
一、设备日常维护管理需要实行的措施1.设备的日常保养设备正常运行需要常常清洗、加油、换油等。
企业应当依照设备生产厂家的要求和设备使用说明来定期对设备进行保养,特别是对于一些易损部件和动力部件,如电机、减速机、轴承、皮带等,应当依照要求进行定期保养。
设备使用过程中假如显现异响、摩擦、偏差等情况,应当适时处理,以免发生更大的事故。
2.设备使用时的注意事项设备操作者在使用设备时需要注意安全,操作前应当检查设备是否正常,设备操作过程中应当注意安全防范,千万不要任意调整设备的参数和工艺,进行不安全性操作。
在操作设备时应当严格遵守设备使用说明,依照规定完整地操作工艺程序及操作实在要求。
在进行测试运转时应当选用符合规格、安全牢靠的试验方法和设备!3.设备的定期检测和检验定期检测和检验是设备维护管理的紧要环节,通过检测和检验可以发觉设备的隐患和缺陷,适时处理,能够确保设备运转的安全性和牢靠性。
定期检测包括对设备的结构、机械、电气等系统进行全面检查,对设备的磨损、老化、恶劣环境等情况进行评估。
检验是指对设备进行破坏性试验或实际验证试验,以评估设备的质量和安全性。
4.设备的故障排出和维护和修理设备故障排出和维护和修理是设备日常维护管理的关键环节,只有适时、精准、彻底的故障排出和维护和修理,才能确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
设备故障的排查应当依照肯定的排查方法和步骤进行,分清故障类型和故障原因,再实行正确有效的维护和修理措施,以免误会产生更大的事故。
设备维护管理保养的措施
机械设备故障分类:
1)致命故障:这是指危及或导致人身伤亡,引起机械设 备报废或造成重大经济损失的故障。
2)严重故障:是指严重影响机械设备正常使用,在较短 的有效时间内无法排除的故障。
设备维护管理保养的措施
提要
一、设备保养的规章制度 二、设备管理措施 三、发生在我们身边 de保养检查要点 四、设备清洁、润滑的管理制度 五、刀、量具的管理 六、设备故障分析及诊断法
提高设备维护水平的措施
为提高设备维护水平应使维护工作基本做到三化,即规范 化、工艺化、制度化。
规范化就是使维护内容统一,哪些部位该清洗、哪些 零件该调整、哪些装置该检查,要根据各企业情况按客观 规律加以统一考虑和规定。
工艺化就是根据不同设备制订各项维护工艺规程,按规 程进行维护。
制度化就是根据不同设备不同工作条件,规定不同维 护周期和维护时间,并严格执行。
设备操作人员条例
对设备操作人员的要求 1 自觉遵守定人定机制度,听从统一安排使用设备。 2 .工具及必须使用的附件要放置整齐并保管好,不损坏和 丢失。 3 .设备上的防护装置和线路管道要经常检查,保证完整可 靠。 4 .凭操作证使用设备,严格遵守操作规程和维护保养制度。 5 .对设备不超载使用、不带病运转,不准在设备运行时离 开岗位,发现故障应立即停车,自己无法处理的应及时通 知维修人员。 6 .不在设备运转中变速和装卸工件,要精心操作,力求防 止事故发生。 7. 在维修工帮助下,逐步掌握一般修理技术。 8 .能独立排除一些设备的小故障。
2.听:耳。 是否有不正常的杂音;用手锤敲是否有破裂声。正常运行情况下,机组的噪音是连续、平稳,有规 律的。
设备维护品质管理方法
设备维护品质管理方法简介设备维护对于保持设备的正常运行和延长设备寿命至关重要。
为了确保设备维护的品质,需要实施一套有效的管理方法。
本文档将介绍一种简单且没有法律复杂性的设备维护品质管理方法。
步骤1. 制定维护计划:- 对设备进行分类,根据设备的特性和重要程度制定维护计划。
- 设定维护频率,根据设备的使用情况和制造商的建议确定维护频率。
- 制定维护任务清单,列出每个维护任务的具体内容和要求。
2. 分配责任:- 指定专人负责设备维护,确保有专人负责监督和执行维护计划。
- 建立维护团队,确保团队成员具备相关技能和知识,能够有效地执行维护任务。
3. 实施维护:- 按照维护计划和任务清单进行设备维护。
- 注意安全措施,确保在维护过程中不会对人员和设备造成伤害。
- 记录维护过程中的关键信息,包括维护日期、维护人员、维护内容等。
4. 监督和评估:- 定期检查维护记录,确保维护任务按计划进行并达到要求。
- 进行设备维护质量评估,评估维护过程中可能存在的问题和改进方案。
- 根据评估结果,及时调整和改进维护计划和任务清单。
5. 培训和提升:- 提供设备维护培训,确保维护人员具备必要的技能和知识。
- 定期组织维护经验分享会,促进团队间的和交流。
- 关注新技术和设备维护方法的发展,及时更新维护计划和任务清单。
结论通过执行以上设备维护品质管理方法,可以有效提高设备维护的品质和效率,确保设备的正常运行和延长设备寿命。
同时,定期的监督和评估以及培训和提升将帮助团队不断改进维护工作,适应新的技术和方法。
“望闻问切”把脉安全
“望闻问切” 把脉安全“望、闻、问、切”是中医诊断疾病的传统方法,被称为“四诊”,相传为春秋时代扁鹊在总结前人医疗实践的基础上提出,这四种诊法至今依然普遍使用,是中医辨证施治的重要依据。
每种诊法都包含许多内容,通过“四诊”了解疾病的特征,从而认识病情,作出正确的判断和处理。
望闻问切不但是中医治疗疾病的重要方法与宝贵经验,也给我们开展安全管理提供了有益的启示。
企业似人,也是一个有机的整体,人员、设备、工艺技术、现场环境、管理等是构成企业肌体的要素,这些要素是否正常,直接影响到企业能否健康发展。
人的不安全行为是危害企业肌体的顽疾,物的不安全状态是蚕蚀企业肌体的毒瘤,环境的不安全因素和管理的缺陷是困扰企业安全健康发展的病灶。
中医治病需要望闻问切,安全管理也需要望闻问切,望闻问切是查隐患、反“三违”、堵漏洞的有效手段,望闻问切是根治病患的重要前提。
管理人员应该成为“医术”精湛的“医生”,熟练运用望闻问切,准确把握存在的问题,切中企业安全管理的要害,对症下药,标本兼治,精心调理,维护企业的健康运行,促进企业的安全发展。
望:就是关注职工的精神状态、情绪表现,查看职工的作业行为,观察环境的异常变化,辨识生产现场的危险源,检测设备的运行情况,分析生产作业工序等。
管理人员不但要作望远镜,善于从宏观上、整体上把握大局、观察事物、发现问题,还要作放大镜和显微镜,善于从事物的局部、具体环节去透视问题,洞测隐患,从细微的变化中准确把握有价值的信息。
闻:管理人员应是听诊器,一听职工的心声、二听设备的响声,通过倾听职工的意见与建议、呼声与要求、甚至牢骚,及时掌握基层的实际情况,了解职工的思想动态,把握职工的利益诉求。
查听设备运转有无异常响声,来判断设备的运转情况,判断零部件紧固、配合、磨损等情况,作出维护、检修安排。
通过嗅觉辨别生产现场空气中有无烧焦味或其它异味。
问:虚心向职工请教,多与职工进行交流,问计于民,问政于民,征求大家对安全工作的合理化建议与意见,通过随时交流,及时、准确掌握实际情况,引导职工关心安全、关注安全,调动职工参与安全管理的积极性,鼓励职工投身安全管理实践。
设备保养维护管理办法
设备保养维护管理办法设备保养维护管理办法一、总则为了保证设备的正常运行,延长设备的使用寿命,提高设备的工作效率和安全可靠性,制定本设备保养维护管理办法。
本办法适用于本单位的各类设备的保养维护工作,涉及保养维护的设备包括但不限于机械设备、电气设备、仪器仪表、电子设备等。
二、设备保养维护的目的和原则1.目的:确保设备的正常运行,提高设备的工作效率和安全可靠性,延长设备的使用寿命。
2.原则:(1)定期保养维护:按照设备的使用情况和制造商的要求,制定定期保养维护计划,定期对设备进行保养维护。
(2)预防保养维护:通过定期巡检,及时发现和解决设备故障、缺陷和隐患,防止设备故障扩大导致停机事故。
(3)维修保养维护:保养维护工作中发现的设备故障和隐患,及时进行维修,确保设备的完好。
(4)记录管理:建立设备保养维护记录,记录保养维护情况,为设备管理提供依据。
三、设备保养维护工作的组织和实施1.设备保养维护工作由设备管理部门负责组织实施,设备使用部门按照要求配合完成。
2.设备管理部门应制定设备保养维护计划,包括保养维护周期、保养维护内容和责任分工等,并及时进行调整。
3.设备保养维护工作应进行定期巡检和定期保养维护。
(1)定期巡检:设备使用部门按照要求,定期对设备进行巡检,发现设备故障和隐患时及时上报设备管理部门。
(2)定期保养维护:设备管理部门按照设备保养维护计划,组织相关人员对设备进行定期保养维护,包括设备清洁、润滑、检修、校准等内容。
4.设备管理部门应建立设备保养维护记录,记录设备的保养维护情况,包括保养维护时间、内容、人员和结果等,并按要求保存。
四、设备保养维护的经费保障设备保养维护经费应纳入财务预算,并按照实际需要进行合理调配。
设备使用部门应妥善使用设备,减少因人为操作不当导致的故障和损坏,并及时上报设备管理部门。
五、设备保养维护的考核和奖惩设备保养维护工作应进行定期考核,设备保养维护记录可以作为考核依据。
设备委托维修管理办法
设备委托维护和修理管理方法设备委托维护和修理管理方法一、设备管理的基本要求设备维护保养工作是保证设备长期正常运转的紧要保障。
设备的安全性与正常运行,更要保证设备的高效性、节省性。
设备需要依照维护保养计划进行检测与评估,并开展维护保养。
设备维护保养过程中,应重视维护工作的全面性、适时性,特别是在维护过程中,必需保证不会对生产和工作造成影响。
二、设备维护和修理委托管理的基本要求1.委托前设备检查在设备委托维护和修理之前,对设备进行检查,对于因操作不当导致的问题,进行培训引导。
对于设备故障需要修理的,应作好记录,进行安全评估,确定维护和修理计划,识别维护和修理项目,并组织技术评审会议。
2.维护和修理项目立项维护和修理项目立项,应确定维护和修理对象、维护和修理方案、维护和修理周期、维护和修理费用,并进行安全评估。
维护和修理项目的立项,需由企业的安全生产管理部门进行审核,并报告总经理。
3.委托维护和修理过程保障设备维护和修理委托时,应明确委托方和承接方的责任和义务,确保委托维护和修理的安全和质量。
委托方和承接方签署维护和修理合同,并应保证合同条款的合法性与合规性。
4.维护和修理落实和掌控在设备维护和修理过程中,应建立规范的管理制度,对维护和修理记录进行总结、归档,记录下维护和修理的设备、故障、修理内容、维护和修理时间、费用等,以供后续查看。
同时,将维护和修理方案的质量水平纳入考核体系中,保证维护和修理工程的质量和效益。
5.维护和修理工程质量检测与验收维护和修理工程完成后,应立刻进行质量查验,避开恳求再次维护和修理时的频繁返工。
此外,还应在维护和修理沟通表上进行记录,以便利后续的随时追溯。
维护和修理结果的验收由企业的安全生产管理部门进行验收,并报告总经理。
三、设备维护和修理的注意事项1.严格依照维护和修理计划操作设备维护和修理委托后,肯定要依照维护和修理计划进行操作,不能擅自更改维护和修理内容。
同时还需依据维护和修理工作流程切实加强对维护和修理过程中相关工作的掌控。
有效维护设备的管理方法与措施
有效维护设备的管理方法与措施2023年,设备和设施的管理已成为各行业的一个非常重要的问题。
虽然现在我们的数字化平台已经实现深度融合,使得连接设备和分析数据变得容易,但是设备生命周期的管理还是要依靠有效的维护管理,这样才能保证设备的正常运行。
有效维护设备的管理方法有很多,本文将从以下几个方面入手,从而确保设备得到有效地维护管理:第一、设定重要的维护任务和检查。
我们必须了解每个设备的功能和用途,并根据这些信息来确定每个设备的维护任务以及检查周期。
这些任务以及检查需要根据设备的性能和技术手册等数据来确定。
这样可以确保设备得到充分的维护,从而发挥最佳的效果。
第二、制定设备维护计划。
针对每个设备的维护任务和检查周期,制定一个维护计划,包括维护的负责人以及维护的时间。
这样可以确保每个设备得到及时的维护,从而保证设备正常运行的时间越长,也能使得设备需要维护的次数越少。
第三、使用设备维护软件系统。
有很多的软件系统可以帮助我们管理和维护设备,例如用于设备故障检测和预测的机器学习算法,还有用于设备维护管理的专业软件等。
通过使用这些软件系统,我们能够更好地理解设备的性能和使用情况,从而更好地管理和维护设备。
第四、持续进行数据分析和改进。
随着人工智能技术的发展,我们可以使用一些分析工具来帮助我们分析设备的数据,识别潜在的问题或异常,从而在设备发生故障之前能够避免这些问题的出现。
同时,我们还可以根据设备维护数据来优化我们的维护计划,使得设备的维护更加有效和高效。
第五、对设备进行教育和培训。
设备维护的质量往往取决于使用人员的技能水平。
因此,在维护设备之前,我们需要根据设备的使用手册给使用人员进行相应的教育和培训,以提高其对设备的理解和使用技能。
这样可以缩短设备维护成本,提高机器的运行效率。
总之,对于设备维护,我们需要以预防为主要目标,不断探索更好的方法和策略,通过相应的技术和管理手段,最大化地提高设备的运行时间和效率,这也是有效维护设备的管理方法的真正核心。
“望闻问切”四诊法在医疗设备维修中的应用
“望闻问切”四诊法在医疗设备维修中的应用陈伟伟【期刊名称】《医疗卫生装备》【年(卷),期】2017(038)006【总页数】2页(P156-157)【关键词】医疗设备;维修;四诊法【作者】陈伟伟【作者单位】210014 南京,南京中医药大学附属南京市中西医结合医院设备科【正文语种】中文【中图分类】R318;R197.39“望闻问切”四诊法是名医扁鹊根据民间流传的经验及其多年的医疗实践总结出的诊断疾病的4种基本方法。
这种诊断方法,尤其是诊断过程中的思维模式,囊括了中医学理论的精髓。
在对医疗设备的维修工作中,故障情况千差万别,运用“望闻问切”的诊断方法、思维模式,往往能够迅速而有效地解决问题。
1.1 故障设备金宝AK95S血液透析机。
1.2 故障现象设备开机自检以后出现“红手”报警,显示“Dialysisflowtoolow”,即“透析液流量太小”,查看发现流量值仅为350 ml/min左右(正常应为500 ml/min左右)。
1.3 故障分析金宝AK95S血液透析机的故障常发生于机器自检过程中,因此,对于其自检步骤及内容的了解将会对处理相关故障提供很大的帮助[1]。
流量压力系统对血液透析机的作用主要是给透析液一个稳定的流量和压力保护,经过除气泵后流量稳定在500 ml/min,示值误差在±10%范围内为合格。
流量值偏低怀疑为管路有堵塞现象或者与进水减压阀、节流口等部件工作异常有关。
1.4 故障处理本着由简入繁、由易到难、由外至内的原则,首先检查管路部分是否有堵塞。
根据水路流程图分段进行检查,最终发现A电导模块的中间管路中有污物,清洁干净后将电导模块装回机器并启动柠檬酸热消毒程序,对流路进行整体清洁维护。
重新开机自检,查看流量值在520 ml/min左右,设备运行正常。
1.5 小结“望诊”法即通过视觉观察以找出设备故障所在,查看内容包括设备报警提示、故障代码、参数值以及电路元器件是否有明显损坏、液路部分是否堵塞、光路部分是否有污物等,从而直观地确定故障点并加以排除。
如何做好设施设备的管理与设备维护的几点反思
如何做好设施设备的管理与设备维护的几点反思1身手背后现难题通常都说在一个地方能够锻炼出某一个维修高手或者是说维修能手,但是隐藏在高超技能背后的是什么呢?正是我们的生产现场对于设备维护保养的不足亦或者说管理的不足!为什么这么说?因为维护管理不到位,设备才会经常出现“症状”,才造就了维修高手。
设备的时时维护、天天维修设备,一字之差,效能却相差数倍。
随着设施设备更迭换代的实力上升,很多项目或者企业开始大举购买最先进的设备,虽然设备水平并不比西方国家的设备有明显差距,而且工人的技能甚至优于西方,但效能或者说维修经费却反差明显。
3到底是差在哪里?差在对现代管理的理解,差在管理制度的落实,差在用落后的观念去使用最先进的设备。
现代物业项目的运转,越来越离不开各种辅助设备,没有稳定运行的设备,就不会有正常的效益、生存基础。
反观我们的身边,设备却在频频违背我们的心愿,故障频发,供电中断,管道泄漏,备件不良,功能丧失等等这些设备导致的问题,时时干扰着正常工作进行,项目运转活动因此总处于饥渴状态,或者捏住鼻子救气的状态。
久而久之,总是会出现各种江湖救急,组织抢修,出现一部分的“救火精英”。
同样,面对设备故障频发,设备管理部门和专业维修人员疲于应付,工作东奔西杀,到处救火,可依然摆脱不了被甲方考核人员抱怨的厄运,最终,导致甲方主管部门和设备维修人员同时心力交瘁,无可奈何。
4如何实现零故障?有人可能要问,按照零故障观点,设备岂不可以永久地使用下去了吗,这里我们要区分两个不同的概念就是自然老化和强制恶化。
自然老化就是虽然使用方法正确,但随着时间的推移,设备发生了物理和化学的变化,初期的性能逐渐下降。
强制恶化是指未按应有的方法作业,人为地促使了恶化。
比如,应加油处未加油,或虽加油却量过少或周期过长。
还有未进行应有的设备清扫,亦或者是该紧固保养没有紧固保养等等,即该做的事没做,都会促使设备恶化,从而导致维修成本增加,甲方不满意。
设备维护检修管理办法
设备维护检修管理办法一、总则二、设备维护检修的目的三、维护检修责任1.生产部门负责设备的日常维护保养工作,包括设备的清洁、润滑、调整等工作,以确保设备能够正常运行。
2.设备维修部门负责设备的故障维修及大修工作,对于发生故障的设备,应及时派遣维修人员进行排查和修复。
四、维护检修计划1.设备维护检修计划由设备维护部门负责制定,并报批生产部门。
2.维护检修计划应包括设备的定期维护保养、计划性故障维修和设备大修等内容,并按照优先级进行排列。
3.设备维护检修计划应提前向生产部门报备,以便生产部门调整生产计划。
五、设备维护保养1.设备维护保养包括设备的日常清洁、润滑和定期巡检等内容。
由专职维护人员负责执行。
2.设备维护保养工作应按照维护计划进行,维护人员应按照规定的要求进行操作,并填写相应的维护记录。
3.设备维护保养工作涉及到设备的拆装,需在拆装前进行安全措施的确认,并由相关负责人签字确认。
六、设备故障维修1.设备故障发生时,生产操作人员应及时报告设备维修部门,并停止设备的运行。
2.设备维修部门应根据故障情况进行判断和排查,并安排维修人员进行维修。
3.设备维修部门应确保维修人员具备相应的维修技能,且熟悉设备的操作和维修流程。
4.设备维修部门应根据故障的紧急程度进行优先处理,并定期向生产部门汇报设备的故障情况和维修进度。
七、设备大修1.设备大修是为了保证设备的长期可靠运行,定期进行的设备维修。
设备大修打破了设备正常的生产运行,需要提前向生产部门进行通知,并协调好生产计划。
2.设备大修由设备维修部门负责,且需制定详细的维修方案和进度表,并按照计划进行相关的设备维修和更换部件等工作。
3.设备维修部门应对设备进行全面的检查和测试,确保设备在维修后能够正常运行,并将维修结果向生产部门进行反馈。
八、设备维护记录和档案1.设备维护检修工作应做好维护记录和档案,包括维护保养记录、故障维修记录、设备大修记录等。
2.维护记录应详细记录设备的维护时间、内容、执行人员和问题解决情况等,并经相关负责人签字确认。
设备巡检中的“望闻问切”四字法
设备巡检中的“望、闻、问、切”四字法?要真正落实安全生产“预防为主”的方针,保证设备运行的安全,就必须在事故发生之前,发现事故苗头,消除事故隐患。
如何在事故发生前,发现事故苗头,是巡检人员极(1)望。
就要作到眼勤。
在巡检设备时,巡检人员要眼观八路,充分利用自己的眼睛,从设备的外观发现跑、冒、滴、漏,通过设备甚至零部件的位置、颜色的变化,发现设备是否处在正常状态。
防止事故苗头在你眼皮底下跑掉。
(2)闻。
要做到耳、鼻勤。
巡检人员要耳听四方,充分利用自己的鼻子和耳朵,发现设备的气味变化,声音是否异常,从而找出异常状态下的设备,进行针对性的处理。
(3)问。
要做到嘴勤。
巡检人员要多问,其一是多问自己几个为什么,问也是个用脑的过程,不用脑就会视而不见。
其二是在交接班过程中,对前班工作和未能完成的工作,要问清楚,要进行详细的了解,做到心中有数;交班的人员要交待清楚每个细节,防止事故出现在交接班的间隔中。
(4)切。
要做到手勤。
巡检人员对设备只要能用手或通过专门的巡检工具接触的,就应通过手或专用工具来感觉设备运行中的温度变化、震动情况;在操作设备前,要空手摹拟操作动作与程序。
手勤切忌乱摸乱碰,引起误操作。
“望、闻、问、切”四字法,是通过巡检人员的眼、鼻、耳、嘴、手的功能,对运行设备的形状、位置、颜色、气味、声音、温度、震动等一系列方面,进行全方位监控,从上述各方面的变化,发现异常现象,做出正确判断。
“望、闻、问、切”四字法,是一个系统判断的方法,不应相互隔断,时常是综合使用。
巡检人员只要充分做到五勤,调动人的感观功能,合理利用“望、闻、问、切”四字法,就可以发现事故前的设备量变,及时处理,保证设备的安全运行。
煤矿“望闻问切”四步处理煤矿机电故障
望闻问切”顾名思义
“望”所谓说的望就是看,即观察,电气设备所处的运行环境和状态,设备运行及供电是否合理,设备周围有没有淋水、环境温度和湿度怎样,开关是否歪斜。
“闻”有两层意思,第一个闻就是听,听设备运行的声音是否正常,如动力变压器的嗡嗡声,这个就可以判断变压器是正常运行的,如果变压器发出敲鼓的声音或有的声音,说明变压器有故障,还有一个闻是什么意思呢?就是用鼻子嗅气味,现场你闻一闻设备或元部件是否有烧焦的味道或烟味,这是闻。
“问“主要是针对现场电气设备出现故障前后,操作这个电气设备的人员、司机或者是维护人员,所反映的一些现象、描述。
然后我们根据“望、闻、问”,最后“切”出故障点,或者能缩小故障范围。
在总结机电设备维修经验的基础上,“望闻问切”的处理故障的方法,在现场使用还是不错的。
同时也需要维护人员熟悉设备的工作原理和性能,有一定的工作经验,这样,才能很好地完成自己的本质工作,确保机电设备正常地安全运转。
设备维护管理办法
设备维护管理办法一、引言设备维护对于公司的正常运转至关重要。
为了确保设备的安全、高效运行,提高设备维护管理水平,我们制定了以下设备维护管理办法。
二、维护管理责任1. 设备维护管理工作由设备维护部门负责,设备维护部门必须建立相应的管理制度,明确各项工作职责和任务分工,并制定相应的设备维护计划。
2. 设备维护部门应设立专职维护人员,确保设备维护工作的高效进行。
同时,加强对维护人员的培训,提高其维护技能水平。
三、设备维护计划1. 设备维护计划应根据设备特点、使用年限及工作环境等因素进行制定,并及时修订。
2. 设备维护计划包括日常巡检、定期维护和预防性维护等内容,确保设备在正常使用过程中随时保持良好状态。
3. 设备维护计划的执行情况应定期进行检查和评估,及时发现和纠正问题。
四、日常巡检1. 日常巡检是设备维护的基础工作,应由维护人员按照设备维护计划进行。
2. 日常巡检内容包括设备的外观检查、设备运行状态监测、设备故障记录等。
3. 发现设备问题时,应及时进行处理,如无法解决的问题应及时上报并寻求专业维修。
五、定期维护1. 定期维护是对设备进行例行性的检查和保养,旨在确保设备的长期稳定运行。
2. 定期维护内容包括设备的清洁、润滑、紧固件的检查、电气线路的检测等。
3. 维护人员应根据设备的使用情况和维护计划确定定期维护的时间周期。
六、预防性维护1. 预防性维护是在设备正常运行的基础上,通过定期检查和检测等手段,提前发现设备潜在故障和问题,进行维修和保养。
2. 预防性维护内容包括重要零部件的更换、设备性能的调试和优化等。
3. 维护人员应制定针对性的预防性维护方案,并确保其执行。
七、故障维修1. 出现设备故障时,维护人员应迅速响应,及时排除故障。
2. 维护人员在进行故障维修时,应按照设备使用说明书和维修手册的要求进行操作。
3. 对于无法修复的故障,应及时报告,寻求专业技术人员的帮助。
八、设备维护记录和归档1. 设备维护部门应建立设备维护记录,并定期对记录进行整理和归档。
设备维护管理方案
设备维护管理方案设备维护设备修理与保养的结合。
为防止设备性能劣化或降低设备失效的概率,按事先规定的打算或相应技术条件的规定进展的技术管理措施。
我今日为大家细心打算了设备维护管理方案,盼望对大家有所协助!设备维护管理方案一、设备日常操作制度为加强设备的维护与保养、贯彻预防为主和维护与打算检修相结合的原那么,做到正确运用、细心维护,使设备经常处于良好状态,以保证设备的长周期、平安稳定运转,特制定本制度。
1、公司应大力开展完好设备及无泄漏等活动,实行专机专责制或包机制,做到台台设备、条条管线、个个阀门、块块仪表有人负责。
2、操作人员必需用肃穆的看法和科学的方法正确运用和维护好设备。
3、操作人员通过岗位练兵和培训,对所运用的设备,做到四懂、三会,经过考试合格,发给证书才能持证单独操作设备。
4、操作人员,必需做好以下主要工作:〔1〕严格按操作规程进展设备的启动运行与停车。
〔2〕必需坚守岗位,严格执行巡回检查制度,谨慎填写运行记录。
〔3〕谨慎做好设备润滑工作。
〔4〕严格执行交接班制度。
〔5〕保持设备干净,刚好消退跑冒滴漏。
5、操作人员发觉设备有不正常状况,应马上检查缘由,刚好反映。
在紧急状况下,应采纳坚决措施或马上停车,并上报和通知值班长及有关岗位,不弄清缘由、不解除故障不得盲目开车。
未处理的缺陷须记于运行记录上,并向下一班交待清晰。
6、修理工人〔机、电、仪〕要明确分工,对分工负责包干的设备,负有修理好的责任,并做到:〔1〕定时定点检查,并主动向操作工了解设备运行状况。
〔2〕发觉缺陷刚好消退,不能马上消退的缺陷,要具体记录,刚好上报,并结合设备检修予以消退。
〔3〕按质按量完成修理任务。
7、全部备用设备应有专人负责定期检查维护,留意防尘、防潮、防冻、防腐蚀,对于传动设备还应定期进展盘车和切换,使全部备用设备处于良好状态。
8、车间设备管理人员应对设备维护保养制度贯彻执行状况进展监视检查,谨慎总结操作和修理工人的维护保养经历,改良设备管理工作。
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“望、闻、问、切”设备维护管理法
一、实施背景
任楼煤矿Ⅱ7322工作面,是该矿主采工作面,月均出煤达10万吨以上。
该工作面断层较多,其中F11断层组落差达16m,DF-47断层落差达17m,且该面设备为2006年投入使用,先后经历4个综采工作面,过煤量300余万吨,设备老旧,大部分为修复后重新投入使用,给安全生产、设备使用维护保养带来较大困难。
任楼煤矿综采二区检修班根据实际情况和需要,按照精细化管理标准班队建设要求,积极推进作业工序标准化,克服设备磨损大、老化严重的不利条件,实施设备检修“望、闻、问、切”管理法,提升设备维护保养质量,确保了工作面正常生产秩序。
二、主要办法
“机器设备不是坏了才修,而是当它的身体感觉不好时就维修,这样能最大限度地延长设备的生命。
”
“望”——就是建立走动巡查及设备维护责任人制度,建立设备动态检修维护台账,定期对设备进行巡视点检,通过先观察设备外观情况,掌握设备运转状态,及时发现可能存在的故障点,找出设备潜在的各种缺陷如设备磨损、松动、泄漏、振动等影响正常运行的设备缺陷,并本着先简单后复杂,先外部后内部原则进行处理,做到“小感冒”早就医。
“闻”——就是通过一听声音、二闻气味了解设备运行、使用状况,辨别设备的健康状态,如有问题及时维修,不让设备带病作业。
听电气设备发出的声音是检查电气故障最重要的一手。
凡是有线圈的铁心,一通电就会发出声音。
如果发出轻微的、均匀柔和的“嗡嗡”声,是正常的工作声。
声音如果突然变得强烈急躁,或大或小,时快时慢,就说明电流急剧变化,是电气故障,或者是机械问题。
“问”——就是严格现场交接班程序,通过下班人员认真询问上班使用者设备运转、运行状态,存在故障与问题,判别设备是否处于正常状态。
电气设备不会说话,但人可以代为说话,通问操作者、使用者等有关人员,如从操作工那里得知设备的声音、气味、转速、液压、气压,是机械传动装置,还是继电保护设备、开关、线路等问题。
这样交代清楚问题,就会有的放矢,缩短排除故障的时间。
“切”——就是通过对设备故障发生频率以及设备新旧状态研究,找准设备维护保养、使用规律,切准设备故障原因,及时制定设备维护保养措施,实施的设备健康管理,“不让设备‘带病上岗’”。
“设备和人一样,根据服役年限的不同,有‘健康’、‘亚健康’和‘病态’等状态,必须随时掌握设备运行情况,采取相关措施,保证全部设备健康运转。
”对待老设备,还要制定分类维修计划,通过预防维修和预知维修,把停机时间减少到最低程度。
预防维修,即为防止设备性能劣化或降低设备故障的概率,按事先规定的计划或相应技术条件的规定所进行的维护活动。
预知维修,即指以设备状态为基础的预防维修。
三、实施效果
通过推广“望、闻、问、切”设备管理法,综采二区检修班创下了过落差达17mF11断层组期间连续12个月未因失检、漏检造成烧电机、烧齿箱事件;未出现一起因机电设备影响生产事故,设备完好率达100%;确保工作面正常生产秩序,保证了百万吨采煤区的顺利实现;全年累计节约各类材料费用40万余元。