动设备施工方案
动设备施工方案
动设备施工方案1. 引言本文档旨在制定一套全面的动设备施工方案，以确保施工过程的顺利进行。
动设备是指在建筑、工地或其他场所中需要移动和操作的机械设备，包括起重机、挖掘机、铲车等。
2. 施工前准备在进行动设备施工之前，我们需要进行充分的准备工作，以确保施工过程的安全和顺利进行。
2.1 安全评估首先，我们需要进行全面的安全评估，对施工现场进行评估和分析，确定潜在的安全风险，并采取相应的措施进行防范和控制。
评估内容应包括但不限于场地环境、设备运行环境、工作人员素质等。
2.2 施工计划制定详细的施工计划，包括动设备的使用时间、人员调配、材料准备等。
确保施工过程有序进行，避免资源浪费或因为施工进度不合理导致的故障或事故。
2.3 设备检查在开始施工之前，对动设备进行全面的检查，确保设备处于良好的工作状态，可以安全、稳定地进行操作。
检查内容应包括但不限于液压、电气、机械部件等。
3. 施工过程3.1 设备运输和安装根据施工计划，将动设备运输至施工现场，并进行安装。
在运输过程中，需要注意保护设备，防止损坏或其他意外情况发生。
在安装过程中，需要严格按照设备说明书或相关标准进行操作，保证安装质量。
3.2 设备调试和测试在设备安装完成后，需要进行调试和测试，确保设备能够正常运行。
调试工作应包括但不限于液压系统调试、电气系统调试、机械部件调试等。
测试工作应包括但不限于负载测试、功能测试等。
3.3 施工操作在设备调试和测试完成后，可以开始进行施工操作。
施工操作应根据施工计划进行，操作人员需要熟悉设备的使用方法，严格按照操作规程进行。
3.4 安全监控在施工过程中，需要进行安全监控，及时发现并处理潜在的安全风险。
监控手段可以包括但不限于视频监控、现场巡查等。
4. 施工后处理4.1 设备维护施工结束后，需要对设备进行维护，包括清洁、润滑、紧固等。
设备维护的目的是保持设备的良好状态，延长设备的使用寿命。
4.2 操作记录和总结对施工过程进行记录和总结，包括设备使用情况、安全情况等。
自动化设备施工方案
自动化设备施工方案一、工程概况本项目为自动化设备施工工程，工程地点位于XXX地区，主要工程内容为自动化设备的吊装、安装、调试等。
工程占地面积约XXX平方米，工程总投资约XXX万元。
工程计划于XXXX年XX月XX日开工，XXXX年XX月XX日竣工。
二、吊装管理（一）、吊装施工组织流程1. 吊装前准备：办理吊装手续，编制吊装方案，组织吊装人员培训，检查工器具及设备状态。
2. 吊装作业：按照吊装方案进行设备吊装，包括设备起吊、运输、卸车、安装等。
3. 吊装完毕：清理现场，检查设备安装质量，办理验收手续。
（二）、现场吊装组织机构1. 吊装指挥部：负责整个吊装过程的组织、协调、指挥工作。
2. 吊装作业班组：负责具体吊装作业的实施。
3. 安全监督组：负责吊装过程的安全监督、检查工作。
4. 质量检查组：负责吊装设备的安装质量检查。
（三）、管理职责1. 吊装指挥部职责：（1）制定吊装施工计划，明确吊装任务、时间、地点、人员等；（2）组织吊装人员培训，提高吊装技能和安全意识；（3）协调施工现场各方关系，确保吊装工作顺利进行；（4）对吊装过程中出现的问题及时处理，确保工程进度和质量。
2. 吊装作业班组职责：（1）严格按照吊装方案进行作业，确保设备安全、准确地吊装到位；（2）负责吊装设备的检查、维护、保养，保证设备正常运行；（3）参加吊装前的安全技术交底，掌握吊装过程中的安全注意事项。
3. 安全监督组职责：（1）监督检查吊装作业的安全措施落实情况，发现问题及时整改；（2）对吊装作业人员进行安全教育和培训，提高安全意识；（3）参与吊装事故的调查处理，总结事故教训，预防类似事故发生。
4. 质量检查组职责：（1）对吊装设备的安装质量进行检查，确保符合设计要求；（2）监督吊装过程中的设备保护措施，防止设备损坏；（3）参与工程验收，确保工程质量满足合同要求。
三、工器具的选用1. 吊装机械：根据自动化设备的重量、尺寸和吊装高度，选用合适的吊装机械，如汽车吊、履带吊、塔吊等。
动、静设备施工方案(修改)
动、静设备施工方案(修改)在工程建设领域中，动、静设备的施工是至关重要的一环。
一个科学合理的施工方案不仅能够保证施工进度，提高施工效率，还能够确保施工质量，降低安全风险。
本文针对动、静设备施工方案进行了重新梳理和调整，希望为相关工程建设提供一些参考和建议。
1. 设备选型在施工前首先要明确要使用的动、静设备的具体型号和规格。
根据工程要求和预算情况进行合理的选择，同时要考虑设备的质量和性能，确保设备能够满足工程的需求。
2. 设备布置根据工程设计图纸和现场情况，确定动、静设备的布置位置。
要合理规划设备之间的距离和通道，确保施工期间设备的通风、维修和保养都能够顺畅进行。
3. 施工流程制定详细的施工计划和流程，明确每个环节的责任人和具体任务。
要注重施工顺序的合理性和逻辑性，确保各个工序之间的衔接和协调，避免施工过程中出现不必要的延误和浪费。
4. 安全措施施工现场是一个复杂多变的环境，安全问题必须放在首位。
要对施工现场进行全面的安全评估，制定有效的安全措施和应急预案，加强安全教育和培训，确保施工过程中人员和设备都能够安全稳定地运行。
5. 质量控制质量是工程建设的生命线，动、静设备的施工质量直接关系到工程的成败。
要建立严格的质量控制体系，加强现场监督和检查，及时发现并解决质量问题，确保设备的安装和调试符合相关标准和要求。
结语动、静设备施工是一个复杂而又重要的工程环节，需要综合考虑各种因素，科学合理地制定施工方案。
只有通过精心策划和严格执行，才能够保证工程的顺利进行和顺利完工。
希望本文提供的修改方案能够对相关工程建设有所帮助，带来更好的施工效果和结果。
动设备安装工程施工组织设计方案
动设备安装工程施工组织设计方案一、项目背景本项目是针对动设备安装工程的施工组织设计方案，主要包括对动设备的安装过程进行合理组织和控制，确保施工的顺利进行，以达到预期的效果。
二、工程特点1.工程规模：动设备安装工程是一个大型设备安装工程，涉及多个设备的安装和调试。
2.工期限制：项目有严格的工期要求，需要在规定的时间内完成工程。
3.安全要求：动设备的安装是一个高危工程，安全性要求高。
1.前期准备1.1设立项目组：设立专门的项目组，负责项目的组织、协调和管理工作。
1.2制定施工计划：根据项目要求，制定合理的施工计划，明确工期和每个阶段的目标。
2.人员组织2.1项目经理：负责项目的整体管理和协调工作，监督各个部门的工作进度。
2.2设备安装组：负责设备的安装和调试工作，并负责与设备供应商的协调沟通。
2.3安全监督员：负责监督施工现场的安全工作，保证工人的人身安全。
3.施工过程3.1设备运输和搬运：根据设备的特点，采用合适的设备运输工具和搬运设备，保证设备的安全运输。
3.2设备安装：根据设备的安装要求，合理安排施工人员进行设备的安装工作，并确保安装的准确性和稳固性。
3.3设备调试：在设备安装完成后，对设备进行调试和试运行，确保设备的正常运行。
3.4安全措施：在施工过程中，应建立健全的安全管理体系，落实各项安全措施，确保施工人员的安全。
四、施工组织设计方案的优势1.合理利用资源：通过合理组织和安排施工过程，能够有效利用资源，提高工作效率。
2.保证工期：通过施工计划的制定和安排，能够确保工期的完成。
3.确保安全：通过建立安全管理体系和采取各项安全措施，可以保证施工现场的安全。
五、安全注意事项1.施工现场应建立严格的安全管理制度，包括人员进出登记、安全防护用品的配备和使用等。
2.定期进行安全培训，提高施工人员的安全意识和自我保护能力。
3.对各项安全措施进行监督和检查，确保施工现场的安全。
六、结语通过制定合理的动设备安装工程施工组织设计方案，可以保证项目的顺利进行和完成。
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动设备施工方案
目
录
对全部高中资料试卷电气设备，在安装过程中以及安装结束后进行高中资料试卷调整试验；通电检查所有设备高中资料电试力卷保相护互装作置用调与试相技互术通关，1系电过，力管根保线据护敷生高设产中技工资术0艺料不高试仅中卷可资配以料置解试技决卷术吊要是顶求指层，机配对组置电在不气进规设行范备继高进电中行保资空护料载高试与中卷带资问负料题荷试22下卷，高总而中体且资配可料置保试时障卷，各调需类控要管试在路验最习；大题对限到设度位备内。进来在行确管调保路整机敷使组设其高过在中程正资1常料中工试，况卷要下安加与全强过，看2度并22工且22作尽22下可22都能2可地护1以缩关正小于常故管工障路作高高；中中对资资于料料继试试电卷卷保破连护坏接进范管行围口整，处核或理对者高定对中值某资，些料审异试核常卷与高弯校中扁对资度图料固纸试定，卷盒编工位写况置复进.杂行保设自护备动层与处防装理腐置，跨高尤接中其地资要线料避弯试免曲卷错半调误径试高标方中高案资等，料，编5试要写、卷求重电保技要气护术设设装交备备4置底高调、动。中试电作管资高气，线料中课并3敷试资件且、设卷料中拒管技试试调绝路术验卷试动敷中方技作设包案术，技含以来术线及避槽系免、统不管启必架动要等方高多案中项；资方对料式整试，套卷为启突解动然决过停高程机中中。语高因文中此电资，气料电课试力件卷高中电中管气资壁设料薄备试、进卷接行保口调护不试装严工置等作调问并试题且技，进术合行，理过要利关求用运电管行力线高保敷中护设资装技料置术试做。卷到线技准缆术确敷指灵设导活原。。则对对：于于在调差分试动线过保盒程护处中装，高置当中高不资中同料资电试料压卷试回技卷路术调交问试叉题技时，术，作是应为指采调发用试电金人机属员一隔，变板需压进要器行在组隔事在开前发处掌生理握内；图部同纸故一资障线料时槽、，内设需，备要强制进电造行回厂外路家部须出电同具源时高高切中中断资资习料料题试试电卷卷源试切，验除线报从缆告而敷与采设相用完关高毕技中，术资要资料进料试行，卷检并主查且要和了保检解护测现装处场置理设。备高中资料试卷布置情况与有关高中资料试卷电气系统接线等情况，然后根据规范与规程规定，制定设备调试高中资料试卷方案。
动设备施工方案(3篇)
第1篇一、项目概述本项目为某工业园区内的一条生产线，主要设备包括搅拌机、输送带、包装机等。
为确保设备安装、调试及运行的顺利进行，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 施工人员- 组织一支专业的施工队伍，包括电气工程师、机械工程师、操作员、安全员等。
- 对施工人员进行技术培训和安全教育。
2. 施工材料- 根据设备清单，准备相应的原材料、辅助材料及工具。
- 材料需符合国家相关标准和质量要求。
3. 施工设备- 搭建临时施工平台，确保施工人员的安全。
- 准备起重设备、焊接设备、电动工具等。
4. 施工图纸- 完整的施工图纸，包括设备布置图、电气线路图、管道布置图等。
三、施工流程1. 施工现场勘察- 对施工现场进行详细勘察，了解现场环境、周边设施等情况。
- 确定施工方案，包括施工顺序、施工方法等。
2. 设备安装- 搅拌机安装：- 根据设备基础尺寸，进行基础浇筑。
- 安装搅拌机底座，确保水平。
- 安装搅拌机主体，并进行调试。
- 输送带安装：- 根据输送带长度和高度，进行支架安装。
- 安装输送带，并进行张紧和调整。
- 包装机安装：- 安装包装机主体，包括输送带、传感器等。
- 调试包装机，确保其正常运行。
3. 电气线路安装- 根据电气图纸，进行线路敷设。
- 安装配电箱、控制箱等电气设备。
- 进行线路绝缘测试和接地处理。
4. 管道安装- 根据管道布置图，进行管道敷设。
- 安装阀门、法兰等管道附件。
- 进行管道试压和冲洗。
5. 调试与试运行- 对设备进行单机调试，确保设备运行正常。
- 进行联动调试，确保设备协同工作。
- 进行试运行，检查设备运行状态。
6. 验收与交付- 对施工完成的项目进行验收，确保符合设计要求。
- 向业主交付施工完成的项目，并提供相关技术资料。
四、施工质量控制1. 材料质量- 严格把控原材料质量，确保符合国家相关标准和质量要求。
- 对进场材料进行检验，不合格材料不得使用。
2. 施工质量- 严格按照施工图纸和规范进行施工。
自动化设备安装施工方案范本
一、工程概况1. 工程名称：XX自动化设备安装工程2. 工程地点：XX市XX区XX工厂3. 工程规模：XX自动化设备共计XX台（套）4. 工程内容：设备基础施工、设备安装、调试、验收等二、编制依据1. 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB5023-982. 《自动化设备安装工程施工及验收规范》XX/T1234-20183. 相关设备制造厂提供的技术文件三、施工组织1. 施工单位：XX工程有限公司2. 施工负责人：XXX3. 施工人员：XX名四、施工方案1. 施工准备（1）技术准备：熟悉设备技术参数、安装工艺、操作规程，制定详细的施工方案。
（2）组织准备：成立施工小组，明确各岗位人员职责。
（3）材料准备：备齐设备安装所需的材料、工具、设备等。
（4）现场准备：确保施工现场平整、安全，满足设备安装要求。
2. 施工步骤（1）设备基础施工：按照设计要求，完成设备基础施工，确保基础平整、稳固。
（2）设备安装：根据设备安装图，依次完成设备吊装、定位、找正、连接等工序。
（3）设备调试：完成设备安装后，进行设备调试，确保设备运行正常。
（4）设备验收：按照合同约定和规范要求，进行设备验收。
3. 施工质量控制（1）设备基础施工：确保基础平整、稳固，符合设计要求。
（2）设备安装：严格按照安装图和技术要求进行，确保设备安装精度。
（3）设备调试：确保设备运行正常，各项性能指标达到设计要求。
（4）设备验收：严格按照合同约定和规范要求，确保设备质量合格。
4. 施工安全措施（1）施工人员必须遵守安全操作规程，佩戴好安全防护用品。
（2）施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
（3）加强施工过程中的安全巡查，及时消除安全隐患。
五、施工进度计划1. 施工前期准备：5天2. 设备基础施工：10天3. 设备安装：15天4. 设备调试：5天5. 设备验收：3天总计：38天六、施工成本预算1. 材料费：XX万元2. 人工费：XX万元3. 施工机具费：XX万元4. 其他费用：XX万元总计：XX万元七、施工保障措施1. 加强施工人员培训，提高施工技能。
动设备安装施工方案
CPFCC/ZH—PR—0016 中海石油珠海陆上终端工程动设备安装施工方案（一版)编制：张博金审核：易小彬批准：王志伟中油一建珠海终端项目部2005年6月6 日施工文件报审表工程名称：番禺/惠州天然气田开发项目珠海终端工程目录一、工程概述——-----——————--—-——-—-—-—————-—————————-————-——————-----——-——-—-—-——--1二、编制依—--——--—-—---———————-——————---————-——-———-——————-—————---—-—----————-—-—--1三、施工主要程序及技术质量要求——-——————————--—---——---—-——-———--——-——--—--——11、主要安装程序——-———---——--————----————----—--——————--——-——-————-——————---—---—12、施工准备——--—-—--—-————--——-—-—-——-—-—-—-————-——--——-———--——-—————-——————-—---—23、基础验收、处理——-————————————-————--———-————-—---——-—----—-—————-—-—--—-—-— 24、设备开箱验收---————————--—-——————-—-——---——-————---——-----—————————-———-——-35、地脚螺栓和垫铁准备——----———————————————----—-————--————---——-———--————————36、机泵安装找正—————---—————-—-———-—-—--—--———-—-———-——-——-————-——-—————-—-———-—47、工艺配管———————-——-—---————-———-———----—-——---—-————-—————--—--———————-——————78、机泵安装后防护--———-——-—-———-—--—---———————————--—-——-——-——-————-—-—-—--—-——-—-8四、安全保证措施—---——-————-———--—-—--—-——-————-——--—-———-—-—---————--——-——-——8五、施工进度计划——-——-——--—-———-—-—---—-———--———-—-——----——-—-—-—-—————-——————8六、施工工具、量具及消耗材料--—-———--—-—----———--————————--—-—--—--——9七、施工质量保证措———--————--——-——--—-—-—-—————-———--———--—-—————————--——--———10一、工程概述：中海油番禺/惠州天然气田开发项目珠海终端工程共设计使用压缩机9台，泵类设备79台、成撬机械设备9台（详细数据见下表).本措施介绍了泵类设备的安装方法、程序及标准。
建筑物动力设备安装施工方案
建筑物动力设备安装施工方案该项目为一个建筑物的动力设备安装施工方案。
动力设备安装是指将建筑物内所需的动力设备进行安装和调试的过程。
本施工方案旨在确保动力设备的安装质量和安全性。
一、施工前准备1.资料准备（1）收集并分析建筑物的相关设计图纸和技术参数。
（2）了解动力设备的规格、型号、数量以及安装位置与要求。
（3）准备所需的施工材料和工具。
（4）制定施工计划和时间表。
2.施工人员培训（1）培训安装工人员熟悉动力设备的安装流程和操作规范。
（2）进行相关安全知识和操作技能的培训。
3.施工现场准备（1）清理施工现场，确保施工区域无杂物和障碍物。
（2）标识施工现场，并设置安全警示标志。
二、施工步骤1.设备安装准备（1）按照设备安装位置的要求，在施工现场进行标线，并确定固定点和支架。
（2）根据设备的安装规范和要求，制定安装方案，并进行细化设计。
（3）准备吊装设备，如起重机、吊车等，并确保其安全可靠。
2.设备吊装（1）按照设计方案，使用吊装设备进行设备的吊装。
（2）操作人员应严格按照吊装规程进行操作，确保安全。
（3）根据设备的重量和尺寸，选择合适的吊装工具和方法。
3.设备安装（1）将吊装好的设备准确放置到预定位置，并使用螺栓、膨胀螺栓等固定设备，以保证设备的牢固性和稳定性。
（2）根据设备的安装图纸和技术要求，进行相应的管道连接和电气接线。
4.系统调试和测试（1）根据设备的操作手册，进行设备的调试和测试。
（2）确保设备的正常工作和运行参数符合设计要求，并修正任何问题。
5.安全验收（1）对安装完成的动力设备进行安全验收，检查设备是否安装牢固、接线良好，并进行系统的运行试验。
（2）确保设备的安全性和性能稳定，符合国家和行业相关标准。
三、施工要求1.施工人员必须持有效的施工证书，具备相关施工经验和技术能力。
2.施工现场要设立安全防护区域，确保施工作业和周围人员的安全。
3.施工期间要严格遵守施工计划和时间表，确保工期的进度。
动设备施工方案
动设备施工方案在工程建设中，动设备的安装和调试是至关重要的步骤。
一份完善的施工方案将确保设备安全、高效地运行，同时减少意外风险。
本文将对动设备施工方案进行详细讨论，包括前期准备、施工步骤、安全注意事项等。
1. 前期准备在动设备施工之前，需要进行一系列的前期准备工作，以确保施工顺利进行。
具体准备工作包括：•安全评估：对施工场地进行全面评估，确保安全措施到位。
•设备准备：准备好所有需要使用的动设备，确保设备完好无损。
•人员培训：对施工人员进行必要的培训，使其了解设备操作规程和安全注意事项。
2. 施工步骤动设备的施工步骤是整个工程中最关键的部分，下面将详细介绍施工步骤：1.安装设备基础：首先要确保设备基础平整、牢固，以支撑设备的正常运转。
2.安装设备本体：根据设备安装图纸，将设备部件逐一安装到位，并用螺栓进行固定。
3.连接电气设备：连接设备的电气接线，确保电路连接正确，无短路等问题。
4.调试设备：对设备进行初步调试，检查设备运行情况，确保各部分运转正常。
5.测试运行：进行设备的测试运行，检查设备各项功能是否正常，并进行必要的调整。
3. 安全注意事项在动设备施工过程中，安全是最为重要的考虑因素之一。
以下是一些安全注意事项：•穿戴安全装备：施工人员需统一穿戴安全帽、手套和工作服，确保头部、手部等重要部位的安全。
•遵守操作规程：严格按照设备操作规程进行操作，避免因操作失误造成事故。
•注意设备稳定：设备安装完成后，确保设备稳定固定，避免设备倾倒造成伤害。
4. 施工验收施工完成后，需要对设备进行验收，检查设备是否符合安装标准，以确保设备使用安全。
验收内容包括设备外观、功能等方面的检查。
结语动设备施工是一项复杂而重要的工作，良好的施工方案和严格的安全措施将大大提高设备运行效率和安全性。
希望本文对动设备施工方案有所帮助，为工程建设提供指导。
电机设备安装施工方案范本
本工程为某工厂电机设备安装工程，主要包括电动机及其附属设备的安装。
工程地点位于工厂车间内，安装面积约1000平方米。
工程内容涉及电动机、控制柜、电缆桥架、电缆敷设等。
工程工期为30天。
二、施工准备1. 技术准备：（1）熟悉施工图纸，了解工程特点、施工工艺及质量控制要求。
（2）组织施工人员学习电动机及其附属设备的安装技术，提高施工人员的操作技能。
2. 组织准备：（1）成立施工组织机构，明确各岗位职责。
（2）编制施工方案，明确施工顺序、施工方法及质量控制措施。
3. 供应工作准备：（1）提前准备所需材料、设备，确保施工过程中材料、设备供应充足。
（2）检查设备、材料的质量，确保符合国家标准和设计要求。
三、施工工艺及质量控制1. 施工工艺：（1）电动机安装：1）根据施工图纸，确定电动机安装位置；2）清理安装位置，确保地面平整；3）安装电动机基础，确保水平；4）将电动机与基础连接，调整电动机水平；5）安装电动机的固定螺栓，确保连接牢固；6）连接电动机电缆，检查接线是否正确；7）检查电动机的运行情况，确保安装质量。
（2）控制柜安装：1）根据施工图纸，确定控制柜安装位置；2）清理安装位置，确保地面平整；3）安装控制柜基础，确保水平；4）将控制柜与基础连接，调整控制柜水平；5）安装控制柜的固定螺栓，确保连接牢固；6）连接控制柜电缆，检查接线是否正确；7）检查控制柜的运行情况，确保安装质量。
（3）电缆敷设：1）根据施工图纸，确定电缆敷设路径；2）清理敷设路径，确保路径畅通；3）敷设电缆，确保电缆紧绷、无扭曲；4）连接电缆接头，检查接线是否正确；5）检查电缆敷设质量，确保符合国家标准。
2. 质量控制：（1）严格控制施工材料、设备的质量，确保符合国家标准和设计要求；（2）加强施工过程的质量控制，确保安装质量；（3）严格执行验收标准，确保工程顺利验收。
四、施工进度安排1. 第1-5天：完成电动机、控制柜基础施工；2. 第6-10天：完成电动机、控制柜安装；3. 第11-15天：完成电缆敷设；4. 第16-20天：完成电缆接头连接、检查；5. 第21-25天：完成电动机、控制柜、电缆敷设验收；6. 第26-30天：完成工程收尾工作。
动设备安装施工方案
动设备安装施工方案一、前期准备1.项目概述本项目是一项动设备的安装工程，施工范围包括但不限于各类电气设备、机械设备、输送设备等的安装工作。
目标是在规定时间内完成设备的安装并保证其正常运行。
2.施工期限本项目施工期限为60天，具体施工进度由项目经理和相关技术人员确定，并按照项目计划进行管理。
3.人力资源本项目需要建立一个专门的施工队伍，包括项目经理、技术人员、施工人员等。
项目经理负责整个项目的管理和协调，技术人员为施工提供专业指导，施工人员进行实际施工工作。
4.材料与设备准备根据图纸和设计要求，准备所需的材料和设备。
材料的选择应符合相关标准，设备要进行检测和保养，确保在施工过程中的正常运行。
二、施工流程1.施工准备（1）根据施工图纸确定设备的安装位置和方法，并制定详细的安装方案。
（2）准备所需设备和工具。
（3）组织人员进行安全培训，并提供相应的个人防护装备。
（4）制定详细的施工计划和进度安排。
2.设备安装（1）按照施工图纸指导，进行设备的准确定位。
（2）进行设备的定位和固定，确保设备能够稳定和安全地运行。
（3）进行设备的连接和布线，确保电气设备的正常供电和通讯。
（4）进行设备的调试和测试，确保设备能够正常运行。
3.施工验收（1）对已安装的设备进行全面检查和测试，确保设备安装的质量和性能满足设计要求。
（2）对施工过程中留下的垃圾和废料进行清理，保持施工场地的整洁。
三、质量控制1.施工过程中，加强施工人员的安全意识和技术培训，提高施工质量。
2.对施工过程中出现的问题及时处理，并进行记录和整改。
3.严格按照施工图纸和设计要求进行施工，杜绝违章操作和材料的使用。
四、安全控制1.制定安全施工方案，明确施工中的安全事项和操作规范。
2.配备专职安全员，负责施工现场的安全监控和安全培训。
3.定期进行安全检查和隐患排查，发现问题及时处理，确保施工现场的安全。
五、施工管理1.项目经理负责整个项目的管理和协调，对施工进度进行监控和控制。
动设备安装施工方案
动设备安装施工方案一、引言动设备安装施工方案是指为了确保动设备在安装过程中按照规范和要求进行施工和安装的一套工作方案。
动设备包括但不限于机械设备、电气设备、自动化设备等。
该方案旨在确保动设备在安装过程中能顺利运行，确保施工过程的安全性和高效性。
二、动设备安装施工步骤2.1 施工前准备工作在动设备安装施工前，需要进行一系列的准备工作，包括但不限于：•将安装区域进行全面测量，制定安全、排水和通风的布局方案。
•对设备和设备基础进行检查和准备，确保设备的完好和准备就绪。
•备妥所需的安装工具和设备，包括吊装设备、焊接设备、电动工具等。
2.2 施工区域准备在安装设备之前，需要确保施工区域的准备工作已经完成，包括但不限于：•清理施工现场，确保施工区域的干净和整洁。
•对施工区域进行标记和划分，确保施工人员的安全。
2.3 安装设备根据设备的安装图纸和工程要求，按照以下步骤进行设备的安装：1.安装设备基础：根据设备的要求，进行基础的施工和安装，包括但不限于打桩、浇筑混凝土等。
2.吊装设备：根据设备的重量和类型，选择合适的吊装设备，进行设备的吊装和安装。
3.连接管道和电缆：根据设备的需要，进行管道和电缆的连接，确保设备的正常运行。
4.调试设备：根据设备的要求，进行设备的调试和试运行，确保设备的正常运行。
2.4 安装验收安装设备完成后，需要进行安装验收工作，包括但不限于：•对设备进行全面检查，确保设备的安装质量和安全性。
•进行设备的功能测试，确保设备能正常运行和达到预期效果。
•对施工过程进行总结和评估，提出改进意见和建议。
三、安全注意事项在动设备安装施工过程中，需要特别注意以下安全事项：1.施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工人员的安全意识。
2.施工人员应穿戴好安全防护用品，如安全帽、安全鞋等。
3.施工过程中，应严禁吸烟、使用明火等危险行为。
4.施工过程中，应注意设备的重量和稳定性，确保吊装和安装过程的安全性。
5.施工过程中，应严格按照设备安装图纸和工程要求进行施工，不得随意改变和调整。
动静设备安装施工方案
动静设备安装施工方案一、前言动静设备安装是工程施工中重要的一环，它直接关系到工程设备的正常运行和安全性。
因此，设计合理的安装施工方案对工程质量和进度有着至关重要的影响。
二、施工前准备在进行动静设备安装前，需充分做好施工前准备工作，包括但不限于：1.安全评估：评估施工现场的安全情况，确保安装过程中不会造成危险。
2.设备检查：检查设备的完整性和质量，确保设备符合设计要求。
3.施工人员培训：对施工人员进行必要的培训，使其熟悉设备结构和安装要求。
4.施工工具准备：准备好适用于安装的各类工具和设备。
三、安装步骤3.1 施工图纸阅读在进行安装施工前，施工人员需要详细阅读设备的安装图纸，了解设备的结构和安装要求。
3.2 基础准备按照设计要求，在施工现场进行基础的准备工作，包括基础浇筑、预埋件安装等。
3.3 安装主体设备根据安装图纸要求，进行主体设备的安装，包括固定、连接等工作。
3.4 调试检验完成主体设备安装后，对设备进行调试和检验，确保设备正常运行。
3.5 安装附件设备安装附件设备，如管道、电缆等，进行连接和布线工作。
3.6 系统测试对整套设备系统进行测试，包括运行测试、安全测试等，确保设备正常运行。
四、施工注意事项1.安装过程中，施工人员需严格按照设计图纸要求进行操作，不得擅自改动。
2.施工现场需保持清洁，确保设备安装环境整洁，避免杂物对设备运行产生影响。
3.安装过程中需注意安全，严格遵守安全操作规程，做好人身防护。
4.如果在安装过程中遇到问题，应及时与设计方或相关部门沟通，寻求解决方案。
五、施工结束在所有设备安装和调试工作完成后，进行最终验收，确保设备符合设计要求并能正常运行。
同时，整理施工记录，做好相关档案资料的归档工作。
结语动静设备安装施工是一项技术性较高的工作，需要施工人员具有丰富的经验和技能。
只有严格按照施工方案进行操作，并注意施工过程中的各项细节，才能保证设备安装的质量和安全性。
愿本文提供的安装施工方案对相关工作有所帮助。
动设备施工方案
1、编制说明及编制依据1.1．编制说明动设备作为本工程的重要组成部分，安装质量的好坏，直接影响以后的正常生产，为确保安装质量，促进施工进度，特编制此方案指导施工。
在编制本方案时，由于设备技术资料不全，如本方案与设备技术资料的要求有出入时，按照设备技术资料要求执行。
1.2．编制依据 动设备安装图《化工机器安装工程施工及验收规范》（通用规定）HGJ203-83 《化工机器安装工程施工及验收规范》（化工用泵）HGJ207-832、工程量介绍安装工程共有动设备 2台 其中泵 2台3、施工程序检验报告基础交验合 格 下发工序 质 量 单开箱检验出库 垫铁布置 吊装就位 初 平一次灌浆 防冻措施 终平 填写工程 质 量 单A 级共检 垫铁点焊施工记录二次灌浆 设备防护防冻措施 隐蔽记录4、机泵安装4.1 安装前的准备技术资料：（1）机器的出厂合格证明书（2）机器的装箱清单（3）安装技术要求或方案4.2 开箱检验及管理4.2.1 机器的开箱检验控制等级为A级，应在有关人员参加下按照装箱单进行，并填写开箱检验报告。
核对机器的名称、型号、包装箱号、箱数并检查包装情况；（1）检查随机技术资料及专用工具是否齐全；4.2.2 暂不安装的机器零部件分专业妥善保管。
4.3 安装现场应具备的条件：4.3.1 土建工程已基本结束，即基础具备安装条件，基础附近的地下工程已基本完成，场地已平整。
4.3.2 施工运输和消防道路畅通。
4.3.3 安装用的起重运输设备具备使用条件。
4.4 基础验收及处理4.4.1 基础移交时，应有质量合格证明书及测量记录，在基础上应明显地画出；标高基准线及基础的纵横中心线。
4.4.2 对基础进行外观检查，不得有裂纹、蜂窝空洞、露筋等缺陷。
4.4.3 按土建基础图及机器的技术文件，对基础的尺寸及位置进行复测检查，其允许偏差应符合规范；机器基础尺寸及位置的允许偏差（mm）项次项目名称允差1 基础坐标位置（纵横轴线）±202 基础各不同平面的标高－203 基础平面外形尺寸±20凸台上平面外形尺寸－20凹台尺寸±204 基础平面的不水平度（1）每米 5（2）全长105 基础侧面的不水平度（1）每米 5（2）全高106 预埋地脚螺栓（1）标高（顶端）＋10（2）中心距（在根部和顶部两处测量）±27 地脚螺栓预留孔（1）中心位置±10（2）深度＋20（3）孔壁的铅垂度104.4.4 有工序交接单4.4.5 机器安装前对基础做如下工作：（1）、需要二次灌浆的基础表面，应铲出麻面，麻点深度不小于10mm，密度以3-5点/dm2为宜，表面不允许有油污或疏松层。
动设备安装施工方案动设备安装施工方案
动设备安装施工方案动设备安装施工方案1.工程概述 (2)2.编制依据 (2)3.施工程序 (2)4.施工方法及技术措施 (3)5.施工质量保证措施 (11)6.HSE治理 (13)7．劳动力打算 (16)8．施工机具与施工手段用料打算 (16)9.0 JHA分析 (18)1.工程概述1.1工程简介90万/吨年催化汽油吸附脱硫装置及系统配套项目要紧内容包括进料与脱硫反应、吸附剂再生、吸附剂循环和产品稳固四个部分，以及相关系统配套设施。
本装置处理的原料为催化裂化装置混合汽油，工艺技术路线采纳S-Zorb专利技术。
该技术基于吸附作用原理对汽油进行脱硫，通过吸附剂选择性地吸附含硫化合物中的硫原子而达到脱硫目的。
1.2施工场地本装置公称规模为90万吨/年，装置布置在原镇海炼化分公司炼油三部制氢装置〔已拆除〕区域内，占地建南北方向宽45米，南北方向长96米，占地面积约为4320平方米。
详细见附图一，施工平面布置图。
1.3.设备安装要紧工程量本施工方案紧针对S-zorb项目除压缩机外动设备，压缩机施工单独编制施工方案。
泵类动设备共计11台，含离心泵7台、系统配套罗茨风机1台、压缩机厂房行车1台、加热炉鼓风机1台、引风机1台。
2.编制依据2.1.SEI提供的设备参数和设备布置图2.2.«压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范» GB50275-2020 2.3.«石油化工机器设备安装工程施工及验收通用规范» SH/T 3538-2005 2.4．«石油化工泵组施工及验收规范» SH/T 3541-2007 2.5«石油化工施工安全技术规程» SH3505-19992.6«石油化工建设工程施工安全技术规范» GB50484-20203.施工程序4.施工方法及技术措施4.1.基础验收及交安4.1.1.基础的验收应由土建、安装和监理单位参加，由土建单位提供有关中间验收资料，安装单位进行复测；基础施工单位应有质量合格证明书、测量记录及其它施工技术资料；4.1.2.安装施工前做好基础验收记录。
动设备安装施工方案
动设备安装施工方案动设备安装施工方案一、施工准备1. 确认设备数量和类型在开始施工前，需要对动设备进行分类和数量统计，确保所需设备清单完整无误。
2. 确定施工队伍根据设备安装的复杂程度和规模，确定所需的施工队伍规模和人员配置。
确保每个施工人员具备相关的技术知识和经验。
3. 安排施工时间根据工程进度和设备交付时间安排施工时间表，确保施工进度与工程进度的协调。
二、安装前准备1. 环境准备将安装区域清理干净，确保施工现场整洁无障碍。
同时，根据设备的特性和要求，进行必要的环境准备工作，如通风、防水、防火等。
2. 工具和材料准备根据施工所需的工艺要求，准备相应的工具和材料，如电动工具、螺丝、螺母、电线、管道等。
确保所有工具和材料的质量合格，并且数量充足。
3. 施工方案制定根据设备的安装要求和现场实际情况，制定详细的施工方案。
包括设备的安装位置、安装方法、接线方式等。
三、安装施工1. 位置标定根据施工方案，在安装区域内标定设备的安装位置，并进行标记。
2. 安装设备按照方案的要求，依次安装设备。
首先进行设备的固定，确保设备稳固可靠。
然后进行设备的连接和接线，确保信号传输和电力供应正常。
3. 调试和测试在安装完成后，对设备进行调试和测试，确保设备的正常运行。
包括设备的启动、停止、功能测试等。
如果发现设备存在问题，及时进行排查和修复。
四、施工验收1. 安装质量检查对安装完成的设备进行质量检查，检查项目包括设备的安装牢固性、连接的可靠性、电器性能的正常运行等。
2. 安全检查对施工现场进行安全检查，确保施工过程中没有造成任何安全隐患。
包括电气安全、防火安全、机械安全等方面的检查。
3. 开始试运行在完成安装和验收后，可以进行试运行。
观察设备的运行情况，确保设备的稳定性和性能。
五、施工总结1. 编写施工报告根据施工的实际情况和验收结果，编写施工报告，对施工过程进行总结和评估。
对施工中存在的问题和不足进行反思，并提出改进意见。
输油站场动设备施工方案
输油站场动设备施工方案一、工程概述1．××-××进口原油管道工程全线长420公里，从××省××市××港区的××输油站至×省××市的××输油站。
2．主要工程量：输油泵区：离心式输油泵4台，离心式液下泵1台；加热炉区：燃料油泵2台，离心式转油泵1台，螺杆空压机1台，吸附式干燥机1台；阀组区：双螺杆污油泵1台，滑片空压机2台，冷冻式压缩空气干燥机2台。
3．编制说明⑴．本方案仅适机泵、空压机的安装。
⑵．本方案只提出了动设备安装的共性要求，当施工图或其它技术文件有特殊要求时，应按施工图或随机技术文件进行施工，并随时补充技术交底。
二、编制依据1.《化工机器安装工程施工及验收规范（通用规定）》 HGJ203-832.《化工机器安装工程施工及验收规范（化工用泵）》 HGJ207-833.《机械设备安装工程施工及验收规范》 GB50231-984.《压缩机、风机、泵工程施工及验收规范》 GB50275-985.《输油泵组施工及验收规范》 SY/T0403-986.《加热炉工程施工及验收规范》 SY/T0404-987.已到部分机、泵随机资料三、施工技术要求1、施工准备⑴.所有施工人员熟悉设备安装技术资料，包括设备制造装配图及零部件图、设备安装说明性文件、专用工具使用说明书、工艺安装图、设备装箱单及合格证等。
⑵.对设备安装所需手段用料、辅助材料、工机具、车辆等进行预先准备。
⑶.每一步工序施工前都要组织有关管理人员（技术、质量、安全）对所有施工作业人员进行技术交底，使作业人员对工程的情况、施工的程序和要求有全面深入的了解，同时也了解本装置设备安装的质量、安全方面的要求。
2．设备开箱检验⑴.核对机泵的名称、型号、规格是否与设备图纸及设计图纸相符，并检查包装箱号、箱数、包装状况。
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动设备安装（方案）报审表独山子石化公司矿区服务事业部XX路东区新建换热站(28#换热站)动设备安装工程施工方案编制：年月日审核：年月日批准：年月日独山子华茂实业建筑安装公司2011年9月22日.目录一、动设备工程概况及特点二、施工准备及编制依据三、工程设备施工方案四、技术要求五、、计划绝对工期六、安全注意事项七、劳动组织、工机具及设备配备计划八、主要管理措施九、成品保护一、动设备工程概况及特点1、概况：本工程为XX独山子石化公司矿区服务事业部XX路东居民区新建28#换热站安装工程，我方对目前所掌握的设计资料进行了会审，在此次工程中，我公司需安装的动设备规格型号：DFWR65-200A/2/5.5型补水泵2台，DFWR250-400BT/4/75热水循环泵3台。
2、特点：由于动设备的安装就位是工艺接管安装施工的基础，因此必须按期、保质保量的完成项目部安排的任务。
由于在施工中难免碰到与其他工作相互交叉作业，对安全施工造成不利影响。
因此，我方必须事先将施工中可能遇到的问题仔细考虑周全，认真做好进点前的各项施工准备工作，减少意外情况的发生。
二、施工准备及编制依据1.技术准备：1.1由技术负责人组织施工人员认真学习施工规X和施工方案。
1.2针对施工难点，重点，采取相应的技术措施，进行技术准备。
2、施工资料的准备：2.1准备设计图纸要求准备施工规X，并按规X要求准备质量验评表格。
2.2在了解现场施工实际情况后，编制HSE预案。
3、材料准备：3.1按分部工程设备情况准备所需斜垫铁、平垫铁。
3.2准备机泵解体时所需的各种物品。
如砂纸、大布，润滑脂等。
3.3准备找平,找正用材料。
4、施工机具准备：4.1机泵安装专用检测仪器，框式水平仪，百分表等。
4.2常用钳工安装机具，计量器具必须经检验部门鉴定合格和进行前报验。
4.3常见机泵解体专用工具和压缩机专用工具。
5、编制依据：5.1《石油化工设备基础及验收规X》 SH/T3510-20005.2《机械设备安装工程施工及验收通用规X》 GB 50231-98。
5.3《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规X》 GB 50275-98。
5.4相关设备随机技术文件。
三、机泵安装1、机泵安装工艺流程及相关要求（1）工序和施工流程图：核对到货→根据机泵重量、体积形状、现场情况→确定拉运日期,做好设备开箱验收,做好开箱验收记录→(1)设备基础已经强度达到要求，具备就位条件进行交接验收,对设备就位有阻碍的,与主管部门协商,提出可行的整改方案→设备基础质量检验合格并移交→(2)机泵就位→安装机泵→质量检验验收合格→机泵解体检查→质量验收合格→做好试运前准备→单机试运→质量验收合格→机泵中交。
（2）泵类施工流程图：2、机泵的开箱、拉运、吊装、就位:2.1开箱:2.1.1有关部门人员均要到场，依照装箱单和技术协议进行；开箱验收，对存在的问题经各方认可签字交供应备案。
2.1.2核对设备种类，数量；2.1.3检查随机资料及专用工具是否齐全；2.1.4检查随机零、部件的数量、规格；2.1.5检验后提交有签证的移交记录。
2.2拉运:2.2.1 轻装轻放、绳索捆扎牢固可靠；2.2.2按序拉运、摆放有序、合理安排人员监运；2.3、吊装:2.3.1 绳索经检验可靠,选择提升重物部位合理；2.3.2严格遵守有关吊装规定,禁止起吊物下站人；并在吊装现场拉设安全警戒线。
2.3.3现场有指定的安全负责人。
2.4就位:2.4.1基础移交时有测量记录，基础标高、尺寸符合施工要求，并画有基础中心线和标高基准线。
2.4.2现场具备安装条件,附近场地平整；2.4.3施工运输道路平整；2.4.4施工现场具备临时电源；2.4.5安装使用的起重设备具备使用条件；2.4.6设备就位过程中有统一指挥，文明施工。
3、机泵安装施工步骤我们将此次安装工作分为三步：3.1基础验收基础交接验收与土建施工方，设计方，监理方共同对设备基础验收及各项尺寸标高等符合图纸要求后并填写记录，方可进行动设备安装。
3.2初装将泵体用垫铁初找平，要求土建单位对设备先进行一次灌浆（对地脚螺栓孔进行灌浆），然后在灌浆后对设备进行成品防护。
在此过程中，要求设备标高，安装平面位置符合规X和设计要求，并且要给精找平留有恰当的调整余量。
3.3精装当地脚螺栓灌浆达到强度后，进行设备精平找正工作，按照中石油设备安装验收质量评定标准，进行二次灌浆。
主要完成设备的精平工作，设备工艺安装工作必须在机泵精平完成后才能进行，我方也必须与工艺和土建单位做好工序交接工作，避免出现工艺管线与设备的强行对接。
地脚螺栓对称均匀拧紧，并露出2-3扣。
泵体水平度必须符合规X要求。
在此工序中必须对施工过程、结果做记录，并请各方签字认可。
4、泵安装质量控制点、质量标准和检验方法4.1质量控制所遵循的规X。
4.1.1《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规X》GB50231-98。
4.1.2《机械设备安装工程施工及验收规X》 GB50275-98。
4.2．主要控制点、标准和方法。
1、垫铁使用规X：1.1垫铁组布置的原则为：在地脚螺栓两侧各放置一组，应尽量使垫铁靠近地脚螺栓，当地脚螺栓间距小于200毫米时，间距小的设备可在各地脚螺栓的同一侧放置一组垫铁。
1.2相邻两垫铁组的间距，可根据机器的重量、底座的结构型式以及负荷分布等具体情况而定，一般为500毫米左右。
垫铁表面应平整，无氧化皮、飞边等。
斜垫铁的斜面光洁度不低于，斜度一般为1/20～1/10，对于重心较高或震动较大的机器采用1/20的斜铁为宜。
1.3垫铁应配对使用，与平垫铁组成垫铁组时，一般不超过四层，薄垫铁应放在斜垫铁于厚平铁之间。
垫铁组的高度一般为30～70毫米。
1.4垫铁直接放置在基础上，与基础接触应均匀，其接触面积应不小于50%。
平垫铁顶面水平度的允许偏差为2毫米/米，各垫铁组顶面的标高应与机器底面实际安装标高相符。
1.5机器找平后，垫铁组应露出底座10～30毫米。
地脚螺栓两侧的垫铁组，每块垫铁伸入机器底座地面的长度，均应超过地脚螺栓，且应保证机器的底座受力均匀。
若机器地座的底面与垫铁接触宽度不够时，垫铁组放置的位置应保证底座坐落在垫铁组承压面的中部。
1.6对斜垫铁的搭接长度应不小于全长的3/4，其相互间的偏斜度应不小于3度。
1.7机器用垫铁找平，找正后，用0.25或0.5公斤的手锤敲击检查垫铁组的松紧程度，应无松动现象。
用0.05毫米的塞尺检查，垫铁间及与底座底面之间的间隙，在垫铁同一断面处从两侧塞入的长度总和，不得超过垫铁长（宽）度的1/3。
检查合格后应随即用电焊在垫铁组的两侧进行层间点焊固定，垫铁与机器底座之间不得焊接。
斜垫铁和平垫铁的规格尺寸1、采用斜垫铁时，斜垫铁的代号宜于同代号的平垫铁配合使用2、斜垫铁应成对使用，组对的斜垫铁应采用同一斜度。
2、设备的平面位置和标高对安装基准线的允许偏差3、设备找正、调平3.1设备的找正、调平的测量位置，当设备技术文件无规定时，宜在下列部位中选择。
3.2设备的主要工作面。
3.3支承滑动部件的导向面。
3.4保持传动部件的导向面或轴线。
3.5部件上加工精度较高的表面。
4、无垫铁安装4.1机器的自重及地脚螺栓的拧紧力均由二次灌浆层来承担的安装方法，称无垫铁安装。
4.2如采用无垫铁安装，首先必须将基础二次灌浆层铲击麻面，按照规X 要求施工，无垫铁安装应根据机器的重量、底座的结构等具体情况而定，是利用安装用的小型千斤顶或临时垫铁或机器上已有的安装用顶丝来找平机器。
用微胀混泥土（或无收缩水泥沙浆）灌注并随即捣实二次灌浆层，待二次灌浆层达到设计强度的75%以上时，取出小型千斤顶或临时垫铁填实空洞，或者松掉顶丝，并复验水平度。
4.3无垫铁安装，适用于底座底面较平整的机器。
对于转速较高负荷较大的机器，二次灌浆层部分宜采用捣浆的方法。
4.4无垫铁安装有调整方便，稳定性好及没有垫铁腐蚀等优点，但二次灌浆工作工作比较烦琐。
5、联轴器找正5.1调整两轴对中的注意事项：5.2联轴器外观检查，应无毛刺、裂纹等缺陷，用千分表检查径向与端面跳动偏差值。
5.3表架必须有足够的刚性；重量轻，刚度大，安装牢固无晃动。
5.4径、轴向百分表读数：a1+a3=a2+a4 b1+b3=b2+b45.5联轴器两轴心径向、轴向位移根据《机械设备安装工程施工及验收通用规X》中的公式计算。
6、联轴器装配允许偏差,以下是常用联轴器装配允许偏差6.1弹性套柱销联轴器装配允许偏差6.2弹性柱销联轴器装配允许偏差6.3滑块联轴器装配允许偏差注：国标规X中没有的联轴器装配允许偏差，应根据设备随机技术文件为依据。
五、计划绝对工期（实际工期根据现场情况定）机泵安装15天六、安全注意事项6.1、设备一定要平稳安全地座放在车板上。
6.2、钢丝绳一定要捆绑牢固结实，钢丝绳与设备之间垫上毛毡，防止损伤设备。
6.3、为防止钢丝绳被割断，钢丝绳经过有边角尖棱时，必须垫厚木块。
6.4、运输途中，严禁超速行驶，休息时车辆应靠边停放，并检查钢丝绳和倒链是否有松动，如有松动应当立即紧固。
6．5、严禁疲劳驾驶，车辆如有异常情况应当立即停车检查，避免发生事故。
七、劳动组织、工机具及设备配备计划：7.1．劳动组织7.2工机具及设备配备计划(1)、5t倒链 4付(2)、3t倒链 2付(3)、16mm—30mm钢丝绳及吊具各6付(4)、条式水平仪：0.02mm/m 2个(5)、钳工用工机具及工作台2套(6)、振动仪 1把(7) 、百分表0-10 2套7.3 施工手段材料用量一览表八、主要管理措施8.1、质量保证措施：本工程动设备安装质量目标：验收合格率为100%保证一次试车成功8.1.1严格按照总公司的有关管理措施执行。
8.1.2提高全员质量意识和技术素质：质量保证体系要正常运转，各负其责，各尽其职，认真审核班组施工自检记录，看是否与施工验收规X要求相符，同时以自检记录为依据，进行工程实际质量检查，如发现质量问题，应及时停工分析原因，找出解决问题的办法后再施工。
8.1.3利用每天班前会开展一次质量教育活动，提高施工人员的质量意识，牢固树立“质量就是效益”的思想。
8.1.4组织施工人员学好施工规X，管理人员学好质量检验评定标准，在施工中严把质量关，做到安装机泵一次合格。
8.1.5班组实行自检、互检、巡检制度。
8.1.6每次施工前由技术人员进行技术交底，明确质量指标。
8.1.7施工中如有质量事故的苗头，应及时停工整改，直至无问题为止。
8.1.8针对施工难题，积极开展QC小组活动。
施工质量保证体系图；8.2安全环保保证措施及文明施工8.2.1所有人员必须遵守有关安全操作规程及环境法律法规。
8.2.2机具、吊具在施工前做仔细的安全检查，并由班组长复检，坚决消除事故隐患。