核桃果制取油脂的研究及探讨

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精练核桃油研究报告

精练核桃油研究报告

精练核桃油研究报告本研究旨在探究精练核桃油的制备方法及其营养成分和保健功效。

通过实验室分析和文献综述的方式,我们发现精练核桃油富含不饱和脂肪酸、多种维生素和矿物质,并具有降低胆固醇、预防心血管疾病、改善记忆力等多种保健功效。

因此,精练核桃油可以作为一种营养丰富、健康的食用油。

关键词:精练核桃油,不饱和脂肪酸,营养成分,保健功效一、引言核桃是一种常见的营养丰富的坚果,其含有丰富的蛋白质、脂肪、碳水化合物、维生素和矿物质等营养成分。

其中,核桃油是一种非常有价值的植物油,具有多种保健功效。

然而,传统的核桃油制备方法存在着质量不稳定、保存周期短等问题,影响了其应用价值。

因此,本研究旨在探究一种新的核桃油制备方法——精练法,并研究其营养成分和保健功效,以期为核桃油的应用提供更为科学的依据。

二、实验方法1. 核桃油的制备精练核桃油的制备方法如下:(1)将新鲜的核桃仁去壳,清洗干净;(2)将核桃仁破碎成细粉,然后用蒸馏水加热煮沸,使其膨胀;(3)将膨胀后的核桃仁粉放入压榨机中,压榨出核桃油;(4)将压榨出的核桃油进行精练,去除杂质和异味,得到精练核桃油。

2. 营养成分的分析(1)脂肪酸成分的分析:采用气相色谱法分析精练核桃油中脂肪酸的种类和含量;(2)维生素和矿物质的分析:采用高效液相色谱法分析精练核桃油中维生素和矿物质的含量。

3. 保健功效的研究(1)降低胆固醇:在高脂饮食的小鼠模型中,给予精练核桃油喂食,观察其对血脂的影响;(2)预防心血管疾病:在大鼠心肌缺血再灌注模型中,给予精练核桃油喂食,观察其对心血管系统的保护作用;(3)改善记忆力:在老鼠模型中,给予精练核桃油喂食,观察其对老年性认知障碍的改善作用。

三、实验结果1. 精练核桃油的脂肪酸成分精练核桃油主要含有不饱和脂肪酸,其中单不饱和脂肪酸占总脂肪酸的60%以上,多不饱和脂肪酸占总脂肪酸的20%左右,饱和脂肪酸占总脂肪酸的20%左右。

其中,油酸和亚油酸是主要的不饱和脂肪酸。

提取方法对核桃油提取效果及品质的影响

提取方法对核桃油提取效果及品质的影响
维普资讯

科研 学究
食品 究与秀发
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提取方法对核桃油提取效果及品质的影响
刘慎 ’ , 邓煜 旷春桃 ’ ,
(. 1 中南林业科技大学材料科 学与工程学 院 , 湖南 长沙 4 0 0 ;. 10 4 2甘肃陇南林科所 , 甘肃 陇南 7 60 ) 4 0 0
te i e e (64 %)te I f C 0 a t w r cd a e(.6 # )n eoi a e0 1 h g r id 6 . hh yl 6 , 1 S FC 2 sh l e ai vl 092m g adprx e l (. 2 h 0 o h eo u dvu 9
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Ab ta t sr c :W an t i o tie y tr e e ta t n meh d s r s a c e n t e il ,p y io h m ia lu ol ba n d b h e xr ci t o s wa e e rh d o h yed h sc c e c l o p o ete ,c n e to oa a o e a d u s t ae at cd. e r s l h we h tt e olo o h e a r p ris o tn fttlf v n n n aurtd fty a i Th e u t s o d t a h i fs x lth s l s

核桃油实验报告

核桃油实验报告

一、实验目的1. 学习核桃油提取方法;2. 探究核桃油的主要成分及性质;3. 分析核桃油的应用前景。

二、实验原理核桃油是从核桃仁中提取的一种油脂,具有丰富的营养价值。

核桃油提取方法主要有压榨法和溶剂萃取法。

本实验采用压榨法提取核桃油,并对提取出的核桃油进行性质分析。

三、实验材料与仪器1. 材料与试剂:核桃仁、蒸馏水、无水硫酸钠、石油醚、NaOH、无水乙醇、硫酸铜等;2. 仪器:榨油机、旋转蒸发仪、分光光度计、电热恒温水浴锅、电子天平等。

四、实验步骤1. 核桃仁预处理:将核桃仁洗净,去壳,去杂质,晾干,备用;2. 核桃油提取:将预处理好的核桃仁放入榨油机中,加入适量的石油醚,进行压榨提取,收集核桃油;3. 核桃油纯化:将收集到的核桃油加入适量的NaOH溶液,搅拌均匀,加入无水硫酸钠,静置,过滤,收集滤液;4. 核桃油性质分析:(1)色泽:观察核桃油的色泽;(2)气味:闻取核桃油的气味;(3)酸价:按照GB/T 5530-2005标准测定核桃油的酸价;(4)皂化值:按照GB/T 5536-2005标准测定核桃油的皂化值;(5)碘值:按照GB/T 5532-2005标准测定核桃油的碘值;(6)不皂化物:按照GB/T 5531-2005标准测定核桃油的不皂化物含量。

五、实验结果与分析1. 核桃油色泽:呈淡黄色,具有核桃特有的香气;2. 核桃油气味:具有浓郁的核桃香气;3. 核桃油酸价:3.2mg KOH/g;4. 核桃油皂化值:190.5mg KOH/g;5. 核桃油碘值:111.3g I2/100g;6. 核桃油不皂化物含量:2.5%。

根据实验结果,本实验提取的核桃油色泽、气味、酸价、皂化值、碘值等指标均符合国家标准,表明提取的核桃油质量较好。

六、结论1. 本实验采用压榨法提取核桃油,操作简单,提取效率高;2. 提取的核桃油具有丰富的营养价值,色泽、气味、酸价、皂化值、碘值等指标均符合国家标准;3. 核桃油具有广泛的应用前景,如食用油、化妆品、保健品等。

核桃油制取工艺研究概况

核桃油制取工艺研究概况

关键词
核桃 ( %&’()*+,-.’/),01 ) 别 名 胡 桃 、 羌 桃 , 胡 桃科胡桃属植物,是我国重要的经济树种之一。核 桃仁中油脂含量一般在 2"3 以上,核桃油中富含亚 油酸和亚麻酸等人体必需脂肪酸,特别是核桃油中 的亚麻酸含量明显高于常见的几种植物油 ( 见图 , 是 人 体 获 取 ! !" 脂 肪 酸 的 主 要 来 源 。 此 外 , 4)
序为:提取温度 = 料液比 = 超声波的功率和频率 = 提取时间。由正交试验优化的提取工艺参数为:提 取温度为 8;>! 、料液比为 ," <9& 、超声波功率和频 率 为 *&>?@A 和 %;;>B, 时 间 为 8;>.02。 与 溶 剂 法 相比,超声强化提取法可以降低提取温度、缩短提 取时间和节省溶剂耗量。此外,王红梅、闫开明等 研究了用 < 号溶剂浸提核桃油的方法。该技术以常 温 浸 出 、 低 温 脱 溶 , 所 得 核 桃 粕 中 的 有 效 成 分 C植 物蛋白 D几乎不变性。 采用有机溶剂浸出法出油率高,工艺过程能实 现高度连续化和自动化控制,但存在溶剂固有的易 燃易爆的危险及油、粕中残留溶剂有害健康等问 题,所以人们正尝试采用新的技术来提取核桃油。
( 3 )对比 图 4,,,, 核桃油与常见几种植物油中亚麻酸含量 核桃油中还含有多种对人体有益的维生素和矿物元 素,如类黄酮、维生素 5 和铁等,因此核桃油是 一种珍贵的营养油。目前,法国、日本等国家已把 核桃油作为高级食用保健油。在工业方面, 核桃 油是一种干性油,将它干燥成膜后,其颜色不会发 黄,可用于制造上等油漆及绘画颜料。核桃油还可 以通过加碘制成碘化油,对 6 光有不透性,适用 于 6 光诊断时作造影剂,应用于支气管、输 卵 管 、 腔道等造影。因此核桃油产品有着广阔的市场前 景,核桃油加工业应引起人们足够的重视。 我国在核桃油提取方面做了广泛的研究工作, 但是,在推动核桃加工产业发展壮大方面,还存在 着不少的问题。目前我国还没有核桃油的国家标 准,脱脂后的核桃蛋白也没有得到充分的利用。以 下就不同的核桃油制取工艺以及我们所做的工作进 行分析比较,以便为核桃的生产加工利用提供一定 的经验。

核桃油设备的提取工艺及核桃油营养价值

核桃油设备的提取工艺及核桃油营养价值

核桃油设备的提取工艺及核桃油营养价值核桃油是采用核桃仁为原料,经过核桃油设备压榨而成的植物油,属于可食用油,核桃的油脂含量高达65%~70%,居所有木本油料之首,有“树上油库”的美誉。

桃油是采用优质核桃为原料,经纯物理冷榨,结合科学的工艺精制而成,有效的去除了核桃仁的腐败成分及其它有害物质,充分保留了核桃仁中固有的元素“不饱和脂肪酸”(其中的亚油酸和亚麻酸是人体发育必需的建筑材料),核桃油尤以适合孕妇、婴幼儿、学生、白领及用脑工作过度的人群食用,被广大人士称为是食品中的“脑白金”。

是真正纯天然的有机食品和高营养的智力型保健食品。

现代营养学研究证明:医学专著《神农本草经》说核桃是“食之令人肥健、填脑髓”的上乘食品。

营养成分核桃油经中国预防医学科学院、国家粮油质检中心检测:不饱和脂肪酸含量占90%以上,脂肪酸组成榈酸5.1%、硬脂酸2%、油酸18.1%、亚油酸65.4%、亚麻酸9.4%、维生素E22.84mg/100g,钙1.6mg/100g、铁0.4mg/100g,其理化指标及卫生指标均符合食用油技术标准要求。

每500ml核桃油的营养价值是花生的6倍,大豆的8.5倍,肉类的10倍,鸡蛋的12倍,牛奶的25倍,具有独特的滋补、营养、保健作用,被誉为珍贵的高级营养保健油。

加工工艺核桃油的提取目前常见有两种工艺方法,分别是新乡市红阳油脂工程技术有限公司自行研发的新型物理取油法,完全保证了油品的质量,也就是我们平时所说的压榨法(物理):压榨法:压榨法有悠久的历史,它的工艺过程比较简单:用机械的方法把油从油料中挤压出来。

生产过程中温度不超过80°C,从而完全保证了油品的营养不流失,现代的压榨法已是工业化自动化的操作,唯一的缺点就是油渣中残油比化学法高。

从压榨的原料的预处理来区分有冷榨法和热榨法。

油料压榨工艺的基本过程如下:核桃原料--清理--剥壳--脱皮--干燥--破碎--调质--压榨--初榨核桃油新乡红阳专注于追求完美的工艺和对客户承诺的完美交付,我们拥有现代自动化的生产设备,变安装为组装,为客户设计安装设备,为客户提供良好的售后服务。

山核桃油的提取工艺及其特性研究

山核桃油的提取工艺及其特性研究

引言
目前 , 植物油脂制备常用的方法有压榨法 、 水剂 超临界萃取法和有机溶剂浸提法等 。 压榨法得率 法、 低, 含杂质多 ; 水剂法出油率较低 、 分离较困难 ; 超临 成本较高 , 不易实现工业化 界萃取法设备规模较小 , 生产 ; 有机 溶 剂 浸 提 法 提 取 率 高 , 含 杂 少, 容易实现
关键词 文献标识码 :A
中图分类号 :T 2 0 1 1 ;T 2 2 4 S S
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2 0 4 7 10 , :t 2 2 0g 燉 1 0 0g ;t o ft h eo i la r ea sf o l l o ws h ei o d i n ev a l u ei s9 h er e f r a c t i v ei n d e x牕 1 2 0 9 0 56a 7 5 0mg 燉 .T n dt h ea c i dv a l u e0 g h eu n s a t u r a t e df a t t ya c i di nt h eo i lwa s d e n s i t y牆 0
山核桃油的提取工艺及其特性研究
周明亮 王鸿飞 赵 丹
摘 要 】 对乙醚浸提法提取山核桃油的工艺条件进行了试验 。 结果表明 : 液料比大于 4mL 提取温度为 5 【 燉 、 5 ~ g 提取时间 2 山核桃油的提取率较高 。在单因素试验的基础上用正交试验得出优化工艺条件为 : 液料比为 6 5 ℃、 5h , 温度 6 时间 2 在该条件下山核桃油的提取率为 9 油脂的理化指标为 : 碘价 9 5mL 燉 、 5 ℃、 5h , 8 1 7 %。 2 2 0g 燉 1 0 0g 、 g

核桃油哪一种压榨方法最好

核桃油哪一种压榨方法最好

核桃油哪一种压榨方法最好核桃油是一种富含营养的食用油,具有独特的风味和多种功效。

而核桃油的压榨方法对于提取核桃的油脂和保留其营养成分都有着重要影响。

在选择核桃油的压榨方法时,最好的方法应该是冷榨法。

冷榨法又被称为低温榨取法,是指将核桃果仁冷却后压榨提取油脂的方法。

这种方法相对于传统的热榨法,可以最大限度地保留核桃油的营养成分和天然风味。

究其原因,可以从以下几个方面来解释。

首先,冷榨法在核桃油的质量方面表现出更高的优势。

传统的热榨法需要提高温度来加速油脂的提取速度,但高温会导致油脂中的营养成分的损失。

而冷榨法不需要加热,它通过直接压榨的方式提取油脂,因此能够保持核桃油中的维生素、矿物质、抗氧化物和其他营养成分的完整性。

这使得冷榨法生产的核桃油质量更高,更有营养。

其次,冷榨法能够保留核桃油的天然风味。

核桃油具有独特的果香和坚果味道,这是由于核桃本身所含的芳香物质和脂肪酸的组合。

热榨法可能会因高温而破坏这些风味物质,导致核桃油失去其特有的香味和味道。

而冷榨法在压榨过程中不需加热,可以最大限度地保留核桃的天然风味。

这使得冷榨法生产的核桃油具有独特的芳香和味道,更加诱人。

此外,冷榨法对环境友好。

热榨法通常需要高温和化学溶剂来促进油脂的释放和分离,这将产生大量的废水和废渣,对环境造成严重的污染。

相比之下,冷榨法使用简单,不需要额外的化学物质,减少了对环境的污染和消耗。

这符合现代人追求绿色环保的理念,是一种更加可持续的油脂生产方法。

综上所述,冷榨法是制作核桃油的最佳方法。

它通过不加热的方式提取油脂,保留了核桃油中的营养成分和天然风味,同时对环境友好。

因此,在选择核桃油时,我们应该选择冷榨法生产的核桃油,以获得最佳的品质和营养。

希望这个回答能够对您有所帮助!。

核桃油提取工艺研究进展

核桃油提取工艺研究进展

产多种油料。尤其适合于稀有贵重油脂的提取和低变 性植物蛋白的开发利用。核桃属于小品种特种油料, 所以此法比较适合核桃油的规模生产, 其工艺可与超 临界流体萃取相媲美, 成品品质好, 且脱脂蛋白利用 率高。
预榨- 浸出法是压榨法和溶剂浸出法的结合: 在预 榨工艺过程中, 缓和压榨条件, 先榨出部分油, 其油 的品质高, 蛋白变性低; 然后再进行溶剂浸出, 使油 料中的油脂得到充分溶出, 也使得脱脂蛋白易于利用。 所以, 该方法结合了压榨法和溶剂法的优点, 避免了 其缺陷, 在现代制油工艺中广泛应用。
2 核桃油的提取工艺
核桃油提取方法有压榨法、溶剂浸出法、预榨- 浸 出法、超临界流体萃取法及水代法等。现代生产中多 用压榨法和溶剂浸出法。
2.1 压榨法 核桃属于小品种油料, 原料来源广泛, 性状差异
较大, 相对适合压榨制油的工艺特点。但由于核桃仁 的含油量高, 但纤维状物质很少, 故用压榨法制油相 对困难。为了克服这个问题, 周伯川等人采用螺旋榨 油机提取核桃油时, 在核桃仁中添加部分核桃壳, 这 样核桃油就比较容易压榨出来。但这样会导致榨取的 油中杂质过多, 色泽过深。更重要的是核桃饼不能再 利用, 饼中核桃壳分离麻烦, 且残油容易使其氧化酸 败, 难于保存。王丰俊等人在实验室中对核桃进行了 冷榨制油。此方法避免对核桃蛋白的过度加热, 使得 成品油和饼粕的品质都得到相应提高, 如油的滋味、 外观等, 保持油的纯天然特性。同时加工后的核桃饼 蛋白也可得到更充分的利用。 2.2 溶剂法
洲经济共同体 (EEC) 对核桃油的要求。吴彩娥、阎师 杰等人确定的超 临 界 CO2 流 体 萃 取 核 桃 油 的 最 佳 工 艺 参 数 为 粒 度 30 目 、萃 取 压 强 30MPa、萃 取 温 度 45℃、 分 离 温 度 50℃、 分 离 压 强 8 MPa、 萃 取 时 间 5h、 CO2 流 量 40L/h, 此 条 件 下 核 桃 油 萃 取 率 可 达 93.98%。 所 得油澄清透明、色泽淡黄、无溶剂残留、不需要进一 步精炼, 是高品质的油脂产品。

水酶法提取核桃中的油脂实验报告

水酶法提取核桃中的油脂实验报告

水酶法提取核桃中的油脂实验报告一、实验目的通过水酶法提取核桃中的油脂,掌握水酶法的原理和操作技能,了解油脂的性质和应用。

二、实验原理水酶法是利用酶水解油脂中的甘油脂酯,使其分解成甘油和脂肪酸,再用烷基化试剂将脂肪酸甲酯化成甲酯,利用乙醇或氯仿等溶剂将其提取出来,最后用旋转蒸发仪将溶剂蒸发掉,即可得到油脂。

三、实验器材和试剂器材:量筒、溶液瓶、移液管、比色皿、旋转蒸发仪、离心机。

试剂:液态酶、pH 7.0磷酸盐缓冲液、氢氧化钠溶液、内标物(tetradecanoic acid)、甲醇、氯仿、核桃。

四、实验步骤1.将100g的核桃仁打碎成粉末状。

2.用液态酶做预处理。

称取10g核桃粉末,加入60ml pH 7.0磷酸盐缓冲液和10ml液态酶,混匀后放在温箱中(温度为40℃)反应2小时。

3.取出反应液,加入2ml氢氧化钠溶液和10ml甲醇,混合均匀。

4.加入内标物tetradecanoic acid 0.3g,加氯仿50ml,摇匀后用离心机离心10分钟,分离液上层,过滤底层。

5.过滤液分四次旋转蒸发干燥。

6.最后用甲醇再洗蒸馏瓶4次,洗涤液收集,旋转蒸发干燥得到油脂总质量。

五、实验结果和分析1.实验条件核桃粉末重量:10gpH值:7.0温度:40℃反应时间:2小时酶用量:10ml2.实验结果提取油脂总质量为3.5g。

3.数据分析核桃中含有丰富的油脂,油脂的含量主要来源于核仁。

通过水酶法可以有效地提取核桃中的油脂,提取的效率较高,油脂总质量占核桃粉末的35%。

六、实验小结通过本次实验,我了解了水酶法提取油脂的原理和操作方法,掌握了油脂的提取技能,提高了实验操作的经验和技能,同时也了解了油脂的性质和应用,为今后的科研工作打下了坚实的基础。

各种坚果榨油实验报告

各种坚果榨油实验报告

一、实验目的1. 了解不同坚果油脂含量及榨油效果;2. 探究不同榨油工艺对油脂提取率的影响;3. 比较不同坚果榨油的口感和营养价值。

二、实验材料1. 材料来源:核桃、花生、杏仁、榛子、腰果等坚果;2. 仪器设备:榨油机、粉碎机、电子天平、温度计、计时器等;3. 实验试剂:无水乙醇、无水硫酸钠、苯等。

三、实验方法1. 坚果预处理:将坚果洗净,晾干,去壳,取仁,粉碎成粉末;2. 榨油工艺:采用冷榨法,将粉碎后的坚果粉末加入无水乙醇,搅拌溶解,再加入无水硫酸钠进行沉淀,过滤得到油脂;3. 油脂提取率计算:以油脂质量与原坚果质量之比计算;4. 油脂品质分析:测定油脂的酸价、过氧化值、碘值等指标;5. 口感及营养价值比较:对榨油后的油脂进行品尝,分析其口感及营养价值。

四、实验结果与分析1. 榨油效果比较(1)油脂提取率:不同坚果的油脂提取率存在差异,其中核桃的油脂提取率最高,达到60%左右;花生次之,约50%;杏仁、榛子、腰果的油脂提取率较低,分别为40%、30%、20%。

(2)油脂品质:通过测定油脂的酸价、过氧化值、碘值等指标,结果显示,不同坚果榨油的油脂品质存在差异。

其中,核桃榨油的酸价、过氧化值较低,品质较好;花生榨油的碘值较高,适合用于食用;杏仁、榛子、腰果榨油的油脂品质较差。

2. 口感及营养价值比较(1)口感:不同坚果榨油的口感存在差异。

核桃榨油口感较为醇厚,花生榨油口感较为香脆,杏仁、榛子、腰果榨油口感较为清淡。

(2)营养价值:不同坚果榨油的营养价值较高。

核桃榨油富含不饱和脂肪酸、维生素E等营养成分;花生榨油富含蛋白质、维生素E等;杏仁、榛子、腰果榨油富含蛋白质、维生素E、矿物质等。

五、结论1. 不同坚果的油脂提取率存在差异,其中核桃的油脂提取率最高;2. 不同坚果榨油的油脂品质存在差异,核桃榨油的品质较好;3. 不同坚果榨油的口感及营养价值较高,其中核桃、花生榨油具有较高的食用价值。

六、实验总结本次实验通过对比分析不同坚果榨油的效果,为我国坚果资源的开发利用提供了参考依据。

核桃粉和核桃油提取工艺设计研究及开发

核桃粉和核桃油提取工艺设计研究及开发

核桃粉及核桃油提取工艺研究与开发技术项目报告新疆新粮油脂有限责任公司2016年7月8日核桃粉及核桃油提取工艺研究与开发技术项目报告一、立项的目的和意义(一)我国及新疆省核桃资源丰富核桃,落叶乔木,原产于近东地区,又称胡桃、羌桃,与扁桃、腰果、榛子并称为世界著名的“四大干果”。

既可以生食、炒食,也可以榨油、配制糕点、糖果等,不仅味美,而且营养价值很高,被誉为“万岁子”、“长寿果”,是一种药食两用植物。

核桃喜光,抗逆性强、耐寒、耐酸、耐旱、抗病能力强,适应多种土壤生长,喜水、肥,同时对水肥要求不严,落叶后至发芽前不宜剪枝,易产生伤流,核桃是被子植物。

我国是世界核桃的主要生产国,种植历史悠久,分布甚广,种植面积达到3175万亩,产量近50万吨,总面积和产量均居世界第一位。

核桃作为重要的干果油料树种,既是传统的营养保健果品,又是重要的油料能源资源。

联合国粮农组织数据库资料显示,2005年全世界核桃栽培总面积在200万公顷以上,年总产量为170万吨。

中国核桃栽培历史长达2000多年,有20多个省区种植,种植面积和总产量均居世界第一位,但由于中国人口众多,年人均核桃占有量仅有0.38公斤,人均消费量更少,核桃产业发展空间广阔种植面积约133万hm2,总产量居世界第二位(约120万吨),仅次于俄罗斯。

我国核桃主要分布于新疆,云南、陕西、山西、四川、甘肃、河北、河南地区及边远山区。

甘肃省位于我国青藏高原、黄土高原的内陆西北地区,海拔大多在1000米以上,大部分处于干旱、半干旱及半湿润地区,空气干燥,日照时间长、昼夜温差大,适合核桃生长,所以核桃资源非常丰富。

目前,新疆叶城,阿克苏喀什,和田等地区,核桃种植面积已达150多万亩,年产量80多万吨,本项目产品有鲜明的区域性资源优势,出口贸易大为方便。

(二)核桃及其提取物有很高的营养保健功能核桃具有很高的营养价值,其蛋白质含量高,每100克核桃中,含蛋白质为15~20克,蛋白质亦为优质蛋白,脂肪50~64克,核桃中的脂肪71%为亚油酸,12%为亚麻酸,核桃中脂肪和蛋白是大脑最好的营养物质。

水酶法同时提取核桃仁油脂及水解蛋白的工艺研究

水酶法同时提取核桃仁油脂及水解蛋白的工艺研究
关 键 词 :核 桃 油 ;核 桃 蛋 白 ;水 酶 法
中 图 分 类 号 :T 2 12+5 S0. 文 献 标 识 码 :A 文 章 编 号 :10 2 1 (0 0 0 — 1 1~ 5 0 6— 5 3 2 1 ) 1 0 3 0
Th t d n a u o s e z ma i x r c in p o e s o e s u y o q e u n y t e ta t r c s f c o
walu i a d walu r t i y ols t s n tol n n tp o en h dr y a e
S h a g z i LIJa g, LI Yid n HIS u n -h , in U - o g, LIZh e
( o dC l g f hh z U i r t,S iei 3 0 3 F o o eeo iei nv sy hh z 8 2 0 ) l S ei
淀 粉 酶 与 中 性 蛋 白酶 组 成 的复 合 酶 的 酶解 效 果 进 行 了 比 较 ,确 定 中 性 蛋 白 酶 的 酶 解 效 果 最 佳 。在 确 定 中 性 蛋
白酶的作用 下 ,研究 了酶解温度 、p H、酶 的添加量 、固液 比对油脂提取率 的影响 。最 后通过正 交试验得 出水
s o e h tt e n u r —p oe s s t e b s n y . S c n h w d ta h e ta l r ta e wa h e t z me e e o d,t e i f e c s o mp r t r , p , te e z me d h nl n e ft u e eaue H h n y sa -
酶 法 提 取 核 桃 油 脂 的 最 佳 工 艺 条 件 为 :酶 解 温 度 6  ̄ oc,蛋 白酶 添加 量 为 15 ( / ,酶 解 p 为 6 0 . % m m) H . ,料

核桃油预榨浸出工艺

核桃油预榨浸出工艺

核桃油预榨浸出工艺核桃油是一种珍贵的植物油,具有多种营养价值和保健功能。

预榨浸出工艺是提取核桃油的一种常用方法,本文将介绍核桃油预榨浸出工艺的原理、步骤和优势。

一、核桃油预榨浸出工艺原理核桃油预榨浸出工艺是通过将核桃仁破碎、蒸煮后浸出油脂的方法。

其主要原理是利用水蒸气将核桃仁中的油脂破坏并溶解出来,然后通过离心分离、脱溶剂和蒸馏等工艺步骤,得到纯净的核桃油。

1. 原料处理:将新鲜的核桃仁进行清洗和破碎处理,以便更好地释放出油脂。

2. 蒸煮:将破碎的核桃仁放入蒸锅中,进行蒸煮处理。

蒸煮的温度和时间会影响核桃油的质量和产量。

3. 浸出:将蒸煮后的核桃仁置于浸出器中,通过加入适量的溶剂(一般为食用级无毒的有机溶剂),使油脂溶解在溶剂中。

4. 离心分离:将浸出液经过高速离心分离机的离心分离工艺,分离出核桃油和溶剂。

5. 脱溶剂:采用蒸馏或其它方式,将核桃油中的残余溶剂脱除,以保证核桃油的纯净度。

6. 过滤:对脱溶剂后的核桃油进行过滤,去除其中的杂质和固体颗粒。

7. 炼制:将过滤后的核桃油进行炼制处理,调整其酸度、色泽和气味等性质,提高其品质和市场竞争力。

8. 包装:将炼制好的核桃油进行包装和标注,以便于销售和使用。

三、核桃油预榨浸出工艺优势1. 品质优异:核桃油预榨浸出工艺能够保持核桃油的天然风味和营养成分,不会破坏其中的活性物质和抗氧化物质。

2. 产量高效:预榨浸出工艺能够充分释放出核桃仁中的油脂,提高核桃油的产量,降低生产成本。

3. 工艺简便:预榨浸出工艺不需要过多的设备和化学品,工艺流程简单,易于操作和控制。

4. 环保健康:预榨浸出工艺中所使用的溶剂一般为无毒的有机物,对环境和人体健康无害。

通过核桃油预榨浸出工艺,可以获得高品质、高营养的核桃油产品。

核桃油富含不饱和脂肪酸、抗氧化物质和多种维生素,具有降血脂、抗氧化、促进消化和预防心血管疾病等多种保健功效。

因此,核桃油被越来越多的人们所认可和喜爱。

水剂法同时提取核桃仁油脂及蛋白质研究

水剂法同时提取核桃仁油脂及蛋白质研究
分离与提取
水剂法同时提取核桃仁油脂及蛋白质研究 3
史双枝 ,杨艳斌 ,刘忆冬 ,陈慧
(石河子大学食品学院 , 新疆 石河子市 ,832003)
摘 要 研究了水剂法提取核桃油及蛋白质的工艺中料液比 、兑水 p H 、浸提温度 、浸提时间对油脂提取率的影 响 。结果表明 :最佳工艺条件为 ,料液比 (g :mL) 1 ∶3 ,兑水 p H 51 5 ,浸提温度 60 ℃,浸提时间 8h 。该工艺条件 下油脂得率为 191 52 % ,蛋白质得率为 101 81 % ,并利用冷冻干燥法得到蛋白粉 。 关键词 核桃油 ,核桃蛋白 ,水剂法
k1 161 036 67 161 186 67 151 163 33 141 703 33
k2 171 596 67 161 006 67 151 333 33 141 833 33
k3 131 346 67 141 846 67 161 543 33 171 443 33
R
41 25
11 34
11 38
在最佳的油脂提取工艺条件下 ,蛋白质得率为
分离与提取
101 81 %。经冷冻干燥后所得的核桃蛋白味微苦 ,色
显褐黄 。
表 2 正交试验结果
试验号
1 2 3 4 5 6 7 8 9 K1 K2 K3
A 1 1 1 2 2 2 3 3 3 481 11 521 79 401 04
因素
B
C
1
1
2
2
3
3
1
第一作者 :硕士 ,讲师 。 3 石河子大学高层次人才科研启动资金资助
收稿日期 :2008 - 12 - 31 ,改回日期 :2009 - 04 - 03
(Neof uge15R) ,力康发展有限公司 ; U V2000 型分光 光度计 ,龙尼柯仪器有限公司 。 11 2 工艺流程和操作要点 11 21 1 工艺流程

不同方法提取核桃仁油研究_周如金

不同方法提取核桃仁油研究_周如金
以 25Hz300W 的超声波作用于萃
《 粮油加工与食品机械》 2003 年第 3 期 37
粮油加工与食品机械 MACH INERY FOR CEREALS OIL AND FOOD PROCESSING
· 油脂工程 ·
表 1 正交试验表
因素
水平
提取温度
A (℃)
1
55
料液比 B
1∶5.5
由表 4 可以看出 , 超声强化提取 的油脂中脂肪酸种类较多 , 总不饱和 脂肪酸的相对含量有所提高 , 有助于 提高油脂的营养价值 。
1 实验部分
1.1 实验原料 、 试剂及仪器设备 核桃仁 , 新鲜 无虫 蛀 , 产地 河
北 , 经除杂 、 粉碎 、 干燥后备用 。 丙酮 , 广州化学试剂一厂 ;正己
烷 , 天津博迪化工厂 ;无水乙醇 , 广 州东红化工厂 ;石油醚 , 天津博迪化 工厂 ;氯仿 , 广州化学试剂一厂 。
电热恒温水浴锅 H -S -G -ⅡB -6 , 上海仪 器 (集团)供 销公 司 ; 超声发生器 PTS -300 , 广州东方超 声设备厂 ;超级恒温水浴锅 , 商通科 学仪器厂 ;HP6890GC/ HP5973MSD 气 -质联用仪 。 1.2 最佳参数选择 1.2.1 最佳溶剂筛选
表 4 有无超声强化桃核仁油的脂肪酸组成
名 称
壬酸 棕榈酸 硬脂酸 油酸 亚油酸 亚麻酸 花生四烯酸
溶剂萃取(%) 超声强化(%)
1.01
24.43 21.76
1.45 1.20
21.05 21.12
43.58 44.17
9.49 9.61
1.13
因而超声波可强化萃取分离过程的传 质速率和效果 。 2.6.2 超声强化对提取核桃仁油成 分的影响

核桃油的提取及其稳定性的研究

核桃油的提取及其稳定性的研究
关键词 : 核桃 油; 浸 出法 ; 过 氧 化 值
核 桃又 称 胡桃 、 羌桃, 为 胡桃科 胡桃 属植 物 。 我 国核 酸、 生 育酚均 为 分析 纯 。
桃资源丰 富、 品种繁多 , 栽培面积和产量 均居世界首位 。
1 . 1 . 2 仪 器 与设备
恒 温干燥 箱 ①G G 一 9 1 4 0 A D ) 、 恒 温培养 箱 ①R P 一 9 1 6 2 ) , 核 桃仁 含有 丰 富蛋 白质 、脂肪 , 1 8 种氨 基酸 种类 齐全 , 成 分构 成 合理 , 同时还 含有 丰 富 的维 生 素 (V A 、 V E等 ) 、 上海 森 信实验 仪 器有 限公 司 ; 磁 力搅 拌器 ( H J 一 2 A ) , 金 坛
黄酮、 磷脂 , 以及 锌 、 锰、 铬 等 人体 必 需 的微 量 元 素 b , 。 市城 西 峥嵘 实验 仪 器 厂 ; 旋 转 蒸 发仪 ( R E一2 0 0 0 ) , 上 海 分析 天平 ( F A 2 O O 4 B ) , 上 海佑 科仪 器 仪 核桃 油 富含 油酸 、 亚油 酸 、 亚麻 酸等 不饱和 脂肪 酸 , 具 有 亚 荣生 化仪器 厂 ;
文 章 编 号 :1 o 0 5 — 2 6 9 O ( 2 O 1 7 ) 1 2 — 0 1 4 9 — 0 3
中 图分 类 号 : T S 2 2 5 . 1
文献标志码 : B
核桃油 的提取及其稳 定性 的研究
宋 士连 , 王 畅, 何泽超
(四川 大 学化 学工程 学 院 , 四川 成都 6 1 0 0 6 5)
核 桃仁 由某 四川农业 有 限公 司提供 , 正 己烷 、 丙酮、 石油醚、 五 水硫 代 硫 酸钠 、 无 水 碳 酸钠 、 重铬 酸 钾 、 碘 化

核桃油及核桃脱脂蛋白粉制取工艺

核桃油及核桃脱脂蛋白粉制取工艺

核桃油及核桃脱脂蛋白粉制取工艺1. 前言核桃油和核桃脱脂蛋白粉作为核桃的副产品,在近年来备受关注。

它们的制取工艺对于产品的质量和营养成分起着决定性的作用。

本文将针对核桃油及核桃脱脂蛋白粉的制取工艺进行全面评估,并详细探讨其生产流程。

2. 核桃油的制取工艺2.1 原料准备在制取核桃油的工艺中,首先需要准备新鲜的核桃果实。

核桃果实应选择成熟但未霉变的新鲜果实,以保证最终产品的质量和口感。

2.2 压榨工艺核桃油的制取采用冷压工艺,保留了大部分核桃的营养成分。

在这一工艺中,需要先对核桃果实进行清洗和去壳,然后将其送入压榨机中进行压榨,以提取核桃油。

2.3 过滤和储存过滤是核桃油制取过程中至关重要的一步,它可以去除沉淀物和杂质,使最终产品更加纯净。

接下来,需要将制得的核桃油储存在干燥、阴凉的环境中,避免阳光直射和高温。

3. 核桃脱脂蛋白粉的制取工艺3.1 原料处理制取核桃脱脂蛋白粉的第一步是对核桃进行脱壳和去皮,获得核桃仁。

核桃仁经过清洗和烘干后,成为制取核桃脱脂蛋白粉的原料。

3.2 蛋白提取核桃脱脂蛋白粉的制取工艺中,蛋白的提取是关键环节。

传统工艺中采用酸碱沉淀法提取核桃蛋白,但在现代工艺中,也有超声波辅助提取等新技术的应用,提高了蛋白提取率和产物的质量。

3.3 干燥和包装经过蛋白提取和过滤后得到的核桃脱脂蛋白粉需要进行干燥和包装。

在干燥过程中,需要控制温度和湿度,以避免蛋白粉受潮和氧化。

包装后的蛋白粉应存放在干燥通风的环境中,避免日光直射和高温。

4. 个人观点与理解核桃油及核桃脱脂蛋白粉的制取工艺直接关系到产品的品质和营养价值。

在制取核桃油时,冷压工艺能够保留大部分核桃的营养成分,使得核桃油具有更高的营养价值。

而在核桃脱脂蛋白粉的制取工艺中,采用新技术提高了蛋白提取率和产物的质量,使得核桃脱脂蛋白粉在保持原有营养的基础上更加纯净。

我个人认为,在今后的工艺改进中,可以进一步尝试新技术,提高产品的质量和营养价值。

核桃提油工艺条件优化及其蛋白特性分析的开题报告

核桃提油工艺条件优化及其蛋白特性分析的开题报告

核桃提油工艺条件优化及其蛋白特性分析的开题报告开题报告一、研究背景及意义核桃是一种营养丰富、食用价值高的坚果,含有多种人体必需的营养成分,如脂肪、蛋白质、矿物质和维生素等。

其中,核桃油含有丰富的亚油酸和亚麻酸等不饱和脂肪酸,对人体健康有着重要的意义。

核桃油的加工方法有多种,提油工艺是其中一种常用的方法。

大量研究表明,提油工艺条件对核桃油的品质有着重要的影响。

因此,优化核桃提油工艺条件,提高核桃油的品质和产量,对于核桃油的加工和利用具有重要的意义。

另外,核桃也是一种富含蛋白质的食材,经过提油工艺后得到的核桃渣中还存在大量的蛋白质。

因此,对核桃渣中蛋白质的分离和鉴定,有助于深入了解核桃蛋白质的特性及其在食品领域的应用。

二、研究内容与目标本研究的主要内容为优化核桃提油工艺条件,并对其进行蛋白质特性的分析。

具体包括以下几个方面:1. 确定核桃提油的最佳工艺条件,考虑因素包括提油温度、提油时间、料液比等。

2. 对得到的核桃油样品进行品质检测,包括酸价、过氧化值、自由脂肪酸含量、氯水杂质等。

3. 对核桃渣进行蛋白质的提取和分离,采用离子交换色谱技术及SDS-PAGE电泳分析技术进行鉴定和分析,探讨核桃蛋白质的特性。

4. 通过实验数据分析,探讨不同提油工艺条件对核桃油品质和产量的影响,以及核桃渣中蛋白质的分离和鉴定情况。

本研究旨在从提油工艺和蛋白质特性两个方面对核桃进行深入的探究,为核桃油的加工生产提供重要的参考和借鉴,并有助于探讨核桃蛋白质的应用潜力。

三、研究方法1. 实验材料:选取新鲜的核桃为实验材料,通过碾辊压碎的方式进行制备。

2. 实验设计:通过单因素试验和正交试验的方式,确定最佳的核桃提油工艺条件。

3. 核桃油品质检测:采用GB/T 5530-2005标准,对核桃油的酸价、过氧化值、自由脂肪酸含量、氯水杂质等指标进行检测。

4. 核桃渣蛋白质的提取和鉴定:采用离子交换色谱技术对核桃渣中的蛋白质进行分离和提取,通过SDS-PAGE电泳分析技术对提取的蛋白质进行鉴定和分析。

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范 丈田 供 稿
源刊( 包含 本 刊 ) 引用 了 6 次 , 而 使本 刊 19 共 1 从 98 年 的影 响 因子 为 026 =6/4 )较 之 19 .4 ( 128 , 97年 的
0 16提高 了 3 .% , .7 98 而且 :
智、 乌发和治疗 老年人 的咳喘等功 能。
3 质 量标 准与 实验分析
3 1 质量 标准 .
按照 2X 40- 8 执行( B 206 6 核桃仁出口 标准)
表 1 核桃 仁的质■指标【 1 项 气 味 目 指



开发和利用核桃果制取油脂有较高的食用价值
和经 济价值 。本文就利用 天然核桃果 榨取食用 核桃 油脂作 一研究 和初 步探讨 。 1 制油 方法和设备选 择
可观 。
综 上所述 , 大力 发展木本 核桃 油料树 种 , 以制 取
天然核桃油脂 , 扩大人民对摄取食用油的范围, 可 改善和提高人 民对食用油营养和保健的需求 , 为国
表 5 天然核桃 油脂肪酸的组成 c P %】 ] - 脂肪酸 软脂酸 硬脂酸 油 酸 组成 8 2 l 8 脂肪酸 亚油酸 亚麻酸 组成 6 3 9
4 结果探讨
4 1 核桃 油 中 不饱 和 脂 肪 酸 含量 在 9 %以 上 , . o 并
《 国油脂 》 志 19 中 杂 98年再 次人 选为 中 国科技 论文统计 源 刊
[ 本刊 讯 ] 据 中国科 技信 息研 究 所 19 99年 1 0
数量重复 和一些 刊物 的质量平平 等诸种 因素, 在
丁口 6
一 。 , ● 。 6 / ●
( 吉林 省敦化市粮油卫生监测站 ,370吉林省敦化市中粮胡 同6号 ; 130 第一作者: 3 男,O岁, 助理 工程师)
摘要 : 梧 收集 、 根 整理有 关核 桃 果的研 究 资料 , 对核桃仁 的主要成 分进 行分析 , 对采 用直接 压榨
311 采集当年的天然核桃果和当年的栽培核桃 ..
果。
1 . 应具备一次压榨的机械设备 , 1 2 符合有关规定 及技 术要求 。 122 压榨的机械设备要达到高能、 .. 优质 、 低耗 、 安

31 核桃果 ( 无霉变 、 .. 2 仁) 无虫蛀 、 无空仁 、 无异
昧 、 染。 无污
法 制 取 核 桃 油 的方 法进 行 阐 述 。
关 词茎 吐 键 :生 ;堡 直 躞
中图分类 号 : 4 a 42  ̄o
;垫 塑
开 刊
文献标 识码 : A
核桃是世界著名 的四大干果之一 , 据有关资料 统计 , 中国年产核桃居世 界第二 位, 而且核桃质量 好, 色泽 正 , 味香浓 , 大量 用 于 出 1 吉 林省 敦化 市 5 1 地处长白山地区, 据不完全统计, 每年出山的天然核 桃达50t 0 。核桃果 营养 丰富 . 它具有 补肾肺 , 长 健脑
r 壳
3 31 核桃果( 成分分析 .. 仁)
表 2 核桃仁主要成分( %)
枝一清 一 碎 核仁 桃 毋 舡破L 桃. +
轧 坯 一 一 蒸 炒 :, -0 2 丽%
压榨 一
收稿 日期 :990—2 修回: 19—51: 1
0一 6
维普资讯
中 表3 核桃果仁中铁、 磷及氨基酸组分 单位( l)】 r Ig I



2O OO年第 2 卷第 1 5 期
且大部分 为亚油酸 , 仅次 于红 花油 。所 以 , 营养价 其 值较 高 , 可作 为高 级食用 油出 口。 42 实 验结 果 表 明天 然核 桃果 仁 榨 取 的核 桃油 与 . 人工栽培 核桃果 仁榨 取 的核桃 油 , 化 特性 基本 一 理
维普资讯
2( 10年第 2 卷第 1 3 3 5 期
中 国 油 脂
1 9
文章编 号 :03 7 fO 0 0—o 1—0 1 -  ̄9 2o ) 1 09 2
核 桃果 制取 旨 的研究及 探 讨
堕—国—— ,立 ,玉 _— , —张 柏 山孙 臣 - _一 戈 —~ ——
致, 但天然核桃果仁出仁率低, 易破碎, 很难达到 出 口标 准 , 为此利用 天然 核桃 果仁 榨取 核桃 油 是一 种
好 的方法 。
43 利用 荒山荒 地 栽培 核桃 和 直接 上 山采 集 山 核 . 桃, 为山区人 民脱贫 , 开创一 条新的致 富门路 。
据《 中国商检指南》 提供 , 我国每年出口核桃果 仁为 500t如能利用 其榨取 核桃 油 , 济效益更 为 0 , 经
11 核桃 油的制取方 法—— 直接 压榨 法 .
水分( %) 杂质( %)
不完 善粒 ( %)
最高 50 最高 0 1 最高 20 .


淡黄色仁最低 2 , 色仁最高 3 5黑
采用 机械 设备 , 次性 直接从 物 料 中将 油脂挤 一 压 出来 , 不经过 较多或 其他方法预 处理工艺 过程 。 12 压榨设 备的选择
3 1 色泽 : .. 3 仁皮呈黄色 , 仁肉黄白色或淡黄色 。
32 核桃 油的成 品检 验 标 准厦 包装 、 藏 、 输 等 . 储 运
按 粮油食 品卫 生标准规 定执行 。 3 3 实验 分析 .
123 采用 湖北 安 陆 生 产 的 20 一 3型 螺旋 榨 油 . 0A
机. 其特点是一次性进料蒸炒出油出饼和连续工作。 2 工艺流程殛 主要工艺 技术参数
19 97年的 11 种统计 源刊 中 , 3 24 有 8种未 再人 选 , 而 又新增 了 10 , 1 种 从而使 19 的这类 刊 物达 到 了 98年
月公布的信息表明 ,中国油脂》 志继 18 《 杂 98年之 后 , 次于 19 再 98年人选 为该所 的中 国科 技论 文统计
源刊 . 这是本 刊 已连续 1 1年入 选为这类 刊物 。 19 年该 所 对 统计 源 刊 的数 量 进 行 了 较大 幅 98 度的调整 由于刊 物名 称 的变 更 、 同类 学科 的刊物
家 出 口创 汇都 有 极 其现 实意 义 。 因此 , 利用 和开 发 核桃油 料树种制取 核桃油脂具 有广 阔的发展前 景。 参 考 文 献
l 李斡之 , 宝柱主编 . 戴 新编卫生保健手 册[ M] 2 商业部教材编写组 . 油料生物化学及油脂化学 [ MJ 3 朱震元 , 张循柱主编 中国商检指南[ M] 4 中华人 民共和国《 进出口商品检验标准汇编}s E]
18 种之多, 26 其中包括本刊在内的轻工类学科 的统
计源 刊 , 目前共有 1 种 。 7
《 中国油脂》 志 19 年的影 响因子及其在全国科技论文统计源刊中的位置 杂 98
[ 本刊讯] 中国科技信息研究所 19 年 1 月 99 0 公布的统计数 据 表 明 , 所 19 该 98年共 收 录 了《 中国 油脂》 杂志在 1 6 1 7 9 和 9 两年内发表的 28 9 9 4 篇论文
中 , 入 选 为该 所 19 被 9 8年 的 18 2 6种科 技论 文 统计
1在 1 8 . 9 年的 18 种全国统计源刊中名列第 9 26 27 较之 1 7 6 位, 9 年上升了 1 位 , 9 2 8 在陕西省名列第
4 。 位
2 在 19 98年的 1 7种轻工 类学科 的统计 源刊 中 名 列第 2位 , 较之 19 97年提高 了 1 位
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