制程检验日报表(表格模板、doc格式)

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制程表

制程检验日报表
填写日期：填写日期：序号 1；2、打料；3、生胚；4、烤焙；5、熟胚；6、冷却；7、包装；8、储存检验项目主要分为八个方面：原料；打料；生胚；烤焙；熟胚；冷却；包装；检验项目的标准依据BOM BOM表及其它相关作业规范进行填写二、检验项目的标准依据BOM表及其它相关作业规范进行填写三、检查异常情况应追溯到源头及全过程处理
流程：品控人员当日责任人→品控主管审核→品控部归档
年
月
日
产品名称
生产日期
检验时间
检验项目
检验标准
实测值
判定
异常说明
处理结果
核准：核准：
审核：审核：
制表：制表：

CASE 制程检验日报表(组装面板线)

______________________________________________________ 比对色板
___
判
定
重
检
判
定
备注:
特采单号
判定
口不合口合格格口特采
异常单号
核准
审核
检验员
* 注:IPQC人员每小时巡检一次,外观抽验10PCS,功能及实配2PCS,若有不良则向前加抽20PCS,无不良OK,反之则将此一小时所生产的产品判
制造单制号单数
量
生产线别生产数量
CASE 制程检验日报表(组装面板线)
NO:
机型检验数量
S.O.P编号
不良数/缺点数
规范编号
不良率/缺点率
检
验
项
目
时间首件
检验方法
1. 核对BOM,物料正确齐全.
目视
2. 表面无脏污,刮伤,杂质,异色,黑点等不良.
目视
3. 无缩水,顶白,料花,变形等不良.
目视
54.. U大SB小外挡盖板,鉓装板配无后松无动松,脱脱及落明现显象色且差上现下象滑.动顺畅.
实配实配
6. LED灯排列无误,无松脱.
目视
7. LED灯罩及导光柱安装到位,导旋光性良好.
目视
8. 各按键功能正常,无卡键,无声无锁不良现象.
实测
9. 点胶不可太多,但需将要固定的对象粘紧.
实测
1101..档面板板间组的装间件隙等＜配=色0.5mm,段差＜=0.8mm.

检验日报表_范本

班次：
2. 加工类型：A.自制 B.委外 C.客供/退
苏州弘远机械制造有限公司
检验日报表
日期：
1. 送检单位：A:PUR（采购送检） B:PRO（生产送检） C:TECH（技术送检） D.SE(业务送检)
3. 送检类型: A:IQC(原材料检测） B:PQC（过程检测&半成品检测）C:FQC（成品检测）D:OQC(出货检验) E:OTH(其它如首件测试，样品测试，客供测试等）
4. 供应商名称/机床名称/加工单位/客户名称：A.针对原材料&委外产品检验填供应商名称 B.半成品&成品检测填加工机床名称 C.加工面油漆检测填手工涂装 D.客供/退品检测填客户名称
5. 不良现象：填写不良现象，需填写清晰明了
填写说明：
6. 检验耗时：填写检验此批产品所耗费时长（单位：小时）。

制程检验表格

六C01 制程检验标准书 No.
厂长：主管：制表：
说明:1.依据检验标准作为生产部门及检验部门之品质判定依据；
2.依不同的工序制定。

六C02 作业标准书 No.
说明：1．本标准书由技术部作成，经厂长认可（修订亦同）； 2．作为生产部门各工序作业之依据。

六C07 制程抽检日报表
日期：
说明：1．控制产品可计量之项目，分析其准确度与精密度；
2．本表如使用单一产品，可作为不同时间别或不同控制项目别使用。

六C08 重工返修日报表
六C09 制程异常通知书
编号:
说明：1．在生产过程中发生重大事故时使用；
2．可以由制造部门或生产部门填单； 3．做好根本对策,防止再发生。

六C10 品质变异联络单
No.
说明：1．在生产过程中发生重大事故时使用； 2．可以由制造部门或生产部门填单； 3．做好根本对策,防止再发生。

六C11 月份层别统计表
说明：1．将当月份各不良项目统计；
2．依比率作顺位调整； 3．针对重点项目采取改善措施。

六C12 操作者自主管理查检表
部门：
200
151050
100
80
60
40
20
%
n =195
产品
说明：1．自主检验的项目以目视及使用量规为原则；
2．检查记录使用符号：√良，△尚可，╳差。

CASE 制程检验日报表(烤漆)

制造单号制单数量
检验项目
产品名称产品料号
规格/检测方法
CASE 制程检验日报表(烤漆)
油漆规格
生产数量
油漆厂商时间首件
检验数量
检测工具
1.正面掉漆,汽泡,杂质,压伤,刮伤10cm距离内只能有一点且累加总计≦0.3mm2. 外 2.侧面掉漆,汽泡,杂质,压伤,刮伤10cm距离内只能有四点且累加总计≦0.5mm2. 观 3.溢漆不得有超出规定范围2mm或明显倾斜.
测
与色板△A＜ △B＜
△L＜ △E
＜
备注:
目视
目视
目视目视目视目视目视硬度计百格刀膜厚计光泽计色板
分光仪
不良数不良率
规范编号结果判定
异常单号
特采单号
核准
审核
*注:IPQC人员每小时巡检一次,外观抽验10PCS,特性检测每两小时一次,每次1PCS,若有不良则向前加抽20PCS,无不良OK, 反之则将此一小时所生产的产品判退. &特性检测中,第2点附着力是破坏性实验,因此只需做首件即可.
检验员
检 4.不得有MASKING贴纸或磁铁,烤漆后未取掉.
验 56..前表处面理不时得铁有材少镀漆锌现层象被,可破遮坏盖或面表不面得异有色明.显少漆.
7.喷漆不得有明显咬花不均,粗糙等不良.
1.硬度用3H铅笔划烤漆面不得有划伤的痕迹
2.附着力用百格刀测试,不得有四方漆块脱落.
特 3.膜厚烤漆膜厚性检 4.光泽度 (60℃入射角度)

品质制程检验表格模板

数量
使用机具
标准工时
标准不良率
制
订
制成
修订
符号
①
②
③
④
发
行
部门
品管
制造
技术
审核
日期
签收
核可
修订者
说明：
2
六
日期：控制员：
型号
检验时间
抽检数量
控制项目
规格
检验结果
处理
X
R
±3б
说明：
2
六
日期：
项次
机种
型号
不良容
送修部门
修理员
使用时间（分）
使用部件
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
17.9
84.6
3
C
10
5.1
89.7
4
D
8
4.1
93.8
5
其他
12
6.2
100
合计
195
100
说明：1．将当月份各不良项目统计；
2．依比率作顺位调整；
3．针对重点项目采取改善措施
六
部门：日期：
类别
项次
项目
检查结果（次数）
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
品质变因
1
工作环境
2
材料
3
机器状况
主管确认日期
厂长认可日期
说明：
2
3
六
No.

制程检验表格（DOC模板）

制程检验表格（DOC模板）
六C01 制程检验标准书 No.
厂长：主管：制表：
说明:1.依据检验标准作为生产部门及检验部门之品质判定依据；
2.依不同的工序制定。

六C02 作业标准书 No.
说明：1．本标准书由技术部作成，经厂长认可（修订亦同）；2．作为生产部门各工序作业之依据。

六C10 品质变异联络单
No.
说明：1．在生产过程中发生重大事故时使用；2．可以由制造部门或生产部门填单； 3．做好根本对策,防止再发生。

六C11 月份层别统计表
2．依比率作顺位调整； 3．针对重点项目采取改善措施。

六C12 操作者自主管理查检表
部门：
200 151050 100 80
60
40
20
%
n =195
产品
说明：1．自主检验的项目以目视及使用量规为原则；2．检查记录使用符号：√良，△尚可，╳差。