乙酸钠投加系统安装、操作及维护说明2021版
最新乙酸钠安全技术说明书资料
最新乙酸钠安全技术说明书资料乙酸钠安全技术说明书化学品名称：醋酸钠分子量：136.08 分子式:C2H3NaO2.3H2O 有害物成分：醋酸钠浓度：100%侵入途径：吸入、皮肤接触、眼睛接触、食入环境危害：为轻微水污染物质燃爆危险：非可燃性物质皮肤接触：先用大量的水冲洗，并立即脱除遭污染之衣物眼睛接触：撑开上下眼皮并用水冲洗10分钟吸入：立即移除污染源并将患者移至新鲜空气处。
食入：若感觉不舒服时，应通知医生并就医。
急救人员防护：未着全身式化学防护衣及空气呼吸器的人员，不得进入灾区搬运伤患。
应穿着适当防护装备在安全区域实施急救危险特性：非可燃性物质灭火方法及灭火剂：储存区应备有随时可用的适当灭火器材灭火时可能遭遇的特殊危害：1. 火灾时可能会产生有害的燃烧性气体或蒸气。
2. 若佩带无适当的化学防护衣或自给式空气呼吸器（SCBA）时，切勿进入危险区内以免危险灭火注意事项：消防人员必须穿戴全身式化学防护衣及自给式空气呼吸器（必要时外加抗闪火铝质被覆外套）。
避免消防水用后直接排入下水道及密闭空间内。
泄漏应急处理：1、在污染区尚未完全清理干净前，限制人员进入该污染区。
2、确定清理工作是由受过训练的人员负责3、在污染区清理人员应穿戴适当的个人防护器具4、询问供应商，清除改外泄污染源的适当吸收剂或除污液5、避免产生粉尘及吸入此物的粉尘6、避免此外泄物直接进入下水道系统、水沟或密闭空间内。
管理责任人：庄锐直接责任人：李增超中国石油化工总公司建设项目生产准备与试车规定关于印发《中国石油化工总公司建设项目生产准备与试车规定》的通知中石化〔1998〕建字162号各直属公司、总厂、厂、院：现将《中国石油化工总公司建设项目生产准备与试车规定》印发给你们，请认真执行。
在执行过程中，遇有问题及时反馈总公司工程部。
原《中国石油化工总公司石油化工建设项目生产准备与投料试车工作制度》（试行）（中石化〔1990〕建字34号）同时废止。
加药装置安全操作规程及维护说明范文（2篇）
加药装置安全操作规程及维护说明范文第一章总则第一条为了确保加药装置的安全操作和维护，提高使用效果，特制定本规程。
第二条本规程适用于所有加药装置的使用和维护人员。
第三条加药装置的使用和维护人员应严格按照本规程的要求进行操作和维护，确保设备的正常运行。
第四条加药装置的使用和维护人员应具备一定的专业知识和技能，并接受相关培训，具备相应的操作和维护能力。
第五条加药装置的使用和维护人员应严格遵守相关安全规范，确保设备的安全操作和维护。
第六条加药装置的使用和维护人员应了解加药装置的基本原理和结构，熟悉设备的使用方法和维护要求。
第七条加药装置的使用和维护人员应遵守国家有关法律法规，充分利用设备的安全性能，保护环境，防止事故发生。
第八条加药装置的使用和维护人员应始终保持设备的干净整洁，并定期进行维护和保养，保证设备的正常运行。
第九条加药装置的使用和维护人员应严格遵守操作规程和安全操作要求，绝不擅自改变设备的操作方式和参数设置。
第十条加药装置的使用和维护人员应定期对设备进行安全检查和维护，并及时排除设备故障。
第十一条加药装置的使用和维护人员应及时更新和维护设备的相关资料和记录，保持设备的使用和维护记录完整和清晰。
第二章使用规程第一条加药装置的用户在使用设备之前，应查看设备的相关说明书和操作手册，了解设备的使用方法和安全要求。
第二条加药装置的用户应按照设备的使用方法和要求，正确设置设备的加药参数和操作模式。
第三条加药装置的用户应用正确的加药药剂，严禁使用过期或不符合要求的药剂进行加药。
第四条加药装置的用户应定期检查设备的运行情况，确保设备的正常运行和加药效果。
第五条加药装置的用户在操作设备时，应穿戴好相应的个人防护装备，避免操作过程中产生的危险。
第六条加药装置的用户在操作设备时，禁止随意打开设备的盖板或触摸设备的运行部件，以免发生意外事故。
第七条加药装置的用户在操作设备过程中，应注意设备的运行状态和运行参数，及时调整和监测设备的运行情况。
乙酸钠投加技术方案
乙酸钠加药系统一、乙酸钠系统概述乙酸钠投加系统向现状改良A2/O生化池投加碳源，有2个15m3乙酸钠储罐和4台隔膜计量泵，2台电磁流量计，两个投加点。
二、乙酸钠系统功能及组成D2.1计量泵生产厂家：普罗名特技术参数：＞工作流量：详见清单＞工作压力：详见清单＞膜片材料：聚四氟乙烯PTFE＞泵头材料：PVC＞泵头数：单头＞进口连接尺寸：1-1/2"GASFEMALE＞出口连接尺寸：1-1/2"GASFEMALE＞变频电机：2.2KW-3相-50Hz-380V,1500rpm＞流量调节方式：电动冲程调节,4-20mA,STEGMANN＞压力开关式双隔膜破裂报警装置＞结构型式：隔膜式计量泵，液压双隔膜（带隔膜破裂报警）；带伺服马达、冲程调节控制器、变频调速电机及变频器等＞传动形式：液压传动，球头曲柄连杆传动机构，具备MARS自动机械补油系统。
＞过流部件耐强酸强碱腐蚀，隔膜材料选用聚四氟乙烯PTFE。
＞在正常工作条件下，所提供计量泵的隔膜连续运行寿命至少20,000小时。
＞计量泵技术性能参数・计量泵由传动箱体、液力端、变频调速电动机、变频器、伺服马达及控制箱组成。
流量调节通过变频调速电动机和伺服马达的冲程控制装置自动完成。
计量泵由三相电机驱动。
泵设计要考虑有效的反复式运动。
技术参数：流量：计量泵的最大投加量投加：详见清单扬程：详见清单调速：30〜100%调节，±2%调速精度。
冲程：0〜100%调节，±1%可调精度。
量程：至少20：1可调范围•计量泵的液力端部分包括隔膜、进出口单向阀及泵头外壳等组成，为高性能液压双隔膜泵头。
并配有隔膜自动检漏报警装置，有报警触点信号输出。
•计量泵的隔膜选用高性能隔膜EPDM,与药液接触面涂PTFE保护层，另一面衬橡胶，增强耐弹性疲劳性能。
•泵体配有自动过压保护装置，使计量泵系统安全运行。
当排出管路意外堵塞或阀门意外关闭引起系统过压时，自动过压保护装置的安全阀自动开启，从而保护隔膜及各零部件不意外损坏，并避免计量泵在空运行、吸排量不足运行时造成损伤，使隔膜内的空气及时排出，保证计量泵的运行精度。
(完整word版)乙酸钠投加量1
2 乙酸钠投加量的计算在缺氧反硝化阶段，污水中的硝态氮( NO3 －N) 在反硝化菌的作用下，被还原为气态氮( N2) 的过程。
反硝化反应是由异养型微生物完成的生化反应，它们在溶解氧浓度极低的条件下，利用硝酸盐( NO3 － N) 中的氧作为电子受体，有机物( 碳源) 为电子供体。
在实际工程中，若进入反硝化段的污水BOD5∶N ＜ 4∶1 时，应考虑外加碳源，BOD5 /N≥4，可认为反硝化完全。
当碳源不足时，系统投加的碳源量可根据对应去除的硝态氮量进行计算，计算公式如下:碳源投加剂量( mg /L) = ( 4 － CBOD5 /Cn) × Cn/η其中: CBOD5为进水的BOD5浓度，mg /L;CN为进水的硝酸盐浓度，mg /L;η为投加碳源的BOD5当量。
乙酸钠的BOD5当量为0. 52( mgBOD/mg 乙酸钠) ［2］，故当投加乙酸钠作为碳源时，投加剂量( mg /L) = ( 4 － CBOD5 /CN) × CN /0. 52。
以青岛某污水处理厂改扩建工程为例，设计处理水量为160 000 m3 /d，设计出水水质达到国家一级A 标准，其进出水水质主要指标见表1:表1 污水处理厂进出水水质指标CODcr( mg /L) BOD5( mg /L) SS( mg /L) TN( mg /L) TP( mg /L) 进水水质 750 350 400 70 9出水水质≤50 ≤ 10 ≤10 ≤15 ≤0. 5本工程中污水厂原建有A 段曝气池，污水经过A 段曝气池后，BOD5的去除率按25% 计，故进入反应池污水中的BOD5浓度为262. 5 mg /L，BOD5∶N = 3. 75 ＜ 4，故应该外加碳源，乙酸钠投加剂量: ( 4 －3. 75) × 70 /0. 52 = 33. 7 mg /L，日投加量为5 384． 6kg /d。
再根据购置的乙酸钠的纯度，即可计算所需的乙酸钠原料日投加量。
(乙酸钠投加系统+综合房加药系统等)设备参数
台பைடு நூலகம்
2
6
电磁流量计
型号：E+H型号：50P32-EA1A1BA0ACAA过程连接: PN40, St37-2/FE 410W B,法兰EN1092-1 (DIN2501)认证: ATEX II 2GD+ IECEx Z1,21; Ex d wiring, Ex deia IIC, Ex tD A21 Z=Zone内衬: PTFE电极: Alloy C-22标定: 0.5%4-20mAHARTDN32外壳:一体化铝, IP67电缆入口:电缆密封套M20电源,显示: 85-260VAC, SEA, 2-行+按键, SEA=语种JA+ID+EN
底座：碳钢喷漆 管路:PVC
套
1
5
PLC控制柜
西门子PLC、彩色触摸屏，施耐德电气元件，螺杆泵变频控制
台
1
PAC投加系统
序号
名称
性能参数/规格型号
单位
数量
1
PAC储罐
φ2600*400020000L材质：玻璃钢
台
1
2
PAC加药罐
φ1800*23505000L材质：HDPE
台
2
3
搅拌器
型号：XLD-3功率1.5KW 80r/min轴长1700mm
台
1
3
双氧水计量泵
型号：GM0400PP1MNN泵头材质：PVC流量：400L/h压力：5Bar进出口尺寸：DN15手动冲程调节变频电机功率0.25kw 1440rpm 3-50-220/380V IP55/F/TEFC
加药装置安全操作规程及维护说明范本
加药装置安全操作规程及维护说明范本第一章总则第一条为保障加药装置的安全运行、延长设备的使用寿命，保护人身财产安全，制定本规程。
第二章装置说明和基本要求第一条加药装置是一种用于对特定介质进行加药的设备，具有自动控制和保护功能。
第二条加药装置的基本要求：1. 加药装置应具备可靠的控制和保护功能，能够自动启停和调节加药量。
2. 加药装置应安装牢固稳定，与介质管道连接紧密，无泄漏情况。
3. 加药装置应添加足够的安全防护设备，保证操作人员的安全。
4. 加药装置应定期进行检查和维护，确保设备正常运行。
第三章安全操作规程第一条操作前准备1. 操作人员应穿戴好安全防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 检查加药装置和周围环境是否存在异常情况，确保设备正常运行。
3. 确认加药装置和介质管道处于停止状态，无压力和温度异常。
第二条操作步骤1. 打开加药装置的电源开关，确认设备启动正常。
2. 设置加药装置的加药量和加药时间，根据实际需要进行调整。
3. 启动加药装置，开始加药操作。
4. 在加药过程中，注意观察设备运行状态，如发现异常情况应立即停止加药并报告上级。
5. 加药结束后，关闭加药装置的电源开关，确认设备停止运行。
6. 清理加药装置和周围环境，保持设备和工作区域干净整洁。
第三条应急处理1. 发生火灾时，立即关闭加药装置的电源开关，通过灭火器具进行灭火。
2. 发生泄漏时，迅速关闭介质管道，并采取安全措施，防止扩散。
3. 发生设备故障时，立即停止加药操作，并通知维修人员进行处理。
4. 发生人员伤害时，立即停止加药操作，并进行急救和报警处理。
第四章维护说明第一条日常检查1. 每日对加药装置进行外观检查，检查设备是否有变形、裂纹或锈蚀等情况。
2. 检查加药装置的电源线和接线是否正常、稳固，无松动现象。
3. 检查加药装置的控制面板和显示屏是否正常，无异常提示。
第二条定期保养1. 每月对加药装置进行内部检查，检查设备是否有异音、震动或发热等异常情况。
乙酸钠卸料、加药系统技术说明
乙酸钠卸料、加药系统技术说明（1）范围本节叙述乙酸钠碳源投加系统的设计及设备供货、检验、安装、调试等技术要求。
供货商应提供成套的药剂稀释及投加系统，包括下列装置(但不限于此)：承包商提供的加药设备，应为系统性成套装置，除下述主要设备外，整个系统还应包括全套自动测控系统、电气控制设备和自动加注系统的连接管道阀类配件等设备，并须配备安全和有效运行所需的附件。
整个系统的连接管道和管配件等也须配套提供，并负责安装。
（2）资料提交承包商至少须提交以下资料（在投标文件中，应提供a、c、h等资料）：a. 详细的技术规格、装配结构、另件材料和防护涂层等实质性响应的投标说明，以及设备的总体布置图，外形尺寸和安装、维修、运行所需的空间要求（以上资料除装配结构、防护涂层外需在投标文件中提供）；b.基础螺栓布置详图和土建荷载；c.ISO9000质量管理体系认证；d.设备的安装、运行、维修手册；e.电气原理图；f.随机备件表；g.供货商资格证明及同类设备3年以上供货和使用业绩；h.样本。
（3）设计和现场条件碳源投加为深床滤池进水投加乙酸钠用，采用原液存储、在线稀释投加方式。
乙酸钠原液有效成分25%。
投加浓度25%。
设备间的尺寸及设备布置参见招标图。
(4)技术要求1）乙酸钠储罐为常温、常压、立式固定的安装形式，容积不小于10m3，罐体须有足够的强度和无泄漏，材料采用PE，耐腐蚀材料制造，抗拉强度≥60Mpa，弯曲强度≥130Mpa，弹性模量≥60Mpa。
罐本体应配有（但不限于此）法兰连接的溶液进流管接口、出流管接口、排放管接口、排气管接口、直视式液位计、清洗水进水管接口、孔盖、若有必要还应配备爬梯、围栏等安全可靠、便于操作的所有附件，并负责整个加药系统设备的配套和性能保证。
2）乙酸钠加药泵采用往复式、可调流量的计量泵，由标准三相电机驱动，电机的转动由蜗轮减速通过一个可调偏心凸轮和连杆传递到推杆，从而转换为往复运动。
加药泵应采用国际知名品牌的原装进口电机驱动机械隔膜计量泵。
NaOH液体投加系统操作说明
NAOH液体投加系统操作说明1、设备描述1.1精密计量泵●型号：Sigma变频调速电机系列●数量：2台。
一用一备。
●材质：泵头材质PVDF 密封PTFE●连接尺寸：DN25●技术参数：电机驱动单头机械隔膜式计量泵，计量能力100-220l/h (最大背压10bar)。
计量泵驱动电机为变频三相电机，电机参数3ph 380VAC 50HZ 0.37KW 。
计量泵的冲程长度以0.5%步长在0-100%范围内手动连续调节。
在30-100%冲程长度范围内，重复计量精度优于±2%。
防护等级IP55。
●工作原理：Sigma系列计量泵是往复式计量泵。
计量泵由电机驱动。
电机）的旋转运动经蜗轮机构减速，通过偏心凸轮转换为与轮叉相联的连杆的往复运动。
复位弹簧作用于轮叉，将连杆压靠在偏心凸轮上以产生冲程回程，通过调节冲程调节手柄和轴来改变冲程长度。
往复运动带动隔膜伸缩，与阀共同作用，在泵头产生输送介质所必需的压力和真空，以产生脉动的输送流量。
●特点：泵头，进出口单向阀材质为PVDF，可以耐化学品腐蚀，泵替为双层壳体，内部为金属壳体，外部为PPH工程塑料壳体，可以耐化学酸雾和药品泄露腐蚀。
隔膜材质为PTFE平板复合隔膜，隔膜内部有金属芯，加强筋，防止褶皱损伤，隔膜使用寿命连续24小时运转可靠，平稳，可联系运转至少10000小时以上。
1.2 脉冲阻尼器●数量：1台●材质：主体UPVC 隔膜PTFE●连接尺寸：DN25 PN10 由令连接粘接接口●功能：在泵的出口侧安装阻尼器可以减少系统90%的脉动，使流动状态接近于平稳●技术参数：膜片式容积1L 配充气压力表1.3安全阀●数量：2台●材质：UPVC●连接尺寸：DN25 PN10 双由令连接粘接接口●功能：在泵的出口侧安装安全阀，防止过压造成管道和计量泵的损坏，保证系统正常安全的运行●技术参数：安全压力可调范围1-10bar1.4背压阀●数量：1台●材质：UPVC 密封FPM●连接尺寸：DN25 PN10 双由令连接粘接接口●功能：在泵的出口侧（阻尼器之后）安装背压阀，保证出口具有恒定背压，提高泵的计量精度。
加药系统工艺描述
系统工艺流程描述加PAM工艺描述：该加PAM系统包括进水系统、一体式混合溶解装置、药剂投加单元、系统控制单元组成。
PAM投加量1.0mg/L，投加PAM溶液浓度0.001。
1.进水系统包括进水电磁阀，进水管流量计及其他管路配件。
配置溶液时，溶药装置进水电磁阀开始工作，电磁流量计确定加水量。
2.一体式混合溶解装置包括三厢箱体，三套搅拌装置，真空上料机。
本套系统通过真空上料机将PAM粉末输送至溶药装置。
搅拌系统、真空上料在进水开始后同步延时启动。
通过加水并搅拌与PAM形成0.1%溶液。
3.药剂投加单元：溶药装置后连接两套在线稀释装置，通过两台变频螺杆泵（耐驰）输送至投加点。
（2用1备）4.系统控制单元组成：溶液池配备液位开关，通过PLC自动控制运行开关。
投加管路配备电动球阀，电磁流量计，记录并控制物料投加量。
加PAC工艺描述：该加PAC系统包括进水系统、混合溶解单元、药剂投加单元、系统控制单元组成、系统维护及操作单元。
PAC投加量35mg/L，投加PAC 溶液浓度0.1。
1.本套系统设有2个PAC溶液池。
2.进水系统：两个溶液池前分别有一套进水电动阀，总进水管配置一个电磁流量计。
设备运行首先启动进水电动阀。
3.混合溶解单元：包含两套搅拌装置、一个搅拌现场控制柜，两台超声波液位计及其他管路配件。
溶液池上搅拌电机延时工作，通过加水、搅拌与PAC形成10%溶液。
4.药剂投加单元主要包括两台隔膜计量泵（泵体附件）、两套电动球阀及其他管路配件。
，通过两台变频隔膜计量泵将配置好的PAC 溶液输送至投加点。
5.系统控制单元：溶液池配备液位计，通过PLC自动控制制备运行开关。
投加管路配备电动蝶阀，电磁流量计，记录并控制物料投加量。
6.系统维护及操作单元：包含爬梯、护栏及顶部玻璃钢盖板。
加乙酸钠工艺描述：该加乙酸钠系统包括进水系统、混合溶解单元、药剂投加单元、系统控制单元组成、系统维护及操作单元。
乙酸钠投加量35mg/L，投加乙酸钠溶液浓度0.1。
乙酸钠投加车间加药系统(基于工程实践)工艺说明
工艺概述一、加药间系统描述（基于现有资料）加药系统除贮液池、溶液池属土建承包商外，其余所有设备、管线均为成套装置的组成部分。
加药系统由贮液池、溶液池、加药设备及相应管线组成，加药设备采用耐腐蚀隔膜计量泵投加至加药点。
储液池和溶液池应设有磁翻板液位计，用于实时监控池内液位，控制搅拌器进行搅拌和混合且与计量泵进口的电动球阀联动，控制进水量和药剂原液进药量，实现自动配药及切换供药。
* 计量泵共3套，每一投加系统包括计量泵及电机变频调速和电气控制设备、滤网、连接管道、阀门、止回阀、（压力释放阀）安全阀、背压阀、防脉冲阻尼器、Y型过滤器、配套流量计等其它必须的附件等，确保投加系统的安全可靠。
供货界限为建筑物外墙内1米内的所有设备、控制阀、计量设施及管道（包括储药池至加药间之间的连接药管），以便使加药间作为一个整包由我方对其功能进行保证。
主要设备说明1.隔膜计量泵（1）性能型式：电机驱动机械隔膜式计量泵型号：GB600PP4MNN★单台流量：Q＝583L/h★最大排出压力： 7bar调节范围：10:1精度：±2%以上隔膜计量泵是电机驱动的机械隔膜控制，连续可调冲程长度的往复式容积泵。
电机的旋转由蜗杆齿轮箱减速，然后依靠精密的偏心挺杆系统转变为投加隔膜的吸放冲程。
选用PVC泵头，膜片材质PTFE,手动冲程调节加变频电机调速实现计量泵就地及远程0-100%流量连续可调（运行和停止状态均可调节），我方提供全部型式测试的说明和泵特性曲线测试证明交业主批准。
泵安装完后，我方进行泵的性能测试，以证明泵的技术指标。
计量泵主要附件1.1安全阀安全阀安装在计量泵的出口管路上,安全阀的设定压力不允许超过计量泵的最大工作力，安全阀设计用来防止计量泵过压运行，以确保计量泵的正常工作，防止计量泵因超压损坏。
管道压力升高异常时，安全阀释放药液回药液池，保护泵隔膜和管道不受损坏。
安全阀通过一个隔膜弹簧系统来完成。
安全阀材质PVC1.2背压阀背压阀装于计量泵的出口管路上，保证泵出口具有恒定的背压，防止低压，提高计量泵的精度。
乙酸钠 化学品安全技术说明书
皮肤接触： 眼睛接触：
吸入： 食入：
第五部分：消防措施
危险特性： 有害燃烧产物：
灭火方法：
第六部分：泄漏应急处理
应急处理：
第七部分：操作处置与储存
操作注意事项： 储存注意事项：
第 179 页
MSDS 化学品安全技术说明书
第八部分：接触控制/个体防护
中国 MAC(mg/m3)： 前苏联 MAC(mg/m3)：
MSDS 化学品安全技术说明书
乙酸钠 化学品安全技术说明书
第一部分：化学品名称
化学品中文名称： 化学品俗名：
化学品英文名称： 英文名称：
技术说明书编码： CAS No.：
乙酸钠 醋酸钠 sodium acetate
第二部分：成分/组成信息
有害物成分
含量
CAS No.
第三部分：危险性概述
危险性类别： 侵入途径： 健康危害： 环境危害： 燃爆危险：
第十四部分：运输信息
危险货物编号： UN 编号：
包装标志： 包装类别： 包装方法： 运输注意事项：
第十五部分：法规信息
法规信息：
第十六部分：其他信息
参考文献： 其他信息：
嚷点 07.2℃。水溶液呈弱碱性反应。
第 181 页
54.5(30℃)，65.5(40℃)，83(50℃)，139(60℃)，153(80℃)，170(100℃)。 主要用途： 用于肉类防腐和制乙酐，也用作印染助剂和化学试剂等。 其它理化性质：
第十部分：稳定性和反应活性
稳定性： 禁配物： 避免接触的条件： 聚合危害： 分解产物：
第 180 页
MSDS 化学品安全技术说明书
TLVTN： TLVWN： 监测方法： 工程控制： 呼吸系统防护： 眼睛防护： 身体防护： 手防护： 其他防护：
次氯酸钠投加系统操作规程
次氯酸钠投加系统操作规程一、卸料操作规程1、次氯酸钠待检池为2座，单座有效容积为33m³，安全高度为0.9m。
进药时需密切观察待检池液位和槽罐车药液余量，防止待检池超限溢出。
2、根据待检池液位计确认液位高度，选择合适的待检池进行卸料。
卸料方式为将槽罐车出药管插入对应待检池进药孔后，开启槽罐车出药阀门进行卸料。
3、卸料过程中需观察待检池液位计读数，当达到0.9m 时需关闭槽罐车出药阀门，并将出药管插入另一待检池卸料。
4、卸料完毕后由化验室取样，待检验合格后通过储液池液位计选择高度合适的储液池进药。
如药剂不化验或检验不合格，则禁止流入储液池中。
进药方式为通过上位机/触摸屏遥控或投加管道电动阀门控制柜手动打开待检池和储液池连通管电动球阀，让药液自流入储液池中。
5、次氯酸钠储液池为2座，单座有效容积为400m³，安全高度为2.5m。
进药时需密切观察储液池液位，防止储液池超限溢出。
二、药剂检验操作规程1、每批次次氯酸钠溶液到厂后，化验人员需对次氯酸钠溶液进行取样。
取样时，应将样品溶液装于清洁、干燥的带磨口塞的棕色瓶中，密封，样品量不得少于200mL。
2、样品瓶上应贴上标签，并注明产品名称、批号、采样日期。
（注：由于次氯酸钠具有强腐蚀性，在采样过程中需佩戴好防护眼镜、防酸碱手套等防护用品。
）化验人员应在一天内完成次氯酸钠溶液的检验，检验指标包括样品的外观、有效氯含量、游离碱。
3、化验员应严格按照国标（GB19106-2013）要求进行规范操作，检验结果符合《市水务集团次氯酸钠溶液质量要求》方能使用。
4、盛装次氯酸钠的样品瓶应置于冰箱的冷藏层（2℃～8℃）中贮存。
三、次氯酸钠磁力泵操作规程1、触摸屏模式自动控制模式（1）点击“登陆按钮”，输入账号1，密码111111，点击确认。
（2）点击对应阀门按钮，开启储液池出口阀门。
（3）点击“系统参数”按钮，设定磁力泵自动切换周期、回流流量报警值、运行压力报警值及储液池切换液位等相关重要数值。
加药装置安全操作规程及维护说明(正式版)
文件编号：TP-AR-L5398In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.（示范文本）编订：_______________审核：_______________单位：_______________加药装置安全操作规程及维护说明(正式版)加药装置安全操作规程及维护说明(正式版)使用注意：该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
一、概述MY组合型加药设备配有两个钢制内衬天然橡胶材质的药剂溶解箱，并配有两套电动搅拌机，两个药剂贮液箱。
二、操作步骤及主要事项1. 进入工作现场，必须穿戴好劳保用品。
2. 把药剂倒入溶解箱内，开启给水阀门注水，待放到一定量时，即关闭给水阀门，以控制溶解箱内药剂浓度。
3. 开启搅拌机，使溶解箱内药剂充分溶解混合，然后打开溶液箱的放液阀，使药剂流入贮药箱待用。
4. 开启加药泵即可向投药点输送药剂，用药量可用计量泵控制。
5. 油絮凝剂的用量要适中，太少絮凝效果差，太多由于分子间的分散稳定作用，使絮凝效果也欠佳，最佳用量应针对水质情况调整计量泵。
6. 加药装置使用时应注意贮药箱内不能断药剂，如果计量泵空载断水运行，将造成泵的损坏。
7. 定期观察搅拌装置是否运行平稳，减速机温度是否过高，注意运行时有无异常噪声，若出现以上任何情况应立即停机检查。
8. 应保持加药装置内药液的清洁，若有杂物应及时捞出，防止杂物进入加药泵而造成设备损坏。
加药装置操作维护说明
加药装置操作维护说明加药装置操作维护说明一、引言加药装置是用于向某一系统或设备中添加药剂的设备，该文档旨在为操作人员提供详细的操作和维护指南，以确保装置的正常运行和保养。
二、操作流程⒈装置准备⑴确保加药装置已安装并连接到相应的系统或设备。
⑵确保装置所需的药剂已准备好并按照规定储存。
⑶检查加药装置的电源是否正常，并确保设备的安全开关处于关闭状态。
⒉准备药剂⑴根据配药表或指示，准备正确的药剂，并确保药剂的质量符合相关要求。
⑵在操作过程中，严禁使用过期或已变质的药剂。
⒊连接药剂供应⑴根据加药装置的设计和规范，将药剂容器与装置连接，并确保连接处密封良好。
⑵确保正确地选择药剂供应路径，并且在连接过程中避免其他不相关物质的混入。
⒋设置加药参数⑴进入加药装置的控制界面，根据实际需要配置加药参数，如药剂浓度、加药量等。
⑵确保参数的设置符合系统或设备的要求，并在操作过程中根据需要进行调整。
⒌执行加药操作⑴在确认准备工作和参数设置正确后，启动加药装置，并观察操作界面和指示灯的显示。
⑵根据系统或设备的工作状态和要求，按照指示进行加药操作，确保药剂按照要求准确添加。
⑶监测加药过程中的药液流动情况，确保无漏加、溢出等异常情况发生。
⑷完成加药操作后，及时停止装置运行，并检查加药装置和连接部分是否有泄漏等问题。
三、维护保养⒈定期清洁⑴关闭装置电源并断开药剂供应后，使用专用清洁剂和工具对加药装置进行清洁。
⑵清洁时避免水或清洁剂进入装置的内部，以免影响装置正常运行。
⑶注意清洁过程中的安全操作，如佩戴防护手套和眼镜等。
⒉定期检查⑴每月对加药装置进行全面检查，包括电源、连接部分、控制界面和传感器等。
⑵注意观察异常情况，如异常噪声、显示错误等，并及时进行维修或更换零部件。
⒊药剂更换⑴根据实际需要和使用情况，定期更换药剂，并根据要求对装置进行清洗、消毒。
⑵更换药剂时，必须确保完全清空旧药剂，并避免与新药剂发生混合。
⑶更换药剂后，需要重新设置加药参数并进行相应的校准。
乙酸钠（碳源）投加量的计算！附实例计算！
⼄酸钠（碳源）投加量的计算！附实例计算！很多城市的污⽔存在低碳相对⾼氮磷的⽔质特点，由于有机物含量偏低，在采⽤常规脱氮⼯艺时⽆法满⾜缺氧反硝化阶段对碳源的需求，导致反硝化过程受阻，并抑制异养好氧细菌增值，使得氨氮(NH4-N)的同化作⽤下降，因此⼤⼤影响了污⽔处理⼚的脱氮效果。
通过实践证明，投加碳源是污⽔处理⼚解决这类问题的重要⼿段。
1、⼄酸钠作为碳源的优点⽬前污⽔处理⼚解决低碳源污⽔处理常⽤的外加碳源有甲醇、淀粉、⼄酸钠等，其中甲醇和⼄酸钠均为易降解物质，本⾝不含有营养物质(如氮、磷)，分解后不留任何难于降解的中间产物。
⽽淀粉为多糖结构，⽔解为⼩分⼦脂肪酸所需的时间长，且在⽔中的溶解性差，不易完全溶于⽔，容易造成残留和污泥絮体偏多等问题。
研究表明，⼄酸钠作为碳源时其反硝化速率要远⾼于甲醇和淀粉。
其主要原因在于，⼄酸钠为低分⼦有机酸盐，容易被微⽣物利⽤。
⽽淀粉等⾼分⼦的糖类物质需转化成⼄酸、甲酸、丙酸等低分⼦有机酸等最易降解的有机物，然后才被利⽤;甲醇虽然是快速易⽣物降解的有机物，但甲醇必须转化成⼄酸等低分⼦有机酸才能被微⽣物利⽤，所以出现了利⽤⼄酸钠作为碳源⽐⽤淀粉、甲醇进⾏反硝化速度快很多的现象。
同时，甲醇作为⼀种易燃易爆的危险品，当采⽤甲醇作为外加碳源时，其加药间本⾝具有⼀定的⽕灾危险性。
当甲醇储罐发⽣⽕灾时，易导致储罐破裂或发⽣突沸，使液体外溢发⽣连续性⽕灾爆炸，危及范围较⼤，因此甲醇加药间对周边环境要求⼀定的安全距离。
同时由于其挥发蒸汽与空⽓混合易形成爆炸性⽓体混合物，故其范围内的电⼒装置均须采⽤特殊设计。
⽽⼄酸钠本⾝不属于危险品，⽅便运输及储存，绝对价格也⽐甲醇便宜，因此对于⼀些已建的污⽔处理⼚来说，由于其⽤地限制，当需要外加碳源时，采⽤⼄酸钠作为外加碳源⽐甲醇更具有优势。
2、⼄酸钠投加量的计算在缺氧反硝化阶段，污⽔中的硝态氮( NO3－N) 在反硝化菌的作⽤下，被还原为⽓态氮(N2) 的过程。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
乙酸钠投加系统
安装、操作及维护说明**********有限公司
乙酸钠投加系统安装、操作及维护说明
一、设备概述
主要包括乙酸钠投加系统。
1.1结构布置
加药装置采用单元组合的布置形式，安装在一个基架上。
计量泵平行布置，周围留有足够检修空间，便于维护。
电气控制柜布置于装置基架上，正面操作。
1.3液位检测、自动停泵
溶液箱设置磁性翻板液位计，实现就地液位显示、高低限报警，低低液位自动停泵，防止投药泵空转。
1.4配药
乙酸钠投加系统的投加不需要再次稀释，可进行直接投加。
二、加药装置操作说明
1、系统检查
检查各连接接头，紧固件不应有松动、脱落现象；
检查水箱溢流管是否畅通；
检查装置总电源是否接入；
各计量泵状态是否正常（有无故障）；
溶液箱内是否有药液，溶液箱液位降至低液位时，报警开，计量泵停止工作。
2、配制药品
1）按照所需配制的药液浓度，根据药剂的槽容积及药剂纯度，计量出药量、水量，将药加入药液槽，打开给水阀门，加入所需要的水量。
2）配制溶液：将一定数量的药剂（固体或液体），倒入溶液箱中，开启给水阀注水，当液面达到规定液面时停止注水，启动电动搅拌器，使溶液箱中药剂充分混合均匀，以便加药使用。
3）开动搅拌机：使所加入的药剂完全溶解并搅拌均匀即可，投药前先打开截止阀进水阀，将溶液箱灌满，同时将计量装置调至所设要的投药量，再打开溶液箱截止阀便开始投药。
4）投加药剂：将计量泵加药量调整到某一数值，启动计量泵，向加药点投加药剂，不断调整计量泵加药量，使加药量满足工艺要求，若不能满足，需重新调整配制药液浓度。
5）溶液箱中残存物可通过排污管排出；溶液箱液位可根据磁性翻板液位计。
6）根据药品的清洁程度，应定期对溶液箱进行清洗。
3、装置启动
1）柜内断路器全部合闸，推到上方。
2）搅拌机由SA1和SA3 3档旋钮控制。
3）当把SA1或SA3旋钮打到左边“启动”的时候，搅拌机运行，打到中间“停”位时，停止。
4）当把SA1或SA3旋钮打到右边“远程”的时候，由中控室启停。
5）搅拌机由SA2和SA4 3档旋钮控制。
6）当药箱液位高于低液位开关的安装位置时。
7）把SA2或SA4旋钮打到左边“启动”的时候，计量泵运行，打到中间“停”位时，停止。
8）把SA2或SA4旋钮打到右边“远程”的时候，由中控室启停。
当药箱液位等于低液位开关的安装位置时。
计量泵停止，起到保护计量泵的作用。