陶瓷多管除尘器粘贴陶瓷制作
陶瓷多管除尘器工作原理
嘿，今天咱们就来唠唠陶瓷多管除尘器真空泵的工作原理哈。
陶瓷多管除尘器真空泵在不少地方都能起大作用呢。
先来讲讲它的构造吧。
陶瓷多管除尘器真空泵里有个转子，这转子和小风扇的扇叶挺像的。
电机带着这个转子快速转动起来，转子上还安着旋片呢，这些旋片就像小铲子一样。
真空泵开始工作的时候，电机一启动，转子就“嗖”的一下飞速旋转起来了。
这么一转，旋片也就跟着转子一块儿转动。
旋片转动的时候，会在真空泵的腔体里造出一个个小空间。
这些小空间的大小是不断变化的。
小空间变大的时候，就会产生负压，这负压就像有一种神秘的吸力似的，能把外面的气体吸进来，气体一被吸进来就被“关”在这些小空间里了。
接着，当小空间变小的时候，里面的气体就被压缩了。
被压缩后的气体压力越来越大，最后就被排出去了。
就这么循环着，靠着旋片不停地旋转，陶瓷多管除尘器真空泵就能持续把气体吸进来又排出去，这样就实现抽真空的功能了。
还有啊，陶瓷多管除尘器真空泵有个很棒的优点，就是不需要用油润滑。
您想啊，有些真空泵要是用油润滑的话，油会污染被抽的气体，这多烦人啊。
陶瓷多管除尘器真空泵没有这个问题，在无油的环境下也能正常工作，所以在对气体纯度要求比较高的地方就特别适用。
不管怎么说，陶瓷多管除尘器真空泵就是靠转子和旋片的旋转，产生负压把气体吸进来，再压缩气体然后排出气体，这样就实现抽真空的功能了。
这东西乍一看好像有点复杂，不过原理还是挺好理解的，您说是不是呢？。
玻璃窑触媒陶瓷滤管除尘器优点及滤管断裂问题解决方案
d o i :10.3963/j .i s s n .1674-6066.2023.04.018玻璃窑触媒陶瓷滤管除尘器优点及滤管断裂问题解决方案孙 柱,何义斌,王 俊(中建材环保研究院(江苏)有限公司,盐城224051)摘 要: 该文介绍了玻璃窑除尘脱硫脱硝工艺以及触媒陶瓷滤管除尘器的优点,并提出触媒陶瓷滤管除尘器滤管断裂的原因及解决措施㊂关键词: 玻璃窑炉; 触媒陶瓷滤管; 断裂A d v a n t a g e s o fG l a s s F u r n a c eC a t a l y s tC e r a m i cF i l t e rT u b eD u s t C o l l e c t o r a n dS o l u t i o n t oF i l t e rT u b eF r a c t u r eP r o b l e mS U NZ h u ,H EY i -b i n ,WA N GJ u n (C N B M E n v i r o n m e n t a l P r o t e c t i o nR e s e a r c h I n s t i t u t e (J i a n g s u )C o ,L t d ,Y a n c h e n g 224051,C h i n a )A b s t r a c t : T h i s p a pe r i n t r o d u c e s t h ed u s t r e m o v a l ,d e s u lf u r i z a t i o n ,a n dd e n i t r i f i c a t i o n p r o c e s s e so fg l a s s f u r n a c e ,a s w e l l a s th e a d v a n t a g e s o f c a t a l y ti cc e r a m i c f i l t e r t u b ed u s t c o l l e c t o r s .I t a l s o p r o po s e s t h e r e a s o n sa n ds o l u t i o nt ot h e f r a c t u r e o f t h e f i l t e r t u b e o f t h e c a t a l y t i c c e r a m i c f i l t e r t u b e d u s t c o l l e c t o r .K e y wo r d s : g l a s s f u r n a c e ; c a t a l y s t c e r a m i c f i l t e r t u b e ; f r a c t u r e 收稿日期:2023-02-16.作者简介:孙 柱(1983-),工程师.E -m a i l :137********@163.c o m 对于玻璃窑炉高温烟气除尘㊁脱硝净化治理,传统工艺采用高温电除尘器㊁脱硝反应器进行处理,在实际应用中往往会出现催化剂堵塞导致系统烟气阻力增大,高温电除尘器因极板板线变形㊁绝缘瓷瓶破损等故障导致电场不能稳定工作,导致烟气中硝㊁尘达不到环保排放要求㊂陶瓷滤管除尘器新技术的应用,可将硝㊁尘装置一体化,增加烟气达标排放稳定性㊂1 项目概况1.1 烟气参数河南某光伏轻质基板项目,熔窑燃料为天然气和焦炉煤气,烟气参数如表1所示㊂表1 烟气参数表项目烟气量/(N m 3㊃h -1)进口烟温/ħ含氧量/%入口含尘浓度/(m g ㊃N m -3)入口N O x 浓度/(m g ㊃N m -3)入口S O 2浓度/(m g ㊃N m -3)数值180000350~3908~11ɤ400ɤ3600ɤ10001.2 工艺原理高温烟气(350~380ħ)由余热锅炉高温段/高温换热器出口引出,进入干法脱硫塔㊂在脱硫塔的进口段,高温烟气与加入的脱硫剂C a (O H )2颗粒充分混合㊂混合烟气通过脱硫塔底部的文丘里管加速,进入脱硫塔塔体,含硫烟气与C a (O H )2反应,反应过程一直持续到陶瓷滤管表面㊂从化学反应角度看,S O 2与C a (O H )2颗粒在循环流化床内的反应过程是一个外扩散控制的反应过程㊂S O 2与C a (O H )2反应的速度主要取决于S O 2在C a (O H )2颗粒表面的扩散阻力㊂当滑落速度增加时,由于摩擦程度的增加,C a (O H )2颗粒表面的气膜厚度减小,S O 2进入C a (O H )2的传质阻力减小,传质速率加快,从而加快S O 2与C a (O H )2颗建材世界 2023年 第44卷 第4期粒的反应,95%以上的硫化物被脱除㊂脱硫塔内设文丘里加速烟气,在高速气流的作用下,塔内的脱硫剂与烟气产生激烈的湍动和混合,充分接触,在上升的过程中,不断形成絮状物向下返回,而絮状物在激烈湍动过程中又不断解体重新被气流提升,使得气固间的滑落速度高达单颗粒滑落速度的数十倍;脱硫塔顶部结构进一步强化了絮状物的返回,进一步提高了塔内颗粒物的密度,使得塔内的C a /S 比高达50以上㊂这样塔内气固两相流机制,极大地强化了气固间的传质和传热,为实现高效脱硫提供了根本保证㊂脱硫塔底设压缩空气喷吹系统,用于吹扫塌床时堆积在塔底的粉尘㊂该系统在脱硫塔后设置旋风除尘器进行预除尘,以减轻后段陶瓷滤管的收尘负荷及冲刷,增加滤管的使用寿命㊂采用氨水直喷技术㊂氨水由压缩空气送入烟管氨水喷入点,通过氨水喷射调节系统准确控制喷入氨水量㊂公司的氨水直喷系统保证最大限度的让氨与烟气氮氧化物充分反应,并具有稳定运行的可靠性㊂当脱硫后的烟气通过陶瓷滤管时,由于滤管的筛选㊁拦截作用,粉尘及脱硫灰被阻留在滤管外表面,并在清灰系统的作用下被收集到灰斗中㊂除尘后的烟气由滤管外流向滤管内的过程中,在滤管内的催化剂作用下,与氨进行脱硝催化还原反应,从而同步实现除尘㊁脱硝[1]㊂为保证系统的长期有效运行,系统陶瓷滤管除尘器采用独立分室设计,每个分室设有独立关断的阀门及粉尘检测仪㊂通过在线监测监控,当发现有分室烟尘超标时,可将该分室暂时关断,检查是否有滤管破损,可以实现在线更换滤管㊂除尘器灰斗中的脱硫灰由气力输送系统送至旋风除尘器底部,旋风除尘器底部灰斗内的大部分脱硫灰通过螺旋输送机进入脱硫塔内进行再循环,另外一小部分灰通过另一套气力输送系统送至最终产物仓存储外运[2]㊂陶瓷滤管除尘器后段设置2台变频引风机,以满足整个系统的阻力要求㊂烟气经引风机增压后返回余热锅炉低温段或直接排入烟囱㊂1.3 工艺流程结合熔窑运行参数,选择目前平板玻璃行业较主流的触媒陶瓷滤管多污染物一体化脱除技术[3,4]㊂该工艺流程为玻璃窑炉出口高温烟气经余热锅炉后温度降至380ħ左右后进入环保设备,烟气通过脱硫塔㊁旋风除尘器㊁陶瓷滤管一体化除尘器等处理后的净烟气经引风机至烟囱外排,该系统烟气处理工艺流程图见图1㊂2 触媒陶瓷滤管除尘器优点触媒陶瓷滤管除尘器过滤系统主要优点为集除尘㊁脱硝与脱硫一体化㊂2.1 除尘陶瓷纤维滤管过滤器有别于传统的布袋除尘器,陶瓷纤维滤管取代滤袋,其具有如下特性:1)高孔隙率,达70%以上;2)粉尘去除效率的功效来自于极细的陶瓷纤维(直径约2~3μm );3)陶瓷纤维不易与烟气中的化学物质起化学反应;4)可耐高温250~375ħ,不含催化剂的陶瓷滤管可耐受瞬间高温900ħ㊂相较于传统的布袋除尘器,触媒陶瓷纤维滤管除尘器具有很多优势:1)耐高温抗腐蚀,对于高温和腐蚀建材世界 2023年 第44卷 第4期性化学物质抵抗性均比传统的袋式集尘器滤袋更优越;2)使用寿命延长,相比滤袋寿命明显提高㊂陶瓷纤维滤管在收尘过程中会在其表面形成残存层饼与颗粒层饼两层㊂其中残存层饼紧贴陶瓷纤维滤管表面,厚度为1~2mm ,防止粉尘渗透到滤管内部,提升过滤效率㊂较外层的颗粒层饼可通过反向脉冲吹扫清洗,使粉尘颗粒脱离滤管㊂陶瓷纤维滤管与传统滤袋的过滤原理略有不同:1)传统滤袋具有弹性,逆吹时膨胀变形将尘饼完全剥离㊂陶瓷纤维管坚固的过滤体,逆吹时保留残存尘饼提高细微颗粒的过滤效果;2)可实现在线更换,提高系统可利用率㊂经干法脱硫后的烟气进入触媒陶瓷纤维滤管除尘器,在除尘器中,粉尘从烟气中分离出来,经过除尘器处理后烟尘浓度可以迅速降低至10m g /N m 3以下(干基,标态)㊂2.2 脱硫原烟气在经过陶瓷纤维过滤系统前端的烟道及干法脱硫塔时,同均匀喷射在烟道中的熟石灰进行反应,脱除部分的S O 2㊁S O 3以及H F ㊁H C l 等其它酸性物质㊂当烟气进入陶瓷纤维滤管过滤器时,陶瓷滤管表面因颗粒物的沉积会形成粉饼层(粉饼层成分较为复杂,含有部分未反应完的熟石灰)㊂因烟气流速较低,烟气与粉饼层内颗粒接触充分,在这一过程中,烟气中的S O 2与熟石灰再次进行了脱硫反应,脱除了部分的S O 2,通常占总脱硫效率30%~40%,提高了脱硫剂的利用率㊂2.3 脱硝触媒陶瓷纤维滤管是在原陶瓷纤维滤管中,加入钒-钛系作为触媒(催化剂),所有催化剂均匀地分布在陶瓷纤维滤管表面㊂由于触媒粒子粒径为纳米级,且滤管的表面积很大,这样大大增加了催化剂的活性表面积以及反应速率,同时也增加了烟气的停留时间,使N O x 脱除效率达到最大化㊂在催化剂的作用下烟气中的N O x 与N H 3发生催化反应生成N 2和H 2O ,从而起到脱硝作用㊂此催化剂由于附在陶瓷纤维滤管上,在催化剂外层还会有层饼形成,这样可降低重金属珅(A s )㊁硒(S e )及汞(H g )对催化剂的毒化作用㊂3 滤管断裂问题描述陶瓷滤管除尘器共分12个仓室,烟气从旋风除尘器出来后,经陶瓷滤管除尘器仓室下部烟道进入陶瓷滤管除尘器,烟气经陶瓷滤管脱除粉尘及N O x 后,洁净的烟气从仓室上部排出㊂每个仓室在进㊁出口烟道上设置单独控制的插板阀,通过插板阀可将仓室与系统独立,可对仓室逐一进行在线检修㊂该环保设施投入运行半年后,陆续从运行中控画面中出现仓室粉尘仪参数值迅速变大,断定出现陶瓷滤管断裂现象㊂判断仓室可能断管后,会立即组织关断仓室进㊁出口手动蝶阀,阻断高温烟气继续进入仓室㊂待仓室内温度达到常温后,人员进入仓室内部检查㊁检修㊂出现触媒陶瓷滤管断裂频次先是偶尔断一根,慢慢演变为几根一起断(滤管断裂见图2)导致烟囱外排处粉尘值及N O x 值排放指标难以控制㊂针对滤管断裂问题,技术和生产人员共同努力寻找解决方案㊂4 原因分析首先利用流场模拟分析仓室内部烟气流束状态,发现气体进入仓室内并未均匀导流至各区域,流量主要聚集在烟道进口的远端㊂在断面速度云图(图3)中右侧滤管底部已有明显涡流区,所产生的涡流区域的滤建材世界 2023年 第44卷 第4期管较其他区域晃动的频率及幅度大㊂每当出现波动时,涡流区域的滤管受到气流横向力而出现不同程度的晃动㊂陶瓷滤管抗折试验显示,在滤管底部施加8k g 的横向力,就可将整根滤管从唯一受力处法兰根部折断,因而容易出现陶瓷滤管断管现象㊂其次对脉冲喷吹母管检查发现喷吹孔处因制作原因,出现加工料头堵塞(图4)喷吹孔导致压缩空气无法对滤管喷吹,滤管长时间未清灰导致积灰严重,加重了陶瓷滤管断裂发生概率㊂另外因未能及时发现灰斗排灰不畅,个别仓室积灰长时间不能及时外排,出现大体量积灰㊂积灰挤压陶瓷滤管使得陶瓷滤管受力不均会出现断裂㊂5 解决措施在仓室烟气进口处,增加烟气导流板装置,使进入仓室的烟气能较平稳㊁缓和,防止进入仓室烟气局部不均造成扰动大导致滤管摆动㊂对喷吹管逐个检查,清除喷吹孔堵塞杂物后再复装,保证喷吹效果,使得滤管能按设定时间及时清灰,防止长时间未能清灰导致大量积灰,增加滤管质量,出现根部受力超限折断㊂各个仓室对应灰斗内部积灰需及时清灰,通过下方仓泵清理外排㊂该项目采用压缩空气仓泵输灰外排,灰斗设置流化风辅助清灰,灰斗上部设检查孔,便于观察灰斗内部积灰情况㊂为防止灰斗出现大面积积灰故障,要求巡检人员每个班通过灰斗检查孔检查1次,确认系统排灰正常,以防灰斗下方连接仓泵接管处堵塞㊂6 结 论经过以上整改,运行近两个月来陶瓷滤管未发生断裂㊂除尘器进㊁出口烟气压差数值约1400P a ,在设计范围内,除尘器运行正常㊂陶瓷滤管除尘器滤管的使用寿命明显提高,取得了比较显著的经济和环境效益㊂参考文献[1] 营 东.触媒陶瓷滤管在玻璃窑炉烟气处理中的应用[J ].中国玻璃,2018,6(1):24-27.[2] 何志炜,汤建球,张家平.高温陶瓷滤管除尘器的设计与工程应用[J ].中国环保产业,2022,3(1):48-53.[3] 何义斌,王 俊.玻璃行业多污染物一体化脱除技术的比较分析[J ].建材世界,2022,43(6):100-103.[4] 高 超,沈 浩,时昌波,等.触媒陶瓷滤管多污染物一体化脱除技术在光伏玻璃行业中的应用[J ].建材世界,2022,43(5):78-81.建材世界 2023年 第44卷 第4期。
陶瓷多管旋风除尘器的工作原理
陶瓷多管旋风除尘器的工作原理1. 引言在我们的日常生活中，空气质量可真是个大问题。
无论是在城市的繁华地带，还是在那些满是粉尘的小作坊，空气中总是藏着一些“看不见的敌人”。
你知道吗？有一种神器专门用来对付这些空气中的“脏东西”，那就是陶瓷多管旋风除尘器！听名字就觉得很高大上吧？别着急，让我来给你唠唠它的工作原理，保证你听完后脑子里能闪现出一幅幅画面。
2. 陶瓷多管旋风除尘器的基本原理2.1 旋风分离的奥秘好嘞，我们先从它的基本工作原理说起。
这个除尘器呢，就像是一个巨大的风筝，专门捕捉空气中的灰尘。
当脏空气被吸进机器时，首先会进入一个旋风的区域。
在这里，空气就像被施了魔法，开始旋转。
哇塞，想象一下，灰尘在这个旋风中被甩得七荤八素，根本没办法逃走！2.2 陶瓷的秘密武器接下来，陶瓷的材质可不是随便选的。
它的耐高温和抗腐蚀性能，真是让人刮目相看。
想象一下，如果用普通的材料，面对那些热气腾腾的废气，估计早就变形了。
可是陶瓷呢，就像个“铁打”的兵，坚韧无比！这样一来，旋风中的灰尘就能轻松被捕获，空气变得干净清新。
3. 工作过程中的细节3.1 进气与旋转空气在进气口进入之后，会被分成几个小通道，形成多个旋风。
就像是一个热闹的集市，每个小通道都忙得不可开交。
这里可得提一提，旋转的速度也是非常关键的。
想象一下，飞快旋转的空气，犹如一场旋转木马上飞舞的小朋友，满场欢腾。
而在这种旋转的过程中，重的颗粒自然会受到离心力的影响，被甩到外侧，顺理成章地掉落到灰斗里。
3.2 灰尘的去向灰尘落到灰斗后，可不是说它们就此“解脱”，可得好好处理一番。
这里的灰斗就像个“垃圾桶”，定期需要清理，确保它不会被塞满。
想想，要是垃圾桶满了，可能就会有一场“腥风血雨”，空气又会变得脏兮兮的。
4. 结语综上所述，陶瓷多管旋风除尘器就像是空气中的“清道夫”，用它那强大的旋转力和耐高温的陶瓷材料，帮助我们去除那些看不见的脏东西，保护我们的呼吸健康。
多管除尘器拆除施工方案(2)
沈阳第三热力有限公司珠江桥热源二期陶瓷多管除尘改造项目除尘器拆除方案编制：审核：批准：施工单位：沈阳怡森环保科技有限公司目录一、工程概况： (3)二、编制依据 (3)三、施工准备 (4)四、施工部署 (5)五、施工要求和施工方法 (6)六、安全保证措施 (7)七、抢险紧急预案 (10)本工程为沈阳怡森环保科技有限公司承建的沈阳第三热力有限公司珠江桥热源二期陶瓷多管除尘改造项目。
1.1工程地点本工程位于辽宁省沈阳市铁西区北一东路，由于厂区内施工区域限制，空间布局需要尽可能减少对厂区内正常生产的影响。
同时因与居民距离较近，拆除施工产生的噪音符合相关要求。
1.2施工范围1．原有旧式三台除尘器本体设备的拆除。
2．除尘器支腿/圈梁/烟道/螺旋输灰系统全部拆除。
3. 拆除原有引风机及其基础。
二、编制依据本方案的编制从实际出发，在确保人身和财产安全的前提下，选择经济、合理、噪音小的拆除技术方案。
进行科学的组织，合理安排人员、机械、材料的进场，根据施工要求及时调整空间、时间的布局，以实现安全、经济、速度快、扰民小的目标。
2.1施工组织设计的编制依据1.被拆除建筑物的竣工图或设计图（包括结构、建筑、水、电、设备及外管线）。
2.施工现场勘察的来的资料和信息。
3.拆除工程有关的施工验收规范，安全技术规范，安全操作规程和国家、省有关安全技术规定4.单位的技术装备条件3.1技术准备1. 除尘器拆除前必须对原除尘器设计原理、结构形式、建筑情况、水电及设备管道情况，地下隐蔽设施情况。
工地负责人要根据施工组织设计和安全技术规程向参加拆除的工作人员进行详细的交底。
2.对施工员进行安全技术交底，加强安全意识。
对工人做好安全教育，组织工人学习安全操作规程。
3.踏看施工现场，熟悉周围环境、场地、道路、水电设备管路、建筑物情况等。
3.2现场准备1.清理施工现场，保证运输道路畅通。
2.施工前，先清除拆除倒塌范围内的物资、设备；将电线、燃气道、水道、供热设备等干线与该建筑物的支线切断或迁移；检查周围危旧房，必要时进行临时加固；向周围群众出安民公告，在拆除危险区周围设禁区围栏、警戒标志，派专人监护，禁止非拆除人员进入施工现场。
多管除尘器拆除施工方案
沈阳第三热力有限公司珠江桥热源二期陶瓷多管除尘改造项目除尘器拆除方案编制：审核：批准：施工单位：沈阳怡森环保科技有限公司目录一、工程概况：........................... 错误!未定义书签。
二、编制依据............................. 错误!未定义书签。
三、施工准备............................. 错误!未定义书签。
四、施工部署............................. 错误!未定义书签。
五、施工要求和施工方法................... 错误!未定义书签。
六、安全保证措施......................... 错误!未定义书签。
七、抢险紧急预案......................... 错误!未定义书签。
一、工程概况：本工程为沈阳怡森环保科技有限公司承建的沈阳第三热力有限公司珠江桥热源二期陶瓷多管除尘改造项目。
工程地点本工程位于辽宁省沈阳市铁西区北一东路，由于厂区内施工区域限制，空间布局需要尽可能减少对厂区内正常生产的影响。
同时因与居民距离较近，拆除施工产生的噪音符合相关要求。
施工范围1．原有旧式三台除尘器本体设备的拆除。
2．除尘器支腿/圈梁/烟道/螺旋输灰系统全部拆除。
3. 拆除原有引风机及其基础。
二、编制依据本方案的编制从实际出发，在确保人身和财产安全的前提下，选择经济、合理、噪音小的拆除技术方案。
进行科学的组织，合理安排人员、机械、材料的进场，根据施工要求及时调整空间、时间的布局，以实现安全、经济、速度快、扰民小的目标。
施工组织设计的编制依据1.被拆除建筑物的竣工图或设计图（包括结构、建筑、水、电、设备及外管线）。
2.施工现场勘察的来的资料和信息。
3.拆除工程有关的施工验收规范，安全技术规范，安全操作规程和国家、省有关安全技术规定4.单位的技术装备条件三、施工准备技术准备1. 除尘器拆除前必须对原除尘器设计原理、结构形式、建筑情况、水电及设备管道情况，地下隐蔽设施情况。
多管除尘器及工作原理
陶瓷多管除尘器安装使用说明书赤峰焱邦锅炉工业有限公司XTD-Q型陶瓷多管除尘器，系陶瓷材料制成。
耐腐蚀、耐磨损、耐高温，使用寿命可达20年之久，系国内首创，本除尘器运行性能稳定可靠，管理方便，维修简单，无运行费用，占地面积小，适用范围广，在锅炉粉尘治理中，从0.5-670吨/时都可选用本除尘器。
一、用途与特点1、适用于各种型号和各种燃烧方式的工业锅炉及热电站锅炉的粉尘治理。
如链条炉、往复炉、沸腾炉、抛煤机炉、煤粉炉、旋风炉、流化床炉等。
2、对于其它工业粉尘，同样可用本除尘器治理，还可利用本除尘器进行水泥及其它有实用价值的粉尘进行回收。
3、处理风量大，负荷适应性强，陶瓷机芯光滑耐用，不会产生堵塞现象，占地面积小，可根据用户场地情况，因地制宜，灵活地进行安装，置于室内、露天均可。
4、管理方便、维修简单。
5、对老除尘设备改造，原则上不用更换引风机。
二、工作原理本除尘器属旋风类除尘器，除尘机芯——导向器、旋风子、排气管系采用优质陶瓷材料制成，当含尘气体进入除尘器入口，通过陶瓷导向器，于旋风子内部旋转，在离心力作用下，粉尘与气体分离，粉尘降落在集尘箱内，经锁气器排出，同时也可采用干法除尘、湿法出灰。
并对可以利用粉尘进行回收。
三、XTD——Q型陶瓷多管除尘器的技术分析1、一次性投资少本除尘器与静电除尘器相比，总投资只有静电除尘器的1/2，与水膜式除尘器相比，不用水，没有二次扬程，没有废水排放，不需增加水处理的设备。
2、节约维修资金本除尘器基本不需维修。
3、节约能源本除尘器是节能型除尘器，它和电除尘、水膜式除尘一样，都需要克服烟气前进阻力消耗一定的电能，但它本身不需要消耗能源，电除尘器本身需消耗电能才能运行。
本产品所采用材料95%以上是非金属材料，可为国家节约大量的钢材等。
四、主要技术参数及规格1、阻力：一级阻力68-90mmH2O电站除尘器阻力：1100-1400pd2、除尘后烟尘排放浓度：20吨/时以下<150mg/m3干空气20吨/时以上<350mg/m3干空气3、烟气林格曼黑度0-1级四.设备外形及技术参数：代号型号XTD-1 XTD-2 XTD-4 XTD-6 XTD-8 XTD-10 XTD-15 XTD-20H 4 600 600 600 700 700 900 900 900H 3 1500 1500 1500 1800 1800 2000 2000 3000H 2 2450 2500 2550 2850 2925 3125 3200 4300H 1 2700 2850 2900 3200 3325 3525 3750 4950H 2900 3100 3150 3450 3600 3800 4100 5350L 1 420 820 1220 1220 1620 1620 2020 2020 L 2 820 820 1220 1620 1620 2020 2420 3220 A=b 200 300 300 300 350 350 500 600d 130 130 130 130 130 130 130 130A 570 600 1000 1300 1300 1700 2100 2900 处理烟气量 m3/h 3200 6400 12800 19200 25600 32000 48000 64000五、使用方法及注意事项1、使用除尘器前，要先开动引风机，如采用水法出灰，落灰池一定要先放满水后，再开引风机，停炉时，先关掉鼓风机。
高温气体除尘技术的探讨
高温气体除尘技术的探讨一、前言近年来，我国在炼焦及煤发电行业中的污染日趋严重，高温气体除尘技术对于污染物的过滤具有很强的现实意义。
我国在高温除尘技术上虽然取得了很大的进步，但是还存在各自的问题，在一定的条件下还需要对高温气体除尘技术进行深入研究。
二、必要性目前，我国电力工业主要以火力发电为主，但其中的烟气净化主要是从环保方面考虑，要求不高，致使大量的热能和有用资源白白浪费掉。
因此，在现代工业生产中，高温含尘气体的净化除尘技术对于相关行业来说就显的意义重大。
高温气体除尘技术的研究开发始于上世纪70年代，传统的除尘方式多为湿法除尘，先将高温气体进行冷却，然后冷态下进行除尘，这样浪费了大量热资源。
而高温气体的直接净化除尘技术是实现高温气体资源综合利用的关键技术，也是一项先进的环保技術。
目前的直接高温除尘器主要有高温旋风除尘器，旋流式分离器（龙卷风除尘器），多管除尘器以及介质过滤除尘器等。
三、高温气体除尘技术概述高温气体除尘技术的核心是保护后续工艺设备的顺利运行和气体净化。
在诸多高温气体净化除尘工艺技术中，介质过滤净化除尘技术有许多显著的优点。
在实际操作中，多采用圆柱型过滤器.过滤器的滤芯一般采用刚性陶瓷或金属多孔材料。
介质过滤除尘工艺过程主要分为含尘气体的过滤、净化和过滤材料（介质）的再生两个阶段。
目前，国内外开发的介质过滤净化除尘装置中，滤材再生大多采用与过滤方向相反的脉冲反吹气流对滤芯进行在线反吹，使滤饼脱落进入集灰室，以实现过滤元件的再生。
在线脉冲反吹再生技术对维持滤芯正常工作和设备的连续运行起着重要作用，脉冲反吹再生条件的变化对滤芯寿命有很大影响。
四、高温气体除尘技术种类1、陶瓷高温除尘技术陶瓷过滤器属于高性能阻挡式过滤器，利用陶瓷材料的多孔性进行除尘。
过滤方式是吸附、表面过滤和深层过滤相结合的一种过滤方式，过滤原理主要为惯性冲撞、扩散和截留。
随着研究的逐步深入，陶瓷高温除尘技术取得了很大的进展，这主要体现在以下两个方面：（1）过滤元件的多样化多样化的过滤元件可以满足不同条件的除尘要求，主要有陶瓷纤维布袋过滤器、陶瓷纤维毯过滤器、试管式过滤器、蜂窝式过滤器。
xdcg型陶瓷多管高效脱硫除尘器除尘原理
xdcg型陶瓷多管高效脱硫除尘器除尘原理xdcg型陶瓷多管高效脱硫除尘器是一种先进的环保设备，主要用于煤燃烧等工业过程中的脱硫除尘。
下面我们将详细介绍其除尘原理，希望能为大家提供指导和认识。
xdcg型陶瓷多管高效脱硫除尘器工作原理基于多级分离和化学反应。
设备内部分为主脱硫区、次脱硫区和终脱硫区，在该过程中，各区域的不同功能模块紧密合作，达到高效的脱硫除尘效果。
首先，在主脱硫区，烟气通过多管布置的陶瓷脱硫器。
这些脱硫器由具有优异化学稳定性和耐高温特性的陶瓷材料制成。
当烟气通过脱硫器时，含有二氧化硫（SO2）的烟气与脱硫器中喷射的喷雾氧化剂相接触。
在高温和催化剂的作用下，SO2经过一系列的氧化反应转化为硫酸气体（SO3）。
接下来，烟气进入次脱硫区。
在这里，硫酸气体与大气中的气溶胶颗粒物发生反应，并通过多级的分离装置进行脱除。
脱硫器中特殊的结构设置使烟气在通过过程中产生湍流，从而使得烟气中的固体颗粒物与硫酸气体充分反应。
硫酸气体被吸附在颗粒物表面上，形成硫酸盐，并一同被分离出来。
最后，烟气进入终脱硫区。
在这里，通过进一步升高温度和湿度，烟气中残留的硫酸气体和小颗粒物进一步被分解和捕获。
终脱硫区的陶瓷过滤器有极好的颗粒分离效果，可将微小颗粒物捕获，并净化烟气。
整个脱硫除尘过程中，陶瓷多管高效脱硫除尘器采用了化学反应、物理分离和颗粒捕获等综合技术，具有高效、稳定、可靠、安全、节能等特点。
其除尘率高达99.9%，脱硫率可达90%以上，真正实现了环境保护和资源节约的目标。
总之，xdcg型陶瓷多管高效脱硫除尘器是一种先进的环保设备，通过多级分离和化学反应实现高效脱硫除尘。
其工作原理综合了化学反应、物理分离和颗粒捕获等技术，具有高效、稳定、可靠、安全、节能等特点。
该设备的应用将有助于改善工业过程中的排放问题，保护环境，实现可持续发展。
热电厂除尘脱硫设施改造的设想
烟气 流量标况
排烟温度 年运行 时间
１３２ ２ｍ３ ． ０ ６ ／ 台 ｈ
１ ０℃ ５ ７ ０ ０ｈ ０
运动 ，喷入 的水被 冲击成细小的水雾 ，湿润 了烟气
中 的灰 料 。烟气 中大 颗粒 灰料 被湿 润后 ， 重 力作 用 受 与 烟气 分 离 ，落入 主 塔底 部 ，粒 径 细小 的灰粒 与 水 滴 发 生碰撞 、水溶 、凝 聚过 程 ，形 成 粒径 较 大 的含
１ 问题 的提 出
农 一师 热 电厂最 早 采用 了文丘 里 麻 石水 膜 除尘
润 ，尘粒随水流至除尘器底部 ，从溢水孔排走 ，塔
体 底部设 有水 封槽 以 防止烟气 从底部 漏 出 。 除 尘 后 的 废 水 由底 部 溢 流孔 排 出 进 入 沉 淀 池 ，
脱 硫设 施 ，主要 由连接 烟道 （ 混结 构） 钢 、文 丘里 管 、 经沉淀中和后循环使用 。净化后的气体 ，进入干燥
２ 原 因分 析
ｒｓ ｎ ，效率约为 ９ ％ ～ ５ ／ ０ ９ ％，阻力为 ６ ０ ５ ０ ａ ０ ～ ０ 。 ０ Ｐ 对 于烟气量变化 的除尘系统（ 如炼钢转炉） 则要求随
２１ 多管陶瓷 除尘器 处理 能力 的影响 ．
热 电厂 ｌ 、２ ＃ ＃锅 炉处 理量 为 ７ ｈ ５ｔ ，现有 的 多 烟气量的变化而改变喉 口大小（ 为变径文丘里管） ／ 称 ，
管陶瓷除尘器适用于 ５ ｈ以下 的小锅炉 ，致使除 以保持设 计 流速 。 ０， ｔ 尘器处理能力不 足，与风压达 ４ ０ ａ的引风机存 ０Ｐ ７ 在明显不配套现象 ，不能充分发挥其 除尘作用 ，含
（） ３ 水汽 比或 喷水 量
水汽比或喷水量是决定除尘器性能的重要参数 ，
工业通风除尘设计
课程设计课题名称某企业生产车间除尘系统设计专业名称所在班级学生姓名学生学号指导教师目录1 前言 (1)2 车间简介 (1)3 车间除尘系统设计与计算 (2)3.1 确定除尘系统 (2)3.2 车间除尘系统风管的布置 (3)3.3 排风罩的选择 (3)3.3.1 抛光车间 (4)3.3.2 打孔车间 (4)3.4 车间风管材料和风管段面的选择 (4)3.4.1 抛光车间 (5)3.4.2 打孔车间 (5)3.5 弯头和三通 (5)3.6 净化装置及管道和风机的连接 (5)3.7 通风系统的水力计算 (8)3.7.1 抛光车间的水力计算 (8)3.7.2 打孔车间的水力计算 (13)4 结束语 (17)参考文献 (18)附录 (18)1前言在机械化工生产中，由于生产工艺的原因，难以避免的会产生各种各样的粉尘微粒或有害气体，如果工作人员长时间暴露在这些有害物质之中，就会危害人的健康，工人有可能因此患上职业病。
一旦有害物质随空气的流动扩散到周围环境中，就会使室外空气环境受到污染与破坏，危机周边环境和居民而造成更加严重的后果。
因此，工业通风对职业病的预防，环境保护及事故应急预案的制定有着及其重要的意义。
工业通风就是控制生产过程中产生的粉尘，有害气体，创造良好的生产环境和保护大气环境。
我们的除尘设计就是要以最合适的气流组织，最优化的管道敷设和最低的费用达到最好的除尘效果。
设计的内容包括风管和排风罩的布置和选择，管件的设置，以及，除尘设备和风机的选定。
2车间简介该企业生产车间如图1所示，有3个抛光间，1个打孔间。
每个抛光间有1台抛光机，每台抛光机有1个抛光轮，抛光间产生粉尘，粉尘的成分有：抛光粉剂、粉末、纤维质灰尘等（石棉粉尘）。
打孔间有2台打孔机。
抛光车间抛光的目的主要是为了去掉金属表面的污垢及加亮镀件。
抛光轮为布轮，其直径为D=200mm，抛光轮中心标高1.2m，工作原理同砂轮。
打孔车间打孔机在工作时，会产生较大颗粒的木块和刨花。
多管除尘器工作原理
多管除尘器工作原理多管除尘器的构造原理和特点：多管除尘器是利用离心分离的原理进行工作，当含尘气体经除尘器入口进入按等高排列的旋风子的切口入口，颗粒在旋风子内受离心力的作用被分离出来，经灰斗排出，被净化的气体经芯管排出，达到净化烟气的目的。
多管除尘器的主要特点：1、适用于各种型号和各种燃烧方式的工业锅炉及热电站锅炉的粉尘治理。
2、对于其它工业粉尘，同样可用本除尘器治理，还可进行水泥及其它有实用价值的粉尘进行回收。
3、处理风量大，负荷适应性强，占地面积小，置于室内、露天均可。
4、管理方便、维修简单。
5、对老除尘设备改造，原则上不用更换引风机。
陶瓷多管除尘器陶瓷多管式旋风除尘器是由若干个并联的陶瓷旋风除尘器单元（又称陶瓷旋风体）组成的除尘设备。
它可以由一般的陶瓷旋风除尘器单元或直流型旋风除尘器单元组成，这些单元被有机的组合在一个壳体内，有总的进气管、排气管和灰斗。
灰斗排灰可以有多种自动排灰形式，因为本设备是由陶瓷旋风管组成，它比铸铁管更耐磨，表面更光滑，并耐酸耐碱，因此还可以湿式除尘。
适用于捕集各种锅炉的非黏结型的干燥粉尘。
该产品不但用于锅炉烟尘和有害气体的治理，而且是冶金、采矿、建材、化工等行业对粉尘治理的理想设备。
一、工作原理含尘气体由总进气管进入气体分布室，随后进入陶瓷旋风体和导流片之间的环形空隙。
导流片使气体由直线运动变为圆周运动，旋转气流的绝大部分沿旋风体自圆筒体呈螺旋形向下，朝锥体流动，含尘气体在旋转过程中产生离心力，将密度大于气体的尘粒甩向筒壁。
尘粒在与筒壁接触，便失去惯性力而靠入口速度的动量和向下的重力沿壁面向下落入排灰口进入总灰斗。
旋转下降的外旋气流到达锥体下端位时，因圆锥体的收缩即以同样的旋转方向在旋风管轴线方向由下而上继续做螺旋形流动（净气），经过陶瓷旋风体排气管进入排气室，由总排气口排出。
二、主要技术参数除尘效率：92~95%阻力：900~1000pa进口流速：15~20m/s 。
陶瓷多管除尘器(精)
陶瓷多管除尘器口堵塞或灰斗装得过满，妨碍正常排尘，则圆锥部分旋转的灰尘特别容易磨损圆锥。
解决磨损的办法，是防止灰t}．中灰尘沉积到接近排尘口的高度。
3)叶片磨损。
惯性除尘器的叶片是最主要的磨损部位，所以定期检查叶片完好程度是运行管理必须傲的工作。
为了防止叶片磨损，优良的设计应该把叶片截面制成圆形或矩形，而不应该是片状。
3．4防止磨损的技术措施1)防止排尘口堵塞。
防止堵塞的方法主要是选择优质卸灰阀，使用中加强对卸灰阀的调整和检修。
2)防止过多的气体倒流入排尘口。
使用卸灰阀要严密，配重得当，减轻磨损。
3)经常检查除尘器有无磨损而漏气的现象，以便及时采取措施解决。
可以利用蚊香或香烟的烟气靠近易漏风处，仔细观察有无漏气。
尽量避免焊缝和接头，必须要有的焊缝应磨平，法兰连接应仔细装配好。
4)在灰尘冲击部位使用可以更换的抗磨板，或增加耐磨层，如铸石板、陶瓷板等。
也可用耐磨材料制造除尘器，例如，以陶瓷制造多管除尘器的旋风子；用比较厚或优质的钢板制造除尘器的圆锥部分。
5)采取有效的防腐措施，在除尘器的外壳一般要刷一层红丹，二层使用耐腐漆或耐热漆。
4避免粉尘堵塞和积灰4．1排尘口堵塞及预防措施引起排尘口堵塞通常有两个原因，一是大块物料或杂物滞留在排尘口形成障碍物，之后其他粉尘在周围堆积，形成堵塞。
二是灰斗内灰尘堆积过多，不能即时顺畅排出。
不论哪一种情况，排尘口堵塞严重都会增加磨损，降低除尘效率和加大设备的压力损失。
预防排尘口堵塞的措施：①在吸气口增加栅网，栅网既不增加吸风效果，又能防止杂物吸入。
②在排尘口上部增加手掏孑L，手掏孑L的大小以150rainxl50mm的方孔即可。
手掏孔盖的法兰处应注意加垫片并涂密封膏，避免有任何漏风的可能。
4．2进、排气口堵塞及预防进、排气口堵塞现象多是设计不理想造成的。
与袋式吸尘器、电除尘器不同，旋风除尘器的进气口或排i．气口形式通常不进行专门设汁，所以在进、排气口略有机糙直角、斜角等就会形成粉尘的粘附、加厚，直至半堵塞或堵塞。
陶瓷多管除尘工艺流程
陶瓷多管除尘器属于旋风类除尘装置，包含总进气管、气体分布室、陶瓷旋风体组合、出气室、出气管、壳体、灰斗、出灰口等部分组成。
陶瓷旋风体组合置于除尘器壳体内，旋风体的入口与进气室相通，出口与出气室相通，进气室与进气管相联，出气室与出气管相联，灰斗在壳体底部，下端设有出灰口。
陶瓷多管除尘器（旋风除尘器）是一种采用物理原理来除尘的一种除尘设备，运行过程中几乎不需要任何能耗，烟气通过设备进口进入到设备箱体内后，颗粒较大的粉尘会通过碰撞直接落到灰斗内，颗粒较小的粉尘会随着烟气，经陶瓷旋风导流进行旋转，从而产生离心力，通过离心力的作用，从烟气中的分离出来，然后落入到灰斗内，通过出灰口排出。
这种设备可以在链条炉、循环硫化床锅炉、生物质锅炉、沸腾炉、石灰窑、回转窑等等各种型号和不同燃烧方式的工业锅炉和电站锅炉。
陶瓷多管除尘器灰斗设上、下料位并设检修平台，除尘器应考虑防风、防雨和防雪措施；灰斗采用锥形灰斗，灰斗壁与水平夹角均大于60°,灰斗内四角贴圆弧板过度，灰尘向下自由流动，其下料口规格为400×400mm，另外灰斗考虑罐车运输的事故旁通接口（含插板阀、旋转阀及管道）。
陶瓷滤管一体化工艺在不同烟气工况下的循环路线分析
d o i :10.3963/j.i s s n .1674-6066.2024.02.030陶瓷滤管一体化工艺在不同烟气工况下的循环路线分析方 昂,王 骐,谷化强,程 林,刘大朝(深圳凯盛科技工程有限公司,深圳518000)摘 要: 随着玻璃窑炉烟气治理工艺的发展,传统烟气治理工艺处理步骤多㊁设备数量多㊁占地面积大㊁投资大,后期运行的成本高㊂陶瓷滤管一体化脱硫脱硝除尘工艺实现脱硫㊁脱硝㊁除尘协同治理,处理步骤减少,运行维护简单,逐渐成为玻璃行业污染物治理的主要技术路线之一㊂基于陶瓷滤管一体化的工艺路线,根据不同的烟气工况㊁不同初始硫化物浓度,兼顾脱硫效率㊁物料考核和运行成本选择合适的熟石灰循环工艺至关重要㊂关键词: 触媒陶瓷一体化; 干法脱硫; 循环工艺C i r c u l a t i o nR o u t eA n a l y s i s o fC e r a m i cF i l t e rT u b e I n t e g r a t i o n P r o c e s sU n d e rD i f f e r e n t F l u eG a sC o n d i t i o n sF A N GA n g ,WA N GQ i ,G UH u a -q i a n g ,C H E N GL i n ,L I UD a -z h a o (S h e n z h e nT r i u m p hT e c h n o l o g yE n g i n e e r i n g Co ,L t d ,S h e n z h e n518000,C h i n a )A b s t r a c t : W i t ht h ed e v e l o p m e n to f g l a s sf u r n a c ef l u e g a st r e a t m e n tt e c h n o l o g y,t r a d i t i o n a lf l u e g a st r e a t m e n t p r o c e s s e sh a v em u l t i p l e p r o c e s s i n g s t e p s ,a l a r g e n u m b e r o f e q u i p m e n t ,a l a r g e f o o t p r i n t ,a n dh i g h i n v e s t m e n t ,r e s u l t i n gi nh i g ho p e r a t i n g c o s t s i n t h e l a t e r s t a g e .T h e i n t e g r a t e dd e s u l f u r i z a t i o n ,d e n i t r i f i c a t i o n ,a n dd u s t r e m o v a l p r o c e s s o f c e -r a m i c f i l t e r t u b e sn o t o n l y ac h i e v e s c o o rd i n a te d t r e a t m e n t of d e s u l f u r i z a t i o n ,d e n i t r i f i c a t i o n ,a n dd u s t r e m o v a l ,b u t a l s o r e d u c e s p r o c e s s i ng s t e p s a n d s i m p l i f i e s o p e r a t i o n a n dm a i n t e n a n c e ,g r a d u a l l y b e c o m i n g o n e o f th em ai n t e c h n i c a l r o u t e s f o r p o l l u t a n t t r e a t m e n t i n t h e g l a s s i n d u s t r y .B a s e d o n t h e i n t e gr a t e d p r o c e s s r o u t e o f c e r a m i c f i l t e r t u b e s ,i t i s c r u c i a l t o c h o o s e a s u i t a b l e s l a k e d l i m e c i r c u l a t i o n p r o c e s s t h a t t a k e s i n t o a c c o u n t d e s u l f u r i z a t i o n e f f i c i e n c y ,m a t e r i a l a s s e s s m e n t ,a n do p e r a t i n g c o s t s ,d e p e n d i n g ond i f f e r e n t f l u e g a s c o n d i t i o n s a n d i n i t i a l s u l f i d e c o n c e n t r a t i o n s .K e y wo r d s : i n t e g r a t e d c a t a l y t i c c e r a m i c ; d r y d e s u l f u r i z a t i o n ; c i r c u l a r p r o c e s s 收稿日期:2023-11-28.基金项目:国家重点研发计划(2023Y F C 3707104).作者简介:方 昂(1990-),工程师.E -m a i l :151********@163.c o m目前,我国玻璃在生产的过程中通常采用的燃料有天然气㊁重油㊁石油焦粉等,燃烧之后产生的污染气体的成分主要有S O x 和N O x ,污染气体含量的高低通常与不同的燃料种类有关[1,2]㊂如果使用天然气作为燃料,初始硫含量较低;如果采用的是石油焦粉㊁重油等燃料,初始硫含量较高㊂根据‘玻璃工业大气污染物排放标准“(G B26453 2022)要求二氧化硫排放值不超过100m g/N m 3,某些地方标准中要求二氧化硫排放值不超过50m g /N m 3[3]㊂而陶瓷滤管一体化工艺的脱硫效率有限,为适应不同烟气工况的初始硫化物含量和目标排放量,综合投资成本和运行成本的情况下,需选择不同的循环工艺来提高脱硫效率,满足日益严格的排放要求㊂1 陶瓷滤管一体化工艺介绍陶瓷滤管一体化系统包括干法脱硫塔㊁陶瓷滤管除尘㊁循环灰仓㊁石灰仓㊁废料仓㊁烟道及附属件等主要设备㊂整体工艺路线:窑炉出来的高温烟气(烟气中含有粘性灰尘和一定浓度的S O 2)经过余热锅炉,取合适烟气温度段(350~380ħ)进入一体化系统,烟气与喷入的熟石灰和氨水进行充分混合后经过干法脱硫塔,进621建材世界 2024年 第45卷 第2期行烟气脱硫,再进入陶瓷纤维滤管除尘器中㊂陶瓷纤维滤管表面形成滤饼层,过滤烟气中的颗粒物,而烟气中的N H3和N O x在陶瓷纤维滤管所负载的催化剂作用下发生氧化还原反应,生成氮气和水㊂与此同时烟气中的S O2与陶瓷纤维滤管表面滤饼层进一步反应提高5%~15%脱硫效率,从而完成整个脱硫㊁脱硝除尘过程㊂处理后烟气进入锅炉低温段,再经锅炉风机排至烟囱,实现达标排放㊂2循环灰工艺介绍陶瓷滤管一体化工艺中采用熟石灰干法脱硫,反应原理如下C a(OH)2+S O2=C a S O3㊃1/2H2O+1/2H2OC a(OH)2+S O3=C a S O4㊃1/2H2O+1/2H2O理论上脱除1m o l的S需要1m o l的C a,但实际反应中无法完全反应,干法脱硫效率约60%,部分熟石灰未经反应随废灰排至废料仓,此时需将废灰中未经反应的熟石灰再次利用,通过提高熟石灰参与反应次数,使其循环重复利用,降低熟石灰耗量提高钙硫比,从而达到所需的脱硫效率[4]㊂常见循环灰方式有仓泵循环㊁旋风除尘循环和中间仓循环3种㊂2.1仓泵循环仓泵循环是利用仓泵输送系统增加一路将废灰直接输送至脱硫塔内与二氧化硫进行反应㊂其主要特点是将仓泵存储的废灰直接重复循环利用,不增加中间设备,工艺路线简单㊂但仓泵输灰有间隔时段性且总体输送量较小,仅适用于初始二氧化硫浓度较低,循环灰量使用量较小的情况㊂工艺路线见图1㊂2.2旋风除尘循环在陶瓷滤管除尘器前设置旋风除尘器进行预除灰,依靠除尘器底部气力输灰系统将废灰输送至旋风除尘器再至脱硫塔内循环㊂系统包含旋风除尘本体㊁称重仓㊁称重仪表㊁螺旋给料机㊁下料管道等㊂循环灰经过旋风除尘器灰斗进入称重仓,再通过下料螺旋控制进入脱硫塔内㊂旋风除尘循环系统的优点在于循环灰使用量大,在初始二氧化硫浓度较高的情况下可通过增大循环灰量脱除二氧化硫,避免增加熟石灰用量㊂但系统设备较多,投资大,且易出现堵灰等情况㊂工艺路线见图2㊂2.3中间仓循环中间仓循环是将陶瓷滤管除尘器处理的废灰输送至中间仓循环系统,运行时通过料位控制使仓体保证有灰状态㊂系统包括中间仓㊁仓顶布袋除尘器㊁下料螺旋输送设备等,仓体内废灰通过下料螺旋持续输入脱硫塔内与二氧化硫进行反应㊂中间仓循环系统的优点在于能持续不断地将废灰输送至脱硫塔内,循环灰量介于仓泵循环系统和旋风除尘循环系统灰量之间㊂工艺路线见图3㊂7212.4循环工艺对比分析表循环工艺对比分析表见表1㊂表1循环工艺对比分析表对比项仓泵循环中间仓循环旋风除尘循环设备配置基本不增加设备设备较少,配置简单设备较多,配置较复杂投资成本低中高运行成本低高高滤管除尘器灰负荷低高中熟石灰耗量低低低循环灰量低中高使用初始S O2浓度/(m g㊃N m-3)~400500~800800~1000目标S O2浓度/(m g㊃N m-3)100100100脱硫效率/%7580~87.587.5~903结论a.初始二氧化硫浓度较低时(400m g/N m3以下),熟石灰耗量以及循环灰量低,使用仓泵循环即可满足系统要求脱硫效率㊂b.初始二氧化硫浓度较高时(500~800m g/N m3),所需循环灰量较大,适用中间仓循环或旋风除尘循环系统㊂但旋风除尘循环系统虽然脱硫效率更高,但设备较多,故障率较高,且投资成本及运行成本较高,综合考虑更适用中间仓循环系统㊂c.初始二氧化硫浓度较高时(800~1000m g/N m3),所需循环灰量大,适用旋风除尘循环系统㊂参考文献[1]赵雪,程茜,侯俊先.脱硫脱硝行业2017年发展综述[J].中国环保产业,2018(7):10-24.[2]唐黎标.玻璃行业烟气综合治理技术的现状和发展探析[J].玻璃与搪瓷,2019,47(5):53-55,45.[3] G B26453 2022,玻璃工业大气污染物排放标准[S].[4]杜建敏.干法与半干法烟气脱硫技术综述[J].工业安全与环保,2002,28(6):13-15.821。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
陶瓷多管除尘器粘贴陶瓷制作
陶瓷多管除尘器组成与材质,陶瓷多管除尘器属于旋风类除尘装置，包含总进气管、气体分布室、陶瓷旋风体组合、出气室、出气管、壳体、灰斗、出灰口等部分组成。
陶瓷旋风体组合置于除尘器壳体内，旋风体的入口与进气室相通，出口与出气室相通，进气室与进气管相联，出气室与出气管相联，灰斗在壳体底部，下端设有出灰口。
一、壳体和灰斗壳体和灰斗的材质均根据GB/T709-2006《热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》规定的技术标准选用Q235普通碳素结构钢制作（交货时提供钢板材料质量证明书），所用型钢、钢板进厂后首先进行除锈以备制作除尘器用。
壳体和灰斗要求焊接性能良好，塑性、韧性好，尽量减少现场焊接工序，壳体做两底两面的
防锈油漆喷涂。
二、除尘器本体壁板厚不小于3㎜,灰斗板厚不小于5㎜,盖板和筋板厚度不小于6㎜,进出风管壁厚不小于4㎜,配对法兰厚度不小于6㎜。
三、内部装置
内部装置由进气管、陶瓷旋风体、导流片和耐高温浇注料等组成，是陶瓷多管除尘器的核心部件，除耐高温浇注料外，其余装置部件由防腐耐磨的耐高温陶瓷制成，具有壁面光滑、不堵塞的优点。
陶瓷片厚度5mm，Al2O3陶瓷：氧化铝含量高，结构比较致密，具有特殊的性能，故称为特种陶瓷。
Al2O3.陶瓷材料是以氧离子构成的密排六方结构，而铝离子填充于三分之二的八面体间隙中，这是与天然刚玉相同稳定的α- Al2O3结构，因此陶瓷具有高熔点、高硬度，具有优良的耐磨性能。
陶瓷贴片硬度≥HRA85，仅次于金刚石的硬度，而且
表面光滑摩擦系数小，耐磨性能十分理想，尤其是在高温氧化性介质或腐蚀介质中，陶瓷贴片的材料较之其它金属材料性能优越得多。
四、设备特点
1 结构特点
1.1 除尘器配置进风分配系统有效地使含尘气体均匀地分布到
每个旋风体。
1.2 除尘器灰斗设机械震动器，防止积灰搭接现象，保证除尘器灰斗卸灰能力。
1.3 旋风体底部采用喇叭座裙和锥型插入头结构，方便与底部集灰斗连接。
1.4 旋风分离段具有整体无接口结构，有效避免接口处可能发生的漏风及对接造成的内壁不光滑，确保旋风分离效果。
1.5除尘器所有孔、门制作及装配结束后，进行密封试验，确保无变形、无泄漏。
1.6除尘器的灰斗能承受长期的温度、湿度变化和振动，并考虑防腐性能。
1.7除尘器灰斗设检修门，采用快开式，开启灵活、密封严密。
2 、外观特点
陶瓷多管除尘器本体外观喷涂两底两面防腐优质油漆，后一道面漆待现场安装完毕后再喷涂；除尘器本体设计制作时兼顾灰斗与下箱体连续部位的包角制作规范并在陶瓷多管除尘器顶部采用δ0.3㎜彩钢结构设置防雨棚，防止本体设备受外界雨水的侵蚀，整体安装的除尘器要求外观平整、光滑、美观、坚固耐用。