管径选择
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标准
T/ES220018-2005
中国石化集团宁波工程有限公司
管 径 选 择
杨德华
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简要说明
修改 页码
编制 校核 审核 审定 日期
2005-04-15 发布 2005-05-01 实施
管径选择
工程设计标准
T/ES220018-2005 第 1 页共 14 页
中国石化宁波工程有限公司实施日期:2005-05-01
目次
1 总则
1.1 目的
1.2 范围
1.3 引用标准
1.4 参考资料
2 管道直径的选择
2.1 预定介质流速来初选管径
2.2 预定管道压力降来初选管径
2.3 根据允许压力降和流量,利用表格确定管径
3 管径核定
1 总则 1.1 目的
石油化工装置管道直径的选择要满足工艺对管道的要求,其流通能力应按正常
生产条件下介质的最大流量考虑,其最大压力降应不超过工艺允许值,流速应位于根据介质的特性所确定的安全流速的范围内。同时要综合权衡建设投资和操作费用,使一次性投资更加经济合理。 1.2 范围
本规定适用于石油化工、化工生产装置中的工艺和公用物料管道,不包括储运系统的长距离输送管道、非牛顿型流体及固体粒子气流输送管道。 1.3 引用标准
中国石油化工总公司《石油化工企业工艺装置管道直径选择导则》SHJ35-91 化学工程学会《工艺系统工程设计技术规定》HG/T20570.6-1995第6篇管径选择 1.4 参考资料
石油工业出版社《炼油装置工艺管线安装设计手册》1978; 化学工业出版社《化学工程手册》,第4篇,《流体流动》1987; 中国石化出版社《石油化工装置工艺管道安装设计手册》1997 2 管道直径的选择
对于给定的流量,管径的大小与管道系统的一次投资费(材料和安装)、操作费(动力消耗和维修)和折旧费等项有密切的关系,应根据这些费用作出经济比较,以选择适当的管径。此外,还应考虑安全流速及其它条件的限制。本规定介绍推荐的方法和数据是以经验值,即采用预定流速或预定管道压力降值(设定压力降控制值)来选择管径,可用于工程设计中的估算。
除特殊情况外,对工艺用管道,不推荐选用DN32、DN65和DN125管径。 本规定除注明外,压力均为绝对压力。 2.1 预定介质流速来初选管径
当按预定介质流速来确定管径时,采用下式以初选管径:
5.05.05.081.18--=ρu W d (2.1—1) 或 5.05.0081.18-=u V d (2.1—2)
式中
d ——管道的内径,mm ;
W ——管内介质的质量流量,kg/h ; V 0——管内介质的体积流量,m 3/h ; ρ——介质在工作条件下的密度,kg/m 3; u ——介质在管内的平均流速,m/s 。 预定介质流速的推荐值见表2.1。 2.2 预定管道压力降来初选管径
当按每100m 计算管长的压力降控制值(∆P f 100)来选择管径时,采用下式以初定管径:
207.0100033.0207.038.016.18--∆=f P W d μρ (2.2—1)
或 207
.0100033.0173.038.0016.18-∆=f P V d μρ (2.2—2)
d = 11.4ρ
0.207
μ运动
0.033
V O
0.38
△P f 100
-0.207
(2.2—3)
式中
μ——介质的动力粘度,Pa ·s ;
∆P f 100——100m 计算管长的压力降控制值,kPa 。 推荐的ΔP f100值见表2.2—1和2.2—2。
d ——管道的内径,mm ;
μ运动——介质的运动粘度,mm 2/s ;
ρ——介质在工作条件下的密度,kg/m 3 ;
V 0——管道内介质的体积流量,m 3
/h;
表2.1 常用流速的范围表注①
注: ①本表所列流速,在选用时还应参照相应的国家标准。
②氧气流速应参照《氧气站设计规范》(GB 50030—91).
③氢气流速应参照《氢氧站设计规范》(GB 50177—93).
④乙炔流速应参照《乙炔站设计规范》
(GB 50031—91).
表2.2
2 每100m管长的压力降控制值(ΔP f)
2.3 根据允许压力降和流量,利用表格确定管径
当管道的走向、长度、阀门和管件的设置情况确定后,按管道允许压力降、流体体积流量和动力粘度在表2.3—1、2、3、4中确定管径。
3 管径核定
3.1初选管径后,应在已确定的工作条件及物料性质的基础上,按不同流动情况的有关公式,准确地作出管道的水力计算,再进一步核定下述各项:
3.1.1所计算出的管径应符合工程设计规定;
3.1.2 满足介质在管道输送时,对流速的安全规定;
3.1.3 满足噪声控制的要求。
管径选择
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表2.3—1 油品管道的流量和压力降
T/E S220018-2005第11页共14页
表2.3—2 油品管道的流量和压力降
T/E S220018-2005第12页共14页
表2.3—3 油品管道的流量和压力降