声屏障安装

技术交底书

单位：昌赣客专CGZQ-3标项目经理部一分部编号：

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工程名称声屏障安装日期2018年8月10日

交底内容：声屏障基础H型钢立柱

1.施工范围

适用于昌赣客专CGZQ-3标声屏障施工，DK99+520---783左侧路基共计76根的H型钢立柱，异型立柱1根；DK99+601涵洞上200*200*8*10的有3根；洞塘

特大桥钢立柱224根。

2、设计情况：

路基地段噪声敏感点采用非金属声屏障, 在路基路肩处设置声屏障，声屏障高度为2.95m，采用“通环（2009）8326”中2.95m高一般风速地区声屏障，基

础采用Ф0.8m钻孔桩，桩长6.0m。

路基声屏障单元板采用复合纤维增强高分子混凝土吸隔声单元板，单元板能够抵

抗不小于3.5Kpa的表面压力，吸声材料必须包裹于隔声材料内。

3、路基H型钢立柱安装

H型钢立柱在工厂定做，立柱必须按照设计要求在工厂内完成，垂直度应符合设计要求。板车运往现场吊装，立柱安装采用汽车吊吊装安装。也可采用制作

简易吊装架安装，在立柱的上端吊装孔上，采用滑轮将立柱缓慢吊起，人工扶正

立柱的下端对正立柱中心后放下。立柱放下后，立柱底部与钢筋笼采用φ22的焊

接加固，顶部采用方木进行加固，保证立柱的稳定。采用水平尺及靠尺测量立柱

的垂直度、轴线等是否满足要求。如满足设计要求，进行加固校正完成后，进行

混凝土施工。如不满足要求，则需要重新调整到位。单个立柱安装调整完成后，

立柱进行轴线调整，保证轴线顺直。

4、涵洞上H型钢立柱安装

涵洞上采用植筋的方式进行H型钢钢板的预埋，钻孔后清孔，然后灌注植筋胶，植筋采用φ24的钢筋，植入深度不小于15d，植筋间距为12cm，然后预埋u型螺编制：复核：签收：年月日

注：①对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除口头交底外，还要以书面形式进行技术交底。

②“技术交底书”一式两份，一份作为施工依据，一份留存备查，并办理交接手续。

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栓3根及预埋350*300*20的钢板，立柱安装采用汽车吊吊装安装。也可采用制作

简易吊装架安装，在立柱的上端吊装孔上，采用滑轮将立柱缓慢吊起，人工扶正

立柱的下端将空位与预埋螺栓位置对正后放下。立柱放下后，将6根预埋螺栓螺

母安装上，并施拧至紧固即可。采用水平尺及靠尺测量立柱的垂直度、轴线等是

否满足要求，如不满足要求，则需要重新调整到位。

5、桥梁上H型钢立柱安装

声屏障安装前，认真检查预埋螺栓间距是否符合要求，螺栓是否完全等问题，在安装前整改完成。螺栓间距检查可根据设计图纸螺栓间距，采用5mm钢板制作

一个卡具，卡具位置严格按照图纸制作，孔径尺寸略大于预埋螺栓2mm。如卡具

能正常放入预埋件中，说明预埋螺栓位置正确。如无法放入，需要将影响的螺栓

标记，进行调整。螺栓尺寸偏差在3mm以内，采用略大于螺栓直径2-4mm的长

钢管插入螺栓后施力进行调整。超出范围过大或者被破坏的螺栓需要凿除螺栓重

新预埋U型螺栓。螺栓原施工中涂刷的黄油在安装前采用钢丝刷进行清理干净。

立柱安装采用汽车吊吊装安装。也可采用制作简易吊装架安装，在立柱的上端吊装孔上，采用滑轮将立柱缓慢吊起，人工扶正立柱的下端将空位与预埋螺栓

位置对正后放下。立柱放下后，将四个角的4根预埋螺栓螺母安装上，并施拧至

紧固即可。采用水平尺及靠尺测量立柱的垂直度、轴线等是否满足要求，如不满

足要求，则需要重新调整到位。

6、浇注桩体混凝土

（1）混凝土采用搅拌站集中拌合，砼运输车运至现场浇注。

编制：复核：签收：年月日

注：①对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除口头交底外，还要以书面形式进行技术交底。

②“技术交底书”一式两份，一份作为施工依据，一份留存备查，并办理交接手续。

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（2）入模采用汽车吊加料斗的方式或泵送，振捣采用插入式振动棒，随浇随振捣，桩体混凝土一次浇筑至底梁下部（-0.75m），连续灌注、均匀振捣，严禁出现断桩、错颈现象。

施工工艺流程见“路基声屏障安装施工工艺流程图”。

吊装H型钢立柱

校正H型钢立柱

浇筑混凝土

搭设操作平台

粘贴单管橡胶垫

吊装单元板

综合接地施工

路基声屏障装施工工艺流程

7、安装底梁钢筋

（1）待桩体检测合格后，开始绑扎底梁钢筋，底梁钢筋采用钢筋加工场弯制成型后运至现场绑扎，绑扎采用纤丝。

（2）底梁混凝土保护层厚度50㎜，采用C30预制混凝土垫块控制。

（3）在安装钢筋的同时，路肩排水管、电缆槽排水管须同时预埋。

编制：复核：签收：年月日

注：①对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除口头交底外，还要以书面形式进行技术交底。

②“技术交底书”一式两份，一份作为施工依据，一份留存备查，并办理交接手续。

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（4）另外，按照50m/处进行接地端子设置，接地端子设于接触网基础处，采用桥隧型接地端子，接地端子焊接与靠近线路内侧的锚栓上，露出预埋钢板表面，通过不锈钢连接线与路基电缆槽接地端子连接。

8、安装底梁侧模板

底梁侧模采用组合钢模板。

9、浇注底梁混凝土

（1）底梁混凝土采用拌合站集中拌合，混凝土运输车运至现场，吊斗入模浇注，插入式振动棒振捣。

（2）混凝土浇筑前须将桩头凿毛；将底梁内浮土、杂物等清理干净；

（3）底梁混凝土浇筑时应以两道伸缩缝之间为单元连续进行，一次灌注完成，并将底梁顶面搓平，压实，摸光，浇筑完毕须将预埋钢板面上的混凝土擦拭干净。

（4）当混凝土浇筑至H型钢立柱时，须加强振捣使板立柱周围混凝土密实，与钢板紧密贴紧，防止出现空洞。

（5）养护采用土工布覆盖，洒水养护，混凝土养护期不少于7天。

（6）混凝土达到设计强度的75%后方允许拆除模板。底梁混凝土干燥后，声屏障安装以前须对伸缩缝填塞沥青油麻毡，填塞时缝内应清理干净，在确保干燥的前提下全断面填塞密实。

10、施工安全环保措施

（1）各种施工、操作人员必须持证上岗，各种作业人员应配带相应的安全防护用具和劳保用品。严禁操作人员违章作业，管理人员违章指挥。

编制：复核：签收：年月日

注：①对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除口头交底外，还要以书面形式进行技术交底。

②“技术交底书”一式两份，一份作为施工依据，一份留存备查，并办理交接手续。

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