车间生产设备日常管理制度

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生产设备车间管理规章制度

生产设备车间管理规章制度
《生产设备车间管理规章制度》
一、车间管理制度
1.车间负责人
每个车间设有一名负责人，负责车间的生产安排、设备维护、人员调配等工作。

2.生产计划
每个车间必须根据生产计划，合理安排生产任务，并确保按时完成。

3.设备维护
每位员工都必须按照相应的规定，认真维护生产设备，确保设备的正常运行。

4.安全生产
车间必须严格执行安全生产规定，做好安全防范措施，确保员工的人身安全。

5.设备保养
设备保养工作由专门的维护人员负责，负责人员必须按时进行设备保养和检修，并做好相应记录。

二、员工管理制度
1.考勤制度
车间员工必须按照规定的时间上下班，在工作时间内不得私自离开工作岗位。

2.工作纪律
员工必须遵守工作纪律，服从车间负责人的管理和指挥，不得随意改变工作任务。

3.技能培训
车间必须定期组织员工进行技能培训，提高员工的生产技能和安全意识。

4.员工奖惩制度
车间按照员工的工作表现和贡献，实行奖惩制度以激励员工的工作积极性。

5.员工安全培训
车间必须定期组织员工进行安全生产培训，提高员工的安全生产意识和技能。

以上是关于生产设备车间管理规章制度，希望所有员工能够严格遵守，确保车间的正常运转和生产安全。

生产现场设备管理制度

生产现场设备管理制度•相关推荐生产现场设备管理制度（精选9篇）在我们平凡的日常里，越来越多人会去使用制度，制度对社会经济、科学技术、文化教育事业的发展，对社会公共秩序的维护，有着十分重要的作用。

想必许多人都在为如何制定制度而烦恼吧，下面是小编为大家整理的生产现场设备管理制度（精选9篇），仅供参考，大家一起来看看吧。

生产现场设备管理制度1第一条生产纪律1、生产过程中必须严格按设计图纸及有关要求生产，勤俭节约，杜绝浪费。

2、厂区及生产车间内严禁吸烟。

3、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏。

4、服从生产主管的安排，及时作业，保证按时、按质、按量完成生产任务。

5、衣着清洁整齐，按照要求穿制服上班。

6、严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。

7、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。

8、当产品出现不良时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。

第二条操作规程1、正确使用生产设备，严格按操作规程进行，非相关人员严禁乱动生产设备。

2、生产过程中的产品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。

3、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量。

第三条产品质量1、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。

2、严把原材料进库关，高品质原料出高品质产品。

3、禁止使用替代原料，严格按图纸配料，配好料，确保符合规范。

3、注意生产过程中的细小环节，要求包装良好，码垛整齐美观。

5、检查产品的标签、名称、型号规格、做到万无一失。

6、装车前需最后检查、核对（产品名称，规格、数量、包装情况），做到单货相符。

7、文明装车，堆码合理。

第四条安全生产1、生产过程中注意防火、防爆、防毒。

2、严格按照设备使用说明操作，防止出现伤亡。

3、生产时必须戴好防护口罩、手套，防止机械伤人。

4、注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。

5、正确使用带电设备及电气开关，防止遭受电击。

工厂车间设备管理规定(3篇)

第1篇第一章总则第一条为确保工厂车间设备的安全、有效运行，提高生产效率，保障员工的生命财产安全，特制定本规定。

第二条本规定适用于本工厂所有车间内的设备管理，包括但不限于生产设备、辅助设备、检测设备等。

第三条设备管理应遵循安全第一、预防为主、综合治理的原则，实行责任到人、奖罚分明、持续改进的管理机制。

第二章设备分类与编号第四条设备按功能、用途、规格等进行分类，并赋予唯一的编号，以便于管理和追踪。

第五条设备分类标准如下：（一）生产设备：直接用于产品生产的设备，如机床、机器人、自动化生产线等；（二）辅助设备：辅助生产过程使用的设备，如输送带、通风设备、消防设备等；（三）检测设备：用于检测产品质量和设备性能的设备，如示波器、光谱仪、万用表等；（四）办公设备：用于办公和日常管理的设备，如电脑、打印机、复印机等。

第三章设备验收与移交第六条新购设备或维修后的设备必须经过验收，合格后方可投入使用。

第七条设备验收应包括以下内容：（一）设备的技术参数、性能指标是否符合要求；（二）设备的结构、外观是否完好；（三）设备的操作手册、维护保养手册等资料是否齐全；（四）设备的安装、调试是否符合规范。

第八条设备验收合格后，由设备管理部门办理移交手续，并填写《设备移交单》。

第四章设备使用与操作第九条设备操作人员必须经过专业培训，取得操作资格后方可独立操作设备。

第十条操作人员应严格遵守操作规程，不得擅自改变设备的工作参数和程序。

第十一条操作人员应定期进行设备维护保养，确保设备处于良好状态。

第十二条发现设备异常情况，操作人员应立即停止操作，报告设备管理部门，并采取措施进行处理。

第五章设备维护与保养第十三条设备维护保养应按照设备制造商的维护保养手册和本工厂的设备管理制度进行。

第十四条设备维护保养分为日常保养、定期保养和计划性保养。

第十五条日常保养由操作人员负责，包括：（一）清洁设备表面；（二）检查设备紧固件；（三）检查油液、冷却液等是否充足；（四）检查设备润滑情况。

设备车间工作日常管理制度

第一章总则第一条为加强设备车间的管理，确保设备安全、高效、稳定运行，提高生产效率，保障员工人身安全，特制定本制度。

第二条本制度适用于公司所有设备车间，包括但不限于生产线、维修车间、仓储车间等。

第三条设备车间工作日常管理制度应遵循以下原则：1. 安全第一，预防为主；2. 规范操作，确保质量；3. 严谨管理，持续改进；4. 人人参与，共同维护。

第二章组织机构及职责第四条设备车间设立车间主任一名，负责全面管理工作；设副车间主任一名，协助车间主任工作；设技术主管一名，负责技术指导与培训；设安全员一名，负责安全生产监督。

第五条设备车间各部门职责如下：1. 车间主任：（1）负责制定和组织实施设备车间管理制度；（2）负责协调各部门工作，确保生产任务顺利完成；（3）负责设备车间安全生产，定期组织安全检查，发现问题及时整改；（4）负责员工培训、考核、奖惩等工作。

2. 副车间主任：（1）协助车间主任工作，负责车间日常管理；（2）负责设备车间物料采购、储备及发放；（3）负责设备车间环境卫生、绿化等工作。

3. 技术主管：（1）负责设备车间技术指导与培训；（2）负责设备维护、保养及更新改造；（3）负责设备故障分析及处理。

4. 安全员：（1）负责设备车间安全生产监督；（2）负责安全教育培训，提高员工安全意识；（3）负责安全检查，发现安全隐患及时上报并整改。

第三章工作制度第六条设备车间实行班制工作制度，员工按照规定时间上班、下班，严格遵守作息时间。

第七条设备车间员工应按以下程序进行工作：1. 每日上班前，员工需对工作区域进行安全检查，确保设备安全、环境整洁；2. 按照设备操作规程进行操作，确保设备正常运行；3. 定期对设备进行维护、保养，确保设备处于良好状态；4. 遇到设备故障，及时上报，并协助技术主管进行故障处理；5. 每班工作结束后，对工作区域进行清理，确保环境卫生。

第八条设备车间生产任务安排：1. 车间主任根据生产计划，合理安排生产任务；2. 技术主管根据生产任务，制定设备操作规程；3. 员工按照操作规程，完成生产任务。

车间生产设备管理制度

车间生产设备管理制度1. 前言本制度旨在确保车间生产设备的合理使用与管理，提高设备利用率，保障生产效率和产品质量。

全部车间生产设备的使用、维护和保养均须遵守本制度的规定。

2. 责任与权限2.1 管理层责任•负责订立和修订车间生产设备管理制度，并向全体员工进行宣贯。

•确保设备的合理配置，满足生产需求。

•确保设备的安全可靠运行，并加强维护和保养工作。

•监督设备使用情况，及时处理设备故障和报废等问题。

2.2 车间主管责任•负责车间生产设备的日常管理工作。

•布置和监督设备的使用情况，遵守设备使用计划。

•组织设备的保养和维护和修理工作，及时除去设备故障。

•监督员工的设备操作行为，进行岗位培训和安全教育。

2.3 员工责任•遵守本制度，正确使用设备，严禁私自更改设备参数。

•及时报告设备故障和异常情况，搭配维护和修理人员进行维护和修理操作。

•参加设备操作培训和安全教育，确保操作规范安全。

3. 设备购置与报废3.1 购置•购置新设备须提前编制正式购置计划，并报经管理层审批。

•购置设备应符合安全、环保和质量标准，经过供应商评估和比较后确定。

•购置设备后，应进行验收，并建立设备台账，记录设备基本信息、购置日期和供应商信息等。

3.2 报废•设备报废应当经过管理层审批，并编制报废申请报告。

•报废设备应经过拆解处理，如有价值料子应进行回收利用。

•设备报废后，应及时调整相关设备台账信息。

4. 设备使用与操作4.1 设备使用•设备使用需依照作业引导书、工艺流程和操作规程进行。

•使用设备前，应检查设备的工作状态和安全情形，确保无故障和不安全存在。

•严禁超负荷使用设备，保持设备运行稳定。

4.2 设备操作•设备操作人员应严格依照设备操作规程操作，不得擅自更改设备参数。

•操作人员应保持设备清洁，及时清理设备四周杂物和产生的废料。

•发现设备异常情况应及时停机，并向车间主管和维护和修理人员报告。

5. 设备维护与保养5.1 维护计划•建立设备维护计划，明确维护周期和维护内容。

车间生产设备日常管理制度

车间生产设备日常管理制度车间生产设备日常管理制度11、每台设备设立一个点检卡，每台设备的操作人员对该点检卡负责。

点检卡由指定人员填写。

2、要求生产工段设备操作人员必需在当班启动设备后，马上根据点检卡规定进行设备各方面的检查工作。

如有异样，马上停机并通知设备修理人员进行处理。

如启动设备后未进行点检，但设备未消失故障，操罚款100元，当班班长100元。

如设备消失故障，影响生产，操罚款200~400元，当班班长罚款400元。

对于点检时发觉问题，未准时上报的操，视情节轻重赐予100~500元的罚款处理。

3、要求生产工段班长必需检查当班设备点检状况。

4、各设备的点检卡要保持洁净、完好，无破损。

如不能到达要求，对该设备的全部操作人员赐予50元/人的罚款。

5、设备点检卡由设备管理组技术员每月发放，并随之将上月的点检卡收回，以作为设备档案的一部分。

如技术员未按时发放或收回点检卡，赐予100元罚款。

6、设备点检时发觉的问题，点检人员标明后，设备修理工应准时解决，如不能准时解决，应马上填写点检问题跟踪单，并通知相关技术员。

7、点检卡发放日期每月30日。

车间生产设备日常管理制度2一、机修车间设立设备管理员，负责本厂全部机具设备的登记入册，建立设备档案，定期进行修理保养，做好记录，保养完毕后，要履行签字验收手续。

二、设备管理员要依据实际需要做好机具设备、仪器、仪表的购置打算，经主管审批后方能选购。

三、本厂全部的机具设备、工具、仪器、仪表要确定使用年限，依据价值大小列入固定资产或低值易耗品。

在使用年限内，如有丢失、损坏应予以赔偿，经管理员检验，确属质量问题的需由设备管理员和主管鉴定后方可减免赔偿。

四、固定不能移动的专用工具设备，如车床、磨床、油泵试验台等，由特地操作人员保管、修理、保养。

其他人一律不得上台操作。

电焊设备由钣金工人特地使用、保养。

五、一般公用的工具，如绞刀、前轮定位仪等，由仓库保管员保管，使用借出、归还要登记，办理交接手续。

生产车间设备管理规章制度

生产车间设备管理规章制度《生产车间设备管理规章制度》一、设备管理目标1. 提高设备运行率和稳定性，确保生产工序正常进行；2. 减少设备故障和停机时间，提高生产效率；3. 做好设备的保养维护，延长设备的使用寿命；4. 保障生产安全，防止设备事故发生。

二、设备管理责任1. 车间主任负责设备管理工作的组织和实施；2. 设备管理员负责设备的日常运行管理和维护保养；3.生产人员要严格按照设备操作规程进行操作和维护。

三、设备管理制度1. 设备分类管理：将设备按照功能和用途分类，进行统一管理；2. 设备台账管理：建立设备台账，记录设备的基本信息和运行情况；3. 设备维护管理：制定设备维护计划，按时对设备进行保养和维修；4. 设备故障管理：及时处理设备故障，减少停机时间；5. 设备安全管理：做好设备安全防护工作，确保生产安全；6. 设备改进管理：根据生产需要，及时改进和更新设备。

四、设备管理考核1. 按照设备运行率、故障率、维护保养情况等指标对设备管理进行考核；2. 对设备管理工作好坏进行评定，对优秀的设备管理员进行表彰和奖励。

五、设备管理制度执行1. 所有相关人员要严格执行设备管理规章制度；2. 发现设备问题要及时上报，不得隐瞒和擅自处理；3. 对违反设备管理规定的人员要进行相应处理和教育。

六、设备管理制度的宣传培训1. 对相关人员进行设备管理制度的宣传和培训；2. 提高员工对设备管理工作的重视和执行力度。

七、设备管理规章制度的修订1. 定期对设备管理规章制度进行修订和补充；2. 根据生产实际情况，及时调整设备管理规章制度。

以上是《生产车间设备管理规章制度》的基本内容，希望所有相关人员能认真遵守，共同努力，确保设备管理工作的顺利进行，提高生产效率和质量。

生产设备日常管理制度范文

生产设备日常管理制度范文【生产设备日常管理制度】一、设备使用与维护1. 各生产设备必须由具备相应资质的操作人员进行操作，从事设备操作前，应对相关操作规程进行培训并通过考核。

2. 设备操作人员应熟悉设备操作步骤，严禁随意调整设备参数或进行未经授权的维修操作。

3. 在设备运行期间，操作人员应密切关注设备运行状态，如发现异常情况应及时报告相关负责人。

4. 设备维修保养工作由专人负责，负责人应编制设备维修保养计划，并按计划进行维护工作。

5. 设备维修保养期间，严禁擅自停机或拆卸设备部件，如确需停机或拆卸，应事先取得相关负责人的批准。

6. 设备维修保养记录应详细记录设备的维护项目、维护内容、维护时间等信息，以确保维护工作的追溯和完整性。

二、设备使用登记与处置1. 每一台设备都应有唯一的设备编号，并通过设备使用登记册进行登记，记录设备的使用情况、维护情况等。

2. 设备的使用登记册应保存到设备管理部门，并定期进行检查核对，确保设备使用情况的准确性。

3. 设备的使用年限达到设定标准后，应进行设备报废申请，由设备管理部门进行审批，并按照相关规定进行设备处置。

4. 设备报废后，应做好设备报废手续，包括设备报废申请、报废审批、报废记录等，并进行设备报废记录的归档保存。

5. 废弃设备的处理应符合环保要求，包括设备的拆解、清洁和分类处理等，确保对环境的影响最小化。

三、设备安全管理1. 设备在运行前应进行检查，确保设备的各项安全装置完好有效，并按照操作规程进行使用。

2. 设备运行期间，应注意设备的温度、压力等参数是否正常，如发现异常情况应及时采取措施进行处理。

3. 设备发生事故或故障时，应立即停止使用并报告相关负责人，同时采取措施避免事故扩大。

4. 根据设备操作规程，对设备进行定期检查和维修，确保设备的正常运行和安全性能。

5. 设备使用过程中产生的废气、废液等受污染物质应进行专门处理，避免对环境造成污染。

四、设备故障处理1. 设备故障发生时，操作人员应立即停机，并按照事故应急预案进行处置。

生产车间设备安全管理制度

生产车间设备安全管理制度1. 前言为了确保生产车间设备的安全稳定运行，防止事故的发生，保护员工的生命和财产安全，本公司制定了本生产车间设备安全管理制度。

本制度适用于本公司相关生产车间的设备安全管理工作。

2. 设备安全管理要求2.1 设备维护设备在运行期间需要定时进行维护，以确保设备的安全和可靠。

具体要求如下：•定期检查：设备日常检查由当班人员负责，每班应记录设备的运行情况，如发现问题及时上报，非当班人员发现问题应当及时通知相关负责人进行处理。

•定期维护：按照生产车间设备使用手册要求，制定合理的维护计划，并严格执行。

所有维修工作应当由专业人员负责，无权操作设备的人员不得进行操作。

•设备保养：当设备停机维护时，设备一定要断电，并在维护人员完成工作并关闭设备后方可重新通电运行。

2.2 设备使用设备使用期间需要遵守以下管理要求：•禁止无资质人员操作：只有经过专业培训并持证上岗的人员才有操作设备的权限。

•正确使用设备：操作人员应当佩戴必要的防护用品，如手套、眼镜、口罩等，以确保人身安全。

•合理排布设备：生产车间设备的布置应按照安全操作要求进行排布，并保持通风。

•废弃物处理：废弃物暂存应标识明确，定期清理，坚决防止引起火灾或爆炸。

•交接班：班次交接时必须认真交接设备情况，如有任何问题应立即上报。

2.3 安全管理设备安全管理工作应严格遵循以下要求：•生产车间设备必须安装防护设施，电缆线路应整齐牢固，不得乱接、乱盘。

•安全警示标志：设备周围需张贴标识明确的警示标志和操作流程，以引起人员的注意。

•废弃物存放：废弃物应分类和密闭储存，避免产生对环境和设备的损害。

•安全培训：对设备操作人员的管理应重视培训，这些培训内容应包括使用和保养设备、紧急事故处理等。

3. 应急措施针对生产车间设备突发情况制定以下应急措施：•班组长应当知道此锅炉的设备运行、关停过程和紧急处理方案。

如果突发事件发生，应立即带领其班的人员做好应急处理工作。

生产车间日常管理规章制度

生产车间日常管理规章制度生产车间日常管理规章制度【篇1】第一条各种设备和仪器不得超负荷和带病运行，并要做到正确使用，经常维护，定期检修，不符合安全要求的陈旧设备，应有计划地更新和改造。

第二条电气设备和线路应符合国家有关安全规定。

电气设备应有可熔保险和漏电保护，绝缘必须良好，并有可靠的接地或接零保护措施;产生大量蒸气、腐蚀性气体或粉尘的工作场所，应使用密闭型电气设备;有易燃易爆危险的工作场所，应配备防爆型电气设备;潮湿场所和移动式的电气设备，应采用安全电压。

电气设备必须符合相应防护等级的安全技术要求。

第三条引进国外设备时，对国内不能配套的安全附件，必需同时引进，引进的安全附件应符合我国的安全要求。

第四条凡新建、改建、扩建、迁建生产场地以及技术改造工程，都必需安排劳动保护设施的建设，并要与主体工程同时设计、同时施工、同时投产(简称三同时)。

第五条工程建设主管部门在组织工程设计和竣工验收时，应提出劳动保护设施的设计方案，完成情况和质量评价报告，经同级劳资、卫生、保卫等部门和工会组织审查验收，并签名盖章后，方可施工、投产。

未经以上部门同意而强行施工、投产的，要追究有关人员的责任。

第六条劳动场所布局要合理，保持清洁、整齐。

有毒有害的作业，必须有防护设施。

第七条生产用房、建筑物必须坚固、安全;通道平坦、畅顺，要有足够的光线;为生产所设的坑、壕、池、走台、升降口等有危险的处所，必需有安全设施和明显的安全标志。

第八条有高温、低温、潮湿、雷电、静电等危险的劳动场所，必须采取相应的有效防护措施。

第九条雇请外单位人员在公司的场地进行施工作业时，主管单位应加强管理，必要时实行工作票制度。

对违反作业规定并造成公司财产损失者，须索赔并严加处理。

第十条被雇请的施工人员需进入机楼、机房施工作业时，须到保卫部办理出入许可证;需明火作业者还须填写公司临时动火作业申请表，办理相关手续。

生产车间日常管理规章制度【篇2】1．凡在回采过程中瓦斯涌出量大，以通风方法不能稀释瓦斯保证安全生产的采煤工作面，必须建立瓦斯抽放系统，实施瓦斯抽放工作。

车间设备的管理制度(优秀10篇)

车间设备的管理制度（优秀10篇）为了进一步加强我矿井下防爆电气设备的管理工作，保证井下机电设备正常、安全运转，提高管理水平，最大限度地消灭井下电气事故，确保煤矿安全生产，特制定本制度。

一、井下电气设备的选用应符合《煤矿安全规程》的规定。

二、凡从事防爆电气设备检修、安装、验收工作的人员必须熟悉和执行gb3836-83《防爆电气设备制造检验规程》和《煤矿电气设备防爆性检查细则》。

三、新购进的高压防爆开关、低压防爆开关、防爆电动机、防爆移动式变电站、检漏继电器、煤电钻综保、照明综保、皮带机综保、瓦斯继电器、仪表等防爆电气设备下井前必须经防爆电气设备检查员(电检员)对其防爆性能进行详细检查，合格后在设备上粘贴合格证，设备组进行设备编号方准下井使用。

四、防爆接线盒、防爆电铃、打点器、按纽等五小防爆电器，发放使用前必须经过防爆电气设备检验员对其防爆性能进行详细检查，合格后签发入井合格证方准下井使用。

五、凡升井检修的防爆电气设备，检修完成后，都必须由防爆电气设备检验员、设备管理员、维修负责人、技术员共同对设备进行验收，合格后并贴有检查合格证方可入库，由机电科设备组统一发放。

六、新装备的采掘工作面，必须由本单位机电技术人员提前一个月将采(掘)工作面的设计及所需设备报机电科，然后由机电科科审批和准备。

七、新采(掘)工作面安装完毕(按部分安装完毕)后，必须不少于开工前三天通知安全科，然后由安全科组织有关部门，进行详细验收，验收中机电科尤其应对防爆电气设备的防爆性能、保护装置进行详细检查，确认合格后方准投入运行。

八、凡防爆电气设备必须有入井、安装、检修、维护和详细工作记录。

九、每台、每套防爆电气设备入井，机电科设备组必须有每一设备的使用地点、设备编号、规格型号、容量等内容的设备台帐。

十、凡防爆电气设备，因检修、安装、使用不当、不合格而造成的失爆，一律按矿发文件进行处罚。

十一、电气设备使用单位，应认真执行设备包机制度，做好开机、运转前的自检自查工作，发现失爆应立即停止运转，并切除电源进行处理，处理不了的应及时向机电科、调度室汇报。

生产设备使用管理制度范文(4篇)

生产设备使用管理制度范文一、总则为规范生产设备的使用行为，充分发挥设备的效益，提高生产效率，保障工作安全，特制定本管理制度。

二、适用范围本制度适用于本公司所有生产设备的使用和管理。

三、设备使用管理1. 设备管理部门负责设备的采购、安装、调试和维护保养工作，并建立设备档案。

2. 设备的使用要满足以下要求：(1) 设备使用前应经过检查合格方可使用；(2) 使用设备的人员必须经过培训，掌握设备的操作方法和安全注意事项；(3) 临时调拨设备时，必须办理调拨手续，并记录设备使用人员；(4) 禁止未经许可擅自移动设备或私自调试设备参数。

3. 设备使用时应注意以下事项：(1) 严禁超负荷使用设备；(2) 使用设备应按照操作规程进行操作，禁止随意更改设备参数；(3) 发现设备异常情况（如噪音、异味等），应立即停机检查，并报告设备管理部门；(4) 使用设备后，应及时清理设备周围环境，将杂物清除。

4. 设备报废时，应按照公司规定的程序进行报废处理，并办理报废手续。

五、设备维护保养管理1. 设备维护保养工作由设备管理部门负责，并制定维护保养计划。

2. 设备维护保养应满足以下要求：(1) 定期对设备进行检查、维护和保养；(2) 据实施公司的维护保养计划进行操作；(3) 对设备进行定期润滑；(4) 定期更换设备易损件，保证设备正常运行。

3. 设备维护保养过程中应注意以下事项：(1) 工艺设备维护保养时，应按照操作规程进行操作；(2) 定期对设备的安全装置进行检查，确保安全装置完好有效；(3) 维修人员应按照要求进行维修工作，并及时记录维修情况。

4. 设备故障维修时，应及时通知维修人员进行维修，并按照维修手册进行维修操作。

六、设备安全管理1. 设备安全管理由设备管理部门负责，并制定设备安全管理制度。

2. 设备安全管理应满足以下要求：(1) 设备操作人员必须遵守安全操作规程，严禁违章操作；(2) 对设备操作人员进行安全教育和培训，提高安全意识；(3) 定期检查和测试设备的安全装置；(4) 对设备进行安全标志标识，提醒操作人员注意安全事项；(5) 设备发生事故时，应及时报告设备管理部门，并进行事故调查和处理。

车间设备管理制度

车间设备管理制度随着工业化的发展，车间设备在生产过程中起着至关重要的作用。

为了保障设备的正常运转，提高生产效率，制定一套科学合理的车间设备管理制度至关重要。

本文将从设备维护、设备保养、设备故障处理、设备更新和设备安全五个方面详细介绍车间设备管理制度。

一、设备维护1.1 确定维护周期：根据设备的使用频率和工作环境确定维护周期，确保设备能够长期稳定运行。

1.2 制定维护计划：根据设备的维护周期制定维护计划，明确维护人员和具体维护内容。

1.3 定期检查设备：定期对设备进行检查，发现问题及时处理，避免设备故障对生产造成影响。

二、设备保养2.1 清洁保养：定期对设备进行清洁保养，防止灰尘、油污等对设备的影响。

2.2 润滑保养：定期给设备的润滑部位添加润滑油，保证设备的正常运转。

2.3 零部件更换：定期检查设备的零部件，发现磨损或损坏及时更换，避免设备故障。

三、设备故障处理3.1 建立故障处理流程：制定设备故障处理流程，明确故障报告、排查、修复等环节。

3.2 配备维修人员：车间内配备专业维修人员，能够及时处理设备故障，保证生产的正常进行。

3.3 记录故障信息：对设备故障进行记录，分析故障原因，为今后的设备维护提供参考。

四、设备更新4.1 跟踪设备寿命：定期跟踪设备的使用寿命，及时更新老化设备，提高生产效率。

4.2 制定更新计划：根据设备的使用情况和更新需求制定设备更新计划，确保设备的正常运转。

4.3 更新设备技术：更新设备时，选择技术先进、性能稳定的设备，提高生产效率和产品质量。

五、设备安全5.1 安全培训：定期对车间员工进行设备安全培训，提高员工对设备操作的安全意识。

5.2 安全标识：在设备周围设置安全标识，提示操作人员注意安全事项，避免意外发生。

5.3 定期检查安全设施：定期检查车间设备的安全设施，确保设备运行过程中的安全。

综上所述，车间设备管理制度是保证生产顺利进行的重要保障措施，只有严格执行管理制度，做好设备维护、保养、故障处理、更新和安全工作，才能确保设备的正常运转，提高生产效率，确保生产安全。

车间生产设备日常管理制度[2]

车间生产设备日常管理制度1. 引言车间生产设备是生产过程中不可或缺的紧要资产，对于提高生产效率和保障产品质量起着关键作用。

为了规范车间生产设备的使用和管理，保证设备的正常运行和延长其使用寿命，订立本管理制度。

2. 责任与权限2.1 车间主管负责组织实施车间生产设备的日常管理工作，包括设备的维护保养、故障排出、备件采购等。

2.2 生产设备管理员负责实在的设备管理工作，包括设备的巡检、运行监控、维护和修理保养、故障处理等。

2.3 全部车间员工有使用设备的权限，但应依照规定的操作流程和安全操作要求进行操作，严禁私自修改设备设置或进行未经授权的维护和修理。

3. 设备巡检与维护3.1 设备巡检 3.1.1 设备管理员应依照规定的巡检频次和要求，对车间设备进行巡检。

3.1.2 巡检内容包括设备的外观、运行状态、温度、电压等参数的监测，并记录巡检结果。

3.1.3 发觉异常情况时，应适时上报车间主管，并实行相应的措施进行处理。

3.2 设备维护 3.2.1 设备管理员应依照设备制造商供给的维护保养手册，订立和执行设备的维护保养计划。

3.2.2 维护保养计划包括设备的定期保养、润滑油更换、零部件更换等，实在内容和频次依据设备的要求订立。

3.2.3 维护保养过程中，应使用合适的工具、设备和材料，严禁使用临时应急措施进行维护和修理。

3.2.4 维护保养记录应认真记录维护保养内容、时间、人员等信息，以便于跟踪设备的维护情况和供给参考依据。

4. 设备故障处理4.1 故障报修 4.1.1 对于设备故障，应适时上报车间主管，并说明故障的实在情况和影响。

4.1.2 车间主管应依据故障的紧急程度和影响范围，适时布置设备管理员进行处理或调度维护和修理人员。

4.1.3 故障处理过程中，应记录处理的细节、耗时、使用的备件等信息，以便于分析故障原因和改进维护和修理措施。

4.2 设备维护和修理 4.2.1 设备维护和修理应由阅历丰富、技术娴熟的维护和修理人员进行。

车间设备管理制度

车间设备管理制度引言概述：车间设备是生产过程中不可或缺的重要资源，对于保障生产效率和质量起着至关重要的作用。

为了更好地管理和维护车间设备，提高生产效率和设备利用率，制定一套科学合理的车间设备管理制度是必要的。

本文将从设备保养、设备维修、设备更新、设备安全和设备培训五个方面详细阐述车间设备管理制度的内容。

一、设备保养1.1 定期保养：制定设备保养计划，按照设备的使用频率和重要程度，制定不同的保养周期，确保设备的正常运转。

保养内容包括清洁设备、润滑设备、更换易损件等。

1.2 检查维护记录：建立设备检查维护记录，记录设备的保养情况、维修情况和更换零部件的情况，及时发现设备问题并进行处理。

1.3 预防性保养：根据设备的使用情况和历史故障数据，制定预防性保养计划，定期进行设备检查和维护，以减少设备故障和停机时间。

二、设备维修2.1 维修流程：建立设备维修流程，包括设备故障报修、维修计划制定、维修人员安排和维修记录归档等环节，确保设备故障及时得到处理。

2.2 维修人员培训：对维修人员进行专业培训，提高其维修技能和故障排除能力，确保设备维修的质量和效率。

2.3 备件管理：建立备件管理制度，确保备件的及时供应和合理使用，避免因备件不足而导致的设备停机。

三、设备更新3.1 更新计划：根据设备的使用寿命和技术发展趋势，制定设备更新计划，及时淘汰老化设备，引进新技术、新设备，提升生产效率和质量。

3.2 设备评估：对待更新的设备进行评估，包括设备性能、使用寿命、维修成本等方面的考虑，确保更新设备的选择合理。

3.3 更新资金预算：根据设备更新计划，制定资金预算，确保设备更新的顺利进行。

四、设备安全4.1 安全操作规程：制定设备安全操作规程，明确设备的操作流程和注意事项，提高操作人员的安全意识和操作技能。

4.2 安全设施配备：配备必要的安全设施，如防护罩、紧急停机按钮等，确保设备操作过程中的安全性。

4.3 定期检查：定期对设备进行安全检查，发现设备的安全隐患及时处理，确保设备操作的安全性。

车间设备日常管理制度

一、总则为加强车间设备管理，确保设备正常运行，提高生产效率，保障员工人身安全，特制定本制度。

二、设备管理原则1. 严格执行国家有关设备管理的法律法规和标准。

2. 设备管理实行“预防为主、计划安排、分级负责、责任到人”的原则。

3. 设备管理应坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针。

4. 设备管理应做到“合理配置、高效使用、维护保养、及时更新”。

三、设备管理职责1. 设备管理部门负责全车间设备的采购、安装、调试、验收、维修、保养、更新等工作。

2. 班组长负责对本班组设备进行日常管理，确保设备正常运行。

3. 操作人员负责设备的使用、维护和保养，严格遵守操作规程。

4. 安全管理人员负责监督设备使用过程中的安全，确保设备安全运行。

四、设备管理制度1. 设备验收制度：设备到货后，由设备管理部门组织验收，确保设备符合要求。

2. 设备安装调试制度：设备安装调试由专业人员进行，确保设备安装到位、运行正常。

3. 设备使用制度：操作人员必须经过培训，掌握设备操作技能，方可上岗操作。

4. 设备维护保养制度：操作人员应定期对设备进行清洁、润滑、紧固等维护保养工作。

5. 设备维修制度：设备出现故障时，应及时报修，维修人员应尽快修复设备。

6. 设备更新制度：根据设备使用年限、性能、技术参数等因素，对设备进行更新。

五、设备管理要求1. 设备操作人员必须遵守操作规程，不得违规操作。

2. 设备操作人员应定期参加设备操作培训，提高操作技能。

3. 设备操作人员应养成良好的设备维护保养习惯，确保设备正常运行。

4. 设备管理部门应定期对设备进行检查，发现问题及时处理。

5. 设备管理部门应建立健全设备档案，记录设备使用、维修、保养等情况。

六、奖惩措施1. 对严格执行设备管理制度，设备运行良好的部门和个人给予表彰和奖励。

2. 对违反设备管理制度，造成设备损坏、安全事故的部门和个人，给予通报批评、罚款等处罚。

七、附则1. 本制度由设备管理部门负责解释。

车间现场管理制度之设备管理（3篇）

车间现场管理制度之设备管理设备管理是车间现场管理制度中的重要内容之一，它涉及到如何合理使用、维护和管理车间中的各种设备，以确保设备的正常运转和延长设备的使用寿命。

下面是一些设备管理的具体要求和方案。

1. 设备台账管理：建立设备相关信息的台账，包括设备的名称、型号、规格、购置日期、使用地点、保养记录等。

每个设备都有唯一的编号，方便进行设备管理和追溯。

2. 设备保养计划：制定设备的保养计划，根据设备的使用频率和特点，确定保养的时间间隔和保养项目。

仔细记录保养的内容和日期，确保按计划进行设备保养。

3. 设备维修与更换：对于出现故障或需要更换的设备，及时通知维修人员进行维修或更换，保证设备的正常运转。

同时，对于老化或无法修复的设备，及时进行淘汰和更换。

4. 设备故障分析与改进：定期对设备故障进行分析和统计，并制定相应的改进措施。

通过分析故障原因，可以找到问题的根源并采取措施，减少设备故障的发生率。

5. 设备备件管理：建立设备备件管理制度，确保备件的准确库存和使用。

备件的采购和使用需要经过审批，同时要定期进行库存盘点，及时补充和更新备件。

6. 设备安全管理：确保设备的安全运行，制定相关的安全管理制度和操作规程。

要对设备进行定期的安全检查，确保设备的安全性和可靠性。

7. 设备培训与技能提升：对设备操作人员进行培训，提高其对设备的操作技能和维护能力。

定期组织技能培训和知识交流，提高设备管理人员的综合素质。

通过以上的设备管理制度，可以确保车间设备的正常运转和延长设备的使用寿命，提高车间生产效率和工作质量。

同时，也可以减少设备故障和事故的发生，确保生产过程的安全和稳定。

车间现场管理制度之设备管理（2）1.车间设备指定专人管理2.严格执行《公司设备使用、维护、保养、管理制度》，认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。

3.做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。

车间生产设备管理制度

车间生产设备管理制度1. 设备管理目的车间生产设备是生产过程中不可或缺的重要资源，合理、高效地管理设备对于保证生产顺利进行，提高生产效率具有重要意义。

因此，制定车间生产设备管理制度，旨在规范设备的使用、维护和保养，确保设备的正常运行，提高设备利用率，避免因设备故障导致的生产延误和相关经济损失。

2. 设备管理责任2.1 车间主任车间主任是设备管理的主要责任人，他应负责以下工作：•确保设备按照规定的操作流程运行；•监督设备操作人员的操作行为和技术水平；•组织设备的维修和保养；•分析设备运行情况，及时提出改进设备效率的建议。

2.2 设备操作人员设备操作人员是直接参与设备操作的责任人员，他们应负责以下工作：•严格按照设备操作规程操作设备；•定期检查设备的工作状态，及时发现并上报异常；•配合车间主任进行设备维修和保养；•负责设备操作记录的填写和保存。

3. 设备购置与验收3.1 设备购置原则在购置设备时，应遵循以下原则：•根据生产需求和预算制定设备采购计划；•优先考虑技术先进、性能可靠的设备；•对供应商进行充分的调查和评估，确保设备的品质和售后服务；•获得设备的使用、维护和保养说明书，并进行归档保存。

3.2 设备验收标准设备验收应根据以下标准进行：•设备的外观完好无损，符合技术规格要求；•设备的配件齐全，检查设备与配件清单是否一致；•进行设备的功能测试，确保设备正常运转；•验收人员对设备的操作流程和维修保养方法进行全面了解。

4. 设备使用管理4.1 设备操作规程车间设备的操作应遵循以下规程：•设备操作前，必须先检查设备的工作状态和安全装置；•严禁擅自改变设备运行参数，必要时需提前沟通并获得相关部门的批准；•操作人员必须经过培训，并持有操作资格证明；•操作人员应注意设备运行情况，如发现异常应立即停机，并上报车间主任。

4.2 设备维护与保养为保证设备的可靠性和延长设备的使用寿命，应定期进行设备的维护和保养。

具体要求如下：•每日设备的使用结束后，进行简单的清洁和检查；•每周对设备进行一次维护保养，包括润滑、紧固螺丝等；•定期对设备进行全面的维护，包括更换易损件、清洗设备内部等；•设备维修和保养的记录应及时填写，并保存至设备档案。

车间生产设备管理制度范文

车间生产设备管理制度范文车间生产设备管理制度范第一章总则第一条目的与依据为规范车间生产设备的使用与管理，保障生产设备的正常运行，提高生产效率，保证产品质量，制定本制度。

本制度依据《中华人民共和国机械设备安全法》等相关法律法规、制度、标准进行制定。

第二条适用范围本制度适用于本车间的全部生产设备（包括机械设备、电气设备、仪表设备等）的管理和维护。

第三条主要责任（一）车间负责人：1. 负责制定和组织实施车间的生产设备管理制度。

2. 负责对车间的生产设备进行分类管理和统筹调度。

3. 负责组织车间的生产设备的维护、保养和配件的采购管理。

4. 负责对车间的生产设备进行定期巡检和检修工作。

5. 负责对车间的生产设备进行事故隐患排查和管理。

6. 负责对车间的操作人员进行人员技能培训和安全教育。

（二）设备操作员：1. 遵守相关安全操作规程和操作流程，确保设备正常运行。

2. 定期对设备进行巡检，及时发现并上报设备故障。

3. 负责设备的日常保养和维护，确保设备处于良好的工作状态。

4. 严格操作规程，注意设备的安全使用，不私自更改设备参数。

5. 参与设备维修和改进，提供设备运行过程中的技术支持。

第二章设备的备案登记和管理第四条设备的备案登记车间负责人对车间的生产设备进行备案登记，包括设备信息、采购日期、安装位置、使用者等。

第五条设备的分类管理车间负责人根据设备的性质和用途，对设备进行分类管理，明确设备的使用范围和使用人员。

第六条设备的维修和保养1. 设备维修：设备故障发生后，设备操作员应立即上报给车间负责人，由专业维修人员进行维修。

维修部门应及时处理维修请求，并保证设备的正常运行。

2. 设备保养：设备操作员根据设备的保养手册和要求，定期对设备进行保养工作，包括设备的清洁、润滑、调整等。

设备保养记录应及时填写，并交由车间负责人进行审核和存档。

第七条设备的报废处理设备达到报废期限、经过专业人员鉴定无法继续使用或因技术更新需要更新设备时，应及时进行设备报废处理。

生产车间的设备管理制度范文

生产车间的设备管理制度范文1. 引言本制度制定的目的是规范和管理生产车间的设备使用，确保设备安全、可靠运行，提高生产效率和质量，减少事故发生，保护员工和企业利益。

本制度适用于公司内所有生产车间的设备使用。

2. 责任和管理标准2.1 设备管理责任2.1.1 生产车间负责人（以下简称“负责人”）应对生产车间设备的管理负责并履行下列职责：•确保设备按照规定使用，并根据生产需求进行合理安排和调度；•监督设备的维护和保养工作，保障设备处于正常工作状态；•确保设备操作人员具备必要的技术培训和安全意识；•协调相关部门，积极解决设备故障和维修问题；•组织定期设备保养计划，并配合相关人员进行巡检。

2.1.2 设备操作人员应严格遵守设备操作规程，妥善操作设备，确保设备运行安全、稳定。

2.1.3 公司设备管理部门负责对生产车间设备的日常管理、维修和保养进行监督和协调。

2.2 设备管理标准2.2.1 设备进场管理•对外购买的设备，应按照公司的采购程序进行采购，并落实到公司管理系统中；•设备进场时，应有专人验收，并进行设备档案的建立，包括设备名称、型号、品牌、购买日期、供应商信息等；•设备进场后，应进行验收试运行，确保设备符合质量标准和使用要求。

2.2.2 设备使用管理•设备使用人员应按照设备操作手册和操作规程进行操作，并记录设备使用情况；•禁止未经许可的人员操作设备；•设备损坏或出现故障时，应及时上报负责人和设备管理部门，并采取相应措施进行处理。

2.2.3 设备维护与保养管理•设备维护和保养工作应按照设备说明书和维护计划进行，确保设备处于良好运行状态；•设备保养工作应有专人负责，保养记录应详实和完整；•定期对设备进行巡检，及时发现和处理设备存在的问题。

2.3 设备管理考核标准2.3.1 设备管理绩效考核•设备管理绩效考核应包括设备使用情况、维护和保养质量、故障处理及维修时效等指标；•设备管理绩效考核结果将作为负责人和设备操作人员的职业素质和岗位能力评价的重要依据。