MODEL万向摇臂钻床
液压摇臂钻离合器调整【干货技巧】
摇臂钻是当前机械加工用途较为广泛的机械设备，中国摇臂钻床产业基地之一的滕州生产厂家众多，是摇臂钻采购的选择。
然而，对于设备操作员来说，要想把摇臂钻设备使用熟练不但需要掌握相应的操作知识和维修知识还需要掌握设备各零部件如何进行调整。
设备调整工作做是个基础性工作，这个工作做好了，对设备的使用就能游刃有余，下面就以摇臂钻离合器的调整做一简单介绍。
万向摇臂钻
机械摇臂钻进給保险离合器的调整。
打开主轴面板，调整相应的螺钉，弹簧压力增大或减小从而使设备达到相应的数值。
这些数值在设备出厂之前已经进行了相关调整，在日常生产活动中不要乱碰，如需要调整需要邀请专业认识修理。
另外，摇臂钻主轴平衡力的调整。
卸下摇臂限位块，将主轴箱移动到弹簧盒位置，用工具卸下限位螺钉，将弹簧盒调整到合适位置。
摇臂钻升降保险装置的调整，在摇臂使用中，保险装置打滑，摇臂不能进行升降。
卸下壳体盖，打开中间的退垫圈，调整圆形螺母到适当位置，摇臂上升或下降
到顶峰位置，保险装置将会失去作用，如果摩擦力大于电动机的最大旋转力，调整螺母，减小摩擦即可。
摇臂钻床
1.1摇臂钻床的电气控制电路钻床是一种用途广泛的普通机床，它可以进行多种形式的加工，如钻孔、镗孔、铰孔及攻螺纹等。
钻床的结构形式也很多，有立式钻床、卧式钻床、深孔钻床及多轴钻床等。
摇臂钻床是一种立式钻床，主要用力于大型零件的钻孔、扩孔、锪孔、铰孔和攻螺丝等，若增加辅助设备，还可以镗孔。
1.2摇臂钻床的电力拖动及控制的特点（1）摇臂钻床的运动形式分为主运动、进给运动和辅助运动。
主运动为主轴的旋转运动：进给运动为主轴的纵向移动;辅助运动有摇臂沿外立柱的垂直移动、主轴箱沿摇臂的径向移动、摇臂与外立柱一起相对于内立柱的回转运动。
（2）摇臂钻床的主运动和进给运动由一台交流异步电动机拖动，为适应多种加工方式的要求，主运动和进给运动应有较宽的调速范围，主轴的低速运动主要用于攻螺纹、扩孔、铰孔等工艺。
摇臂钻床的调速通过三相异步电动机和变速箱来实现。
Z3040摇臂钻床的调速范围为50:1，正转最低转速为40r/min，最高为2000r/min，进给范围为0."05～1."6r/min。
（3）加工螺纹时，要求主轴能正反转，摇臂钻床主轴的正反向旋转是通过机械转换实现的，故电动机只有一个旋转方向。
（4）摇臂的上升和下降由一台异步电动机拖动，必须有正反转。
（5）钻削加工时，要求主轴箱紧固在导轴上，外力柱紧固在内立柱上，摇臂紧固在外力柱上，这些运动部件的夹紧与放松由一台交流电动机拖动。
Z3040摇臂钻床是通过电动机拖动一台齿轮泵供给夹紧装置所需要的压力油。
而摇臂的回转和主轴箱的左右移动通常采用手动。
（6）加工时为对刀具和工件进行冷却，需要冷却泵，冷却泵由专机电动机拖动。
1.2摇臂钻床的电气控制线路的特点（一）Z3040系列摇臂钻床采用四台电动机拖动：主电动机M1、"摇臂升降电动机M2、"液压泵电动机M3和冷却泵电动机M4."（1）主轴电动机M1担负主轴的旋转运动和进给运动。
z37摇臂钻床工作原理 -回复
z37摇臂钻床工作原理-回复摇臂钻床是一种常见的金属加工设备，广泛应用于机械制造、修理、冶金和汽车维修等行业。
它是通过摇臂装置将主轴带动刀具在工件上进行旋转和进给运动，从而实现对工件的钻孔、铰孔、铣削等加工操作。
本文将详细介绍摇臂钻床的工作原理，以及其各组成部分的功能和作用。
摇臂钻床的工作原理可以分为以下几个步骤：定位、夹紧、进给、切削、返回和停止。
在进行具体的加工操作之前，首先需要将工件定位在工作台上。
定位是指将工件放置在工作台上，并通过夹具或卡盘等固定装置将其夹紧。
夹紧的目的是保证工件在加工过程中的稳定性，防止工件移动或晃动，从而保证加工的质量和精度。
夹紧完成后，可以进行进给运动。
摇臂钻床的进给运动是通过摇臂装置来实现的。
摇臂装置由主轴和连接主轴与工作台的摇臂杆组成。
主轴是固定在床身上的旋转轴，可以带动刀具进行旋转运动。
摇臂杆与主轴相连，通过摇动摇臂杆将旋转运动转换成线性运动，从而带动刀具在工件上进行进给运动。
进给运动完成后，刀具开始进行切削操作。
切削是指刀具与工件接触，将工件上的材料去除，并形成所需的形状和尺寸。
刀具在切削过程中产生的力会由摇臂装置传递到床身上，因此床身需要具备足够的刚性和稳定性，以抵抗切削力的振动和变形。
切削完成后，刀具需要返回原位。
摇臂钻床的返回运动通常是通过主轴的反向旋转来实现的。
切削结束后，主轴反向旋转，将刀具从工件上抬起，然后再通过摇臂杆将主轴移动至初始位置。
刀具返回到初始位置后，可以继续下一次的加工操作。
最后，当所有的加工操作都完成后，摇臂钻床会停止工作。
停止工作时，可以将主轴和摇臂杆锁紧，保证机床的安全和稳定。
摇臂钻床的工作原理可以总结为：通过摇臂装置将主轴旋转运动转换成线性运动，带动刀具在工件上进行进给和切削，完成所需的加工操作。
摇臂钻床的各组成部分密切配合，相互协调，以实现高效、精确的加工过程。
只有正确理解和掌握摇臂钻床的工作原理，才能更好地运用该设备进行金属加工工作。
中捷摇钻Z3150产品简介
主轴箱、摇臂、内外柱采用液压驱动的菱形块夹紧机构，夹紧可靠。
摇臂上导轨、主轴套筒及内外柱回转滚道等处均采用表面淬火处理，延长了机床的使用
寿命。
有完善的安全保护装置。
立柱-床身
润滑
立柱、摇臂、主轴箱等大件均采用高强度铸铁，提高了大件的刚度和强度。
主轴箱内部、摇臂套筒与立柱、升降机构减速箱采用自动润滑。
产品型号： Z3150 产品名称： 万向摇臂钻床
沈阳机床股份有限公司 钻镗床管理总部
Z3150 万向摇臂钻床
目录
1. 功能及特点说明 2. 机床外观图 3. 主要规格及技术参数 4. 主要外购件 5. 验收标准
Z3150 万向摇臂钻床
1．功能及特点说明
主要用途
Z 31 40 A
经过一次改进 最大钻孔直径
（万向摇臂钻床）
（钻床）
Z3150 型万向摇臂钻床，适用于从不同方向在中型零件上钻孔、扩孔、铰孔、锪平面及攻螺纹 等加工。
主要特点
采用液压予选变速机构，可节省辅助时间。
所有操纵手柄均集中安放在很方便的部位，且操纵轻便。
主轴正反转、停车（制动）、变速、空挡五个动作，均用一个手柄控制，使用方便。
端面至地面距离
最小
主轴轴心线在水平位置 最大
至地面距离
最小
套筒升降距离
摇臂水平移动距离
摇臂回转角度
主轴箱在垂直于摇臂纵向中心线 的平面回转角度 主轴圆锥孔
主轴转速范围 主轴转速级数
主轴进给量范围 主轴进给量级数
套筒升降速度
摇臂移动速度 主轴行程
刻度盘每转钻孔深度
主轴允许最大扭矩
主轴允许最大进给抗力 垂直钻孔 （摇臂位于主轴中心距 立柱母线 1350mm 处） 水平钻孔
Z3040(50)×16A摇臂钻床电气原理图(桂二机)2015
D
E
图号 设计
5
EPLAN
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6
1
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3
4
5
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-T1
-QF5
1
12
2
A
110V/100VA 3A
2 / 4.1:A A
-QF4
U 1 2 U5
2.6:A / U
-QF6
201
12
202
24V/45VA
B
3A
3A
B
2.6:A / V
V
102
6V/5VA
主电机控制主轴制动松开立柱主轴箱立柱松开夹紧摇臂上升摇臂下降夹紧立柱主轴箱主轴箱松开夹紧摇臂松开夹紧sa3位置立柱主轴箱12345678a1a2km113
1
电源开关
-SA1
L1
L1
1
2 U0
A L2
L2
3
4 V0
L3
L3
5
6 W0
PE
PE 32A
B
2
3
-QF1
56
34
12
U V W
32A
/3.6:D
立柱/主轴箱 松开/夹紧
松开夹紧
松开夹紧
桂林正菱第二机床有限责任公司 桂林第二机床厂
1
项目描述：Z3025×10A(Z3032×10)摇臂钻床电气原理图（桂二机）2010 =
页描述：控制电路
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+
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图号 设计
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1
钻床
特点 适用范围
立式钻床（vertical drilling machine ）
工作台和主轴箱可以在 加工前，须先调整工件在工作台上的位置， 加工前，须先调整工件在工作台上的位置，使 1、可实现立、卧铣两种加工功能。 、可实现立、卧铣两种加工功能。 立柱上垂直移动，用于加工 被加工孔中心线对准刀具轴线。加工时， 被加工孔中心线对准刀具轴线。加工时，工件固定 2、立式主轴套筒具有手动和微动两 、 中小型工件。立式钻床主轴 不动，主轴在套筒中旋转并与套筒一起作轴向进给。 不动，主轴在套筒中旋转并与套筒一起作轴向进给。 种进给。 种进给。 竖直布置且中心位置固定的 钻床,简称立钻。常用于机 工作台和主轴箱可沿立柱导轨调整位置， 工作台和主轴箱可沿立柱导轨调整位置，以适应不 3、工作台导轨副超音频淬火后磨削。 、工作台导轨副超音频淬火后磨削。 主要适用于机械制造和维修 械制造和修配工厂加工中、 同高度的工件。 同高度的工件。 4、工作台分三种机动进给方式：A型 4、工作台分三种机动进给方式：A型 部门中的单件、小批生产， 部门中的单件、小批生产， 小型工件的孔。 为三向； 型为单向 型为单向； 型为两向 型为两向。 为三向；C型为单向；D型为两向。 对中小型零件进行钻孔、 对中小型零件进行钻孔、扩 铰孔、 孔、铰孔、锪孔及攻螺纹等 简介 加工
适用范围： 适用范围：
切削轴类端面并用中心钻加工中心孔。 切削轴类端面并用中心钻加工中心孔。通于大批大量 生产中轴类零件端部准备工序
*铣钻床 铣钻床
简介： 简介：
工作台可纵横向移 钻轴垂直布置， 动，钻轴垂直布置，能 进行铣削的钻床。 进行铣削的钻床。
适用范围： 适用范围：
适用于单件、 适用于单件、小批 生产中对中小型零件进 行钻削和铣削
基于PLC系统的摇臂钻床控制系统改造毕业设计论文
理工类大学本科毕业设计论文畢業設計設計題目：基於PLC的搖臂鑽床控制系統改造系別：機電工程班級：自動化技術姓名：指導教師：2011年6月7日基於PLC的搖臂鑽床控制系統改造摘要本設計是研究機械加工中常用的Z3050搖臂鑽床傳統電氣控制系統的改造問題,旨在解決傳統繼電器—接觸器電氣控制系統存在的線路複雜、可靠性穩定性差、故障診斷和排除費時費力等難題。
由於PLC電氣控制系統與繼電器—接觸器電氣控制系統相比，具有結構簡單，編程方便，調試週期短，可靠性高，抗干擾能力強，故障率低，對工作環境要求低等一系列優點，因此，本設計對Z3050搖臂鑽床電氣控制系統的改造，將把PLC控制技術應用到改造方案中去，以提高搖臂鑽床的工作性能。
設計中分析了搖臂鑽床的控制原理，制定了可編程控制器改造Z3050搖臂鑽床電氣控制系統的控制方案，完成了電氣控制系統硬體和軟體的設計，其中包括PLC 機型的選擇、I/O端口的分配、I/O硬體接線圖的繪製、PLC梯形圖程式的設計。
對PLC控制搖臂鑽床的工作過程作了詳細闡述，論述了採用PLC取代傳統繼電器—接觸器電氣控制系統從而提高機床工作性能的方法，給出了相應的控制原理及接線圖。
關鍵字：可編程控制器，搖臂鑽床，梯形圖，電氣控制系統Reformation of Radial Drilling MachineZ3050 by PLCAbstractThis paper is to studies the machine process in common use Z3050 in inside radial drilling machine electric control system improves problem. The aim is solving device complexity, inferior reliability and stability, malfunction analysis and trouble obviation of the traditional relay electric control system. Because of electric control system PLC there are lots of advantages which include design, install, connect the line and adjust to try workload small, the period of research and manufacture is short, reliability is high, the ability of Anti- interference is very strong, the rate of break down is low, the demand of work environment is low, maintenance convenience a series of advantage etc. Therefore, a work for to the Z3050 radial drilling machine electric control system reforming, will reforming PLC control technique application in the project, then increasing radial drilling machine’s work function. The paper introduces to the control principle of the radial drilling machine. Established the programmable controller improve the design project of electric control system of Z3050 radial drilling machine. Completed the design of the software and hardware of the electric control system, Among them include the model of PLC choice、the I/O allotment of the address、the I/O hardware connects the line diagram、PLC trapezium diagram’s design. It explains that PLC control the work process of radial drilling machine. Discussing the adoption PLC replaces the traditional electric control system’s method and increases the work func tion of radial drilling machine, give a homologous control principle diagram.Key words: PLC，Radial drilling machine，Trapezium diagram，Electric Control System目錄前言 (1)1 Z3050摇臂钻床简介 (2)1.1 Z3050摇臂钻床的控制原理图 (2)1.2 Z3050摇臂钻床的结构及运动形式 (3)1.3 Z3050摇臂钻床的电气控制系统分析 (3)1.4 Z3050摇臂钻床电气控制的特点及故障分析 (5)2 PLC介绍 (7)2.1 PLC定义 (7)2.2 PLC的结构 (7)2.3 PLC的用途和特点 (8)2.3.1 PLC的用途 (8)2.3.2 PLC的特点 (9)2.4 PLC的分类及工作原理 (10)2.4.1 PLC的分类 (10)2.4.2 PLC的工作原理 (11)2.5 PLC的发展 (15)3 基于PLC的Z3050摇臂钻床电气控制系统的硬件设计 (17)3.1 PLC型号的选择 (17)3.2 PLC的I/O分配表 (19)3.3 PLC的外部接线图 (20)4 基于PLC的Z3050摇臂钻床电气控制系统的软件设计 (21)4.1 PLC软件系统的介绍 (21)4.2 Z3050型摇臂钻床PLC控制系统梯形图 (22)4.2.1 PLC梯形图 (22)4.2.2 梯形图解析 (26)总结 (28)谢辞 (29)参考文献 (30)外文资料 (31)前言Z3050搖臂鑽床是工廠中常用的金屬切削機床，它可以進行多種形式的加工，如：鑽孔、鏜孔、鉸孔及攻螺紋等。
矿山词汇(5)
矿山词汇（5）温度保护temperature protection污风polluted air污染控制设备pollution control equipment污酸contaminated acid无触点自动补偿automatic contactless compensation无缝钢管seamless steel pipe无功补偿容量reactive compensation无功电度reactive watt-hour无功功率reactive power无轨设备trackless equipment无轨设备维修trackless equipment maintenance无轨设备维修厂房trackless equipment maintenance building无轨设备维修硐室trackless equipment repair chamber无轨设备维修设施trackless equipment maintain facilities无轨维修间trackless equipment maintenance workshop无轨斜坡道trackless ramp无线电信号radio signal无线方式wireless mode无线泄漏通信系统wireless leak communication system无线泄漏通信主机wireless leak communication host无形及递延资产净值net value of invisible and deferred assets五防功能five-prevention function物料单重unit weight of material物料的混合mix物料的搅拌agitate物相分析mineragraphic analysis物相组成phase composition西回风井west upcast shaft西回风井井口坐标west return air shaft pithead coordinate西矿体west orebody西矿体初步设计联络会议纪要summary of preliminary design liaison meeting of the west orebody西偏北侧west by north吸水槽suction tank系统提示system prompt系统最大静张力maximum static tension of system细泥slime细砂fine tailings细碎tertiary crushing细碎机tertiary crusher细碎破碎机tertiary crusher细碎圆锥破碎机tertiary cone crusher细碎振动给矿机vibro-feeder of tertiary crusher细尾矿fine tailings细尾砂fine tailings下风向leeward下罗恩Lower Roan下罗恩组lower Roan Group：下盘基底岩石footwall basement rock下盘矿体footwall orebody下盘砾岩footwall conglomerate下盘片岩footwall schist下盘疏干沿脉长dewatering drift at footwall下石英岩夹层quartzite band先浮后浸工艺利润profits from leaching after floatation process现场地形资料topographic information of site area现场考察site visit现场控制箱local control box现浇钢筋混凝土箱形结构cast-in-place r.c. box structure现金流入cash inflows现有峰值负荷present peak load陷落subsidence相间分布distributed alternatively箱形结构box structure向上回采upward stoping巷道drift巷道长度drift length巷道代码drift code巷道的通风断面积ventilation sectional area of drift巷道探矿drift prospecting巷道通风断面的周边长度perimeter length of drift ventilation section 巷道通风摩擦阻力fractional resistance of drift ventilation巷道通过的风量air flow of drift巷口drift portal项目投资capital cost项目自有资本equity capital消防车fire vehicle消能池energy dissipation tank消声器silencer销售费用sales expenses销售收入sales income（revenue）小齿轮轴承润滑站pinion bearing lub. station小的结核small nodules小断面巷道small section drifts小轿车car小时来料含水量water content in filling material per hour小时来料量hourly amount of filling material小时来料量（干砂）Hourly filling material amount (dry tailings)小时提升人数hourly hoisting men小型试验bench scale test小型试验laboratory test斜井decline斜坡道ramp （与井口相连，slope不与井口相连）斜坡道电动卡车运矿ore transportation by electric-wheel truck in ramp 斜坡道硐口ramp portal斜坡道工程ramp works斜坡道开拓ramp development斜坡道口ramp exit斜巷dip switch谐波干扰harmonic interference携带式磁粉探伤机portable magetic flaw detector泄漏电缆leaky cable泄水drainage泄水沟drainage ditch泄水井drainage shaft泄水钻孔drainage boreholes卸矿ore unloading卸矿仓ore unloading bin卸矿口discharge opening卸料小车tripper新风段fresh air section新鲜风流fresh air flow新增additional新增仪表校验装置additional instrument calibration device行政技术办公区administration & technical office area行政生活用车administration and domestic vehicles型钢罐道shaped steel guide型号model型号及规格type and specification醒目标志eye-catching signs需要搅拌槽数量number of agitating tanks required需要系数demand factor需要扬程required head絮凝剂添加装置flocculent/focculant feeding unit蓄水池reservoir悬吊式suspended悬挂载荷suspended load旋流器沉砂underflow选别工业试验full-scale separation test。
摇臂钻床型号及参数【全面解析】
摇臂钻床系列产品里比较受到大众欢迎的,钻孔可以满足绝大多数加工的需求,摇臂钻床采用液压锁紧、液压变速，与机械型摇臂钻床相比很大程度上减少操作人员的劳动强度，采用机械齿轮传动，使用起来操作灵活、简单、实用。
现在网上很多地方都有对Z3050摇臂钻床参数的介绍，但大多不全面或是不标准（不是国标的）。
Z3050摇臂钻床符合代表意义：Z代表钻床，钻床的简拼；3代表摇臂钻床组，0代表摇臂钻床型号，50代表最大钻孔直径50mm，由设计人员根据使用要求确定、零件制成后通过测量获得，16代表臂长一米六。
最大钻孔直径50mm主轴孔锥度莫氏5#主轴最大扭矩750NM最大进给抗力20KN主轴行程350mm主轴箱水平移动距离1050mm摇臂升降距离680mm主轴中心线至立柱母线的距离450~1500mm主轴下端面至底座工作面的距离470~1500mm摇臂回转角度3600工作台尺寸（长×宽）2430×970mm摇臂升降速度 1.2m/min主轴变速范围：正转75~1700r/min反转67~1700r/min 主轴进给（18级）0.12~1.2mm/r 立柱直径350mm 主轴电机：功率/转速 4.5KW/1440r/min 升降电机：功率/ 转速 1.7KW/1440r/min 液压夹紧电机：功率/转速0.6KW/1410r/min 冷却电机：功率/转速0.125KW/2800r/min 机床重量 3.5 tZ310摇臂钻床技术规格最大钻孔直径100mm 主轴孔锥度莫氏6# 主轴最大扭矩2500NM 最大进给抗力50KN 主轴行程500mm 主轴箱水平移动距离2650mm 摇臂升降距离1350mm 主轴中心线至立柱母线的距离500~3150mm 主轴下端面至底座工作面的距离750~2600mm 摇臂回转角度3600工作台尺寸（长×宽）1000×1000mm 摇臂升降速度0.6m/min 主轴变速级别数21级主轴变速范围9~1000r/min 主轴进给级数18级主轴进给范围0.1~2.12mm/r 主轴电机：功率/转速14KW/1460r/min 升降电机：功率/转速 2.8KW/1410r/min 冷却电机：功率/转速0.125KW/2800r/min 机床重量19 tZ30100×31摇臂钻床技术规格最大钻孔直径100mm主轴孔锥度莫氏6#主轴行程500mm主轴箱水平移动距离2580mm主轴中心线至立柱母线的距离570~3150mm主轴下端面至底座工作面的距离750~2500mm工作台尺寸（长×宽）1250×800mm主轴转速级别22级主轴转速范围8~1000r/min主轴进给量级数16级主轴进给量范围0.06~3.2mm/r主轴电机：功率15KW机床重量20 tZ3132万向摇臂转床技术规格最大钻孔直径32mm 主轴孔锥度莫氏4#主轴行程160mm 主轴中心线至立柱母线的距离360—730mm 主轴端面至底座工作面距离—20—680mm 主轴中心线至底座工作面距离（主轴水平时）305—1005mm 摇臂垂直升降行程700mm 摇臂水平移动行程400mm 主轴绕摇臂中心线回转角度360°主轴绕立柱中心线回转角度360°主轴转速（8级）24、48、75、150385、770、1200、2400r/min主轴进给（3级）0.06、0.12 、0.24mm/min底座工作台尺寸1160×690mm 主轴电机：功率 1.5KW 机床重量800 kgZ3140A万向摇臂转床技术规格最大钻孔直径40mm 主轴孔锥度莫氏4# 主轴行程315mm 主轴箱水平移动距离750mm 主轴中心线至立柱母线的距离850~1600mm 主轴转速级别16级主轴转速范围16~1250r/min 主轴进给量级数9级主轴进给量范围0.06~1mm/r 主轴电机：功率3KW套筒升降距离900mm 主轴箱倾斜角度±900机床重量4500kg摇臂（万向）钻床操作规程1、操作者必须熟悉本设备结构性能，经考试合格取得操作证后方可独立操作。
z3040摇臂钻床工作原理
z3040摇臂钻床工作原理摇臂钻床是一种常见的金属加工设备，它通过摇臂的上下运动来实现钻孔加工。
那么，摇臂钻床是如何工作的呢？接下来，我将详细介绍z3040摇臂钻床的工作原理。
首先，我们来看摇臂钻床的结构。
摇臂钻床主要由床身、工作台、摇臂、主轴、进给装置、电气装置等部分组成。
其中，摇臂是摇臂钻床的核心部件，它通过主轴和进给装置来实现钻孔加工。
在工作时，工件固定在工作台上，摇臂带动主轴下行，完成钻孔加工。
摇臂钻床的工作原理主要包括以下几个方面：首先，摇臂钻床的主轴运动。
主轴是摇臂钻床的主要工作部件，它通过电机驱动，在摇臂的引导下，实现上下运动。
主轴上安装有钻头，通过主轴的运动来实现钻孔加工。
在工作时，主轴下行到达工件表面，开始切削，然后通过进给装置控制主轴的进给速度和深度，完成钻孔加工。
其次，摇臂钻床的进给运动。
进给装置是摇臂钻床的另一个重要部件，它通过电机驱动，控制主轴的进给速度和深度。
在钻孔加工中，进给装置可以实现不同的进给速度和进给深度，以满足不同工件的加工要求。
通过进给装置的控制，可以实现高效、精确的钻孔加工。
最后，摇臂钻床的电气控制。
摇臂钻床的电气装置包括电机、控制柜、按钮开关等部分，它们通过电气控制系统实现摇臂钻床的启动、停止、速度调节等功能。
在工作时，操作人员可以通过按钮开关来控制摇臂钻床的运行，实现钻孔加工的自动化控制。
综上所述，z3040摇臂钻床的工作原理主要包括主轴运动、进给运动和电气控制。
通过这些工作原理的相互配合，摇臂钻床可以实现高效、精确的钻孔加工，广泛应用于机械加工、模具制造等领域。
希望本文对摇臂钻床的工作原理有所帮助，谢谢阅读！。
摇臂钻床简介
主轴箱可在摇臂上左右移动，并随摇臂绕立柱回转±180º的钻床（见图）。
摇臂还可沿外柱上下升降，以适应加工不同高度的工件。
较小的工件可安装在工作台上，较大的工件可直接放在机床底座或地面上。
摇臂钻床广泛应用于单件和中小批生产中，加工体积和重量较大的工件的孔。
摇臂钻床加工范围广，可用来钻削大型工件的各种螺钉孔、螺纹底孔和油孔等。
摇臂钻床的主要变型有滑座式和万向式两种。
滑座式摇臂钻床是将基型摇臂钻床的底座改成滑座而成，滑座可沿床身导轨移动，以扩大加工范围，适用于锅炉、桥梁、机车车辆和造船等行业。
万向摇臂钻床的摇臂除可作垂直和回转运动外，并可作水平移动，主轴箱可在摇臂上作倾斜调整，以适应工件各部位的加工。
此外，还有车式、壁式和数字控制摇臂钻床等。
目前国内较大的摇臂钻床生产厂家主要有：沈阳中捷机床、沈阳机床集团、山东鲁南精机、山东翔宇机床有限公司等。
这些厂家都是生产历史较长，质量可靠，有多年信誉的老厂。
摇臂钻床的主要结构摇臂钻床主要由底座、内立柱、外立柱、摇臂、主轴箱及工作台等部分组成。
内立柱固定在底座的一端，在他的外面套有外立柱，外立柱可绕内立柱回转360度。
摇臂的一端为套筒，它套装在外立柱做上下移动。
由于丝杆与外立柱连成一体，而升降螺母固定在摇臂上，因此摇臂不能绕外立柱转动，只能与外立柱一起绕内立柱回转。
主轴箱是一个复合部件，由主传动电动机、主轴和主轴传动机构、进给和变速机构、机床的操作机构等部分组成。
主轴箱安装在摇臂的水平导轨上，可以通过手轮操作，使其在水平导轨上沿摇臂移动。
摇臂钻床的运动形式当进行加工时，由特殊的加紧装置将主轴箱紧固在摇臂导轨上，而外立柱紧固在内立柱上，摇臂紧固在外立柱上，然后进行钻削加工。
钻削加工时，钻头一边进行旋转切削，一边进行纵向进给，其运动形式为：（1）摇臂钻床的主运动为主轴的旋转运动；（2）进给运动为主轴的纵向进给；（3）辅助运动有：摇臂沿外立柱垂直移动，主轴箱沿摇臂长度方向的移动，摇臂与外立柱一起绕内立柱的回转运动。
Z3040(50)×16A型 摇臂钻床使用说明书
Z3040(50)×16A型摇臂钻床使用说明书第一节用途、环境及机床要求1. 主要用途及适用范围：Z3040（50）×16A型摇臂钻床广泛适用于机械加工各部门，对各类零件进行钻孔、扩孔、铰孔、锪平面等加工。
2. 环境要求：适合本机床工作的条件：温度5℃～40℃；相对湿度30%～85%；当最高温度为40℃时，相对湿度小于50%；大气压强86-106kpa；粉尘浓度不得大于10㎎/m3；不得含酸、碱、腐蚀和有毒气体、液体；不得有导电尘埃；厂房内不得有雨雪侵袭；地面平整、清洁；过道通畅，无阻碍物存在；室内光线充足（或照明条件良好）。
机床安装要远离振源、热源和热流。
3. 电源要求:机床输入的动力电源为三相四线3～380V，50Hz交流电源。
根据特殊订货，也可使用其它电源和频率的三相交流电源。
机床所需电源的稳态电压值为0.9～1.1倍额定电压，频率为0.99～1.01倍额定频率。
当工厂电源不符合上述要求时，用户必须增加稳压装置以达到要求，否则，将会造成机床动作的不可靠和造成意外的危险。
机床必须有良好的保护接地装置，在连接机床动力线之前，必须将保护接地线连接在机床引入线配电板PE接地铜排上。
第二节技术参数1. 基本参数：第三节机床的搬运与安装1. 搬运：机床吊运图搬运时不得使包装箱倾斜或倒置。
拆箱后在吊运时，用四根Φ50×250的铁棒分别穿入底座的四个吊装孔内，挂上吊绳，并将工作台延纵向调整至使机床重心适当的位置处紧固后才可吊运。
注意：吊运时，在绳索与机床表面接触处应垫软性物品，以避免擦伤机床。
2. 机床安装及精度调整（1）机床安装时所需的占地面积：（2）机床安装：为方便运输，本机床在装箱时卸下了升降电机组件放于附件箱内。
在机床安装前请将升降电机组件装在升降传动箱上，并接通升降电机电路，再将图主轴箱夹紧机构图中A处夹紧接头和顶丝去掉，接通油管。
接上保护地线和电源，验证电源相序是否正确。
台钻、立钻、摇臂钻的区别以及自动化改造配套服务
台钻、立钻、摇臂钻的区别以及自动化改造配套服务机床是工业生产中很重要的一部分，其中钻床是常用的机床之一，因为它可以进行钻孔、攻丝等常见的加工操作。
而在钻床中，又分为不同种类的钻床，如台钻、立钻、摇臂钻等。
这些钻床各有其特点，在实际应用中也有很大的区别。
本文将介绍这三种钻床的区别以及自动化改造配套服务。
台钻首先是台钻，其组成由工作台、主轴、驱动机构、进犯机构、控制机构和底座等部分组成。
从外观上看，台钻最为突出的特点就是机床的工作台是平面的，而钻孔时要将工件放在工作台上面，并用夹紧机构夹紧。
工作台的长宽尺寸不同，可以根据加工件大小来选择。
同时它也有较大的工作空间，适合加工较大的工件。
立钻另外一种常见的钻床是立钻，相对于台钻，立钻的工作台是直立的，夹紧工件也是在工作台上面进行。
立钻的机床结构比较单一，由立柱、底座、工作台和主轴四部分组成。
从行程上看，立钻的移动范围比较大，有较高的可调性。
摇臂钻摇臂钻是一种工作台为圆形的钻床。
与台钻和立钻不同，摇臂钻的主轴是由电动机带动的滑架往复运动，再由摇臂带动主轴上端的钻头进行钻孔。
摇臂钻在使用时通常按照需要改变工件位置，而机床结构能够迅速翻新。
摇臂钻主要用于加工粗大的零件，如电动机等零件的安装底座等。
自动化改造配套服务在现代工业生产中，为了提高效率和降低成本，越来越多的企业开始对机床进行自动化改造。
为了满足这种需求，产业界也开发了相关的自动化改造配套服务。
自动化改造的目的是为了实现机械化生产，从而达到提高生产效率、降低成本的目的。
自动化改造的流程一般分为三个阶段：一是需求调研，确定自动化改造的目标和方式；二是设计实现方案，选择合适的自动化配套设备进行改造；三是系统调试和技术支持，完成改造后对系统进行调试，提供售后技术支持和维护保障。
在自动化改造的配套服务中，涉及到的设备和技术包括：1.PLC（可编程控制器）系统：根据用户需求设计和实现相应的控制方案。
2.伺服系统：采用数字化的控制方式，提高附加动作精度，从而提高精度的同时，也提高了钻孔的效率和效益。
z3050摇臂钻床的工作原理
z3050摇臂钻床的工作原理
摇臂钻床是一种常见的钻孔设备，其工作原理如下：
1. 主轴：摇臂钻床的主轴由电机驱动，通过皮带或齿轮传动将动力传递给摇臂。
2. 摇臂：摇臂是钻床的主要部件之一，它可以上下移动，并支持主轴和工件。
3. 工作台：工作台是放置工件的平台，它可以通过位置调整螺杆进行升降、前后和左右移动。
4. 钻头：钻头是摇臂钻床进行钻孔的工具，它由高速旋转的主轴带动，通过切削作用将工件上的孔加工出来。
工作过程如下：
1. 调整工作台位置：根据工件大小和需要的钻孔位置，调整工作台的位置，确保钻头能够准确地钻入工件。
2. 夹紧工件：将要加工的工件夹在工作台上，以确保它固定且不会移动。
3. 选择合适的钻头：根据工件材料和需要的孔径大小，选择合适的钻头装入主轴上。
4. 启动钻床：启动电机，主轴开始旋转，驱动钻头进行钻孔操
作。
5. 下压摇臂：通过控制摇臂的上下运动，使钻头先沿着工件表面轻微接触，然后由主轴的旋转推动下压，开始钻孔。
6. 钻孔过程：钻头继续向下压入工件，切削工件表面，同时冷却润滑液注入钻削区域，减少摩擦和热量。
7. 提升摇臂：当钻孔完成后，摇臂开始向上移动，钻头离开工件。
8. 停止钻床：工件上的孔已完成，关闭钻床电机，停止钻削操作。
以上就是摇臂钻床的工作原理，它通过主轴的旋转带动钻头进行钻孔，通过控制摇臂的上下运动实现钻孔过程，并通过调整工作台位置来适应不同的工件需求。
z3050摇臂钻床的工作原理
z3050摇臂钻床的工作原理
摇臂钻床（z3050）是一种常见的工业机械设备，用于在金属
工件上进行钻孔或铰孔操作。
下面将介绍摇臂钻床的工作原理。
摇臂钻床的工作原理基于钻头的旋转和上下运动。
它由底座、立柱、臂架、工作台、主轴箱和控制装置等组成。
当钻床开始工作时，操作人员将工件固定在工作台上，并调整好钻头位置。
然后，操作人员拉动启动开关，使电动机启动。
电动机通过传动装置将动力传递给主轴箱。
主轴箱中的主轴具有高速旋转的能力，并通过轴承支撑。
操作人员通过渐进开关或踏板控制主轴箱中摇臂的上下运动。
摇臂通过一个转向件与主轴相连，使得主轴在旋转的同时还具有上下往复运动的能力。
当主轴箱开始运动时，摇臂随之上下移动。
摇臂上安装有钻头，当摇臂下降时，钻头在工件表面上产生压力，并通过旋转切削材料。
同时，润滑油被喷洒到钻头和工件接触处，以减少摩擦和切削温度。
摇臂钻床的工作原理简单明了，通过钻头的旋转和上下运动，在工件上进行精确的钻孔或铰孔操作。
操作人员可以根据需要进行速度和深度的调整，以实现不同规格工件的加工要求。
Z32K型万向摇臂钻床操作规程
Z32K型万向摇臂钻床操作规程一、设备技术性能和参数最大钻孔直径25mm，额定电流3.7A，额定电压380V二、操作步骤工作前的准备工作a、打开钻床电源。
b、润滑钻床。
c、试车。
2、操作步骤a、选择合适的钻头，将钻头装入刀架，固定牢靠。
b、打开卡盘，将工件装入，装夹牢固。
c、加入合适的切削液，启动切削液泵，调整切削液喷嘴方向，使其喷淋在工件的合适位置部位。
d、按下启动按钮，操作行程手柄，选择合适的速度和力度，钻削工件。
e、选择合适的量具，测量工件是否合格，如不合格则重复第七步，直至合格为止。
f、工件加工合格后，关闭钻床电源，将工件取下，卸下钻头，存放至规定位置，清理钻床。
三、紧急情况处理1、操作过程中，如发生伤人事故，要立即停止操作，断掉设备电源，呼叫工友救援。
2、操作过程中，操作人如因飞屑受伤，要立即停车、断电，呼叫工友救援。
四、注意事项1、非本岗位操作人员未经批准不得操作本机，任何人不得随意拆掉或放宽安全保护装置。
2、工作前要确认车床各部件和防护装置完好。
3、装卸卡盘和大件时，要检查周围有无障碍物，垫好木板，以保护床面，并要卡住、顶牢、架好，钻偏重物时要按轻重搞好平衡。
4、钻床运转时，严禁戴手套操作；严禁用手触摸钻床的旋转部分。
5、装卸工件，安装钻头，加油以及打扫切屑，均应停车进行。
清除铁屑应用刷子或钩子，禁止用手清理。
五、故障的查询和排除1、钻床运转时，操作者不能离开钻床，发观钻床运转不正常时，应立即停车，请维修工检查修理。
2、当突然停电时，要立即关闭钻床，并将钻头退出工作部位。