1z3732万向摇臂钻z3732摇臂钻床滑座摇臂钻滕州东方机
普通车床C6140(1000)型主要技术指标
机床专业技术规范JC 01－01 普通车床C6140（1000）型主要技术指标1 型号：C6140（750/1000/1500）。
2 床身上最大工件回转直径：400mm。
3刀架上最大工件回转直径：220mm。
(刀柄截面尺寸最大:25mm×25mm)4 最大工件长度：750mm/1000mm/1500mm。
5 主轴内孔（通孔）直径：52mm。
6 主轴孔前端锥度：莫氏6号。
7 正转转速范围：（9～1600）r/min,≥16种8 纵向进给量范围（93种）8.1 标准：（0.063～2.52）mm/r。
8.2 细进给范围：（0.028～0.056）mm/r。
8.3 加大进给范围：2.86～6.43mm/r。
9 刀架纵向/横向的快速移动速度：≥4.5m/min、≥1.9m/min。
10 公制螺纹范围：（1～224）mm,48种。
11 英制螺纹范围：（1/8～72）牙/寸,48种。
12 模数螺纹范围：（0.5～112）mm,42种。
13 径节螺纹范围：1～56,45种。
14主电机功率：7.5kW。
15变速、变螺距切削时，不用改变挂轮方式，直接调节手柄控制16机床精度按国家相关标准执行。
17机床床身、防护板表面防锈漆完整，无锈迹附件配置:机床使用说明书、机床电器控制图机床配套垫铁、地脚螺栓三爪卡盘、卡盘座（配正反转卡爪各一付）死顶尖及顶尖变径套M6/5配备与机床相应的维护扳手、螺丝刀、油枪一套配套花盘一个JC 01－02、03 普通车床C6150（1000/2000mm）型主要技术指标1 型号：C6150（1000/2000mm）。
2 床身上最大工件回转直径：500mm。
3 刀架上最大工件回转直径：300mm。
4 最大工件长度：2000mm。
5 主轴内孔（通孔）直径：52mm。
6 主轴孔前端锥度：莫氏6号。
7 主轴转速范围：（9～1600）r/min(24级)。
8 纵向进给量范围93种8.1 标准：（0.063～2.52）mm/r。
2024年新款钻床设备供应与维护服务承包合同版
20XX 专业合同封面COUNTRACT COVER甲方：XXX乙方：XXX2024年新款钻床设备供应与维护服务承包合同版本合同目录一览1. 供应钻床设备1.1 设备型号与规格1.2 设备数量1.3 设备交付地点与时间1.4 设备价格与支付方式2. 维护服务内容2.1 维护服务范围2.2 维护服务周期2.3 维护服务人员安排2.4 维护费用3. 设备安装与调试3.1 安装与调试时间3.2 安装与调试标准3.3 安装与调试人员4. 技术培训4.1 培训内容4.2 培训时间与地点4.3 培训人员4.4 培训费用5. 售后服务5.1 售后服务承诺5.2 售后服务响应时间5.3 售后服务人员6. 合同的有效期6.1 合同开始日期6.2 合同结束日期7. 合同的解除与终止7.1 合同解除条件7.2 合同终止条件8. 违约责任8.1 供应方违约责任8.2 维护服务方违约责任9. 争议解决9.1 争议解决方式9.2 争议解决地点9.3 争议解决时限10. 保密条款10.1 保密信息范围10.2 保密期限10.3 保密泄露责任11. 法律适用与争议解决11.1 适用法律11.2 争议解决方式12. 其他条款12.1 合同修改与补充12.2 合同解除或终止后的权利与义务13. 合同的签署与生效13.1 签署时间13.2 签署地点13.3 合同生效条件14. 附件14.1 设备型号与规格说明14.2 维护服务详细内容14.3 技术培训课程安排14.4 售后服务政策说明第一部分：合同如下：第一条：供应钻床设备1.1 设备型号与规格：根据甲方需求，乙方供应的钻床设备型号为X，规格为X。
具体型号和规格详见附件1。
1.2 设备数量：乙方供应给甲方的钻床设备数量为台。
1.3 设备交付地点与时间：乙方应按照甲方的要求，将设备交付至甲方指定的地点。
设备交付时间为合同签订后个工作日内。
1.4 设备价格与支付方式：设备总价格为万元，支付方式为银行转账，甲方在设备交付后个工作日内支付乙方设备款项。
各类机床型号分类
课题1金属切削机床金属切削机床是用刀具切削的方法将金属毛坯加工成机器零件的机器，它是制造机器的机器，所以又称为“工作母机”，习惯上简称为机床。
机床是机械制造的基础机械，其技术水平的高低，质量的好坏，对机械产品的生产率和经济效益都有重要的影响。
金属切削机床诞生到现在已经有一百多年了，随着工业化的发挥咱，机床品种越来越多，技术也越来越复杂。
我国第三次工业普查的结果表明，截止到1995年底，我国机床拥有量为383.52万台，其中金属切削机床为298.39万台，已占机床总数的77.80%。
一、金属切削机床的分类、型号与主要技术参数机床主要是按加工方法和所用刀具进行分类，根据国家制定的机床型号编制方法，机床分为11大类：车床，钻床，镗床，磨床，齿轮加工机床，螺纹加工机床，铣床，刨插床，拉床，锯床和其他机床。
在每一类机床中，又按工艺范围，布局型式和结构性能分为若干组，每一组又分为若干个系（系列）。
除了上述基本分类方法外，还有其它分类方法：1.按照万能性程度，机床可分为：①通用机床：这类机床的工艺范围很宽，可以加工一定尺寸范围内的多种类型零件，完成多种多样的工序。
如，卧式车床，万能升降台铣床，万能外圆磨床等。
②专门化机床：这类机床的工艺范围较窄，只能用于加工不同尺寸的一类或几类零件的一种（或几种）特定工序。
如，丝杆车床，凸轮轴车床等。
③专用机床：这类机床的工艺范围最窄，通常只能完成某一特定零件的特定工序。
如，加工机床主轴箱体孔的专用镗床，加工机床导轨的专用导轨磨床等。
它是根据特定的工艺要求专门设计，制造的，生产率和自动化程度较高，使用于大批量生产。
组合机床也属于专用机床。
2.按照机床的工作精度，可分为普通精度机床，精密机床和高精度机床。
3.按照重量和尺寸，可分为仪表机床，中型机床（一般机床），大型机床（质量大于10t），重型机床（质量在30t以上）和超重型机床（质量在100t以上）。
4.按照机床主要器官的数目，可分为单轴，多轴，单刀，多刀机床等。
生产车间设备清单2020年
70 YDM006 手工焊机
BX-315
71 YDM007 手工焊机
BX-315
72 YDM008 手工焊机
BX-315
73 YDM009 手工焊机
BX-315
74 YDM010 手工焊机
BX-315
75 YDM011 手工焊机
BX-315
76 YDM012 手工焊机
BX-315
77 YDM013 二保焊机
序号 设备编号 设备名称
1 YDJ001 卧式铣镗床 2 YDJ002 立式铣床 3 YDJ003 牛头铇床 4 YDJ004 摇臂钻床 5 YDJ005 摇臂钻床 6 YDJ006 摇臂钻床 7 YDJ007 摇臂钻床 8 YDJ008 摇臂钻床 9 YDJ009 立式车床 10 YDJ010 立式车床 11 YDJ011 立式车床 12 YDJ012 普通车床 13 YDJ013 普通车床 14 YDJ014 普通车床 15 YDJ015 数控车床 16 YDJ016 卧式车床 17 YDJ017 卧式车床 18 YDJ018 卧式车床 19 YDJ019 车床 20 YDJ020 车床 21 YDJ021 卧式车床 22 YDJ022 磨床 23 YDJ023 焊刀机 24 YDZ001 二保焊机 25 YDZ002 滚轮架 26 YDZ003 平衡机 27 YDZ004 二保焊机 28 YDZ005 滚轮架 29 YDZ006 手工电弧焊 30 YDZ007 手工电弧焊 31 YDZ008 手工电弧焊 32 YDZ009 切割机 33 YDZ010 轴承加热器 34 YDZ011 摇臂钻床 35 YDZ012 喷砂机 36 YDZ013 喷砂机 37 YDZ014 电动平车 38 YDZ015 电动平车 39 YDS001 二保焊机 40 YDS002 二保焊机 41 YDS003 二保焊机 42 YDS004 二保焊机 43 YDB024 空气等离子切割机 44 YDB025 空气等离子切割机
台式钻床
225
9
160-2060
125
0.75
0.75
0.348
0.158
1350×850×570
1330×830×550
H5-36
25
40-530
240
12
125-2880
110
0.7/1.0
0.25
0.19
960×640×1200
480×630×1055
上海第五机床厂
Z4125
25
330-710
240
800×470×850
690×360×688
Z4112
12
200-560
200
4
400-4000
100
0.55
0.108
690×385×1120
嫩江县机械制造厂
Z512-2
12.7
560
193
5
480.800.140
0.2440.4100
100
0.4
0.4
0.095
640×330×420
698×380×865
200-500
193
4
400-4000
100
0.55
0.093
695×365×855
嫩江县机械制造厂
Z512-2
12
200-500
193
4
400-4000
100
0.55
0.093
695×365×855
嫩江机械厂
Z512A
12
150-400
200
5
450-4000
100
JW7124
0.55
0.115
第8章钻削和镗削加工ppt课件
教学内容
❖ 8.1 钻削加工概述 ❖ 8.2 钻削加工设备 ❖ 8.3 钻孔刀具 ❖ 8.4 扩孔和锪孔 ❖ 8.5 铰孔刀具 ❖ 8.6 复合加工刀具 ❖ 8.7 镗削加工概述 ❖ 8.8 镗削加工刀具
一、钻削加工概述
❖ 1.1 钻削加工特点
径向力相互抵消，切削效率高 排屑困难，加工表面质量差 粗加工，精度为IT13~IT11，Ra为50~12.5μm
进给运动路线表达式
Ⅶ -3 47 8 2 42 1 -Ⅷ -1 38 0//3 2 -Ⅸ 6 4-1 26 /2 /4 31 5-Ⅹ -1 36 //12 45 0-Ⅺ -1 46 0//4 1 -Ⅻ 1 6M 3-M 4(合 )-Ⅹ-Ⅲ 727-M 5(合 )-Ⅹ-Ⅳ z13-齿(条 m3)-轴向进
三、钻削加工刀具
❖ 3.3 麻花钻钻孔方法
按划线位置钻孔 钻较深的孔 在硬材料上钻孔 钻孔径较大的孔 钻高塑性材料上的孔 钻斜面上的孔
三、钻削加工刀具
❖ 3.4 标注麻花钻存在的问题
前角变化且相差较大，使切削变形大 主刃长，宽度大，切屑变形和排屑难 横刃处前角呈负值，轴向力大 外缘转角处和副后刀面摩擦严重 横刃处的前后角是刃磨时自然形成的
灵活性大，适应性强 操作技术要求较高 镗刀结构简单，刃磨方便 可以修正位置误差 尺寸精度和表面质量高
七、镗削加工概述
❖ 7.2 镗床的工艺范围
七、镗削加工设备
❖ 7.1 镗床的加工方法
七、镗削加工设备
❖ 7.2 卧式镗床TP619
镗床的结构组成 镗床的主运动 镗床的进给运动
七、镗削加工设备
三、钻削加工刀具
❖ 3.5 麻花钻的修磨与改进
修磨横刃
沈阳钻镗床资料，TPX6213数显落地镗铣床
a沈阳中捷钻镗床资料摇臂钻床Z3040*13/2 沈阳中捷机床厂全新多台摇臂钻床Z3040*10/2 沈阳中捷机床厂全新多台摇臂钻床Z3032*10/1 沈阳中捷机床厂全新多台摇臂钻床Z3032*8/1 沈阳中捷机床厂全新多台摇臂钻床Z3732*8 沈阳中捷机床厂全新多台摇臂钻床Z3725*8 沈阳中捷机床厂全新多台摇臂钻床Z3040*12/1 沈阳中捷机床厂全新多台摇臂钻床Z3040*16/1 沈阳中捷机床厂全新多台摇臂钻床Z3050*16/1 沈阳中捷机床厂全新多台摇臂钻床Z3063*20 沈阳中捷机床厂全新多台摇臂钻床Z3080*25 沈阳中捷机床厂全新多台摇臂钻床,镗床,卧式加工中心,AH系列自动卧式铣镗床,卧式铣镗床,铣镗床无锡摇臂钻床,宜兴镗床,常州卧式加工中心,上海AH系列自动卧式铣镗床,苏州卧式铣镗床,江阴铣镗床数控钻床GDC1012A数控钻床沈阳中捷机床厂2011年新工作台面1000*1250MM 最大承重量1550KG 工作台最大行程X/Y/Z轴行程分别为1250Mm/1000/400 最大钻孔直径40Mm 优价GDC1016数控钻床沈阳中捷机床厂2011年新工作台面1000*1600 最大承重量1550KG 工作台最大行程X/Y/Z轴行程分别为1500m/1000/400 最大钻孔直径40Mm 优价GDC1216A数控钻床沈阳中捷机床厂2011年新工作台面1250*1600MM 最大承重量1600KG 工作台最大行程X/Y/Z轴行程分别为1500Mm/1000/400 最大钻孔直径40Mm 优价GDC1216A数控钻床沈阳中捷机床厂2011年新工作台面1250*1600MM 最大承重量1600KG 工作台最大行程X/Y/Z轴行程分别为1500Mm/1000/400 最大钻孔直径40Mm 优价GDC1220A数控钻床沈阳中捷机床厂2011年新工作台面1250*2000MM 最大承重量2000KG 工作台最大行程X/Y/Z轴行程分别为2000Mm/1250/400 最大钻孔直径40Mm 优价GDC1230A数控钻床沈阳中捷机床厂2011年新工作台面1250*3000MM 最大承重量2000KG 工作台最大行程X/Y/Z轴行程分别为3000Mm/1250/400 最大钻孔直径40Mm 优价GDC1620A数控钻床沈阳中捷机床厂2011年新工作台面1600*2000MM 最大承重量2500KG 工作台最大行程X/Y/Z轴行程分别为2000Mm/1600/400 最大钻孔直径40Mm 优价GDC1630A数控钻床沈阳中捷机床厂2011年新工作台面1600*3000MM 最大承重量2700KG 工作台最大行程X/Y/Z轴行程分别为3000Mm/1000/400 最大钻孔直径40Mm 优价ZK3850数控钻床沈阳中捷机床厂2011年新工作台面1000*1250MM 最大承重量1500KG 工作台最大行程X/Y/Z轴行程分别为1250Mm/1000/270 最大钻孔直径50Mm 优价摇臂钻床,镗床,卧式加工中心,AH系列自动卧式铣镗床,卧式铣镗床,铣镗床无锡摇臂钻床,宜兴镗床,常州卧式加工中心,上海AH系列自动卧式铣镗床,苏州卧式铣镗床,江阴铣镗床沈阳中捷机床厂镗床TPX6111B镗床沈阳中捷机床厂全新镗床主要技术参数如下：工作台面积1100*960MM 承重量2.5T 主轴转速8-1000rpm 主电机功率7.5KW X/Y/Z轴行程分别为900/900/1000TPX6111B/2镗床沈阳中捷机床厂全新镗床主要技术参数如下：工作台面积1100*960MM 承重量2.5T 主轴转速8-1000rpm 主电机功率7.5KW X/Y/Z轴行程分别为1250/900/1000TPX6111B/3镗床沈阳中捷机床厂全新镗床主要技术参数如下：工作台面积1250*1100MM 承重量3T 主轴转速8-1000rpm 主电机功率7.5KW X/Y/Z轴行程分别为1600/1200/14000TPX6113镗床沈阳中捷机床厂全新镗床主要技术参数如下：工作台面积1600*1400MM 承重量8T 主轴转速4-800rpm 主电机功率15KW X/Y/Z轴行程分别为1600/1400/1500TPX6113/2镗床沈阳中捷机床厂全新镗床主要技术参数如下：工作台面积1800*1600MM 承重量10T 主轴转速4-800rpm 主电机功率15KW X/Y/Z轴行程分别为2000/2000/2000TPX6211数显落地镗铣床沈阳中捷机床厂2011年新主轴直径110 主轴最大扭矩1225 主电机功率7.5KW 平旋盘直径630Mm X/Y/Z/W轴行程分别为2000/1600/600/180 现货TPX6213数显落地镗铣床沈阳中捷机床厂2011年新主轴直径130 主轴最大扭矩3136 主电机功率15KW 平旋盘直径750Mm X/Y/Z/W轴行程分别为2000/1600/900/250 现货摇臂钻床,镗床,卧式加工中心,AH系列自动卧式铣镗床,卧式铣镗床,铣镗床无锡摇臂钻床,宜兴镗床,常州卧式加工中心,上海AH系列自动卧式铣镗床,苏州卧式铣镗床,江阴铣镗床ＨＭＣ－ｅ系列卧式加工中心采用双交换工作台，最适合零件多工作面的铣、镗、钻、铰、攻丝，两维、三维曲面等多道工序的加工，具有在一次装夹中完成箱体孔隙和平面加工的良好性能，还特别适合箱体孔的调头镗孔加工，广泛用于通电设备等机械。
钳工工艺学第六版电子课件第三章钳工常用设备及工具
二、电磨头
电磨头属于高速磨削工具。
使用电磨头时应注意以下几点： 1．使用前应开机空转2～3min，检查旋转声音是否正常，若有异常，则应排 除故障后再使用。 2．新装砂轮应修整后使用，否则所产生的惯性力会造成严重振动，影响加 工精度。 3．砂轮外径不得超过磨头铭牌上规定的尺寸。工作时砂轮和工件的接触力 不宜过大，更不能用砂轮冲击工件，以防砂轮爆裂，造成事故。
第三章 钳工常用设备及工具
§3-1 钻 床 §3-2 钻床附具 §3-3 常用电动工具及起重设备
§3-1 钻 床
钻床是钳工常用的孔加工机床。在钻床上可完成钻孔、扩孔、锪孔、铰孔和攻螺纹等多项操 作。常用的钻床有台式钻床、立式钻床和摇臂钻床等。
钻床的应用
一、台式钻床
台式钻床简称台钻，是一种小型钻床，适用于在小型工件上钻、扩直径为 12mm以下的孔。
（6）进给机构 该立钻可实现手动和自动进给。 Z525B立式钻床进给机构
（7）冷却系统 冷却液由安装在底座上的冷却泵直接供给，冷却液可循环使用。 （8）照明 照明采用24V安全电压。 （9）电气控制部分 该立钻有正转、反转和停止按钮，主轴的正、反转是靠改 变电动机的转向来实现的。冷却泵由转换开关单独控制。
条一主轴进给
4．Z3050×16（Ⅰ）型摇臂钻的操作方法
（1）主轴的起动 按下主电动机按钮，指示灯亮时，主电动机启动。将主轴操纵手柄转至正转 （向前）或反转（向后）位置上，主轴即顺时针或逆时针方向转动，中间位置为 停止。
主轴转向
（2）主轴的空档 将主轴操纵手柄向上抬起，即可用手轻便转动主轴，如再启动主轴，须先将 主轴操纵手柄压至变速位置（离合器接通），再将主轴操纵手柄转至正转或反转 位置上。
扳手钻夹头
摇臂钻传动故障快速诊断法
摇臂钻传动故障快速诊断法摘要：摇臂钻床主要用于大型及中型零件攻螺纹、锪平面、铰孔、扩孔、钻孔等工作，若有工艺装备，结合摇臂钻床还可实现镗孔。
摇臂钻床被广泛应用于机械修理部门及各机械制造业。
近年来，在我国经济的持续发展下，各行业对摇臂钻床的需求量也随之增多。
由于摇臂钻床的传统系统都设在封闭的主轴箱中，所以一旦传动系统出现故障，要找出故障原因就较为麻烦。
笔者在多年工作实践中，利用了摇臂钻床的转速图进行传动故障诊断，也获得了较为满意的效果，现将这一传动故障诊断方法进行详细的介绍。
关键词：传动故障摇臂钻床转速图故障诊断一、前言据国内钻镗床研究所统计显示，在我国使用的金属切削机床中，约有3%的都为摇臂钻床，由此可见摇臂钻床在我国国民经济中占据着十分重要的地位。
我国自行设计生产的Z3040型摇臂钻床，主要由液压操纵来实现主轴转速变换、进给量变化以及主轴制动、空档、正反转。
进给量传动及主传动变速齿轮结构都为轴中心提拉结构，在滑移齿轮轴顶部设置变速油缸，传动轴及传动齿轮均设在封闭的主轴箱中。
由于传动轴及传动齿轮均设在封闭的主轴箱中，所以所以一旦传动系统出现故障，要找出故障原因就较为麻烦。
机床的进给传动、主轴传动变速控制均有赖于机械与液压的配合，在运行过程中，机床如果突然出现某几档转停、若干档无转速等故障，就需要从机械和液压方面诊断故障原因。
下文将结合笔者工作经验，详细阐述转速图诊断传动故障的相关原理及应用效果。
二、转速图快速诊断法的原理分析（一）Z3040型摇臂钻床工作原理为适应不同加工方式的需要，Z3040型摇臂钻床在主轴上的垂直移动（进给运动）和旋转移动（主运动）都需要在大范围内进行调速。
不论是主运动还是进给运动，其调速都为机械调速，均使用手柄操作变速箱实现调速，其对电动机没有调速要求。
进给变速和主轴变速机构均在同一变速箱内进行，由主轴电动机拖动运行。
通常来说，主轴的正转与反转均通过机械方法来实现，这一工作原理就决定了钻床需具有庞大的体积，电气控制线路复杂，所以其工作可靠性相对较差。
设备统一分类及编号目录
5．
5．卧式冷室压铸机。
5．高速混料机。
6．
6．喷沙机
6．塑料挤出机。
7．
7．
7．快速成形设备。
8．
8．射芯机
8．塑料切粒机.。
9．其他木工机械。
9．其他铸造设备。
9．橡胶平板硫化机
4．专业生产用设备。
7．
小。
电。
机。
专。
业。
设。
备。
0．手推式流水线
8．
圆。
林。
机。
械。
专。
业。
设。
8．工业炉窑。
1．
熔。
铸。
炉。
0．
2．
。
加。
热。
炉。
。
0．中频转子加热炉
3．
热。
处。
理。
炉。
窑。
0．室式热处理炉。
1．化铁炉。
1．普通加热炉。
1．台车式热处理炉。
2．电弧炉。
2．反射加热炉。
2．井式热处理炉。
3．转炉。
3．室式加热炉。
3．柴油热处理炉。
4．平炉。
4．台车式加热炉。
4．退火炉。
5．拑锅炉。
1．空气压缩机。
1．石灰窑。
2蓄气缸。
2．中冷却器。
2．预热锅炉。
3．压缩机。
3．后冷却气。
3．洗涤塔。
4．
4．蓄气缸。
4．吸收塔。
5．
5．循环水泵。
5．高压贮气器。
6．
6．贮气罐.
6．
7．
7．空气能热水器
7．
8．
8．外压罐
8．
9．其他乙炔发生设备。
设备设施一览表汇总
设备设施一览表
设备设施一览表
设备设施一览表
设备设施一览表
设备设施一览表
设备设施一览表
设备设施一览表
设备设施一览表
设备设施一览表
设备设施一览表
设备设施一览表
设备设施一览表
设备设施一览表
设备设施一览表
设备设施一览表
设备设施一览表
设备设施一览表
设备设施一览表
设备设施一览表
设备设施一览表
设备设施一览表
设备设施一览表
设备设施一览表
设备设施一览表
设备设施一览表
设备设施一览表
设备设施一览表
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单位：成都六九一四科技有限公司。
摇臂钻床简介
主轴箱可在摇臂上左右移动，并随摇臂绕立柱回转±180º的钻床（见图）。
摇臂还可沿外柱上下升降，以适应加工不同高度的工件。
较小的工件可安装在工作台上，较大的工件可直接放在机床底座或地面上。
摇臂钻床广泛应用于单件和中小批生产中，加工体积和重量较大的工件的孔。
摇臂钻床加工范围广，可用来钻削大型工件的各种螺钉孔、螺纹底孔和油孔等。
摇臂钻床的主要变型有滑座式和万向式两种。
滑座式摇臂钻床是将基型摇臂钻床的底座改成滑座而成，滑座可沿床身导轨移动，以扩大加工范围，适用于锅炉、桥梁、机车车辆和造船等行业。
万向摇臂钻床的摇臂除可作垂直和回转运动外，并可作水平移动，主轴箱可在摇臂上作倾斜调整，以适应工件各部位的加工。
此外，还有车式、壁式和数字控制摇臂钻床等。
目前国内较大的摇臂钻床生产厂家主要有：沈阳中捷机床、沈阳机床集团、山东鲁南精机、山东翔宇机床有限公司等。
这些厂家都是生产历史较长，质量可靠，有多年信誉的老厂。
摇臂钻床的主要结构摇臂钻床主要由底座、内立柱、外立柱、摇臂、主轴箱及工作台等部分组成。
内立柱固定在底座的一端，在他的外面套有外立柱，外立柱可绕内立柱回转360度。
摇臂的一端为套筒，它套装在外立柱做上下移动。
由于丝杆与外立柱连成一体，而升降螺母固定在摇臂上，因此摇臂不能绕外立柱转动，只能与外立柱一起绕内立柱回转。
主轴箱是一个复合部件，由主传动电动机、主轴和主轴传动机构、进给和变速机构、机床的操作机构等部分组成。
主轴箱安装在摇臂的水平导轨上，可以通过手轮操作，使其在水平导轨上沿摇臂移动。
摇臂钻床的运动形式当进行加工时，由特殊的加紧装置将主轴箱紧固在摇臂导轨上，而外立柱紧固在内立柱上，摇臂紧固在外立柱上，然后进行钻削加工。
钻削加工时，钻头一边进行旋转切削，一边进行纵向进给，其运动形式为：（1）摇臂钻床的主运动为主轴的旋转运动；（2）进给运动为主轴的纵向进给；（3）辅助运动有：摇臂沿外立柱垂直移动，主轴箱沿摇臂长度方向的移动，摇臂与外立柱一起绕内立柱的回转运动。
国际国内机床及机床附件品牌、厂家
国际知名品牌：1.日本森精机（mori seiki）产品范围：CNC车床、复合加工机、立式加工中心、卧式加工中心、应用系统2.瑞士GF阿奇夏米尔机械产品：立式加工中心、高效铣削、高速铣削加工中心、可用智能机器模块概述3.日本牧野（MAKINO）产品系列：立式加工中心、卧式加工中心、高精度线切割机、电火花机、石墨加工数控床、5轴加工中心、5轴立式加工中心、NC放电加工机、线切割加工机4.日本大隈公司（OKUMA）产品：数控车床、立式数控车床、铝合金轮毂加工用、卧式复合加工中心、立式复合加工中心、立式加工中心、卧式加工中心、龙门式加工中心、磨床5.小巨人（YAMAZAKI MAZAK 马扎克）产品：数控系统、加工中心、数控机床、车削中心6.德国德马吉（DMG）产品：（1）车削产品：数控万能车床、立式车床、双主轴生产型车削中心、生产型车铣复合加工中心、数控纵切自动车床、数控自动车床、数控多主轴车削中心/多主轴自动车床；（2）铣削产品：数控万能铣床、动柱式机床、立式加工中心、高速高精度加工中心7.德国通快（TRUMPF）产品：激光打标机、冲床、激光切割机、激光冲裁复合机床、折弯机、剪板机。
中国知名品牌1.四川长征机床集团有限公司（CCZMT）主要产品：各类加工中心、数控机床、大型数控专用加工设备和普通铣床2.济南二机床集团（JIER）该集团是中国规模最大、品类最全、综合实力最强的锻压设别和大、重产品：锻压设备、数控机床、自动化设备、铸机设备、数控切割设备3.宝鸡机床（BOHI）主导产品为金属切削机床。
产品为：数控车床、车削中心、数控车铣中心、钻削加工中心、立式加工中心、数控研磨机、数控管螺纹车床、数控立式车床、经济型数控车床、普通卧式车床、精密马鞍车床。
4.杭州机床集团主要生产大型、精密、数控磨床。
5.安徽中德机床股份有限公司（中德）公司产品主要有：WC67K系列数控板料折弯机、QC12K系列数控液压摆式剪板机、WC67Y 系列液压板料折弯机、QC12Y系列液压摆式剪板机、J23系列压力机、W11系列三辊卷板机、Q35系列联合冲剪机等产品，广泛应用于装潢、冶金、船舶、汽车、机械、航空等专业生产领域。
z525、z535型立式钻床功能
z525、z535型立式钻床是一种万能行机床，具有普钻床功能外，还可以铰孔、镗孔、攻丝等多种功能，工作效率是普通钻床的3-5倍，广泛用于机械制造、车间生产建筑加工等殊多行业。
本机床主轴设有抗力保险、攻丝、自动反转，定程切削、超越进给机构，结构先进可靠。
该机适用于钻孔、扩孔、锪孔、攻丝等工序。
具有精度高、刚性好、扭矩大、噪声低、变速范围广、操纵集中，使用方便等优点。
机械制造业是国民经济的支柱产业，现代制造业正在改变着人们的生产方式、生活方式、经营管理模式乃至社会的组织结构和文化。
生产的发展和产品更新换代速度的加快，对生产效率和制造质量提出了越来越高的要求，也就对机械加工工艺等提出了要求。
在实际生产中，由于零件的生产类型、形状、尺寸和技术要求等条件不同，针对某一零件，往往不是单独在一种机床上用某一种加工方法就能完成的，而是需要经过一定的工艺过程。
因此，我们不仅要根据零件具体要求，选择合适的加工方法，还要合理地安排加工顺序，一步一步地把零件加工出来。
1.机械加工工艺规程制订1. 1生产过程与机械加工工艺过程生产过程是指将原材料转变为成品的全过程。
它包括原材料的运输、保管于准备，产品的技术、生产准备、毛坯的制造、零件的机械加工及热处理，部件及产品的装配、检验调试、油漆包装、以及产品的销售和售后服务等机械工工艺过程是指用机械加工方法改变毛坯的形状、尺寸、相对位置和性质使其成为零件的全过程。
机械加工工艺过程的基本单元是工序。
工序又由安装、工位、工步及走刀组成。
规定产品或零件制造过程和操作方法等工艺文件，称为工艺规程。
机械加工工艺规程的主要作用如下：①机械加工工艺规程是生产准备工作的主要依据。
根据它来组织原料和毛坯的供应，进行机床调整、专用工艺装备的设计与制造，编制生产作业计划，调配劳动力，以及进行生产成本核算等。
②机械加工工艺规程也是组织生产、进行计划调度的依据。
有了它就可以制定进度计划，实现优质高产和低消耗。
国内外机床品牌列表
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设备台账登记表表
一．类别:车床类*＊＊汽车维修厂设备资产台账Q/FY G 06一．类别：车床类设备资产台账Q/FY G 06 01—2013—一．类别:车床类设备资产台账Q/FY G 06 01—2013-01一．类别：车床类设备资产台账Q/FY G 06 01—2013—01一．类别：车床类设备资产台账Q/FY G 06 01—2013—二．类别：钻/铣/刨/镗/电脉冲/线切割/加工中心类设备资产台账Q/FY G 06 01-2013-01二．类别：钻/铣/刨/镗/电脉冲/线切割/加工中心类设备资产台账Q/FY G 06 01-2013—01二．类别：钻/铣/刨/镗/电脉冲/线切割/加工中心类设备资产台账Q/FY G 06 01-2013-01二．类别;钻/铣/刨/镗/电脉冲/线切割/加工中心类设备资产台账Q/FY G 06 01—2013-01三．类别：磨削设备类（包括：砂轮机、切割机）设备资产台账Q/FY G 06 01—2013-01三．类别：磨削设备类（包括：砂轮机、切割机）设备资产台账Q/FY G 06 01—2013-01四．类别：压力机械类(冲床/液压机/注塑机等）设备资产台账Q/FY G 06 01—2013—01四．类别：压力机械类(冲床/液压机/注塑机等）设备资产台账Q/FY G 06 01—2013—01四．类别:压力机械类（冲床/液压机/注塑机等）设备资产台账Q/FY G 06 01—2013—01四．类别：压力机械类（冲床/液压机/注塑机等）设备资产台账Q/FY G 06 01-2013—01(发电机/变压器/空压机/泵/等其他电器设备) 设备资产台账Q /FY G 06 01—2013—01（发电机/变压器/空压机/泵/等其他电器设备）设备资产台账Q/FY G 06 01-2013-01(电梯/铲车/叉车/起重葫芦等）设备资产台账Q/FY G 06 01—2013-01六．类别:贮、运、吊设备类（电梯/铲车/叉车/起重葫芦等）设备资产台账Q/FY G 06 01—2013—六．类别:贮、运、吊设备类（电梯/铲车/叉车/起重葫芦等)设备资产台账Q/FY G 06 01-2013—七．类别:生产线类（组装线、喷漆线、悬挂线等）设备资产台账Q/FY G 06 01-2013—01七．类别:生产线类(组装线、喷漆线、悬挂线等) 设备资产台账Q/FY G 06 01-2013—01（焊接/热处理/浸烘漆/清洗机等) 设备资产台账Q/FY G 06 01-2013-01八．类别:热有关设备类（焊接/热处理/浸烘漆/清洗机等) 设备资产台账Q/FY G 06 01-2013-01九．类别:包装机械类设备资产台账Q/FY G 06 01—2013—01十．类别:其他类设备资产台账Q/FY G 06 01—2013-01十．类别：其他类设备资产台账Q/FY G 06 01—类别：设备资产台账Q/FY G 06 01—。
设备维修案例
设备维修案例摇臂钻床维修项目:•主轴箱部分维修：1、更换整机轴承及损坏零配件；2、主轴内键研磨达精度要求；•机身部分维修：1、精磨底座方箱工作台面，调整主轴与工作台面的垂直度；2、精磨伸出臂导轨面（X轴），配刮机头导轨副，更换传动轴承1套；3、升降导轨（Z轴）部分检修：各部分锁紧装置维修；4、更换Z轴传动丝杆及丝母1套；•各部分间隙调整，油路疏通润滑；•整机电路、液压部分、冷却水泵检修；•外观部分翻新：整机床补灰油漆。
精度要求：1、主轴轴向圆跳动W0.021nm2、主轴与工作台垂直度W0.05111m（300*200mm2）3、横梁导轨与工作台平面度W0.05mm （全长）锯床维修案例展示新购的一台GL7132卧式半自动弓锯床，空载试机一切正常。
加载试锯，锯片切入棒料时工进慢了下来，似进非进，弓锯长时间停留在一个位置上。
怀疑油不足，于是注油至满溢出来，重试结果依旧。
后又怀疑油不净、管路不畅，将电磁阀等液压件全都拆下清洗一遍，装好重试，故障依然。
分析锯床液压原理图。
液压系统可实现三个功能：锯弓快速退起、锯弓快速驱进、配合锯弓的直线往复运动，可以实现锯弓的进给运动（进刀和抬刀运动）。
通过分析，加上之前的两次错误处理，断定不能进刀的原因出现在进给油缸上。
于是将进给油缸拆下检修。
在油缸下腔装上半腔油，把活塞压入缸内，并慢慢加压，活塞杆中间的孔喷油，表明正常，将该孔用手加力堵住，继续压活塞向缸底运动，发现活塞杆处的两个单向阀之一少许冒油，一会儿多，一会儿少，压力越大，油冒得越多，表明工进时油缸上下腔串通，压差趋于或等于零, 当然就不能正常进刀了。
拆下冒油的那个单向阀，发现多装了一个直径3mm的小钢球。
去掉小钢球后, 清洗油缸重新装好，开动弓锯锯切，一切正常。
锯床是较简单的机床，用户不会要求自己的锯床具有加工中心的功能。
计算机控制的锯床不只为用户提高了锯削的效率和质量，更重要的是计算机的网络功能，会使锯削与CIMS的其余环节联系更紧密，管理更方便。
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滕州最大的摇臂钻床生产供应商——“滕州市东方机床有限公司”坐落于中国机床生产基地--山东省滕州市,我们长期致力于摇臂钻床、镗床、压力机等机床设备的研发、生产、销售，摇臂钻床系列产品多达二十多种，压力机J21S系列、J23系列产品多达十多种，产品广泛应用于航空、汽车、电器、五金、造币等生产领域。
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我们将本着“诚信、积极、负责、合作”的方针，恪守“严格流程质量，健全人本管理，奉行用户至上，争创行业名牌”的管理理念，为客户提供先进的技术，卓越的产品质量，完善周到的售后服务。
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名称：滕州东方机床有限公司
电话：5968222
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