容器爆炸事故案例

案例10：燃气管道爆炸事故
• 1995年1月1日17时50分，山东济南市内街道上， 发生由于煤气管道破裂，煤气进入地下电缆沟 的爆炸事故，约 2.2 公里长的路面遭到不同程 度的破坏，12人死亡，49人受伤，直接经济损 失约200万元。 • 2003 年 11 月 17 日清晨 5 点 50 分，杭州市凤起路 东段的地下管道煤气突然爆燃。强大的气浪损 毁了两辆车辆，使一人受伤，1600余户居民家 中停气 9 个多小时。据初步调查，事故是由于 煤气管道中的空混气(即液化石油气掺混空气) 泄漏，沉积到下水道，遇到明火发生爆燃。
案例7：4.15重庆天原化工压力容器 爆炸事故
• 2004年4月15日19时，重庆市天原化工总厂二分厂 发生1起压力容器爆炸重大事故，造成9人死亡，3 人重伤，直接经济损失227万元。 • 直接原因 • 该设备因腐蚀穿孔导致盐水泄漏，造成三氯化氮形 成和富集；三氯化氮富集达到爆炸浓度和启动事故 氯处理装置造成振动，引起三氯化氮爆炸。 • 间接原因 • ⑴、压力容器日常管理差； ⑵、安全隐患整改不力， 责任制不落实； ⑶、对三氯化氮爆炸的机理研究不 成熟；⑷、相关安全技术规定不完善。
典型事故实例1
典型事故实例2
• 单位：北京公用局液化气公司云岗储场 • 时间：1985年1月6日18时30分 • 原因：排污阀支架跨度大，法兰口紧固螺 栓紧固力不均匀，在液化石油气侵蚀橡胶 垫的情况下，橡胶垫老化损坏跑气20余吨 • 处理：储场四周戒严，并灭火点。临时向 1000m3球罐内注水。在泄露点处垫上橡胶 垫用金属卡砸卡死漏堵后倒罐，避免了一 次恶性灾难事故。
案例9：工业管道爆炸事故
• 12003年12月27日，重庆江北区董家溪的嘉
陵化工厂氯气管道发生爆裂。 这次爆裂的 氯气管道直径约10厘米，因严重老化不能 承受氯气输送过程中产生的压力，导致爆 裂。管道开了约10厘米长的口子，少量氯 气泄漏。 • 2000年浙江省建德市某化工有限责任公司， 因管道阀门爆裂，死亡4人，受伤12人。
事故原因
• 一、因设备本身质量问题（含非法制造安 装）引发的事故48起，占事故数（未含土 锅炉和房屋起重机械，下同）的19.9％。 • 二、因违章作业或操作不当引发的事故106 起，占事故数的44.0％。
• 三、因未按规定检验或因客观原因无法实 施检验，致使设备存在缺陷未及时发现引 发的事故38起，占事故数的15.8％。 • 四、因安全附件失效或安全装置损坏引发 的事故24起，占事故数的10.0％。
典型事故实例4
• • • • • • • • • • • 事故单位：大连石油七厂 事故日期：1984年1月1日晨5时32分 损失情况：死伤176人，住院61人，重伤18人 炸毁：催化车间（投资1894万元） 炸毁：重整车间（投资2000万元） 炸毁：储备电站，仪表间，压缩机车 冲击波冲毁：半个服装七厂 冲击波冲毁：大连五二三厂铸造车间 冲击波：波及30华里 事故原因：脱丙烷塔管道借口断裂（制造质量差） 事故性质：丙烷与空气混合162米处明火后混合气爆炸。
案例11：3.10北仑港发电厂锅炉爆炸事故
• 事故概况 1993年3月10日14时7分，宁波北仑港发电厂与1号机组配套的 锅炉发生了炉膛爆炸，造成死亡23人，重伤8人，轻伤16人，停 炉抢修132天，少发电14亿度，造成杭州、宁波地区限电供应， 对浙江省工农业生产造成一定影响。损失780万元。 • 原因分析 主要原因——运行指导失当、锅炉炉膛结构设计、受热面布置不 完善 直接原因——锅炉严重结渣，致使冷灰斗局部失稳，使侧墙与冷 灰斗连接处的水冷壁管撕裂；裂口向炉内喷出的水、汽工质与 落渣入水产生的水汽升温膨胀，使炉内压力大增，并使冷灰斗 塌陷扩展
吉林市煤气公司液化石油气球罐爆炸事故照片
79.12.18 事故后的 现场惨状
• 1979年吉林市煤气公司液化气储罐泄漏爆炸，死亡36人，伤50人。
吉林市煤气公司液化石油气球罐 爆炸事故原因
• 直接原因
• 安装、焊接质量差，焊缝存在焊接缺陷（如咬 边），长期使用造成焊缝开裂、爆炸。 • 间接原因 • 使用管理混乱，领导干部不重视安全生产，不认
一般事故：
（一）特种设备事故造成3人以下死亡，或者10人以下重伤，或者1万元以 上1000万元以下直接经济损失的； （二）压力容器、压力管道有毒介质泄漏，造成500人以上1万人以下转移 的； （三）电梯轿厢滞留人员2小时以上的； （四）起重机械主要受力结构件折断或者起升机构坠落的； （五）客运索道高空滞留人员3.5小时以上12小时以下的； （六）大型游乐设施高空滞留人员1小时以上12小时以下的。 除前款规定外，国务院特种设备安全监督管理部门可以对一般事故的其他 情形做出补充规定。
较大事故：
事故分类
（一）特种设备事故造成3人以上10人以下死亡，或者10人以上50人以下重 伤，或者1000万元以上5000万元以下直接经济损失的； （二）锅炉、压力容器、压力管道爆炸的； （三）压力容器、压力管道有毒介质泄漏，造成1万人以上5万人以下转移 的； （四）起重机械整体倾覆的； （五）客运索道、大型游乐设施高空滞留人员12小时以上的;
真执行安全规章制度，不懂业务，不注意技术管
理以及对长期不检验等问题。
案例6：宁波市大自然新型墙材有限公司 蒸压釜爆炸事故
2007年4月27日凌晨3时，宁波市大自然新 型墙材有限公司1#蒸压釜发生爆炸事故。 爆炸时蒸压釜的一个端盖飞出30余米，将电 动葫芦的一个支架撞断后落地。筒体部分由 于气体轴向力的作用，整体向后移动约40米， 撞塌两堵墙，致使1名工人被倒塌的墙砸死。
案例8：安徽铜陵市金港钢铁有限 公司制氧车间压力管道爆燃事故
• 2005年4月14日10时40分左右,安徽铜陵市金港钢 铁有限公司制氧车间调压站发生一起压力管道爆 燃重大事故，造成3人死亡，4人重伤。 • 直接原因 • 现场更换承载1.2Mpa压力阀门时，脱脂不净，氧 气试漏。 • 间接原因 • 设备存在缺陷未及时发现或消除； • 管理不严，缺乏安全教育，违章操作。
容器爆炸事故案例
安全生产知识——锅炉和压力容器安全
压力容器、管道事故概述
• 2005年共发生特种设备严重以上事故274起， 其中特大事故1起，重大事故18起，严重事 故255起，共死亡301人，受伤293人，直接 经济损失6964.69万元。 • 在274起事故中，发生锅炉、气瓶、压力容 器、压力管道（下称承压类设备）事故133 起，死亡94人，受伤211人，直接经济损失 4065.64万元（其中“土锅炉”事故18起， 死亡7人，受伤34人，直接经济损失144.41 万元。
案例5：4.22善高化学双氧水车间发生爆炸事故 2004年4月22日上午，位于浙江宁波小港的浙 江善高化学有限公司双氧水车间发生爆炸火灾事 故，整个车间被毁。距离爆炸现场几百米的民居 窗玻璃全被震破。由于事故地点以北几十米还存 放有80吨液氯，爆炸发生后，宁波先后出动了22 辆消防车赶赴现场救险。救火过程，现场又发生 过一次大爆炸和数次轻微爆炸。大火经过消防人 员的全力扑救，至中午时已全部被扑灭。这次事 故造成1人死亡1人受伤，受伤人员被立即送往医 院抢救。
宁波大自然 公司4.27事 故现场
法兰啮合齿 筒体部分
宁波市大自然新型墙材有限公司 蒸压釜爆炸事故原因
• 直接原因 • 快开门的安全连锁装置失效，法兰啮合齿未到位即开始 升压，造成在升压过程中法兰齿被压溃滑脱，啮合失效， 导致釜盖飞出；筒体则由于气体反推力的作用，拉脱固 定支座，向后移动，致墙倒人亡。 • 主要原因 • 1、操作工在操作时对齿面是否完全啮合的情况，未经 有效确认即开始升压，导致啮合齿局部受力过大，被压 溃滑脱，引起事故，属于典型的操作不当。 • 2、操作人员未取得特种设备操作人员资格证，属无证 上岗，不具备相应的专业知识。
典型事故实例3
• 1995年.4.2晚23时 10分，首钢宏冶钢 厂氧气瓶爆炸，拾 回碎片64块，重 37.4kg。
典型事故实例4
• • • • 事故单位：北京南亚气体有限公司 事故日期：2005年3与8日21时 事故设备：40L高纯氧气瓶，34Mo2V 事故概况：3月8日16时从天津拉回20支带余压气瓶， 19时充装工邢某将4只瓶装在汇流排上后下班，近 21时时，王某操作汇流排上的气瓶（郭某证实）， 21时爆炸，炸22块总重53.75kg，尚差1.25kg。 • 事故原因：1、无证操作。2、可燃气体测爆仪失灵。 • 事故损失：充装间炸毁，所有设备损坏。王某死亡
Hale Waihona Puke Baidu
压力容器安全操作的重要性
• 因操作不当或违章作业引发的特种设备 事故最多。
• 压力容器安全操作能保证经济稳定发展， 人民生命安全健康。
数据统计截止2007年11月20日
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事故时间：1998.3.5.16时38分 事故单位：西安市煤气公司液化气所 事故损失：死亡12人 伤30人 400m3球两台 100m3罐四台 罐车七辆 炸毁配电室、水泵房 直接损失：477万元 事故原因：排污阀法兰口泄露 事故性质：液化石油气泄露与空气混合引起爆炸性大火
事故分类
特别重大事故：
（一）特种设备事故造成30人以上死亡，或者100人以上重伤 （包括急性工业中毒，下同），或者1亿元以上直接经济损失的； （二）600兆瓦以上锅炉爆炸的； （三）压力容器、压力管道有毒介质泄漏，造成15万人以上转移 的； （四）客运索道、大型游乐设施高空滞留100人以上并且时间在 48小时以上的。
案例12：温州市鹿城泰豪皮革厂“7.30”锅炉 爆炸事故
温州市鹿城泰豪皮革 厂“7.30”锅炉 爆炸事故
救援现场
案例12：温州市鹿城泰豪皮革厂“7.30”锅炉 爆炸事故
• 直接原因：在锅炉正常燃烧运行时，两只出汽阀一只被关闭， 另一只被基本关闭，而锅炉超压时安全阀未正常启跳，导致锅 炉发生爆炸。 • 间接原因：泰豪皮革厂企业负责人安全意识淡薄、管理混乱， 规章制度、操作规程残缺不全且形同虚设。具体表现为： • ⑴工厂未按《特种设备安全监察条例》的要求建立健全的锅炉 使用规章制度，现有规章制度、操作规程残缺不全； • ⑵工厂未按要求配备专职或兼职安全管理人员，虽有两名工人 领取了具有锅炉操作项目的《特种设备作业人员证》，但事故 发生前实际为无证人员操作锅炉。
重大事故：
（一）特种设备事故造成10人以上30人以下死亡，或者50人以上 100人以下重伤，或者5000万元以上1亿元以下直接经济损失的； （二）600兆瓦以上锅炉因安全故障中断运行240小时以上的； （三）压力容器、压力管道有毒介质泄漏，造成5万人以上15万 人以下转移的； （四）客运索道、大型游乐设施高空滞留100人以上并且时间在 24小时以上48小时以下的。
• 直接原因：在锅炉正常燃烧运行时，两只出汽阀一只被关 闭，另一只被基本关闭，而锅炉超压时安全阀未正常启跳， 导致锅炉发生爆炸。 • 间接原因：泰豪皮革厂企业负责人安全意识淡薄、管理混 乱，规章制度、操作规程残缺不全且形同虚设。具体表现 为： • ⑴工厂未按《特种设备安全监察条例》的要求建立健全的 锅炉使用规章制度，现有规章制度、操作规程残缺不全； • ⑵工厂未按要求配备专职或兼职安全管理人员，虽有两名 工人领取了具有锅炉操作项目的《特种设备作业人员证》， 但事故发生前实际为无证人员操作锅炉。
案例5：吉林市煤气公司液化石油气球罐 爆 炸 事 故
• 事故概况 • 1979年12月18日14时7分，吉林市煤气公司液化气站102 号400m3液化石油气球罐发生破裂，大量液化石油气喷 出，顺风向北扩散，遇明火发生燃烧，引起球罐爆炸。
• 由于该球罐爆炸燃烧，大火烧了 19 个小时，致使 5 个 400m3的球罐，4个450m3卧罐和8000多只液化石油气钢 瓶（其中空瓶3000多只）爆炸或烧毁，罐区相邻的厂房、 建筑物、机动车及设备等被烧毁或受到不同程度的损坏， 400米远相邻的苗圃、住宅建筑及拖拉机、车辆也受到 损坏，直接经济损失约627万元，死亡36人，重伤50人。