掘锚机地面组装及调试安全技术措施
掘进机安装使用及检修安全技术措施
掘进机安装使用及检修安全技术措施简介掘进机是一种经常使用于地下采矿等行业的机械设备。
了解掘进机的安装使用及检修安全技术措施，对于操作人员的安全和设备的稳定运行具有重要意义。
本文将介绍掘进机的安装使用及检修安全技术措施，以帮助使用者更好地使用设备并减少意外事故的发生。
安装与使用安装1.安装前应检查掘进机的包装是否完好，配件是否齐全，是否有破损等情况出现。
2.选择安装场地时，应保持地面平整、稳定，掘进机的基础承托面应为水平、坚实的混凝土基础，以确保掘进机的平稳运转。
3.在确定安装位置后，应先使用路轮将掘进机移动至指定位置，然后使用锚杆固定设备。
4.安装时需依据掘进机安全技术措施进行设备配置，确保设备的操作和使用安全。
使用1.操作前应检查设备是否已经完全安装到位，各个配件附着是否牢固，外观是否干净，以确保正常使用。
2.操作人员必须熟知掘进机的工作原理及结构，了解各项措施和规定，以便对设备进行适当的操作，掌握正确的使用方法。
3.经过一定时间的使用，掘进机应进行例行检修和保养。
检修工作应由具备相应资质的专业人员进行，确保设备的长时间运转。
检修与安全技术措施例行检修1.检查掘进机各个部位，确保各个接头无松动，刃口锋利。
2.检查掘进机液压油、燃料油、润滑油等液体的储存是否充足，同时也注意散热系统、冷却系统等系统水位是否合适。
3.检查掘进机电气设备及控制系统的运行和配件情况，以确保各个电路正常通畅。
安全技术措施1.操作人员必须具备相关资质，才能开启设备。
2.在使用掘进机时，要经常清洁设备以免累计积尘导致火灾。
3.操作过程中要保持沉着冷静，尽量减少操作疏漏导致的安全隐患。
4.关于检修期间的安全，必须小心维护每一个可链接的部件和环节，确保一切都正常妥善。
总结本文介绍了掘进机的安装使用及检修安全技术措施，包括安装前的场地选择，对设备的检查保养及日常安全使用方法等。
尽管这些方法可以避免大部分的意外事故，但是操作人员还要具备足够的安全意识，使设备运行更加安全稳定。
关于综掘机组装与运输的安全技术措施
关于综掘机组装与运输的安全技术措施综掘机作为一种大型工程机械设备，其组装和运输都需要采取一系列安全技术措施，以保障工作人员和设备的安全。
以下是关于综掘机组装与运输的安全技术措施的详细说明。
一、综掘机组装的安全技术措施：1.安全教育培训：组装综掘机之前，必须对参与组装的工作人员进行专业的安全教育培训，使其了解工作流程和安全注意事项。
2.安全操作规程：建立综掘机组装的安全操作规程，明确组装步骤、作业要求和风险防范措施，要求工作人员按规程进行操作。
3.工作区域的防护措施：将组装综掘机的工作区域明确划分，并设置明显的安全警示牌，禁止无关人员进入，并保持工作区域的整洁和有序。
4.综掘机零部件的检查：在组装综掘机之前，要对零部件进行全面检查，确保其质量合格，并防止因使用次品零部件而引起的安全事故。
5.组装过程中的安全措施：组装过程中应严格按照工艺要求进行操作，避免使用过量的力量，防止零部件的损坏或脱落，同时要提前制定合适的装配工艺和操作流程，确保组装过程平稳安全。
6.组装设备的维护：组装过程中所使用的吊装设备和工具应经常检查，保证其正常工作，同时保持设备的清洁和维护，避免因设备故障引发的事故。
7.组装人员的安全防护：组装综掘机的工作人员应佩戴符合相关要求的个人防护装备，例如安全帽、隔热手套、防滑鞋等，保护其安全。
二、综掘机运输的安全技术措施：1.路线选择和规划：运输综掘机前，应由专业人员进行路线勘察和规划，避开陡坡、弯道和狭窄通道，并合理安排行车时间，以确保运输安全。
2.运输过程中的速度控制：在运输综掘机时，应严格遵守道路交通规则，合理控制车速，并根据路况和车辆状态适时减速或停车。
3.固定和防护措施：在运输过程中，综掘机必须完全固定在专用车辆上，并通过专业固定装置进行牢固固定，以防止在行车过程中发生滑动或脱落。
4.可见性和警示标识：运输综掘机时，车辆应设置明显的警示标识和标志，如警示灯和警示标语，以提醒其他车辆和行人注意。
掘锚机维修工安全操作规程范文（二篇）
掘锚机维修工安全操作规程范文一、维修工个人安全意识的要求在进行掘锚机维修工作前，维修工必须具备严谨的个人安全意识，以保障自身安全。
个人安全意识的要求如下：1. 熟悉安全操作规程：维修工必须对掘锚机维修的操作规程进行深入了解，并且熟练掌握其中的安全要求。
2. 完整佩戴个人防护装备：维修工必须在进行掘锚机维修工作前，佩戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜、防尘口罩等。
3. 注重工作环境和安全条件：维修工在进行操作前，应主动关注工作环境和安全条件，确保维修工作区域没有任何潜在危险。
4. 不梳长发和不戴珠宝饰品：维修工在工作时，应将头发整理整齐并固定，不留松散发或长发。
同时，也不应佩戴珠宝饰品，以防止其被卡在设备中引发危险。
5. 确保个人身体状况良好：维修工在进行工作前，应确保自己身体状况良好，若身体状况不佳，应立即向上级汇报，并暂停维修工作。
二、掘锚机维修操作安全规程1. 维修前的准备工作1.1 检查设备和工具：维修工在进行掘锚机维修工作前，应对所需的设备和工具进行仔细检查，确保其无任何损坏或缺失。
1.2 切断电源：如果维修工需要接触带有电流的部件，必须将设备的电源切断，并采取相应的安全措施，以避免电击事故的发生。
1.3 清理工作区域：在进行维修工作前，维修工应清理工作区域，并确保周围没有杂物或危险物品。
同时，也需注意工作区域的通风情况，避免因缺氧等原因引发危险。
2. 维修操作过程中的安全措施2.1 个人防护装备：维修工进行维修操作时，必须全程佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜、防尘口罩等。
如需接触化学制剂的时候，还需佩戴化学防护手套等装备。
2.2 遵循操作规程：维修工在进行维修操作时，需按照操作规程进行，严禁随意修改或省略操作步骤，以避免因操作不当而引发事故。
2.3 维修区域限制：在进行维修操作时，维修工应确保维修区域的安全，禁止非维修人员进入。
同时，维修工也需避免将自己的身体或工具靠近运转中的设备，防止危险发生。
综掘机采煤机地面组装安全技术措施
综掘机采煤机地面组装安全技术措施综掘机采煤机地面组装是采煤机生产线制造的重要环节，也是确定采煤机质量的基础工序。
组装优良的操作实践、专业的技术工艺、精良的部件配件将为采煤机的性能、标准化、安全稳定、可以方便的改造升级、维修维护打下坚实的基础。
在地面组装环节中，需要严格执行一系列严格的安全技术措施，以确保操作人员的安全。
下面将介绍一些重要的技术措施。
人员安全措施人员安全是组装过程中首要的优先考虑因素。
正确的或者不正确的负责人员技术服务和质量保障等方面的管理和工作都会直接或者间接地影响组装过程中人员的安全。
1.人员保护设施：综掘机采煤机地面组装区域应设置完备的人员保护设施，包括警示标识、安全围挡、保护措施等。
未经授权人员禁止进入组装区域。
2.岗前教育：在进行组装之前，需要对每个员工进行基础知识培训，告知每一名员工工作过程需要注意的事项，并对每个员工进行安全操作培训。
3.负责人员：综掘机采煤机地面组装区域应配置专职负责人员，并建立专门的组装安全管理制度，定期组织演练，确保组装过程中的每个环节都符合操作规程。
现场安全措施现场安全措施是综掘机采煤机地面组装过程中的重要因素。
正确的现场安全措施将确保组装过程期间操作的稳定和确保人员的安全。
1.禁止吸烟：地面组装现场是易燃场所，一定要禁止吸烟，严禁任何火源出现。
2.严格使用电线规范：采用电力工具进行组装过程必须符合相关电线规范，不得对电线进行无证改造。
3.确保现场干燥：避免在有大雨或者雪天气进行组装工作，确保组装现场保持干燥，防止滑倒和电器短路等事故发生。
物料安全措施在综掘机采煤机地面组装过程中，相关的物料是不可或缺的组成部分。
正确的物料存储和使用将确保组装工作的质量，防止物料的损失和浪费，避免对操作人员造成伤害。
1.严格限制物料堆放：所有物料的堆放都需指定特定的放置点进行，保持整洁和干燥。
要求任何员工在组装现场必须戴防尘口罩，避免吸入物料的粉尘。
2.选择完好物料：使用的劣质或者破损物料，会增加组装无法正常使用和稳定性的风险。
JOY掘锚机安全技术操作规程
JOY掘锚机安全技术操作规程前言为了保证全体工作人员的生命财产安全和设备的正常运行，必须严格遵守公司的安全技术操作规程，特制定本规程。
掘锚机系指JOY公司生产的掘锚机。
安全管理1. 设备保护掘锚机应放置在固定槽内，并应有防滑、防滚装置。
运行过程中，严禁在设备上或周围堆放物品，严禁钻、镐击打掘锚机结构，严禁改变掘进机构和支架的位置。
在不断电的情况下检查、调整，严禁在带电的情况下进行电气维修。
2. 矿场现场管理掘锚机安装前应做好相应的安全检查、到位、放锚，并对掘锚机进行保护。
矿井现场严禁用火，严禁对掘锚机产生超大的冲击力，严禁未经授权的人员进行安装、维修、拆卸掘锚机。
矿区安全人员应在本班人员到位前指导安装工作，负责安装人员的安全防护。
3. 运行管理掘锚机在正常运行时，不得离开作业岗位。
在停机和重新启动之前，必须将翻转掘进机构翻成无掘进机构，关闭掘进机构电源开关。
在掘锚机跑车前，必须按操作规程检查掘锚机各部位是否完好。
如发现异常，应停车检查维修。
发现机器有异常的情况时，应立即停机并通知安全人员，确保人员处于安全状态后再进行维修。
作业技术1. 机线和电气操作操作前应对电气以及整机有关部位进行必要的检查。
操作人员应具有相关操作技能，严格按照操作规程进行操作。
不熟练的操作人员应经过培训、考试方可上岗作业。
电源开关动作确认前，检查各部位的安全性能，严禁操作机线。
2. 操作规程操作掘锚机前，必须对掘锚机各部位进行必要的检查。
严禁超负荷操作，严禁在电气系统和液压系统中加入不合规定的液体，严禁违反规程操作。
在作业过程中，应随时关注掘进面和机器运行的声音等异常情况。
在遇到困难的情况下，应及时向领班、安全员汇报，不能私自拆卸和调整机械部分。
3. 操作人员的应急措施操作员应在发生异常情况时及时切断掘机电源，停止机器运转，同时向领班报告并寻求措施。
如发现存在安全隐患，应立即联系现场安全人员或上级领导。
在电气故障和系统紊乱时，必须严格遵守安全操作规程，确保操作人员和设备安全。
锚机安全操作须知范本（2篇）
锚机安全操作须知范本一、锚机的选择与安装1. 在选择锚机时，应根据实际使用需求确定合适的锚机型号和规格。
2. 在安装锚机时，务必按照锚机的安装说明书进行操作，并确保锚机的固定牢固。
3. 安装时应确保锚机的运动部件与其他设备的间隙符合要求，且运动方向与设备的正常运动方向一致。
二、锚机的操作准则1. 在操作锚机之前，需确保操作人员已接受相关培训，了解锚机的工作原理和操作要求。
2. 操作锚机时，严禁穿戴松散的衣物，首饰等物品以防止被卷入锚机运动部件中。
3. 操作人员必须站在固定位置上进行操作，严禁站在运动部件附近，以免发生意外。
4. 操作人员在操作过程中，应专心致志，不得分神，严禁与其他人交谈，以确保操作的安全与准确。
三、锚机的维护保养1. 定期对锚机进行巡检，发现故障及时进行修复，严禁发生故障后继续使用。
2. 对锚机的运动部件进行润滑保养，使用指定的润滑油脂，并按照规定周期进行更换。
3. 锚机使用一段时间后，应进行全面的清洗和检修，清除锚机内部的积尘和杂物，确保其运转畅通无阻。
4. 当锚机长时间不用时，应采取适当的防护措施，避免锚机受到腐蚀或损坏。
四、锚机的应急处理1. 在锚机运行过程中，如出现异常声响、异味等情况时，应立即停机检查，确保运行安全。
2. 锚机运行中如遇断电、停电等突发情况，应立即切断电源，并进行相应的应急处理。
3. 在锚机运行过程中，如发现锚机异常加热、发烫等情况，应立即停机检查，确保安全运行。
4. 如发生锚机的漏油或漏液现象，应立即进行处理，防止油液泄漏引发火灾或其他危险。
五、锚机的故障排除1. 当锚机出现无法启动、停机频繁等故障时，应首先检查电源、线路等电气部分，确保其正常运行。
2. 当锚机出现异响、振动等故障时，应检查锚机的运动部件是否松动、磨损等，及时进行维修。
3. 当锚机出现轴承过热、漏油等故障时，应检查轴承的润滑情况，及时添加润滑油脂或更换损坏的轴承。
4. 当锚机出现其它故障时，应及时联系厂家或技术人员进行处理，不得随意拆卸或修理。
2024年掘锚机安全操作规程
2024年掘锚机安全操作规程第一章总则第一条掘锚机是工程中常用的一种机械设备，用于地下开挖和掘进。
为了保证工作人员的安全，减少事故的发生，制定本规程。
第二条本规程适用于所有使用掘锚机进行作业的工作人员，包括操作、维修、管理等相关人员。
第三条使用掘锚机的工作人员需具备相关的操作证书，并接受必要的操作培训。
第四条所有相关部门要加强对掘锚机操作人员的管理和考核，确保操作人员的素质和操作能力。
第二章安全管理第五条工程项目管理部门要负责掘锚机的安全管理工作，制定相关制度和安全规章制度。
并配备专业的安全管理人员。
第六条安全管理人员要定期对掘锚机进行安全检查，发现问题及时处理并记录。
并定期组织安全培训和安全演练。
第七条管理人员要制定掘锚机作业时的安全措施，并告知相关作业人员。
确保工作人员按照规定的安全措施操作。
第八条工程项目管理部门要根据工作进度和施工环境的变化，及时调整掘锚机的工作方式和安全措施。
第三章作业操作规定第九条掘锚机操作人员要按照相关操作规程进行操作，严禁超负荷操作或不规范操作。
第十条在作业前，操作人员要检查掘锚机的各个部件是否正常，如发现异常要及时报修。
第十一条在作业过程中，操作人员要随时观察作业情况，发现异常情况要立即停机检修。
第十二条操作人员要保持清醒状态，严禁酒后操作掘锚机。
第十三条操作人员要戴好相关的安全装备，如安全帽、防护服、防护手套等。
第十四条操作人员要严格按照操作规程使用掘锚机的各个功能，禁止私自改装或替换掘锚机的零部件。
第四章维修保养第十五条设备管理部门要制定相关的维修保养计划，并借助设备管理软件进行管理。
第十六条每次使用掘锚机后，操作人员要对设备进行检查，确保设备的正常运行。
第十七条发现设备存在问题时，操作人员要及时报修，并在维修前停止使用设备。
第十八条维修人员要具备相关的维修技术和知识，确保对设备进行正确的维修保养。
第十九条定期对掘锚机进行维护保养，更换易损件和润滑油，并记录维修保养情况。
掘锚机安全操作规程模版（3篇）
掘锚机安全操作规程模版第一章总则第一条为了确保掘锚机的安全运行，预防事故的发生，保护作业人员的生命财产安全，制定本规程。
第二条本规程适用于掘锚机的安全操作和维护保养工作。
第三条掘锚机指的是用于开采煤矿及其他矿山中的掘进工程中的专用设备。
第四条掘锚机的操作人员必须按照本规程的要求进行操作，并严格遵守国家相关法律法规和煤矿安全规程。
第五条掘锚机的操作人员必须经过相关培训合格并取得相应资质证书后方可操作。
第二章操作人员的职责第六条掘锚机的操作人员必须了解掘锚机的结构、工作原理、操作方法以及相关配套设备的工作原理。
第七条操作人员必须严格按照操作规程进行操作，不得随意改变操作程序，不得随意停机、启动和切换功能。
第八条操作人员必须认真检查掘锚机的各项运行参数，确保掘锚机处于正常工作状态。
第九条操作人员必须将掘锚机的维护保养工作做好，及时清理机器表面的灰尘和杂物，保持机器的清洁。
第十条操作人员必须随时关注设备的故障和异常情况，并及时进行处理或报告。
第三章安全操作规范第十一条操作人员必须按照安全操作规范进行操作，任何违反规定的行为都是严禁的。
第十二条在操作前，操作人员必须检查掘锚机的各项安全装置和设备是否完好，并做好相应的记录。
第十三条操作人员在操作前必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、防护眼镜等。
第十四条操作人员必须保持清醒头脑，不得在饮酒、疲倦、情绪不稳定等状态下进行操作。
第十五条操作人员必须按照规定的操作程序进行操作，不得擅自改变操作方法。
第十六条操作人员必须随时关注掘锚机的工作状态，发现异常情况要及时停机排查处理。
第十七条操作人员必须严格遵守作业现场的安全规定，不得有走动、站立不稳等操作失误的行为。
第十八条操作人员在操作过程中要严禁将身体出现在各种旋转部件或移动部件的范围内。
第十九条操作人员必须对掘锚机进行定期检修和维护，及时更换损坏、老化的零部件。
第四章应急措施第二十条在掘锚机发生故障、事故等紧急情况时，操作人员必须立即采取应急措施。
掘锚机维修工安全操作规程（3篇）
掘锚机维修工安全操作规程第一章总则第一条为了确保掘锚机维修工作的安全进行，保护维修工人员的生命财产安全，制定本规程。
第二条控制锚机维修工作范围：所有掘锚机维修工作均需遵守本规程。
第三条维修工人员必须了解和熟悉锚机的结构和工作原理，具备维修工作所需的专业知识和技能。
第四条维修工人员要按照国家和企业的安全规定，维修操作前必须进行安全技术交底。
第五条维修工人员必须佩戴符合国家标准的个人防护装备，包括安全帽、耳塞、防护眼镜、防护面罩、手套等。
第六条维修工人员发现设备存在危险或隐患时，要及时向领导和安全管理人员报告，不可擅自处理。
第七条维修工作结束后，工作区域要清理干净，材料、工具要妥善摆放，确保环境整洁。
第二章维修工人员的安全操作第八条维修工人员要在正常的工作环境下进行维修。
禁止一个人单独进行高空作业和危险作业。
第九条维修工人员维修前要对设备进行检查，确保设备处于停机状态并取下电源插头，确保人身安全。
第十条维修工人员不得擅自更换设备部件或进行改装，必须经过指定人员的确认和检验。
第十一条维修工人员在进行电气维修时，必须事先切断电源、断电，并贴上明显的禁止接电标识。
第十二条维修工人员进行设备拆卸维修时，要使用合适的工具，并严格按照操作规程进行。
第十三条维修工人员在拆卸设备时，要注意释放压力，避免因设备压力释放不当而引发的事故。
第十四条维修工人员要经常保持工作区域的清洁，避免杂物堆积，防止绊倒和滑倒事故的发生。
第十五条维修工人员维修结束后，需进行设备试运行，并确保设备运行正常后方可撤离现场。
第十六条维修工人员需定期接受安全培训，了解新的安全操作规程和维修技术，提高自己的安全意识和维修水平。
第三章维修工人员的安全防护第十七条维修工人员在作业前必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、耳塞、防护眼镜等。
第十八条高空工作时，维修工人员必须系好安全带，并固定好支撑器材，确保自身安全。
第十九条维修工人员禁止在设备运行时进行维修工作，必须保证设备处于完全停机状态后才能进行维修。
掘锚机入井安全技术措施
掘锚机及连运一号车入井安全技术措施一、编制说明根据公司生产安排，MB670掘锚机及连运一号车地面组装调试完毕后，掘锚机及连运一号车由地面龙门吊处开至414108辅助运输顺槽迎头位置，掘锚机及连运一号车行走全长约3800m。
为保证掘锚机及连运一号车入井期间的安全，特编制本安全技术措施。
二、掘锚机及连运一号车技术参数1、MB670型掘锚机技术参数基本参数1总长度（m）112电压（V）11403总装机功率（kW）510/546 4行走最小机宽（m） 4.75行走最小机高（m） 2.86总重量（t）957行走速度（低速，m/min）72、LY2000/980-10型连续运输系统一号车技术参数序号类别名称内容1总装机功率300kW2供电电压1140V3行走速度0～16m/min（无级调速）4外形尺寸10098×3140×2187（mm）5机重42t三、行走路线地面龙门吊处→井口→副斜井→+1344m水平井底车场→4-1煤层辅助运输大巷→414108辅助运输顺槽。
掘锚机及连运一号车行走距离约3800m。
附：掘锚机及连运一号车行走路线示意图四、掘锚机及连运一号车行走方案1、电源选择：井下主变电所、41采区变电所2、电缆选择：掘锚机及连运一号车入井前需提前敷设两段电缆，第一段电缆长1500m，电缆型号为MYP3×50+1×16mm2，由井下主变电所接线，电缆自井下主变电所经+1344m水平井底车场、副斜井敷设至地面掘锚机及连运一号车停放位置；第二段电缆长1200m，电缆型号为MYP3×50+1×16 mm2，由41采区变电所接线，电缆由41采区变电所门口位置沿4-1煤层辅助运输大巷向外敷设。
掘锚机及连运一号车之间设三通接线盒，共用一个电源，当掘锚机及连运一号车行进至第一段电缆无余量时，掘锚机及连运一号车停机，断电、闭锁，使用第二段电缆及电源。
3、辅助设备选择：采用一辆防爆水车，两辆防爆无轨胶轮车配合掘锚机及连运一号车行走。
掘锚机安全操作规程
掘锚机安全操作规程掘锚机是一种用于地下工程中的爆破作业设备，由于其操作环境特殊，作业过程中存在一定的安全风险。
为了保证操作人员的安全和设备的正常运行，制定一套可行的掘锚机安全操作规程是非常重要的。
下面是一份掘锚机安全操作规程，供参考。
一、安全准备1. 操作人员应具备相关证书及必要的安全培训，了解设备的结构、性能、操作方法及安全操作要求。
2. 检查掘锚机的各项安全装置是否完好，如刹车、限位、防护等装置。
3. 检查掘锚机的机械传动部分是否润滑良好，无异常振动和异响。
4. 清理操作区域，确保无杂物，保持良好的通风。
5. 穿戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防尘口罩、防护手套等。
二、操作规范1. 操作人员应熟悉掘锚机的各项操作按钮、仪表和控制装置，确保正确操作。
2. 在操作掘锚机前，应确认周围无人，按下急停按钮，保证安全。
3. 操作人员应根据爆破设计方案，调整掘锚机的爆破参数，如钻洞深度、钻孔直径、爆破药量等。
4. 操作人员在操作掘锚机时，应保持专注，切勿分心，并随时关注设备运行情况。
5. 操作人员应定期检查掘锚机的润滑情况，确保传动部分运行顺畅。
6. 操作人员在钻孔过程中应保持适当的进给速度，不得过快或过慢，确保钻孔质量。
7. 操作人员应定期检查掘锚机的电气系统，如电源线是否破损、接触不良等，防止电气问题导致事故发生。
8. 操作人员应根据需要更换钻头和钎杆，确保设备的正常运行。
9. 操作人员应遵守相关爆破作业的要求，如防喷挡板的设置、防火措施等。
10. 在操作过程中如发现异常情况，应立即停机检查，并及时报告上级。
三、安全防范措施1. 在设备工作区域内设置明显的警示标识，警示他人注意安全。
2. 禁止在设备周围堆放杂物，保持通道畅通，防止操作人员绊倒或摔倒。
3. 禁止操作人员在设备运行时随意触摸运转部件，防止意外伤害。
4. 设立安全警戒线，限制无关人员靠近作业区域。
5. 在施工现场设置适当的隔离带，确保非作业人员不进入施工区域。
掘锚机及后配套地面组装调试运行安全技术措施
掘锚机及后配套地面组装调试运行安全技术措施掘锚机及后配套设备地面组装调试运行安全技术措施公司新引进的MB670型掘锚机及后配套设备需要在地面组装、调试、试运行，为确保掘锚机及后配套设备组装及运行调试期间的安全与质量，特制定本措施。
一、组装及运行调试目的掘锚机型号为山特维克MB670型掘锚机（奥钢联生产），后配套设备包括LY2000/980-10型连续运输系统一号车、DZQ100/100/40型煤矿用带式转载机及1LJM00型刚性结构架，通过地面组装调试运行达到以下几个目的：1、新设备投入使用前，通过生产厂家的技术指导，对维修人员进行初步培训，使其了解其组成、工作原理及性能，为今后掘锚机及后配套设备的检修维护做好准备。
2、在生产厂家的指导下，地面组装调试运行正常后，由地面开至井下作业地点投入使用。
二、组装地点及设备布置组装地点位于机厂西侧空地位置。
设备由南向北依次为MB670型掘锚机主体、连续运输系统一号车、带式转载机、刚性结构架。
三、掘锚机组装前的准备1、参加施工的所有人员必须学习本措施，并经考试合格后方可参与施工。
2、施工前生产厂家技术人员必须到位，现场必须指定专人负责安全，负责人必须熟悉掘锚机及后配套设备的结构、组装工艺及起吊方法。
3、现场准备钢丝绳套φ15.5×6000两根；φ18.5×2000两根；及配套马蹬，起重螺钉等，绳套插接要符合规定要求。
4、施工前，现场负责人要认真检查以下内容：⑴ 所用工具及起吊用具是否齐全完好；⑵专用液压工具的使用方法是否掌握熟练；⑶被吊物周围是否有障碍物，行车运行导轨是否通畅；⑷施工人员的安全防护用品是否穿戴齐全；⑸行车运行状态是否处于完好状态，刹车是否可靠；⑹ 行车司机必须持证上岗；四、掘锚机及后配套设备技术参数1、MB670型掘锚机总重量约95t，总装机功率510/546kW，电压1140V，机械全长11m，作业时机宽4.6m，机高2.8m。
掘锚机地面组装及调试安全技术措施
掘锚机地面组装及调试安全技术措施一、前言掘锚机是煤矿采掘机械之一，主要用于采煤工作面矿区的煤岩掘进和支护作业。
在使用掘锚机前，需要进行地面组装和调试工作。
为保障工作人员的安全和设备的正常运转，必须采取一系列的安全技术措施。
二、地面组装安全技术措施1. 安全警示标志在地面组装区域的周围应设置醒目的安全警示标志，标示出危险区域和组装区域，以提醒人员注意安全。
2. 现场通风地面组装时如果使用了应急电源等设备，需要注意设备排气的通风情况，以及通风口的位置，保证空气的流通，防止因缺氧而造成的人员伤害和设备故障。
3. 组装作业人员的安全地面组装时的安全是组装作业人员的生命安全问题，因此必须严格遵守人身安全规范，同时要不断提高员工安全意识和操作技能。
4. 现场设备排列顺序设备的排列顺序应遵循“协调、合理、有效”的原则，在设备排列中应注意钢丝绳的长度、起重高度、垂直与水平安装位置的相关要求，确保安全。
5. 其他安全技术措施在组装过程中，还需要注意以下安全技术措施：•组装设备的位置应符合规定，不得影响其他设备和通道。
•应在组装区域内严格控制火源，避免引起火灾事故。
•设备组装过程中，不能混用不同类型的部件、工具和作业人员，以免发生意外事故。
三、调试安全技术措施掘锚机进行调试时的安全技术措施较地面组装时更为重要，必须严格按照安全操作程序和标准规范执行。
1. 调试前检查在调试之前，必须进行严格的检查工作，确保设备、电缆布线、气源、水源等方面的安全要求已经出具到位，并能满足运行要求。
同时设备的各个零部件和附属设备也需要进行检查、清洁和确认。
2. 安全验收调试前，需要与技术人员进行安全验收，并及时进行安全技能培训，确保所有人员都能清楚地了解安全要求和操作规范。
3. 操作台安全掘锚机调试操作人员需要使用操作台，在使用前需要对操作台进行检查，并测试其各个部件是否正常工作，同时需要对调试人员进行一定程度的技能培训，以确保全体人员的安全。
掘锚机安全操作规程（3篇）
掘锚机安全操作规程一、操作前准备工作1. 检查设备的外观是否完好，如有损坏或异常应及时报修；2. 检查设备的电源是否接地良好，避免发生电击；3. 检查设备的动力装置是否可正常启动，如有异常应及时维修；4. 检查设备的液压油、润滑油等液体是否充足，如不足应补充至标准水平；5. 确保操作人员穿戴符合安全要求的防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等；6. 清理作业现场，确保没有杂物，避免影响操作安全；7. 对操作人员进行安全教育和培训，确保其了解和掌握操作规程。
二、操作过程注意事项1. 在操作过程中，操作人员应保持专注，不得分神、打闹或进行其他与工作无关的活动；2. 在开启设备之前，应确保周围没有人员站立，以免发生意外伤害；3. 操作人员应按照设备的使用说明书进行操作，不得擅自改变设备的工作参数；4. 在操作过程中，应随时观察设备的运行状态，如有异常应立即停机检修；5. 当操作人员需要离开设备时，应先将设备停机并切断电源，确保操作安全；6. 操作人员不得携带任何易燃、易爆物品进入操作区域；7. 在操作过程中遇到困难或问题时，应及时向上级报告，并等待处理措施确定后再继续作业；8. 操作人员禁止向他人吹嘘危险操作经验，以避免不良示范和误导。
三、操作后清理工作1. 在操作结束之后，应立即清理设备周围的杂物和工具，恢复整齐的作业环境；2. 关闭设备之前，应先切断电源，确保操作安全；3. 对设备进行常规的维护保养，包括清洗、润滑和紧固等；4. 将设备的使用情况做好记录，包括工作时间、维护情况和异常情况等。
四、应急预案1. 在突发情况下，操作人员应迅速切断电源，确保自身安全；2. 在发生事故或设备异常情况时，应立即向上级报告，并按照应急预案进行处置；3. 在设备发生故障时，应及时通知维修人员进行维修，不得擅自进行拆解和修复。
五、安全责任1. 操作人员应严格遵守操作规程，不得违反安全要求和操作程序；2. 安全管理人员应加强对操作人员的培训和监督，确保操作人员的安全意识；3. 安全管理人员应定期检查设备的安全状况，及时消除隐患；4. 设备使用单位应提供完善的安全防护设施和必要的救援装备，确保操作安全。
综掘机采煤机地面组装安全技术措施
综掘机采煤机地面组装安全技术措施在采煤行业中，综掘机采煤机是一种用于地下煤矿的采掘设备。
在使用综掘机采煤机之前，需要进行地面组装。
为确保装配过程的安全性，采取一系列的技术措施是至关重要的。
本文将介绍综掘机采煤机地面组装的安全技术措施。
1. 前期准备在进行地面组装之前，需要进行一系列的前期准备工作，以确保组装过程的安全性。
包括但不限于：•进行安全检查：检查组装设备是否完好，确保没有严重的机械故障或电气故障。
同时检查施工场地周边环境，确保没有潜在的安全风险。
•安排人员：指定有经验的技术人员进行组装工作，并确保组装人员熟悉操作流程和安全规范。
•准备必要工具和设备：确保配备必要的工具和设备，包括起重机、千斤顶、扳手等，以便进行组装时的操作和调整。
2. 地面组装过程2.1 安全操作规范在进行综掘机采煤机地面组装时，必须遵循以下安全操作规范：1.确保机器稳定：在组装过程中，必须保证综掘机采煤机处于稳定的状态，以防止意外滑动或倾覆。
在需要拆卸或安装部件时，使用起重机或千斤顶进行支撑和稳定。
2.严格按照操作手册进行：按照综掘机采煤机的操作手册进行组装操作，遵循正确的步骤和顺序，确保正确拆卸和安装各个部件。
3.防止电气危险：在组装过程中，要注意电气部分的安全。
在任何时候都要确保主电源已经关闭，并在需要操作电气部件时采取相应的安全措施。
4.防止机械伤害：在组装过程中，要注意机械部分的安全。
避免手指或其他身体部位被夹紧或卡住，确保使用工具时注意安全距离和正确的操作方法。
2.2 安全设施和防护措施在综掘机采煤机地面组装过程中，需要采取以下安全设施和防护措施：1.安全标志和警示：在组装现场的显眼位置设置安全标志和警示标识，以提醒施工人员遵守安全规范和操作指导。
2.警戒线和警示区域：在组装现场设立警戒线和警示区域，以避免未经授权的人员进入施工区域。
同时，设立警示区域可防止可能出现的材料滑落或坍塌事故。
3.安全帽和防护鞋：所有参与组装工作的人员必须佩戴安全帽和防护鞋，以保护头部和脚部免受可能的打击或跌落伤害。
2024年掘锚机维修工安全操作规程
2024年掘锚机维修工安全操作规程第一章总则第一条为加强对掘锚机维修工作的安全管理，确保维修工作人员的人身安全和设备的正常运行，特制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于所有从事掘锚机维修工作的维修人员，包括掘锚机的日常保养、故障排除、更换零件等工作。
第三条掘锚机维修工作必须遵守国家有关法律法规和职业安全健康管理体系要求，确保工作环境良好，操作规范、安全可靠。
第四条维修人员应接受相关安全培训，掌握必要的安全知识和操作技能，提高安全意识和应急处置能力。
第五条维修人员应严格按照本规程的要求进行操作，禁止私自更改设备结构、参数或使用不符合规定的工具和设备。
第六条工作中发生的安全事故，维修人员应及时上报，配合有关部门进行调查和处理。
第二章作业前准备第七条维修人员在进行掘锚机维修工作前，必须进行充分的安全准备，包括检查工作场所、工具设备和个人防护用品的完好性。
第八条工作场所应保持通风良好，避免有毒有害气体的积聚，确保安全出口畅通。
第九条维修人员应检查维修工具和设备的完好度，如有损坏或失效应及时更换。
第十条维修人员应佩戴符合标准的个人防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防滑鞋等。
第十一条维修人员应按照作业要求整理和清扫工作现场，保持工作环境整洁有序。
第十二条维修人员应确保自身身体健康，如发现身体不适应立即停止工作并报告相关负责人。
第三章安全作业要求第十三条维修人员在进行掘锚机维修工作时，应严格按照操作规程进行操作。
第十四条维修人员应先熟悉掘锚机的使用说明书和维修手册，掌握操作步骤和注意事项。
第十五条在维修过程中，维修人员必须切断设备的电源，并确保开关处于断开状态，以防止电击事故的发生。
第十六条维修人员应先对设备进行外观检查，确保设备的表面清洁无杂物，如发现设备有明显损坏或松动，应及时报告。
第十七条维修人员在维修过程中，必须使用符合要求的工具，严禁使用过期、损坏或不适用的工具。
第十八条维修人员应按照要求使用合适的润滑剂对设备进行维护，确保设备的顺畅运行。
掘锚机操作安全技术措施
掘锚机操作安全技术措施
1．掘锚机司机必须经过专门的培训，熟练掌握操作规程、考试合格并取证后方可上岗。
2．开机前，掘锚机司机必须检查掘锚机的油位、急停、声光信号、闭锁装置和保护，完好时方可开机施工。
3．操作掘锚机时掘锚机司机站在机器右后方安全位置。
4．严禁掘锚机未断电登上机身进行其它作业，离开掘锚机必须切断电源。
5．在掘锚机截割部和运输机下工作时必须上卡套、垫道木等进行安全有效支撑，确认安全后方可作业。
6．开机前，要检查掘锚机截齿，缺少或损坏要及时更换；检查喷嘴是否完好，照明是否完好。
7．开机前，要进行敲帮问顶，观察掘锚机周围是否有人和障碍物，检查各操作旋钮是否灵活是否在断开位置。
8．严禁掘锚机行走过程中摘挂电缆，摘挂电缆时掘锚机必须停稳，且不操作任何部位，防止运输机伤人。
9．掘进完毕掘锚机必须停到支护完整的安全地带，且截割头落地，运输机机尾降至最低处。
10．严禁带载启动，应在掘锚机达到满速后方可截入煤壁。
11．掘锚机司机与支护工要积极联系，特别是左侧支护。
12．检修或清洗掘锚机时一律遵循“停电闭锁”制度。
掘锚机安全操作规程
掘锚机安全操作规程掘锚机是一种用于地下隧道开挖和支护的设备，安全操作是保障人员生命安全和设备完整性的重要环节。
以下是掘锚机安全操作规程的内容，以确保操作人员能够正确、安全地操作设备。
一、操作人员的安全要求1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉掘锚机的结构、性能和操作规程，了解安全注意事项。
2. 操作人员必须具备良好的身体素质和健康状况，不得患有各类慢性病、癫痫、高血压等不适宜操作的疾病。
3. 操作人员必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护服等。
4. 操作人员在工作过程中不得饮酒、吸烟、嚼槟榔等影响工作安全的行为。
二、设备的安全检查和准备1. 操作人员在每次使用掘锚机前，必须对设备进行全面的安全检查，包括主机、变速器、液压系统、电气系统等，确保设备完好、功能正常。
2. 操作人员要检查掘锚机的润滑油、液压油和冷却水等，必要时要进行添加或更换。
3. 操作人员要检查掘锚机的电气设备和传感器是否正常，确保操纵手柄、按钮、开关等操作装置可靠灵活。
三、操作前的安全准备1. 操作人员要确保工作区域清洁，杂物清除，并设置明显的警示标志。
2. 操作人员要检查周围的环境和地质情况，排除可能存在的危险因素，如顶板松动、气体积聚等。
3. 操作人员要与相关工作人员进行沟通，了解具体工作任务和安全要求。
4. 操作人员要将掘锚机固定在工作位置，确保其稳定性和牢固性。
四、操作过程中的安全要求1. 操作人员要认真阅读并遵守设备使用说明书，按照操作步骤进行操作。
2. 操作人员在操作过程中要保持专注，不得分心或擅自离开操作区域。
3. 操作人员在操作过程中要随时关注设备的工作状态，如电压、温度、压力等，如有异常要及时停机检修。
4. 操作人员在操作过程中要注意设备安全保护装置的启用情况，必要时要及时修理或更换。
五、操作后的安全要求1. 操作人员在操作结束后，要将设备停机并关闭相关电源和液压系统，确保设备处于安全状态。
2. 操作人员要对设备进行清洁和维护，包括清除设备表面的污垢、润滑设备部件等。
综掘机组装安全技术措施方案
综掘机组装安全技术措施方案综掘机作为一种大型机械设备，其组装过程中需要采取一系列的安全技术措施，以确保操作人员和工作环境的安全。
以下是一个综掘机组装安全技术措施的方案，供参考：1.有限空间意识：综掘机组装过程中，操作人员需要进入狭窄的空间进行工作。
在进行任何操作之前，必须确保操作人员意识到有限空间的存在，并了解相关风险。
操作人员应确保他们了解在需要时如何应对紧急情况，并且应随时记住疏散路线和出口的位置。
2.个人防护装备：在组装过程中，操作人员必须佩戴适当的个人防护装备，包括护目镜、安全帽、耳塞和安全鞋等。
这将有效地保护操作人员的头部、眼睛、耳朵和脚部等，以防止意外事故的发生。
3.工作平台和脚手架：在进行高空作业时，操作人员必须站在坚固的工作平台或脚手架上进行操作。
这些平台和脚手架应经过验收，并定期进行检查，以确保其结构的完整性和可靠性。
工作平台和脚手架应具备防滑和承重能力，并且应设置适当的安全护栏和扶手。
4.安装过程的设备绝缘：在组装综掘机的过程中，操作人员需要接触各种电气设备和线缆。
为了防止电击事故的发生，所有电气设备和线缆应经过绝缘处理，并进行接地。
此外，操作人员还应佩戴绝缘手套和鞋套等个人防护装备。
5.重物的操作和吊运：在组装过程中，有时需要搬运和安装重物，如发动机和主臂等。
这些操作必须由经过专门培训和拥有相应证书的操作人员进行，以确保操作的安全性。
在进行吊运操作时，应使用合适的吊装设备，并确保重物牢固地连接和固定。
6.消防和灭火器：在组装过程中，必须提供足够的消防设备和灭火器，以防止火灾事故的发生。
操作人员应随时了解消防设备和灭火器的位置，并接受相关的消防培训，以便在紧急情况下能够快速、有效地处理火灾。
7.安全标志和警示标志：在组装区域中，应设置足够的安全标志和警示标志，以提醒操作人员注意遵守安全规定和注意事项。
标志和标示应清晰可见，并定期检查和更新。
8.现场管理和监督：在综掘机组装过程中，应有专门的现场管理人员负责监督操作人员的操作，并确保他们严格遵守安全规定和流程。
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编号：AQ-JS-07680( 安全技术)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑掘锚机地面组装及调试安全技术措施Safety technical measures for ground assembly and commissioning of anchor digger掘锚机地面组装及调试安全技术措施使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。
一、编制说明我公司新引进的MB670型掘锚机按要求必须在地面进行组装试运转后方能下井使用。
为了确保掘锚机组装及试运转期间的质量与安全，特制定本措施。
二、MB670型掘锚机主要参数总重量约95t，总装机功率510/546kW，电压1140V，机械全长11m，作业时机宽4.6m，机高2.8m。
MB670型掘锚机技术参数表基本参数1总长度（m）112电压（V）11403总装机功率（kW）510/5464作业机宽（m）4.65作业机高（m）2.86总重量（t）957工作高度（m）2.8-3.8，3.0-4.0，3.5-4.5 8工作宽度（m）5.0/5.2/5.4/5.5截割系统1滚筒直径（mm）11502滚筒转速（m/s）1.53掏槽深度（m）1.04掏槽速度（mm/s）20～505最大垂直截割力（kN）3006截割电机功率（kW）2707液压泵功率（kW）132锚杆机系统1帮锚杆钻机数量22锚杆钻机数量43钻机间距（m）0.944空顶距（m）2.3运输系统1运输机机宽（mm）7602链速（m/s）2.13载重和输送能力（t/min）254总运输宽度（m）3.55电机功率（kW）36牵引系统与主机架1行走速度（可调）（m/min）3.5-15.02对地间隙（mm）3103对地比压(kPa)168／2384机载集尘设备湿式除尘风机三、掘锚机组装前的准备1、参加施工的所有人员必须学习本措施，并经考试合格后方可参与施工。
2、施工前必须指定现场安全负责人，负责人必须熟悉掘锚机的结构、组装工艺及起吊方法。
3、现场准备钢丝绳套￠15.5×6000两根；￠18.5×2000两根；及配套马蹬，起重螺钉等。
绳套插接要符合规定要求。
4、施工前，现场负责人要认真检查以下内容：⑴所用工具及起吊用具是否齐全完好；⑵专用液压工具的使用方法是否掌握熟练；⑶被吊物周围是否有障碍物，行车运行导轨是否通畅；⑷施工人员的安全防护用品是否穿戴齐全；⑸行车运行状态是否处于完好状态，刹车是否可靠；⑹行车司机必须持证上岗；四、掘锚机组装安全技术措施1、组装现场必须清洁、干燥，必要时用木板覆盖地面。
2、组装前，将起吊工具，掘锚机成套工具准备到位，生产厂家现场指导。
3、组装前，必须将液压油、齿轮油、润滑脂准备到位（齿轮油200L，液压油600L,润滑脂8Kg）。
4、部件安装连接的结合面必须绝对清洁和不得有任何损伤。
拧紧螺栓前，必须给配合面涂以一薄层无酸性油脂，以保护它们不受腐蚀。
5、只有专业技术的电工才能在带电部件上作业，作业时必须保证将设备停电、闭锁、上锁、挂牌。
6、组装部件时，不能在任何以液压支撑的部件下工作。
需要在液压支撑部件下作业时，该部件必须用挡块或者机械制动支护，或者已经降落到地面上才可以。
7、组装管件时，仔细包裹和标记软管接头、管路、螺纹孔等等。
以避免尘土与脏物进入。
8、组装部件时，需要使用电气焊时，严格执行《电气焊安全技术措施》的有关规定。
9、在移除液压软管前，必须停机、泄压，防止高温、高压油液伤人。
10、在组装电机时，必须保证装配面的清洁与润滑，防止异物进入减速箱及连接处。
11、组装装载部时，右边变速器的电动机必须逆时针旋转，左边变速器的电动机必须顺时针旋转。
12、组装液压原件时，确保没有空气进入液压油缸。
13、新软管安装前必须完全注满黄油。
14、安装完成设备后，启动设备前，必须检查以下部位：⑴检查所有齿轮箱齿轮油的加注情况是否符合要求。
⑵检查掘锚机自动润滑系统是否正常运行。
⑶检查液压油箱油位是否符合要求。
⑷检查截割部及截齿的完整情况。
⑸对掘锚机各个手动润滑点润滑到位。
⑹必须检查运输机链的正确张力，返回链条的垂度不应大于40-60mm。
检查履带的正确张力，下部履带链的垂度不应大于80mm。
五、试运转安全技术措施1、试运转由现场安全负责人任总指挥。
2、开机前，必须检查机器附近（尤其在截割臂前后）有无人员和障碍物，确认安全后，应先发出清晰的开机信号方可开机，电机空载2～3分钟，无问题后才能转入正常运行状态。
3、开机应坚持先送水后送电，先断电后断水，严禁无水或水压不足开机。
4、开机前，必须对掘锚机进行全面检查，发现问题及时处理。
①各部位螺栓是否齐全、紧固。
②各部油位和润滑脂是否合乎规定要求。
③电缆和水管是否完好无损。
④各操作按钮要灵活可靠。
5、运行时要密切注意运转声音和油温的变化，发现异常现象立即停车，查明原因及时处理。
6、运行20分钟后检查整机有无异常的发热和渗漏现象。
五、其他安全技术措施1、所有参加作业人员，进入场地必须穿工作服，戴安全帽，必须听从指挥、服从指挥。
无关人员严禁随意进入作业场地。
2、设备首次组装、试运行，必须有厂家在现场指导。
各种设备拆卸、组装必须按说明书执行，服从厂家技术指导。
3、各部件在起吊时要由安全负责人现场选点吊点和吊运路线并进行现场指挥，没有明确的指挥信号，行车司机不得操作。
4、行车运行期间，司机精力必须高度集中，不得作与工作无关的事情，更不得与其他人员闲谈，应密切注意作业人员及周围人员的动向。
5、组装部件时，作业人员要加强自保互保意识，工作时要注意周围环境是否适宜，特别要注意身后是否有障碍物或其他人员。
作业时严禁把身体的任何部位进入重物的下方或两部件之间，确需要时，要有可靠得防护措施。
6、部件对接找正时，要使用专用工具，不得用手直接找正，更不得用手触摸螺栓连接孔。
7、紧固螺栓时，要使用专用工具并注意手脚安全。
8、试运转时要严格执行停送电制度，坚持停电挂牌或专人看管、谁停电谁送电制度。
9、停送电操作由培训合格的电工进行，试运转过程中停电检修必须坚持工作监督看护制度，作业时不少于2人，一人监督看护，一人工作。
10、叉车搬运安全技术措施（一）检查车辆（1）检查燃油、冷却水及润滑情况。
（2）检查行车制动是否可靠，灯光是否齐全完好。
3.检查空载时铲斗系统运行情况。
4.检查供电线路及机械之间是否互相摩擦。
（二）起步（1）起步前观察四周，有无人员物料等，待确认没有时，先鸣笛，后起步。
（2）制动气压有读数达到规定值方可起步。
（3）起步时不得突然加速，应平衡起步。
（三）行驶（1）下坡时，不准高速行驶，严禁空档高速滑行，尽量避免急刹车。
（2）在狭窄环境中行驶应注意四周的安全，转变时不得碰撞其它物。
（3）运载物料时，应保持动臂上铰点离地面400mm以上，不得将铲斗提升到最高位置运送物料，下井时必须将卷带机捆绑牢固。
（4）应尽量避免在斜坡横向行驶及铲装物料。
（四）铲、装、卸作业（1）发动机的水温及润滑油温度达到规定值时可进行全负荷作业，当水温、油温超过90℃时，应停车查找原因。
（2）禁止前后车体形成角度时铲装物料，铲装物料前，应使前后车体形成直线，对正并靠近物料，同时使铲斗平等接触地面，然后取料。
（3）铲装物料必须使用一档全力向料堆推进，当阻力很大时，采用铲装配合法，即同时间断地操纵铲斗上转及动臂升，达到装满为止，切不可强行铲装，以免负荷过重，爆裂油管。
装卸物料必须动作缓慢。
（4）禁止在铲斗悬空时驾驶员离车。
（5）起升铲斗下面严禁站人或进行检修作业，若铲斗起升时检查车辆，应对铲斗采取支撑措施。
（6）严禁酒后和疲劳作业及开带病车。
（7）在作业时叉车司机注意两帮帮的支护，以防撞坏帮锚杆及挂坏帮网。
（8）装卸制氮机设备过程中要注意油气罐底阀的位置，切不可损坏底阀，使设备漏油造成无法工作。
（五）停车（1）停车后必须对车辆各部件进行仔细检查，并对煤尘及油污进行清洗。
（2）铲斗平放，换向操纵杆放在中央位置，关闭电源。
11、行车起吊安全技术措施（1）行车作业人员，需经国家特种作业专业培训机构培训，并经考试合格，取得专业证书后，准予独立操作。
（2）检查作业场所的环境、安全设施、行车，确认符合有关安全规定，方可进行作业。
作业时，按规定正确穿戴和使用劳动防护用品。
（3）开车前，必须鸣铃或报警。
作业时，在接近地面人员时，也应给予断续铃声或报警。
（4）对于要求紧急停车的信号，不论由何人发出，行车司机都应立即执行。
在查明情况、确认安全无误以后，才能重新进行正常作业。
（5）起吊重物件时，应确认所起吊物件的重量；如不明确时，应经操作者或技术人员计算确定。
（6）栓挂吊具时，应按物件的重心，确定栓挂吊具的位置；用两支点或交叉起吊时，吊钩处千斤绳、卡环、起重钢丝绳等，均应符合起重作业安全规定。
（7）吊具栓挂应牢靠，吊钩应封钩，以防在起吊过程中钢丝绳滑脱；捆扎有棱角或利口的物件时，钢丝绳与物件的接触处，应垫以麻袋、橡胶等物；起吊长、大物件时，应栓溜绳。
（8）起吊细长杆件的的细长物件吊点栓挂位置。
应经计算确定。
（9）物件起吊时，先将物件提升离地面100～200mm进行试吊,经检查确认无异常现象时，方可继续提升。
（10）放置物件时，应缓慢下降，确认物件放置平稳牢靠，方可松钩，以免物件倾斜翻倒伤人。
（11）两人以上协同进行起重作业时，应由技术熟练、懂得起重机械性能的人担任指挥，发送信号、指挥时，应站在能够照顾到全面工作的地点，所发信号统一、准确、清楚。
（12）起重作业时，司机应听从地面（挂钩）信号员的指挥，禁止其他人员与司机谈话或随意指挥，如发现起吊不良时，必须通过信号指挥员处理，有紧急情况除外。
（13）起吊物件时，起重涉及区域内和重物下方，严禁站人，不准靠近被吊物件和将头部伸进起吊物下方观察情况，也禁止站在起吊物件上。
（14）起吊物件时，应保持垂直起吊，严禁用吊钩在倾斜的方向拖拉或斜吊物件，禁止吊拨埋在地下或地面上重量不明的物件。
（15）起吊物件旋转时，应将工作物提升到距离所能遇到的障碍物0.5m以上为宜。
（16）起吊物件应使用交互捻制交绕的钢丝绳，钢丝绳如有扭结、变形、断丝、锈蚀等异常现象时应及时降低使用标准或报废。
卡环应使其长度方向受力，抽销卡环应预防销子滑脱，有缺陷的卡环严禁使用。
（17）当使用设有大小钩的起重机时，大小钩不得同时各自起吊物件。
（18）起吊时作业区设立警戒和警戒人员，设备起吊过程中，严禁任何人进入；起吊、下放设备时，应由现场安全负责人随时观察起吊情况，并统一指挥，如发现机械或吊具有异常时，应立即停止作业，排除隐患确认安全后，方可进行作业；12、其他安全技术措施严格按《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》及其他相关安全操作规程中的有关规定执行。