掘锚机地面组装及调试安全技术措施

编号：AQ-JS-07680

( 安全技术)

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掘锚机地面组装及调试安全技

术措施

Safety technical measures for ground assembly and commissioning of anchor digger

掘锚机地面组装及调试安全技术措

施

使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。

一、编制说明

我公司新引进的MB670型掘锚机按要求必须在地面进行组装试运转后方能下井使用。为了确保掘锚机组装及试运转期间的质量与安全，特制定本措施。

二、MB670型掘锚机主要参数

总重量约95t，总装机功率510/546kW，电压1140V，机械全长11m，作业时机宽4.6m，机高2.8m。

MB670型掘锚机技术参数表

基本参数

1

总长度（m）

11

2

电压（V）

1140

3

总装机功率（kW）510/546

4

作业机宽（m）4.6

5

作业机高（m）2.8

6

总重量（t）

95

7

工作高度（m）

2.8-

3.8，3.0-

4.0，3.5-4.5 8

工作宽度（m）

5.0/5.2/5.4/5.5

截割系统

1

滚筒直径（mm）

1150

2

滚筒转速（m/s）

1.5

3

掏槽深度（m）

1.0

4

掏槽速度（mm/s）20～50

5

最大垂直截割力（kN）300

6

截割电机功率（kW）270

7

液压泵功率（kW）132

锚杆机系统

1

帮锚杆钻机数量

2

2

锚杆钻机数量

4

3

钻机间距（m）0.94

4

空顶距（m）

2.3

运输系统

1

运输机机宽（mm）760

2

链速（m/s）

2.1

3

载重和输送能力（t/min）25

4

总运输宽度（m）

3.5

5

电机功率（kW）

36

牵引系统与主机架

1

行走速度（可调）（m/min）3.5-15.0

2

对地间隙（mm）

310

3

对地比压(kPa)

168／238

4

机载集尘设备

湿式除尘风机

三、掘锚机组装前的准备

1、参加施工的所有人员必须学习本措施，并经考试合格后方可参与施工。

2、施工前必须指定现场安全负责人，负责人必须熟悉掘锚机的结构、组装工艺及起吊方法。

3、现场准备钢丝绳套￠15.5×6000两根；￠18.5×2000两根；及配套马蹬，起重螺钉等。绳套插接要符合规定要求。

4、施工前，现场负责人要认真检查以下内容：⑴所用工具及起吊用具是否齐全完好；⑵专用液压工具的使用方法是否掌握熟练；

⑶被吊物周围是否有障碍物，行车运行导轨是否通畅；⑷施工人员

的安全防护用品是否穿戴齐全；⑸行车运行状态是否处于完好状态，刹车是否可靠；⑹行车司机必须持证上岗；

四、掘锚机组装安全技术措施

1、组装现场必须清洁、干燥，必要时用木板覆盖地面。

2、组装前，将起吊工具，掘锚机成套工具准备到位，生产厂家现场指导。

3、组装前，必须将液压油、齿轮油、润滑脂准备到位（齿轮油200L，液压油600L,润滑脂8Kg）。

4、部件安装连接的结合面必须绝对清洁和不得有任何损伤。拧紧螺栓前，必须给配合面涂以一薄层无酸性油脂，以保护它们不受腐蚀。

5、只有专业技术的电工才能在带电部件上作业，作业时必须保证将设备停电、闭锁、上锁、挂牌。

6、组装部件时，不能在任何以液压支撑的部件下工作。需要在液压支撑部件下作业时，该部件必须用挡块或者机械制动支护，或者已经降落到地面上才可以。

7、组装管件时，仔细包裹和标记软管接头、管路、螺纹孔等等。以避免尘土与脏物进入。

8、组装部件时，需要使用电气焊时，严格执行《电气焊安全技术措施》的有关规定。

9、在移除液压软管前，必须停机、泄压，防止高温、高压油液伤人。

10、在组装电机时，必须保证装配面的清洁与润滑，防止异物进入减速箱及连接处。

11、组装装载部时，右边变速器的电动机必须逆时针旋转，左边变速器的电动机必须顺时针旋转。

12、组装液压原件时，确保没有空气进入液压油缸。

13、新软管安装前必须完全注满黄油。

14、安装完成设备后，启动设备前，必须检查以下部位：

⑴检查所有齿轮箱齿轮油的加注情况是否符合要求。

⑵检查掘锚机自动润滑系统是否正常运行。

⑶检查液压油箱油位是否符合要求。