回撤设备施工方案措施实用版

YF-ED-J9185

可按资料类型定义编号

回撤设备施工方案措施实

用版

In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.

（示范文稿）

二零XX年XX月XX日

回撤设备施工方案措施实用版

提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。

根据公司精神，珠瑙岩煤矿暂时停止一切采掘活动，为了节约生产成本，使珠瑙岩煤矿现有设备能有效利用，经公司领导批准，将珠瑙岩煤矿井上下不用设备撤出。因龙井煤矿距离珠瑙岩煤矿最近，有利于本次撤出施工。在公司领导的合理安排下，为了在撤出井下设备时实现安全回收的目的，经213年12月1日龙井煤矿领导班子会议决定，制定此设备撤出的实施方案。

珠瑙岩煤矿概况

1、概况

瓮安县珠瑙岩煤矿性质为扩界扩能煤矿。扩能后生产规模为9万吨/年。贵州省国土资源厅20xx年2月颁发的采矿许可证，证号：5200000730489。调整矿界后该矿采矿权范围由5个拐点坐标圈定。矿界形状大致呈长方形，东西宽0.67-0.96km，南北长1.78-1.94km，矿区面积为1.5268k㎡，采矿标高1230－900m。

2、地理位置

珠瑙岩煤矿位于贵州省瓮安县城西部，属瓮安县建中镇管辖，与瓮安县平距 18.3km，距建中镇2.5 km，瓮安县建中镇。与龙井煤矿界相连，两井口之间公里距离约未2.5公里。

3、地质情况

珠瑙岩煤矿的煤尘爆炸性鉴定报告， D煤层有煤尘爆炸性；D煤炭自燃倾向性分类都为二

类，为自燃煤层；该矿为低瓦斯矿井。

直接（或间接）顶板为生物屑石灰岩，力学强度中等，部分会发生顶板跨塌；间接顶板为灰岩、泥质灰岩、硅质灰岩。直接底板为泥岩，力学强度低，底鼓现象严重，可能会发生支柱下陷。

区内煤层顶板多为粉砂岩或泥质粉砂岩，一般较稳固，底板则多为粘土岩，遇水后常易产生膨胀、底鼓现象。

4、开拓方式

井口及工业场地选择在该矿井田走向中部的平缓坡地，采用走向斜井对全井田进行开拓，设计一个水平开拓。设有主斜井、回风斜井两个井筒，主斜井采用锚喷支护（井口段采用砌碹），其断面为半圆拱；主斜井的净断面

6.0㎡。回风斜井采用锚喷支护，其断面为半圆拱；净断面6.0㎡。主斜井井筒内铺设30kg/m 钢轨，轨距600 mm，担负矿井煤炭运输、矿井材料、设备、矸石运输、人员进出、管线铺设和进风任务；主斜井在+1065m水平（揭煤标高）布置井底车场。回风斜井主要担负矿井回风任务。

5、矿井通风方式

中央并列式。

撤出设备的安全技术措施

一、组织机构

组长：罗明宽（矿长）

副组长：王成（工程师）、韦玲列（安全矿长）、陈孝春（生产矿长）

成员：李大祥、唐明昌（瓦检员）、李

生平（安全员）、简昌成（电工）、刘成安（办公室主任）、王世炜（技术员）。

二、工作计划

认真组织矿井相关管理人员，每班必须有特种作业人员跟班，按期完成撤出设备、特定出以下回撤设备的实施计划。

一阶段（12月10日--12月20日）

撤出井下设备

二阶段（12月21日--11月31日）

回收地面设备

三、回撤设备的数量及顺序

1、暗斜井内的水泵、开关、电缆。

2、下山的轨道、枕木、风筒等。

3、+1065m 0.8米绞车一台。

4、+1065m除需抽水用的所有电器及电缆。

5、+1065m内的矿车等废旧物资。

6、工业广场、库房、办公设施等。

四、回撤设备安全措施

（一）“一通三防”

1、每班必须由瓦检员唐明昌，安全员李生平现场跟班作业。

2、确保通风系统畅通，风筒悬挂平直，且设置专人管理，保证作业地点有足够的新鲜空气。

3、作业地点设一名专职瓦检员和安全员，且有便携式报警仪挂点作业，各种气体必须符合《煤矿安全规程》，方可进行作业。

4、由于停电或者其他原因造成局部通风机不能正常运转时，要停止作业，切断电源，撤出人员，待恢复通风前必须检查瓦斯、二氧化

碳浓度，当局部通风机及开关附近10米风流中的瓦斯浓度不超过0.5%时，方可继续施工，加强通风管理，局部通风机必须有专职人员看管，要保证停工不停风。5、加强通风通风管理，局扇必须安设在进风巷内，风筒出风口距回撤点不得大于5米，且悬挂整齐。

6、工作点及其它作业地点风流中，电动机或其开关附近20米内风流中，瓦斯浓度达到1．5％时，必须停止工作，切断电源，撤除人员进行处理，只有当瓦斯浓度降到1％以下时，方可通电启动。

7、回撤点风流中二氧化碳浓度达到0．5％时，必须停止工作，撤除人员，查明原因，制定措施，进行处理。

8、回撤点停工不停风，否则必须切断电

源，设置栅栏，挂上警示牌，禁止人员进入，严禁在停风或瓦斯超限区域内作业，杜绝微风、无风作业。

（二）顶板管理

1、各班作业人员进入工作点后，严格执行“敲帮问顶”制度，发现隐患及时处理，安全可靠后，方能作业。

2、悬矸、活石应急时撬掉，对暂时撬不掉的悬矸，应采取临时支护措施，严禁冒险作业。

3、遇顶板破碎段时，必须采取临时支护顶板，确保回撤设备人员的安全。

4、在撤设备的作业地点，首先检查附近帮、顶压力、支护情况，处理好帮邦、顶的活矸，方可作业。