回风立井井底连接处施工安全技术措施示范文本
探立井煤层回风大巷连接处施工安全技术措施
探立井煤层回风大巷连接处施工安全技术措施一、工程概况：浙江中宇实业发展有限公司承建的巴州东辰工贸有限公司卫东冲沟煤矿的探立井C10煤层回风巷连接处，位于探立井井筒标高+1212.00米处（连接处巷道顶板标高）的西侧，距探立井井口427.10（连接处巷道顶板）～431.6米（连接处巷道底板）。
探立井井筒在施工到C10煤层回风巷连接处顶板上5米起至底板向下5米止，总长度14.5米的井筒段，采取补强支护，原井筒采用的C35素混凝土永久支护改为钢筋混凝土支护，砌壁厚度450mm，其余锚网喷支护规格不变。
根据建设单位提供的验证钻孔柱状图资料：回风井井底连接处段自上向下岩性依次为粉砂岩（1.4米）、C10煤层（1.6米）、粉砂岩（1.6米）、煤泥（0.25米），粉砂岩（10.2米），岩层较稳定，对施工较为有利。
二、工程量及支护方式探立井C10煤层回风巷连接处总长度7.5m,采用锚网喷+钢筋混凝土砌碹联合支护，其中1-1断面长度6m，净宽*净高=4600*4100mm，掘进断面宽*高=5640*4820mm，2-2断面为井筒与回风巷过渡段，长度1.5m，掘进高度由5220mm过渡到4820mm,顶板坡度为15°，宽度和1-1断面宽度相同。
支护锚杆间排距800*800mm,锚杆规格为￠20*2200mm，每孔使用MSCKb2360锚固剂2支，全断面铺设网片，网片规格为￠6*2000*1000mm，网目为100*100mm，喷浆强度为C20，喷浆厚度70mm,钢筋混凝土支护厚度450mm，钢筋规格为￠18mm，绑扎钢筋的网目为300*300mm.（附巷道支护图）水沟布置在巷道的中间位置，掘进断面500*400mm，净断面300*300mm，水沟采用混凝土砌筑，厚度100mm，强度C20.地坪采用混凝土铺砌，铺砌厚度200mm，强度C20，连接处巷道为3‰下坡。
三、施工方法及施工顺序（一）、施工方法确定：连接处采取自上而下分段掘进施工方法，井筒连接处与探立井井筒井壁砌筑成整体。
探立井煤层回风大巷连接处施工安全技术措施正式样本
文件编号：TP-AR-L3043In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________探立井煤层回风大巷连接处施工安全技术措施正式样本探立井煤层回风大巷连接处施工安全技术措施正式样本使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
一、工程概况：浙江中宇实业发展有限公司承建的巴州东辰工贸有限公司卫东冲沟煤矿的探立井C10煤层回风巷连接处，位于探立井井筒标高+1212.00米处（连接处巷道顶板标高）的西侧，距探立井井口427.10（连接处巷道顶板）～431.6米（连接处巷道底板）。
井筒连接处巷道开口位置坐标为X=4669232.28，Y=15281956.99，H=1212.00，方位角为270°，掘进坡度为3‰下坡。
设计采用锚网喷+砌筑钢筋混凝土联合支护，半圆拱形，总长度7.5米。
探立井井筒在施工到C10煤层回风巷连接处顶板上5米起至底板向下5米止，总长度14.5米的井筒段，采取补强支护，原井筒采用的C35素混凝土永久支护改为钢筋混凝土支护，砌壁厚度450mm，其余锚网喷支护规格不变。
根据建设单位提供的验证钻孔柱状图资料：回风井井底连接处段自上向下岩性依次为粉砂岩（1.4米）、C10煤层（1.6米）、粉砂岩（1.6米）、煤泥（0.25米），粉砂岩（10.2米），岩层较稳定，对施工较为有利。
回风立井管路运行期间的安全技术措施
INSERT YOUR LOGO回风立井管路运行期间的安全技术措施通用模板The work content, supervision and inspection and other aspects are arranged, and the process is optimized during the implementation to improve the efficiency, so as to achieve better scheme effect than expected.撰写人/风行设计审核：_________________时间：_________________单位：_________________回风立井管路运行期间的安全技术措施通用模板使用说明：本解决方案文档可用在把某项工作的工作内容、目标要求、实施的方法步骤以及督促检查等各个环节都要做出具体明确的安排，并在执行时优化流程，提升效率，以达到比预期更好的方案效果。
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回风立井专用管路已安装就绪，为了确保送料运输的安全，有效推进工程进度，保证施工工程安全有序进展，特制定本安全技术措施。
一、组织机构及职责组织机构1、组长：刘缠平（生产矿长）全面负责本次送料运输的人员组织，整体协调，统筹安排的工作。
2、副组长：康保平（技术矿长）全面负责送料运输安全技术措施的制定、完善及贯彻学习。
3、副组长：白云啸（安全矿长）具体负责本次送料运输安全监管、督促工作的落实，安全管理，现场管理工作。
4、副组长：高明（机电矿长）具体负责本次送料运输管路及附属设施定期检查、维护，能够正常运行管理工作。
5、副组长：张建平（通风矿长）负责运输期间能够正常运行通风管理工作。
6、成员：科队长：白晓飞宋文武刘小廷胡建廷白虎明于殿明带班长: 郭三定曹建平王耀庭井口信号工：小虎刘建平高艳生井口放料工：任成虎王奴应刘秋平井底信号工：杜王勇赵艳军张银虎三轮司机：张二虎宋艳文冯应林作业地点接料工：呼彦元张继平张建军二、运行范围及时间运行范围：回风立井范围20m内、井筒内运输管路和相关设施设备及回风大巷。
矿井回风立井井口连接处施工技术安全措施正式样本
文件编号：TP-AR-L8187In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________矿井回风立井井口连接处施工技术安全措施正式样本矿井回风立井井口连接处施工技术安全措施正式样本使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
一、工程概况：巴彦高勒矿井回风立井井筒设计净直径Φ7m，设计净断面38.48m2，井筒全深624m。
表土段深度130.02m，冻结深度635m。
井口设计标高为+1271.4m（实际），回风立井井口连接处设计深度13.4m，井口连接处底口标高+1258m；内壁净直径7m，荒经8m，外壁净直径8m，荒经9060mm，混凝土强度等级内壁C30、外壁C35；壁厚1m（其中内、外壁厚度均为500mm）。
井壁结构：内、外壁均为双层钢筋混凝土支护。
井壁预留风道口、安全出口，技术特征如下表：名称规格尺寸净（m）宽×高开口方位（自北起算）底口标高（m）风道口 5.4×5.5 a=101°方向线为中线+1261.4安全出口 1.8×2.2 a=30°方向线为中线+1267.4井口连接处及预留风道口、安全出口硐口加强筋钢筋配置如下：外壁内、外层钢筋：竖筋Ф20@250、环筋Ф20@250，内、外层钢筋连接筋为Φ10@500。
中央回风井地面铺轨安全技术措施
安全检查：定期进行安全检查，及时发现和消除安全隐患
应急处安全文化：营造良好的安全文化氛围，提高员工的安全意识和自我保护能 力
职业健康防范措施
定期进行职业健康检查，确保员工身体 健康
提供必要的劳动保护用品，如口罩、手 套等
铺设轨道时，注意周围环境，避免与其他 设施发生碰撞。
铺设轨道后，进行安全检查，确保轨道铺 设安全可靠。
铺轨质量要求及标准
轨道几何尺寸：符合设计 要求，保证轨道平顺性
轨道连接：采用焊接或螺 栓连接，保证连接牢固可 靠
轨道材料：选用优质钢材， 保证轨道强度和耐久性
轨道防腐：采用防腐涂料 或镀锌处理，保证轨道使 用寿命
制定详细的施工进度计划，明确各阶段 的施工任务和时间节点。
合理安排施工人员、设备和材料，确保 施工进度不受影响。
加强施工现场管理，确保施工质量和安 全，避免因质量问题或安全事故导致施 工进度延误。
定期检查施工进度，及时发现和解决影 响施工进度的问题，确保施工进度按计 划进行。
做好施工过程中的沟通协调，及时解决 施工过程中出现的问题，确保施工进度 不受影响。
中央回风井地面铺轨安全技 术措施
目录
CONTENTS
01 施工前准备 03 环境保护和水土保
持措施
02 施工安全技术措施 04 劳动安全和职业健
康措施
05 施工质量控制措施
06 施工进度控制措施
07 安全生产管理措施
施工前准备
人员组织与培训
确定施工队伍，明确职责分工 培训施工人员，掌握安全技术措施 建立安全管理体系，明确安全责任人 定期组织安全检查，确保施工安全
应急预案及处理措施
回风立井施工安全技术措施
回风立井施工安全技术措施
一、工程概况：
根据野川初步设计，及建设方提供的主扇立井施工布置图，现对原提升立井进行改扩建，改扩建后的立井做全矿的总回风立井，总回风立井的深度为（180+11）m=191m.
二、巷道施工方法：
总回风立井采用钢筋混凝土浇筑，该项工程分两段进行施工，第一段由地面926.00m标高向下开始挖至921.901m标高，然后从下往上进行砌碹混凝土浇筑，同时在924.50m标高处，留出主扇引风道，在930.00m标高处留出安全通道，和在931.80m标高处留出瓦斯排放管道，然后再分别施工引风道，安全通道和瓦斯抽放管道，井筒上部达到937.488m标高后停止施工进行地面回填，第2段从921.901m 标高开始向下施工基岩段施工m标高，基岩段扩井共180m。
三、施工规格：
1、回风立井扩井后直径为6m（净），从937.488m到921.901m 标高，井壁浇筑厚度为0.8m，921.901 m标高到m标高基岩段浇筑厚度为0.5m.
2、引风道规格
3、安全通道规格
4、抽放管道规格
详见施工断面图。
四、技术要求：
1、回风立井采用钢筋混凝土浇筑井壁，扩井浇筑后井筒中心到任意一点井壁的距离偏差不得超过共30mm.井壁要垂直并且光滑。
2、钢筋采用Φ= mm，螺纹钢做主圈梁，周围采用Φ= mm的钢筋与主圈梁连接形成整体，圈梁框架详见图。
3、在之间钢梁圈梁要互相联接形成整体。
4、浇筑混凝土时要用振动棒捣实。
5、浇筑砼材料采用C30水泥、砂石比为1：2：2
6、引风道起坡点和变平点必须按照设计数据进行施工，详见施工剖面图。
回风立井井口连接处施工安全技术措施
回风立井井口连接处施工安全技术措施一、工程概况安全出口位于回风立井井口西南方向, 与回风立井井筒垂直相交, 水平夹角为90°、回风立井井口标高1303.500m.安全出口与井壁连接处底板标高1299.80m、制定全长21.4m, 巷道断面均采纳直墙半圆拱型, 自地表向下依次分为上部平巷2m, 中部斜巷8.4m、坡度30°, 下部平巷11m, 共计三部分组成, 净宽×净高=2000×2200mm。
其中2-2断面采纳双层钢筋混凝土支护, 地坪厚400mm；其余断面均采纳单层钢筋混凝土支护, 地坪厚250mm。
混凝土强度为C40, 钢筋采纳HPB400螺纹钢。
风硐位于回风立井井口东北方向, 同样与回风立井井筒垂直相交, 水平夹角为90°、与井壁连接处底板标高1291.5m, 制定全长16.29m, 巷道均为矩形断面, 均采纳双层钢筋混凝土支护。
其中5-5断面长1.916m, 净宽×净高=5500～5400×7000mm, 混凝土厚度450mm；6-6断面长3.856m, 净宽×净高=5400×5400～4806mm, 混凝土厚度450mm；7-7断面长5.966m, 净宽×净高=5400×5400mm, 混凝土厚度450mm；8-8断面长1m, 净宽×净高=5400×5400mm, 混凝土厚度450～350mm；9-9断面长3.552m, 净宽×净高=5400×5400mm, 混凝土厚度350mm。
混凝土强度为C40, 钢筋采纳HRB400螺纹钢。
二、施工方案及施工方法安全出口施工方案: 首先破除封口盘砼, 再采纳人工挖掘土方, 按1: 1修整护坡并将底板找平, 紧接着铺设垫层、绑扎钢筋、稳立模板并浇筑混凝土, 然后混凝土体外涂刷沥青, 最后回填土方并夯实。
井底连接处施工安全措施(改)
西扩区进风立井井底连接处施工安全技术措施第一章概述第一节工程概况一、概况潞宁煤业西扩区进风立井井筒位于风井工业场地西北部，井口坐标为：X＝4282542.000，Y＝19591180.000，Z＝+1511.300，方位角0°、倾角90°，井筒设计深度412.684m，净直径6.0m，净断面28.26m2，井口实际标高为+1513.300m。
井底设双侧马头门，井底车场水平设计标高为+1116.000m，方位角59°，主要用于担负矿井二四采区的全部和二三采区部分区域的进风任务。
截至2015年3月18日，井筒已施工至累深328m，为确保西进风立井井底连接处的施工安全、优质和快速进行，特编制本措施以指导施工。
二、技术特征1、井底马头门○1～○2、○3～○4段设计工程量为10.0m（南北方向各5.0m），净宽5.0m，净高最高处为6.6m、最低处为4.5m，顶板坡度为22°47′，直墙半圆拱形，设计支护形式为双层钢筋砼支护，支护厚度为500mm，砼强度为C30；环、竖筋均为HRB400、φ20mm螺纹钢，钢筋间排距300×300mm；联系筋为HPB300、φ10mm圆钢，钢筋间排距600×600mm；钢筋搭接长度700mm，内层钢筋保护层厚度为50mm，外层钢筋保护层厚度为70mm。
马头门内设水沟，水沟净宽×高=300×300mm，坡度为3‰，马头门底板铺底厚度150mm，砼强度为C20。
2、与马头门连接井筒段○5′～○5、○5～○6段设计工程量10.6m，净直径φ6000mm，设计支护形式为双层钢筋砼支护，支护厚度为500mm，砼强度为C30；环、竖筋均为HRB400、φ20mm螺纹钢，钢筋间排距300×300mm；联系筋为HPB300、φ10mm圆钢，钢筋间排距600×600mm；，钢筋搭接长度700mm，内层钢筋保护层厚度为50mm，外层钢筋保护层厚度为70mm。
回风立井管路运行期间的安全技术措施(通用版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改回风立井管路运行期间的安全技术措施(通用版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes回风立井管路运行期间的安全技术措施(通用版)回风立井专用管路已安装就绪，为了确保送料运输的安全，有效推进工程进度，保证施工工程安全有序进展，特制定本安全技术措施。
一、组织机构及职责组织机构1、组长：刘缠平（生产矿长）全面负责本次送料运输的人员组织，整体协调，统筹安排的工作。
2、副组长：康保平（技术矿长）全面负责送料运输安全技术措施的制定、完善及贯彻学习。
3、副组长：白云啸（安全矿长）具体负责本次送料运输安全监管、督促工作的落实，安全管理，现场管理工作。
4、副组长：高明（机电矿长）具体负责本次送料运输管路及附属设施定期检查、维护，能够正常运行管理工作。
5、副组长：张建平（通风矿长）负责运输期间能够正常运行通风管理工作。
6、成员：科队长：白晓飞宋文武刘小廷胡建廷白虎明于殿明带班长:郭三定曹建平王耀庭井口信号工：小虎刘建平高艳生井口放料工：任成虎王奴应刘秋平井底信号工：杜王勇赵艳军张银虎三轮司机：张二虎宋艳文冯应林作业地点接料工：呼彦元张继平张建军二、运行范围及时间运行范围：回风立井范围20m内、井筒内运输管路和相关设施设备及回风大巷。
运行时间：自2014年6月1日至2014年8月1日三、送料运输期间的安全技术措施1、送料运输前由技术矿长负责对所有作业人员进行安全贯彻学习，确保每一个人了解安全技术措施、安全注意事项，并进行考试合格后方可上岗。
回风立井井底连接处施工安全技术措施标准范本
解决方案编号：LX-FS-A58145回风立井井底连接处施工安全技术措施标准范本In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior oractivity reaches the specified standard编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑回风立井井底连接处施工安全技术措施标准范本使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
一、工程概况：山西晋煤集团泽州天安岳圣山煤业有限公司回风立井井筒与井底车场连接处，位于回风立井井筒+673.00米处，距回风立井井口141米；回风立井井筒表土段采用C30混凝土加钢筋永久支护，砌壁厚度500mm；基岩段采用C25混凝土永久支护，砌壁厚度300mm；3号壁座至精通落底点采用C30混凝土加钢筋永久支护，砌壁厚度300mm。
井筒连接处设计采用砌筑钢筋混凝土支护，支护厚度300mm，井筒与集中回风巷连接处设计长度10米，连接处巷道掘进高度4250mm、净高3850mm，掘进坡度为3‰下坡。
井底连接处地质条件：根据建设单位提供的FJ-1号水文地质探孔综合成果柱状图资料：回风井井底连接处段自上向下岩性依次为石灰岩（3.95米）、15#煤层（2.9米）、泥岩（3.02米）、含铝泥岩（3.34米），岩层稳定，其中啥质泥岩厚度预计3~4米，稳定性好，对施工较为有利。
回风井安装安全技术措施
山西左权盘城岭煤业有限公司回风井施工安全技术措施一、施工组织1、施工时间：2014年月日～2014年月日2、人员组织人员组织准备计划表二、安装工作量回风井安装工程主要内容包括：1、临时井架安装工程（1）Ⅲ型凿井钢管井架井架组装及吊装；（2）各层平台的平台板、梯子、围栏等的完善；（3）天轮的安装；2、井筒装备安装工程（1）吊盘加工组装。
（2）临时吊挂系统安装：临时天轮平台梁，天轮、导向轮4套，封口盘的安装。
敷设大线。
（3）井筒内梯子间（85层，标准层间距5m）、托管梁（4层，标准层间距100m）、托架的安装。
（4）瓦斯抽放管（φ820）1趟，瓦斯抽放管（φ630）1趟，强排管（φ325）1趟，井筒内每趟管路约420m。
托管梁I56a×4根，托管次梁。
排水管打压试验。
（5）试运转。
三、相关设备安装方法（一）井架的安装方法1、先在地面用25ｔ吊车组装第一层2个单侧，组装好后，用吊车吊于井架基础之上，穿好地脚螺栓，分别用φ15.5 钢丝绳拉住，用吊车将其余横斜档连起，按照井筒十字中心线找正好井架位置，标高，对角线尺寸，即可二次罐浆，利用吊车安装第一层平台各横梁，平台板，翻矸架，溜矸槽，梯子等。
第一层井架及附件安装完毕。
2、用25ｔ吊车吊起在地面组装第二层2个单侧，并吊起与一层各构件法兰盘连接，连接各横管斜管，紧固，第二层安装完毕。
3、利用25ｔ吊车吊装第三层横管斜管。
4、天轮平台组装。
在组装一、二、三层同时，吊车在地面预组装天轮平台大梁，无误后拆除，使用吊车起吊就位，梯子安装就位，施工人员从梯子上下。
5、天轮安装。
天轮的吊装，待所有天轮梁，天轮安装完毕后，整体吊装天轮房。
（二）天轮的安装待井架天轮平台安装完毕后,安装绞车、稳车天轮。
1、施工准备：○1、施工前要对轴承座进行拆卸清洗，更换润滑油脂，疏通油孔。
要求检修后盘动应灵活、轻快。
天轮吊装前应在井架上标出天轮安装控制线，并在天轮上找出轴两端的轴心点和四只轮毂的对称中心线，作为定位基准。
回风立井井底连接处施工安全技术措施
回风立井井底连接处施工安全技术措施一、工程概况：山西晋煤集团泽州天安岳圣山煤业有限公司回风立井井筒与井底车场连接处，位于回风立井井筒+673.00米处，距回风立井井口141米；回风立井井筒表土段采用C30混凝土加钢筋永久支护，砌壁厚度500mm；基岩段采用C25混凝土永久支护，砌壁厚度300mm；3号壁座至精通落底点采用C30混凝土加钢筋永久支护，砌壁厚度300mm。
井筒连接处设计采用砌筑钢筋混凝土支护，支护厚度300mm，井筒与集中回风巷连接处设计长度10米，连接处巷道掘进高度4250mm、净高3850mm，掘进坡度为3‰下坡。
井底连接处地质条件：根据建设单位提供的FJ-1号水文地质探孔综合成果柱状图资料：回风井井底连接处段自上向下岩性依次为石灰岩（3.95米）、15#煤层（2.9米）、泥岩（3.02米）、含铝泥岩（3.34米），岩层稳定，其中啥质泥岩厚度预计3~4米，稳定性好，对施工较为有利。
二、施工方法及施工顺序（一）、施工方法确定：连接处采取自上而下分段掘进施工方法，井筒连接处与回风立井井筒井壁砌筑成整体。
为方便施工及确保工期，将井底连接处施工分为二段，第一段先施工至井底连接处上部1.2m处，第二段施工连接处上部1.2m及井底连接处10m段。
施工第一阶段时，待井壁浇筑完成后将钢筋预留出搭接的长度500mm甩至巷道岩面备用，施工第二阶段。
第二阶段浇筑混凝土碹前采用锚网喷支护方式进行过度，井底连接处10m和井筒剩余井壁钢筋绑扎为整体进行一次支模浇灌。
施工顺序示意图（二）、爆破、支护：井筒施工采用施工组织设计规定打眼、装药放炮方式，接近连接处位置时，可根据围岩情况多打眼，少装药，放小炮；施工连接处巷道时，采用打眼爆破方式，此段巷道为半煤岩巷道，下部煤层布置炮眼可适当减少眼数及装药量，爆破作业后必须进行顶部“敲帮问顶”，找掉顶部活矸后进行锚网支护，如围岩条件较为破碎可进行初喷封闭处理，初喷厚度为70mm。
回风立井贯通及通风系统调整安全技术措施
山西临汾西山生辉煤业有限公司新回风立井与总回风巷贯通安全技术措施审批总工程师：安监处：调度中心：生产科：机电供应科：通风科：编制：新回风立井与总回风巷贯通安全技术措施新回风立井经过数月的施工，根据设计，即将与总回风巷距原回风井底10m处12#密闭内封闭的巷道贯通，全长110 米，截止4月25日剩余贯通距离16米。
为保证巷道安全贯通，贯通后通风系统稳定，特编制该措施。
一、贯通施工方案1、贯通前，提前启封总回风巷12#密闭，并排放巷道内的瓦斯。
2、完成启封密闭及排放瓦斯后，在该巷道口建筑一组风门，防止贯通后风流短路，造成井下无风、微风。
风门墙体的材料为砖、砂子、水泥等不燃材料，建造标准必须符合《煤矿安全规程》要求。
施工位置见附图1。
3、风门施工完成后先保持打开，待贯通后关闭风门，然后关闭巷道内供风的局部通风机。
4、贯通后通风系统见附图2.二、巷道贯通前现场应具备的条件：1、被贯通巷道内，设置警戒线，范围内的一切工作必须停止，保持正常通风，并在巷道入口处设置栅栏，揭示警标。
2、向下施工的立井工作面和被贯通巷道及其回风流中的CH4浓度都必须在1.0 %以下。
3、被贯通巷道内贯通处支护完好，若顶帮破碎要加强支护。
4、贯通处无积尘、无积水，有流水要进行引排水处理，不影响贯通安全。
5、施工时，贯通巷道两侧各20米范围内严禁有爆炸材料和易燃物品置放在巷道内。
6、调整通风系统用的材料、工具要准备好。
提前构建通风设施，以便贯通后能够及时调整通风系统有效控制风量。
通风设施规格：风门净高1.7米，净宽1.7米，门扇采用30mm厚木板制作，两层板间夹胶皮或风筒布，同时施工与正门规格相同开启方向相反的方向风门。
墙体厚度500mm，开帮掏槽嵌入煤帮0.5米（见硬煤），完成后在风门门墙上设置管理牌板。
三、施工要求与工程质量①按照管理规定，需要对风门施工地点进行开帮、掏槽、拉底，开帮、拉底必须见实帮实底，拉底要求深度不得低于200mm。
回风井安全技术措施
矿建期间措施井利用
安全技术措施
一、概述：
我常信煤业建矿期间所利用之措施井是原沁源和信煤业的主回风井。
我新建矿利用原和信煤业的主进风井刷大断面后作为新建矿的回风井，为了保证新建回风井施工的安全，必须对原和信煤业井下积水、瓦斯进行正常排放。
故我矿决定利用原和信煤业之回风井，作为我矿新建回风井的措施井，进行利用以确保建井期间的安全。
原和信煤业主进风井断面为9.15m2，斜长284m，我矿新建矿回风井利用原和信主进风井264m巷道进行刷大，刷大断面为
21.3 m2，为保证回风井施工期间的安全特制定本措施。
二、施工简述：
1、回风井施工
①井巷施工前，提前在旧巷内靠右邦铺设两支长12m，直径为Φ225的钢管，以保证放炮后，一旦封堵断面后，原矿井井下的正常通风。
②打眼放炮后，要及时对邦顶进行支护，及时出渣，以利于工作面和井下通风。
③要监控好，原井底车场处的探头值，瓦斯浓度超过0.5%时，要停止刷大断面作业，采取措施，使原井底车场处的瓦斯浓度低于0.5%时，方可恢复刷大施工作业。
④出渣完毕后，要及时立模，绑钢筋，对巷道进行浇注。
三、安全技术措施
1、打眼、放炮作业要严格按作业规程中的规定执行。
2、严格执行“一炮三检制”和“三人联锁”放炮制度。
3、要严格执行敲邦问顶制度。
4、要严格执行由外向里依次作业的原则。
5、井下排水作业，必须要有瓦斯员在场方可作业。
6、人员下井时，不得少于2人，且必须全部佩戴便携式报警仪。
7、要对井下的瓦斯情况进行三班检查，瓦斯员不得空班、漏检。
8、要严格执行瓦斯井下“三对口”管理制度。
风井贯通安全技术措施
风井贯通安全技术措施回风大巷工程施工前方根据工程要求，将与金达山风井贯通。
回风大巷施工过程中，项目部与建设方经过多次合作对回风大巷与金达山风井的闭合控制测量，确定了贯通精确位置和两巷高差和平距。
为了确保安全顺利贯通，特编制如下安全技术措施。
一、贯通工程概况本次工程为2#煤回风大巷与金达山风井呈142.5度角横贯贯通，采用炮掘方式从2#煤回风大巷转角后524架棚为基准向右转角12.5度掘进，贯通平距为81米，高差为19米，巷道掘进坡度为13度，贯通距离为83米（附贯通实测控制测量图）。
为确保此项工程安全贯通特制定以下安全技术措施。
二、巷道规格回风大巷断面为梯形,上毛宽3220mm,下毛宽4120mm,毛高2660mm,毛断面积9.76m2；上净宽2900mm、下净宽3800mm,净高2500mm,净断面积8.38m2。
采用11号矿用工字钢梁、工字钢腿支护顶帮。
棚间距0.85米。
用6块木背板构顶，用8块水泥背板盘帮。
先期掘进时，使用木背板盘帮。
（附巷道断面图）距离贯通口十米范围内采用料石砌碹支护，巷宽3300mm，直墙高1050mm，基础深250mm,墙厚300mm，拱高1350mm,巷道净高2400mm。
（附巷道断面图）金达山风井贯通点处巷道为料石砌碹支护，巷宽3400mm，直墙高1200mm,基础深250mm, 墙厚300mm，拱高1500mm,巷道净高2700mm。
风井巷道倾角由南向北为-15度。
（附巷道断面图）三、料石砌碹支护工艺及安全注意事项：（一）、临时支护1.临时支护采用锚杆支护：锚杆为￠18×2000mm 左旋螺纹钢高强锚杆，锚杆尾部螺纹长度100mm。
锚固采用K2335和Z2360锚固剂各1支加长锚固。
锚杆呈三花布置：即一排五根、一排六根，间排距均为900mm×900mm。
如遇顶板松软、淋水等顶板破碎时，应根据现场情况，缩小间排距，增加锚杆数量。
2.打锚杆临时支护前，必须严格执行晋煤集团晋圣公司《关于规范掘进工作面临时支护通知》要求，拱形巷道采用内注式单体柱进行临时支护，单体柱距离永久支护的距离不得大于1000mm,单体柱必须戴柱帽，柱帽规格不得低于：长X宽X厚=300mmX300mmX50mm,并且必须支设在实底上。
风井贯通安全技术措施
风井贯通安全技术措施回风大巷工程施工前方根据工程要求，将与金达山风井贯通。
回风大巷施工过程中，项目部与建设方经过多次合作对回风大巷与金达山风井的闭合控制测量，确定了贯通精确位置和两巷高差和平距。
为了确保安全顺利贯通，特编制如下安全技术措施。
一、贯通工程概况本次工程为2#煤回风大巷与金达山风井呈142.5度角横贯贯通，采用炮掘方式从2#煤回风大巷转角后524架棚为基准向右转角12.5度掘进，贯通平距为81米，高差为19米，巷道掘进坡度为13度，贯通距离为83米（附贯通实测控制测量图）。
为确保此项工程安全贯通特制定以下安全技术措施。
二、巷道规格回风大巷断面为梯形,上毛宽3220mm,下毛宽4120mm,毛高2660mm,毛断面积9.76m2；上净宽2900mm、下净宽3800mm,净高2500mm,净断面积8.38m2。
采用11号矿用工字钢梁、工字钢腿支护顶帮。
棚间距0.85米。
用6块木背板构顶，用8块水泥背板盘帮。
先期掘进时，使用木背板盘帮。
（附巷道断面图）距离贯通口十米范围内采用料石砌碹支护，巷宽3300mm，直墙高1050mm，基础深250mm,墙厚300mm，拱高1350mm,巷道净高2400mm。
（附巷道断面图）金达山风井贯通点处巷道为料石砌碹支护，巷宽3400mm，直墙高1200mm,基础深250mm, 墙厚300mm，拱高1500mm,巷道净高2700mm。
风井巷道倾角由南向北为-15度。
（附巷道断面图）三、料石砌碹支护工艺及安全注意事项：（一）、临时支护1.临时支护采用锚杆支护：锚杆为￠18×2000mm左旋螺纹钢高强锚杆，锚杆尾部螺纹长度100mm。
锚固采用K2335和Z2360锚固剂各1支加长锚固。
锚杆呈三花布置：即一排五根、一排六根，间排距均为900mm×900mm。
如遇顶板松软、淋水等顶板破碎时，应根据现场情况，缩小间排距，增加锚杆数量。
2.打锚杆临时支护前，必须严格执行晋煤集团晋圣公司《关于规范掘进工作面临时支护通知》要求，拱形巷道采用内注式单体柱进行临时支护，单体柱距离永久支护的距离不得大于1000mm,单体柱必须戴柱帽，柱帽规格不得低于：长X宽X厚=300mmX300mmX50mm,并且必须支设在实底上。
回风立井施工安全技术措施
回风立井施工安全技术措施一、工程概况为保证主下山采区三车场生产系统正常，现决定在三车场内指定位置施工回风立井，该立井布置于二1煤层顶板砂岩层中。
为保证安全施工，特编制此施工安全技术措施：二、施工方法在三车场内按地测科指定位置开口由下向上施工立井11m与专回下山贯穿，然后由上向下刷大达到制定断面，在施工过程中，必须强化临时支护，防止片帮冒顶事故。
三、规格尺寸该立井制定形状为垂直圆形，净断面积为4.9m2，直径为2.5m；支护形式为锚喷支护，喷浆厚度为200mm，锚杆间距0.7米见方。
四、施工条件仍采纳三车场工作面装载、运输及通风、供电设施、设备组织生产。
五、锚喷支护1、锚杆的规格尺寸锚杆规格为φ18×1800mm螺纹钢锚杆，端头树脂药包锚固，锚杆间距700×700mm。
该巷道围岩属中等稳定，因此，锚杆的锚入方向应与岩层或主要裂隙面成较大角度相交。
锚杆应垂直于巷道周边锚入。
树脂药包采纳塑料袋包装式的。
药包规格尺寸φ23mm，长350mm，每个锚杆眼使用2包树脂药卷。
2、锚杆安装的技术要求1〕、安装前，首先要检查锚孔的深度，必须达到1.8米方可安装。
2〕、安装前，要检查杆体零件是否齐全，树脂药包是否完好。
有无变质现象。
药包如有破损结块时，少者可除去硬块持续使用，有较大硬块时，不准使用，必须改换。
3〕、安装前，必须压风吹扫孔内的积水和岩粉，以免影响药包和孔壁的粘结。
4〕、安装锚杆时，采纳锚杆机安装，与其相配套的安装工具为：长100毫米的钻杆上焊接一个与锚杆径头相配套的螺母。
焊接时，螺母与短钻杆必须正对中心。
5〕、安装时，应先在锚杆杆体上做出孔深的标记，将药包送入孔内，再将杆体插入孔中将药包推送至孔底，然后在杆体尾端套上特制的带螺母的短钻杆，并套上锚杆机给电转动，捅破药包搅拌。
同时把杆体推至孔底，搅拌药卷30秒后取下锚杆机，15分钟后，再取下带螺母的短钻杆，并在锚杆上安上托板，拧紧锚杆螺母，结束安装工序。
回风立井管路运行期间的安全技术措施详细版
文件编号：GD/FS-3006（解决方案范本系列）回风立井管路运行期间的安全技术措施详细版A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.编辑：_________________单位：_________________日期：_________________回风立井管路运行期间的安全技术措施详细版提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。
，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。
回风立井专用管路已安装就绪，为了确保送料运输的安全，有效推进工程进度，保证施工工程安全有序进展，特制定本安全技术措施。
一、组织机构及职责组织机构1、组长：刘缠平（生产矿长）全面负责本次送料运输的人员组织，整体协调，统筹安排的工作。
2、副组长：康保平（技术矿长）全面负责送料运输安全技术措施的制定、完善及贯彻学习。
3、副组长：白云啸（安全矿长）具体负责本次送料运输安全监管、督促工作的落实，安全管理，现场管理工作。
4、副组长：高明（机电矿长）具体负责本次送料运输管路及附属设施定期检查、维护，能够正常运行管理工作。
5、副组长：张建平（通风矿长）负责运输期间能够正常运行通风管理工作。
6、成员：科队长：白晓飞宋文武刘小廷胡建廷白虎明于殿明带班长: 郭三定曹建平王耀庭井口信号工：小虎刘建平高艳生井口放料工：任成虎王奴应刘秋平井底信号工：杜王勇赵艳军张银虎三轮司机：张二虎宋艳文冯应林作业地点接料工：呼彦元张继平张建军二、运行范围及时间运行范围：回风立井范围20m内、井筒内运输管路和相关设施设备及回风大巷。
回风立井绞车、稳车基础施工安全措施
回风立井绞车、稳车基础施工安全措施一、工程概况：由于城山矿井二水平的开拓，使得该矿中西部采区及二水平采掘队组过多，又因中西部瓦斯涌出量相对较大，且井下风量可调性差,造成矿井采区接续工程严峻紧急，回风力量严峻不足。
为了保证矿井生产持续稳定和进展，提高矿井抗灾防灾力量，削减通风网络长度，降低矿井通风阻力，为此，针对矿井目前通风系统存在的问题，同时综合考虑矿井中长期通风的需要，确保矿井通风平安，鸡西分子公司托付设计院完成城山煤矿立井通风系统改变设计，由龙煤矿建公司建井工程处担当。
中部回风立井井口中心坐标X=5023192.187，Y=423010.635,Z上=+207.600m，井底标高为-396.156m。
井筒设计净直径为6.0m，井深603.756m,由黑龙江龙煤矿山建设工程公司担当中部回风立井井筒工程。
地面布置15台凿井稳车和两台提升绞车，稳车基础凝土强度等级：C30，绞车基础混凝土等级C30。
为保证平安施工，特制如下措施二、投入施工机械设备：见表序号机械设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（kw）备注1提升机JKZ-2.8/15.51洛阳1000主提2提升机JK-2.5/201洛阳570副提3凿井稳车2JZ-16/10001锦州55砼管4凿井稳车2JZ-16/10001锦州55排水管5凿井稳车2JZ-10/10001济南40压风6凿井稳车2JZ-10/10001济南40风筒7凿井稳车JZ-16/10004济南30吊盘8凿井稳车JZ-16/10004济南30模板9凿井稳车JZ-16/10001济南30中转10凿井稳车JZ-10/10001济南18.5放炮电缆11凿井稳车JZA2-5/10001济南22平安梯12压风机4L-20/82无锡13013压风机5L-20/82无锡25014搅拌机及配料机JS-5002陕西18.515配料机PLD-12001陕西9.016座钩吊桶4.0m³1徐州17座钩吊桶3.0m³1徐州18座钩吊桶2.0m³1徐州19水泵BQS80-480-250KW2济宁250KW20风机FBD2×18.52湘潭18.5×221电动挖掘机SW30/202河北3022风泵BQF-Ⅰ2常州23中心回转HZ-6B1宣化24伞钻DXSJZ6.7型竖井钻机1山东三、砼协作比计算：依据设计要求，绞车、稳车混凝土强度等级为C30，依据设计强度进行砼协作比设计。
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回风立井井底连接处施工安全技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月回风立井井底连接处施工安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、工程概况：山西晋煤集团泽州天安岳圣山煤业有限公司回风立井井筒与井底车场连接处，位于回风立井井筒+673.00米处，距回风立井井口141米；回风立井井筒表土段采用C30混凝土加钢筋永久支护，砌壁厚度500mm；基岩段采用C25混凝土永久支护，砌壁厚度300mm；3号壁座至精通落底点采用C30混凝土加钢筋永久支护，砌壁厚度300mm。
井筒连接处设计采用砌筑钢筋混凝土支护，支护厚度300mm，井筒与集中回风巷连接处设计长度10米，连接处巷道掘进高度4250mm、净高3850mm，掘进坡度为3‰下坡。
井底连接处地质条件：根据建设单位提供的FJ-1号水文地质探孔综合成果柱状图资料：回风井井底连接处段自上向下岩性依次为石灰岩（3.95米）、15#煤层（2.9米）、泥岩（3.02米）、含铝泥岩（3.34米），岩层稳定，其中啥质泥岩厚度预计3~4米，稳定性好，对施工较为有利。
二、施工方法及施工顺序（一）、施工方法确定：连接处采取自上而下分段掘进施工方法，井筒连接处与回风立井井筒井壁砌筑成整体。
为方便施工及确保工期，将井底连接处施工分为二段，第一段先施工至井底连接处上部1.2m处，第二段施工连接处上部1.2m及井底连接处10m段。
施工第一阶段时，待井壁浇筑完成后将钢筋预留出搭接的长度500mm甩至巷道岩面备用，施工第二阶段。
第二阶段浇筑混凝土碹前采用锚网喷支护方式进行过度，井底连接处10m和井筒剩余井壁钢筋绑扎为整体进行一次支模浇灌。
施工顺序示意图（二）、爆破、支护：井筒施工采用施工组织设计规定打眼、装药放炮方式，接近连接处位置时，可根据围岩情况多打眼，少装药，放小炮；施工连接处巷道时，采用打眼爆破方式，此段巷道为半煤岩巷道，下部煤层布置炮眼可适当减少眼数及装药量，爆破作业后必须进行顶部“敲帮问顶”，找掉顶部活矸后进行锚网支护，如围岩条件较为破碎可进行初喷封闭处理，初喷厚度为70mm。
连接处巷帮和顶板爆破成型后，按间排距800*800施工树脂锚杆进行临时支护；锚杆采用?22*2200mm左旋无纵肋螺纹钢金属锚杆，金属网采用网目100*100mm钢筋网；对顶板破碎处减小锚杆间距，必要时加锚索支护，锚索长度不小于6米。
回风井井筒落底处锚杆沿井壁布置，井壁一圈使用8根锚杆，角度要求必须垂直井壁。
（三）永久砌碹支护：第一段井壁完成浇筑后，进行第二阶段施工，第二阶段浇筑混凝土时，井底连接处3m 为钢筋混凝土支护，绑扎钢筋时与井筒剩余部分的钢筋绑扎成整体由里向外进行混凝土浇筑，井底连接处浇筑时先浇筑墙部后浇筑顶部，井底连接处剩余7m采用素混凝土浇筑。
浇筑混凝土所使用的碹胎采用预制不小于16#槽钢碹胎、厚度不小于50mm碹胎板及模板进行浇筑，浇筑混凝土时采用竹胶板作为封头板。
三、施工质量技术标准：1、规格：宽度（中心线至任一邦距离）合格：-50--+200mm，优良：0--+200mm.高度（腰线至顶底距离）合格：-50--+200mm，优良：0--+200mm.2、掘进必须按光爆要求认真执行，保证成型。
3、模板组装规格：宽度：（中心线至两邦模板的距离）合格：+10--+40mm，优良：+10--+30mm。
高度（腰线至顶，底板距离）合格：+10--+40mm，优良：+10--+30mm.拱胎间距（中到中）为1。
2米，碹板规格1200*100*50。
4、模板距岩面的距离不小于设计+30mm.5、模板接缝宽度≤3mm.6、基础深度-30--+100mm.7、两模板表面高低差≤5mm.8、模板平整度≤15mm.9、砼支护规格：净宽（中心线至任一邦距离）合格；0--+50mm，优良：0--+30mm.净高（腰线至顶、底板距离）合格：0--+50mm，优良：0--+30mm.10、基础深度允许偏差0--+30mm.11、接茬≤15mm.12、表面平整度≤10mm.13、砼表面应无明显裂缝、峰窝、孔洞、露筋。
14、支护厚度不小于设计15mm.16、砼强度C30，保证措施同井筒要求一样。
17锚杆安装规格：间距、排距±100mm，孔深0--+50mm，锚杆方向与巷道轮廓线角度≥75°，外露≤50mm.18、锚杆必须焊接牢固，托盘紧贴岩面，未接触部位必须楔紧。
19、钢筋网的网格必须焊接牢固，压接或（捆绑）牢固。
四、辅助生产系统1、通风：（1）风机位置：在井口不小于20米外，安装二台2*11型风机，敷设Φ600毫米风筒至工作面即可满足施工需要。
新鲜风流：局扇----风筒----工作面。
乏风流：工作面---井筒---地面。
2、供风、供水、供电：供风、供水从地面接引至施工地点即可满足施工需要。
供电从地面临时变电所接至工作地点。
五、安全技术措施1、一般规定：（1）、严格执行跟班队长现场跟班及职转班长现场交接班制度和班与班间互检验收制度，坚持一次成巷。
（2）、本班发现的不安隐患必须当班进行处理，若处理不完交班必须交清楚，下班先行处理，处理好后方可掘进。
（3）、严格执行班前”四人”联合安全检查制度，跟班队长、职转班长、安检员、瓦检员班前不检查不开工。
（4）、坚持执行各工种操作规程和岗位责任制及矿有关规定，严格按规定的十个环节贯彻施工措施，认真学习《煤矿安全规程》，切实做到不安全不生产。
2、打眼放炮安全措施（1）打眼要严格执行《掘进技术操作规程》第24-26条规定。
（2）坚持湿式打眼，严禁干打眼，严禁套残眼，个人防护齐全。
（3）打眼时人员严禁在钻杆下走动或停留，防止断钎伤人。
严格按爆破图表打眼、装药、联线，封泥长度必须符合《规程》规定。
（4）放炮前工作面的工具、风水管等必须撤离工作面30米以外并加以掩盖。
（5）严禁一次装药，分次起爆。
（6）坚持”三人联锁”和”一炮三检”放炮制，班长、放炮员、瓦检员同时到现场，认为安全无问题方可放炮。
（7）放炮前跟班职转班长要按照”三警戒”（警戒人，警戒线、警戒牌）的规定要求，在可能进入放炮地点的各个通道内安排警戒人员，班长负责清点人员，三警戒未做好，放炮员未拿到准放牌不准放炮。
两地点放炮时必须同时撤人。
（8）警戒人员必须派责任心强的人担任，放炮结束后由班长亲自召回，警戒地点距离工作面直巷不小于100米，弯曲巷道不小于75米，放炮员必须最后离开放炮地点。
（9）验炮工作由放炮员、瓦检员、安检员和班长共同在炮响15分钟后，且炮烟吹散后进行。
（10）放炮前，风筒口用旧皮带或木板进行掩护，以防止放炮蹦烂风筒。
（11）发现拒爆必须严格按《煤矿安全规程》第342条规定处理。
3、顶板管理（1）严格执行敲帮问顶制度，每班开工前、班中及放炮后，由班长负责、专人监护进行敲帮问顶处理危岩活石工作，进行敲帮问顶应由外向里进行，人员站在安全地点，撤退路线畅通。
（2）连接处分层扩刷放炮后，首先敲帮问顶处理顶帮危岩活石，然后由外向里按设计的间排距打好拱部锚杆护顶，最大空顶距不超过800毫米。
（3）锚杆应打到底，不得外露，方向与岩层层理面或周边轮廓线夹角不小于75度，不合格的必须重新补打，遇软岩破碎带时加挂金属网。
4、通风、防尘、防瓦斯（1）风机必须设专人管理，其它任何人不得擅自开、停风机，无论何种原因突然停风，所有工作人员必须撤出，切断电源，恢复通风前必须先检查瓦斯、二氧化碳，若不超限符合《煤矿安全规程》第138条和矿有关规定可开启风机，若瓦斯超限必须按规程规定制定措施排放瓦斯，正常通风后人员才能进入工作面。
（2）局扇通风做到”三专二闭锁”并实现双风机、双电源，风机自动倒台，每天8点班由瓦检员与电工配合试验风机倒台是否完好，并做好记录。
（3）风筒口距当头不大于5米。
（4）瓦斯检查必须由通风队派专职瓦检员按规定检查，并认真填写瓦斯牌板。
（5）施工中若遇异常现象，必须立即停止作业，撤出人员，并用电话报告队值班室及项目部调度室。
5、机电运输安全措施（1）井下所有电器设备必须完好，消灭失爆，所有机电设备包机到人，挂牌管理，电工每班检查一次，发现问题立即处理。
（2）机电工及各岗位工要培训合格并持证上岗，严格按操作规程操作，其它人员不准参与机电设备检修和操作，严格停送电制度。
（3）井口操作室和井下通信联络信号装置必须安全可靠。
（4）井筒上、下人和地面运输提升等，应专人统一指挥。
（5）人员上下时应等稳车停稳，井盖门关闭后方可上下人。
（6）切实做好井筒防坠工作，物料、工具、人员要排除不安全隐患。
（7）提升机的速度在不同阶段应采采用不同速度运行，严禁超速运行。
6、特殊条件下安全措施若地质条件发生变化，必须立即停止掘进，采取措施后进行施工。
7、砌碹支护（1）、施工井筒连接处时，必须先在巷道中间打好立柱，穿鞋戴帽，保证上部稳定。
（2）、在任何情况下严禁边钻眼边装药。
（3）、施工过程中要随时观察岩帮情况，帮不稳定时要及时进行锚网临时支护，锚网紧跟迎头，放炮前空顶距不超过800mm。
（4）、将碴出到井筒后，必须及时提升机将碴提到地面，碴面堆积不得超出断面的1/3。
（5）、上下物料时，所用绳扣必须指定专人检查是否有锈蚀、断丝现象，吊盘上要设专人看护。
（6）、所下物料必须指定专人捆绑结实，且不准超出吊桶运行范围。
（7）、井底必须设专职信号打点。
（8）、立碹拱时必须有人统一指挥，防止伤人。
（9）、立拱时碹墙柱要立在硬底上，如遇到松软岩层时，碹墙柱下要垫厚度不小于50mm，长度不小于500mm的大板。
（10）、砌墙时应随高度搭设工作台，工作台要牢固可靠。
（11）、工作台脚手板必须铺平铺严。
（12）、浇注时，加强工作面通风，风筒引至工作面进行通风。
（13）、浇注时，防止跑漏浆现象，井筒与集中回风巷连接处过渡自然圆滑，碹板厚度一致，错台不大于15mm。
（14）、浇注过程中，必须设专人仔细观察，出现问题及时处理。
（15）、拆模板时，要由班工长或有经验的老工人统一指挥，与拆模板无关的人员禁止在井下停留。