风管吊装方案
风管吊装方案1
风管吊装方案1 编制依据1.1 工程图纸广西体育中心二期项目体育馆工程施工图纸1.2 规范标准现行有关国家、行业、地方规范标准。
序号类别名称编号1 国标《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-932 行标《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-20013 行标《建筑施工安全检查技术标准》JGJ59-994 行标《建筑施工高处作业安全技术规程》JGJ80-915 行标《安全防范系统验收规则》GA308-20016 行标《安全防范工程程序与要求》GA/T75-947 行标《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—2001J84--20011.3 企业标准企业标准序号类别名称编号1 企标《建筑施工脚手架安全技术标准》ZJQ08-SGJB003-20052 企标《施工组织设计编制标准》ZJQ08-SGJB001-20052 工程概况广西体育中心二期体育馆工程由南宁中建邕申城市建设投资有限公司投资，广西华蓝设计（集团）有限公司设计，重庆赛迪工程咨询有限公司监理。
工程建于南宁五象大道南侧，地段东北侧一期主体育场。
本工程地下一层、地上四层，层高由下至上分别为6米、7.3米、9.27米、2.4米，局部有夹层，因此局部层高高、风管截面加大、交叉多是本工程风管吊装的一大重点及难点，为此项目部根据不同位置，根据现场情况做了相应的吊装方案。
3 一层及地下室风管吊装安装流程见图2.1所示：图2.1 风管制作安装流程工作平台安装 支吊架安装 风管预组装 校验标高 风管吊装 确定安装标高 支吊架安装 提升风管至安装高度 安装支吊架横担 按系统编号组对 分段连接 风管部件安装 预检安装平整度 复验安装质量检查检验标高检验风管整体平整度调整风管安装风管吊装采用组装式平台吊装，风管及部件安装前，清除内外杂物及污垢并保持清洁。
风管连接尽量在地面上进行，一般接至10～12m 左右长度再进行吊装。
风管吊装采用手动葫芦将风管吊装到支架上。
风管吊装施工方案精选全文完整版
可编辑修改精选全文完整版风管吊装方案1、工程特点本工程百货店、商场/影院部分通风系统具有如下特点、难点：①风管体量大，主风管尺寸2500×800mm~2000×400mm，单节1.25m，不计保温单节重量超过120kg；②大体量风管多，百货店整体送回风管单层长度超过450节；商场/影院部分单层超过300节；③楼层净空高，地上挑高6.0m，地下室挑高6.3m，影院地下三、四层主机房上空挑高达8.5m；④工期紧张，业主要求在明年8月30日完成通风系统安装调试。
2、编制依据①工程设计图纸及现场结构实际尺寸、标高。
②专业升降机械的使用范围及操作规程。
③相关施工及验收规范、标准、施工图集。
3、工作重点及注意事项①高空作业难度较大，楼板下方机电各专业管线较多，因此，施工前需与工长协调好管路走向及连接方式，过程中严格按设计施工，杜绝返工现象发生。
②施工前对施工班组做好平台搭建及风管吊装的安全交底、技术交底。
③在风管安装期间，需和消防单位协调好，地面施工与风管安装应分片区流水作业。
④风管起吊和组装过程中，项目部和施工班组安全员都要进行旁站监督，遇到不按规定操作时，应马上阻止施工，并给予纠正，避免任何安全事故发生。
4、操作平台分析及选用①钢管脚手架施工平台：优点：a:承重量大，能满足本工程风管要求。
b:搭建、使用费用相对较低。
缺点：a:体积大，移动较困难，相比效率较低。
b:对地面平整度要求较高。
②成品移动平台优点：a:搭建方便，费用较低。
b:自带行走轮，移动方便。
缺点：a:承载能力低于脚手架平台。
b:地面不平或连接处固定不牢时平台易发生摇晃或倾覆。
5.吊装用具选择及分析①胎具吊装优点：a:使用型钢焊接，造价低。
b:一次性吊装多节风管，提高效率。
缺点: a:胎具焊接不当容易扭曲。
b:需要在风管走向上安装吊点，耗时多。
②液压升降机托举优点：a:移动方便。
缺点：a:每次只能托举一节，需频繁移动平台。
竖井风管安装施工方案
万科南站商务城一期(b－0４地块)综合机电工程管井内风管吊装施工方案编制人：审核人:审批人：编制单位:万科南站商务城一期（b－0４地块)综合机电项目部编制日期:２014年７月 26日目录1。
编制依据 .............................................................................................. 错误!未定义书签。
2．工程概况ﻩ错误!未定义书签。
3。
施工安排ﻩ错误!未定义书签。
3.1。
施工部位及工期安排.................................................................. 错误!未定义书签。
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2.劳动力组织和责任分工 ............................................................... 错误!未定义书签。
3。
３。
施工程序ﻩ错误!未定义书签。
４. 施工准备 ............................................................................................ 错误!未定义书签。
４．1.技术准备 ..................................................................................... 错误!未定义书签。
4.2.施工人员 ......................................................................................... 错误!未定义书签。
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材料准备 ................................................................................... 错误!未定义书签。
苏州外墙风管安装施工方案
本工程位于苏州市，主要施工内容为G1#楼外墙风管安装。
工程特点如下：1. 施工部位：G1#楼外立面施工、高空作业。
2. 施工环境：工期紧，高空作业风险较大。
3. 施工材料：镀锌铁皮风管、法兰连接、1.2米长单根。
4. 施工设备：电动吊篮升降设备、钢管脚手架施工平台。
二、施工方案1. 施工准备（1）材料准备：镀锌铁皮风管、法兰连接、1.2米长单根、电动吊篮升降设备、钢管脚手架施工平台等。
（2）人员准备：组织专业施工队伍，进行施工人员培训，确保施工人员掌握相关技能。
（3）安全措施：制定高空作业安全防护措施，确保施工安全。
2. 施工工艺（1）吊装工艺：采用电动吊篮升降设备进行竖向风管吊装，总高度为70.3米。
（2）安装工艺：①根据施工图纸，确定风管安装位置和高度；②在安装位置设置钢管脚手架施工平台，确保施工人员安全；③将镀锌铁皮风管与法兰连接，进行拼装；④在脚手架上安装风管，确保风管安装位置准确；⑤连接风管，确保连接牢固；⑥对风管进行防腐保温处理。
3. 施工安全管理（1）制定高空作业安全防护措施，确保施工人员安全；（2）加强施工现场安全管理，防止安全事故发生；（3）对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
三、施工进度安排1. 施工前期：完成施工准备、人员培训、安全措施制定等工作。
2. 施工阶段：按照施工工艺进行风管安装，确保施工质量。
3. 施工后期：对施工完成的风管进行验收，确保工程质量。
四、质量保证措施1. 严格按照施工图纸进行施工，确保风管安装位置准确；2. 选用优质材料，确保风管安装质量；3. 加强施工过程管理，确保施工质量；4. 对施工完成的风管进行验收，确保工程质量。
五、环保措施1. 严格按照环保要求，控制施工现场噪声、粉尘等污染；2. 加强施工现场环境卫生管理，确保施工环境整洁。
本施工方案旨在确保G1#楼外墙风管安装工程顺利进行，为业主提供优质、高效、安全的施工服务。
风管安装施工方案
风管安装施工方案一、引言风管安装是建筑空调系统中至关重要的一环，其施工方案必须科学合理，并符合相关的标准和规定。
本文将针对风管安装施工方案进行详细阐述，旨在确保施工过程中的安全性、质量和效果。
二、施工前准备1. 设计准备在施工前，需要充分理解和熟悉风管系统的设计方案，包括风管的布置、尺寸、材质、连接方式等。
同时，还要对施工现场进行充分的调研和分析，确定施工细节和特殊要求。
2. 施工图纸根据设计方案，制定详细的施工图纸，包括风管的布置图、尺寸图、安装图等，以便施工人员能够清楚地了解施工要求和步骤。
3. 施工设备准备保证施工所需的设备、工具和材料准备充足，包括切割工具、连接件、吊具等，以便施工过程中能够高效进行。
三、施工步骤1. 布置风管根据设计方案的要求，在施工现场确定风管的布置位置。
在布置过程中，应注意与其他设施的距离和相互的交叉情况，并确保风管的排水坡度和自重不会造成变形或损坏。
2. 制作风管根据设计方案和施工图纸，进行风管的制作。
在制作过程中，应注意风管的尺寸、密封性和坚固性，确保风管与风机、空调末端设备的连接质量。
3. 安装支架根据设计方案和施工图纸，安装风管的支架。
支架的安装位置和数量应符合设计要求，同时要考虑支架的稳定性和承重能力。
4. 连接风管使用合适的连接件，将风管进行连接。
在连接过程中，应注意连接件的选用和安装方式，保证连接紧固可靠、密封性良好。
5. 安装风口和阻火器根据设计方案，安装风口和阻火器。
在安装过程中，要考虑风口的位置和高度，保证风口的排放效果和空气分布均匀性。
6. 密封处理在风管的连接处和风口的安装位置进行密封处理。
密封的目的是防止空气泄露和漏风，确保系统的正常运行和效果。
四、施工质量控制1. 施工人员要熟悉风管的施工规范和要求，并按照要求进行施工，确保施工质量。
2. 施工现场要保持清洁整洁，确保施工质量和安全。
3. 使用合格的材料和设备，保证施工质量和耐久性。
4. 风管的连接、支架和风口等部件的安装要牢固可靠，确保施工质量和安全性。
风管吊装方案
目录1．编制依据 (2)2．工程特点 (2)3．操作平台分析及选用 (3)4．工作重点及注意事项 (4)5．吊装工艺 (4)6．施工安全管理 (7)风管吊装方案1．编制依据1.1工程设计图纸及现场结构实际尺寸、标高。
1.2专业升降机械的使用范围及操作规程。
1.3相关施工及验收规范、标准、施工图集。
2．工程特点（1）工期紧，机电工作量大。
在施工过程中需与土建专业、钢结构专业相互交叉作业。
（2）风管数量多。
单11.700米标高处排烟风管就有92组，约30000M2。
（3）风管高度较高。
本工程一层净空高13.07米，排烟风管底标高11.700米，在13.20m层楼板下方，需高空作业。
（4）风管重量重，不便于高空运输和拼装。
排烟风管大（2800*480和2000*360），而且按设计要求都是采用无机玻璃钢风管，每节（1.5米/节）风管大约重120kg。
3．操作平台分析及选用3.1电动剪刀式液压升降平台：优点：操作方便，移动灵活，功效高。
缺点：（1）购买和租用费用较高。
（2）额定载重低，最大负载量普遍为200—500kg。
本工程每节风管大约重240kg，加上4-6名操作工人的体重，已超过最大负载量，因此不能作为风管承重的平台。
（3）上部的操作平台尺寸较小，不便于2800*480排烟风管安装。
3.2钢管脚手架施工平台：优点：（1）承重量大，能满足本工程风管要求。
（2）平台尺寸大，风管能放在平台上进行部分组装前的准备工作。
（3）费用相对较低。
缺点：（1）体积大，移动较困难，相比效率较低。
（2）对地面平整度要求较高。
（3）首先还是要将风管吊到施工平台上，然后就位组装。
（4）施工安全系数相比较低，需加大现场安全监管力度。
3.3 吊装方案选用结合本工程机电工期紧，任务量大，工作面提供时间较集中的特点，拟采用电动液压升降平台和卷扬机配合使用的方案。
卷扬机可用作高空大体积风管吊装，电动液压升降平台可配合进行支吊架的安装，能最大限度的提高功效。
风管机吊装高度调整方案
风管机吊装高度调整方案
风管机吊装高度调整方案可以参考以下步骤：
1. 确定调整的目标高度：根据实际情况和需要，确定风管机的理想安装高度。
2. 确定调整的方式：根据风管机的设计和结构，确定适合的调整方式。
常见的方式包括手动调节螺母、液压或电动调节装置等。
3. 预备工作：在进行调整前，确保工作区域安全，准备好所需的工具和设备。
4. 解除原有固定：根据安装情况，解除原有的固定方式，如螺丝或螺母等。
5. 调整高度：根据选定的调整方式，逐步调整风管机的高度，确保每次调整的幅度适中，不超过设备的承载能力。
6. 固定调整后的位置：在调整到理想高度后，使用适当的固定方式，如螺丝或螺母将风管机稳定固定在新的位置上。
7. 测试调整后的稳定性：在完成固定后，测试风管机的稳定性和安全性，确保调整后不会出现松动或不稳定的情况。
8. 完善调整后的位置：根据需要，进行最后的调整和微调，确保风管机安装在最佳位置。
请注意，在进行风管机吊装高度调整时，一定要遵守相关的安全规范和操作规程，确保施工人员的安全。
如果没有专业知识和经验，建议请专业人士进行调整。
三次风管吊装方案
目录一、三次风管安装简介 (2)1、三次风管简介 (2)2、三次风管安装位置 (2)3、三次风管吊装重点、难点 (3)二、吊装概述 (3)三、安装步骤及吊运技术、安全措施 (4)1、安装步骤 (4)2、具体吊装措施 (4)3、安全措施 (4)四、附图表 (7)1.吊车使用计划 (7)2.吊车性能表 (8)3、吊装位置示意图 (9)一、三次风管安装简介1、三次风管简介窑中三次风管位于窑头和窑尾框架及预热器之间，介质为900℃高温空气，三次风的主要作用是用来平衡窑、炉用风，给分解炉燃料提供氧气及流化介质。
三次风管总长约50米。
三次风管直径Φ=2500mm，由δ=8mm钢板卷制而成，总重约40吨，最高点处在18.329米层，最低点位于11.65米层处。
2、三次风管安装位置三次风管安装于窑头熟料冷却与窑尾框架及预热器之间的三个混凝土支墩支架上，呈南北走向，北低南高，北方连接窑头熟料冷却，靠南连接窑尾预热器烟室，风管支架最低处于11.65米层（风管安装标高cel 13.69m），最高位于18.329米层（风管安装标高cel 20.69m）。
最高点与最低点之间存在6.679m 高差。
风管东面靠近水泥事业部现场办公楼，其间地方狭窄，西面靠近厂区支工路加工场地。
三次风管平面位置图，如下图所示：由于东面建筑物紧凑，临时通道两侧堆满窑尾框架及预热器制作件，且回转窑位于三次风管与东面建筑物之间，导致吊车作业人员无法清楚看到信号指示，所以吊车若摆在东面位置无法完成吊装作业。
因此吊车放在西面，靠近加工场地方向。
3、三次风管吊装重点、难点由于三次风管周围建筑物已经施工完毕，场地十分狭小，且三个支架存在3—4米高差，小吨位吊车受幅度、臂长（长度、高度）影响，三次风管无法安装到位，故需采用大型号吊车同时小型吊车配合吊装。
同时编制此特殊措施，保证安装工作顺利完成。
二、吊装概述由于三次风管膨胀节未到货，所以风管采用分节吊装：窑尾框架至3#墩为第一段，3#墩至2#墩为第二段，2#墩至1#墩为第三段，1#墩至窑头为第四段，其中难点在于第二段和第三段的吊装，在三次风管吊装过程中：选用一台50吨吊车负责吊装标高相对较高的一段，承担三次风管大部分重量；再选用20吨吊车一台负责配合50吨吊车起吊三次风管标高较低的一端。
风管吊装方案
风管吊装方案风管吊装方案是指在建筑施工过程中，使用吊装设备将风管进行安装的方案。
由于风管在建筑中起到了重要的通风、供热、供冷等功能，因此在施工中的安装工作显得尤为关键。
一个合理的吊装方案不仅可以确保风管的安全安装，也可以提高施工效率，减少人力物力的浪费。
本文将以此为主题，探讨风管吊装方案的设计与具体实施。
在设计风管吊装方案之前，我们需要了解风管的尺寸、重量以及吊装环境条件等信息。
而这些信息通常由工程建设方或者设计单位提供，作为施工方我们需要合理利用这些信息，制定出最为科学安全的吊装方案。
一、吊装设备的选择在吊装风管时，我们通常会使用各种起重设备，如吊车、塔吊等。
不同的设备各有优劣，根据实际情况选择合适的吊装设备非常重要。
如果施工现场空间较为狭小，我们可以选择轮胎式吊车或者手动液压葫芦等小型设备。
而对于较大型的风管，我们通常会选择塔吊进行作业。
在选择吊装设备时，还需要考虑设备的载重量、起升高度以及施工时间等因素。
二、吊装点的确定吊装点的设置直接关系到吊装工作的安全性和稳定性。
为了确保风管在吊装过程中不会发生晃动或者倾斜，我们需要根据风管的尺寸和形状，合理设置吊装点。
一般来说，从风管的承重结构、质心以及悬挂方向等方面考虑，我们会选择在风管的两端或者中部设置吊装点。
同时，需要保证吊装点的承重能力，避免出现安全隐患。
三、吊装绳索的选择吊装绳索是连接吊装设备和风管的重要环节。
为了确保吊装的安全性，我们需要选择合适的吊装绳索。
根据风管的重量和尺寸，我们可以选择金属钢绳或者合成纤维绳索等。
同时，还需要根据实际情况确定绳索的长度和直径，确保吊装工作的顺利进行。
四、安全措施的落实在进行风管吊装作业时，我们需要严格遵守相关的安全操作规程。
首先，施工人员需要接受相关的安全培训，掌握正确的吊装操作方法。
其次，需要对施工现场进行安全评估，确保吊装作业过程中没有障碍物。
此外，还需要设置合适的安全警示标识，提醒施工人员注意周围环境和安全事项。
风管安装方案
风管安装方案一、施工准备1、材料要求及主要机具：（1）各种安装材料产品具有出厂合格证明书或质量鉴定文件及产品清单。
（2）风管成品不许有变形、扭曲、开裂、孔洞，法兰脱落等缺陷。
（3）安装使用材料有：螺栓、螺母、垫圈、法兰垫片、膨胀螺栓等，都符合产品质量要求。
（4）安装使用工具有：风管运输小车、砂轮切割机、台钻、手锤、电锤、手电钻、扳手、电动扳手、1T手拉葫芦、滑轮绳索、倒链、錾子、风管作业平台、麻绳等。
2、作业条件：（1）安装部位的障碍物已清理，地面无杂物的条件下进行。
（2）作业地点要有相应的辅助工具，如梯子、架子等，及电源和安全防护装置、消防器材等。
（3）风管安装有设计的图纸及大样图，并有施工技术人员的技术、质量、安全交底。
二、安装方法1、工艺流程2、风管准备将制作好的风管从储存地用叉车（或风管运输小车）运至风管安装位置；3、确定标高按照设计图纸并参照土建基准线找风管标高。
4、支吊架制作（1）标高确定后，按照风管系统所在的空间位置，确定风管支、吊架形式。
风管支吊架的制作严格按照打孔。
型钢的切断使用砂轮切割机切割，使用台钻钻孔。
支架的焊缝必须饱满，保证具有足够的承载能力。
钢材切断和打孔，不应使用氧气—乙炔切割。
（2）通丝杆根据风管的安装标高适当截取。
露丝不能过长，以丝扣末端不超出托架最低点为准。
5、支吊架安装（1）支吊架安装前，按风管的中心线标高，计算出吊杆的长度，并结合建筑装修专业，仔细核查风管安装有无与吊顶“打架”的现象发生。
（2）支吊架安装是风管安装的第一道工序。
矩形风管的安装标高通常是从管底算起，安装时应注意保温风管的支吊托架应设在保温层外部，不得损坏保温层；支吊架不能设置在风口、风阀、测定孔等部件处。
（3）支吊架采用膨胀螺栓固定，吊杆用圆钢，承托用等边角钢，吊架应能调节，每趟水平风管设有两组防摆吊架。
（4）风管的支、吊、托架的安装位置要正确，牢固可靠。
（5）风管的支吊架刷两道防锈底漆，在暴露之处加上两道面漆。
网架风管吊装方案完整版
网架风管吊装方案 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】
会议中心网架风管吊装方案
会议中心看台区为钢构网架区域，风管吊装不能采用常规的支吊架方案安装，
现结合现场条件（现场图片见右图）
提出以下两种施工方案。
方案一：
a 常规安装采用钢丝绳在上旋球固定，斜拉至风管横担处固定，横担两端设L型固定件防止风管移动，如下图
:
b 主管每隔2个上旋球距离设置一个防晃框架，框架四角用钢丝绳+U型卡箍固定在上旋球处，如下图：
上述方案一中支吊架采用L40×40角钢/方管，钢丝绳采用φ6mm规格；方案二支吊架采用L40×40角钢/方管，丝扣吊杆采用φ8mm规格。
风管比重8kg/㎡，两上旋球间风管最大重量78KG。
风管吊装方案
风管吊装方案引言风管吊装是指将风管部件安装到预定位置的一种施工方式。
在空调系统、通风系统、排烟系统等建筑工程中，风管吊装是不可或缺的环节。
本文将为您介绍一种有效、安全的风管吊装方案，帮助您顺利完成工程。
一、前期准备工作在进行风管吊装工作前，需要进行一系列的前期准备工作，以确保施工的顺利进行。
以下是几项重要的前期准备工作：1.设计方案：根据实际工程要求，设计合理的风管吊装方案，考虑到吊装的安全性和效率。
2.安全评估：进行风险评估，并制定相应的安全措施，保证吊装过程中的安全。
3.团队组织：确定负责各个环节的团队成员，明确各个责任，并确保团队之间的密切协作。
4.材料准备：根据设计方案，准备好所需的吊装设备、工具和材料，确保施工过程中的顺利进行。
二、风管吊装过程1.基础准备：在开始吊装之前，需要对基础进行准备，确保能够承受风管的重量。
根据设计方案，确定风管的安装位置，并进行必要的基础加固工作。
2.吊装设备安装：将吊装设备安装到预定位置，确保设备的稳定和安全。
根据实际需要，选择适当的吊装设备，如吊车、起重机等。
3.风管运输：将风管按照设计方案进行标记，并用吊装设备进行运输。
在运输过程中，需要注意风管的保护，避免损坏和变形。
4.风管安装：将风管吊装到预定位置，并进行固定。
根据设计方案，选择适当的固定方式，如吊杆、吊座等。
确保风管安装牢固、稳定，并符合设计要求。
5.安全监控：在整个吊装过程中，需要有专人负责安全监控工作。
及时发现和处理存在的安全隐患，确保施工现场的安全。
三、安全措施风管吊装过程中，安全是至关重要的。
为了保证吊装工作的安全进行，以下是几项常用的安全措施：1.培训教育：对参与吊装工作的人员进行培训，确保他们了解吊装操作的流程和规范，掌握所需的技能。
2.使用合适的吊装设备：根据实际需求，选择合适的吊装设备，并确保设备处于正常使用状态。
3.安全带使用：工作人员需要佩戴良好的安全带，并连接到安全固定点，以便在高空工作时保证其安全。
温州外墙风管安装施工方案
一、工程概况本项目位于温州市，总建筑面积约XX万平方米，包括住宅、商业、办公等综合功能。
本次施工方案针对项目中的外墙风管安装工程进行编制，以确保施工质量、安全、环保和美观。
二、施工准备1. 材料准备（1）风管：选用符合国家标准的薄钢板、不锈钢板、铝板复合钢板、硬聚氯乙烯板等材质的风管。
（2）连接件：法兰、密封条、螺栓、螺母、垫圈等。
（3）吊装材料：吊杆、吊耳、膨胀螺栓等。
（4）保温材料：岩棉、玻璃棉等。
（5）防水材料：防水涂料、密封胶等。
2. 工具准备（1）电焊机、气焊机、切割机、砂轮机、扳手、螺丝刀等。
（2）水平尺、线锤、钢卷尺、水平仪等测量工具。
（3）安全帽、安全带、防护眼镜等安全防护用品。
三、施工工艺1. 风管制作（1）根据设计图纸，选用合适的风管材质，按照要求进行下料、弯曲、焊接等工序。
（2）风管焊接应牢固、平整，无裂纹、漏焊等缺陷。
（3）风管内部应清理干净，无杂物。
2. 风管安装（1）根据风管尺寸和吊装位置，选用合适的吊杆和吊耳。
（2）在吊杆上焊接吊耳，确保吊耳与风管连接牢固。
（3）根据设计图纸，确定风管安装高度和水平度，调整吊杆长度，使风管安装水平。
（4）风管连接处采用法兰连接，确保连接处密封严密。
3. 保温施工（1）在风管外表面涂抹保温材料，厚度应符合设计要求。
（2）保温材料应均匀、平整，无空隙。
4. 防水施工（1）在外墙风管穿过部位，设置防水套管，确保防水效果。
（2）防水套管与风管连接处采用密封胶密封，防止雨水渗入。
（3）防水涂料应均匀涂抹，厚度符合要求。
5. 美观施工（1）在外墙风管表面涂刷防锈漆，颜色应符合设计要求。
（2）风管安装完成后，对现场进行清理，确保施工现场整洁。
四、质量控制1. 材料质量：严格按照国家标准和设计要求选用材料，确保材料质量。
2. 施工质量：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
3. 隐蔽工程验收：在施工过程中，对隐蔽工程进行验收，确保隐蔽工程符合要求。
网架风管吊装方案
会议中心网架风管吊装方案
会议中心看台区为钢构网架区域,风管吊装不能采用常规的支吊架方案安装,现
结合现场条件现场图片见右图
提出以下两种施工方案;
方案一：
a 常规安装采用钢丝绳在上旋球固定,斜拉至风管横担处固定,横担两端设L型固定件防止风管移动,如下图
:
b 主管每隔2个上旋球距离设置一个防晃框架,框架四角用钢丝绳+U型卡箍固定在上旋球处,如下图：
上述方案一中支吊架采用L40×40角钢/方管,钢丝绳采用φ6mm规格；方案二支吊架采用L40×40角钢/方管,丝扣吊杆采用φ8mm规格;风管比重8kg/㎡,两上旋球间风管最大重量78KG;。
风管机吊装高度调整方案
风管机吊装高度调整方案风管机吊装高度调整方案背景由于风管机在安装过程中需要根据实际情况进行高度调整，因此需要制定一份相关的方案资料，以确保吊装过程安全、顺利进行。
目标本方案的目标是提供一个标准化的、安全可靠的风管机吊装高度调整方案，以保证吊装过程中的工作顺利进行。
步骤1.确定风管机的最佳吊装高度范围，根据设计要求、施工图纸和相关规范进行确定。
2.在风管机的吊装位置设置符合安全要求的起重设备，确保其承载能力足够。
3.检查吊装设备的工作状态和吊装工具是否完好，保证其具备可靠性。
4.在吊装现场安排专职人员进行指挥和监督，确保操作过程安全可控，避免意外发生。
5.将风管机进行适当拆卸，以便能够根据需求进行高度调整。
6.根据吊装高度调整的要求，使用起重设备进行逐级调整，确保风管机的高度达到设计要求。
7.吊装过程中要进行多次检测和调整，确保风管机的水平度和垂直度。
8.在风管机达到最终高度后，进行固定和加固，防止在使用过程中产生晃动和松动现象。
9.完成吊装后，组织相关人员对吊装过程进行总结和评估，以及相关安全检查，确保吊装结果符合要求。
注意事项•在吊装过程中，严禁站在风管机下方或边缘，以确保施工人员的人身安全。
•吊装现场要进行明确的标识和防护措施，确保周围人员的安全。
•起重设备和吊装工具要定期检测和维护，确保其正常工作。
•吊装过程中要严格遵守相关安全规范和操作规程。
以上是针对“风管机吊装高度调整方案”的相关资料，希望能对您的工作有所帮助。
时间安排•第一周：收集设计要求、施工图纸和相关规范•第二周：确定风管机的最佳吊装高度范围•第三周：检查和准备起重设备和吊装工具•第四周：安排吊装现场和指派专职人员•第五周：对风管机进行适当拆卸•第六周：进行吊装高度调整•第七周：检测和调整风管机的水平度和垂直度•第八周：固定和加固风管机•第九周：总结和评估吊装过程，进行安全检查人力资源需求•1名技术负责人负责整个吊装过程的指导和监督•2名起重车司机负责操纵起重设备进行吊装操作•2名工人负责辅助吊装和调整风管机的高度•1名安全保证人员负责吊装现场的安全管理•相关技术人员和维修人员进行设备检测和维护风险与应对措施•风险：起重设备承载能力不足–应对措施：在吊装前进行起重设备的检测，确保其承载能力符合要求•风险：风管机在调整高度过程中不稳定–应对措施：使用水平仪和垂直仪进行调整，确保风管机稳定并达到要求的水平度和垂直度•风险：吊装现场安全管理不到位–应对措施：设置明确的吊装现场标识，进行安全培训，指派专职人员进行监督和指挥结论本方案旨在确保风管机的吊装高度调整过程安全、顺利进行。
风管吊装方案
泸州烟草物流中心成品仓库及分检车间风管吊装方案现场建筑为钢结构，屋面彩钢瓦已施工完毕，厂房轴间跨度大。
本工程风管安装施工作业面高，风管工程量较大，且规范要求“对于薄钢板法兰的风管，其支、吊架间距不应大于3m”，因此支、吊架数量多。
若风管支、吊架采取现场钢结构上钻孔，抱箍固定于钢结构上的方式，需在钢结构上钻若干孔，孔洞较多势必改变其钢结构的性能及受力，从而对房屋安全造成隐患，且现场屋面彩钢瓦需全部拆除后方能施工，施工难度较大。
若风管支、吊架采取在现有的槽钢结构上焊接，所有风管设备用钢筋加固。
这种方式对房屋结构无影响，对房屋安全无影响。
不需拆除屋面彩钢瓦，施工操作方便容易。
为保证结构安全，综合节约投资成本，保证施工顺利进行，建议采用风管支、吊架直接焊接在现有槽钢结构上的方式。
附：规范、规程对吊架的说明一、《通风管道施工技术规程》（JGJ141-2004，J363-2004）1、矩形金属水平风管在最大允许安装距离下，吊架的最小规格应符合下表规定。
金属矩形水平风管吊架的最小规格 (mm)2、当设计无规定时，支吊架安装宜符合下列规定：1）靠墙或靠柱安装的水平风管宜用悬臂支架或斜撑支架；不靠墙、柱安装的水平风管宜用托底吊架。
直径或边长小于400mm的风管可采用吊带式吊架。
2 ）靠墙安装的垂直风管应采用悬臂托架或有斜撑支架，不靠墙、柱穿楼板安装的垂直风管宜采用抱箍吊架，室外或屋面安装的立管应采用井架或拉索固定。
3、金属风管支吊架安装应符合下列规定：矩形风管装立面与吊杆的间隙不宜大于150mm，吊杆距风管未端不应大于1000mm。
二、《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB 50243—2004）1、风管支、吊架的安装应符合下列规定:1）风管水平安装，直径或长边尺寸小于等于400mm，间距不应大于4m；大于400mm，不应大于3m。
螺旋风管的支、吊架间距可分别延长至5m 和3.75m；对于薄钢板法兰的风管，其支、吊架间距不应大于3m。
风管吊装施工方案范本
风管吊装施工方案范本1. 引言风管吊装施工方案是指在建筑物内进行风管安装时所采用的一种施工方案。
本文档旨在提供一个风管吊装施工方案的范本，以便工程师和施工人员参考和使用。
2. 工程概述2.1 工程名称风管吊装施工方案2.2 工程位置建筑物内部2.3 工程内容风管的安装和吊装3. 工程准备3.1 材料准备•风管：按照设计要求准备所需的风管，并进行检查和清洁。
•吊装设备：准备合适的起重设备，如起重机、吊车等。
•吊具：选择适合的吊具，并进行检查和调整。
3.2 人员准备•工程师：负责工程的设计和监督。
•现场施工人员：负责具体的施工工作。
3.3 施工准备•清理施工区域：清理施工区域，确保没有障碍物和安全隐患。
•制定施工计划：制定详细的施工计划，包括吊装方案、作业流程和安全措施。
4. 施工步骤4.1 风管准备在施工区域内按照设计图纸要求进行风管的预组装和检查。
确保风管的质量和尺寸符合要求，并进行清洁。
4.2 吊装设备准备根据风管的尺寸和重量选择合适的吊装设备，并进行检查和调整。
确保吊装设备的稳定性和安全性。
4.3 吊装方案制定制定详细的吊装方案，包括吊装点的确定、吊装顺序和吊装方法等。
考虑到风管的重量和尺寸，确保吊装过程中的安全性和稳定性。
4.4 吊装操作根据吊装方案进行吊装操作。
在吊装过程中，要保持通讯畅通，工程师和施工人员之间要进行有效的沟通，确保操作的安全性和顺利性。
4.5 检查和测试在风管吊装完成后，进行检查和测试。
确保风管的安装质量和功能正常。
5. 施工安全措施5.1 安全防护施工人员必须佩戴符合要求的安全防护用品，如安全帽、安全鞋、安全绳等。
5.2 施工区域控制在施工区域内设置明确的标识和隔离措施，限制非相关人员进入施工区域。
5.3 吊装风险控制要进行严格的吊装计算和分析，确保吊装设备的稳定性和安全性。
5.4 紧急救援预案制定详细的紧急救援预案，确保在发生意外情况时，能够及时采取措施并向相关人员求助。
竖井风管安装施工方案
竖井风管安装施工方案1.工程概述2.施工方案3.安全措施4.质量控制5.进度计划6.施工组织7.现场管理8.后勤保障工程概述：本项目位于南站商务城一期（b-04地块），是一项综合机电工程管井内风管吊装施工方案。
该方案的主要目的是在管井内安装风管，以保证室内空气的流通和质量。
施工方案：本方案采用吊装的方式进行施工，具体步骤如下：1.确定吊装点和吊装方向；2.安装吊装设备并进行试运行；3.将风管吊装至指定位置，并进行固定。
安全措施：为确保施工安全，我们将采取以下措施：1.在施工现场设置警示标志，提醒工人注意安全；2.对吊装设备进行定期检查和维护，确保其正常运行；3.工人必须佩戴安全帽和安全带，并接受相关培训。
质量控制：为保证工程质量，我们将采取以下措施：1.对风管进行质量检查，确保其符合相关标准；2.对吊装设备进行检查和维护，以确保其正常运行；3.定期进行质量检查和评估，及时发现和解决问题。
进度计划：本项目预计将在15天内完成，具体进度如下：1.安装吊装设备和进行试运行：2天；2.吊装风管：10天；3.固定风管并进行检查：3天。
施工组织：为保证施工进度和质量，我们将采取以下措施：1.指定专人负责施工组织和管理；2.制定详细的施工计划和方案；3.定期召开施工会议，及时解决问题。
现场管理：为保证现场管理有序，我们将采取以下措施：1.设置施工现场标志，提醒工人注意安全；2.对现场进行巡查，及时发现和解决问题；3.对现场进行整理和清理，保持环境整洁。
后勤保障：为保证施工顺利进行，我们将提供以下后勤保障：1.提供必要的施工设备和工具；2.提供工人所需的食宿和交通；3.提供必要的医疗保障。
1.编制依据本施工方案的编制依据包括设计文件、施工现场实际情况以及相关技术标准和规范。
2.工程概况本工程是一项管道安装工程，主要包括管道吊装、焊接和固定等工作。
工程总面积为XXX平方米，总工期为XX天。
3.施工安排为确保施工进度和质量，本工程采用分段施工的方式，分为三个阶段进行。
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风管吊装方案1 编制依据1.1 工程图纸广西体育中心二期项目体育馆工程施工图纸1.2 规范标准现行有关国家、行业、地方规范标准。
1.3 企业标准企业标准2 工程概况广西体育中心二期体育馆工程由南宁中建邕申城市建设投资有限公司投资，广西华蓝设计（集团）有限公司设计，重庆赛迪工程咨询有限公司监理。
工程建于南宁五象大道南侧，地段东北侧一期主体育场。
本工程地下一层、地上四层，层高由下至上分别为6米、7.3米、9.27米、2.4米，局部有夹层，因此局部层高高、风管截面加大、交叉多是本工程风管吊装的一大重点及难点，为此项目部根据不同位置，根据现场情况做了相应的吊装方案。
3 一层及地下室风管吊装安装流程见图2.1所示：图2.1 风管制作安装流程风管吊装采用组装式平台吊装，风管及部件安装前，清除内外杂物及污垢并保持清洁。
风管连接尽量在地面上进行，一般接至10～12m 左右长度再进行吊装。
风管吊装采用手动葫芦将风管吊装到支架上。
施工空间较狭窄的地方，风管分节安装，将风管分节用绳索或手动葫芦拉到组装式万向轮平台上，然后抬到支架上对正逐节安装。
组装式万向平台如上图所示。
说明：W、H、L的具体尺寸视施工现场的实际情况而定LH W 扣件连接万向轮脚手架钢管标准直爬梯δ=30mm厚木板标准栏杆风管安装如上图所示，对于风管宽度大于2000的风管，采用6#槽钢作为横担；风管宽度大于2800的风管采用8#槽钢作为横担；图纸设计防排烟系统风管、空调系统风管均需要保温，因此风管横担上方均需加设3cm后木方，且木方均需浸泡防火涂料12小时后晾干后方可安装。
4 三层、四层风管吊装三层（风管顶标高20.87米位置）、四层（风管顶标高26.89米位置）因此部位层高高，风管截面加大施工部位狭小，故此部位分别搭设扣件钢管装修架工程，立杆纵向间距La=1.5m，立杆横距B=1.5m,步距H=1.8m，搭设高度H=5.5米，L=3米；四层扣件钢管安装架架工程，立杆纵向间距La=1.8m，立杆横距B=1.8m,步距H=1.8m，L=4.5米，搭设高度H=7-17米不等（因脚手架安装在看台台阶上），这两个满堂脚手架均为操作架，在顶部满铺竹芭，周围设置均涂刷黑黄相间警示色的防护栏杆。
搭设技术求：1、选材：选用φ48×3.5国标焊接钢管和镀铸国标扣件。
搭设前材料需进行严格挑选，钢管、扣件应为合格产品，对旧钢管、扣件使用前应进行检查，凡弯曲、裂缝、变形或损伤和尺寸不符的管材一律不得使用，扣件出现滑丝的螺栓必须更换。
2、搭设顺序：摆设纵向扫地杆→横向扫地杆→树立杆→纵向水平杆→以上各步纵横向水平杆→纵向杆→接立杆→验收检查。
3、立杆：立杆接长必须有二个人操作采用对接扣件连接，立杆上的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3；脚手架必须设置纵、横向扫地杆，纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm的立杆上；横向扫地杆亦应用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
4、水平杆：纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨，接长宜采用对接扣件连接，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3，纵向水平杆应四周交圈，用直角扣件与内外角部立杆固定，水平杆应将梁、满堂扣件钢管脚手架连接成一整体。
纵横向扫地杆距地面不得大于200mm。
保持架体的稳定性。
5、扣件：规格必须与钢管外径相同；在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件，旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm；对接扣件开口应朝上或朝内；各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。
扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好。
6、立杆基础：立杆基础为钢筋混凝土楼板，基础平整，并做好排水措施并上铺10cm 厚方木，长度不小于2跨，立杆下面加设底座。
7、剪刀撑：设在立杆整个长度和高度上连续设置，剪刀撑在满堂架的外围立杆，及中部立杆纵横每隔4跨设一道，均涂刷黑黄相间的警示色。
水平夹角控制在45°～60°之间，每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m。
旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm，剪刀撑宜采用搭接，搭接长度应不小于1m，应设置不少于2个旋转扣件固定。
高度超过6米后要连续搭设水平剪刀撑，高度每超过6米搭设一道。
剪刀撑、横向斜撑应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设，各底层斜撑杆下端均必须支承在垫板上。
脚手架拆除方案：1、脚手架拆除必须满足施工需要，在经技术负责人同意后方可拆除。
2、拆除前应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求。
3、应清除脚手架上杂物及地面障碍物。
4、拆除原则：应逐层由上而下，后装先拆，先装后拆。
严禁上下同时作业。
5、拆除顺序：最上一层纵向水平杆→最上一层横向水平杆→最上一层立杆→下一层栏杆……→第一层立杆→结束。
6、拆除时，应统一指挥，上、下呼应，动作协调，当解开与另一有关的结扣时，应先告知对方，以防坠落，拆除后，材料集中统一于楼层内，用电梯或人工运送至地面，不得乱扔，应从上向下传递，拆除时指挥人员必须认真监视架体的整体情况，发现异常马上停止，并及时采取措施。
7、拆除脚手架时，应在架子周围设一定范围的警戒区，警戒区内不得有人，拆除架体时应设专人指挥。
风管吊装因行结构下悬梁间距为4.5米，风管支架间距为不大于3米，因此在下悬梁上方敷设两根10#槽钢作为风管支架的固定点，风管横担采用8#槽钢。
5 竖井内风管吊装1.对结构预留洞口尺寸的校核，放线。
2.为保证操作人员的安全，连接风管的螺栓应全部朝下。
3.竖井风管其安装方法可采用以下两种方式。
3.1风管需顺着结构预留洞，由上向下安装。
（安装方法一）3.1.1先检查结构洞口尺寸是否正确，洞内的建筑垃圾是否已清理干净，保证竖井内没有活动的物体可堕落，并将竖井的顶部用可靠的物体封死，以防止其它楼层的物体吊入竖井内，避免物体随落到竖井内砸伤操作人员。
3.1.2然后着结构洞搭设脚手架，脚手架立杆的长度不得大于3米，以保证风管安装时脚手架便于拆卸。
3.1.3操作面的跳板必须满铺，并将跳板用铁丝牢牢地绑在架管上。
并在操作面下方每间隔2.5～3米设置一道安全网，安全网应绑扎牢固，且一个竖井内的安全网设置数量不得低于7～8道。
3.1.4风管安装时应牢固，支架采用50*5的角钢，支架固定采用10＃膨胀螺栓。
（见图一）3.2顺着结构预留洞，风管由下向上安装。
（安装方法二）3.2.1安装前先检查结构洞口尺寸是否正确，洞内的建筑垃圾是否已清理干净，保证竖井内没有活动的物体可堕落，并将竖井的顶部用可靠的物体封死，以防止其它楼层的物体落入竖井内。
3.2.2风管安装前需在各楼层竖井入口处贴上“竖井内施工，请勿乱扔杂物”的标记，并将其粘贴在显眼醒目的部位。
3.2.3安装风管时除了本楼层操作面的洞口防护栏杆可以拆除外，其它楼层的防护栏杆严禁拆除。
防护栏拆除前必须向安检部门提出申请，获得安检部门许可后方可拆除。
并且在风管安装完成后即时将防护栏杆恢复原状。
3.2.4系统最底部最后一节风管暂不安装，应由倒数第二节风管开始安装，并在风管的出口处设立一井字架，井字架的高度不得低于3米以保证物体下堕时有一个缓冲空间。
然后在井字架内铺设安全网，第一道安全网应紧贴管道的出口，然后每间隔30公分铺设一道，铺设数量不得低于6道。
3.2.5风管安装前先固定支架，支架采用50*5的等边角钢，支架安装应牢固。
然后测量所安装风管的法兰内径，以法兰内径尺寸为标准用角钢和钢筋焊一个铁篦子，铁篦子的大小和规格必须符合以下标准。
A：铁篦子的长和宽只能比法兰内径的长和宽小1公分。
B：铁篦子四边的方框采用40*4的角钢焊接，方框内部用ф12的圆钢均匀拉接，各拉接焊点应牢固，圆钢的分部间距不得大于80mm。
（如下图二）3.2.6先将倒数第二节风管牢固地固定在支架上，风管与支架间采用8*25mm的螺栓连接（见下图）3.2.7然后风管顺着竖井洞向上安装，操作工人进入管井内施工前先将铁篦子放在操作面下方1.25米处风管内的法兰上，并在铁篦子上面铺设一块木板，木板的厚度不得低于2公分，长宽尺寸与铁篦子相同，工人进入管井内施工时可站在木板上进行作业，并用两根绳子将铁篦子和木板连在一起，绳子的另一端放在管井的上方，工人施工完后可由管井内爬出，在管井外用绳子将铁篦子和木板提升至下一个作业面。
3.2.8并在竖井洞的上方顺下一根麻绳（麻绳的直径不得小于2公分），麻绳应牢固地捆绑在操作层上方的墙体或柱子上。
操作工人进入风管内穿螺丝时必须将麻绳牢牢地系在身上。
为保险起见操作人员还应另系一条安全带，工作时将安全带戴铁钩的一头扣在风管的法兰眼里。
3.2.9进入管井内施工作业的操作人员必须是整体素质好的操作工人，工人每天进入管井施工前班组长必须对其进行口头的安全交底，讲明管井内施工的安全注意事项和防护措施。
3.2.10、安全技术措施1.参加吊装安装的班组人员应遵守各项安全法规和制度，认真执行安全操作规程和施工工艺标准要求。
2.班组作业人员必须了解方案内容，各专业都要有施工技术交底和安全交底。
3.落实安全责任，做到安全教育落实到每个人，使操作人员了解掌握安全生产知识，使操作人员了解潜在的危险因素和相应的防范措施，避免操作中的失误。
4.专人进行吊装的安全检查。
5、在制作车间工作时，对各种设备实行专人管理，所有设备的运转部件都要有防护罩等防护措施，严格遵守设备的操作规程。
6、在镀锌钢板的搬运过程中，注意不要划伤手脚。
7、各种设备的急停保护开关要灵活可靠。
8、风管在现场吊装过程中，要有专人指挥，吊点的选择要牢固可靠，吊装时风管下严禁站人。
9、现场使用的各种小型电动工具的漏电保护开关要灵活可靠。
6 漏光检测漏光法检测是采用光线对小孔的强穿透力，对系统风管严密程度进行检测的方法。
（1）漏光法检测的标准采用漏光法检测系统的严密性时，低压系统风管以每10米接缝，漏光点不大于2处，且100米接缝平均不大于16处为合格；对中压风管每10米接缝，漏光点不大于1处，且100米接缝平均不大于8处为合格。
（2）漏光法检漏的具体操作方法采用具有一定强度的安全光源，不小于100W带保护罩的低压照明灯作漏光检测的光源。
系统风管漏光检测时，光源可置于风管内侧或外侧，但其相对侧应为暗黑环境。
检测光源沿被检测部位与接缝作缓慢移动，在另一侧进行观察。
当发现有光线射出，则说明查到明显漏风部位，并做好记录。