分光机作业指导书
光强校准
分类检测光强校准作业指导书
编号 版次 编制日期
步骤六 在"Monitor Cell"栏激活"Edit Monitor Cell"监测电池设置对话框,点击"Calibrate…"校准按钮进行电流校准.
1. 点击 Monitor Cell 中 Calculate 后在弹出 的 Calibrate Monitor Cell 对话框中核对校 准电流。 2. 点击 OK 直至进入步骤四的测试界面，点 击绿色钮进行测试。 说明： 1. Monitor Cell 中 Test Conditions 为测试条件， 即室温 25℃和辐照 1000W 每平米。 2. Calibrate Monitor Cell 中的修正电流应与标 准片上标称电流一致，当更换标准片校 准时需尤其注意。 3. 不做任何修改时只需点击 Cancel 钮退出 1. 点击省略号按钮后弹出 Monitor Cell，点击 Edit 即 可进入标准电流参数修改界面（右图） 。 说明： 1.操作同 Cell Type 2.不做任何修改时点击 Close 即可退出
分类检测光强校准作业指导书
编号 版次 编制日期
步骤四 在测试电脑界面中点击"Pause"暂停键,再点击"Test Measurement"绿色测试按扭两次,然后点击"Measurement Parameters"测试参数按钮,激活 测试参数修改对话框.
1.机器停止后转入测试电脑界面，暂停后，点击绿色键两次。 2.点击测试参数快捷键将弹出 Measurement Parameters 测试参数修改界面 说明：1.绿色钮功能为测试只显示结果，黄色钮功能为测试、显示且记录结果；红色钮 功能为保存修正参数并且转到自动测试界面。 2. Temperature 中显示的 Cell temperature 为电池片温度;Monitor cell temperature 为 标准片温度，通常在 25℃ 3. Cell type 为电池片尺寸类型，校准时应先校准面积及类型；Monitor cell 为校准 片电流参数。此两项应保持类型一致，即全为单晶（如 Mono125×125）或全 为多晶（Muli125×125）信息。 4. 点击省略号按钮可分别进入相应的界面。 5. 不做任何修改时只需点击 Cancel 钮退出
抛光机作业指导书((一)2024
抛光机作业指导书(（一）引言概述：抛光机是一种常用于金属表面抛光和修复的工具，它能够提高产品的外观质量和光洁程度。
本文档旨在为使用抛光机的操作人员提供一份全面的作业指导书，以确保他们能够正确、安全地操作抛光机，并获得理想的抛光效果。
正文：一、操作前的准备工作1. 确保抛光机的电源安全插入并接地。
2. 检查抛光机的工作环境，确保无明火和易燃物。
3. 穿戴个人防护装备，如手套、护目镜和面罩。
二、抛光机的基本结构与功能1. 了解抛光机的各个部件，包括主机、砂轮、磨头等。
2. 理解抛光机的基本工作原理和相关的控制按钮。
三、抛光机的操作技巧1. 握紧工件，确保其稳定并避免滑动。
2. 使用适当的砂轮和磨头，根据材料的硬度选择合适的抛光工艺。
3. 控制抛光机的转速，避免过度加压或过度速度。
4. 定期冷却工件和抛光机，以防止过热损坏。
四、抛光机的维护与保养1. 定期清洁抛光机的各个部件，防止灰尘积聚。
2. 检查电源线和插头的状况，防止电气故障。
3. 维护砂轮和磨头的锋利度，定期更换磨损严重的配件。
4. 检查抛光机的传动系统和轴承，确保其正常工作。
五、安全注意事项1. 切勿将手指或其他身体部位靠近抛光机的运动部件。
2. 避免在掉电或电源未断开的情况下维修抛光机。
3. 不轻易改动抛光机的安全设施和控制系统。
4. 在操作过程中保持注意力集中，避免分心或疲劳操作。
总结：通过本文档的阅读，您应该对抛光机的操作流程和技巧有了更清晰的了解。
在实际操作过程中，请始终确保您的安全和设备的维护保养，以获得最佳的抛光效果。
如有任何疑问或困惑，请随时咨询相关专业人士或经验丰富的同事。
IE05-Y-133PLC光分路器8通道快速测试作业指导书E0
产品名称 PLC 光分路器 工序名称 8通道快速测试文件编号IE05-Y-133版本号E0 生效日期2015-08-01共12页 第1页设备/工装 光源、光功率计、偏振控制器、光钎热剥机、光钎对准器、光钎对接机、金钢刀、切割刀、剥线钳、电脑整机、光纤夹头辅料光源光纤线、酒精、棉签、无尘纸、产品标签、标贴纸、毛刷`1.目的 本作业指导书是为PLC 光分路器测试工序而制定的，规范该工序的操作步骤和详细要求。
2.适用范围适应于所有PLC 光分路器测试工序的8通道作业人员培训和操作指导。
3.操作步骤 3.1测试准备3.1.1清理工位：桌面设备、工具等必须时刻保持图1所示摆放。
图13.1.2每日各班根据《设备日常点检卡》点检测试工位仪器设备和工具，并做好相关记录。
3.1.3打开光源、光功率计、偏振控制器（可选）、电脑电源开关，其中电脑登入用户名为：“gdcs ”，密码为：“111111”。
3.2用户设置（产品规格参数设置，相同通道的裸纤、微型、盒式光分路器测试规格参数一样） 3.2.1打开“多通道插入损耗自动测试系统”软件，进入如下界面，界面介绍如图2。
显示器放置区键盘放置区光纤对接机放置区无尘纸、棉签、备用标签等放置区光纤线放置区光功率计放置区酒精放置区切割刀、热剥机、剥线钳、金刚刀、毛刷放置区光源放置区偏振控制器放置区光钎对准器放置区产品名称 PLC 光分路器 工序名称 8通道快速测试文件编号IE05-Y-133版本号E0 生效日期2015-08-01共12页 第2页设备/工装 光源、光功率计、偏振控制器、光钎热剥机、光钎对准器、光钎对接机、金钢刀、切割刀、剥线钳、电脑整机、光纤夹头辅料光源光纤线、酒精、棉签、无尘纸、产品标签、标贴纸、毛刷`图2 3.2.2点击“用户设置”栏，进入用户设置界面，如图3.根据所测试的产品型号及订单要求，参照以下文件对通道数、测试波长、测试项目及判定标准进行设置。
3.2.2.1 FBT 型产品参照文件：《FBT 光分路器技术参数要求》文件编号《SFA004001》及《1xN 非均分FBT 光分路器技术参数要求》文件编号《SFA004002》。
分光机操作指导书
分光机操作指导书
分光机操作指导书
1. 检查设备：在操作分光机之前，确保设备处于正常工作状态。
检查仪器的电源线是否插好，检查分光机的各个部件是否完好并
且固定。
2. 打开设备：按下电源开关，同时观察分光机的指示灯是否正常
亮起。
如果指示灯没有亮起，请检查电源和连接线路是否正常。
3. 设置波长：在分光机的控制面板上，选择所需的波长。
有些分
光机可能有进一步的设置选项，如扫描范围和扫描速度等。
4. 准备样本：根据实验要求准备样本。
样本可能涉及液体或固体，确保样本准备在实验室规范下完成。
5. 纳入样本：使用适当的方法将样本放入分光机的样品室中。
确
保样本适当放置，并避免任何可能的干扰。
6. 开始测量：根据实验要求，按下“开始”或“测量”按钮开始进行测量。
分光机将自动执行扫描，并记录相应的数据。
7. 数据处理：根据实验要求，对测量得到的数据进行处理和分析。
这可能包括计算浓度、绘制曲线或进行其他数据解释。
8. 关闭设备：在完成实验后，按下电源开关，将分光机关闭。
关
闭电源后，断开电源线和连接线路。
9. 清洁设备：根据实验室规范，清洁分光机和样品室。
使用适当
的方法和清洁剂进行清洁，并确保设备干燥。
10. 维护保养：定期对分光机进行维护保养，包括清洗、校准和更
换部件。
遵循设备制造商的指示执行维护操作。
南。
激光切割机作业指导书精编版
激光切割机作业指导书一、安全规程激光切割机操作必须在安全，可靠的条件下运行，安全条例如下：1、激光对人身体有不利影响，在操作过程中要5）定期检查压缩空气气路中油雾器，保证合适的油位，如果不足，应及时添加。
6）定期检查各气体过滤器，及时排除过滤器中积水杂物等。
7）定期检查反射镜及聚焦傍晚的污染情况，保持其清洁，以保证使用寿命（清洁镜片要严格按照操作规 程进行，以免损坏镜片） 。
8）定期检查行程开关支架及撞块支架，防止螺钉松动。
9）床身前、后罩板上不应有异物，以免于工作台刮碰。
10）床身导轨护板内不能有杂物，以免损坏导轨座。
2、激光器保养 （1）每日保养：每日开机前做保养A 、激光器工作气体、辅助气体检查：检查激光气体一次测的压力（B 、冷却水压力（ 8.5bar ）以上。
C 、冷却水温度（ 16±1℃）。
D 、真空泵油面高度（如不够，则需添加） 。
E 、油、水、气泄漏（检查真空泵、谐振腔各气动无件、管接头是否泄漏） （2）每周保养 A 、激光气体混合单元： N2），应不小于 7.6bar ，否则更换气瓶。
a: 是否有油、水。
b: 气体干燥过滤器超过 1/4 颜色变成红色或白色（正常为兰色） ，则需更换。
B 、真空泵油面高度（如不够，则添加） 。
C 、水冷机（过滤器是否有杂质） 。
D 、激光器冷却水回路（检查回路是否有杂质） 。
（3）每半年保养 更换真空泵油。
检查激光器水冷却水管路是否有腐蚀现象。
A 、 B 、 C 、 D 、 检查激励电源油箱是否漏油。
检查高压电缆是否有损坏。
清理激光器谐振腔内部所有镜片，包括前窗镜、尾镜、反射镜等。
清理激光器内所有镜片后，应得新调整激光器的模式。
（4）每年保养 A 、清理冷却水管路。
B 、更换冷水机内部的冷却水。
C 、检查谐振腔内部的水路是否有泄漏。
四、光学镜片 1、注意事项 E 、 F 、 1）2） 3） 不要用手直接触摸镜片表面（反射镜、聚焦镜等） ，否则会造成脏污或划伤。
分光机作业指导书
分光机作业指导书1. 引言分光机，也称为光谱仪，是一种用于分析光的波长分布和强度的仪器。
它广泛应用于物理、化学、生物、材料科学等领域的研究和实验中。
本篇文章将为大家提供一份分光机的作业指导书，以帮助大家正确操作和使用分光机。
2. 准备工作在进行分光机实验之前，必须做好以下准备工作：2.1 确保分光机的正常使用环境，避免有强烈的震动、光线干扰和电磁干扰。
2.2 检查分光机的电源和电源线，确保其可靠连接和供电正常。
2.3 检查分光机的光源和检测器，确保其干净且无损坏。
3. 分光机的基本操作3.1 打开分光机电源，待分光机启动完成后，选择合适的波长范围和光源。
3.2 调节光源强度，通常可以通过旋转光源开关或调节光源电流来实现。
3.3 调节狭缝宽度，根据实验需要选择合适的狭缝宽度。
通常情况下，狭缝宽度越小，分辨率越高。
3.4 调节入射角度，根据实验需求和样品特性，选择合适的入射角度。
通常情况下，入射角度为垂直于入射光的角度。
3.5 调节出射光角度，根据实验需求和检测器特性，选择合适的出射光角度。
3.6 扫描波长范围，选择合适的波长范围进行扫描实验。
通常情况下，可以通过旋转波长选择旋钮或输入波长范围来实现。
3.7 记录实验数据，根据实验要求选择合适的记录方式和工具，如笔记本、电脑等。
4. 分光机的校准与调试4.1 波长校准：使用参考光源进行波长校准。
将参考光源放入光路中，调节波长选择器将光源发出的特定波长对准参考光源，记录下标志位的波长值。
根据记录的数值，进行波长的校准。
4.2 光强校准：使用标定光源进行光强校准。
根据标定光源的光强数值和分光机检测到的光强数值，进行光强的校准。
5. 分光机的应用实例5.1 光谱分析：将待测样品放入光路中，通过扫描波长范围，记录下样品吸收或发射的光谱信息。
5.2 光强测量：通过分光机的光强测量功能，可以准确测量光源的光强或样品的反射、透射光强。
5.3 荧光分析：将激发光照射到样品上，通过分光机检测样品发出的荧光光谱，获取样品的结构和性质信息。
JJY 1’分光机系列说明书
1、狭缝装置2、狭缝装置锁紧螺钉3、平行光管部件4、制动架(二)5、载物台6、载物台调平螺钉(3只)7、载物台锁紧螺钉8、望远镜部件9、目镜锁紧螺钉10、阿贝式自准直目镜11、目镜视度调节手轮12、望远镜光轴高低调节螺钉13、望远镜光轴水平调节螺钉14、支臂15、望远镜微调螺钉16、转座与度角止动螺钉17、望远镜止动螺钉18、制动架(一) 19、底座20、转座21、度盘22、游标盘23、立柱24、游标盘微调螺钉25、游标盘止动螺钉26、平行光管光轴水平调节螺钉27、平行光管光轴高低调节螺钉28、狭缝宽度调节手轮29、平行平板连座30、光栅板连座31、6.3V变压器主要技术性能及规格仪器的测角精度光学参数平行光管、望远镜系统物镜焦距170mm通光口径φ22mm视场3°22ˊ望远镜系统目镜焦距24.3mm3、平行光管、望远镜物镜间的最大距离120mm4、狭缝宽度调节范围0.02-2mm5、目镜视度调节范围不小于±5屈光度6、载物台直径φ70mm 旋转角度360°载物台升降范围22mm 7、刻度盘规格：采用照相刻划工艺制成刻度圆直径φ178mm 刻度范围0°-360°刻度格值0.05°游标读数示值1ˊ8、仪器外形尺寸长×宽×高518(伸长) ×251×250(mm)(净)550×420×420(mm)(毛)9、仪器净重11.8kg毛重(含内外包装箱) 27.5kg10、附件三棱镜：棱角60°±5ˊ材料ZF1(nD=1.6475，nF-nC=0.01912)变压器6.3V/220V(容量3V A)光学平行平板及座手持照明放大镜平面全息光栅：600条/mm或300条/mm带2mm槽的光栅座用途JJY型分光计是一种分光测角光学实验仪器，在利用光的反射、折射、衍射、干涉和偏振原理的各项实验中作用度测量。
2LED车间作业指导书
先帝创业未半而中道崩殂，今天下三分，益州疲弊，此诚危急存亡之秋也。
然侍卫之臣不懈于内，忠志之士忘身于外者，盖追先帝之殊遇，欲报之于陛下也。
诚宜开张圣听，以光先帝遗德，恢弘志士之气，不宜妄自菲薄，引喻失义，以塞忠谏之路也。
宫中府中，俱为一体；陟罚臧否，不宜异同。
若有作奸犯科及为忠善者，宜付有司论其刑赏，以昭陛下平明之理；不宜偏私，使内外异法也。
侍中、侍郎郭攸之、费祎、董允等，此皆良实，志虑忠纯，是以先帝简拔以遗陛下：愚以为宫中之事，事无大小，悉以咨之，然后施行，必能裨补阙漏，有所广益。
将军向宠，性行淑均，晓畅军事，试用于昔日，先帝称之曰“能”，是以众议举宠为督：愚以为营中之事，悉以咨之，必能使行阵和睦，优劣得所。
亲贤臣，远小人，此先汉所以兴隆也；亲小人，远贤臣，此后汉所以倾颓也。
先帝在时，每与臣论此事，未尝不叹息痛恨于桓、灵也。
侍中、尚书、长史、参军，此悉贞良死节之臣，愿陛下亲之、信之，则汉室之隆，可计日而待也。
臣本布衣，躬耕于南阳，苟全性命于乱世，不求闻达于诸侯。
先帝不以臣卑鄙，猥自枉屈，三顾臣于草庐之中，咨臣以当世之事，由是感激，遂许先帝以驱驰。
后值倾覆，受任于败军之际，奉命于危难之间，尔来二十有一年矣。
先帝知臣谨慎，故临崩寄臣以大事也。
受命以来，夙夜忧叹，恐托付不效，以伤先帝之明；故五月渡泸，深入不毛。
今南方已定，兵甲已足，当奖率三军，北定中原，庶竭驽钝，攘除奸凶，兴复汉室，还于旧都。
此臣所以报先帝而忠陛下之职分也。
至于斟酌损益，进尽忠言，则攸之、祎、允之任也。
愿陛下托臣以讨贼兴复之效，不效，则治臣之罪，以告先帝之灵。
若无兴德之言，则责攸之、祎、允等之慢，以彰其咎；陛下亦宜自谋，以咨诹善道，察纳雅言，深追先帝遗诏。
臣不胜受恩感激。
今当远离，临表涕零，不知所言。
分布光度计作业指导书
共8页第1页2011-09-01SBC/LP.102-2010 A/1 2011-09-011目的为了对光源及灯具的光分布效果进行量化，而进行的全空间光度、色度、亮度测试。
2适用范围各类光源及灯具的光度、色度、亮度分布测试。
3设备及附件3.1 GO-R5000分布光度计自动转台及中场反射镜 LBR-ZL-19-G-0033.2 1PP42数字功率计 LBR-ZL-19-E-0243.2 CT400分布光度计控制器3.3 VPS变频交流电源3.4 WY12010精密数显直流稳流稳压电源3.5 电脑主机及显示器4作业过程4.1 准备工作4.1.1操作前确保仪器设备接地良好(定期检查).4.1.2操作前确保各组件仪器工作状况良好,仪器能正常开机,且能正常待机.4.1.3灯具安装方面,选择合适的夹具,将灯具安装于夹具上,确保灯具在夹具上的位置稳定可靠.4.1.4灯具电气连接准备: 灯具供电参数由送样人填写以委托单形式注明,测试工程师确定,确保电路连接正确且灯具能正常点亮.4.1.5确保分布光度计升降装置能正常工作,设备供电后能正常升降即可.4.2操作步骤4.2.1打开分布光度计自动转台以及相关仪器供电电源,使各部分都处于待机状态4.2.2打开控制电脑以及GOSoft软件.4.2.3安装灯具:用软件控制将转台A轴角度转至120度,用升降车将灯具和夹具升高到灯臂法兰附近,并将其固定于灯臂法兰上,拧紧四颗固定螺丝.打开十字激光对准器,将灯具调整到十字激光竖线能平分灯具发光部分,且经过光度中心,横线通过升降灯臂调制与灯具光度中心等高.4.2.4用电源给灯具供电,(直流供电灯具选择WY12010直流稳压稳流电源,交流供电灯具选择VPS1030交流稳压稳流电源)将灯具正常点亮.4.2.5打开测试软件GOSoft,选择系统类型(1)配光曲线测试共8页第2页2011-09-01SBC/LP.102-2010 A/1 2011-09-01a.选择菜单中的操作→GO-R5000 配光绝对精确测试，第1探测器（近场）或GO-R5000配光绝对精确测试，第3探测器（远场）（根据灯具尺寸利用光强反比公式计算选择），具体操作如图：选择近场测试时出现如下对话框点击“选择”，出现后选择标准灯数据，选择最近一次定标时间的数据共8页第3页2011-09-01SBC/LP.102-2010 A/1 2011-09-01点击“确定”点击：“确定”，输入2探测器偏角。
光纤激光切割机作业指导书
1.目的规范公司火焰切割设备的操作流程。
2.适用范围仅适用于G12025F光纤激光切割机。
3.责任划分光纤激光切割机操作：当班操作员。
点检表填写与交送设备工程部负责人：当班操作员。
设备故障报修：当班操作员报告主管并通知设备工程部。
4.内容4.1操作界面介绍主任务栏子任务栏子任务栏快捷键主任务栏快捷键自动手动数据信息系统设置放大复位4.2 操作流程图开始整机开机自动加工整机关机启动稳压器启动机床冷水机启动空压机开启氧气启动激光器吊板换割嘴调焦点开启巡边功能开始切割选择程序选择工艺参数机床回原点关闭激光器电源关闭冷水机关闭空气压缩机关闭机床电源关闭稳压器封闭切割头喷嘴关闭氧气检查机床周边环境，消除安全隐启动总电源机床主机上电4 5 6电源开启键 电源关闭键急停开关割嘴偏置 拨动开关 NC 启动 NC 暂停速度调节 拨动开关气体调节 拨动开关 HOME JOG AUTO+ ~ -RESETDrycu t+~-HOMEJOGAUTOHOME JOG AUTORESETX 、Y 、Z 轴按键 4、5、6轴按键回原点 手动键 自动键气体选择按键激光器上高压按键激光红光按键 激光切割按键 复位按键割嘴抬高按键系统随动功能按键 排屑电机按键 除尘 风机 负向移动快速移动 跟+-组合使用 正向移动 气体开启按键机械光闸按键4.3整机开机启动总电源启动稳压器启动机床冷水机启动空压机开启氧气启动激光器机床主机上电4.4自动加工运行吊板换割嘴调焦点选择程序选择工艺参数开启巡边功能开始切割4.4.1吊板注意事项1、 钢板前端放在工作台上的两铁片之间；2、 钢板整体尽量与工作台边缘平行。
1、开启总电源2、启动稳压器3、启动冷水机4、启动空气压缩机，开启氧气5、开启激光器,黄灯亮起6、机床主机上电7、数控系统上电8、解除急停长按电源键直至频幕显示“无信号”为止，然后松开，等待3分钟系统完全开启顺时针旋转，松手弹起，解除成功，最后按复位9、解除安全报警10、各轴回参考点11、开启激光高压灯亮起，按NC start 键回原点，完成后转为手动‘JOG ’状态，系统上电完成按下HV 键，指示灯在闪烁，指示灯亮起时，激光高压开启解除安全报警，详情请看4.513 2 转到NO解除急停转到ROBOT转到NORESET4.4.2换割嘴、调焦点，详细参数请看4.7目前激光主要参数1、换上相应的型号的割嘴1、旋转旋钮，转一圈为1mm2、读数以底线读数+旋钮刻度4.4.3选择程序 4.4.3.1 调程序自动选择工件程序选择程序步骤一：NC 工件程序 CNC 运行情况工件程序号 运行方式 单击选择步骤二：单击选择步骤三：选择所要加工的程序文件类型选择所有程序4.4.3.2程序选择注意事项钢板放在工作台前端，程序里的*N1030 P084 P085就是实际板材尺寸钢板放在工作台后端，要修改程序里的*N1030 P084的值，此时的P084的值就是板材末端距离机床原点的距离。
分光机作业指导书
分光机的操作步骤
校准样品（分光电脑部份）
打开样品校准按钮，系统会自动弹出校准样品画面，设定相关校准项（在标称栏）
光校准设置部分：1.强度(mcd)\电压(V)：
样 品 材 料 的 最 高 波 峰 必 须 高 于 显 示 框 的 三 分 之 二
2.测试电压(V)进行光强和正向电压校准测试时采用的 电压。 3.测试电流(mA)进行光强和正向电压校准测试时所采 用的电流。 4.测量光强度时所采用的电性增益。推荐使用”自 动”。 5.光强度时可选择指定的的电性增益1、2、3、4、5 供选择 (需参考YBIT值在1000-5000之间较为合适) 颜色（nm） 测试电压(V)―――测量颜色时所采用的电压。 测试电流(mA)――测量颜色时所采用的电流，测试电 压与测试 积分时间(ms)――根据LED光谱的强弱，调整积分时 间(值在20-80之间较合适, 建议积分时间为20-40之间, 这样可以保证机台的测量速度)，使光谱图峰值波形在 1000至2000 Counts之正时,测试机不会对晶片顺序进行自我 调整, 建议按波长的从低到高的顺序来定义多晶的校 正的顺序)。
2、分光电脑参数设定项设定不正确 3、分光机台参数设定不正确
处理方法：1、检查测试探针各连线有无接好、断线情况，接线端子有无松动电性线插头有无插错 2、此设定详见第三页（主要看脚位设定以及排向设定） 3、分光机台连续测不良（机台有设定此项报警） （机台人机界面内：主目录－系统设定－故障设定内的连续测不良数设定）
③
4、白光X.Y的确定 5、以上所有设定确定 OK后点击“保存”按 钮然后依系统提示键入 图开名称
② ⑤
⑥
6、点击“分级”分级 VF、IV等
注意:此面只是X/Y分级(单色光不实用),第六点在下一节讲到(VF/IV等)
SMD分光机使用
主题SMD分光机作业指导书页次1/7第一步：（机器检查和启动）1、检查SMD分光机是否正常，并将材料盒清除干净。
2、将分光机的所有数据清零。
同时启动电脑，打开光电测试系统。
第二步：（基本参数设置）设置分光机的基本参数。
（图A-1）1、首先选者“LED类型”（见图A-1）、A.单色光LED：一般指单色，红，黄，绿。
B.白光LED：指一般白光(暖白，正白/冷白)2、选者LED的脚位架构可测试：两脚单晶，两脚双晶，三脚双晶四脚三晶，六脚三晶（常规3825两脚单晶；5050六脚三晶）发核审文件编号:版次: V1主题SMD分光机作业指导书页次2/73、中间脚位：如LED类型为三脚双晶或三脚三晶时，则应设置共阴（负极）或共阳（正极）否则选择“无”；4、排向测试：如果所有LED进行测试时都是一个方向，则测试时不用对每一个LED进行排向测试，只要设定方向即可，如正极在前，则择“正极”，负极在前则选者“负极”；5、光强测量选择：是利用光谱卡加积分球还是探测器进行测量。
（常规选择“探测器”）如选择光谱卡测量亮度〈光强IV〉则可设置测量亮度的哪一种物理量，可选者亮度〈Mcd 〉，能量〈Lm〉两种。
6、临界波长可设定A．临界波长：适用于双晶，设定两个晶片之间的波长分界点或适用与三晶，设定第一个晶片和其它晶片着间的下限波长分界点，以便排向测试。
B．临界波长2：仅适用于三晶片，设定第一个晶片和其它晶片之间的上限波长分界点（临界波长为下限值，临界波长2为上限值），以便选择晶片。
7、VF采样方式：（常规选择“内部”）选定内部：指VF值从电路内部读取（其中VF值会包括接线阻抗压差，但比较稳定）选择外部：指测量VF值时电路采用Kelvin 法，可避免接触电阻和线阻造成之测量误差。
8、XY打靶点数与结果记录数A．可设定对在量测白光时，材料在色坐标图上的打靶点数。
（常规3528为2000 / 5050为1000）B．可设定对在量测材料时，软件对量测数据保存的材料数量。
分光仪操作规程范文
分光仪操作规程范文一、实验目的通过学习和操作分光仪，掌握其基本使用方法和注意事项，能够正确地进行分析测试和实验操作。
二、实验仪器与设备1.分光仪：包括光源、光栅、光束分配器、光电二极管等组成。
2.电脑和相关软件：用于记录和处理实验数据。
三、实验操作步骤1.实验前准备1.1确保实验仪器和设备处于正常工作状态。
1.2打开分光仪电源，待其启动完毕后进入实验软件界面。
1.3根据实验需求选择合适的测试方法和参数，设置相关参数。
1.4使用纯净无色的溶液进行初始测试和校准，以保证实验结果的准确性。
2.样品准备及测量2.1根据实验要求准备需要测量的样品。
2.2将样品放置在分光仪的测量平台上，并确保其位置和取样部位正确。
2.3调节分光仪的仪器参数和测量范围，确保可获得所需的光谱数据。
2.4开始测量，记录实验数据，并在测量过程中注意观察样品的任何变化或异常。
3.数据记录与处理3.1将实验数据按照实验要求记录下来，包括测量时间、测量数值等。
3.2对实验数据进行初步整理和分析，判断测试结果的可靠性和合理性。
3.3如有需要，使用相关软件进行数据处理和图表生成，以便于后续的数据分析和展示。
四、实验注意事项1.使用过程中要轻拿轻放，避免损坏分光仪的零部件和光学元件。
2.操作时要注意眼睛的保护，避免直接观察强光源和光电二极管。
3.实验前要确保实验场地的安全性，避免发生意外事故。
4.禁止随意更改分光仪的参数和配置，以免影响实验结果的准确性。
5.使用化学试剂时要遵循相关的安全操作规程，避免对身体和环境造成伤害。
五、实验结果与讨论根据实验数据和分析结果，对实验结果进行讨论和总结，包括实验数据的可靠性、测试方法的可行性以及可能存在的误差和改进措施等。
六、实验总结结合实际情况和实验结果，撰写实验总结，包括实验目的、采用的方法、实验过程和结果，以及对实验进行的评价和建议。
以上是分光仪操作规程的基本内容，通过严格遵守操作规程，我们可以正确地使用分光仪进行实验操作，从而得到准确和可靠的实验结果。
分光机操作指导书
广州市添鑫光电有限公司GuangzhouTianxinPhotoelectricityCo.,Ltd一．范围：本操作指导书适用分光机分光操作 二．工具及物料：1.分光机2. 发光二极管成品 ● 注意事项三．内容：1．打开电源开关，开启UPS 接通机台电源，开启电脑开关和机械电源开关，再打开气压开关。
2．作业员操作前应对分光机进行检查，机台表面清洁，机器运作是否正常，并记录在机械设备日常保养表上。
● 1：需按下紧急开关，手动操作3．调机（1）首先根据要分光的材料，找到该材料的样品标准件，然后查看样品是否过期（样品的有效期为三个月）。
填好“分光样品首检表”经领班及QC 确认签名方可作业。
（2）在工具箱找到此款材料的料爪安装在分光机的卡槽上，根据材料的尺寸调整好圆振卡槽的的间距，根据材料的尺寸把挡料板往前或后平行移动，直到抓料过来刚好送到定位料爪的第一个卡槽。
（3）校准标准件，把样品放在平振上由料爪把样品带到测试的位置，长脚（材料正极）统一向前。
4．采样（1）首先双击电脑桌面是的分光测试软件，打开进入界面后，点击打开按钮找到要分光材料的原始档案，如果没有档案，点击文件菜单下的“新建规格”选项，建立一个全新的档案，以材料的名称命名，方便以后再次使用，保存即可。
（2）点击“电气检测”按钮，开始系统电性（硬件）检测，如系广州市添鑫光电有限公司GuangzhouTianxinPhotoelectricityCo.,Ltd统正常则自动退出本视窗，如不正常则以红色显示具体测试不良原因（个别机台无须此步骤）。
（3）退出电气检测视窗后进入参数校准界面（大赢机台须手动点击参数校准按钮进入）。
1．设置部分光强（mcd）、电压：测试电压设定为5V，测试电流根据任务单上的要求设定，如未标明则用20mA。
颜色：测试电压设定为5V，测试电流根据任务单上的要求设定，如未标明则用20mA。
电气增益：有1、2、3个档供选择（需参考Ybit值1000-9000之间，朝阳机台无须选择自动即可）。
LED分光及包装作业指导书
文件编号：ALS-0010 版次：A/1 第 1 页，共 2 页一、范围：本作业规范适用于LED Lamp 的分光作业。
二、目的：使LED 分光及包装作业有所遵循。
三、作业机台及物料：1. 分光机mp 成品3.扳手/套4. 静电手环四、内容：1. 材料经二切脚后，进入分光流程。
2. 分BIN 设定2.1 清点机台及工作台卫生，清除杂物及残留材料，以免混料；2.2 打开机台电源开关及开启显示屏，参见图一，待机台暖机约1min 后按启动键，机台操作显示屏幕进入主动工作界面；2.3 双击显示屏“CYT ”分光设定图标，弹出设定界面，极性判定栏中选择IP 项，食人鱼极性判定栏中选择SP 项；2.4 单击菜单栏设定项进入脚位编辑，根据生产工单确认待分光材料特性选择，对应之单晶双晶、三晶栏，确认键结束；如为双晶或三晶，则测试探针需更换为对应之双晶、三晶探针；2.5 再次单击设定选中单晶设定(如为双晶、三晶或白光，则选择对应设定项)，弹出分BIN 设定对话框；2.6 在分级条件框中选择分BIN 主要参数如VF 、IV 、WLD 、X/Y 等，并依<生产工单>要求设BIN ，如为白光设BIN 完毕后，还需试作业1K 左右打靶，根据打靶范围再行设BIN ；2.7 分级条件设定后，条件参数栏中自动弹出分级条件，一般还需增设IP 与IR 项，其中极性检查电流IP 为5mA ，两端电压值的上限为5V ，下限为0.5V ，IR 测试条件为5V ，上限值5uA ，并分别设定不良BIN NO ；然后依据<生产工单>上工程具体要求设定单BIN 材料数量及各项测试条件，如IF 、IRH 与各项BIN 距等；2.8 参数设定完毕，单击左上角菜单栏测试项，选择开始测试，即进入分光阶段；操作显示屏 机台开关 圆形振动盘 直振 感光镜头 测试夹爪 离子风扇 操作键盘 急停按钮 图一 分光机文件编号：ALS-0010 版次：A/1 第2 页，共2 页2.9 储存所设参数，并输入材料的型号；2.10 如此型号材料之前分光存有电子分光档案，则可直接载入前档案，校正后进入分光。
LED分光机点检操作指导书
LED分光机点检操作指导书
1.目的:
以正确规范的操作来保证点检质量,产品质量和设备的使用寿命.
2.所需物品：
准备酒精,无尘布,镒子，标准灯。
3.点检内容和方法
3.1分光电性治具
方法：使用无尘布沾少许酒精用镣子对分光治具表面；治具探针进行清洁。
经过技术人员校正机台确认OK后，点检人员将标准灯放入治具进行首件测试,观察VF读值与标准灯VF值是否在正负0.03V偏差范围内。
首件测试完成后记录的主要测试数据交给QC人员。
（图一.图二）
3.2机器外壳.
方法：用无尘布少许沾酒精对机台表面.工作台进行清洁。
（图三）
3.3VF测试分光导线接头
方法：检查VF输出端口是否松脱，确认良好后进行输出末端接头检查是否松脱，如有异常请通知设备人员进行处理。
（图四.图五）
3.4各种警示标签
方法：检查机台各处安全警示标签是否有缺损.涂改或遗失，如有上述现象，请及时汇报组长或设备人员进行补回遗失或损坏的标签。
（图六）
3.5光通量导光光纤
方法：检查光通量导光光纤表皮是否有破损或断裂，折弯角度禁止小于120度。
（图七）
4.点检注意事项
4.1点检人员每日须切实按规范进行机台点检。
4.2点检期间注意安全，请勿违规操作。
4.3点检所使用的酒精（工业甲醇）是易燃化学品，不允许在高温状态下擦拭使用。
4.4点检过程中发现异常请及时报告设备人员或组长。
SMD分光机使用
主题SMD分光机作业指导书页次1/7第一步：（机器检查和启动）1、检查SMD分光机是否正常，并将材料盒清除干净。
2、将分光机的所有数据清零。
同时启动电脑，打开光电测试系统。
第二步：（基本参数设置）设置分光机的基本参数。
（图A-1）1、首先选者“LED类型”（见图A-1）、A.单色光LED：一般指单色，红，黄，绿。
B.白光LED：指一般白光(暖白，正白/冷白)2、选者LED的脚位架构可测试：两脚单晶，两脚双晶，三脚双晶四脚三晶，六脚三晶（常规3825两脚单晶；5050六脚三晶）发核审文件编号:版次: V1主题SMD分光机作业指导书页次2/73、中间脚位：如LED类型为三脚双晶或三脚三晶时，则应设置共阴（负极）或共阳（正极）否则选择“无”；4、排向测试：如果所有LED进行测试时都是一个方向，则测试时不用对每一个LED进行排向测试，只要设定方向即可，如正极在前，则择“正极”，负极在前则选者“负极”；5、光强测量选择：是利用光谱卡加积分球还是探测器进行测量。
（常规选择“探测器”）如选择光谱卡测量亮度〈光强IV〉则可设置测量亮度的哪一种物理量，可选者亮度〈Mcd 〉，能量〈Lm〉两种。
6、临界波长可设定A．临界波长：适用于双晶，设定两个晶片之间的波长分界点或适用与三晶，设定第一个晶片和其它晶片着间的下限波长分界点，以便排向测试。
B．临界波长2：仅适用于三晶片，设定第一个晶片和其它晶片之间的上限波长分界点（临界波长为下限值，临界波长2为上限值），以便选择晶片。
7、VF采样方式：（常规选择“内部”）选定内部：指VF值从电路内部读取（其中VF值会包括接线阻抗压差，但比较稳定）选择外部：指测量VF值时电路采用Kelvin 法，可避免接触电阻和线阻造成之测量误差。
8、XY打靶点数与结果记录数A．可设定对在量测白光时，材料在色坐标图上的打靶点数。
（常规3528为2000 / 5050为1000）B．可设定对在量测材料时，软件对量测数据保存的材料数量。
2019-led灯作业指导书-推荐word版 (7页)
本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==led灯作业指导书篇一：LED灯具作业指导书XG-QC-ZY-003-201XLED灯具作业指导书文件编号：XG-JS-ZY-001-201X版本：B/0受控状态：分发号：编制：审核：批准：XG-QC-ZY-003-201X修改记录XG-QC-ZY-003-201XLED灯具作业指导书1.目的:本标准规定对LED灯具制作的过程控制要求，确保生产质量符合规定要求。
2.范围:本标准适用于生产车间LED灯具的制作过程。
3.职责：3.1技术部负责本标准的编制、修改。
3.2生产部负责本标准的执行，并对生产过程中发现的不足及时反馈给技术部。
3.3品质部及有关人员参与对指导书及评审工作。
3.4仓储部负责生产备料与物料申报及时申报料品库存。
3.5采购部配合仓库及时购料。
4.程序：4.1 销售部与客户签订合同后，根据合同内容，下达《生产通知单》，根据《生产通知单》由技术部编制《物料清单》。
下发生产部、仓储部。
4.2生产部根据《物料清单》向仓储部领取原材料，按工艺要求生产。
4.3LED路灯作业流程篇二：led作业指导书篇三：[整理]史上最全LED行业作业指导书(工艺文件)大全 (1)[整理]史上最全LED相关作业指导书(工艺文件)大全一、封装篇LED封装芯片及材料产品购买地址： LED灯珠及光源产品购买地址：LED支架生产流程及应用教程下载地址：SMD-LED支架生产流程下载地址：/thread-50-1-1.htmlLED封装流程及作业指导(全)+品质检验标准下载地址：/thread-10802-1-1.htmlLED芯片全制程图解下载地址：大功率LED生产工艺及作业指导书下载地址：大功率LED光源生产工艺及封装技术(全面)下载地址：大功率LED灯珠封装流程工艺下载地址：/thread-11407-1-1.html大功率LED固晶作业指导书下载地址：/thread-10710-1-3.html大功率LED封装工艺系列之固晶篇下载地址：LED固晶站手动点银胶作业指导书下载地址：大功率LED生产流程图及相关配置下载地址：/thread-11408-1-1.html大功率LED灯珠封装流程工艺下载地址：大功率led底胶(银胶)作业指导书下载地址：SMD LED封胶作业指导+检验指导+检验标准下载地址：LED封胶作业指导书下载地址：/thread-10805-1-1.htmltop led封装作业指导书下载地址：/thread-10729-1-1.html二、照明灯饰产品篇LED照明灯饰产品购买地址：LED灯具产品作业指导书完全版(扫描版) 下载地址：LED压克力立体发光字制作工艺下载地址：LED发光字,灯串制作工艺及流程。
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注意：4 材料不能完全点亮时，看分光探针头是否完全接触到材料的引脚位未接到，调试分光探针夹距及 测试机构后面的浮动的螺丝限位（上下）
分光机的操步骤
分光机台常见故障与排除方法
常见故障
轨道卡料、振动盘卡料 1#、2#侦测异常 分光机异常 计数异常 连续测不良
由蓝光和黄光混合而成白光。此类型芯片最主要的特点是有两个光谱波峰，其中波长较小的为蓝 光波峰，波长较大的荧光波峰。如果蓝光波峰高于或者与荧光波峰高度接近，可认为是正白的白 光LED，如果蓝光波峰远低于荧光波峰，则认为是暖白LED。此类型LED的脚位结构一般为：两 脚单晶、单晶齐纳、六脚三晶(六脚三晶白光主要是5050的SMD白光)。
分光机作业指导书
操作步骤流程及在操作时所涉及到的故障处理排 除
分光机与分光电脑配合运用操作 运用分光电脑的注意事项 分光机操作过程中的故障排除 分光电脑操作过程中的故障排除 操作及使用技巧
V1版
分光机的操作步骤
分光机的开机
1. 打开机台“电源开关”按钮，等机台正常启动后机台人机界面会自动弹 到“系统主画面” 如果未正常启动 故障处理： X,Y轴马达异常（X,Y轴马达回原点失败） 处理方法：关掉机台电源，手动将X,Y轴分类机构移动到X,Y分类盘的中 间位置，然后在打开机台电源开关让X,Y分类马达重新自动复位 注意：如果还是不行，请检查马达连线与驱动器的接头是否是松脱，马 达驱动器是否有报警（如有此情况请帮忙通知厂商处理） 移料马达异常 处理方法：关掉机台电源，手动转动移料机构是否灵活及顺畅，是否有 卡异物，确认无误后重新开机 注意：如果还是不行，请检查马达连线与驱动器的接头是否是松脱，马 达驱动器是否有报警（如有此情况请帮忙通知厂商处理）
注意：以上所示故障如有不懂请帮忙通知厂商指导处理，未能明白请勿私自处理
分光机的操作步骤
分光电脑参数设定LED类型及脚位结构说明：
单色光：一般指普通的发单色光（如红、绿、蓝等）的单晶片LED。此类型LED的脚位结构一
般为：两脚单晶、单晶齐纳、两脚双晶、三脚双晶、四脚双晶。
白光：一般指在蓝光晶片上点黄色荧光粉，然后由LED发出的蓝光激发荧光粉发出黄光，从而
分光机台常见故障处理方法
故障四：计数异常 原因:1、气压不够大材料未吹掉，吹料嘴未对准材料(6㎏/c㎡) 2、计数感应器连线断裂
3、计数感应处玻璃管破裂
4、计数放大器未调好灵敏度不 处理方法：1、检查供气气压源是否正常，拔掉收料气管观察吹料嘴有无对准材料调试OK
2、用手摇动计数器线看计放大器上的指示灯(红）有无闪烁，有闪说明线断掉重新焊
请注意看左图中的 “测试项和分级项”
注意：以上分级法只针对白光材料，单色光可直接在设备数画面的“分级数据” 表中直接设定和保存！！！
分光机的操作步骤
查看分级数据（XY/VF/IV分级等）
点 击 参 数 设 置 分 级 数 据 就 可 查 分 级 数 据 和 保 存
保存/另存为后选择运行图标
系统会自动跳到分光程式的测试主画面
比对样品（分光机台+分光电脑部份）
比对样品及点击分光电脑测试画 会弹出测试主画面点击单步测试样品比对是否与标准件的 各项数据相付(X,Y的允许误差在±0.003到±0.005范围内如果在内表示校准OK(单色光不实用) 然后，将分光探针打开，取出样品材料。
注意：可选择“自动”投料先让材料跑几百颗，定落点以便打靶时画靶图（单色光不实用）
接 3、检查分类马达接口处装有计数放大器中间的玻璃管有无破裂 4、调试计数放大器A面的旋钮（顺时钟灵敏度变低逆时钟灵敏度变高）
（调试时只须轻轻的微调） 注意：以上所示故障如有不懂请帮忙通知厂商指导处理，未能明白请勿私自处理
分光机的操作步骤
分光机台常见故障处理方法
故障五：连续测不良
原因:1、材料未点亮测试连线松动未接好、探针未接触到材料
③
4、白光X.Y的确定 5、以上所有设定确定 OK后点击“保存”按 钮然后依系统提示键入 图开名称
② ⑤
⑥
6、点击“分级”分级 VF、IV等
注意:此面只是X/Y分级(单色光不实用),第六点在下一节讲到(VF/IV等)
分光机的操作步骤
自动分级（VF/IV分级等）
1、 C1:VF设定电压的起始值/公差 与分级数例(起始值为:2.6V公差为 0.25分级数为2个那么VF的分光等级 数就是:2.6~2.85/2.85~3.1 2、 C1:IV设定亮度的起始值/分差 与分级数例(起始值为:600公差为 200分级数为3个,那么IV的分光等级 数就 是:600~800/800~1000/1000~ 1200 3 、点击“确定”－“载入至分BIN 表”及设备参数画面的“分级数 据”[图例] 4 、检查所设定的X,Y,VF,IV等分光 等级是否正确，确定OK后点击“保 存/另存为”保存好所设定的新的分 光等级参数
分光机的操作步骤
分级（先分X/Y的级别）
点击X/Y分级图标，系统弹出CIE1931色坐标
分光机的操作步骤
CIE1931色坐标图
操 作 步 骤 点 击
分 区
分 析
打 靶
系统会弹出“白光自动分级”窗口及X、Y分级
分光机的操作步骤
白光自动分级（X/Y分级）
④ ①
2 1 3 4
白光X/Y自动分级设定 1、更换区间找到所测 材料落点让它显示在中 靶图的中间位置 2、点击“打靶”看显 示的测材料的全部的落 点，确定位置后 3、点击“鼠标取点” 在 靶图上选取 x1/y1、x2/y2、 x3/y3、x4/y4四个大 的色块分布点（例图）
a)
b)
注意：如未发生以上故障依正常操作进行
分光机的操作步骤
分光电脑开机与参数设定
1. 打开分光电脑电源开关，等分光电脑启动，系统运行到电脑的桌面，打开“分光程 式”，根据系统提示先“热机15分钟”，点击“进入”系统会自动跳出一个对话框 “系统参数设置”
以上所设定的LED参数选项设定详细说明见附档！！！
2、看看气缸有无卡死，控制电磁阀有无正常工作磁式感应器指示灯有没有正常切换
3、检查分光电脑主机后面版各插头与各接头 4、机台测试设定最小测试时间为60MS （机台人机界面内：主目录－系统设定－其它设定内的测试时间设定） 注意：以上所示故障如有不懂请帮忙通知厂商指导处理，未能明白请勿私自处理
分光机的操作步骤
分光机的操作步骤
晶片规格设定
分别有：晶片1、2、3
极性测试项 反向电流测试 电压测试项 亮度测试项 光谱测试项
注意：1、晶片设定根据所测材料有几个晶片来设定参数.例：单晶只需要设定晶片1规格 晶片2、3不用设 2、设定好晶片规格后点击“分级数据”项，用鼠标右键选择“全选”之前的分级参数按删除。 3、“设备参数”与“晶片规格”基本项设定完全之后按“保存或另存为”输入自定文件名以便下次调用。 4、“测试项目”等参数根据所测材料的型号加载。
分光机台上常见故障指的是在生产过程中出现的故障点
分光机的操作步骤
分光机台常见故障处理方法
故障一：轨道卡料、振动盘卡料
原因：1、轨道前端光纤，满料光纤槽异物堵塞光不能通过
2、材料卡在轨道或振动盘内
处理方法： 1、清理各个光纤槽保持清洁，必须保证对照式光纤A与B的一致性 2、用拔料工具拔动所卡的材料（注意：看看材料有无品质问题例:材料胶多，毛边支架 变形等）
分光机的操作步骤
分光程式测试主画面操作
注意：点击XY打点图系会弹出下一个对话框[图表]
分光机的操作步骤
分光程式测试主画面XY打点图的操作
在弹出的XY打点图中点击“白光分级表会显示出现上图中蓝色色区块，然后 选择自动，分光电脑设定结束……开分光机台动生产
分光机的操作步骤
分光机台操作步骤
1.检查收料筒内是否清理干净不能有其它不同材料（以防混料） 2.将已经准备好的待分光材料投入振动盘内，投料数量要在振动盘容量的三分 之二处及可，等上料完全到导轨前端时 3.旋起“急停”按钮按下“启动”按钮让机台自动运行（机台运转选择项必须 选择为自动模式） 4.初步分光检查，机台“自动运行”后注意观察各个工作环节是否工作正常， 测试工作位材料是否完全点亮。 5.打开分光电脑测试主画面的“XY打点图”，看其XY的落点是否在所规定的色 区内（如未在色区内需要重新分级，重新分级后清出料筒内的材料）白光不实 用 6.关闭机台外遮光盖正常生产
分光机的操作步骤
电气检测
打开“电气检测”按按钮图标，进行电气检测
未 进 行 电 气 检 测
电 气 检 测
注意:如果电气检测时其中有1－2项呈为“红色”时电气检测失败时。 1、检查分光电脑主机后面板各个接口与插头是否完全插到位将其完全插入或关机重开。 2、以上方法均未排除，请帮忙通知厂商处理。
PASS
分光机的操作步骤
校准样品（分光电脑部份）
打开样品校准按钮，系统会自动弹出校准样品画面，设定相关校准项（在标称栏）
光校准设置部分：1.强度(mcd)\电压(V)：
样 品 材 料 的 最 高 波 峰 必 须 高 于 显 示 框 的 三 分 之 二
2.测试电压(V)进行光强和正向电压校准测试时采用的 电压。 3.测试电流(mA)进行光强和正向电压校准测试时所采 用的电流。 4.测量光强度时所采用的电性增益。推荐使用”自 动”。 5.光强度时可选择指定的的电性增益1、2、3、4、5 供选择 (需参考YBIT值在1000-5000之间较为合适) 颜色（nm） 测试电压(V)―――测量颜色时所采用的电压。 测试电流(mA)――测量颜色时所采用的电流，测试电 压与测试 积分时间(ms)――根据LED光谱的强弱，调整积分时 间(值在20-80之间较合适, 建议积分时间为20-40之间, 这样可以保证机台的测量速度)，使光谱图峰值波形在 1000至2000 Counts之间。 晶片2, 晶片3,的较正可选择其窗口进行单个校正,(注 意:双晶,三晶校正时,测试机不会对晶片顺序进行自我 调整, 建议按波长的从低到高的顺序来定义多晶的校 正的顺序)。