提升机装置技术特征表
煤矿机电专业应知应会
煤矿机电专业应知应会1.1机电系统1.1.1提升机司机1、辖区内设备技术特征参数主操作台上有电压、电流表、压力等参数。
2、设备结构、原理及基本知识：(1)矿井提升系统主要由矿井提升机、电动机、电气控制系统、安全保护装置、提升信号系统、提升容器、提升钢丝绳、井架、天轮、井筒装备及装卸载附属设备等组成。
(2)一个完善的提升信号系统，应当包括工作信号、检修信号、安全、保护信号、通讯信号及信号系统与提升机控制系统的闭锁等。
(3)升降人员和物料用的钢丝绳：升降人员时不得小于 7;升降物料时不得小于 6.5。
(4)提升系统的形式：斜井串车提升系统三种。
(5)专为升降人员或物料用的钢丝绳，当一个捻距内断丝面积与钢丝总断面积之比达到 5% 时，必须更换。
以标称直径计算为准提升钢丝绳的直径减少量达到 10%时，必须更换。
(6)提升机主要有过卷保护、过负荷和欠电压保护、过速保护、限速保护、闸间隙保护、松绳保护、减速功能保护、深度指示器失效保护等主要保护装置。
1.1.2变电所配电工1、特殊知识(1)变压器型号：KBSG-500/6 KBSG-400/6 KBSG-200/6(2)高压开关型号：BGP47-6 PJC-630/6(3)低压开关型号：BKD16-400Z(4)运行方式：分列运行(5)绝缘用具检验周期：6个月(6)停送电操作步骤：停电停低压分控-----停低压总控---停高压开关送电送高压开关-----送低压总控----送低压分控(7)停高压时，核准开关编号，必须戴绝缘手套，穿绝缘靴或站在绝缘台上。
(8)停电后上，验电、放电、挂挂接地线并锁挂牌。
(9)熟知供电系统图、操作规程及岗位责任制。
2、一般问题(1)作业前必须做到：答：检查所携带的各类仪器、仪表、工具及零件是否符合要求。
(2)完工时必须做到：答：做好各种检修记录，要在现场将本班情况，向下一班电钳工交接清楚。
(3)井下高压电动机、变压器高压控制设备，应具备有哪些保护?答：应具备有短路、过负荷接地和欠压释放保护。
NE提升机说明书
NE型板链式提升机安装使用说明书绵阳劲达节能科技有限责任公司一、概述NE系列板链式提升机是引进国外先进技术开发的产品。
该系列提升机使用与垂直输送粉状、粒状和块状物料，也可提升磨啄性大的物料，物料温度一般不超过200℃，提升高度最高40m。
其特点主要有：提升范围广，输送能力大。
驱动功率小。
流入式喂料，重力诱导式卸料，使用寿命长，提升高度高，密封性好，运行平稳可靠，操作维修方便，结构紧凑、刚性好，运行费用低。
二、技术参数NE系列提升机的技术参数见表1。
三、提升机的结构NE系列板链式提升机由运行部件、驱动装置、上部装置、中部机壳、下部装置组成。
运行部件——由料斗和套筒滚子链条组成，NE15、NE30采用单排链，NE50-NE800采用双排链。
驱动装置——采用多种驱动组合驱动，（依用户实际需要定）。
驱动平台上装有检修架和栏杆。
驱动装置分左和右装两种。
上部装置——安装有轨道（双排链）、逆止器、卸料口装有防回料橡胶板。
中间节——部分中间节装有轨道（双链），以防止链条工作中摆动。
四、提升机的特点1．提升范围广。
这类提升机对物料的种类、特性及块度的要求少。
不仅可提升粉状、粒状和块状物料，而且可提升磨逐性物料。
物料及温度≤250℃。
2．输送能力大。
该系列提升机具有NE15-NE800多种规格。
提升量范围为10-800m3/h。
3．驱动功率小。
这类提升机采取流入喂料，重力诱导式卸料，且采用密集型布置的大容量料斗输送，链速中等提升量大。
物料提升时，几乎无回料现象，因此驱动功率小，理论计算轴功率是环链提升机的25%-35%。
4．使用寿命长。
提升机的喂料采取流入式，材料之间很少发生挤压和碰撞现象，本机的设计保证物料在喂料、提升和卸料中不会撤落，这就防止了磨粒磨损，输送链采用板链式高强度耐磨链条，延长了链条和链斗的使用寿命。
根据国外同类产品在生产中长期的实践表明，输送链使用寿命超过5年。
5．提升高度高。
该系列提升机链速中等，运行平稳，且采用板链式高强度耐磨链条，因此可达较高的提升高度（高达50m）。
摩擦式提升机计算
二、副立井提升设备1、设计基础资料矿井设计生产能力：A n=0.9Mt/a矿井工作制度：年工作日：330d、日提升小时：16h绞车房标高：＋1074.00m副井井口标高：＋1074.00m井底大巷标高：＋835m提升高度：H t＝239m提升容器：600轨距多绳提升罐笼（一宽一窄）⑴、1t矿车单层双车钢罐道四绳宽罐笼：型号GDG1/6/1/2K型1个罐笼总质：（包括自动平衡首尾绳悬挂装置、滚动罐耳、防滑附加质量及配重等）：Q z =20000kg本体高度：4.13m全高：6.677m载人数：38人长×宽：4410×1704⑵、1t矿车单层双车钢罐道四绳窄罐笼：型号GDG1/6/2/4型1个罐笼总质：（包括自动平衡首尾绳悬挂装置、滚动罐耳、防滑附加质量及配重等）：Q z =20000kg本体高度：4.13m全高：6.677m载人数：23人长×宽：4410×1024每次提升矿车数：2辆提升大件设备时，经防滑校验，需在窄罐中加10000kg配重。
1t矿车型号：MGC1.1-6载荷（矸石）质量：1800kg自重：610kg5、最大件质量（采煤机、掘进机最大不可拆卸件）：18000kg，运送大件平板车质量：1800kg，工作面液压支架整体下放为13000kg。
6、两罐笼提升中心线间距：1.802m7、提升内容升降人员、矸石、设备材料，升降最大件时，对侧配重10000kg，升降工作面液压支架时，对侧配重5000kg（4辆重矿车）。
8、最大班提升量下井工人：99人；矸石：50t(按出煤量的5%计算)；雷管、炸药：3车；料石、水泥、砂子：30t，设备、材料、坑木：25车；保健车：2次；其它：10次服务年限：整个矿井可采期12.4a。
2、副立井提升设备方案选择兼并重组整合后矿井设计生产能力900kt/a，采用斜井－立井开拓方式，在工业场地设副立井。
根据矿井副立井井筒特征和提升能力，设计采用多绳摩擦轮式提升机。
斜井串车单钩和双钩提升比较(煤校毕业设计)
随着我国经济的不断改革开放，煤炭工业必将高速持续地向前发展，矿井提升是煤炭生产过程中必不可少的重要生产环节。
矿山提升工作的任务是将采场采下的矿石，经井下港道运到井底车场，然后沿井筒提升到地面，再从地面运往选矿厂，或直接运往向外部运输的装车站；将掘进出来的废石运提到地面，再从地面运往废石场；此外，还担负着运输材料器械设备到使用地点和运送人员上、下班的任务。
在矿山企业中，运输提升作业的劳动量很大，运输提升的费用在矿石生产成本中也占很大比重，矿井提升设备的耗电量一般占矿井总耗电量的30%～40%。
因此，正确的选择矿山运输提升设备，合理地布置和科学地组织运输提升工作，对提高矿井产量、降低矿石生产成本和提高劳动生产率，将会有很大作用。
斜井提升在我国中、小型矿井中应用极其广泛。
采用斜井开拓具有初期投资少、建井快、地面布置简单等优点。
但一般斜井提升能力小，钢丝绳磨损较快，井筒维护费用高。
它包括斜井串车、斜井箕斗及斜井带式输送机三种提升方式。
斜井串车提升：可分为单钩与双钩串车两种，其中，单钩串车提升井筒断面小，投资小，生产能力小，耗电量大，但可以用于多水平提升。
双钩串车提升能力较大，但只能用于单水平提升。
一般年产量在210Kt一下的小型矿井多采用单钩，年产量在300Kt左右的矿井采用双钩，两者皆适用与倾角在25以下的情况本文综合运用学过的有关专业知识。
本设计包括单钩甩车场和双钩平车场两部分。
通过已知的提升条件，分析各部分的经济性、安全性、节能性、技术可行性等诸方面，来做出最佳的提升方案。
关键词钢丝绳；提升机；电动机；效率前言 (I)第一章主斜井串车提升单钩甩车场 (1)1 一次提升量和车组中矿车数的确定 (1)1.1根据矿井年产量要求计算矿车数 (1)1.2根据矿车连接器强度计算矿车数 (2)2 斜井提升钢丝绳的选择计算 (3)2.1提升钢丝绳端经荷重 (3)2.2钢丝绳单位长度的重量计算 (3)3 提升机选择计算 (4)3.1提升机直径选择 (4)3.2滚筒的宽度 (4)4 提升系统的确定 (5)4.1固定天轮的选择 (6)4.2井架高度的确定 (6)4.3滚筒轴中心至天轮中心的确定 (6)4.4 钢丝绳的内外偏角 (6)4.5钢丝绳的出绳角 (6)4.6提升电动机的预选 (7)5 提升系统的变位质量 (7)5.1各变位质量 (7)5.2提升系统的变位质量 (8)6 提升系统的运动学 (8)6.1重车在井底车场运行 (8)6.2重车在井筒中运行 (9)6.3重矿车在进入栈桥后的运行阶段 (9)6.4一次提升循环时间 (10)7 提升系统动力学 (10)7.2矿车在井筒中运行段 (10)7.3重车在栈桥上运行段 (11)7.4等效力计算 (11)7.5 等效功率 (11)8 实际提升能力的验算及自然加、减速度 (12)8.2富裕系数 (12)8.3自然加减速度 (12)9 耗电量及其效率计算 (13)9.1提升耗电量 (13)9.2提升设备效率 (15)第二章主斜井串车提升双钩平车场 (16)1 一次提升量和车组中矿车数的确定 (16)1.1计算提升斜长 (16)1.2根据矿车连接器强度计算矿车数 (17)2 斜井提升钢丝绳的选择计算 (18)2.1提升钢丝绳端经荷重 (18)2.2钢丝绳单位长度的重量计算 (18)3 提升机选择计算 (19)3.1滚筒直径确定 (19)3.2滚筒的宽度 (19)4 提升系统的确定 (20)4.1固定天轮的选择 (21)4.2井架高度的确定 (21)4.3滚筒轴中心至天轮中心的水平距离确定 (21)4.4钢丝绳的内外偏角 (22)4.5钢丝绳的仰角 (22)4.6提升电动机的预选 (22)5 提升系统的变位质量 (23)5.1各变位质量 (23)5.2提升系统的变位质量 (24)6 提升系统的运动学 (24)6.1 重车在井底车场运行 (24)6.2 重车在井筒中运行 (24)6.3重矿车在进入栈桥后的运行阶段 (25)6.4一次提升循环时间 (25)7 提升系统动力学 (25)7.1重矿车在井底车场阶段 (25)7.2矿车在井筒中运行段 (26)7.3重车在栈桥上运行段 (26)7.5 等效功率 (27)8 实际提升能力的验算及自然加、减速度 (27)8.1 每年实际提升能力 (27)8.2富裕系数 (28)8.3自然加减速度 (28)9 耗电量及其效率计算 (29)9.1提升耗电量 (29)9.2提升设备效率 (30)设计选型 (31)附录 (32)致谢 (33)参考资料 (34)第一章 主斜井串车提升单钩甩车场原始数据矿井年产量： 万吨30=An井筒斜长：m 550=L井筒斜角： 25=β工作制度 ：年工作日300=r b 天，日工作实数14=t 小时煤的松散容重： 3/92.0m t r =矿井服务年限：年40采量MG1.1-6，一吨固定式车厢式矿车提升不均衡系数：15.1=C井底车场甩车增加的运行距离：)(30m L H =串车在井口栈桥上的运行距离：)(30m L B =1、一次提升量和车组中矿车数的确定图1-1斜井甩车场单钩串车提升系统1 一次提升量和车组中矿车数的确定1.1根据矿井年产量要求计算矿车数提升斜长：)(6105503030m L L L L B H t =++=++=一次提升持续时间的确定：初步选定的最大速度为4.8m/s ，计算每次提升的持续时间4602)70263.0(≈⨯+=t L T小时提升量sh M :)(46.941430030000015.115.1t t b A Ca M r N f sh =⨯⨯⨯==一次提升量M ：)(07.1214300360046030000015.115.136003600t t b T A Ca TM M r N f sh =⨯⨯⨯⨯⨯=== 一次提升矿车数n:90.121.1185.007.12=⨯⨯==ϕρνM n式中： ϕ装载系数 当倾角在 3025-（8.085.0-=ϕ）ρ煤的松散密度，m kg /1V 矿车容积，MG1.1—6型矿车的容积为1.13m通过计算算出n 值位小数时，考虑到利用串车型号，取一次提升矿车数为13。
煤矿安全培训-机电系统岗位应会应会教材- 提升机司机应知应会手册
煤矿安全培训-机电系统岗位提升机岗位应知应会手册目录第一部分矿井常用提升机型号、结构、性能 (1)第二部分矿井提升机基本知识 (4)第三部分矿井提升机操作流程 (11)第四部分提升机司机安全生产责任制 (12)第五部分提升机司机岗位安全风险管控清单 (13)第六部分提升机岗位管理和操作红线 (17)第七部分煤矿重大事故隐患判定标准 (18)第八部分提升机司机岗位作业流程标准 (19)第九部分提升机司机岗位作业口诀 (23)第一部分矿井常用提升机型号、结构、性能一、提升机型号（一）摩擦式提升机型号例:JKMD-3.5×4（Ⅰ）J K M D 3.5 4Ⅰ行星齿轮减速器，Ⅱ表示平行轴全硬齿面减速器，Ⅲ表示电机直连钢丝绳根数摩擦轮直径，m落地式摩擦式矿井卷扬机，即提升机（二）缠绕式提升机型号例：2JK-2.5/202 J K 2.5 20减速器名义减速比卷筒直径，m矿井卷扬机，即提升机卷筒个数，单筒不标二、提升机结构提升设备是一个系统，提升系统通常有下列主要部分:提升机、提升主钢丝绳、提升容器(箕斗、罐笼、矿车)、天轮(在塔式摩擦提升时是导向轮)、井架(在塔式摩擦提升时是井塔)、罐道(在斜井提升时是轨道)、井筒和井简装备，装载设备(在罐笼提升时是进车装置)、卸设备(在罐笼提升时是出车装置)、井底装置、尾绳等。
三、提升机性能（一）摩擦式提升机1.数根钢丝绳同时提升，所以安全性较好。
数根钢丝绳很少同时断裂，因此可以不使用防坠器。
2.由于采用偶数根提升钢丝绳，而且钢丝绳的捻向是左右各半，这就消除了提升容器在提升过程中的转动，减轻容器罐耳对罐道的摩擦阻力，延长了罐耳与罐道的寿命。
3.由于钢丝绳是搭放在主导轮上的，提升高度不受摩擦轮容绳量的限制。
除超深井外，可以用于中等深度及较深的矿井。
（二）缠绕式提升机1.钢丝绳的悬挂、调整、更换、检查和维护工作都比较方便。
2.钢丝绳可以定期进行检验，在检验合格的情况下，可以延长使用寿命。
高处作业吊篮用提升机JGT5033-93
烧伤、滚动体或滚道磨损、点蚀 烧损、磨损 磨损、损坏
6.5.5 可靠性试验记录 试验结果记入表 A2～A4。 6.5.6 故障分类、故障内容及统计方法
恒信资料软件１３１０５３３９２７１
7
6.5.6.1 故障分类
按故障的情况和程度分为大、中、小三类故障。
恒信资料软件１３１０５３３９２７１
2
5.1.6 绳轮 a.绳轮只允许缠绕单层钢丝绳。 b.绳轮直径 D 与钢丝绳直径 d 之比值不小于 12。 5.1.7 提升机必须设有制动器： a.制动器的制动力矩应大于额定提升力静力矩的 1.5 倍； b.制动器必须设有手动释放装置，且灵敏可靠。 5.1.8 提升机必须设有限速器，在额定提升力工况下，其限定速度(滑降速度)为 1.15～1.5 倍的提升速度。 5.1.9 控制用按钮开关的外露部分用绝缘材料制成。应能承受 50Hz 实际正弦波形 1000V 高 压，为时 60s 的耐压试验。 5.1.10 带电零件与机体间的绝缘电阻应不低于 2ＭΩ。 5.1.11 提升机在下列环境条件下应能正常工作： a.工作环境温度－20～+40℃； b.环境相对湿度不大于 90%(25℃)； c.电源电压偏离额定值±5%。 5.2 技术性能和工作性能要求 5.2.1 提升机提升速度为 5～12m/min。 5.2.2 提升机在 150%额定提升力工况下，悬空静置 10min，钢丝绳滑移量不大于 2mm，卸载 后受力零部件不得出现裂纹、永久变形、油漆剥落、联接松动及对性能有影响的损坏。 5.2.3 提升机在额定提升力工况下，制动距离应不大于 100mm。 5.2.4 提升机应能承受 125%额定提升力，当采用电动机驱动时，其堵转转矩不低于 180%额 定转矩。 5.2.5 提升机工作噪声(声压级)不得超过 85dB(A)。 5.2.6 手动提升机手柄操作力应不大于 50N。 5.2.7 提升机应具有良好的穿绳性能，不允许穿绳时有卡绳、堵绳、钢丝绳开裂等现象。 5.2.8 操纵系统应灵敏可靠，不允许有停机失灵、误动作等现象 5.3 制造和装配质量要求 5.3.1 所有零部件经检验合格后方可进行装配，外购件和协作件必须有合格证。 5.3.2 铸件表面应光洁，不得有砂眼、气孔、缩孔、浇冒口凸起、冷隔、夹砂、结疤、缩松 等铸件缺陷。飞边毛刺应铲除磨平。
地下矿山提升系统安全检查表
使用前均应进行检验。使用过程中 山，每隔三个月检验一次：升降物料用的钢丝
应按规定进行周期检验。
绳，自悬挂时起，第一次检验的间隔时间为一
年，以后每隔六个月检Байду номын сангаас一次：
钢丝绳一个捻距内的断丝断面积与钢丝总断面
10、对提升钢丝绳，除每日进行 积之比，达到下列数值时，应更换：提升钢丝
检查外，应每周进行一次详细检 绳，5％；平衡钢丝绳、防坠器的制动钢丝绳(包
备注
检查项目
规范要求
15、罐笼提升系统，应设有能从 各中段发给井口总信号工转达提升 机司机的信号装置。井口信号与提 竖井提升信号系统，应设有下列信号：工作执 升机的启动，应有闭锁关系，并应 行信号；提升中段(或装矿点)指示信号；提升种 在井口与提升机司机之间设辅助信 类信号；检修信号；事故信号；无联系电话时， 号装置及电话主话筒。事故紧急停 应设联系询问信号。 车，井下各中段可直接向提升机司 机发出信号。
7、天轮到提升机卷筒的钢丝绳 最大偏角应符合规定要求。
应不超过1°30′。
建议整改措施
第1页（共4页）
整改结果
备注
检查项目
规范要求
8、采用钢丝绳罐道的罐笼提升 中间各中段应设稳罐装置。两根主提升钢丝绳
系统应设稳罐装置。
应采用不旋转钢丝绳。
升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳，自悬
9、提升钢丝绳和平衡钢丝绳， 挂时起，每隔六个月检验一次；有腐蚀气体的矿
小于lOm。
13、提升井架(塔)内应设置过卷 挡梁和楔形罐道。
楔形罐道的楔形部分的斜度为1％，其长度(包 括较宽部分的直线段)应不小于过卷高度的2／ 3，楔形罐道顶部需设封头挡梁。
14、井口和井下各中段马头门车 场，均应设信号装置。
大型设备和特种设备技术特征卡片
导向滚筒直径
44
主控型号（继电器盘）
主皮带技术特征卡片
序号
技术特征名称
单位
内容
序号
技术特征名称
单位
内容
45
配套厂家
67
46
制动方式
68
47
保护装置名称
69
48
综保型号
70
49
综保厂家
71
50
提运性质
72
51
73
52
74
53
75
54
76
55
77
56
78
57
79
58
80
59
81
60
82
61
83
62
84
控制设备型号
77
56
控制设备容量
78
57
控制设备电流
79
58
控制设备电抗值
80
59
检测监控设备型号
81
60
检测监控设备功能
82
61
检测监控设备厂家
83
62
有无底阀
84
63
底阀形式
85
64
有无配水闸门
86
65
有无安全出口
87
66
安全出口标高
88
主皮带技术特征卡片
序号
技术特征名称
单位
内容
序号
技术特征名称
井筒装备技术特征卡片
序号
技术特征名称
单位
内容
序号
技术特征名称
单位
内容
1
资料收集日期
23
罐梁规格
矿井大型设备检测检验技术规范(标准版)
矿井大型设备检测检验技术规范为进一步提高矿井大型设备的安全技术管理，充分发挥设备的效能，故对矿井大型设备检测检验内容和标准进行规范，以检测检验数据作为设备安全运行的主要技术保证，确保矿井设备安全经济运行，特制订本技术规范。
一、适用范围矿井在用安全设施、设备和生产作业场所出现下列情况之一，应当进行检测检验：1、新安装、经过大修及改造的；2、严重损坏经过修复的；3、煤矿生产经营单位在生产中发现存在安全隐患申请检验的；4、闲置时间超过一年的；5、经受了可能影响设施、设备构件强度、刚度、稳定性和电气性能等安全技术性能的事故和自然灾害的；6、煤炭行业管理部门、煤矿安全监察机构要求进行检测检验的；7、其他规定应当检验的。
二、检测要求1、矿用安全设施、设备和生产作业场所安全条件等的检测检验，必须有具有相应资质的检测检验机构进行检测检验。
2、矿井在用设施和设备的检测检验必须按照规定周期进行，检测项目合格后方可允许设备运行，严禁检测检验超期。
三、检测内容及检测周期1、煤矿在用缠绕式提升机系统执行标准：AQ1015-2005《煤矿在用缠绕式提升机系统安全检测检验规范》；检测周期：提人1年、提物3年。
(1) 机房1.1机房照明设施齐全，光线充足，光照度适宜，且应有应急照明设施。
1.2按GB/T3768，作业场所的噪声不应超过85dB（A）。
大于85dB （A）时，需配备个人防护用品；大于或等于90dB（A）时，还应采取降低作业场所噪声的措施。
1.3机房温湿度须满足工业卫生标准和设备环境要求。
1.4机房应有消防设施，设备应有防护栅栏、警示牌。
1.5制动系统图、电气系统图、提升装置的技术特征等应悬挂在提升机房内。
1.6外露旋转构件，如联轴节、开式齿轮等应设固定的防护装置。
1.7立井提升装置的最大载重量、最大载重差和罐笼的最大载人量应在井口公布(2) 提升装置2.1检查提升机主轴、滚筒、减速器不应有严重降低机械性能和使用性能的缺陷。
交通运输-机电运输专项检查表2 精品
山西长治联盛煤业投资有限公司八月份机电运输安全专项大检查表
单位： 2010年月日
山西长治联盛煤业投资有限公司八月份机电运输安全专项大检查表
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注：在检查中如有不完善项目，要在相应序号上画“√”
检查人员签字：。
NE使用说明书
目录1. 使用范围及特征2. 有关技术参数3. 安装测量4. 提升机结构组成5. 安装说明6. 试运行7. 装载试运行8. 操作和维护一. 使用范围及特征：NE 型板链提升机是在TB 型基础上并结合本领域引进最新技术发展的，它广泛应用在各种物料的提升，例如：煤、沙、水泥和矿石等。
其特点如下：1. 输送范围广。
最适合提升粉状、颗粒状和块状物料，而且可提升磨琢性大的物料。
物料的最高温度可达250℃。
2. 驱动功率比较小。
这类提升机由于是装载喂料和重力诱导式卸料，不仅减小了无效功率，而且无回料现象。
3. 输送量可达到800m 3 /h.4. 使用寿命长。
这种提升机采用流入式喂料，而且斗距较小，采用高强度耐磨链条，磨损小，延长了链条的运行寿命和检修频率。
5. 运行比较稳定。
机壳经折边和中间压凸，保证了整个设备的刚性。
一个大的检修平台，方便于设备的检修和保养。
6. 密封性好。
采用先进的技术和可靠的工艺，使轴的密封、检修门的密封和所有焊接件的密封，确保整个设备的密封性，并且减小环境污染。
二. 技术参数：NE 系列提升机的技术规格表（1） 物料的最大块度 mm 允许百分比 ％型 号输送量m 3 /h斗容L 最大提升高度 m10 25 50 75 100NE15 15 2.5 45 65 50 50 30 25 NE30 35 7.8 45 90 75 40 47 40 NE50 60 14.7 55 90 75 58 47 40 NE100 110 35 55 130 105 58 65 55 NE150 170 52.2 55 130 105 80 65 55 NE200 220 84.650170 135 80 85 70 NE300 320 127.5 50 170 135 100 85 70 NE400 400 182.5 45 205 165 125 105 90 NE500 500 209.5 45 240 190 145 120 100NE600 600 330.2 40 240 190 145 120 100NE800 800 501.8 40 275 220 165 135 110三. 安装测量（见图1），四. 提升机的结构NE 系列板链提升机包括运行部分、驱动装置、上部装置、中部机壳和下部装置。
提升绞车安装标准
安装质量一、主轴装置1、主轴轴心线在水平面内位置偏差：塔式2mm，落地式5mm。
2、主导轮中心线与垂直于主轴的提升中心线在水平面内的垂直度不超过0.5‰。
3、主导轮中心线的位置偏差：塔式2mm，落地式5mm。
4、主轴水平度严禁超过0.1‰。
5、滚动轴承的游隙或滑动轴承轴肩与瓦间隙符合规定。
6、制动盘粗糙度不低于3.2μm。
7、制动盘的端跳动不大于0.5mm。
8、摩擦衬垫与压块固定块筒壳贴实紧靠。
9、轴承箱内清洁无杂物，转动部位接合面不漏油，静止部位接合面不渗油。
10、轴垫板沿主轴方向的水平度允许偏差0.15‰,垂直与主轴方向的水平度允许偏差0.3‰。
11、绳槽半径允许偏差0～-0.2mm。
12、轴承座沿主轴方向水平度允许偏差0.1‰，垂直与主轴方向的水平度允许偏差5‰。
二、导向轮1、导向轮中心线与主导轮中心线的重合度严禁超过1.0mm。
2、导向轮轴心线与主导轮轴心线在水平面内的平行度严禁超过0.3‰。
3、导向轮轴心线与设计中心线在水平面内的位置偏差严禁超过2mm。
4、导向轮轴心线的水平度严禁超过0.2‰。
三、盘式制动器1、同一侧闸瓦与制动盘两侧间隙一致，偏差不超过0.1mm。
2、闸瓦的平均摩擦半径，必须等于或大于设计平均摩擦半径。
3、各制动器制动缸的对称中心在前垂面内的重合度严禁超过3mm。
4、同一副制动闸两闸瓦工作面的平行度不超过0.3mm。
5、同一副制动器的支架端面与制动盘中心线平面间距离允许偏差为：±0.5mm。
6、闸瓦与制动闸的间隙不超过1.0mm。
7、闸瓦与制动盘的接触面积不小于60%。
8、制动器支架端面与制动盘中心线的平行度不超过0.2mm。
四、液压站1、液压站安装标高必须符合设备出厂技术文件要求，技术文件无规定时，二级制动安全阀的回油管口必须高于盘型制动器油缸中心线80mm。
2、液压站的油泵、阀、内部油管、油箱必须清理干净，管接头处在超过额定压力的10%时不漏油。
3、液压站用油必须符合出厂技术文件的规定，至少每年换一次。
4m绞车主要辅助生产系统
第六章主要辅助生产系统6.1 提升系统6.1.1 凿井井架根据本井筒选择的施工方案，配备临时凿井钢管井架Ⅴ型，其底部跨距16m ×16m，天轮平台平面尺寸7.5m×7.5m，由基础顶面至天轮平台顶面高为26.364m，二平台到基础面高10m，井架总重71.097t。
6.1.2 提升方式及设备为适应井筒快速施工及兼顾二期工程施工需要，主立井采用两套单钩提升系统，主钩提升选用2JKZ-4×2.65/15绞车提升4.0m3吊桶，主要承担提升矸石、物料及升降人员；副钩提升选用JKZ-2.8/15.5绞车提升4.0（3.0m3）吊桶，承担提升设备及矸石；根据井筒提升能力验算，满足凿井期间提升需要。
提升设备技术参见表6-1。
6.1.3提升机系统验算6.1.3.1主提升机系统校核1、2JKZ-4×2.65/15绞车最大静张力差验算提升机2JKZ-4×2.65/15钢丝绳最大静张力差：21000kg4m3吊桶自重：1530kg ；滑架及缓冲器重：235kg ；11t钩头及连接装置：311kg；人重（按12人考虑）：900kg矸石及水重（取矸石重1600kg/m3，装满系数0.9，含水重450kg/m3）：7380kg 钢丝绳末端荷载：7380+235+311+1530=9456（kg）Fj=Q终+Ps·H=9456+6.24×1000=15696kg<Fj′=21000kg 满足要求。
Q终-钢丝绳终端荷载，提4m3吊桶时最大：9456㎏Ps-主提升钢丝绳选18×7+FC-Φ40-1770，Ps=6.24㎏/mH 0-钢丝绳最大悬垂高度，H=1000m2、电动机功率校验P =（QVm）/（102ηc）=（15696×6.84）/（102×0.85）=1238KW＜2000KW 满足要求式中：Q-提升载荷Q终=15696kgVm -提升机最大提升速度，Vm=6.84m/sηc-减速机效率取0.853、提人容绳校核由2JKZ-4×2.65/15主提升绞车技术参数查得：绞车卷筒两层缠绳最大提升高度为1300m，符合《煤矿安全规程》第四百一十九条对卷筒缠绕的钢丝绳层数规定：建井期间升降人员和物料的2层。
摩擦式提升机计算
二、副立井提升设备1、设计基础资料矿井设计生产能力：A n=0.9Mt/a矿井工作制度：年工作日：330d、日提升小时：16h绞车房标高：＋1074.00m副井井口标高：＋1074.00m井底大巷标高：＋835m提升高度：H t＝239m提升容器：600轨距多绳提升罐笼（一宽一窄）⑴、1t矿车单层双车钢罐道四绳宽罐笼：型号GDG1/6/1/2K型1个罐笼总质：（包括自动平衡首尾绳悬挂装置、滚动罐耳、防滑附加质量及配重等）：Q z =20000kg本体高度：4.13m全高：6.677m载人数：38人长×宽：4410×1704⑵、1t矿车单层双车钢罐道四绳窄罐笼：型号GDG1/6/2/4型1个罐笼总质：（包括自动平衡首尾绳悬挂装置、滚动罐耳、防滑附加质量及配重等）：Q z =20000kg本体高度：4.13m全高：6.677m载人数：23人长×宽：4410×1024每次提升矿车数：2辆提升大件设备时，经防滑校验，需在窄罐中加10000kg配重。
1t矿车型号：MGC1.1-6载荷（矸石）质量：1800kg自重：610kg5、最大件质量（采煤机、掘进机最大不可拆卸件）：18000kg，运送大件平板车质量：1800kg，工作面液压支架整体下放为13000kg。
6、两罐笼提升中心线间距：1.802m7、提升内容升降人员、矸石、设备材料，升降最大件时，对侧配重10000kg，升降工作面液压支架时，对侧配重5000kg（4辆重矿车）。
8、最大班提升量下井工人：99人；矸石：50t(按出煤量的5%计算)；雷管、炸药：3车；料石、水泥、砂子：30t，设备、材料、坑木：25车；保健车：2次；其它：10次服务年限：整个矿井可采期12.4a。
2、副立井提升设备方案选择兼并重组整合后矿井设计生产能力900kt/a，采用斜井－立井开拓方式，在工业场地设副立井。
根据矿井副立井井筒特征和提升能力，设计采用多绳摩擦轮式提升机。
单绳缠绕式矿井提升机说明书
两瓣（四瓣）装配式塑衬（木衬）卷筒，每个卷筒的部分面都已在制造厂内精加工完毕。现场 安装时只需要用螺栓固定即可，不再需要焊接。卷筒与制动盘的连接采用了高强度螺栓连接，现场 安装时要使用随机专配的扭力扳手。
卷筒上钢丝绳的出绳方向和出绳口位置的确定： 对于单筒提升机，用户应将钢丝绳的出绳方向选择在卷筒的上侧，即“右旋上出绳”，严禁下出 绳！ 对于双筒提升机，固定的钢丝绳在卷筒上侧出绳，游动卷筒的钢丝绳在卷筒的下侧出绳，固定卷 筒上开有两个出绳孔，根据提升高度确定钢丝绳的缠绕层数在 1.25~2.25 时，为避免提升过程中两 卷筒上的钢丝绳过分集中在主轴的中部，使主轴受力状态恶化，应使用左侧（既靠近游动卷筒一侧） 的出绳孔，其余情况使用右侧出绳孔。游动卷筒一般使用左侧出绳孔，即“右旋下出绳”。 1.4.1.3 主轴承 主轴承采用双列向心球面滚子轴承，结构简单，传动效率高，承载力大，使用中只需定期加注润 滑脂即可，减少了用户的维修工作量。
1.2 产品的型号、名称
本产品执行标准：AQ1035-2007、GB/T20961-2007、Q/KL00 001-2010。其型号表示方法符合中
斗式提升机设计
斗式提升机设计斗式提升机设计[摘要]我的设计是对斗式提升机进行设计。
从设计的要求出发，我们要把材料竖直着向上传输，我经过查资料把传输速度定为0.8m/s，传送的量是128t/h。
要求是我的设计更加能够对问题进行合理的解决，能更好的处理问题，能够使操作更加的简易，更加便于操作，能更好的提升工作的效率并且使我们的生产成本降低，在方便安全可靠的条件下，设计成一个人就可以操作的简易机械。
这样就可以更好的降低人工成本，使总的成本降低，提高产能。
我的这几主要包括以下这几个方面的内容。
（一）相关资料的查找（二）相关初始数据的计算；（三）总体方案的拟定；（四）驱动轴的设计与计算（五）料斗的设计与计算（六）环链的设计与计算（七）链轮的设计与计算。
[关键词] 斗式提升机、料斗、链轮、配重块、电动机ABSTRACT[Abstract] my design is to design the bucket type lifting machine. From the requirements of the design of, we need to keep material vertical upward transmission, I through to find information on the transmission speed of 0.8m/s, transferred amount is 128t/h. Requirement is my design work to the problem of reasonable solution, can better deal with the problem, can make the operation more simple, more convenient operation, can better enhance the work efficiency and make our production costs are reduced in a convenient, safe and reliable conditions is designed into a person can operate simple machine. So you can better reduce the labor cost, the total cost reduction, increase production capacity.My this mainly includes the following several aspects of this content. Design and calculation of the search for relevant information; (II) related to initial data of the calculation; (3) the overall scheme of the protocol; (IV) drive shaft design and calculation (5) hopper (6) ring chain design and calculation of sprocket (7) the design and calculation.[keyword] bucket elevator, hopper, sprocket, counterweight, motor目录第1章绪论 (1) (2) (2) (2) (3)第2章概述 (4)2.1斗式提升机装载和卸载 (4) (5)斗式提升机的主要部件 (6) (7)第3章斗式提升机主要结构设计 (8)3.1斗式提升机提升功率的确定 (8)3.2传动比的确定和传动装置的选用 (9)3.2.1传动比的确定和分配 (9)3.2.2减速器的选用与安装 (9) (10) (12)3.3.1 轴的材料及热处理 (13)3.3.2 轴的结构设计 (13)3.3.3轴的强度校核计算 (14)3.3.4 轴承选用 (16)3.3.5 驱动链轮键的设计校核 (17)3.4 联轴器的选择 (17) (18) (19) (19)3.6.2 料斗的确定和计算 (21) (23)3.8 中部区段的设计选材 (24)3.9 其他装置 (25)总结 (26)致谢 (27)参考文献 (28)第1章绪论我们将斗式提升机又称作升运机，是一个可以用很大角度歪斜朝上运送粉状、颗粒或小块物料的持续输送的机械，应用于粮食、油脂、饲料等工场，被使用在很多其他各种领域。
提升机验收标准
①年度防腐检查记录及处理结果 防腐与固 ②不过滚筒段首绳的防腐
定 ③井筒的罐道、壁座、横梁的坚固 ④井口、井底套架的坚固
①不过滚筒的段首绳要涂防锈油脂 ②套架、罐道等不得有松动
天轮
①天轮衬垫：磨损深度不得超过钢丝绳的直径，侧面磨损不 得超过钢丝绳直径的1/2 ②滚轮衬垫：衬垫剩余厚度＞钢丝绳直径，绳槽磨损深度不 超70mm
384条规定
阻车器未关闭，揺台未抬起，发不出开车信号
①把钩工必须按操作规程程序向信号提升准确
④信号（把钩工），井口、井底必须有专职把钩工，把钩工 信息，并标准口传达
负责罐笼（箕斗）的装载状况
②严禁过载装载
③严禁人料混装
罐耳及钢 罐道
①滚轮罐耳与钢罐道每侧间隙保持10～15mm ②钢罐道的任一侧磨损量不得超过原来厚度的50% ③滚轮罐耳保持完好
发送必须装有从井底向井口和从井口向绞车司机的信号装置 闭锁
b、箕斗提物
通信
③主井提升：在信号自动程序下，井底信号可 c、单容器
、
直接发给司机
d、信号自动化
信号联锁 及信号工
③联锁，副井罐笼提升井口、井底的安全门、揺台、阻车器 三者必然实现信号连锁
①罐笼未到位，没发出停车信号，安全门打不
开；安全门未关闭，发不出开车信号 ②罐笼未到位，放不下揺台，打不开阻车器，
主提升机验收标准
使用地点：年Βιβλιοθήκη 日验收 项目具体标准
验收方法
其它说明
验收结果
资料
①提升机（及附属设备）说明书 ②总装配图 ③制动装置系统图并上墙 ④电气系统图并上墙 ⑤责任制及完好标准并上墙 ⑥提升装置技术特征并上墙 ⑦操作规程并上墙
①有无资料文件柜 ②是否分类整理 ③是否摆放整齐 ④有无缺项或错误
贵阳高原JKB单绳缠绕式矿用提升机说明书
最大电动机 提升 转速 速度 (不大
于)
m
kN
mm kN
m
m/s r/min
1 JKB-2×1.5P 2 JKB-2×1.8P
1.50 2.0
1.80
278 590 935
62
32 558
5.2 1000
345 726 1141
3 JKB-2.5×2P 1
2.00 －
4 JKB-2.5×2.3P
2.5 2.30
使缠绕在主轴装置滚筒上的钢丝绳产生收和放，实现提升机容器在井
表1 提升机基本技术参数
序 产品型号
号
个 数
卷筒
钢丝绳最 钢丝绳最大 大静张力 静张力差
两卷
直径 宽度 筒中 载人 载物 载人 载物
心距
钢丝 绳最 大直
径
钢丝 绳最 小拉 断力 总和
提升高度或运输 长度
一层 二层 三层 缠绕 缠绕 缠绕
不大于
5
图分别参见图 1 所示；从主轴装置结构可分为整体装配式和剖分装配 式两种。
8
9
10
7
6 A
A向 旋转
15
14
13 1 2 11
5
4
3 2 1
1 驾驶椅 2 电控系统 3 液压站 4 牌坊式深度指示装置 5 盘形制动器 6 轴编码器装置 7 主轴装置 8 齿形联轴器 9 润滑站 10 机械离心限速装置 11 电动机 12 电机滑轨 13 电机轴制动器 14 柱销联轴器或梅花联轴器 15 行星减速机
的单卷筒单绳缠绕式矿井提升机的产品型号为：JK-3×2.2；
示例 2：卷筒直径为 2m、宽度为 1m，采用隔爆型变频调速的双
卷筒单绳缠绕式矿井提升机的产品型号为：2JKB-2×1P。