润滑系统使用维护说明书

目录

前言 (3)

1致用户 (4)

2安全 (4)

2.1安全提示及标识 (4)

2.2操作人员安全说明 (5)

3主要技术规格 (6)

4润滑系统工作原理 (7)

5运输与装配 (7)

5.1运输及储存 (7)

5.2装配 (7)

6使用 (8)

6.1准备工作 (8)

6.2系统运行注意事项： (8)

6.3首次使用及注油 (8)

6.4清洗 (8)

7系统组件的使用维护 (9)

7.1电动泵组件 (10)

7.2机械泵 (11)

7.3冷却器 (12)

7.4过滤器阀块组件 (13)

7.5分流阀块组件 (14)

7.5.1压力传感器SCP-025-14-07 (15)

7.5.2温度传感器SCT-150-14-07 (15)

7.6液位指示器 (15)

7.7温度控制器 (16)

7.7.1油箱温度传感器 (16)

7.7.2轴承温度传感器 (16)

7.8浸没式加热器 (16)

7.9管路及管接头 (17)

7.10空气滤清器 (17)

8电气及电气接线 (17)

9润滑系统日常维护项目及内容 (18)

附件： (18)

前言

本手册为用户提供了济南1.5MW风电齿轮箱润滑系统的结构，使用维护及操作安全等信息。为运行及维护系统的人员提供了操作依据。通过对系统正确的运行及维护，能够保证系统在使用寿命内良好、高效率的工作。运行及维护操作均须同时符合其他相关操作规程。

1 致用户

在安装使用润滑系统之前，请认真阅读使用维护说明书，严格依照说明书内的要

求作业，注意安全事项详见 2 安全

∙系统使用维护时，请随身携带本手册。

∙具备从事润滑系统使用及维护资格的人员方能对本系统进行使用和维护。

∙购买备件、维修润滑系统须按照铭牌上的设备名称及编号订购。

∙更换的系统零部件，须采用原装备件。

∙制造商保留更改设备或操作维护说明的权利，不再另行通知。

∙本手册不得复制、公开或提供给第三方。

2 安全

2.1 安全提示及标识

本手册中使用以下安全提示及标识

人身的危险

未作安全预防措施有可能导致严重伤害甚至死亡。

设备及环境的危险

不正确使用或维护系统有可能导致设备的损坏，污染周边环境。

认真阅读使用维护信息

运行及维护系统之前请认真完整阅读手册内容，充分了解手册内容。

2.2 操作人员安全说明

操作人员须完整阅读并理解本手册内容，进行操作及维护工作时须按手册内容执

行。

若出现以下情况，请勿运行系统：

∙未受过本系统操作培训的使用者及维护人员；

∙各种原因导致的过滤器不能正常工作；

∙系统的安全报警系统不能正常工作；

∙使用者及维护人员过度疲劳、生病及醉酒时。

操作人员工作期间必须配备劳动保护用具，防护眼镜，护耳塞，安全帽，防护手套，劳保鞋及其他安全用具。

准备一个急救包，定期检查和填补急救包的物品

开始运行系统之前，请先确认无人身安全隐患或设备安全隐患。

安全报警系统必须处于工作状态。

保证警告标识位置正确且清晰可见。

烫伤的危险：

系统正常工作时，外部表面温度较高，请穿戴防护手套，勿直接接触。

滑倒的危险：

保持维护区域无润滑油残余或其他导致滑伤，摔伤的因素。

中毒及过敏的危险：

请勿食用系统内的液体，禁止身体皮肤与系统内液体直接接触。

引发火灾的危险：

吸烟、明火及系统电气设备有可能引发火灾。

在系统周边安放灭火器，并定期检查以防灭火器失灵。

如遇火灾应做：

∙使用灭火器灭火

∙采取措施阻止火势蔓延

∙拨打119

提高环保意识：

废弃后的过滤器、管路、润滑油以及其他废弃原料应依照环境保护相关的法律法

规进行处理。

3 主要技术规格

工作压力：0 ~ 20 bar

额定流量：134L/min

工作温度：-40~ 80 ︒C

液压泵：50 cm3（电动泵）& 63 cm3（机械泵）

溢流阀开启压力：20 bar

过滤器旁通阀开启压力： 5 bar

过滤器过滤精度：玻璃纤维10 μm

不锈钢金属网50 μm

空气滤清器：干燥精度0.3μm, 纳污量318ml

过滤器压差报警器：警告@ 2.3 bar, 报警@3.0 bar

∙润滑系统的液压工作原理图见图纸NPT194-RHYL

∙系统的详细组件信息参见图纸NPT194-npd126润滑系统组装

4 润滑系统工作原理

电动泵和机械泵从齿轮箱底部将润滑油传送到溢流阀。通常情况下，润滑油直接输送至过滤器，溢流阀处于闭合状态。但若系统压力过大，溢流阀开启，润滑油将通过回油管返回至齿轮箱内。

润滑油经过过滤器后再进入齿轮箱内。过滤器的旁通阀用以保护过滤器滤芯在极限压力下不被损坏。过滤器压差报警器可以监测过滤器是否正常工作，以及过滤器的堵塞情况。

润滑油通过分流阀块分配到各润滑管路后进入到齿轮箱的各润滑端进油口。齿轮箱进油口处的压力传感器和一个温度传感器采集数据作为主控远程操作的依据。

润滑系统含有液位控制单元。液位控制器可发出模拟信号及可用于编程控制的数字信号。此外，通过液位计能够直观的读出齿轮箱油箱内润滑油液面的高度。

润滑系统的空气滤清器能有效地保护齿轮箱内部的清洁度，防止灰尘，水分及其他杂质进入齿轮箱。

5 运输与装配

装配操作须在规定的组装区域内作业，保证装配过程中系统的清洁度。

5.1 运输及储存

根据以下内容进行运输及储存：

∙不能放置在温差大，具有腐蚀性的环境内；

∙保持系统的各组件及附件干燥；

∙各组件需防各种机械损伤，过载；

∙运输时必须放在不会产生变形，牢固不易被破坏的包装内；

∙运输过程中，系统的相对位置必须牢固，不能产生相对晃动或浮动。

5.2 装配

∙请依据产品说明进行操作。