板梁安装技术交底
梁板安装工人安全技术交底模板
一、工程名称：[填写工程名称]二、施工班组：[填写施工班组名称]三、施工日期：[填写施工日期]四、交底内容：1. 安全生产基本要求（1）施工人员必须佩戴安全帽，穿好工作服，严禁酒后作业。
（2）进入施工现场必须听从指挥，严格遵守施工现场规章制度。
（3）施工现场禁止吸烟、饮酒、打闹、嬉戏。
2. 机械设备安全操作（1）操作人员必须熟悉机械设备性能，掌握安全操作规程。
（2）机械设备启动前，应检查设备是否完好，电源是否接通。
（3）操作机械设备时，严禁双手离开操作柄，严禁在机械设备运转时进行清洁、润滑等操作。
3. 梁板安装安全要求（1）梁板安装前，应先对施工现场进行安全检查，确保场地平整、无障碍物。
（2）梁板安装过程中，应确保梁板与支撑结构的连接牢固，防止因连接不当导致梁板倾倒。
（3）梁板安装时，操作人员应站在安全位置，防止因操作不当导致坠落。
（4）梁板安装过程中，严禁在同一垂直面进行操作，防止物体打击。
（5）梁板安装完成后，应检查梁板是否平稳、牢固，确保安全。
4. 高处作业安全要求（1）高处作业人员必须佩戴安全带，并确保安全带系牢。
（2）高处作业时，操作人员应确保身体平衡，防止因操作不当导致坠落。
（3）高处作业过程中，严禁攀爬模板、脚手架等结构。
（4）高处作业区域应设置警戒线，禁止无关人员进入。
5. 火源管理（1）施工现场严禁使用明火，禁止吸烟。
（2）施工过程中产生的易燃、易爆物品应妥善保管，远离火源。
（3）施工完毕后，应检查现场是否存在火源，确保安全。
五、交底人：[填写交底人姓名]六、接受交底人：[填写接受交底人姓名]七、交底时间：[填写交底时间]八、备注：1. 施工过程中，如遇特殊情况，应立即停止作业，待解决问题后方可继续施工。
2. 施工人员应提高安全意识，严格遵守安全操作规程，确保自身和他人的生命安全。
3. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，提高施工人员的安全素质。
4. 施工单位应加强对施工现场的安全管理，确保施工安全。
梁板安装安全技术交底百度模板
一、交底目的为确保梁板安装施工过程中的安全，降低事故发生概率，提高施工质量，特进行本次梁板安装安全技术交底。
二、交底内容1. 施工人员安全教育培训（1）所有参与梁板安装施工的员工必须经过专业培训，了解梁板安装的施工工艺、安全操作规程及注意事项。
（2）新员工必须经过岗前培训，考核合格后方可上岗。
2. 施工现场安全措施（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，如：高空作业、危险区域、禁止通行等。
（2）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（3）施工现场应设置安全通道，确保人员疏散通道畅通。
3. 梁板安装施工安全操作规程（1）施工前，对梁板进行检查，确保其尺寸、质量符合设计要求。
（2）梁板运输过程中，应使用专用车辆，严禁超载、超限运输。
（3）梁板吊装前，应检查吊车设备，确保其性能良好，吊装作业人员必须经过专业培训。
（4）吊装过程中，吊车应保持平稳，吊钩与梁板接触处应采取防滑措施。
（5）梁板安装时，应按照设计要求进行定位，确保梁板垂直、水平。
（6）梁板安装过程中，施工人员应保持安全距离，严禁站在梁板上方作业。
（7）梁板安装完成后，应及时进行验收，确保安装质量。
4. 防火、防触电措施（1）施工现场应配备足够的消防器材，并定期检查、维护。
（2）施工现场严禁吸烟，严禁使用明火。
（3）施工现场应定期进行电气安全检查，确保电气设备、线路安全可靠。
（4）施工人员必须使用合格的电气设备，严禁私拉乱接电线。
5. 应急预案（1）施工现场应制定应急预案，明确应急组织、职责、程序和措施。
（2）发生安全事故时，应立即启动应急预案，组织人员进行救援。
三、交底要求1. 施工单位应将本次安全技术交底内容纳入施工组织设计中。
2. 施工单位应定期组织施工人员进行安全技术交底，确保施工人员了解并掌握安全操作规程。
3. 施工单位应加强对施工现场的安全管理，确保梁板安装施工过程中的安全。
四、交底时间本次安全技术交底时间为[具体时间]，地点为[具体地点]。
梁板安装技术交底
工程名称：** 施工单位：**交底内容梁板安装技术交底接受交底班组施工队编制部门项目部交底日期交底内容交底内容：梁板安装技术交底一、梁板运输安装梁板安装拟组织一台50吨吊机，梁板运距155公里，计划投入9台20吨平板拖车。
二、支座放样准备支座根据业主要求采购，已送检合格。
支座垫石高程、位置已报请监理工程师验收合格。
三、梁板运输安装程序空心板梁安装根据现场情况，采用汽车吊安装方法。
架设步骤为：汽车吊就位→梁板水平运输→先中板后边板。
梁板采用平板拖车运输。
1、架梁前，先复核桥梁的中线、标高和跨度，并在墩台上画出支座安设位置及梁板安装边线。
2、梁板运输梁厂采用门式起重机装运梁板到运梁平板拖车上，采用两支点搁置,支点在梁端1.0m左右，采用20吨平板拖车，在充分检查运行、制动等系统安全后装梁，梁两端采用5吨手拉葫芦固定侧向移位。
3、50吨吊机在三十毛沟桥头就位支设，平板拖车直接运送梁板至桥头，待后梁吊点进入汽车吊臂安全半径内，采用吊机起吊梁板。
4、预制梁的安装顺序是先中梁，后边梁。
5、梁板运输路线：盐城板梁厂→S229→S231→S328→三十毛沟桥四、梁板运输安装注意事项1、梁架设施工时，前后轨道支点要根据斜交角度和左右支点宽度计算，严格固定，确保前侧落梁到位。
2、架梁施工纵向位移要精心做好准备工作，要求一次到位，不允许中途停顿。
工程名称：** 施工单位：**交底内容梁板安装技术交底接受交底班组施工队编制部门项目部交底日期3、架梁施工有上下纵坡时，纵向移位要有防止滑行措施。
例如:采用三角垫木在轮子前后做防护，移位要注意控制。
4、架梁施工时，要经常注意安全检查，每架设一孔必须进行一次全面安全检查，发现问题要停止工作并及时处理后才能继续架梁施工。
5、架梁施工不允许超负荷运行，不得斜吊提升作业。
6、5级风以上严禁架梁施工。
五、运输安装安全注意点1、所装梁板必须按图施工，按号安装，装车梁板要求重心平稳，两支点位置准确牢固，平板拖车运梁时注意安全行车，转弯慢速行驶。
板梁安装安全技术交底
板梁安装安全技术交底（最新版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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板梁吊装安全技术交底
板梁吊装安全技术交底1. 引言本文档主要针对板梁吊装施工过程中的安全技术进行详细交底。
板梁是建筑施工中常用的结构材料，吊装作业是板梁安装的重要环节。
正确的吊装操作能够保证施工过程的安全性和施工质量，减少事故的发生。
本文档将介绍板梁吊装前的准备工作、吊装过程中的安全措施以及吊装结束后的收尾工作。
2. 吊装前的准备工作在进行板梁吊装前，需要进行一系列的准备工作，以确保吊装操作能够顺利进行和保证工人的安全。
2.1 板梁检查在吊装前，需要对板梁进行检查，确保其质量符合要求。
检查内容包括但不限于板梁的尺寸、外观、表面平整度、是否有明显的损伤等。
如发现问题，应及时通知有关人员进行处理，确保使用的板梁符合吊装要求。
2.2 吊装方案制定制定吊装方案是吊装操作的关键步骤之一。
吊装方案应根据实际情况进行制定，包括但不限于吊装设备的选择、吊装点的确定、吊装顺序的安排等。
吊装方案制定需要考虑到板梁的尺寸、重量，吊装环境的安全性以及周边设施的防护等因素。
2.3 吊装设备准备吊装设备的准备是进行板梁吊装的前提条件。
吊装设备应经过检查和维护，确保其工作正常。
同时，需要根据吊装方案的要求准备好合适的吊具、钢丝绳等配套设备，以及必要的安全保护装置。
3. 吊装过程中的安全措施在吊装板梁的过程中，需要采取一系列的安全措施，确保吊装操作的安全性。
3.1 吊装前的安全交底吊装前，应对所有参与吊装作业的人员进行严格的安全交底。
包括但不限于吊装方案的讲解、吊装设备的正确使用方法、安全操作规范等内容。
所有参与吊装作业的人员应了解并遵守相关安全规定，确保吊装作业安全进行。
3.2 吊装现场的安全隔离吊装现场应进行临时安全隔离，以确保周边人员和设施的安全。
应对作业区域进行标识，设置警示线和安全警示牌，禁止未经许可的人员靠近吊装区域。
应按照吊装方案要求设置合适的安全区域，确保吊装过程中没有人员进入危险区域，防止意外事故的发生。
3.3 吊装操作的安全技术要求在进行板梁吊装操作时，需要严格遵守一系列的安全技术要求，包括但不限于： - 操作人员应持有相关证书或经过专业培训； - 操作人员应戴好安全帽、安全鞋等个人防护用品；- 吊装设备应经过验收和检测，并保持良好的工作状态； -吊装过程中应注意使用吊装设备和吊具的负荷限制； - 吊装操作时要注意气象条件的变化，如风力、降雨等，必要时应停止作业； - 吊装操作应保持通讯畅通，以便及时沟通和协调各方工作。
空心板梁施工技术交底
空心板梁施工技术交底一、施工前准备1. 研究设计图纸：在开始梁的施工之前，首先要详细研究设计图纸，了解梁的尺寸、材料要求、连接方式等关键信息。
2. 准备施工材料和工具：根据图纸要求，准备好所需的空心板梁和相关的施工材料，如预制混凝土、钢筋、模板等。
同时，确保具备必要的工具，如吊篮、钢板吊具、锤子、电钻等。
3. 确定安全措施：施工前，要制定详细的安全措施，并将其传达给所有参与施工的工人，包括穿戴安全帽、戴耳塞、戴防护手套等。
二、施工步骤1. 安装模板：根据图纸上的要求，搭建模板支架，并将模板板面平整放置。
确保模板的水平度和垂直度符合要求。
2. 安装钢筋：根据设计图纸上的要求，按照钢筋的布置图，在模板内安装钢筋。
钢筋的布置要合理，且连接牢固。
3. 安装预制空心板：在钢筋安装完毕后，进行预制空心板的安装。
使用吊篮和钢板吊具将空心板运送到指定位置，并确保空心板的位置和方向正确。
4. 浇筑混凝土：将预制空心板的腔体内浇筑预制混凝土。
在浇筑过程中，要注意混凝土的均匀性和密实度，确保浇筑质量。
5. 养护处理：在混凝土浇筑完成后，对梁体进行养护处理，以确保混凝土的强度和稳定性。
养护期间，要注意保持养护环境的湿润和温度稳定。
三、质量控制要点1. 尺寸精确：在安装模板和钢筋时，要严格按照设计要求进行施工，确保梁的尺寸精确度。
2. 钢筋连接牢固：钢筋的连接要采用合适的方法，确保连接牢固，不产生明显的空隙或松动。
3. 混凝土质量：在混凝土浇筑时，要确保混凝土的配合比例准确，搅拌均匀，并在浇筑过程中及时振捣，以消除空隙和空气泡。
4. 养护处理：养护期间要定期浇水，保持养护环境的湿润，同时要避免梁体受到外界的冲击或损坏。
四、安全注意事项1. 戴好安全帽：参与施工的工人必须戴好安全帽，以保护头部安全。
2. 注意防护措施：施工现场要设置防护栏杆，并提醒工人注意安全，防止意外伤害。
3. 防止坠落：在安装模板或进行高空作业时，工人必须系好安全带，以防止坠落事故的发生。
板梁安装安全技术交底
板梁安装安全技术交底一、前言板梁安装是建筑施工中一个非常重要的过程，安全问题是必须重视的。
为了确保施工过程中不发生意外，提高板梁安装效率，我们需要进行技术交底，明确安全措施，保障所有工人的安全。
二、安装前准备工作在进行板梁安装前，必须进行以下准备工作：1. 确定工期和施工方案在施工前，必须确定该部位的施工计划和工序，以及施工方案。
施工方案应该基于现场实际情况和主体结构要求制定，从而确保能够完成所有工序并在规定的时间内完工。
2. 检查施工现场施工现场应检查完毕，确认电力、暖气、给排水等设施的安全。
同时要查看施工地面是否平稳、道路畅通，确保施工安全。
3. 确认材料准备材料是板梁安装的基础，要在安装前周密准备。
安装前最后一步是检查材料是否完整、质量是否达标。
这些步骤都是确保安装过程中的安全性。
三、板梁安装安全技术交底在制定施工计划后，必须举行板梁安装安全技术交底会议。
该会议应由项目负责人主持。
参加人员应包括设计警察、技术员、安全员和施工人员。
会议应通知并确保所有工人理解会议内容。
1. 安排施工工人的角色在会议期间，应安排各工种角色。
施工人员应分配至各个岗位，确保负责人及施工人员都清楚自己的任务。
2. 确定质量、安全标准在安装前，必须明确质量和安全标准，确保能够按照标准进行施工。
应该通过检查、测试、检验等手段，确保所有工序符合设计要求以及现行规范要求。
3. 安全措施•九宫格扣件要装到位，受力部位不能有明显破损和裂纹；•确认板梁开口方向和铺放方向，并将板梁放置到指定位置；•使用安全钢丝绳，固定好板梁；•及时清理施工现场，防止施工材料掉落伤人。
四、施工中的安全管理安全管理是确保板梁安装过程中安全的基础。
必须在安装过程中严格执行安全管理措施。
1. 施工区域标识将施工区域的边界明确标识出来，防止未经授权人员进入区域。
记住，施工现场不是游乐场，即使是工地内职工，也必须时刻注意安全。
2. 安全帘、吊顶网等施工现场应建立安全帘或吊顶网等，防止安装时物件流失造成人员伤害。
梁板安装工程技术交底
梁板安装工程技术交底一、前言梁板安装是建筑工程中比较关键的一步，安装不当会对整个工程产生严重的影响。
本文将从梁板安装的材料、工具、操作流程等方面进行详细交底。
二、梁板安装流程1.确定安装位置在安装梁板前，需要确定梁板的安装位置。
在确定位置时，需要注意以下事项：(1)确定梁板的变形系数，避免安装后出现膨胀、收缩或变形等情况。
(2)注意梁板的重心位置，按照施工要求确定好梁板的重心位置，一般来说，偏心距离要小于工程规范中规定的极限值。
(3)安装位置需要保证平整、水平，避免梁板安装后出现倾斜、摇晃等情况。
2.安装杆件在确定好梁板的安装位置后，需要将梁板与杆件连接。
通常使用的杆件有膨胀螺栓、锚杆、焊接钢筋等。
在连接杆件时，需要注意以下事项：(1)梁板与杆件的连接点需要保持平整、垂直。
(2)梁板与杆件的连接点需要按照设计要求进行布置，通常为等间距或等分布布置。
3.梁板安装在安装杆件后，需要进行梁板的安装。
在梁板安装前，需要进行以下工作：(1)梁板清洁：清洁梁板上的灰尘，油脂，碎屑等杂物，使其净洁，方便安装。
(2)制定吊装方案：根据设计要求，根据梁板的尺寸和重量，制定合理的吊装方案。
在进行梁板安装时，需要注意以下事项：(1)吊装方式：梁板通常使用吊索进行吊装，对于大型梁板，需要使用双吊点吊装。
(2)吊装高度：梁板吊装高度需要保证其不被碰撞、拖拉和磨损，同时也需要注意吊装的高度，避免出现梁板运输时弯曲变形，影响梁板的安装质量。
(3)安装位置：安装梁板时，需要将其安装在预先确定好的位置上，并且需要保证梁板以及梁板之间的连接要素的水平度和垂直度。
三、操作规范在进行梁板安装时，需要遵循以下操作规范：(1)操作人员必须经过岗前培训，了解梁板的材质、用途等方面的知识；(2)操作人员必须穿戴好安全头盔、安全鞋等符合规范的个人防护装备；(3)梁板的吊装要保证吊装过程中贴紧吊点，避免意外脱落导致伤害；(4)梁板的安装过程中需要配备专门的监控人员，负责协助操作人员完成安装。
板梁施工作业技术交底
板梁施工作业技术交底浇筑班：1、树立主人公的思想，积极做好本职工作。
2、认真做好安全工作，上班戴好安全帽，严禁酒后上班、拖鞋上班。
3、服从安排，听从指挥，确保生产任务保质保量的顺利完成。
4、认真做好设备维护保养工作，出现大问题及时上报，确保设备的正常运转，小型设备自行保管好，空压机使用完毕后关闭电源，收好电缆、气管，并做好防雨工作。
5、认真做好各工种之间的配合工作，对前道工序有检查验收责任，发现问题及时汇报，由有关工种及时解决。
6、文明施工，例行节约，模板卸后及时做好清理工作。
7、严格按照规范要求和厂部规定的质量要求进行施工：⑴、每次施工前均应检查胶囊的气密性，不得漏气，发现漏气及时修补，补气的压力以不超过原来的充气压力为准，同时安排专人严格控制好胶囊的放气时间，防止顶面产生沉陷或裂缝。
安装时应有专人检查钢丝头，钢丝头应弯向内侧。
⑵、从开始浇筑混凝土到胶囊放气时止，其充气压力必须保持稳定。
⑶、在浇筑底板混凝土时，必须保证底板的铺筑厚度，振捣密实。
⑷、在浇筑腹板和顶板混凝土时，为了防止胶囊偏位，必须同时对称平衡地浇筑、振捣，振捣移动间距宜为20cm,与侧模应保持一定距离，插入下层混凝土5cm—10cm，每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒，做到快插慢拨，避免振动棒碰撞模板、钢筋及其它预埋件。
⑸、对每一振动部位，必须振捣振动到该部位混凝土密实为止，密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆。
避免蜂窝、麻面的出现。
⑹、混凝土浇筑完成后，对板梁的表面应及时进行修整、抹平、拉毛，待初凝后再抹第二遍并拉毛，在砼终凝后立即在表面洒一层水并及时加盖土工布，土工布不得接触混凝土面。
⑺、浇筑混凝土期间，设专人检查钢筋和预埋件等稳固情况，当发现有松动、移位时，必须及时处理，特别是上绞缝钢筋要形成一条直线，两侧距边缘均为5cm；下绞缝钢筋必须及时凿出并清除松散混凝土。
⑻、每槽板梁的同条件养护试块和标准养护试块必须按照要求摆放，每槽板梁的同条件养护试块禁止随意搬动。
桥梁板梁吊装安全技术交底模板
一、交底对象全体参与桥梁板梁吊装施工的施工人员、管理人员及技术人员。
二、交底目的为确保桥梁板梁吊装施工过程中的安全，降低安全事故发生率，提高施工效率，特进行安全技术交底。
三、交底内容1. 施工现场概况（1）施工区域：详细描述施工区域的位置、面积、周边环境等。
（2）施工设备：介绍施工现场所使用的吊装设备、吊车、运输车辆等。
（3）施工材料：说明板梁的种类、规格、数量及存放位置。
2. 安全注意事项（1）人员安全1）全体人员必须遵守国家有关安全生产的法律法规，严格执行操作规程。
2）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
3）高空作业人员必须系好安全带，佩戴安全绳。
4）施工人员应熟悉施工现场环境，了解施工流程，遵守施工纪律。
（2）设备安全1）吊装设备、吊车、运输车辆等必须符合国家相关标准，定期进行检验、保养。
2）吊装设备操作人员必须持证上岗，熟悉设备性能、操作规程。
3）吊装过程中，确保吊装设备与板梁的连接牢固可靠。
4）吊装设备吊装时，应保持平稳，避免大幅度摆动。
（3）现场安全1）施工区域设置明显的警示标志，确保施工人员及其他人员知晓。
2）施工现场设置专人负责指挥、协调，确保施工顺利进行。
3）施工过程中，注意观察周围环境，发现安全隐患立即报告并采取措施消除。
4）施工结束后，清理施工现场，确保无安全隐患。
3. 施工流程及操作要点（1）施工准备1）检查吊装设备、吊车、运输车辆等设备是否完好。
2）核对板梁的种类、规格、数量，确保与施工图纸相符。
3）确定吊装位置，做好施工区域的清理工作。
（2）吊装过程1）吊装设备操作人员根据指挥人员的指令，将板梁吊起。
2）吊装过程中，保持吊装设备平稳，避免大幅度摆动。
3）吊装至指定位置后，缓慢放下板梁，确保其稳定。
4）吊装完成后，对板梁进行加固，防止其移动。
（3）吊装结束1）吊装设备、吊车、运输车辆等设备归位。
2）清理施工现场，确保无安全隐患。
四、交底要求1. 施工人员必须认真学习并掌握本次安全技术交底内容。
梁板安装安全技术交底百度模板
一、交底对象参与本次梁板安装施工的全体人员。
二、交底时间[具体日期] [具体时间]三、交底内容1. 梁板安装工程概况（1）工程名称：[工程名称]（2）工程地点：[工程地点]（3）工程规模：[工程规模]2. 梁板安装技术要求（1）梁板尺寸及标高要求：[具体尺寸及标高要求]（2）梁板材质要求：[具体材质要求]（3）梁板安装顺序及注意事项：[具体安装顺序及注意事项]3. 安全注意事项（1）个人防护用品：施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩、手套等个人防护用品。
（2）安全通道：施工过程中，确保现场安全通道畅通，不得堆放杂物。
（3）高处作业：高处作业人员必须系好安全带，并配备防坠器。
施工平台、脚手架等设施必须符合安全要求。
（4）机械设备：操作机械设备前，必须检查设备状态，确保设备正常运行。
设备操作人员必须具备相应的操作资格证书。
（5）电气安全：施工现场必须严格遵守电气安全规程，禁止私拉乱接电线，禁止在潮湿环境中操作电气设备。
4. 质量控制要求（1）梁板安装前，必须检查梁板质量，确保无裂纹、变形等缺陷。
（2）梁板安装过程中，严格控制梁板间距，确保安装牢固。
（3）梁板安装后，检查梁板平整度、垂直度，确保符合设计要求。
5. 应急措施（1）施工现场发生安全事故时，立即停止施工，组织人员撤离危险区域。
（2）及时报警，拨打急救电话，并采取相应的救援措施。
（3）事故调查：事故发生后，及时进行调查，分析事故原因，制定整改措施。
四、交底要求1. 施工人员应认真听取交底内容，并做好记录。
2. 施工过程中，严格遵守安全技术交底要求，确保施工安全。
3. 施工负责人应对施工人员进行安全技术交底，确保施工人员掌握安全知识。
4. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训，提高施工人员的安全意识。
五、交底负责人[交底负责人姓名][单位名称][联系电话][日期]备注：本安全技术交底内容仅供参考，具体施工过程中，应根据实际情况进行调整。
板梁架梁安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 工程地点：____________________3. 施工单位：____________________4. 监理单位：____________________二、安全交底目的为确保板梁架梁施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，现将板梁架梁施工的安全技术要求及注意事项进行交底。
三、安全技术措施1. 施工前准备：（1）组织施工人员学习本工程的安全技术交底，明确施工过程中的安全注意事项。
（2）对施工人员进行安全教育培训，提高施工人员的安全意识。
（3）对施工人员进行安全技术操作规程培训，确保施工人员掌握安全操作技能。
2. 施工现场安全措施：（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
（2）施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全网、防护栏杆、安全带等。
（3）施工现场应设立安全通道，确保施工人员安全通行。
3. 板梁架梁施工安全措施：（1）板梁运输过程中，应确保板梁固定牢固，防止板梁在运输过程中发生位移。
（2）板梁架设前，应检查支架基础，确保支架基础坚实可靠。
（3）板梁架设过程中，应使用专业吊装设备，严禁使用非专业吊装设备。
（4）板梁架设时，应确保板梁与支架连接牢固，防止板梁在施工过程中发生倾斜、位移。
（5）板梁架设过程中，施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（6）板梁架设完成后，应检查板梁与支架的连接情况，确保连接牢固。
四、安全注意事项1. 施工人员必须遵守施工现场的安全规定，严禁违章操作。
2. 施工人员应严格按照安全技术操作规程进行施工，确保施工安全。
3. 施工现场应加强安全管理，及时发现并消除安全隐患。
4. 施工过程中，如发现异常情况，应立即停止施工，并报告上级领导。
5. 施工现场应加强防火、防爆、防中毒等安全管理。
五、应急处置措施1. 发生火灾时，立即组织人员进行灭火，并报告消防部门。
2. 发生触电事故时，立即切断电源，并进行急救。
空心板梁安装技术交底
4、施工操作人员应事先通过培训，明确构件安装工序，操作环节，起重工须持证上岗。
5、梁体吊装作业，当风速不小于8m/s（五级风）、雾天能见度低于50m、降雨时等恶劣气候均应停止施工。一切起重设备在每次使用前经应检查并试运转，以保证安全可靠。电动卷扬机在雨季须有足够旳防雨设施，冬季有霜雪时应将安装运行部位清除洁净，方能进行操作。
7．调整支腿作业必须在无荷载时进行，将已经伸出旳臂杆缩回并转至正前方或正后方，作业中严禁板动支腿操纵阀。
8．汽车起重机工作前，必须检查起重机各部件与否齐全完好并符合安全规定，起重机起动后应空载运转，检查各操作装置、制动器、液压装置和安全装置等各部件工作与否正常和敏捷可靠。严禁机件带病运行。作业前应注意在起重机回转范围内有无障碍物。
3、梁体旳吊点位置在满足安装旳条件下，尽量靠近梁体设计支承点位置，并采用可靠措施，不使施加旳预应力产生负弯矩，对梁体产生不利影响。
三、安装梁板注意事项：
1、梁体构造安装须结合施工现场条件和设备能力而选用合适旳安装措施，制定对应旳安装措施。
2、梁体构造安装使用旳各受力设备机具应具有满足安全操作旳安全系数。
C、吊装：
稳好吊车，将梁板运到起吊位置，然后起吊梁，对立、下落、安装好。
当构件及墩台到达设计强度100%时，经监理及现场技术人员检查合格后方可进行运送安装，安装前规定检查构件旳外形尺寸，预埋件尺寸和位置，符合规定旳构件方可使用；需要做旳准备工作有：严格检查橡胶支座对应尺寸和受力性能、对各部位几何尺寸丈量、梁体外观检查、梁体强度检查（梁体养护条件）、校验梁体预埋件位置、剔出预埋件须焊接旳钢质表面，刷净表面灰渣、提前验收梁体安装后导致隐蔽不易检查旳部位。
梁板安装技术交底
梁板安装技术交底一、前言梁板作为支撑建筑物的重要构件，需要专业的安装技术才能确保其强度和稳定性。
本文将对梁板的安装技术进行详细的交底，以便工程师和施工人员能够更好地了解和掌握梁板安装的技巧，确保施工质量和安全。
二、安装准备2.1 梁板的准备在安装梁板前，应当检查梁板的数量和规格是否与设计图纸相符。
同时，需要检查梁板的材质、质量和外观质量是否符合要求，确保梁板的整体性和稳定性。
2.2 安装环境的准备在安装梁板前，应当清理施工现场，确保挖掘的地基平稳、无杂物。
同时要检查施工现场周围的环境是否干燥、清洁，以确保施工安全。
三、安装步骤3.1 梁板的固定首先需要确定好梁板的位置，调整好梁板的水平度，确保各个梁板之间水平度的误差不超过2毫米。
然后，将梁板采用膨胀螺栓进行固定，螺栓的直径和数量需要根据设计图纸和梁板的重量来确定。
3.2 预埋件的安装在梁板固定好后，需要根据设计图纸的要求，在梁板上预埋安装钢筋抓手，以便日后进行混凝土浇筑和其他施工。
需要注意的是，预埋件的长度和数量需要根据设计图纸和梁板的规格来确定，以确保其稳定性和安全性。
3.3 梁板的粘贴在安装好预埋件后，需要对梁板进行粘贴，使用环氧树脂胶对梁板进行固定，以确保其稳定性和强度。
需要注意的是，梁板的粘贴需要在梁板和支撑部位同时进行，以确保梁板的水平度和垂直度。
四、安装注意事项4.1 安装前的检查在安装梁板前，需要对施工现场进行检查和清理，确保环境干净、整洁，同时要检查梁板的数量、规格、材质和质量是否符合要求，确保梁板的整体性和稳定性。
4.2 梁板的负荷测试在安装好梁板后，需要进行负荷测试，以确保梁板的负荷能力和稳定性。
测试时需要使用合适的工具，检测梁板的承载能力和变形情况，确保梁板符合设计要求。
4.3 安装过程的监测在安装梁板的过程中，需要对梁板的水平度、垂直度和固定情况进行监测，及时纠正施工中出现的问题，确保梁板的稳定性和安全性。
五、总结梁板的安装技术是建筑工程中非常重要的一项工作，需要严格按照设计要求和安装步骤进行操作。
板梁安装安全技术交底模板
一、工程名称：（填写工程名称）二、施工单位：（填写施工单位名称）三、建设单位：（填写建设单位名称）四、分项工程名称：（填写分项工程名称）五、交底日期：（填写交底日期）六、接受交底班组或员工：（填写接受交底班组或员工）七、交底内容：1. 安全生产责任制（1）明确各级人员的安全责任，落实安全生产责任制。
（2）加强安全生产教育，提高全体员工的安全意识。
2. 安全操作规程（1）严格遵守板梁安装操作规程，确保施工安全。
（2）施工前，对施工人员进行安全技术交底，使施工人员充分了解板梁安装的安全要求。
3. 安全防护措施（1）施工现场应设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
（2）高处作业时，必须系好安全带，安全带生根处须安全可靠。
（3）施工区域应设置防护栏杆，防止人员坠落。
（4）施工现场应配备消防器材，确保消防设施完好。
4. 施工设备安全（1）施工设备应定期检查、维护，确保设备运行正常。
（2）操作人员应熟悉设备性能，遵守操作规程。
5. 板梁安装安全要求（1）板梁安装前，应对安装位置进行测量，确保安装位置准确。
（2）安装板梁时，应使用专用工具，不得使用非标准工具。
（3）安装过程中，应随时检查板梁的安装质量，确保板梁安装牢固。
（4）板梁安装完成后，应对板梁进行验收，合格后方可进行下一道工序。
6. 施工现场环境（1）施工现场应保持整洁，不得乱堆乱放材料。
（2）施工现场应设置排水设施，防止积水。
7. 应急措施（1）施工现场应制定应急预案，确保在发生安全事故时能够迅速、有效地进行处置。
（2）施工现场应配备急救箱，确保受伤人员能够得到及时救治。
八、交底人：（填写交底人姓名及职务）九、接受交底人：（填写接受交底人姓名及职务）十、备注：（如有其他安全要求，可在此处填写）请各相关人员认真学习并严格遵守以上安全技术交底内容，确保板梁安装施工安全顺利进行。
板梁安装安全技术交底模板
一、工程名称：（请填写具体工程名称）二、施工单位：（请填写施工单位名称）三、建设单位：（请填写建设单位名称）四、分项工程名称：板梁安装五、施工期限：（请填写施工期限，如：2023年3月1日至2023年5月31日）六、接受交底班组或员工签名：（请填写接受交底班组或员工签名）七、交底内容：1. 进场安全教育：- 所有进入施工现场的人员必须经过三级安全教育，并经考试合格后方可上岗。
- 施工单位应组织专项安全培训，使员工充分了解板梁安装过程中的安全风险。
2. 个人防护：- 进入施工现场必须正确佩戴安全帽，穿着符合规定的安全警示服。
- 特种作业人员须持住房和城乡建设委员会颁发的有效证件上岗作业。
- 高空作业人员必须系安全带，安全带生根处须安全可靠。
3. 现场布置与材料管理：- 板梁及配件应整齐堆放，标识清晰，防止混淆。
- 道路应坚实平整，防止沉陷，确保车辆及人员通行安全。
- 使用撬棒等工具时，用力要均匀、缓慢，支点要稳固，防止发生意外。
4. 吊装作业：- 吊装时必须有统一的指挥、统一的信号。
- 高空作业人员不得喝酒，在高空不得开玩笑。
- 高空作业穿着要灵便，禁止穿硬底鞋、高跟鞋、塑料底鞋和带钉的鞋。
5. 安全防护措施：- 六级以上大风和雨、雪、大雾天气，应暂停露天起重和高空作业。
- 拆卸吊绳时，下方不应站人。
- 构件在未经校正、焊牢固定之前，不准松绳脱钩。
- 起吊笨重物件时，不可中途长时间悬吊、停滞。
6. 模板安装与拆除：- 模板安装应与钢筋工序配合进行，妨碍绑扎钢筋的模板，应待钢筋工序结束后安装。
- 支架的立柱应设水平撑和双向斜撑，斜撑的水平夹角以45度为宜。
- 多层支架的立柱应竖直，中心线应一致。
- 支架立柱应置于平整、坚实的地基上，立柱底部应铺设垫板或混凝土垫块扩散压力。
7. 紧急应对措施：- 施工现场应配备必要的安全防护用品和急救设备。
- 发生安全事故时，应立即停止作业，迅速采取应急措施，并报告相关部门。
板梁架梁技术交底
板梁架梁技术交底引言板梁架梁技术是在房屋建设中非常重要的一项技术，它直接关系到建筑物的结构安全和稳定性。
板梁、架梁是构成建筑物顶部结构的主要构件之一，而技术交底是指施工前的技术要求交代，以确保施工质量和进度，避免事故发生。
本文将针对板梁架梁技术进行交底，以确保施工过程中建筑物的安全和质量。
一、板梁工程1.1 板梁的施工技术要求板梁是建筑物楼板的主要承重构件之一，承受着楼板及其上部设备的荷载，因此其施工质量非常关键。
板梁的施工技术要求如下：1.浇筑前应清扫模板的内表面，使其表面光洁、无积水，防止影响混凝土凝结。
2.水泥、砂、石材使用要符合国家规定，建筑砂、碎石需经过洗涤和筛选，切割面应光洁，无裂纹，无污染。
3.模板应符合技术要求，固定可靠，顶面平整、正，确保板梁大小及形状符合设计要求。
1.2 板梁混凝土浇筑工艺板梁的混凝土浇筑工艺是板梁工程中最关键的一环，正确的浇筑工艺可以确保板梁的质量和结构安全，常用的板梁混凝土浇筑工艺如下：1.首先，将钢筋焊接成整体，固定在模板的上下两层之间，确保钢筋的准确位置。
2.再在模板上放置钢筋，在钢筋之间放置箍筋，箍筋之间拉绳，并用绳索扣紧，确保钢筋之间的距离符合要求。
3.确保模板之间的隙缝处于同一平面上，用“四支点法”使板面水平，浇筑前经评审员确认。
4.进行混凝土浇筑前，要进行施工现场大气湿度和温度的观察，如果大气湿度大于85%，或温度低于5℃，则应停止浇筑。
混凝土应一次性浇完，避免重新浇筑造成影响。
二、架梁工程2.1 架梁的分类架梁根据不同的用途和设计要求，分为正常架梁、悬挂架梁、支托架梁和梁式支承架梁。
不同的架梁需要采用不同的施工方法，以达到客观要求。
2.2 架梁施工技术要求1.架梁所用材料应符合设计要求，钢管规格和厚度符合相关规定，焊接点应符合检查合格底面平整，表面无毛刺和明显的氧化沉积物，施工前用金手套检查，若发现问题立即处理。
2.架梁搭设前，要对施工现场进行规划和标识，构思施工流程，确保施工可控。
梁板安装安全技术交底
梁板安装安全技术交底1. 前言近年来，建筑行业发展迅速，大量的建筑工程在如火如荼地进行着，其中梁板的安装是一个非常重要的环节。
为了确保工程的质量和工人的安全，我们需要对梁板安装的安全技术进行充分交底。
2. 梁板安装前的准备工作在进行梁板安装之前，需要做好以下准备工作：2.1 现场环境在梁板安装的现场，必须保持干净、整洁、有序，以便于工作的顺利进行。
同时，需要进行现场勘测，确定安装位置、高度、角度等参数，并对现场环境进行评估，确保安装车辆、人员、机械设备等的通行均顺畅。
2.2 材料准备在进行梁板安装之前，需要检查梁板的质量和规格是否符合要求，并确定使用的吊装工具、安装工具、防护设备等是否完好，并做好材料的存放和保管工作。
2.3 人员安排在安装梁板的现场，必须安排专业的技术人员和施工人员。
技术人员需要具备梁板安装的相关知识和经验，能够指导施工人员进行操作。
而施工人员需要经过严格的培训和考核，确保其具备相关的安全技能和操作技能。
2.4 安全措施在进行梁板安装之前，需要制定相关的安全措施，包括安全操作规程、安全防护措施、应急预案等，确保施工人员在操作过程中安全可控。
3. 梁板安装的具体操作流程3.1 吊车选型与配置在进行梁板安装前，需要选定合适的吊车，并进行配置。
需要考虑吊车的承载能力、吊臂长度、平衡能力、稳定性等因素，并根据梁板的重量、长度、形状等因素确定钩具和吊点的位置。
3.2 吊装梁板在吊装梁板时，需要严格按照操作规程和安全要求进行操作。
施工人员必须检查吊缆、挂索等吊装工具是否使用正确、牢固，并做好稳定和平衡工作，以保证梁板在吊装过程中不发生倾斜、晃动等问题。
3.3 定位梁板在将梁板吊装到预定位置后，需要进行定位，确保其位置准确、平稳。
施工人员需要使用专业的定位工具，以便于进行位置微调和角度校正等操作。
3.4 固定梁板在定位梁板后，需要对梁板进行固定，以确保其不会因为风吹、雨淋等因素发生倾斜、变形等问题。
板梁吊装安全技术交底模板
一、前言为确保板梁吊装作业安全、高效进行，特制定本安全技术交底。
所有参与板梁吊装作业的人员必须认真阅读并严格遵守以下安全操作规程。
二、施工安全要求1. 严格执行“安全第一，预防为主”的方针，牢固树立“管生产必须管安全”的思想。
2. 在施工过程中，必须严格遵守国家及地方有关吊装作业的法律法规、安全技术规范和操作规程。
三、一般规定1. 参与吊装作业的人员必须经过专业培训，取得相关操作资格证书。
2. 作业前，应对吊装设备进行全面检查，确保其安全可靠。
3. 吊装现场应设置明显的安全警示标志，严禁无关人员进入作业区域。
四、吊装作业前的准备工作1. 检查吊装设备，包括起重机、钢丝绳、吊索具等，确保其完好无损。
2. 确认吊装场地平整、坚实，满足吊装作业要求。
3. 根据吊装物重量、尺寸和吊装高度，选择合适的吊装设备和吊索具。
4. 制定详细的吊装方案，明确吊装顺序、吊装路线、安全措施等。
五、吊装作业过程中的安全操作1. 吊装前，对吊装人员进行安全技术交底，确保其了解吊装作业的安全注意事项。
2. 吊装过程中，严禁酒后操作、疲劳作业。
3. 吊装时，操作人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
4. 吊装物应牢固固定在吊索具上，确保其不会脱落。
5. 吊装过程中，严禁人员进入吊装物下方或周边区域。
6. 吊装指挥员应与操作人员保持密切联系，确保吊装作业顺利进行。
六、吊装作业后的注意事项1. 吊装完成后，应对吊装设备和吊索具进行检查，确保其无损坏。
2. 清理吊装现场，确保作业区域安全整洁。
3. 对吊装作业过程进行总结，查找不足，改进吊装作业方法。
七、紧急情况处理1. 如遇吊装设备故障、吊索具损坏等情况，应立即停止吊装作业，并采取措施排除故障。
2. 如遇人员受伤，应立即进行现场急救，并拨打急救电话。
3. 如遇火灾等紧急情况，应立即启动应急预案，确保人员安全。
八、结语板梁吊装作业是一项高风险作业，必须高度重视安全。
全体参与人员要严格遵守安全技术交底，确保吊装作业安全、顺利进行。
桥梁梁板安装安全技术交底模板
一、交底目的为确保桥梁梁板安装工程的安全、顺利进行，特制定本安全技术交底，使所有参与施工的人员充分了解和掌握施工过程中的安全操作规程，提高安全意识，预防安全事故的发生。
二、交底内容1. 施工前的安全准备（1）施工人员必须经过专业培训，取得相关资格证书。
（2）施工前，对施工现场进行全面检查，确保施工环境安全。
（3）对施工机械、设备进行定期检查、维护，确保其正常运行。
2. 施工过程中的安全注意事项（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（2）高处作业时，必须使用安全绳，确保人员安全。
（3）模板安装、拆除过程中，应严格遵守操作规程，防止模板倾倒、坠落。
（4）在模板安装过程中，严禁在模板上行走、站立。
（5）模板支架搭设应符合设计要求，确保其稳定性。
（6）模板安装、拆除过程中，应避免碰撞、损坏模板及支架。
（7）施工过程中，如发现模板、支架存在安全隐患，应立即停止施工，进行整改。
3. 施工过程中的应急措施（1）发生人员伤亡事故时，立即组织抢救，并及时上报相关部门。
（2）如发生火灾，立即使用灭火器进行灭火，并迅速撤离现场。
（3）如发生触电事故，立即切断电源，进行急救。
4. 施工完毕后的安全检查（1）施工完成后，对施工现场进行全面检查，确保无安全隐患。
（2）对施工机械、设备进行清洗、保养。
（3）对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
三、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底作为施工过程中的重要依据，认真贯彻执行。
2. 施工人员应认真学习、掌握安全技术交底内容，确保施工过程中的安全。
3. 施工现场应设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
4. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训，提高其安全意识和操作技能。
四、附则1. 本安全技术交底自发布之日起实施。
2. 本安全技术交底如有未尽事宜，由施工单位负责解释。
3. 施工单位应根据实际情况，对本安全技术交底进行修订和完善。
五、交底记录1. 交底日期：____年____月____日2. 交底单位：____单位3. 交底人：____4. 接收人：____5. 签名：____备注：本模板仅供参考，具体内容可根据实际工程情况进行调整。
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施工技术交底记录工程名称通洋高速TY-TZ1标工程项目施工单位江苏常鑫路桥工程有限公司分部分项工程名称先张法板梁安装施工交底人交底日期交底内容：一、工程概况1、工程概况南通至洋口港区高速公路TY-TZ1标工程，起点为兴东镇永护村北宁通启高速，终点为西亭镇亭东村，全长8.9km，沿线共设置大、小桥梁13座，其中空心板梁桥7座，分别为LK141+537.767拼宽桥（16m）、LK141+699.76（10m）、拼宽桥卫东河中桥（20m）、金通三中桥（20m）、民心横河中桥（16m）、蔡桥竖河中桥（16m）、亭西大道分离式立交（16m）、福清竖河主线桥（16m），预制板梁共663片，其中10m钢筋混凝土板梁63片，16m预应力混凝土板梁372片，20m预应力混凝土板梁228片。
桥梁标准横断面半幅13片板梁，中板底板宽99cm，边板宽99.5cm、翼缘宽度32.5cm。
10m空心板梁中梁混凝土方量为3.07 m³，边梁混凝土方量为3.84m³；16m预应力空心板梁中梁混凝土方量为6.78 m³，边梁混凝土方量为8.39m³；20m预应力空心板梁中梁混凝土方量为10 m³，边梁混凝土方量为12.3m³。
最大起重构件为20米边板，约重32吨。
二、吊装前准备1、人员组织为确保板梁安装质量、安全满足标规范及标准化施工要求，我标段成立了以束政伟为首的板梁施工质量、安全领导小组。
小组成员如下：组长：束政伟负责板梁运输、安装技术方案审核及交底工作，组织、协调人员、设备，控制施工质量安全。
副组长：刘爱平负责板梁运输、安装方案具体实施工作。
起重负责人：葛恒锦负责板梁吊装工作，专责安全员：毛功臣全面负责板梁运输、架设现场安全指导、监督工作。
其他成员：王军、顾剑斌、李罗庆等2、投入机械设备主要吊装设备见下表：机械配备表序号机械名称规格型号单位数量性能状况备注1 龙门20t 台2 检定合格2 炮车双桥50T 辆 2 良好3 吊车50T 辆 2 检定合格4 吊车25T 辆 1 检定合格3、材料准备⑴橡胶支座本标段板梁安装使用的橡胶支座规格分别为：GYZ Ф200×42GYZF4 Ф200×44GYZ Ф150×28GYZF4 Ф150×30经多方考察，我标段选择常熟双惠路桥工程构件有限公司生产的板式橡胶支座用于本工程，该公司产品已入围江苏省交通工程建设局资格审查的材料供货单位名单，质量可靠，经施工单位、总监办、检测中心三方工程见证随机取样送第三方检测机构检测各项技术指标符合规范要求。
⑵支座钢板支座钢板按照《通洋高速公路支座垫石及支座安装施工指导意见》及设计文件要求进行制作。
4、技术准备⑴构件检查所有梁板的安装起吊前对梁板的强度、构件尺寸、外观、预埋筋位置进行仔细检查，要求不得低于设计要求的强度，构件尺寸偏差符合公路与工程质量检验评定标准要求，绞缝预埋筋、伸缩缝预埋筋位置、数量符合设计要求。
外观无明显缺陷，对梁体表面的杂物进行清理。
盖梁及桥台台帽支座垫石砼养护期达到吊装要求，将墩台帽顶面清理干净。
⑵运输设备检查及运输线路①机械设备的检查，确保吊装设备、运输设备的完整性：吊装前对所有的吊装机械、运输车辆进行全面的检查，并做好维修保养工作，吊装设备达到其设计的荷载吊重要求，运输车辆保证运营过程中的安全性。
②行车路线应通畅、平整、不下陷，工作面处铺2cm钢板。
由于板梁系大型构件，在运输板梁前必须和当地路政和交警部门协商道路的通行路线和通行时间，制定详细的运输计划，取得路政部门的同意；进入现场必须进行平整和顺直的修整，保证运行车和板梁平稳行驶及拐弯半径，对于局部较软的路段，采取铺设钢板或对路基进行处理：因运输板梁的自重大，梁体长，对运输路线的平整度、宽度及转弯半径有较高的要求。
拟定的运梁路线为：TY-TZ1标板梁预制厂→海平公路→便道→桥梁施工点。
⑶放线①在施工完成并检验合格的墩、台帽支座垫石上用墨斗线弹出每片梁的位置线和端头线，作为板梁安装时参照基准。
②按照图纸放出橡胶支座位置。
三、主要施工方案1、板梁运输⑴预制场位于海平公路北侧，距离主线施工便道距离600米，由于空心板梁为超长构件，故预制空心板梁运输须用专用汽车运输。
板梁最大重量32t。
选用陕汽重卡4252双桥驱动牵引拖车运载。
考虑个别临时道路路况不好，在运输过程中为了预防空心板梁发生倾侧。
故预制空心板梁运输过程中支撑位置要求对称一致，采用托架使其稳定。
为了使梁体绑扎牢固，本方案采取二点绑扎，尽可能使预制空心板梁受力均匀一致，绑扎点与构件的重心互相对称，绑扎点中心对正重心，不致转弯造成事故。
用钢丝绳及手动葫芦将预制空心板梁与车厢板收紧，提高其整体稳定性。
在绑扎过程中钢丝绳与预制空心板梁接触部位加设10×10cm木方支垫，以防钢丝绳损坏预制梁体的边角。
运输、绑扎支点控制在空心板的支座支承点处。
⑵预制空心板梁较长，运输过程中在转弯情况下，会出现预制空心板梁与转盘发生位移及错位现象。
因此在车厢板加设钢架护栏，并用木楔卡死，以防预制空心板梁在转弯时发生位移和错位现象。
⑶半拖挂板运梁车设有底垫木块，各部位应详细检查；运梁车后轮装有信号灯，刹车装置，行车速度不超过30公里/小时。
见《预制空心板梁运输示意图》钢护架手动葫芦空心板梁枕木枕木钢丝绳运输车立面示意图2、机具选用⑴吊车选用：桥梁板梁全部采用吊车安装，16m板梁最大重量为21.8t,20m板梁最大重量为32t。
20m板梁的吊装采用两台50T汽车吊（16m板梁采用一台25T、一台50T）进行双台机吊装，QY50型轮胎式吊车自重为45.8t，吊车在吊臂长度18.05米、工作幅度7m的情况下起重能力为18.9t。
QY25型轮胎式吊车自重为29.4t，吊车在吊臂长度13.75米、工作幅度5m 的情况下起重能力为15.3t，针对吊车的性能计算详见附件。
⑵钢丝绳选用：按预制空心板重约32t，采用四个吊点，每吊点为8t，吊点钢丝绳选用6×37+1，Φ39㎜钢丝绳（钢丝断面积564.63mm2），钢丝绳公称抗拉强度为1550N/mm2。
⑶卡环选用：按预制空心板考虑：预制空心板最重约32t，采用四个吊点，每吊点为8t，应选用美式D型1.75寸卸扣，卸扣的材料是合金钢轴经过锻造及热处理调质处理.卸扣直径为56mm，安全负荷为25t，大于8t满足施工要求。
3、板梁吊装顺序每座桥吊装顺序为：一侧桥台向前一次推进。
每跨吊装顺序为：从右至左依次吊装，即：4片中梁→右边梁→其他中梁→左边梁。
4、板梁吊装方法板梁吊装分为两个阶段：⑴第一阶段吊装第一个阶段吊车分别停在桥头和桥孔位置，运梁车桥头倒车喂梁，吊车提梁安装。
首先将两台吊车分别停到0#台（25t）与1#墩处（50t），运梁车运至便道1#孔处，由两台吊车抬吊架梁，先架设靠便道处5片中梁，再架设右边梁。
2#、3#孔依此类推。
⑵第二阶段吊装第二个阶段吊装时吊车停在已安装完成的板梁上，将已完板梁用直径15mm钢丝绳临时锁定，用钢板在已完部分上铺设工作面吊车停置在上，25T吊车停至0#台背上桥便道旁，50T吊车停至桥上1#墩处（已经架设完板梁处），运梁车上桥运梁至1#孔处，由两辆吊车抬吊，完成右幅另外其他板梁的架设。
2#、3#孔依此类推。
四、技术、质量保证措施1、支座安装，质量检验项目如下：⑴支座中心与梁板中心线偏位（mm）：2⑵支座顺桥向偏位（mm）：10⑶支座高程（mm）:±5⑷支座四角高差（mm）:12、对于梁板安装质量检验项目如下：⑴支承中心偏位（mm）:10⑵倾斜度（%）：1.2⑶梁板顶面纵向高程（mm）:+8,-5⑷相邻梁板顶面高差（mm）:83、其他质量控制措施⑴在靠近边板处进行边板的架设，依照安装边线，调整线型。
按画出的支座中心线安装好橡胶支座。
吊梁过程中确保两个吊车动作的同步，保证梁体的平稳性。
落梁时，专人负责指挥，按落梁线一次落梁到位。
最后检查支座与梁板接触是否密实，支座与支撑垫石顶接触是否平顺，有无翘曲现象，若有问题，将梁板吊起处理后再行落梁。
⑵吊装时吊机安装吊点索具进行试吊，将梁板吊空20～30mm后停车，停留10分钟，检查吊机及机索具是否完好、平稳，无异常情况后吊机缓慢起钩，保持回转半径不动，按照示意图方法缓慢旋转将梁板吊至桥墩上方，调整好方位后将其就位。
就位时应确保梁两端支座对位，梁板和支座垫石的各中心线符合一致。
⑶汽车吊吊装时有专人指挥，起吊及下降时要做到平稳及听从指挥，两端高差不大于30cm，梁板下放时，先落一端，再落另一端，待梁完全放稳固后方可拆除吊具。
板梁安装时，用基准厚度木板控制好伸缩缝宽度，板梁与板梁间缝隙安装时应控制均匀，板梁安装后应无松动，与支座间应无空隙，否则应用薄钢板垫平（最多垫一块），垫平后支座无松动、无位移、无剪切变形，否则板梁应重新安装。
⑷吊装完成第一跨板梁后，吊机移位并按照相同方法吊装其他各跨板梁，吊装完成后吊车收杆离场，清理现场施工结束。
⑸确保支座不发生偏歪、不均匀受力和脱空现象。
滑动面上的钢板和不锈钢板防止刮伤，安装前涂适量的硅脂油。
⑹加强过程控制，板梁安装完成后，质检人员及时跟踪检查，发现问题及时整改，避免二次处理。
⑺桥面系施工前，项目部邀请总监办及时组织板梁安装质量验收，复查后合格方可进行上部结构施工交底人：作业班长：年月日注：①除本交底以外，对关键工序和细节控制要点还要以口头形式进行技术交底。
②“技术交底书”一式三份，施工班组、现场技术员、分部工程部各一份。
③本技术交底未提及的内容必须按设计图纸、变更设计文件、相关的现行铁路施工规范、相关的现行铁路施工质量验收标准及其它相应规定执行。
④被交底人见签到簿。