连续梁施工三级技术交底

⑵侧模与翼板

①模板拼装

侧模板与底板的连接采用圆弧倒角顺接后覆盖铁皮的方式，严格控制底板边界与腹板接头的位置准确性。腹板与腹板的拼接用双面胶密实。

②模板清理及涂刷脱模剂

侧模全部调整就位后，对底、侧模面板同步进行清理，相应模板接缝则应在安装前即进行清理，确保接健严密。底、侧模清理可采用人工用抹布清洁，如遇有锈蚀、浮浆难以清除，亦可采用钢丝圈打磨清理。在底模清理干净后，宜及时对面模涂刷脱模剂，脱模剂应涂刷均匀。

③技术及质量控制

侧模技术控制除执行底模相同平整度检查外，还应对侧模保证桥梁高度、桥面宽度进行检查。

调整侧模顶部尺寸时，工程部技术员采用水准仪测量相同位置底模与翼缘板外侧顶面高差，高差须与设计梁高一致，偏差应满足：≤5mm o调整过程中，技术员置镜观测指导调整量，并且注意不可将水准仪置镜于正在调整模板上。两侧侧模均调整到位后，工程部技术员采用钢尺检查桥面宽度，桥面宽度允许偏差为±10mm,检查不应少于10点。

测量放样时工班长必须全程参与交接。

⑶端模制作注意事项

①安装端模前，应清理端模表面混凝土浆;

②安装锚垫板时，应使锚垫板与张拉槽面板贴紧，不同型号锚垫板应对应安装，并用棉纱或海绵将喇叭管中抽拔橡胶管以外的空隙堵塞严密，防止漏浆；锚垫板用螺丝固定。

③端模到位后，将端模与侧模、底模、内模连接和固定。

⑷内模

①拼装内模前，应先对模板清理干净，拼装时在接缝钢板侧模粘贴止浆胶带，使拼缝严密，相邻两节段内模面板错台W2ι≡;

②内模必须在吊装前预先检查校正内模的截面尺寸及外形尺寸，就位后须经质检工程师检查验收合格；内模安装前，底板钢筋应经监理工程师检查验收合格。模板吊入安

装后，由技术员对模板轴线、标高进行检查。

⑸技术控制

3、钢筋加工及安装。

⑴钢筋加工

①钢筋加工允许偏差和检验方法：受力钢筋全长允许偏差±10mm,弯起钢筋的弯折位置

20mm,箍筋内净尺寸±10mm°检查方法尺量。

②钢筋接头应设置在承受应力较小处，焊接接头在竖弯构件的受拉区不得大于50%,轴心受拉构件不得大于25%。

③单面焊接长度不小于IOd,同一连接区段长度（接头错开35d）且不小于50Omnu

⑵钢筋安装

①钢筋安装顺序

A.绑扎底板下层钢筋网。

B.安装底板管道定位网片。

C.绑扎底板上层钢筋网，及张拉底座钢筋、锚垫板螺旋筋，安装波纹管，上下层钢

厚度控制在30cm,减小内模上浮力并防止倾斜、偏位。

顶板混凝土的厚度采用焊接临时竖向钢筋，在钢筋上作顶面混凝土高程标记，浇筑时严格控制。

隔墙人洞以下於采用局部开口的方法加强捣固确保浇筑质量。

桥面板混凝土灌筑到设计标高后收面抹平，保证排水坡度和平整度。

混凝土在振捣平整后即进行第一次抹面，顶板混凝土应进行二次抹面。第二次抹面应在混凝土近初凝前进行，以防早期无水引起表面干裂。浇筑横隔板时,适当减小坍落度,保证混凝土浇筑不翻浆。

已完工梁段接茬混凝土应进行凿毛，露出新鲜石子面，并充分润湿，以加强相邻节段的连接。

在浇筑悬臂段时悬臂段偏载不得超过8t o

5、预应力施工

⑴预应力管道安装

连续梁采用纵、竖向、横向三项预应力体系，竖向精轧螺钢采用铁皮管，竖向预应力压浆孔及排气孔位置设置锚垫板下螺旋筋内，纵向、横向钢绞线采用铁皮波纹管，管径按设计要求办理，管道位置严格按图纸坐标定位。管道坐标安装允许偏差不大于4mm,

室对试块强度检验，若其强度达到设计要求的100乐弹性模量达到设计要求的100乐於龄期不少于6天后，经过监理工程师确认可以进行张拉时，才能进行预应力束张拉。

②预应力施工的各种机具、设备、仪表都经过校验，运营良好；预应力材料除按规范取样做试验外，还应取样做钢绞线的弹性模量试验，根据实际试验数据计算预应力筋伸长量；在确保各项材料合格的情况下，按原来在锚具中的片号依次安装夹片，夹片嵌入后，随即用手捶轻轻敲击夹片，使其加紧预应力钢束，并使夹片外露长度齐整一致，片间距均匀；而后将预应力束依次穿入千斤顶，锚环对中，并将张拉油缸先伸出2cm,锚环内壁可涂少量润滑油；千斤顶安装完毕后使顶压油缸处于回油状态，开始张拉。张拉时注意锚具，锚垫板、千斤顶同心，双端左右对称张拉等。

交底内容连续梁施工0W

工程名称XX上行线跨XX高铁特大桥根据图号XX淮盐施桥（特）03-1（02）

③张拉锚具安装程序：安装工作锚、工作夹片一安装限位器、千斤顶一在千斤顶后钢较线上作量测伸长量的标记一张拉。

④纵向、横向张拉工艺流程：O-锚固应力的10%（记录伸长量）一控制张拉力（量取、记录伸长量）（持荷5分钟）一伸长量符合理论值范围（限差为土6乐）、卸压自锚f卸千斤顶；竖向、横向预应力采用单端张拉。

⑤千斤顶每使用一个月或张拉200次要重新标定。

⑥张拉竖向精轧钢采用60T千斤顶单端张拉，横向采用25t单端张拉，竖向张拉采用2次张拉，两次张拉时间隔一天（第二天）。节段最后一排竖向及横向应在下段张拉施工时需注意。

⑦切割预应力筋时外漏长度不小于30mm,切割前观察有无滑丝、断丝现象，切割采用机械切割，严禁热力切割。

⑶预应力压浆

①设备要求：

A.搅拌机：转速不低于1000转/分一台；

B.压浆泵采用连续式压力泵：最小分度值不大于0.1MPa,最大量程要保证实际工作压力在其25-75%量程范围内；

C.储浆罐：必须带有搅拌功能，保证浆的均匀性；

D,搅拌机流到储浆罐的浆必须过不大于3mm*3mm的空格网；

士用清水充分湿润。