钛纳米高分子合金聚合物

4 A747氨基树脂
8.0
5 纳米氧化铝分散浆
10.0
6 液体丁腈橡胶
6.0
7 MA100炭黑
2.0
8 涂料助剂
6.0
区域
用户
单价 (元)
江苏
金陵
金额 (元)
数量 日期
1000 g 2013-12-22
工艺要点
1.NMAlO-γ 30µ—
纳米氧化铝分散浆：
NMP
50%
NM-ND1F 5%
NMAI2O3γ-30µ 30%
DMC 16% 40g
正丁醇 20% 50g
合计 100% 250g
4.使用配比：(wt,g)
A组(漆料)∶B组(固化剂)
= 4∶1(wt,g)。
5.涂层固化温度：25℃/2h。
编号 品名
T52-21M(A) 海洋水上重防腐面漆
序 号
原料代码
wt, %
1 T52-1钛基料
30.0
区域 用户
江苏 金陵
O560S
5%
H44E
10%
合计
100%
2.将1~11号材料称量后分散研磨， 5
9 NMP
10 DMF
11 DMAc
12
合计
2.0 2.0 2.0
103.0
要求细度达到15µm，过滤包装。 3.涂层固化温度：250℃/20min。
编号
T52-64D
区域
江苏
数量
1000 g
品 名 深井油管特种防腐底漆 用 户
NMP
50% 500g
NM-ND1F 5% 50g
NMAI2O3γ-30µ 30% 300g
O560S
5% 50g
H44E
10% 100g
合计
100% 1000g
配制后上球磨机研磨分散3h。
2.将1~9号材料称量后分散研磨，
要求细度达到15µm，过滤包装。
3.固化剂选用T-33。配方：
T-33 64% 160g
2.性能稳定，耐自然老化，抗紫外线，耐电化学腐蚀和阴极腐蚀，比传统防腐涂料寿命提供2~5倍。 3.聚合物本身具有导电性，抗杂散电流，具有屏蔽电磁、雷达和声纳波的特殊功效，用于军事伪装 。 4.海水腐蚀试验，腐蚀阈值：≥100年，即海水对钛纳米高分子合金涂层几乎无腐蚀，推荐海洋防腐 。
(1)纳米有机钛环氧基体聚合物(T52-0)
纳米氧化铝分散浆：
NMP
50%
NM-ND1F 5%
NMAI2O3γ-30µ 30%
O560S
5%
H44E
10%
合计
100%
2.将1~13号材料称量后分散研磨， 要求细度达到15µm，过滤包装。
3.涂层固化温度：280℃/20min。
6
12 DMF
13 DMAc
14
合计
2.0 2.0
103.0
开发商：广州中国科学院工业技术研究院 制造商：广州健邦化学有限公司 热线：15012442800
10
合计
103.0
4.配方内计3%工艺损耗。 5.涂层固化温度：25℃/2h。
注：推荐采用安徽黄山出品的T-33环氧固化剂，具有优异的固化性能。联系：
(2)海洋重防腐涂料基础配方
编号
T52-20M(A)
品 名 海洋水下重防腐面漆
序 号
原料代码
wt, %
1 T52-0钛基料
30.0
2 128环氧树脂
35.0
2.固化剂选用T-33。配方： T-33 80% 80g DMC 10% 10g 正丁醇 10% 10g 合计 100% 100g
2
8 以上组分分散后上砂磨机研磨3h，加入以下锌粉分散、过滤、包装： 3.使用配比：(wt,g)
9 1000目锌粉
40.0
A组(漆料)∶B组(固化剂) = 10∶1(wt,g)
如甲醚化N303或A7 1 7 、 A 7 4 7 )，制备热固性防腐涂料。
应用：制造水性耐高温涂料，添加高温二次成膜剂，耐热温度可达800℃以上。
可用于石化裂解炉、高温管道、冶金装备、烟囱、发动机、机动车排气管、民用烧烤炉、厨具等外表面
耐热保护。
(4)钛纳米含氟聚芳醚酮基体共聚物(T52-3)
(∶O2Al2)x HHH O C—C—C—Ti—O— HHH O
数量 日期
1000 g 2013-12-22
工艺要点
1.将1~7号材料称量后分散研磨， 3
2 524N天冬氨酸酯
3 纳米氧化铝分散浆
4 液体丁腈橡胶
5 MA100炭黑
6 涂料助剂
7 D2925天冬氨酸酯
8
合计
45.0 10.0 6.0 2.0 6.0 4.0
103.0
要求细度达到15µm，过滤包装。 2.B组/固化剂选用拜耳N3390。 3.使用配比：(wt,g)
2 128环氧树脂
20.0
3 液体丁腈橡胶
5.0
4 活性氧化锌
3.0
5 涂料助剂
6.0
6 混合溶剂
9.0
要求细度达到15µm，取出后添加 超细锌粉，高速分散20min，过滤 包装。 2.固化剂选用T-33。配方： T-33 80% 80g DMC 10% 10g
7 小计
63.0
正丁醇 10% 10g
wt,
原料代码
% wt,
g
1 T52-0钛基料
30.0
2 128环氧树脂
35.0
3 纳米氧化铝分散浆
10.0
4 液体丁腈橡胶
6.0
5 MA100炭黑
2.0
6 涂料助剂
6.0
7 DMC碳酸二甲酯
5.0
区域 用户
单价 (元)
江苏 金陵
数量 日期
1000 g 2013-12-22
金额 (元)
工艺要点
1.将1~9号材料称量后分散研磨， 要求细度达到15µm，过滤包装。 2.固化剂选用T-33。配方： T-33 64% 160g DMC 16% 40g 正丁醇 20% 50g 合计 100% 250g 3.使用配比：(wt,g)
1 T52-0钛基料
20.0
2 128环氧树脂
20.0
3 液体丁腈橡胶
5.0
4 活性氧化锌
3.0
5 涂料助剂
6.0
6 混合溶剂
9.0
7 小计
63.0
区域
用户
单价 (元)
江苏
金陵
金额 (元)
数量 日期
1000 g 2013-12-24
工艺要点
1.将1~6号材料称量后分散研磨， 要求细度达到15µm，取出后添加 超细锌粉，高速分散20min，过滤 包装。
4
8 正丁醇 9 异佛尔酮 10
合计
6.0 3.0
103.0
A组(漆料)∶B组(固化剂) = 4∶1(wt,g)。 4.涂层固化温度：25℃/2h。
编号
T52-63D
区域
江苏
数量
1000 g
品 名 浅井油管特种防腐底漆 用 户
金陵
日期
2013-12-24
序 号
原料代码
wt,
单价
金额
%
(元)
(元)
工艺要点
1 T52-2钛基料
20.0
2 128环氧树脂
20.0
3 A747氨基树脂
5.0
4 液体丁腈橡胶
5.0
5 活性氧化锌
3.0
1.将1~9号材料称量后分散研磨， 要求细度达到15µm，取出后添加 超细锌粉，高速分散20min，过滤 包装。
2.100℃闪干后与面漆一起固化。
6 涂料助剂
6.0
7 NMP
2.0
HHH ——C—C—Ti—O—
OH
H HH
CH3 C
—O—Ti—C—C——n HO
CH3
纳米有机钛环氧基体聚合物结构式
个性：聚合物本身保留了环氧基，因此可使用环氧固化剂作交联剂，制备常温固化防腐涂料。 应用：用于常温固化的特种防腐涂料。推荐用于石油、化工、冶金、核能、桥梁、海工、船舶及海 上石油平台等钢结构和海水以下(户内)部位构筑物的特种工况环境的腐蚀与防护。建议做底漆和中层漆 配套设计使用。海底使用设计，底、中、面漆配套，预期寿命≥40年。
1
(3)纳米有机钛酰亚胺基体共聚物(T52-2)
HH H —C—C—Ti—O—
OH
H HH
O
O HHH
CH3
—O—Ti—C—C—
—C—C—Ti—O—
C
HO
N-R-N
OH
CH3
R1
O
O
R1
纳米有机钛酰亚胺基体共聚物结构式
H HH
CH3
—O—Ti—C—C—
C
H On
CH3
个性：聚合物本身保留了亚胺基，因此可用环氧树脂乳液改性做基体成膜物，用氨基树脂做固化剂(
8 以上组分分散后上砂磨机研磨3h，加入以下锌粉分散、过滤、包装： 合计 100% 100g
9 1000目锌粉
40.0
3.使用配比：(wt,g)
10
A组(漆料)∶B组(固化剂)
= 10∶1(wt,g)
11
合计
103.0
4.涂层固化温度：25℃/2h。
编号
T52-30M(A)
品名
序 号
石化装备重防腐面漆
钛纳米高分子合金聚合物
钛纳米高分子合金是由纳米有机钛前驱体(齐聚物)与其它聚合物(如PE、PAES、BMI、PEEK)共聚改性 的高分子合金。本研发的目的主要是向工程防腐蚀领域提供一种高性能新型涂层基体材料。目前，这种 新型基体材料已开出四个新产品。
一、新材料共性
1.由于结构中引入了金属钛，使其具备了卓越的防腐蚀性能，可以耐受各种严酷环境下的工况腐蚀 。
8 DMF
1.0
9 DMAc
1.0
10 以上组分分散后上砂磨机研磨3h，加入以下锌粉分散、过滤、包装：
11 1000目锌粉
40.0
12
13
合计
103.0
编号
T52-22M
品 名 浅井油管特种防腐面漆
序 号
原料代码
wt, %
1 T52-2钛基料
30.0
2 128环氧树脂
40.0
3 BMI-01树脂
5.0
A组( 漆料)∶B组(固化剂) = 4∶1(wt,g)。 4.涂层固化温度：25℃/2h。
编号
T52-61D(A)
区域
江苏
数量
1000 g
品 名 石化装备重防腐底漆 用 户
金陵
日期
2013-12-24
序 号
原料代码
wt,
单价
金额
%
(元)
(元)
工艺要点
1 T52-0钛基料
20.0
1.将1~6号材料称量后分散研磨，
7
3 纳米氧化铝分散浆
10.0
4 液体丁腈橡胶
6.0
5 MA100炭黑
2.0
6 涂料助剂
6.0
7 DMC碳酸二甲酯
5.0
8 正丁醇
6.0
9 异佛尔酮
3.0
10
11
12
13
14
15
16
合计
103.0
区域 用户
江苏 金陵
数量 日期
1000 g 2013-12-22
工艺要点
1.NMAlO-γ 30µ—
纳米氧化铝分散浆：
金陵
日期
2013-12-24
序 号
原料代码
wt,
单价
金额
%
(元)
(元)
工艺要点
1 T52-3钛基料
20.0
2 128环氧树脂
20.0
3 A747氨基树脂
5.0
4 液体丁腈橡胶
5.0
5 活性氧化锌
3.0
6 涂料助剂
6.0
1.将1~9号材料称量后分散研磨， 要求细度达到15µm，取出后添加 超细锌粉，高速分散20min，过滤 包装。 2.涂层固化温度：100℃闪干后与 面漆一起固化。
CH3
OH
C
CH3
纳米有机钛聚脲基体共聚物结构式
H HH —O—Ti—C—C—
HO
个性：聚合物本身保留了脲基，因此可用脂肪族多异氰氰酸酯做固化剂(如N3390、N75或E P U 弹性 体固化剂)，制备常温固化防腐涂料。
应用：用于常温固化的特种防腐涂料。推荐用于石油、化工、冶金、核能、桥梁、海工、船舶及海 上石油平台等钢结构和海水以上(户外)部位构筑物的特种工况环境的腐蚀与防护。建议做面漆配套设计 使用。底、中漆采用纳米有机钛(环氧基)防腐涂料、面漆采用纳米有机钛聚脲，户外使用寿命预期≥20 年。
(∶O2Al2)x
CH3
CH3
C
O
O
C
CH3
CH3
F3C
CF3
钛纳米含氟聚芳醚酮基体共聚物结构式
(∶O2Al2)x O H HH
O—Ti—C—C—C n
O H HH (∶O2Al2)x
个性：聚合物本身保留了醚酮基，因此可用环氧树脂改性做基体成膜物，用氨基树脂做固化剂(如甲 醚化N303或A7 1 7 、 A 7 4 7 )，制备热固性防腐涂料。
应用：耐高温高压及热蒸汽渗透、耐土酸(油田地下一种混合酸介质，不沾污，高耐磨、抗冲刷，耐
各种化学介质腐蚀，专用于油气田井管涂层特种防腐蚀保护；也可用于强腐蚀工况环境的工件与设备保
护。
二、应用实例
(1)海洋重防腐涂料基础配方
编号
T52-60D(A)
品 名 海洋重防腐通用底漆
序 号
原料代码
wt, %
wt, g
(2)纳米有机钛聚脲基体共聚物(T52-1)
R1—HN— CH2
NCH2 CHR2—CHCH2N R1 OH OH
CH2
NCH2
H
CHR2 CHCH2N— OH OH R1
CH2
NH—R1 n
其中：R1为 ：
Hale Waihona Puke Baidu
O H2C—C—O—C2H5 —H2C—C—O—C2H5
O
HHH
R2为： —C—C—Ti—O—
5.0
4 A747氨基树脂
8.0
5 纳米氧化铝分散浆
10.0
6 液体丁腈橡胶
6.0
7 MA100炭黑
2.0
8 涂料助剂
5.0
9 含硅消泡剂
0.5
10 含氟流平剂
0.5
11 NMP
2.0
区域
用户
单价 (元)
江苏
金陵
金额 (元)
数量 日期
1000 g 2013-12-22
工艺要点
1.NMAlO-γ 30µ—
7 NMP
2.0
8 DMF
1.0
9 DMAc
1.0
10 以上组分分散后上砂磨机研磨3h，加入以下锌粉分散、过滤、包装：
11 1000目锌粉
40.0
12
合计
103.0
编号
T52-23M
品 名 深井油管特种防腐面漆
序 号
原料代码
wt, %
1 T52-3钛基料
30.0
2 128环氧树脂
40.0
3 PESK聚砜醚酮树脂