基础大体积混凝土技术交底

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基础大体积混凝土技术交底

本工程基础部分砼标号抗渗标号为C35S8,约1400 M3。筏板厚度700MM,基础梁尺寸为1600*1700mm及1200*1200mm两种,承台为2000mm厚砼,电梯井部位为3900mm厚砼。砼施工采用现场搅拌泵送。施工队伍劳动力配备:

劳动力配备表

4.3.3加强砼中的温度控制

4.3.3.1 在砼浇筑完毕后,做好砼的保温保湿养护,缓缓降温,充分发挥徐变特性,减低温度应力,以免发生急剧的温度变化。本工程施工的养护采用,先覆盖塑料布,后盖毡片,最外根据天气情况变化覆

彩条布(下雨),毡片层数根据砼的内外实测温度差值,随时改变覆盖的层数厚度。以砼内外实测温度差值25度为控制温度。

4.3.3.2砼的养护时间根据砼的实测温度确定,经实测砼构件表面温度与大气温度之差小于25℃时,方可拆除养护。

为了在施工过程中能尽量多的将热量散发出,结合本工程的实际情况,可采用分层浇筑法施工,分层高度为50㎝。

分层浇筑的具体方案

总体思路:基坑砼分层浇筑到处,在浇筑基础的间隙时间由南向北分层浇筑。

材料配合比偏差控制:

砂、石、水泥、粉煤灰、水的数量采用微机计量。外加剂的加入采用集中分袋称量加入。

4.7 混凝土浇筑

4.7.2 浇筑方法:

4.7.2.1注意事项:

捣过程中应遵守以下要点:“快插与慢拔,落点要均匀,不可漏点振,时间掌握好,密实质量佳”。在混凝土施工阶段,混凝土工长应做好“混凝土施工日志”。

筑过程中,各专业派专人负责各自项目的质量,经常检查模板、支架、钢筋、预埋件和预留洞的稳定情况,当发现有变形、移位时,应立即停止浇筑,并立即采取措施,在已浇的混凝土终凝前休整完好。

4.7.2.2浇筑路线的确定:

对于大体积混凝土的浇筑,采取逐层浇筑,在承台部位底面深下1.9M的部位,浇筑时按水平分层每层500mm左右;在承台的其余部位分四层退台浇筑;承台以外的部分按先一次将700MM筏板浇漫,在浇筑基础梁的方法,但必须在混凝土初凝前浇筑上层,这样既能解决大体积混凝土的散热问题,又能保证施工缝的不存在。浇筑途径如下所述。

本工程由于中间有电梯井,采用BL12布料机布料,混凝土缓凝时间为8小时,根据以往浇筑混凝土的经验,考虑机械原因,平均按15M2/H计算,选取四个布料点,分别是:点一3~4轴,点二5~6轴,点三12~13轴,点四16~17轴;导墙浇筑使用塔吊。

南面1轴开始:700MM筏板---6H—1轴翻梁----2H—5.6M700MM筏板----5H—3.5M翻梁-----3H—转移点二---1H—10.2M700MM筏板-----3H—电梯井---5H—5.6M翻梁----1H—13.1M700MM筏板-----3H—电梯井---5H—11.2M翻梁---1H—15.9M700MM筏板-----3H—电梯井---5H—15.9M翻梁---1H—---18.7M700MM筏板-----3H—电梯井---5H—18.7M翻梁---1H—转移点三---1H—2米承台分四层浇筑(37.9M700MM筏板5H)—35H—37.2M翻梁---1H—42.9M700MM筏板----6H—40.4M放慢等待浇筑翻梁----8H---结束

4.8 混凝土的养护:

在砼终凝后,在砼表面可以上人而没有深脚印时,用塑料薄膜覆盖,薄膜上用毡被覆盖,开始养护,并在角部洒少量水(在薄膜内),要求尽量保证棉毡是干燥的,以保证砼表面湿度不损失,砼表面与大

气的热交换缓慢。

覆盖养护层的要求:

底层塑料薄膜必须紧忒砼面层,以防砼表面的局部水份散失,造成局部表面裂缝。在阴阳处养护层不得断开并且紧忒砼面层,剪力墙插筋部位,将塑料薄膜裁成条覆盖。测温处棉毡多加一层,测温孔用φ20的钢管,端头封口,在砼浇筑前予埋,测温孔要求垂直,测温时孔口用棉球封堵,孔内注入5公分深水并且塞入棉纱,这样可保证水的温度基本与所测处的砼温度相一致,并且温度计不被碰坏。

大体积砼构件的养护必须保证14天以上,且保证砼构件中心温度和表面温度差小于250,混凝土浇捣结束后,浇水次数的多少取决于保证混凝土表面不缺水分为准。

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