波峰焊日常维护要求
波峰焊保养准则
清除波峰口锡渣
锡槽之氧化物、锡渣每二小时清除一次并加锡至标准水平面，并填写锡
6.清理高温玻璃盖表面聚集的焊剂
清洁波峰炉入口短链条
入口短链条
入口短链
条
爪钩
洁剂
爪片清洁
毛刷
检查输送带及连动轮动作是否正常，入口处 .出口处齿轮的润滑加润滑油和清洁。
加油
加油清洁清洁
清洁传送带的洗爪系统。
清洁机器里面的灰尘和污垢。
污垢
灰尘、
污垢
戴上防护口罩和防渗透手套后，用毛刷清洗松香过滤网.
检查助焊剂喷嘴螺丝帽是否堵塞，控制喷雾的流量调节阀是否完好，喷枪前的电眼的功能是否正常，
则用一张传真纸放在夹具上过喷雾系统，目的是检查保养后喷雾系统是否运行正常，如果不正常，则要检查喷雾系统各部分。
检查传送带上的手爪是否有变形或损坏，如有则立即更换。
则检查洗爪的马达好坏,稀释剂管是否破裂、堵塞等其它部分。
看或维修锡缸后,用玻璃板来检验波峰的接触面积/长度
保养步骤：
将防护盖掀开。
用清洁剂清洗玻璃污物。
清洗机体内部污物。
）传感器、及其线路的清洁与固定并检查是否完好。
各螺母紧固。
歪斜
注意事项
4.1只有受过培训的人员才能进行机器操作。
遇紧急情况，即按紧急擎。
波峰炉保养记录一
波峰炉保养记录二
线号机器型号设备编号年/月
波峰设备操作保养指导书
波峰炉链爪保养记录。
劲拓波峰焊焊机日常点检维护作业指导书
劲拓波峰焊焊机日常点检维护作业指导书1.操作前检查：1.1确保焊机处于关闭状态，断开电源，并将工作台面清洁干净。
1.2检查焊机所有接地线是否完好，接地是否良好。
1.3检查焊机所有电缆是否完好，接头是否松动，电缆外皮是否有损坏。
1.4检查焊机的气源是否正常，连接是否牢固。
如使用气瓶，请确保气瓶压力充足。
1.5检查焊机冷却系统，清洁水箱，并检查水泵是否正常工作。
1.6检查焊机控制板、面板按钮、显示屏是否正常，是否有异常灯光或警报提示。
2.操作时维护：2.1操作时，焊机周围应保持整洁、通风良好，禁止在焊机周围放置易燃物品或容易引起爆炸的物质。
2.2使用焊机前，必须穿戴好个人防护装备，包括焊手套、护目镜、焊接面罩、防火服、耐热鞋等。
2.3使用焊机时，严禁将手放在电极前方及焊接电弧附近，以免造成触电、烧伤等危险。
2.4在操作焊机时，切勿使用损坏的电缆或焊枪，以免影响焊接质量或引发安全事故。
2.5定期检查焊机的电缆、焊枪、气源管道等耗材，如发现损坏或磨损严重，及时更换。
2.6操作完毕后，关闭焊机电源，注意安全、合理存放焊机和焊接配件。
3.定期点检维护：3.1每天或每次使用完焊机后，对焊机进行外观检查，清理焊机表面的灰尘和杂物。
3.2每周对焊机进行内部清洁和检查，包括焊机内部机械部件、电路板、电源等，确保无松动、脱落现象。
3.3每月对焊机进行润滑维护，包括设备的润滑部位和传动部件，使用专用润滑剂，并严禁使用杂质较多的润滑剂。
3.4定期检查焊机控制系统的运行情况、工作模式和参数，如发现异常应及时处理。
3.5每季度对焊机的气源系统进行检查和维护，包括气源管道、呼吸阀、气压传感器等，确保气源正常。
3.6每年对焊机进行全面维修和保养，包括更换易损件、检修电路等，提高设备的稳定性和性能。
4.技术支持与维修：4.2在维修焊机时，应选择经验丰富的维修人员，确保维修质量和安全。
4.3维修完成后，应对焊机进行测试和调试，确认修复后的焊机能够正常使用。
波峰焊保养培训
波峰焊保养要领：
1.清洗门窗及炉体表面用干净布条进行擦试，较脏处 用酒精清洗。 2.每天在掏锡渣时要带高温手套，在掏锡渣中注意不 要把锡渣掉在爪片上及 3.清洗预热器时用干净布条进行擦拭，轻轻擦试，注 意要停电作业。
波峰焊保养培训
培训目的：
使波峰焊（波峰操作员）
波峰焊日常休养的内容：
每天作业前，必须提前打开各控制关，进行设备 试运行，然后在转动轴部位打一些润滑油。
1.喷嘴上的松香、脏物用酒精进行擦拭（4小时一次） 2.气管上的松香、脏物用酒精进行擦拭（每天过完炉后作 业） 3.链爪上的松香、脏物用酒精自动方式清洗（4小时一次） 4.预热器外壳上的脏物用布条清除，必要进用酒精除清。 （每天过完炉后作业） 5.锡炉中的锡渣、氧化物必须及时用带孔的勺子进行清除。 （2小时一次） 6. FLUX过滤网用酒精进行擦拭。（每天过完炉后作业） 7.波峰焊外壳清洁用布条清除。 （每天过完炉后作业）
波峰焊定期保养的内容：
1.链爪变形、断、松动、要及时进行校正、更换、坚固， 注意紧固时链爪左右高度必须一致。 2.链条脏物，轨道等处脏物的清除。 3.各传感器：用干净的布条，将其表面的脏物清除，切忌 用酒精等腐蚀性物体清洗，检查传感器是否实效。 4.各传动齿轮轴：检查有无螺丝松动、脱落、齿轮磨损、 变形、沾脏。 5.喷雾槽、洗爪器槽:一般要对其内脏物用酒精清洗。 6.各连接气管：有无破损、断裂。 7.各控制开关：是否沾脏、外壳脱落、失效。
波峰焊定期保养的内容
8.预热器：对掉落其内的脏物、部品进行清除。 9.波峰喷口：锡槽内氧化物产生较多，必须定期拆卸 进行保养，在撤除过程中，喷口不能变形，螺母 杆不能滑丝。 10.日常巡视过程中，注意锡槽中的液面始终要保持一 定的锡量。 11.不定期检查配电箱中的各种引线是否破损、断、松 动、老化，继电器等开关是否失效，是否干净， 必要时停电清除、检查。 12.各传动部位的润滑油是否充足。 13.喷雾处的抽风机，定期必须清除干净，用带醋精的 布条进行擦试。
波峰焊日常保养和维护知识
（４）检查高温区域的电线是否老化以防电流中断。
波峰焊日常保养和维护知识
日常维护
（１）定期检查加热管电压是否正常过高的电压会加热管 损坏
（２）当预热器温度因异常而过高时，控制回路会自动将预 器电源切断，并报警指示，以保护温控及加热部件， 若运行中，温度控制表的指示温度波动太大，不能趋于稳 定，则可能是报警温度限值设置得太底，应适当加大；或 者是无触点开关已经击穿，或者发热管已 经被烧断， 应给予更换。
波峰焊锡机维护保养规范
东野波峰焊锡机维保规程一、总则：1.1、《东野波峰焊锡机维护保养规范》适用于型号为TOM-CSA-DBM3500无铅波峰焊锡机和型号为TOM-PPA-DBM2900双波峰焊锡机。
1.2、《东野波峰焊锡机维护保养规范》由“设备维护保养步骤及要求”；“设备维护保养管理要求”；“产品安全、人身安全、消防安全管理要求”三部分组成。
1.3、本规范引用以下文件《波峰机操作工岗位职责》《波峰机日常维护保养》《波峰焊接质量不稳定解决措施》《波峰机工艺数据、搜集、统计及填写规范》二、设备维护保养步骤及要求：2.1、日常保养内容及步骤：2.1.1、请用干布清洁电控按板、电脑上显示器、主机与鼠标、键盘（TOM-CSA-DBM3500）上积灰。
2.1.2、检查酒精与松香放液阀是否正确开启。
当松香浓度过高时，根据工艺要求，适当地开启酒精放液阀，稀释松香的浓度，达到工艺要求；否则，应该关闭酒精放液阀（除了清洗喷嘴时）。
2.1.3、注意给水隔排水。
2.1.4、清理机床内外积聚的焊剂;2.1.5、防氧化油要保持遮盖锡面,油变成浆状时要更换;2.1.6、校正锡炉及预热温度；2.1.7、清理锡炉内氧化物（每天两次）2.1.8、清理预热箱内积物（每天两次）2.1.9、清洗喷雾箱、过滤网（每天一次），每4小时清洗喷头一次（上午、下午各一次）。
2.1.10、每天检查进板光电、接近开关及马蹄形光电是否正常运行，并进行清洗。
清洗方法如下：使用软抹布蘸上酒精轻轻地擦掉上面的松香凝结块和灰尘，再安装上看看感应效果；2.2、一级保养内容及步骤：2.2.1、包含日常保养内容。
2.2.2、用压缩空气给电箱内清灰。
2.2.3、检查电控箱内各电器并紧固其接线螺钉;2.2.4、检查预热器、锡炉中电热管的接头情况;2.2.5、用酒精将老固松香溶解再用压缩空气将老化的松香迫出。
2.2.6、清理积聚的焊剂清理喷口氧化物,将喷口拆下,将层网之间的氧化物清除;2.2.7、各传动部分应保持良好的润滑,除角度调整机构可用普通油膏外,其它均用高温油膏润滑;各传动链条的松紧度,应定时进行检查调整;检查调宽行程开关是否还起到限位作用2.3二级保养内容及步骤：2.3.1、包含一级维保内容。
波峰焊安全注意事项
波峰焊安全注意事项波峰焊是一种常见的电子焊接工艺，适用于电子元器件的制造和组装。
在进行波峰焊时，需要遵循一系列的安全注意事项，以确保操作人员和设备的安全。
下面是关于波峰焊的安全注意事项，共计____字：一、设备操作安全1. 确保设备的安全：操作人员在使用波峰焊设备之前，需要确保设备处于良好的工作状态，电源处于关闭状态，并确认设备的插头和电源线没有损坏。
2. 存放器材维护：对于波峰焊设备和器材的存放需维护良好，避免摔落和撞击。
同时还需要定期检查设备和器材是否有损坏或异常，发现问题及时修复或更换。
3. 电源接线安全：在进行电源接线时，必须确保设备和电源之间的接线正确可靠，电源线和插头应符合相关规定，防止电源短路、漏电等不安全情况的发生。
4. 接地保护：波峰焊设备和器材需要接地保护，确保设备接地线的可靠连接，以减少电气故障的发生，保护操作人员的安全。
5. 防护装置：波峰焊设备和器材应配备相应的防护装置，如过电流保护装置、过压保护装置等，以保证设备和操作人员的安全。
二、作业环境安全1. 通风条件良好：波峰焊作业时会产生大量的热量和有害气体，所以作业区域需要有良好的通风条件，以保持空气流通，减少有害气体对操作人员的影响。
2. 防火措施：波峰焊作业中需注意防火措施，例如禁止在作业区域内吸烟、禁止使用易燃易爆物品等，确保作业环境的安全。
3. 清洁整洁：作业区域应保持清洁整洁，避免杂物和积尘，防止操作人员滑倒或受伤。
定期进行清洁工作，确保作业环境的卫生。
4. 照明充足：良好的照明条件是进行波峰焊工作的必要条件，确保操作人员清晰地看到焊接区域，避免操作失误和意外发生。
三、个人防护措施1. 穿戴防护服装：操作人员需穿戴符合要求的防护服装，如防火服、防静电服等，以减少意外伤害的发生。
特别是穿戴合适的防护手套、鞋子等，以保护手指和脚部。
2. 使用护目镜：在进行波峰焊作业时，操作人员需戴上护目镜，以防止火花溅射或者焊接火花对眼睛造成伤害。
波峰焊保养说明书
昆山合川电子有限公司
设备的维护与保养，为使机器性能良好，运行长期处于稳定状态，定期保养将显得非常重要。
为此，波峰焊可分为日、周、月保养：
日保养：1）每四小时清一次炉胆内锡渣。
2）每天工作完后做好喷头的清洗。
3）每天工作完后清扫预热上线条物质。
4）随时做好机器周边环境的5S工作。
周保养：1）清洁喷头及其抽风网罩。
2)清洁幽风扇叶轮（若机器长时间不使用，请停机后把幽风扇清理干净，
以防下次开机时导致幽风扇烧坏）。
3）给喷雾移动系统加黄油，1次/2周。
4）清洁预热并检查热风马达转动是否正常。
5）清洁炉胆，给波峰焊泵蒲轴承加高温黄油，1次/2周，并检查波峰马
达转动是否正常。
6）给输送轨道加高温机油，检查传动是否正常（不发抖，速度显示正确）。
7）清洁调宽窄系统上污物，并加适当高温黄油，1次/2周。
8）核对各温度显示是否正确。
月保养：1、UPS电池每四到六个月充、放电一次，放电至关机后充电，且标准机充电时间不
得少于12小时。
2、包括周保养所有事项外，另须把波峰焊炉胆抽出，取出喷锡嘴，开启两波峰马达
5-10分钟对炉胆进行较为全面的清查处理。
经常更换件的更换方法：
1、接驳皮带，把张紧轮松开，皮带从、轮子取下，再把新的皮带紧贴着皮带槽装上，用张紧轮张紧。
2、运输链爪的更换，把损坏的爪运转到导轨的输出端，把输出盖板拿走，看到链爪的安装结构，用长簧钳把上边的固定卡簧松开，把已损坏钛爪从下往上取出，再拿一个新的钛爪往链条上装，压平，装上卡簧，最后再把输出盖板盖上，就可以再正常使用
焊接组
2005-7-10。
波峰焊安全使用与维护保养规程
波峰焊安全使用与维护保养规程波峰焊安全使用与维护保养规程（ISO9001-2015）1.0目的为了加强规范波峰炉安全使用及维护，确保波峰炉中锡的成分在管控范围之内,延长波峰炉使用寿命和保证产品质量,同时确保操作者人身安全和减少对环境的污染,以及节约能源和资源,特制定本作业指引。
2.0范围2.1适用于本公司所有的波峰炉操作员和波峰炉周边过板人员起指导性作用。
2.2适用于本公司(包括协力公司)制造用的全部的自动焊锡装置。
3.0定义3.1MSDS:物质安全数据表。
3.2适用的焊锡:3.2.1无铅锡条:Ｓｎ（96.5%）－Ａｇ（3%）－Ｃｕ（0.5%）3.2.2无铅锡条:Ｓｎ（97%）－Ａｇ（3%）。
3.3锡槽内重点管控成份容许限度基准(使用限度基准参照下表):焊锡成分锡Ｓｎ银Ａｇ铜Ｃｕ铅Ｐｂ使用限度基准（％）剩下部分 2.8～3.2 0.4～0.95 ＜0.094.0职责4.1工程技术部:4.1.1负责每个月初从波峰炉的锡槽中取样送采购进行成份分析。
4.1.2负责按本作业指引要求进行操作、日常点检、保养、节约能源资源和减少环境污染,发现异常情况时及时反馈部门负责人进行处理。
4.2制造部：协助工程部技术人员保养波峰炉及设备周边5S的整理、整顿工作。
5.0内容5.1基本要求：波峰炉技术员必须的“三好”、“五会”。
5.1.1三好：1)管好:自己操作的波峰炉,未经批准不许他人操作,更不允许无证人员操作,波峰炉内设备完好齐全,不得丢失,每日做好运行记录。
2)用好:严格遵守安全操作指引,防止安全事故发生；不违规使用,保持炉内外与周变边设备、操纵盘整洁，不发生化学品泄漏污染环境。
3)修好:弄懂波峰炉的性能与工作原理,进行保养,做好波峰炉的检修工作。
5.1.2五会：1)会使用:熟悉本台波峰炉操作程序、安全操作规程和相关化学危险品使用规范,正确合理操纵、使用。
2)会保养:按时清洁炉子内外表面和定期给转动部位加油润滑,保证各开闭及转动部位灵活、可靠,保持炉内清洁,各零件完整、有效。
波峰焊的维护保养内容
波峰焊的维护保养内容波峰焊每4小时维护保养内容：1、将两波峰间的锡渣清理干净；2、用手刷蘸酒精将松香喷嘴刷干净；注：在操作此步骤时，必须确保链条内无PCB在传送。
波峰焊每天维护保养内容：1、清理锡池内残渣，用锡勺将锡面上所有锡渣收集起来，并加还原粉还原锡渣内部分碎锡；完成以上步骤后，将锡炉归位.2、用碎布蘸玻璃水将防护玻璃内外擦洗干净3、用手刷蘸酒精将链爪上脏物刷干净，用竹签将藏于链爪与黑片之间的脏物清理干净4.将喷雾抽风罩内的过滤网拆下用酒精清洗干净波峰焊每周维护保养内容：1、清理波峰组件；分别拧下两个波峰两端的固定螺丝，用大力钳夹住波峰两头的边框，并辅之以铁钩帮助取出两波峰，放于准备好的大纸片上；与回流焊相同，将波峰内的锡渣铲除干净，特别是处于波峰底部的网孔容易堵塞，应重点清理；装回波峰，注意给固定螺丝加高温油，螺丝旋到刚好贴到螺栓面即可，切不可用大力将螺丝往下拧.2、用干净碎布将入端，PCB感应器擦拭干净3、擦除两波峰锡泵轴承的脏润滑油，用油枪将新油通过油喷压入轴承内4、拆下松香区、预热区的抽风软管，将内部松香等脏物洗净5、清理机身外壳、底座、炉内壁、松香缸及洗爪波峰焊每月维护保养内容：1、清理松香喷嘴滑轨、位置距离传感器，并给滑轨涂上新的润滑油；2、拆下控制箱上的冷却风扇，将隔离网洗净吹干后再重新装上；3、给链条加新润滑油；清洁链条转动马达及其网罩；4、拆下松香喷嘴，检查内部密封胶圈有无破损，并给胶圈涂上一层凡士林；5、将整个两发波器一起拆下，清干净锡泵下端的锡渣等脏物，轴承的脏润滑油，清洁马达网罩，用油枪将新油通油嘴压入轴承内。
波峰焊每年维护保养内容：1、将整个链条拆下，用酒精泡洗干净，重新装上后并加润滑油；拆卸步骤如下：拆下链条上专用的连接链，将入端的张紧齿轮组件拆下，将链条整个从出端拉出注意：链条不可扭折，只可沿链条方向水平卷曲.2、检查洗爪泵磁性耦合是否良好；拆下三个固定螺钉，检查磁套是否很好的安装在马达轴上，用中性清洁剂清洗泵及磁套，重新装好洗爪泵，注意按原来箭头所示方向安装。
波峰焊保养
波峰焊常日保养我们知道一台锡炉是由：运输系统、喷雾系统.．预热系统、焊接系统和冷却系统五个部分组成，每个部分都有它的特性和功能，我们要认真对它的特性进行保养，保养内容如下：一、运输系统的保养：1、检查链爪是否变形,及时把变形的做更换。
（随时）2、给轨道打高温黄油。
（半个月一次）3、检查锡炉轨道入口与出口宽度是否一致。
（随时）二、喷雾系统的保养：1、清洗喷头。
（每天）2、清洗喷嘴。
（两小时一次）3、清洗隔离风刀。
（每天一次）4、清洗喷雾区运输轨道上残留助焊剂。
（每天一次）5、清洗助焊剂过滤网。
（每天一次）三、预热系统的保养：1、检查预热区是否有掉落的元器件。
（随时）2、检查发热管的连接线有无老化。
（一个月）3、检查预热区升温是否正常。
（随时）4、清洁预热区高温玻璃上的灰尘。
（每天一次）四、焊接系统的保养：1、清洁两个喷口内部的过滤网。
（每星期一次）2、给波峰马达打润滑油。
（半月一次）3、清洁波峰的两个叶轮。
（半个月一次）五、冷却系统的保养：1、清理冷却板上的锡渣。
（每天一次）2、检查冷却板上的气孔是否堵塞。
（每天一次）3、检查冷却系统运转是否正常。
（一月一次）波峰焊接除调试外保养也是相当重要的，做好保养以确保波峰焊的正常运行．波峰焊技术在大多数不需要小型化的产品上仍然在使用穿孔(TH)或混和技术线路板，比如电视机、家庭音像设备以及即将推出的数字机顶盒等，仍然都在用穿孔元件，因此需要用到波峰焊。
从工艺角度上看，波峰焊机器只能提供很少一点最基本的设备运行参数调整。
一、生产工艺过程线路板通过传送带进入波峰焊机以后，会经过某个形式的助焊剂涂敷装置，在这里助焊剂利用波峰、发泡或喷射的方法涂敷到线路板上。
由于大多数助焊剂在焊接时必须要达到并保持一个活化温度来保证焊点的完全浸润，因此线路板在进入波峰槽前要先经过一个预热区。
助焊剂涂敷之后的预热可以逐渐提升PCB的温度并使助焊剂活化，这个过程还能减小组装件进入波峰时产生的热冲击。
无铅波峰焊安全操作及保养规程
无铅波峰焊安全操作及保养规程前言为了确保无铅波峰焊的质量和安全，本规程旨在各种操作步骤和保养的规范操作。
安全操作1. 环境安全无铅波峰焊需要在宽敞明亮，通风良好的环境下进行操作。
环境温度不超过30℃，相对湿度不超过70%。
也需要远离易燃易爆危险品，和特别嘈杂的场所。
2. 电源安全无铅焊机的电源必须符合国家或地方相关的电气规范。
需定期检查电气线路的完整性和接地。
在同时使用数台设备的时候，一定要注意电路是否负载过高。
3. 个人安全操场无铅波峰焊绝不可穿短裤，拖鞋，高跟鞋等不适宜的鞋类。
还需要注意使用防尘口罩和手套等个人防护装置。
禁止使用湿手操作无铅波峰焊设备。
操作前确保设备电源已断开，操作后及时关闭电源。
4. 设备安全禁止改变无铅波峰焊机和整机的任何部分和部件。
尽快更换机器上的磨损部件或有风险的部分。
在更换零件后确定所有的螺栓，扣件，连接件是否紧固，是否安装到位。
5. 火灾安全无铅波峰焊需远离易燃易爆危险品。
另外还需要备用灭火器，走火时熟练操作灭火器。
保养规程1. 日常保养每天必须清理的部位包括清洗运送装置、焊锡浴槽、加热系统、各类液压泵和管道等等，清理时需要注意防水电。
机器内部需每6个月进行彻底清洁。
2. 保养零件更换更换零件主要包括将所选材料的铜片，过滤器和气控元件更换，还需保持机器衬套、钢套、飞溅防护罩清洁。
3. 自动化保养自动化保养主要分为Surf-Lube模块和零件升级保养两个部分。
Sn-Pb可保持不需清洗。
结论本规程基于无铅波峰焊用域内的高产出，高耐用性和质量可靠的机器，为操作人员及设备提供了大量正确的操作和保养指导，将产生相应的经济效益和竞争优势，维护了现代企业的生产安全。
劲拓波峰焊焊机日常点检维护作业指导书
1.目的为了让现场生产技术人员更快、更准确地对波峰焊各部位进行维护点检，保证调节质量。
2.范围适用于所有劲拓波峰焊机的操作。
3.清理（点检）内容、方法与要求3.1 机身表面3.2 喷雾系统1日常保养：3.3 喷雾系统2日常保养3.4 传送系统、锡槽保养部位图片作业方式工具作业频率传送爪是否变形，变形更换螺丝刀1次/1日传送爪清除表面是否有异物抹布、清洗剂1次/1日前后轨道宽度确认是否一致（异常时调整）标准调试基板（2块),内六角、螺丝刀1次/1日喷嘴喷嘴疏通通针、专用铲、勺生产前疏通1次生产中及时疏通炉膛壁锡渣清除刮铲、清扫铲刀、专用铲、勺1次/2小时部位传送系统锡槽3.5 预热系统保养部位图片作业方式工 具作业频率预热加热管检查（正常加热、是否间隙发红）异常时更换加热管螺丝刀1次/1日 开机前确认预热区测温探头清扫（表面没有碳积物）抹布、清洗剂1次/1日 开机前确认预热区测温探头检查（固定牢固无松动）螺丝刀或其它紧固工具1次/1日 开机前确认部 位预热系统确认内容参见图片确认方法频率喷雾状态确认1，根据流量一览表设定机器流量。
2喷雾纸喷雾，对造喷雾样纸，分部均匀，完全。
每日1次（生产前）确认波峰焊接宽度1将波璃流入波峰处停止，读出焊接宽度刻度，1波；2-3cm，2波；3-5cm..2 使用游标卡尺确认喷嘴到玻璃板表面高度为11.5cm.(点检完成后，必须清扫，要求无助焊剂，锡珠残留)每日生产前确认，1波关闭（开启）与确认前不同需重新确认4．品质记录：《波峰焊机日常保养记录表》部位图片作业方式工具作业频率过滤网清扫(无锡渣残留）毛刷、抹布、清洗剂3次/1日（每4小时1次）清洗液确认清洗液是否足量漏斗2次/1日（每6小时1次）废渣盒拆解、清扫（无锡渣/助焊剂残留）抹布、清洗剂1次/1日冷却冷却风机进出口清扫（无锡渣/助焊剂残留）拆除网罩，清扫抹布、清洗剂，毛刷，螺丝刀1次/1日部位洗爪系统1次/1周5．附件：无。
波峰焊管理和维护
波峰焊管理和维护
一，喷雾系统；
1、由于助焊剂中各种成分挥发性不一致，因此生产中须常检查助焊剂比
重，使助焊剂维持最佳比重。
2、通常在一周后拆下喷头清洗，每天应清洁滤网与托盘
3、至少每班应空喷酒精清洁喷头两次，每次至少10分钟。
二、预热系统；
1、经常测试线路板的底面温度，应使其保持在80-110℃之间，以保证最佳的出锡效果。
2、从基板下滴之助焊剂易积於预感器上，积累过多可引起冒烟，需每周清理，最好使用酒精。
三、锡炉系统；
1、每天清理锡炉内氧化渣至少一次。
2、定期清理喷口氧化物，将喷口拆下，将层网间的氧化物清除。
3、经常检查锡量，锡面在未开波峰时，不应低于炉口十毫米。
4、波峰马达各种螺丝必须坚持三天紧固一次。
四、运输系统；
1、各传动部件应保持良好的润滑，除角度调整机构可用普通油膏外，其他均用高温油膏润滑。
2、各种传动链条的松紧度，应定期进行检查调整。
3、各种螺丝保证一星期紧固一次。
五、外观；
1、锡炉下面炸出的锡要每天清理一次；
2、喷嘴的位置及周边要保持干净。
3、玻璃和波峰焊上面要一周清理一次，保持干净。
波峰焊的操作与维护保养
波峰焊的操作与维护保养一.开关机及相关准备工作：1 日东SAC-3JS锡炉开启操作程序：1.1 打开电脑，选择并进入开机画面，输入密码登入系统选项。
1.2 鼠标选择按钮开关，点击“开机、预热1开、预热2开、预热3开、传送开、喷雾开、洗爪开”等控制开关（“锡炉”为常开状态）。
2.3 选择“设置窗”，进行参数范围设定。
2.4预热区1：90-280℃（参考温度90℃），预热区2：90-280℃（参考温度100℃）。
预热区3：90-280℃（参考温度110℃）；锡炉：260±10℃；波峰1高度：10-30，波峰2高度：10-30。
传送带：600-1900mm/min，风机转速：0-2000RPM；喷雾原点：-100—500；2.5 设定完毕，按“确定”回到主画面。
2 安达JN-350A锡炉开启操作程序：2.1 确保电源打开的情况下，将定时器中“开/自动/关”按键打至显示“ON”，然后按至正常定时状态的“AUTO”。
2.2 确保锡炉中锡已融化的状态下，依次按下“预热1、预热2、预热3、传送、喷雾、洗爪、波峰1、波峰2、冷却”等控制开关。
2.3 预热及炉温等参数设置同上2.4条。
3 其它准备工作：3.1 加入助焊剂（容量为槽的4/5）并量测比重：0.8-0.830g/cm3。
3.2 加入稀释剂/酒精于清洗槽，使之容量为容器的4/5并开启清洗开关进行爪勾清洗。
3.3 使用生产的实物板调节传送带宽度，范围为：50-350mm。
宽度以能滑动为准，不能过松或过紧；双波高度以到线路板厚度一半一准。
3.4 调整喷雾系统的气压值，气缸气压：4-6公斤。
喷雾流量：20-50ml/min。
气压流量：20-50ml/min。
（每分钟喷30次）3.5 察看喷雾是否均匀（正常的喷量以均匀喷到板底但又不流动为准），波峰是否正常，以及其他参数实际值是否在设定值范围，一切OK 就可进行炉温测试，测试OK后过首件，待首件正常即可量产。
2024年波峰焊安全注意事项（2篇）
2024年波峰焊安全注意事项1.操作、维修和保养波峰焊必须由具有资质的人员进行.2.在操作、维修和保养主要用的劳保用品为:防护衣、防护手套、高温手套、防护眼镜、防护口罩.3.防腐:⑴在保养、调试fulx喷嘴,风刀时必须戴上防腐手套、防护眼罩和防护口罩.⑵在日/周/月维护保养时防腐手套、防护眼罩和防护口罩.⑶在增加助焊剂和清洗助焊剂的容积时必须佩戴防护眼镜、防护口罩和防腐手套才可以操作.4.防高温和防毒:⑴在清理锡渣、保养锡槽和加锡时必须戴高温手套、防护口罩和穿防护衣.⑵注意波峰焊高温标识,特殊的情况必须接触时一定要戴高温手套.⑶注意波峰焊有毒标识，特殊情況必須接触时一定要戴防护口罩.⑷非保养和发生机台事故严禁随意打开波峰焊前盖，以防有害气体外漏.5.防电:⑴任何人禁止接触波峰焊电源或打开电源后盖。
(波峰焊技术员除外)6.防火、防爆:⑴做好日、周、月保养，保持好助焊剂、风刀刀及預熱周围的5S⑵波峰焊周围严禁堆放易燃易爆品。
(例：FULx、清洗劑、等)⑶保养时严禁有液体进入电控部分.7.防夹伤:⑴保养时严禁用布和无尘纸擦拭链条，以防手带进链条夹伤。
⑵严禁靠在进出口处，以防衣服被链条夾住带进造成夹伤。
⑶清理锡渣時注意安全小心上盖掉下夾上﹔关后门要时小心谨慎防止夹伤.2024年波峰焊安全注意事项（2）波峰焊作为一种常见的电子组装技术，在电子制造业中得到广泛应用。
然而，由于其涉及到电流、高温等安全隐患，要保障工作人员和设备的安全，有必要注意以下几个方面的注意事项。
1. 确保设备正常运行波峰焊设备在使用前，需要经过严格的检查和维护，以确保其正常运行。
特别是在高温下工作的加热元件，应定期检查和维护，以防止损坏或故障引起火灾或其他事故。
2. 确保操作人员的安全操作波峰焊设备的工作人员应经过专业培训，了解设备的工作原理、操作流程以及常见故障的处理方法。
同时，必须穿戴个人防护装备，如防火服、耐热手套等，以保护自己免受辐射、高温和化学物品的伤害。
劲拓波峰焊保养维护规范
劲拓波峰焊保养维护规范
一、清洁保养
1.定期清洗设备表面和内部，确保无灰尘、污物和油脂。
2.清理焊接枪、电极和导线，确保无焊渣和氧化物。
3.定期检查并更换空气过滤器，避免灰尘和杂质进入设备。
二、电气系统保养
1.定期检查电气接线和电缆，避免松动或破损造成电压不稳定。
2.定期检查电流传感器和电极连接器，确保接触良好。
3.定期检查电源和控制电路的连接，避免短路和漏电。
三、气体系统保养
1.定期检查气源管道和压力表，确保气体供应稳定。
2.定期检查气缸和调压器，确保气体压力在设定范围内。
3.定期清洁气体过滤器和净化器，避免杂质对设备和焊接质量的影响。
四、水冷系统保养
1.定期检查冷却水供应和排水管道，确保流量畅通。
2.定期清洗冷却器和水泵，避免水垢和杂质堵塞导致冷却效果下降。
3.定期检查水温控制装置，确保水温稳定在适宜的范围内。
五、焊接质量保养
1.定期校正电流、电压和焊接时间，确保焊接参数准确。
2.定期检查焊接枪和电极磨损程度，及时更换损坏的部件。
3.定期清洁焊接接触面，避免氧化物和污物影响焊接质量。
六、安全保养
1.遵守操作规程和安全操作要求。
2.定期进行设备检查和维护，确保设备安全可靠。
3.定期培训操作人员，提高他们的安全意识和操作能力。
总结：劲拓波峰焊的保养和维护对于保证焊接质量、延长设备寿命和保障操作人员安全至关重要。
以上规范是基于经验总结的，根据设备实际情况和使用环境，可以适当调整和完善，以确保设备始终处于良好状态。
波峰焊保养要点范文
波峰焊保养要点范文波峰焊是一种常用于电子元件表面安装的焊接方法，其原理是通过液态焊料波浪的翻转来实现焊接。
为了确保波峰焊的正常运行和延长设备的使用寿命，需要进行定期的保养工作。
以下是波峰焊保养的要点。
1.清洁：保持设备的清洁非常重要。
定期清洗设备的外部和内部零部件。
清除焊炉内的焊渣、焊锡球和其他杂物。
使用适当的清洁剂，如去离子水和无害的清洁剂，进行清洗，确保设备表面和内部的卫生状况。
2.液位检查：定期检查焊液的液位。
焊液的液位过低会影响焊接质量，而液位过高则会浪费焊料和可能引起溢出。
根据操作手册的要求，及时添加或减少焊液。
3.更换滤网：滤网的作用是过滤焊料中的杂质，保持焊液的纯净性。
定期更换滤网以确保其正常工作。
根据使用情况，建议每个月更换一次滤网。
4.温度校准：定期校准设备的温度控制系统。
焊接温度是一个非常关键的参数，必须确保设备能够稳定地维持所需的温度。
使用校准仪器对控温系统进行检查，并根据需要进行校准。
5.润滑：对设备的移动部件进行润滑。
使用适当的润滑剂对导轨、滑动轴承等部位进行润滑，以减少磨损和摩擦。
定期检查和更换润滑剂，确保设备能够正常运转。
6.系统检查：定期检查设备的各个系统，包括传动系统、电气系统和冷却系统。
查找并修复任何潜在的问题，以确保设备的正常运行。
7.培训操作员：提供定期的培训和指导，确保操作员了解设备的正确使用方法和保养注意事项。
操作员需要了解设备的工作原理、操作流程和相关安全事项，以减少设备的误操作和故障。
8.维护记录：建立维护记录，包括维护日期、维护内容和维护人员的签名。
记录设备的使用情况、维修和更换部件的情况，以便及时了解设备的维修历史和保养情况。
以上是对波峰焊保养的要点的介绍。
通过定期的清洁、液位检查、滤网更换、温度校准、润滑、系统检查、操作员培训和维护记录的做法，可以确保波峰焊设备的正常运行和延长使用寿命。
波峰焊维护保养及维修
第一步：拆掉气、液管
第二步：拧下喷头
第三步：拆下喷头内嘴，零件浸泡于酒精ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ5 分钟
第四步：针阀用抹布沾酒精擦洗，装回针阀时必须 在密封环上轻抹薄薄一层普通润滑脂。
第五步：如果针阀立起不正或能摇晃动须检查针 阀内弹簧。
第六步：从酒精中取出零件，用气枪从各入口 吹洗一次
2.喷雾箱，隔离风刀，抽风
1）每天清理喷雾箱一次；
查看变频器报警代码→对照变频器用户手册排 除故障→断电重起。 8）锡炉不能升降、进出故障检查： 进出：检查进出齿轮和丝杆是否被卡死→检查
轴承是否损坏→检查进出马达与齿轮箱是否卡
死→手动检查OK 检查锡炉是否降到下限位→ 检查重载接头→检查下限位行程开关是否损坏
→检查进出按键开关→检查KA20 继电器→检
3.预热箱
1）每天清理预热箱 一次，防止掉入的 电器元件、胶纸、 松香在内引燃出现 事故；
2）每周抽出整流板， 清洗上面的助焊剂等 残留杂物一次。
3）每半年点检测温 插头、固态继电器、 空开、温控模块上 的紧固螺丝；
4）每半年检查高温 线及发热管连接片 (红外加热）的老化 状况；
5）每天清理预热盖一次。
4）每月给调宽丝杆加高温脂一次；
5）每日清理导轨及夹爪表面一次；
6）每天清理洗爪 盒四次，每3 天清 理洗爪液，储藏 桶并补充洗爪液 一次。 洗爪液EC808 主 要成分为惰性碱。 （洗爪液澄清后 可反复使用）
打开清洗液储藏桶底部阀门， 防出洗爪液澄清，用水清洗桶 内杂质，关闭阀门倒入澄清后 的洗爪液，当液位过低可按1： 6~8 的比率兑入洗爪液和水。
4）锡炉超温报警故障检查步骤：
检查固态继电器SSR26/38 是否个别烧坏短路 →检查温控模块D10、D10-或D12、D12-是否
波峰焊设备保养
波峰焊设备保养
周/月保养
季度保养
年度保养
目的
确保设备正常使用率，使设备出现的问题在可控范围内，从而保证产品的质量和产量。
每周一次: 1.检查紧急开关。
2.检查润滑链条传动入口接驳装置。
3.检查所有传感器装置。
4.检查空气管路和助焊剂管路是否良好。
5.检查流量计是否正常。
6.清洁助焊剂喷头下方和周围的残渣，清洁喷雾嘴和上方滤网。
8.清理洗爪箱的残渣。
两周一次：9.清理波峰1和波峰2内胆
每月一次10.清理预热箱底盘沉积杂物。
11.清理助焊剂存储箱。
12.检查锡炉进出是否顺畅。
13.检查链条传动装置的润滑及运行情况。
14.检查电气连接线是否老化，接头是否松动。
每季一次：15.清洁电控箱和排风扇的灰尘。
波峰焊日常保养规范
波峰焊日常保养规范
一、每日检查维护
1．清洁机器表面
2．检查输送带是否顺畅
3．清除输送带的锡渣及松香杂物
4．检查钛爪是否变形
5．清洁预热区内松香渣及杂物
6．清理锡缸及喷嘴周围的锡渣杂物
7．清洗清洁过滤网和回流管
8．清洁喷雾装置及其周围
9．每次过板前要进行一次喷雾情况检查
二、每周检查维护
1、检查传感器是否正常
2、X轴、Y轴、E轴加润滑油
3、检查各气压微调是否正常
三、每月检查维护
1、全面清洁机器各部位
2、检查及校正运输带链爪
3、清洁配电箱
4、将锡炉波峰喷嘴取出，进行清理
备注：每天保养检查由操作员负责，每周保养检查由技术员负责，每月保养检查由工程师负责。
警告：在做任何维护保养前，机器必须在停止状态。
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波峰焊日点检
横移气缸是否畅通,检查助焊剂罩过滤网并清除多余的助焊剂残留物,助焊剂过滤网每周用天那水清洗次, 周要对抽风罩内进行清洁,检查喷雾系统喷雾是否均匀。
喷头每天要清洗，其方法是较小的助焊剂筒内加入酒精，打开球阀，关闭较大的助焊剂筒的球阀，启动喷雾5-10分钟即可,每周将喷头摘下，浸泡在天那水中两小时即可,检查锡炉氧化黑粉、氧化渣是否过多
1. 为减少锡炉内氧化物的产生，可在锡炉内添加防氧化油、豆油、非氧化合金等
2. 设备每运行1小时，应检查次锡炉氧化黑粉的数量，并用汤漏将锡渣捞出
3. 检查波峰焊平波是否平稳，200H彻底清洗锡炉次
4. 锡槽内的氧化物堆积过多，会引起波封不稳、锡槽冒泡，甚马达停转等问题
5. 此时可以松开固定喷口的螺丝，将喷口拆下，捞去喷口内部的锡渣即可
6. 锡槽内的焊锡在使用数月后，合金成分会发生变化，影响了焊接质量，此时应更换焊锡
注意事项
a) 严禁未经培训的人员操作本设备,设备开机前必须检查传输链条上是否有杂物,设备运转中要随时检查传送链条上是否有卡链现象，发现卡链要及时处理,设备运转中要监控设备其他部件有异常，发现问题要及时处理,设备停止运行后，要对设备进行5S整理, 对不能将助焊剂滴入预热箱、锡炉、电箱和其他有高温的地方，这样容易引发火灾每天开机前应检查锡炉中焊锡的量，保证焊锡够用,严禁在关机前加锡，这样容易在下次开机时产生爆锡现象注意保持电箱内部清洁，以免造成电气事故,在调整波峰焊高度时，应按下“急停”按钮，保护好现场，通知相关人员维修。