桥梁工程施工方案-桥面板吊装施工
桥面板专项施工方案
一、编制依据1. 国家及地方有关桥梁建设的法律法规、规范和标准；2. 工程设计文件及图纸；3. 施工合同及相关技术文件；4. 施工现场实际情况。
二、工程概况1. 工程名称：XX桥梁工程；2. 工程地点：XX市XX县；3. 工程规模：全长XX米，桥面宽度XX米，桥面净宽XX米；4. 结构形式：预应力混凝土连续梁；5. 设计标准：按《公路工程技术标准》执行。
三、施工总体部署1. 施工组织：成立桥面板施工项目部，负责桥面板施工的组织、协调和管理工作；2. 施工顺序：先进行桥面板钢筋绑扎，然后进行混凝土浇筑，最后进行桥面铺装；3. 施工进度：根据工程进度计划，确保桥面板施工按期完成。
四、施工工艺与方法1. 钢筋绑扎：按照设计要求，采用绑扎钢筋的方式，确保钢筋间距、位置和锚固长度符合规范；2. 模板安装：采用组合钢模板，按照设计要求进行安装，确保模板的稳定性、垂直度和精度；3. 混凝土浇筑：采用泵送混凝土，按照设计配合比进行浇筑，确保混凝土强度、密实度和耐久性；4. 预应力施工：采用后张法预应力施工，按照设计要求进行张拉、锚固和压浆；5. 桥面铺装：采用沥青混凝土或水泥混凝土进行铺装，确保桥面平整、密实、抗滑。
五、质量控制措施1. 施工前对施工人员进行技术培训，提高施工人员的技术水平；2. 严格按照设计要求和规范进行施工，确保施工质量；3. 加强施工过程中的质量检查，发现问题及时整改；4. 完成施工后，进行质量验收，确保桥面板质量符合设计要求。
六、安全措施1. 加强施工现场安全管理，确保施工人员的人身安全；2. 设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全；3. 严格遵守操作规程，防止安全事故的发生；4. 定期进行安全检查，及时消除安全隐患。
七、环境保护措施1. 严格控制施工现场扬尘，采取洒水、覆盖等措施；2. 处理施工垃圾，防止污染环境；3. 采取有效措施，降低施工噪声；4. 遵守国家环保法律法规，确保施工过程中环境保护。
桥梁梁板吊装方案
*******工程桥梁梁板吊装专项施工方案一、编制说明本施工方案是根据设计图纸及现场实际情况而编制。
在方案中不足之处在施工中加以完善。
二、工程概况桥梁全长***.**米，与道路设计线前进方向右偏角度为40度，上部结构采用1*25m预应力钢筋混凝土空心板，板高1.1m，中板宽度为0.99m，边板宽度为1.245m。
桥面全宽为23.5m。
下部结构桥台采用重力式桥台，钻孔灌注桩基础。
桥台两侧分别设置一道DG-40型钢伸缩缝。
本工程后张法砼梁板由******公司预制。
设计荷载：公路—II 级设计单位：********建设单位：*********三、编制依据1、《城市桥梁工程施工与质量验收规范》CJJ2-2008；2、《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-2011；3、杭州市拱墅区桃源新区景源街道路工程项目《招标文件》、合同文件4、安全生产和文明施工，环境保护等有关规定。
四、构件情况中板*** 块砼体积（13.63m3/块封头 0.31m3/块）＝34.85t/块边板**块砼体积（15.03m3/块封头 0.31m3/块）＝38.35t/块五、板梁安装程序安装施工流程简介1、板梁安装施工流程框图：板梁安装施工流程框图2、机械选用根据现场条件及本单位的运输、吊装机械设备情况，选用机械性能较强的汽车式起重机和运输车辆，进行施工作业，确保运输、吊装顺利完成。
1、机械设备数量①吊装机械汽车式起重机：130t 、70t吊车各 1 台；②运输机械 50t平板车 4 辆；③配用、辅助车辆 1 辆；2、运输、吊装机械技术参数① 130t 汽车式起重机，臂长 33.7m，工作半径 8m，起重量40.5t。
70t 汽车式起重机，臂长25.7m，工作半径 8.0m，起重量22t。
② 50t 平板车以上机械数量，起重性能参数，依据桥墩台的标高均能满足桥面板梁运输、安装的需要。
3、其它小型工具（根据需要配备）六、桥板架设安装前的准备工作1、校核支承结构的标高及平面位置桥板架设安装前，必须用仪器校核支承结构的标高及平面位置。
预制板吊装施工方案
桥面预制板吊装方案一、工程概况本标段为东二路二标工程,本桥梁跨径为10+20+10,上部结构为20m、10m后张法预应力筋混凝土空心板,梁高90cm、45cm,宽为124cm;桥面板共计108块,每跨安装36块桥面板;二、施工顺序1、支座及防滑块定位放样2、支座及防滑块放样复核3、支座安放4、预制板装送5、预制板吊装三、施工前准备1、桥接坡回填土到位,吊车及加长货车开行路线做好,应通畅、平整、不下陷,以免延误吊装时间,使施工顺利进行;2、承台、台身及桥台台帽砼养护期达到;3、板梁砼养护期达到;4、先按图放出每块板梁的边线及橡胶支座位置,橡胶支座安放位置应准确无误;5、准备好控制伸缩缝的木板为4cm;6、在整个施工过程中,要注意对成品和半成品如：土路基、板梁、台帽、台身等的养护;7、吊装前各人员应合理分配,各工序应由专人指挥;四、吊机选择起重机械采用JG-50050T主吊机二辆,TG-25025T副吊机一辆吊运16m板梁,载重为20T的托板车二辆;五、预制板吊装工艺流程六、吊装方法1、预制板起吊办法采用25T汽吊,配合托板运输车;本工程桥面板存放场周围没有高压电线及绿化带,所以吊机可以直接开上预制场地;吊机可停在预制场地旁,卡车停于吊机一侧;吊机把预制板梁吊起,再起吊入托板车装到现场;构件移运时混凝土强度不应低于设计强度的80%,构件移运和堆放的支撑位置应与吊点位置一致,并应支撑牢固,避免损伤构件;2、预制板的安装方法：板梁安装采用50T汽车吊安装近距离桥面板,由两侧对称向跨中铺设,最终在跨中合拢,在施工过程中,一定要做到对称加载,防止台身受力不均;中跨桥面板吊装时,吊机支撑设置应尽量在墩台帽上,同时应加大吊车支撑与桥面的接触面积;3、预制桥面板吊装要求：汽车吊吊装时应有专人指挥,起吊及下降时要做到平稳及听从指挥,桥面板安装时,应用4cm木板控制好伸缩缝宽度,伸缩缝位置按图纸要求;板与板间缝安装时应控制均匀,板安装后应无松动,与支座间应无空隙,否则应用铁片垫平;垫平后支座应无松动、无移位,否则预制板应重新安装;边梁吊装时应紧靠防滑垫块,边梁边线应到位、顺直,必要时可用经纬仪检查;4、质量检查和质量标准：支座中心偏位允许偏差10mm；梁板顶面纵向高程允许偏差+8,-5；相邻梁板顶面高差允许偏差8mm;5、橡胶支座安装：安装前应将墩、台支座垫石处清理干净,并检查其顶面标高应符合设计要求；将设计图纸标明的支座中心位置标在垫石及橡胶支座上,橡胶支座准确安放在支撑垫石上,要求支座中心线与支撑垫石中心线相重合；梁板安放时,必须仔细,使梁板就位准确且与支座密贴,就位不准时,或支座与梁板不密贴时,必须吊起,采取措施垫钢板和使支座位置限制在允许偏差内,不得使用撬棍移动梁板;支座安装时规定值或允许偏差为：支座中心与主梁中线应重合,最大偏差小于2mm,支座高程应符合设计要求；支座四角高差允许偏差2mm;七、吊装注意事项1、汽吊机等起重、运输设备使作注意事项：1、吊装作业前必须严格检查起重设备各部件的可靠性和安全性,并进行试吊;2、吊起重物作业平移时,应将重物提高到可能遇到的障碍物0.5m；以上运行时被吊重物不得左右摇摆;3、大型吊装工程,应制定安全技术措施,并向参加工作的人员进行安全技术交底;4、吊装作业应派专人统一指挥,参加吊装的起重工要掌握作业的安全要求,其它人员要有明确分工;5、各种起重机具不得超负荷使用;作业中遇到有停电或其他特殊情况,应将重物落至地面,不得悬在空中;操作人员不得擅自离开岗位;2高处作业注意事项：1、悬空高处作业必须设有可靠的安全防护措施;悬空高处作业扬：在开放型结构上施工,如高处搭设脚手架；在无防护的边缘上作业；在受限制的高处或不稳定的高处作业；在没能立足点或没有牢靠点的地方作业等;2、从事高处作业人员要定期或随时体检,发现有不宜登高病症,不得从事高处作业,严禁酒后登高作业;3、高处作业人员不得穿拖鞋或硬底鞋;所需的材料要事先准备齐全,工具应放在工具袋内;4、高处作业用的梯子不得缺档和垫高,同一架梯子不得二人同时上下,在通道处或平台使用梯子应设置围栏;5、高处作业与地面联系,应有专人负责,或配有通讯设备;6、夜间施工时,现场必须符合操作要求的照明设备;3、汽吊机安全操作规程：1、汽吊机操信人员必须经培训合格,取得上岗证后,方能上岗作业;严禁无证操作,操作人员应了解汽吊机的机械构造、使用性能;2、工作人员在作业时精力集中,坚守工作岗位,不做与工作无关的事,按规定使用安全带和安全帽等,严禁酒后作业、违章作业;3、吊装前,检查操作系统是否可靠,制动器是否灵活可靠;4、吊装前,应统一指挥信号：吊装时,指挥人员发出的信号与操作人员意见不一致时操作人员应发讯问信号,在确认指挥信号意图一致时,才能开车;5、汽吊机在吊运梁板过程中,如遇到起升机构制支突然失灵时,操作人员应立即发出信号,通知附近的人员离开,并迅速按动控制按钮反复起落梁板,并开动汽车选择安全地点,把梁板放下,不应任其自由下落,随后再进行检修,决不可在吊运过程中进行检修;6、在吊梁板时,应使承载不均匀、平稳,不能忽起忽落；起升机构的钢丝绳应保持垂直；同时,起吊和降落做到同步,注意控制好前后端的高度差；在架桥机所受的负荷不能超过其最大起重量的情况下方可起吊梁板;7、在操作过程中,应有专人分别位于前、后支架观察和监听,如果发现不正常现象或听到不正常的声音时,立即通知总指挥应采取相应措施,并停车检查,排除故障;未找出原因,不能开车;8、操作人员要做到十不吊：1指挥信号有误或不明确；2超负荷；3梁板上有人；4安全装置不灵；5下大雨；6能见度低、视线不好；7超重钢丝绳滑槽；8梁板被挂牢；9梁板紧固不牢；10风力超过六级；9、梁板吊装时,操作人员只服从总指挥人员的口令,由专人指挥;多人挂钩时,操作人员只服从吊运确定的指挥人员人指挥,但对任何人发出的危险信号,操作人员应立即采取相应措施;八、交通组织措施本工程为新建工程,全幅断交封闭施工,且周围地区运输条件良好,对周边交通没有影响;九、安全保证措施1、吊装作业派专人统一指挥,人员分工要明确,必须配备专门信号工2人和吊索工4人;并应持证上岗;2、吊装作业前必须严格检查起重设备各部件的可靠性和安全性,并进行试吊;3、各种起重机具不得超负荷使用,并派专人负责检查钢丝绳;4、作业中遇有停电或其他特殊情况,应将重物落至地面,不得悬在空中;5、作业地面坚实平整,支脚必须支垫牢靠,回转半径内不得有障碍物;6、吊起重物时,应先将重物吊离地面10cm左右,停机检查制动器灵敏性和可靠性以及重物绑扎的牢靠程度,确认情况正常后,方可继续工作;作业中不得悬吊重物行走;7、起升或降下重物时,速度要均匀、平稳、保持机身的稳定,防止重心倾斜,严禁起吊的重物自由下落;8、配备必要的灭火器,驾驶室内不得存放易燃品;雨天作业,制动带淋雨打滑时,应停止作业;9、在输电线路下作业时,当输电线路电压在1KV以下时,起重臂、吊具、钢丝绳等与输电线的距离不得小于1.5m;10、工作完毕,应将机车停放在牢固的地面上,吊钩收起,各部制动器刹牢,操作杆放到空挡位置;。
桥面板吊装专项施工方案
桥面板吊装专项施工方案一、项目背景在桥梁建设或维护过程中，桥面板的吊装是一个关键环节。
正确的吊装方案对桥面板的安全安装具有重要意义，需要综合考虑桥梁结构、施工条件、人员安全等方面的因素，制定合理的施工方案。
二、施工前准备1. 桥面板设计方案确认在进行桥面板吊装前，需确认桥面板设计方案是否符合实际情况及吊装要求。
确保桥面板的重量、尺寸、吊点位置等信息准确无误。
2. 施工方案综合考虑根据实际情况，综合考虑桥梁结构、桥面板特性、施工条件等因素，制定合理的吊装方案。
考虑到施工过程中可能遇到的问题和应对措施。
三、桥面板吊装施工流程1. 吊装设备准备准备好吊装所需的设备，包括吊车、吊索、吊钩等物品，并保证设备良好状态。
2. 吊装方案确认根据实际情况，确认吊装方案，包括吊装高度、吊索位置、吊点选择等内容，确保吊装过程中安全可靠。
3. 吊装操作按照吊装方案进行操作，操控吊车进行桥面板吊装，指导吊装人员配合，确保吊装过程平稳安全。
4. 吊装完成完成桥面板的吊装后，进行吊装设备的收拾和检查，确保吊装设备无损坏。
四、安全措施1. 人员安全吊装过程中，保证吊装人员的安全，严格要求吊装人员戴好安全帽、安全绳，避免发生人员伤害事故。
2. 设备安全保证吊装设备的正常运转，经过检查合格后方可进行吊装作业，杜绝因设备故障引发的事故。
五、总结桥面板吊装作为桥梁建设和维护的重要环节，需要制定合理的施工方案并加强安全措施，确保吊装过程顺利、安全。
只有在对桥面板的吊装过程进行认真设计和有效管理的基础上，才能保证桥梁工程的质量和安全。
六、参考资料1.桥梁施工安全规范2.桥面板吊装操作手册3.桥梁设计方案以上是桥面板吊装专项施工方案的相关内容，希望对施工人员在实际操作中有所帮助。
桥梁工程吊架施工方案
桥梁工程吊架施工方案1. 项目背景桥梁施工是大型工程施工中的一项重要环节，桥梁吊架施工作为桥梁施工中的一项重要环节，直接关系到桥梁的安全与稳定。
本项目拟对一座跨江大桥进行吊架施工，全长1000米，总宽度15米，需进行铺设钢筋混凝土桥面板。
吊架施工方案的制定对于桥梁施工的顺利进行至关重要。
2. 工程条件桥梁施工地点位于一座大型江河之上，水面宽度达到200米，水流湍急，气候变化多端，风力大，气温较低。
同时，施工场地周边交通便利，有充足的场地进行设备摆放。
施工期限为6个月。
3. 吊架施工方案设计（1）确定吊架材料吊架材料为优质钢材，具有足够的强度和稳定性，可以承担大量重量。
在选择材料时，需要进行严格的质量检验和评估，确保吊架具备良好的质量和性能。
（2）确定吊架布局根据桥梁的设计要求和实际情况，确定吊架的布局和位置。
在布局设计中，需要考虑到桥梁的结构特点、重要节点和大梁位置，确保吊架的布设符合施工的需要，并且能够保证桥梁施工的安全和稳定。
（3）确定吊架施工方法吊架施工包括吊装、固定和拆除等多个步骤，需要根据实际情况和桥梁设计要求，确定合理的施工方法和工艺流程。
施工方法需要能够满足吊架施工的需要，并且能够保证施工的安全顺利进行。
（4）确定吊架施工方案在确定吊架施工方案时，需要考虑到各个环节的施工步骤和流程，确保各项工作能够有条不紊地进行。
同时，还需要考虑到施工中可能出现的各种问题和风险，制定相应的预案和措施，确保施工的顺利进行。
4. 吊架施工流程（1）前期准备工作在吊架施工前，需要进行相关的前期准备工作，包括对施工场地的清理和整理、设备的调试和检验等工作。
同时，还需要进行对施工方案的再次确认，确保吊架施工能够按照预定的计划进行。
（2）吊架安装吊架安装是整个吊架施工中的重要环节，需要对吊架进行正确的安装和调整，确保吊架的稳定和牢固。
在安装过程中，需要采取相应的安全措施，保证施工的安全进行。
（3）钢筋混凝土桥面板铺设在吊架安装完成后，需要对桥面板进行铺设和固定。
桥面板专项施工方案
桥面板专项施工方案目录1. 桥面板专项施工方案概述 (2)1.1 工程概况 (2)1.2 编制目的 (3)1.3 适用范围 (4)2. 施工准备 (4)2.1 施工组织设计 (5)2.2 现场布置 (7)2.3 人员配备与培训 (8)2.4 机械设备及材料准备 (9)2.5 安全与环保措施 (10)3. 桥面板施工工艺 (11)3.1 桥面板预制与安装 (12)3.1.1 预制板生产与运输 (14)3.1.2 预制板堆放与吊装 (15)3.1.3 预制板安装与连接 (16)3.2 桥面板现浇与养护 (19)3.2.1 现浇混凝土浇筑 (20)3.2.2 混凝土养护与管理 (22)3.3 桥面板防水处理 (23)3.3.1 防水层施工 (25)3.3.2 防水层检验与验收 (26)4. 桥面板施工质量控制 (27)4.1 质量目标与要求 (28)4.2 质量检查与验收标准 (29)4.3 质量问题处理与改进 (30)5. 桥面板施工安全与环保 (31)5.1 安全管理制度与措施 (32)5.2 环保措施与要求 (33)5.3 事故应急预案与演练 (33)6. 桥面板施工进度管理 (35)6.1 施工计划与进度安排 (36)6.2 进度控制与调整 (37)6.3 进度考核与奖惩 (38)7. 桥面板施工技术与创新 (39)7.1 技术创新与应用 (40)7.2 施工方法改进与优化 (41)7.3 信息化管理与应用 (42)1. 桥面板专项施工方案概述本工程的桥面板施工方案旨在规范桥面板的施工技术，确保工程质量、安全和进度目标的顺利完成。
该方案针对的桥梁建设，详细阐述了桥面板的材料选择、预制方式、运输安装、拼缝处理、养护等关键环节的施工技术要求、安全措施和质量控制措施。
桥面板结构特点及设计要求：概述桥面板的类型、尺寸、材料和强度指标等关键参数，以及设计中提出的特殊要求。
重点阐述腹板预埋件、平衡梁连接等施工组织，并制定详细的施工进度、机械配置和人员安排方案。
桥梁工程吊装施工方案
目录一、编制说明 (1)二、工程概况 (1)三、构件情况 (1)四、机械选用 (1)1）机械设备数量 (1)2）运输、吊装机械技术参数 (1)五、吊索、吊具配备 (2)六、施工准备 (2)1）技术准备 (2)2)现场准备 (2)七、施工方法： (3)1)装车 (3)2)运输 (3)3)安装 (3)4)安装方法 (4)八、吊装质量保证措施 (4)九、吊装安全保证措施 (5)十、施工组织机构及劳动力组合 (5)1）相关要求 (5)2）现场劳动力组织 (5)十一、附图表 (6)一、编制说明本施工方案是根据设计图纸及现场实际情况而编制。
在方案中不足之处在施工中加以完善。
二、工程概况三、构件情况一座桥的板数量，20m中板14块，20m边板8块。
四、机械选用根据现场条件及本单位的运输、吊装机械设备情况，选用机械性能较强的汽车式起重机和运输车辆，进行施工作业，确保运输、吊装顺利完成。
1）机械设备数量吊装机械汽车式起重机25t吊车2台。
运输机械30~40t 拖车2辆；钢导梁1套；配用、辅助车辆1辆；2）运输、吊装机械技术参数（1）25t汽车式起重机，臂长10.1m，工作半径3m~7m，起重量25t ~10.30t，提升高度9.8~6.50m，详见QY25B型起重机起重性能参数表（表1）。
（2）25t汽车式起重机，臂长10.2m，工作半径3m~7m，起重量25t ~11.20t，提升高度10~6.79m，详见QY25E型起重机起重性能参数表（表1）。
（4）30~40t拖车2辆（5）15 24米/50t钢导梁1套以上机械数量，起重性能参数，依据桥墩台的标高均能满足桥面板梁运输、安装的需要。
五、吊索、吊具配备1）吊索破断拉力计算按最重的20m边板验算，砼体积13.72M3，重量34.3t根据设计要求吊装作业时，吊索为4点（两端）起吊安装。
吊索为1／4，桥面板梁重量34.3t÷4×1.414=12.12t计算拉力＝K·P／Q＝6×12.12÷0.85=85.5t查钢丝绳性能参数表，故使用6×19+1－Ф34-155，钢丝绳千斤头作吊索，长度3－5米计4根。
桥梁工程吊装施工方案
桥梁工程吊装施工方案
一、前言
二、工程概述
• 2.1 工程背景
• 2.2 工程地点
• 2.3 工程规模
三、施工准备
• 3.1 吊装方案设计
• 3.2 吊装设备准备
• 3.3 施工人员培训
四、吊装方案
• 4.1 吊装计划
• 4.2 吊装实施过程
• 4.3 安全措施
五、施工流程
• 5.1 地面准备工作
• 5.2 吊装设备就位
• 5.3 吊装操作流程
六、施工注意事项
• 6.1 现场安全控制
• 6.2 吊装设备维护
• 6.3 施工结束后清理
七、施工效果评估
八、总结与展望
九、参考文献
注：本文档旨在介绍桥梁工程吊装施工方案，详细施工细节以实际情况为准。
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桥面板安装施工方案及施工工艺
一、施工方案1. 工程概况本工程为某高速公路桥梁工程，桥面板采用预制混凝土结构。
桥面板尺寸为长×宽×高=10m×2.5m×0.25m，总重量约50吨。
桥面板安装施工需确保施工质量、安全、进度及环保要求。
2. 施工流程（1）桥面板运输：将预制桥面板从工厂运输至施工现场。
（2）桥面板定位：根据设计图纸，在桥墩上预埋定位钢筋，确保桥面板安装准确。
（3）桥面板吊装：采用吊车将桥面板吊装至预定位置。
（4）桥面板焊接：将桥面板与预埋钢筋进行焊接，确保桥面板与桥墩连接牢固。
（5）桥面板浇筑混凝土：在桥面板底部浇筑混凝土，填充预留空隙，确保桥面板与桥墩整体受力。
（6）混凝土养护：浇筑完成后，进行混凝土养护，确保混凝土强度达到设计要求。
3. 施工组织（1）施工队伍：成立专业的桥面板安装施工队伍，包括技术人员、施工人员、质量检查人员等。
（2）施工设备：配备吊车、混凝土输送泵、钢筋切割机、焊接设备等。
（3）施工材料：选用符合设计要求的预制混凝土桥面板、钢筋、混凝土等。
二、施工工艺1. 桥面板运输（1）采用平板车运输预制桥面板，确保运输过程中的安全。
（2）运输过程中，避免桥面板受到碰撞、挤压等损伤。
2. 桥面板定位（1）根据设计图纸，在桥墩上预埋定位钢筋，确保定位精度。
（2）预埋钢筋长度、间距应符合设计要求。
3. 桥面板吊装（1）采用吊车进行桥面板吊装，确保吊装过程中的安全。
（2）吊装过程中，注意吊车与桥面板的平衡，避免桥面板倾斜。
4. 桥面板焊接（1）采用电弧焊进行桥面板与预埋钢筋的焊接。
（2）焊接过程中，确保焊接质量，避免出现焊接缺陷。
5. 桥面板浇筑混凝土（1）在桥面板底部浇筑混凝土，填充预留空隙。
（2）混凝土浇筑过程中，确保浇筑均匀，避免出现蜂窝、麻面等缺陷。
6. 混凝土养护（1）浇筑完成后，采用喷淋、覆盖等方法进行混凝土养护。
（2）养护期间，确保混凝土强度达到设计要求。
叠合梁桥面板安装施工方案
本工程为某城市快速路跨河桥梁工程，桥梁全长680米，主桥为双塔双索面预应力混凝土悬索桥，主跨400米。
桥面板采用叠合梁结构，分为上层桥面板和下层桥面板，上层桥面板采用预制混凝土板，下层桥面板采用现浇混凝土。
二、施工方案1. 施工准备（1）技术准备：组织技术人员进行技术交底，熟悉施工图纸、规范及工艺要求，确保施工人员掌握施工工艺。
（2）材料准备：准备预制混凝土板、钢筋、水泥、砂石等材料，确保材料质量符合规范要求。
（3）设备准备：准备吊车、泵车、模板、支架、钢筋绑扎机等设备，确保设备运行正常。
2. 施工工艺（1）测量放线：根据设计图纸，进行桥面板安装位置测量放线，确保桥面板安装位置准确。
（2）下层桥面板施工：①预制混凝土板安装：将预制混凝土板运至现场，按照测量放线进行安装，确保板面平整、垂直。
②钢筋绑扎：按照设计要求，对预制混凝土板进行钢筋绑扎，确保钢筋间距、锚固长度符合规范要求。
③混凝土浇筑：使用泵车将混凝土泵送至下层桥面板，分层浇筑，振捣密实。
（3）上层桥面板施工：①模板安装：根据下层桥面板施工情况，安装上层桥面板模板，确保模板平整、牢固。
②钢筋绑扎：按照设计要求，对上层桥面板进行钢筋绑扎，确保钢筋间距、锚固长度符合规范要求。
③混凝土浇筑：使用泵车将混凝土泵送至上层桥面板，分层浇筑，振捣密实。
3. 施工注意事项（1）严格控制预制混凝土板质量，确保板面平整、垂直。
（2）钢筋绑扎要牢固，防止钢筋移位、变形。
（3）混凝土浇筑要均匀、密实，防止出现蜂窝、麻面等缺陷。
（4）注意施工安全，确保施工人员生命财产安全。
三、质量控制1. 材料质量控制：严格按照规范要求，对原材料进行检验，确保材料质量符合设计要求。
2. 施工过程控制：加强对施工过程的质量检查，发现问题及时整改。
3. 成品保护：对已完成施工的桥面板进行成品保护，防止出现损坏。
四、进度安排根据工程实际情况，制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
五、安全措施1. 加强施工人员安全教育培训，提高安全意识。
起重机吊桥梁工程施工方案
项目名称：XX桥梁吊装工程工程地点：XX市XX区XX桥施工单位：XX建设集团有限公司监理单位：XX工程监理有限公司本工程为XX市XX区XX桥吊装工程，桥梁全长XX米，桥面宽XX米，采用预应力混凝土结构。
本次吊装工程主要包括桥面系、桥墩、桥台等结构的吊装。
二、施工准备1. 人员组织（1）项目经理：负责整个吊装工程的全面管理；（2）技术负责人：负责施工方案的编制、技术交底、现场技术指导；（3）安全员：负责现场安全监督、检查，确保施工安全；（4）施工人员：负责吊装作业的具体实施。
2. 施工设备（1）吊装设备：汽车起重机、履带式起重机、平板车、吊装绳索等；（2）检测设备：全站仪、水准仪、经纬仪、测距仪等；（3）安全防护设施：安全带、安全网、防护栏等。
3. 施工材料（1）钢材：Q235、Q345等；（2）混凝土：C30、C40等；（3）钢筋：HRB400、HRB500等。
4. 施工图纸及技术资料（1）施工图纸：桥梁结构施工图、吊装施工图、安装施工图等；（2）技术资料：相关规范、标准、验收标准等。
三、施工工艺1. 吊装顺序（1）桥面系：首先吊装桥面板，然后依次吊装伸缩缝、排水沟、栏杆等；（2）桥墩：先吊装桥墩盖梁，然后依次吊装桥墩柱、桥墩基础；（3）桥台：先吊装桥台盖梁，然后依次吊装桥台柱、桥台基础。
2. 吊装方法（1）桥面系：采用汽车起重机进行吊装，吊点设在桥面板中心；（2）桥墩：采用履带式起重机进行吊装，吊点设在桥墩盖梁中心；（3）桥台：采用履带式起重机进行吊装，吊点设在桥台盖梁中心。
3. 吊装注意事项（1）吊装前，对吊装设备进行检查，确保其性能良好；（2）吊装过程中，严格按照施工方案执行，确保吊装安全；（3）吊装过程中，密切关注吊装绳索、吊装设备等，防止发生意外；（4）吊装完成后，对吊装设备进行检查，确保其安全可靠。
四、质量控制1. 施工前，对施工人员进行技术交底，确保其掌握施工工艺和质量要求；2. 施工过程中，对施工质量进行全过程监控，确保施工质量符合规范要求；3. 施工完成后，对吊装工程进行验收，确保其质量达到预期效果。
主桥预制桥面板施工方案
主桥预制桥面板施工方案一、项目背景主桥预制桥面板施工工程是交通基础设施建设中至关重要的一部分，其质量直接关系到桥梁的使用寿命和安全性。
在施工前，需要进行充分的方案设计和准备工作，以确保施工顺利进行。
二、施工准备1.制定施工计划，包括施工方案、施工组织设计、材料准备等。
2.检查施工现场，保证施工场地符合要求，确定吊装设备和施工辅助设施的位置。
3.安排施工人员，包括工程师、技术人员和施工工人，并进行培训和安全交底。
三、施工步骤1. 模板搭设1.根据设计要求和预制板尺寸制作模板，并进行检查确认。
2.搭设模板，确保平整、坚固，并符合设计要求。
2. 配筋和浇筑混凝土1.按照设计要求，在模板内设置预留钢筋，注意钢筋间距和覆盖层厚度。
2.浇筑混凝土，控制浇筑速度、密实度和坍落度，确保混凝土质量。
3. 预制板安装1.模板拆除后，将预制板吊装至桥面位置，注意吊装过程中的安全。
2.对接预制板，采取有效的连接方式，如搭接、焊接等。
3.进行预制板间的调整和校平，确保桥面平整、无缝接触。
4. 后续工序1.进行表面处理，如打磨、防水处理等。
2.完成桥梁护栏、伸缩缝等相关工作。
3.进行验收和检测，确保桥梁质量符合要求。
四、安全措施1.严格执行施工现场安全规定，做好施工安全交底。
2.检查吊装设备和施工机具的安全性，确保施工设备完好。
3.安排专人负责施工现场安全，并配备必要的安全警示标志。
五、总结主桥预制桥面板施工是一项复杂的工程，需要严格按照施工方案进行操作。
通过合理准备、细致施工、严谨验收，可以确保桥梁质量和安全，为道路交通提供可靠保障。
吊桥工程安装施工(3篇)
第1篇一、工程概况吊桥工程是一种跨越障碍物的桥梁结构，其主要特点是利用吊索和主梁实现跨越。
吊桥工程广泛应用于山区、河流、峡谷等复杂地形，具有施工便捷、跨度大、适应性强等优点。
本文以某吊桥工程为例，详细介绍吊桥工程的安装施工过程。
二、施工准备1. 设计图纸：仔细审查设计图纸，了解吊桥结构、材料、尺寸等参数。
2. 施工方案：根据设计图纸和现场实际情况，制定吊桥安装施工方案。
3. 材料设备：准备吊桥所需的各种材料，如吊索、主梁、支座、桥面等，并确保材料质量符合设计要求。
4. 施工队伍：组织具有丰富吊桥施工经验的施工队伍，明确各工种人员职责。
5. 施工现场：清理施工现场，确保施工区域安全、整洁。
三、施工步骤1. 吊索安装（1）将吊索按照设计要求分批运至施工现场。
（2）按照吊索长度和角度，将吊索安装到主梁上。
（3）检查吊索安装质量，确保吊索与主梁连接牢固。
2. 主梁安装（1）将主梁运至施工现场，并按照设计要求放置。
（2）利用吊车将主梁吊装到预定位置，并与吊索连接。
（3）检查主梁安装质量，确保主梁与吊索连接牢固。
3. 支座安装（1）将支座按照设计要求放置在主梁上。
（2）利用吊车将支座吊装到预定位置，并与主梁连接。
（3）检查支座安装质量，确保支座与主梁连接牢固。
4. 桥面安装（1）将桥面板按照设计要求放置在主梁上。
（2）利用吊车将桥面板吊装到预定位置，并与主梁连接。
（3）检查桥面安装质量，确保桥面板与主梁连接牢固。
5. 防腐处理（1）对吊索、主梁、支座等构件进行防腐处理。
（2）使用涂料或涂层对构件进行防腐，提高吊桥的使用寿命。
四、质量验收1. 施工过程中，严格按照设计要求和施工规范进行施工。
2. 施工完成后，对吊桥进行质量验收，确保吊桥结构安全、可靠。
3. 验收合格后，吊桥工程交付使用。
五、结语吊桥工程安装施工是一项复杂的系统工程，需要严谨的施工管理和质量把控。
通过本文对吊桥工程安装施工的详细介绍，希望能为相关从业人员提供一定的参考和借鉴。
桥梁吊装施工方案
桥梁吊装施工方案第1篇桥梁吊装施工方案一、工程概况（一）工程简介本项目为XXX桥梁工程，位于XX市XX区，横跨XX河，全长XX米，主桥为XX米连续梁结构，桥面宽XX米，工程内容包括桥梁主体结构、引道及附属设施等。
（二）工程目标确保桥梁吊装施工安全、高效、优质完成，满足设计及规范要求，为我国基础设施建设贡献力量。
二、施工准备（一）人员组织成立项目指挥部，负责吊装施工的组织、协调和指挥。
设立以下职能小组：1. 施工管理组：负责施工现场的管理和协调；2. 技术质量组：负责施工技术的指导和质量控制；3. 安全监督组：负责施工现场的安全监督；4. 物资设备组：负责物资设备的采购、保管和调配。
（二）设备选型根据桥梁吊装施工需求，选用以下主要设备：1. 吊车：XX吨位汽车吊，具备良好的性能和稳定性；2. 拖车：用于运输桥梁构件；3. 辅助设备：包括但不限于卷扬机、钢丝绳、滑轮组、索具等。
（三）技术准备1. 完成桥梁设计图纸的审查，明确吊装施工要求；2. 编制吊装施工专项方案，报批相关部门；3. 对施工现场进行踏勘，了解现场条件，制定施工措施；4. 组织技术交底，确保施工人员熟悉施工工艺和质量要求。
三、施工工艺（一）吊装顺序遵循“先主梁、后桥面板、再附属设施”的原则，按照以下顺序进行吊装：1. 主梁吊装：从桥墩开始，依次向两侧展开；2. 桥面板吊装：按照桥跨顺序，逐段吊装；3. 附属设施吊装：包括护栏、排水设施等。
（二）吊装方法1. 主梁吊装：采用双机抬吊法，两台吊车同步作业，确保主梁平稳吊起；2. 桥面板吊装：采用单机吊装法，逐段进行；3. 附属设施吊装：根据设施类型和重量，采用相应吊装方法。
（三）施工要点1. 吊装前检查设备、索具、吊点等，确保安全可靠；2. 施工过程中严格遵守操作规程，确保施工安全；3. 加强现场监测，及时调整吊装方案；4. 严格控制吊装速度和高度，避免对桥梁结构造成影响；5. 吊装完成后，及时进行结构检查，确保工程质量。
桥梁预制板吊装紧急施工实施方案
13m预应力空心板运输吊装方案一、工程概况济南市兴隆大沟桥位于济南市二环南路，现状桥梁全长46。
4m,桥面宽48m,横向布置为3。
5m（人行道）+41m（车行道）+3.5m（人行道）。
上部结构型式为3孔13m标准跨径的钢筋混凝土空心板.此次维修加固工程对桥面板进行更换,空心板梁在我公司黄岗北厂预制，达到设计强度后，由梁场起吊至运梁车上，运输至施工现场吊装就位。
此次吊装33块，具体工程量如下：序号工程项目单位数量单块方量（n?）单片重量（T）1 1296×0o79/0O99×0.7m预制空心板梁（中板）块30 4.64 约142 12.96×1.395∕0o995×0o7m块 3 6o85 约18o5预制空心板梁（边板）二、施工工艺1、吊装方法：根据现场情况，板梁安装采用2台50T汽车吊安装近距离桥面板，由西侧向东侧铺设，由南侧向北侧铺设.在施工过程中，一定要做到对称加载，防止预制板受力不均。
中跨预制板吊装时，吊机支撑设置应尽量在墩台帽上，同时应加大吊车支撑与桥面的接触面积2、技术参数中板的起吊重量约12.5T,边板的起吊重量约18.5To汽车吊摆放就位后，根据最重构件重量及安装半径及施工现场，选用两台50吨吊车吊装，工作半径在8米，单辆汽车吊最大起重量是14吨,两部吊车同时作业，可以满足要求。
3、施工筹划及工艺流程每块板的吊装工艺流程见下图：三、预应力空心板的运输预应力桥板在我公司预制场（济南市黄岗路1号）内集中预制。
采用龙门吊装车。
----- ►------------ ► ----------- ►----- ►------------- ►1、行车路线为:黄岗济齐路纬十二路阳光新路二环南路兴隆大沟2、车辆选择：选择加长半挂车运输，一次一车可拉3块,两层桥板间用厚度高于吊环高度的硬质方木或枕木垫牢。
四、梁板吊装施工方案1、施工顺序：（1）、支座及桥板定位放样，（2）、支座及桥板放样复核（3）、支座安放，（4）、预制板装送，（5）、预制板吊装。
桥梁梁板吊装专项方案
一、工程概况本工程为某地区一座跨河桥梁，上部结构采用预应力混凝土简支梁板结构，梁板尺寸为：20m×1.2m×0.3m，重量约为30吨。
为确保梁板吊装工作的顺利进行，特制定本专项方案。
二、编制依据1. 《桥梁工程施工及验收规范》（GB 50204-2015）2. 《起重机械安全技术监察规程》（GB 6067.1-2010）3. 《建筑起重机械安装拆卸安全技术规范》（JGJ 196-2010）4. 《施工组织设计编制规范》（GB/T 50502-2009）三、施工准备1. 人员准备：组织专业吊装队伍，明确各岗位人员职责，对施工人员进行安全教育和技能培训。
2. 设备准备：检查吊车、钢丝绳、滑轮组等设备是否符合要求，确保吊装过程中安全可靠。
3. 施工场地准备：清理施工现场，确保吊装区域无障碍物，道路畅通。
4. 施工方案编制：根据工程实际情况，制定详细的梁板吊装方案，明确吊装顺序、吊装方法、安全措施等。
四、施工工艺1. 吊装顺序：按照设计图纸要求，先进行主梁吊装，再进行桥面板吊装。
2. 吊装方法：采用双机抬吊法，两台吊车分别起吊主梁两端，确保主梁平稳上升。
3. 钢丝绳及滑轮组选用：根据梁板重量和吊车性能，选择合适的钢丝绳和滑轮组，确保吊装过程中安全可靠。
4. 吊装过程：吊装过程中，吊车司机需密切配合，确保吊装平稳，防止梁板倾斜或摆动。
5. 梁板对接：吊装到位后，检查梁板位置，调整使其与预埋钢筋或支座对齐，确保对接精度。
五、安全措施1. 人员安全：施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品，严格遵守操作规程。
2. 设备安全：吊车、钢丝绳、滑轮组等设备必须符合国家相关标准，确保吊装过程中安全可靠。
3. 环境安全：吊装过程中，注意避开高压线路、交通要道等，确保施工环境安全。
4. 应急预案：制定应急预案，应对突发情况，如设备故障、天气变化等。
六、施工进度安排1. 施工前准备：5天2. 主梁吊装：3天3. 桥面板吊装：2天4. 施工验收：1天总计：11天七、结语本专项方案针对桥梁梁板吊装工程，明确了施工准备、施工工艺、安全措施等内容，为工程顺利进行提供保障。
桥梁吊装施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目为某跨河大桥工程，桥梁全长为800米，主桥为三跨连续梁，跨径布置为80米+160米+80米，桥面宽为30米。
本工程采用悬臂浇筑法进行施工，吊装施工是桥梁施工过程中的关键环节，为确保吊装施工的安全、高效，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 施工组织（1）项目经理部：负责整个工程的施工组织、协调和管理。
（2）工程技术部：负责施工方案编制、技术交底、技术指导、质量监督等工作。
（3）施工班组：负责具体施工操作。
2. 施工材料（1）钢材：主梁、桥面板等构件的钢材应满足设计要求，具有合格证。
（2）混凝土：混凝土应采用高性能混凝土，强度等级应符合设计要求。
（3）其他材料：钢筋、预应力锚具、支座等材料应符合设计要求。
3. 施工设备（1）吊装设备：履带式起重机、汽车式起重机、吊车等。
（2）运输设备：平板车、自卸车等。
（3）辅助设备：吊装平台、吊装索具、吊装绳索等。
4. 施工场地（1）施工场地应平整、坚实，满足吊装设备作业要求。
（2）施工场地应设置明显的警示标志，确保施工安全。
（3）施工场地应设置排水设施，防止积水。
三、施工工艺1. 施工流程（1）施工准备：包括人员、材料、设备、场地等的准备工作。
（2）构件运输：将构件从生产场地运输至施工现场。
（3）构件吊装：利用吊装设备将构件吊装至指定位置。
（4）构件安装：将吊装的构件进行安装。
（5）施工验收：对施工过程进行质量验收。
2. 施工方法（1）构件运输：采用平板车、自卸车等运输设备将构件从生产场地运输至施工现场。
（2）构件吊装：1）吊装设备选择：根据构件重量、尺寸、吊装高度等因素选择合适的吊装设备。
2）吊装平台搭建：在施工现场搭建吊装平台，确保吊装过程中构件稳定。
3）吊装索具准备：根据吊装设备性能和构件重量选择合适的吊装索具。
4）吊装操作：吊装操作人员应熟练掌握吊装设备性能，确保吊装过程安全、高效。
（3）构件安装：1）定位：根据设计图纸和现场实际情况，确定构件安装位置。
桥梁吊装方案
第1篇
桥梁吊装方案
一、项目背景
随着我国基础设施建设的快速发展，桥梁工程作为交通建设的重要组成部分，其施工技术的提高和安全性保障日益受到重视。本桥梁吊装方案旨在确保吊装作业的安全、高效、合规，为工程的顺利进行提供有力保障。
二、吊装目标
根据本项目的设计要求和施工进度，本ห้องสมุดไป่ตู้桥梁吊装的主要目标如下：
4.吊装作业过程中，严格执行操作规程，遵守安全规定，确保作业安全。
5.建立应急预案，针对可能出现的安全事故进行预防和处理。
六、合法合规性保障
1.严格遵守国家及地方相关法律法规，办理吊装作业相关手续。
2.吊装作业前，向相关部门报备，取得吊装作业许可。
3.按照规定配备现场安全监控设备，对吊装作业进行全程监控。
-吊装完成后，对构件进行位置校正，确保符合设计要求。
3.吊装作业后：对吊装设备进行复位，检查吊索具及构件，确认无异常。
五、吊装作业安全管理
1.制定详细的吊装作业方案，明确责任分工，确保现场管理有序。
2.对吊装设备、吊索具进行定期检查、维护，保证设备性能良好。
3.对现场人员进行安全技术培训，提高安全意识和操作技能。
2.吊装作业：按照吊装顺序，依次完成主梁、桥面板等主要构件的吊装；
3.吊装过程中：实时监测吊装设备、吊索具及构件状态，确保安全；
4.吊装完成后：对吊装设备进行复位，检查吊索具及构件，确认无异常后进行后续施工。
五、吊装作业安全管理
为确保吊装作业的安全，采取以下措施：
1.制定详细的吊装作业方案，明确责任分工，确保现场管理有序；
4.地面辅助设备：包括枕木、滑轮组、牵引机等，用于支撑和移动吊装构件。
四、吊装作业流程
桥梁吊装工程施工方案
一、工程概况本项目为某城市跨河桥梁工程，桥梁全长为XX米，桥面宽为XX米，采用预应力混凝土结构。
本工程采用分段吊装法施工，分为主梁吊装、桥面板吊装、桥塔吊装等环节。
二、施工方案1. 施工准备（1）现场勘察：对施工现场进行勘察，了解地质条件、周边环境、施工场地等情况。
（2）技术交底：组织施工人员进行技术交底，明确施工工艺、质量标准、安全措施等。
（3）材料准备：根据设计图纸，提前准备吊装所需材料，如钢筋、混凝土、预应力筋等。
（4）设备准备：准备吊装设备，如吊车、卷扬机、滑轮组等。
2. 施工步骤（1）主梁吊装1）在主梁两端设置吊装支点，确保吊装过程中的稳定性。
2）将吊车对准主梁吊装位置，将主梁吊起。
3）缓慢将主梁移动到安装位置，与桥墩连接。
4）调整主梁位置，确保其垂直度、水平度符合设计要求。
（2）桥面板吊装1）将桥面板分段，每段长度不超过6米。
2）在桥面板两端设置吊装支点，确保吊装过程中的稳定性。
3）将吊车对准桥面板吊装位置，将桥面板吊起。
4）缓慢将桥面板移动到安装位置，与主梁连接。
5）调整桥面板位置，确保其垂直度、水平度符合设计要求。
（3）桥塔吊装1）将桥塔分段，每段长度不超过5米。
2）在桥塔两端设置吊装支点，确保吊装过程中的稳定性。
3）将吊车对准桥塔吊装位置，将桥塔吊起。
4）缓慢将桥塔移动到安装位置，与桥墩连接。
5）调整桥塔位置，确保其垂直度、水平度符合设计要求。
3. 施工质量保证措施（1）严格按照设计图纸和施工规范进行施工，确保工程质量。
（2）加强施工现场管理，确保施工过程安全、有序。
（3）对吊装设备进行定期检查、维护，确保设备性能良好。
（4）加强施工人员培训，提高施工技能和安全意识。
4. 安全措施（1）施工现场设置警示标志，确保施工区域安全。
（2）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（3）吊装过程中，严格控制吊装速度，确保吊装安全。
（4）加强施工现场消防管理，配备消防设施。
三、施工进度安排根据工程实际情况，制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
【桥梁方案】桥面板吊装专项施工方案
XX河流域综合整治防洪工程挡潮闸工程桥面板吊装施工方案编制人：审核人：审批人：XX工程集团有限公司20XX年XX月海泊河流域综合整治防洪工程挡潮闸工程交通桥施工时，交通桥的桥面板为预制钢筋砼板。
交通桥预制桥面板砼浇筑量为167m3，砼强度等级为C40，砼保护层厚度为25mm。
桥面板共35块，每块长度为11.71~11.96mm，单块重量为11.35~13.68t,厚度为550mm；一、砼预制板的吊装堆放1. 砼预制板的强度达到设计强度的75%以上时，才可对其进行堆放装运，堆放装运时防止碰损。
2. 砼预制板堆放场地平整坚实，构件堆放时要轻稳不得引起砼构件的损坏。
交通桥桥面板施工工艺流程二、安装准备工作1、经检查，独立交通桥桥面板尺寸及墩（台）帽尺寸、平面位置、高程均准确，且砼表面平整，并已冲洗干净。
2、经检测，桥面板及墩台砼强度达到设计要求，具备吊装条件。
3、橡胶支座已进场，经开箱检查，具备质量保证书、出厂合格证等质量证明文件。
4、经测量工程师测量放样，独立交通桥桥面板橡胶支座位置及桥面板安装位置均已确定，并用记号笔标明准确位置。
5、施工场地已平整，运输道路已压实处理。
二、吊装步骤1、将橡胶支座放置于墩台已标明的支座位置上。
2、本工程独立交通桥桥面板单块最大吨位为13.68吨。
在预制场，拟用25吨汽车吊将梁板吊装至平板车上。
空心板搁支时，用垫木支承，搁支点与吊点位置一致。
3、经用平板车运至西侧桥台旁，用架设在西侧桥台北侧80吨吊车，将桥面板吊装至墩8台已标明的位置上。
吊装过程中，使用慢挡，避免桥面板出现强烈的碰撞。
4、若支座出现松动现象，当场用1cm厚钢板垫于橡胶支座下面，确保桥面板平稳，不出现翘动现象。
四、安装部位测量放线构件安装前，使用经纬仪和水准仪检测、校核支撑结构的尺寸和高程，并在支撑结构上标出每块板位置的中心线和标高。
五、砂浆找平层施工砂浆找平层施工前，首先将安放橡胶支座的区域进行凿毛处理，砂浆找平层施工时，应于24h前在其相应部位洒水湿润。
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桥面板吊装
施工方案
1.概况
本工程位于桂花桥与水泥厂交叉段，桥中桩号为K4+184.25，为一跨小型桥梁。
该桥跨径10m，盖板与主线成正交90°。
边跨板高500mm，中板重量10T，边板重量11T。
2.施工主要设备及人员
①吊机选用
120T汽车吊车二台；伸臂长度选用30米；主钩为120T级。
60T拖车选用一台
②吊装工具
钢线绳7″*4，长为32米一对。
卸扣：30T级4只；路基箱：若干
③人员
驾驶员：2名；指挥：2名；操作工人8人。
3．吊装总体部署
吊装前，将一台吊车停滞在桥头，另一台停止在预制场，在预制场一侧的吊车，在专人的指挥下，将预制板起吊至拖车上，根据预制板至工地现场的距离（运距为0.7KM）以及为保证预制板件上的相关配件受到损伤，每次运输三块，运至现场后，由另一台吊车卸下安装。
4.吊装准备
确定运输和吊装路线并能保证运输车辆进出。
桥板运输道路、停靠位置及吊装场地要预先平整,并进行加固。
吊装场地铺设25cm碎石或建筑垃圾，用20T压路机压实，压路机轮迹印不大于10mm，平整度不大于5‰。
板板在现场预制时，不定期的进行抽查；检查板的外观质量，外形尺寸，预制构件到达现场后仍须再进行外观检查。
吊装前对已完成的盖板标高、跨距、支座的尺寸、平面位置等进行复测，并进行下部结构的验收，确保板的吊装能顺利进行。
5.板梁运输
板梁运输采用60T的拖车，板梁在车辆上的摆设方向应考虑方便现场吊装及实际架设要求。
6.板梁吊装技术措施
在板梁起吊时，速度要均匀，构件要平稳。
板梁下放时须慢速轻放，禁止忽快忽慢和突然制动。
6.1测设盖板分孔线、支座中心线、板分界线，对盖梁面的局部不平整进行整平，为吊装做好准备。
6.2盖板达到设计强度后才可吊装。
6.3根据板上的编号及板排列图将板梁吊装至预定的位置。
6.4板吊装时注意型钢伸缩缝预埋钢筋的位置，板不可掉头。
6.5根据板分界线确定板的位置，应使板两侧的铰缝宽度相近，并使板两端的伸缩缝（连续缝）宽度相近。
6.6板放下后，应目测相邻板板底是否基本平齐，用钢筋做的弯钩检查是否每块支座均受力。
可通过垫钢板的方式调节板底标高，并使
板的两侧橡胶支座同时受力。
6.7吊装钢丝绳的长度应考虑到对板的影响，应尽量使四根钢丝绳同时受力。
吊装过程中，板两端用缆风绳拉住，控制板平缓移位。
7.板吊装安全保证措施
对板加工的各种安全设施进行全面检查，消除各种隐患。
对各类生产人员进行安全生产教育。
严格要求执行安全生产规程，进入现场必须佩带安全防护用品。
钢绞线张拉易发生拉断或锚具滑脱，引起钢绞线弹出伤人。
除采取安全措施外，操作人员必须提高警惕，注意防范。
构件自重大，要求对运输车辆、起吊机具、钢丝绳经常检查，以防发生事故。
吊装前对所有机械及料索具作认真细致检查确保完好，发现损坏及时更换。
机械设备均须由专人操作，持证上岗。
并按规定做好电器设备的漏电保护措施。
在板起吊时，速度要均匀，构件要平稳。
板放下时须慢速轻放，禁止忽快忽慢和突然制动。