沉降罐加气浮装置处理含油污水
气浮技术运用于含油污水处理的进展
气浮技术运用于含油污水处理的进展气浮技术是一种常见的水处理技术，它通过在水中注入气体，利用气泡将悬浮物质浮到水面，以实现污水的净化和分离。
近年来，随着环保意识的不断提高和工业污染的加剧，气浮技术在含油污水处理领域的应用也取得了一定的进展。
本文将对气浮技术在含油污水处理中的进展进行探讨。
气浮技术在含油污水处理中的应用已经得到了广泛的认可。
由于含油污水在传统的物理化学处理过程中很难去除，而气浮技术可以有效地将油类物质从水中去除，因此受到了很多企业和环保单位的青睐。
目前，许多工业企业在处理含油废水时都采用了气浮技术，比如石油化工、汽车制造、机械加工等行业。
这些企业通过气浮设备将含油废水中的悬浮物质和油脂等物质分离出来，从而实现了废水的净化和循环利用。
气浮技术在含油污水处理中的应用也取得了一些技术创新和进步。
传统的气浮设备通常采用气浮池结构，通过注入气体产生气泡，将悬浮物质浮到水面从而实现分离。
由于油脂等物质对气泡的抵抗力较大，容易造成气泡的破裂和油脂的重新溶解，影响气浮效果。
为解决这一问题，一些研究机构和企业进行了相关技术改进和创新。
他们通过改变气浮设备的结构设计和气泡的尺寸控制等手段，提高了气浮效果和油水分离的效率，使得气浮技术在含油污水处理中得到了更加广泛的应用。
气浮技术在含油污水处理中的应用还受益于智能化和自动化的发展。
随着自动化技术的不断进步，气浮设备的智能化程度也在不断提高。
现在的气浮设备普遍配备了自动控制系统和在线监测仪器，可以实现对气浮过程的实时监测和控制。
这些智能化的设备可以根据实时的水质情况和操作参数，自动调整气泡的注入量和浮泡器的位置，从而保证气浮处理的效果和稳定性。
这一智能化的发展使得气浮技术在含油污水处理中的应用更加便捷和高效。
气浮技术在含油污水处理中的应用已经取得了一定的进展，受到了广泛的认可和推广。
随着技术创新和智能化的发展，相信气浮技术在含油污水处理领域的应用将会得到进一步的提升和完善，为环保事业和工业生产带来更多的益处。
含油废水气浮处理方案
含油废水气浮处理方案
含油废水是指在石油开采、储运、加工等过程中所产生的废水
中含有石油污染物的水体，它的环境影响极大，同时也对人类健康
造成极大的威胁。
因此，对含油废水进行处理越来越受到关注。
目前，气浮处理技术作为一种高效、经济、稳定的废水处理技术，得
到了广泛应用。
本文将对含油废水气浮处理方案进行详细分析。
一、气浮处理技术简介
气浮技术是一种利用气泡浮力将悬浮物从水体中去除的废水处
理技术，其工作原理是在水中注入压缩空气，形成大量微小的气泡，利用气泡浮力将悬浮物带上水面，形成泡沫层。
泡沫层经过清除装
置清除后，残余水通过管道排出。
气浮技术具有投资费用低、操作
维护简单等优点，被广泛运用于废水处理领域。
二、含油废水气浮处理方案
含油废水气浮处理流程
含油废水气浮处理主要分为预处理、氧化和气浮三个阶段。
1. 预处理：含油废水中所含的石油污染物一般具有高密度、高
黏度和难以分离的特点，因此需要进行预处理。
预处理一般采用加
热和搅拌两种方式。
加热可以使石油污染物易于溶解，加速分离；
搅拌则可使石油污染物与水体充分混合，提高其分离效果。
2. 氧化：在预处理后，可以采用氧化方式将有机物分解成无机物，以便更好地进行气浮处理。
常用的氧化剂有臭氧、过氧化物和。
气浮技术运用于含油污水处理的进展
气浮技术运用于含油污水处理的进展气浮技术是一种常用的污水处理技术，具有处理效果好、操作简便等优点。
在含油污水处理领域中，气浮技术的应用也得到了广泛关注和研究。
本文将介绍气浮技术在含油污水处理方面的进展。
气浮技术在含油污水处理中的机理。
气浮技术运用气体微小气泡的浮力来实现悬浮物的分离。
通过注入压缩空气或氮气，产生大量微小气泡，并将其均匀分布到整个污水中。
这些微小气泡在与悬浮物接触时，可以附着在悬浮物表面上形成气泡团，增加悬浮物的比重。
随后，气泡团上浮至液面，形成浮渣，从而实现了悬浮物的分离和去除。
气浮技术在含油污水处理中的应用。
气浮技术在含油污水处理中被广泛应用于石油炼制、石油化工、煤矿、印染、造纸等工业领域。
在石油炼制过程中，会产生大量含油废水，其中含有油、苯、甲苯等有机物质。
传统的沉降分离方法无法有效去除这些有机物质，而气浮技术可以高效地将其分离去除。
气浮技术还可以用于处理含沉积物较少的含油污水，例如轻度石油漏油的处理。
气浮技术在含油污水处理中的优势。
与传统的物理化学方法相比，气浮技术具有以下优势：气浮技术的操作简便，不需要使用化学药剂，减少了处理成本和药剂负荷。
气浮技术处理效果好，能够有效地去除悬浮物和油脂，使水质达到排放标准。
气浮技术还可以处理大量污水，提高处理效率。
气浮技术在含油污水处理中的发展趋势。
随着环保意识的增强和对水质要求的提高，对含油污水处理技术的要求也越来越高。
气浮技术在处理效率、运行稳定性等方面仍然有待改进和提高。
未来，气浮技术可能会与其他处理技术相结合，以提高处理效果和节约能源。
研究人员还可以通过改进气浮设备的设计和优化气泡生成装置等方式，进一步提高气浮技术在含油污水处理中的应用水平。
气浮技术在含油污水处理中具有广阔的应用前景。
随着科技的进步和对环境保护的需求，气浮技术将不断发展和完善，为含油污水处理提供更有效的解决方案。
沉降罐加气浮装置处理含油污水
１一 集 水干管 ２
污水 有效停 留时间为 ２ ５ ． ｈ时 ，在 不加 药 的条件 下 ， 沉 降罐 出水 除 油 率 为 ２ ． １ ，悬 浮 固体 去 除 率 ５ １ ５ ７ 。当增加沉 降罐 的处 理量 时 ，含油量 及悬 浮 ．８
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降罐加气 浮装 置处理 水驱 含聚 含油 污水空 白现 场试
验 、气 浮现场试 验 、气浮 加药 现场试 验 。 沉 降罐加气 浮试 验装置 现场 试验 选用 ２台气 液
１ 验 流 程及 工 艺参 数 ．试
２ １ 沉降罐 加气 浮结构 ．
多相 泵 ，其单泵 设计 参数见 表 １ 。
表 １ 气 液 多相 泵 设 计 参 数
运算 ，注水 管 网包含 注水站 ｌ 、配水 问 ３ 、注 座 座
水井 ７ １口 ，在用 注水 井 ６ ３口，有 主干 线 ５条 ，管 线交汇点 ６ ８个 。经 优 化 注 水 管 径 得 到 优 化 结 果 ，
含油废水气浮处理方案
含油废水气浮处理方案清晨的阳光透过窗户洒在桌面上，一杯热咖啡在旁边冒着蒸腾的热气，笔尖轻触着纸面，思绪如流水般涌现，关于含油废水气浮处理方案的想法随之铺展开来。
一、项目背景想象一下，一座庞大的炼油厂，每天产生大量含油废水，如果不经处理直接排放，那将会对周围的环境造成多大的污染。
因此，如何高效处理这些废水，成为了一个亟待解决的问题。
二、技术原理气浮法，顾名思义，就是利用气体将油珠带到水面，实现油水分离的一种方法。
这个过程有点像我们在水中加入洗涤剂，让油污浮到水面，然后撇去油层。
原理。
不同的是，气浮法采用的是微小气泡，这些气泡与油珠结合，使油珠更容易浮到水面。
三、方案设计1.废水预处理废水进入预处理系统，经过格栅，去除较大的悬浮物和杂质，防止后续设备堵塞。
然后，通过调节池对废水进行水质水量调节，确保处理效果稳定。
2.气浮设备选型根据废水含油量、处理规模等因素，选择合适的气浮设备。
设备包括气浮池、溶气系统、刮渣机等。
其中，溶气系统负责产生微小气泡，是实现气浮效果的关键。
3.药剂添加在气浮过程中，添加适量的絮凝剂和助凝剂，有助于提高油珠的浮选效率。
药剂的选择和添加量需要根据废水成分和实验数据来确定。
4.气浮效果监测通过在线监测仪表，实时监测气浮效果，包括油珠浮选速度、浮选效率等。
一旦发现异常，及时调整工艺参数，确保处理效果。
四、运行维护1.定期检查设备运行状态，包括溶气系统、刮渣机等，确保设备正常运行。
2.根据废水成分和处理效果，适时调整药剂添加量。
3.定期清洗气浮池，防止油污积累影响处理效果。
4.做好设备维护保养工作，延长设备使用寿命。
五、效益分析1.经济效益采用气浮法处理含油废水，具有较高的处理效率，降低了处理成本。
同时，回收的油品可以再次利用，创造一定的经济效益。
2.社会效益有效解决了含油废水污染问题，保护了生态环境，符合我国可持续发展战略。
3.环境效益减少了废水中的污染物排放，提高了水资源利用率，有利于实现水资源循环利用。
含油污水气浮处理方案
含油污水气浮处理方案一、方案背景随着工业化进程的不断加快，很多行业产生大量的含油污水。
这些含油污水对环境造成了严重的污染，需要采取有效的处理方法。
气浮技术作为一种常用的污水处理技术，被广泛应用于含油污水处理方面。
本文旨在探讨一种高效的含油污水气浮处理方案。
二、方案介绍1. 工艺原理含油污水气浮处理工艺是基于气浮现象，通过将空气注入污水中形成气泡，利用气泡浮力将悬浮在水中的油污物质浮起，从而达到分离的目的。
该工艺具有处理效率高、占地面积小、操作简便等优点。
2. 设备配置（1）气浮池：气浮池是气浮系统的核心设备，用于接收并处理含油污水。
污水经过预处理后，进入气浮池，在池内注入空气并加入絮凝剂，形成气泡并将悬浮物浮起，通过污水流动和气泡浮力的作用，实现油水分离。
（2）絮凝剂投加系统：为了增加污水中悬浮物颗粒的粒径，提高气泡与悬浮物之间的接触机会，需要投加絮凝剂。
絮凝剂可以选择有机絮凝剂或无机絮凝剂，具体根据污水的特性确定。
（3）气源系统：气源系统用于提供注入气浮池中的空气，可以采用压缩空气或纯氧。
压缩空气成本低，但纯氧注入能提高气泡的产生效果，具体选择根据处理效果和经济性权衡。
（4）溢流槽：为了控制气泡在气浮池中的停留时间，防止气泡过多或过大而影响气泡浮力，需要在气浮池上设置溢流槽，用于调节气泡的排放。
（5）沉淀池：气浮池中的浮渣通过溢流槽排出，进入沉淀池进行二次沉淀，以达到更好的水质要求。
三、方案优势1. 高效处理：气浮处理工艺能够有效去除含油污水中的悬浮物和油脂，处理效果显著，达到环保排放标准。
2. 占地面积小：相比传统的生化处理工艺，气浮处理工艺所需设备较少，占地面积小，适合在场地有限的情况下使用。
3. 操作简便：气浮处理工艺具有操作简便、自动化程度高的特点，减少了人工干预的需求，降低了操作难度和人力成本。
四、方案应用1. 石油化工行业：石油化工生产过程中产生大量含油废水，采用气浮处理工艺能够有效去除废水中的油脂和悬浮物，保护环境。
气浮技术运用于含油污水处理的进展
气浮技术运用于含油污水处理的进展气浮技术是一种被广泛应用于含油污水处理的高效物理化学方法。
随着环保要求的日益提高，气浮技术在含油污水处理领域的应用也越来越广泛。
本文将就气浮技术在含油污水处理中的应用进展进行介绍。
一、气浮技术原理气浮技术是利用气泡与污水中的悬浮物质发生粘附作用，使其固体颗粒在液体中浮起并被带出水面的一种物理化学处理方法。
具体操作过程是将气体（通常是空气）通过气体增压泵注入水中，使水中产生大量微小气泡。
这些微小气泡会与污水中的悬浮物质发生粘附作用，使其浮到水面上形成泡沫层，然后通过除泡器将泡沫层清除掉，使得悬浮物质得以分离并达到净化水质的目的。
二、气浮技术在含油污水处理中的应用1. 石油化工行业石油化工行业是含油污水产生最集中的行业之一，其废水中含有大量的石油类物质。
气浮技术在石油化工行业的应用主要集中在炼油厂、化工厂和油田等领域。
通过气浮技术的处理，可以有效地将废水中的油下降，并达到排放标准，同时也降低了废水处理成本。
2. 食品加工行业3. 汽车制造行业汽车制造行业的废水中也含有大量的含油物质，如金属加工液、油漆废水等。
气浮技术的应用可以有效地将这些含油物质从废水中去除，净化水质并达到排放标准。
4. 其他行业1. 技术改进随着气浮技术的不断发展，人们对气浮设备的性能要求也越来越高。
为了提高气浮设备的处理效率和稳定性，相关企业在设备结构、气泡产生及携带装置、气泡与悬浮物质的接触方式等方面进行了技术改进，使得气浮设备的性能得到了显著提高。
2. 智能化控制智能化控制技术在气浮技术中的应用也越来越广泛。
通过对气浮设备进行智能化改造，可以实现对废水处理过程的实时监测和调控，使处理过程更加稳定和高效。
智能化控制技术也可以降低人工操作成本，提高废水处理效率。
3. 组合技术应用气浮技术与其他废水处理技术的组合应用也成为当前研究的热点之一。
通过将气浮技术与过滤、生物处理等技术进行组合应用，可以更好地解决含油污水处理中的复杂问题，提高废水处理效率，降低处理成本。
气浮法处理含油污水影响因素分析
气浮法处理含油污水影响因素分析杨洪泽（乌鲁木齐铁路局节能环保监测站）气浮法作为典型的含油废水处理工艺在我局得到广泛应用。
部分设备取得了良好的效果。
但是，影响气浮处理效果的因素较多，如果控制不好，会影响气浮设备运行的稳定性和可靠性，并导致气浮效率下降，影响水质达标。
下面根据有关试验结果和监测数据，对影响气浮效果的几个因素进行分析讨论。
1 气浮的基本原理气浮法主要用于去除废水中的疏水性的、比重接近于1的、悬浮性物质和部分胶体。
气浮法按气泡产生的方法可分为：布气气浮、溶气气浮、电解气浮等。
溶气气浮净化效果好，并可针对不同水质进行调节，适应范围广，因此在污水处理领域取得了广泛应用。
溶气气浮（以下简称气浮）的原理是：在压力的作用下，使空气溶于水中形成溶气水（空气过饱和溶液），溶气水与经过混凝的水（事先已加入混凝剂并已经形成絮体）混合时释放出大量微气泡，这些微气泡会迅速吸附到水中的絮体上，形成密度小于水的气泡絮凝体上浮，使絮凝体与水快速分离。
气浮池示意见图1。
图1气浮池示意图2 气浮工艺的影响因素2.1 混凝混凝效果的好坏对气浮出水水质有很大的影响，直接将溶气水加入未混凝的原水中，几乎不会形成浮渣层，出水水质与进水相比没有大的改变，这是因为稳定存在于水中的胶体和悬浮物较难吸附气泡发生气浮。
在水中加入混凝剂，使胶体或悬浮物脱稳并生成带有憎水基团的絮体，吸附气泡，是气浮工艺的关键过程。
向含油污水处理中投加混凝剂，可在压缩油珠双电层的同时，完成混凝剂水解和缩聚反应而形成的高聚物的强烈吸附架桥作用，促使油珠相互凝聚并被吸附粘结，粘结后的絮凝体通过溶气水释放器释放出的微小气泡浮升至水面。
在混凝剂的品种上，我局目前使用较多的是聚合氯化铝（PAC），效果较好。
它具有以下优点：对PH值适应范围广，在5~9之间均可；对温度的适应性强，当水温在5~25℃的情况下，投药量及混凝效果变化不大，净化效率高，耗药量小，出水浊度低，色度低；药剂制备、操作管理都比较方便。
污水处理技术之气浮法处理含油污水详解
污水处理技术之气浮法处理含油污水详解所属行业: 水处理关键词：污水处理气浮法含油污水在物质生活日趋丰冨的同时，环境污染己成为全球关注的焦点问题之一。
含油废水对人类、动物和植物乃至整个生态系统都产生不良的影响，因此，含油污水的处理和回注己成为当今油气田环境保护的重要课题。
目前含油污水处理工艺有：沉降法、气浮处理法、微生物处理法等，其中气浮处理技术是一种固液分离或液液分离的技术，作为一种高效快速的分离技术，必将得到大力发展而气浮工艺复杂，影响因素较多，控制每个影响因素处于最佳状态将可更好的利用气浮工艺。
因此，开发化学气浮法药剂体系及综合处理工艺，必将给油田采油污水处理领域带来希望和生机，对于油田的经济高效开发具有重要的意义。
本文对气浮技术的分类、影响因素、研究现状进行了综述，并对气浮技术的发展进行了展望。
1含油污水的性质、特点及危害普通的陆地油田污水主要是指在石油的开发中，通过钻井、采油等生产过程产生的大量污水。
一般包括采油污水、钻井污水、洗井污水等。
其中含有可溶性的盐类和重金属，悬浮的或乳化的原油，固体颗粒，硫化氢，有些甚至会含有微量的天然放射性物质：除了这些天然杂质外，还含有一些用来改变采出水性质的化学添加剂，以及注入地层的酸类、除氧剂、表面活性剂、润滑剂、杀菌剂、防垢剂等。
采油污水的性质不仅与原油性质有关，而且受到油田注入水的性质和转油脱水的运行条件等诸多因素的影响，一般而言，常规的水驱采油污水主要具有以下特点：水温高；矿化度高：pH较高；残存一定数量的破乳剂：成分复杂，非均相:除含油量高外，还有其他杂质，如所溶气体、悬浮物、泥沙等；化学需氧量COD指标高。
含油污水含有大量的油类、悬浮物、重金属等物质，如果不加以处理就任意排放或回注，对土壤、水生生物、人体健康和农作物生长危害极大。
2气浮技术气浮技术是在待处理水中通入大量的、高度分散的微气泡,使之作为载体与杂质絮粒相互粘附，形成整体密度小于水的浮体而上浮到水面，以完成水中固体与固体、固体与液体、液体与液体分离的净水方法。
含油废水气浮处理方案
含油废水气浮处理方案一、含油废水气浮处理方案含油废水是指产生在石化、化肥、纺织、印染、食品、制药等行业中过程废水，经过处理后不合规排放的废水。
含油废水中主要污染物是油类物质，因此除油是处理含油废水的核心问题。
气浮法作为一种有效的除油方法，已广泛应用于含油废水处理中。
气浮法的基本原理是利用气泡的浮力作用使废水中的油类颗粒上升到水面，形成浮渣，从而实现除油。
气浮法可分为压力气浮法和自然气浮法，具体应根据实际情况确定。
二、气浮池设计1. 池体尺寸气浮池的池体尺寸应根据处理量、泥浆载体、废水特性等进行设计。
一般来说，池宽：池长=1：3到1：6之间比较合适。
2. 排泥口设置气浮池排泥口一般设置在池体一侧中央，排泥口的高度应比水面略低，以保证有效排泥。
3. 进出水口设置进水口应设置在池体中部，水流经设置的沉降板后再进入气浮池，出水口应设置在池体一端，废水经过气浮、沉淀、造浊三个环节后排出。
4. 气浮系统设计气浮系统由三部分组成：气体输送、气泡生成和水体混合。
气体输送管道的直径应根据吹气量和气体密度等因素进行设计，气泡生成设备的设计应以能够均匀产生气泡为前提，采用振荡式压缩空气发生器或排气式泡塔均可。
三、操作流程1. 进水前处理：将含油废水经过初处理后，去除过大的固体杂质和沉淀物。
2. 进气浮池：废水进入气浮池中，通过出水口排放。
3. 气泡生成：将压缩空气经过调节后送入发生器中产生气泡。
4. 气泡与水体混合：气泡与含油废水混合，将油类物质聚集形成浮渣，并浮至水面。
5. 浮渣处理：浮渣通过排油板排入排泥口排出。
6. 出水处理：经过气浮、沉淀和造浊三个环节处理后，经过出水口排放合规水体。
四、注意事项1. 运行过程中应根据废水特性和处理量进行在线监测和控制。
2. 废水中含有盐酸等强酸物质时，应适当调节水质pH值。
3. 进气浮池前，应对废水进行预处理，去除杂质和固体颗粒，以避免造成气泡堵塞。
4. 废水中含有高浓度有机物质时，应采用化学沉淀和生化处理等工艺，再进行气浮处理。
气浮技术运用于含油污水处理的进展
气浮技术运用于含油污水处理的进展气浮技术是一种常用的污水处理技术，它通过将空气或氧气注入水中，形成大量的气泡，使悬浮颗粒或浮游生物在气泡的作用下浮升到水面，从而实现污水的澄清、净化。
在含油污水处理中，气浮技术具有较好的效果，并且在逐渐发展壮大。
气浮技术的基本原理是依靠气泡对沉降颗粒物和浮游微生物的带升力，使其浮升到水面，从而实现污水的澄清净化。
其特点是操作简便、成本低、能耗小、净化效果好、稳定性强等。
气浮池通常由进水管、溢流管、底板、压缩空气供气装置、污泥排出管等组成，压缩空气被喷射到水中，形成微小的气泡，颗粒物或微生物在气泡的作用下浮升到水面，形成泡沫层，沉淀至底板。
在含油污水处理中，气浮技术对于去除悬浮的油脂、胶体物质和固体颗粒等杂质有较好的效果。
典型的应用场合有石油化工、印染、造纸等行业和城市市政污水处理厂等。
在石油化工行业，气浮池常用于中间产物和废料的净化处理，以及延长工艺装置的寿命。
在印染和造纸行业，气浮技术不仅可以用于污水的处理，还能实现回收利用可回收的纸浆、染料、染料助剂等。
气浮技术在含油污水处理中的优点有以下几点：1、操作简单方便，无需过多化学药剂，可减少处理成本，降低对环境的污染；2、处理效率高，对于处理悬浮颗粒、油脂等固体颗粒物质，去除率可以达到90%以上，处理污水的COD、BOD等指标也有明显改善；3、能耗低，能源消耗量比传统的处理设备要少，尤其对小型工厂和工艺单元的处理更为适用；4、易于维护，具有较高的稳定性和可靠性，不受气泡阻塞等因素的影响；5、多功能性强，在含油污水处理中，气浮技术还可以采用多级处理的方式，进行更加全面、深度的净化处理。
气浮技术在含油污水处理中的局限主要表现在对于氧重金属、硝酸盐等水中溶解物质的去除不够彻底，在此类污水的处理中仍需进一步的研究和探索。
综上所述，气浮技术在含油污水处理中具有较好的应用前景和推广价值，针对其技术瓶颈所需的改进也是工艺技术研究和创新的重要课题之一。
隔油_气浮_两段生化法处理炼油厂含油废水
4. 马鞍山市华骐环保科技发展有限公司 , 安徽 马鞍山 243051)
摘 要 : 采用隔油 /气浮 /两段生化 ( CASS + BAF)工艺处理炼油废水 。实际运行结果表明 , 该组合工艺对炼油废水的 COD、氨氮 、石油类的平均去除率分别为 98. 1%、98. 75%和 99. 2% ,出水 平均 COD < 15 m g /L、NH3 - N 为 1. 0 mg /L 左右 ,远优于《污水综合排放标准 》( GB 8978—1996)的 一级标准 。 关键词 : 含油废水 ; 隔油 ; 气浮 ; 两段生化 ; CASS工艺 ; 曝气生物滤池
① 调节除油罐 为了稳定废水水质及水量 ,该工程设置了调节 除油罐 ,同时在罐内设置了旋流除油设施 ,可将废水 中的浮油和固体颗粒初步分离出来 。污油浮于液 面 ,通过收油设施回收 ;悬浮杂物沉于罐底 ,可通过 一定的措施排出罐体 。调节罐共 2座 ,钢混结构 ,单 罐有效容积为 3 000 m3 , HRT为 10 h。废水通过调 节除油罐后含油量降至 100 mg /L以下 。
一级气浮池进一步去除水中微小悬浮油及悬浮 物 。涡凹气浮系统主要由曝气区 、气浮区 、回流系 统 、刮渣系统及排水系统等几部分组成 。废水首先 进入装有涡凹曝气机的曝气区 ,该区曝气机通过底 部中空叶轮的快速旋转形成一个真空区 ,使水面上 的空气通过中空管道抽送至水下 ,并在底部叶轮快 速旋转产生的三股剪切力下粉碎成微气泡 ,微气泡 在上升过程中与废水中的含油絮凝体颗粒粘附在一 起 ,到达液面后依靠这些微气泡支撑和维持在水面 上形成浮渣 ,通过刮渣机刮入污泥收集槽 ,净化出水 由溢流槽排出 。
沉降旋流分离气浮工艺预处理稠油废水
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图１ 稠油废水预处理工艺流程 Ｆ ｉ ｇ ． １ Ｆ ｌ ｏ ｗｃ ｈ ａ ｒ ｔ ｏ ｆ ｖ ｉ ｓ ｃ ｏ ｕ ｓ ｏ ｉ ｌ ｗ ａ ｓ ｔ ｅ ｗ ａ ｔ ｅ ｒ ｔ ｒ ｅ ａ ｔ ｍ ｅ ｎ ｔ ｐ ｒ ｏ ｃ ｅ ｓ ｓ
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到８ ３ ％～ ９ ０ ％和 ８ １ ％～ ８ ６ ％， 整个系统对油和 Ｃ Ｏ Ｄ的总去除率分别达到 ９ ９ ％和 ９ ０ ％ 以上， 对油 的回收率 ＞ ８ ０ ％。实际运行表明， 该工艺具有处理效率高、 设备运行稳定、 耐冲击性能好和维护简 单等特点， 出水水质可以满足对稠油废水预处理的要求。 关键词： 稠油废水； 预处理； 破乳剂； 旋流分离； 气浮 中图分类号：Ｘ ７ ０ ３ 文献标识码：Ｃ 文章编号：１ ０ ０ ０－ ４ ６ ０ ２ （ ２ ０ １ ０ ） ０ ６－ ０ ０ ７ ２－ ０ ３
气浮法处理含油污水的工艺优化研究
气浮法处理含油污水的工艺优化研究气浮法处理含油污水的工艺优化研究引言：随着工业化进程的快速发展，油类污染物在生活和生产中逐渐增多，对水环境造成了严重的污染。
含油污水的处理已经成为环境保护和可持续发展的重要课题之一。
气浮法作为一种常见的物理化学处理方法，因其高效、节能、操作简单等优点，被广泛应用于油类污水处理中。
然而，气浮法在实际应用中依然存在许多问题和挑战，如传统气浮法对油水分离效果较低，对油滴粒径分布不敏感等。
因此，本文将对气浮法处理含油污水的工艺进行优化研究，以提高其油水分离效果和处理效率。
一、气浮法处理含油污水的原理气浮法是一种通过气体将悬浮液中的微小气泡粉碎后，黏附和捕捉悬浮物颗粒，使其上浮到液面，通过去除上升的气泡使悬浮物颗粒脱水和脱油的物理化学过程。
在气浮法处理含油污水中，主要依赖油滴与气泡的接触，油滴与气泡的黏附机制可通过表面性质和粒径来描述。
二、气浮法工艺优化的研究现状目前，对气浮法处理含油污水的工艺优化研究主要集中在气泡生成、气泡与油滴的接触、废水调节剂的选择以及气浮池结构等方面。
1. 气泡生成气泡生成是气浮法中关键的一步，直接影响着污水处理效果。
研究表明，采用微细气泡或超细气泡可以提高油水分离效果。
因此，需要优化气泡生成设备和操作参数，以获得更好的气泡质量。
2. 气泡与油滴的接触气泡与油滴的接触是决定气浮效果的关键因素之一。
当前的研究主要针对气泡在液相中的运动方式和速度进行优化研究，包括改变气泡的尺寸和密度，调整废水中表面活性剂的浓度等。
此外，还有研究提出了一些新的接触方式，如超声波和电化学方法，以提高气泡与油滴的接触效率。
3. 废水调节剂的选择废水调节剂的添加能够调节废水的性质，提高气泡与污染物的接触效果。
常用的废水调节剂有草酸、硅酸、氯化铝等，在选择和使用时需要考虑其成本、环境友好等因素。
4. 气浮池结构气浮池的结构设计也会影响气浮效果。
一些新型的气浮池结构被提出，如水力旋转器、旋流式气浮池等，通过分离和有序排列来提高油水分离效果。
气浮技术运用于含油污水处理的进展
气浮技术运用于含油污水处理的进展气浮技术是一种常用于含油污水处理的物理化学方法，近年来随着环保意识的提高以及工业化进程的加快，气浮技术在含油污水处理中的应用也日益广泛。
本文将从气浮技术的原理和特点、气浮技术在含油污水处理中的应用进展以及存在的问题和挑战等方面进行探讨，以期为相关领域的研究和实践提供一定的参考和借鉴。
一、气浮技术的原理和特点气浮技术是一种通过气体与水中的污染物颗粒结合形成浮力，从而使颗粒在水中浮起的物理化学处理方法。
其原理主要包括两个方面：一是气浮过程中气泡与颗粒的附着和升浮过程，即在气浮池中通过通入气体形成微小气泡，这些气泡与水中的悬浮颗粒发生相互作用，使颗粒表面发生油膜浸润，从而产生浮力，最终使颗粒浮起；二是浮力作用下的气浮沉降过程，即颗粒在产生浮力的作用下浮起到水面，并在水面上形成泡沫或直接排除水面成为浮力沉降油滴，从而达到污水净化的目的。
气浮技术的特点主要包括：1. 净化效果好，适用范围广。
气浮技术可以有效去除含油污水中的悬浮物、胶体物质和悬浮油，能够处理高浓度的含油污水，净化效果好，适用范围广。
2. 操作简单，成本低廉。
气浮技术的设备简单，操作方便，不需要大量化学药剂的投入，成本相对较低。
3. 适应性强，处理效率高。
气浮技术适应性强，可以根据不同污水性质调整气浮池的气泡量和升降速度，从而提高处理效率。
4. 适用于化工、食品、制药等领域。
由于气浮技术净化效果好，成本低廉，操作简单，因此在化工、食品、制药等领域得到了广泛应用。
气浮技术在含油污水处理中的应用已经取得了一定的进展，主要体现在以下几个方面：1. 气浮技术在石油化工行业的应用。
石油化工行业是含油污水的主要来源之一，其工艺流程中会产生大量含油废水。
气浮技术在石油化工行业得到了广泛应用，可以有效去除炼油废水、石油化工废水中的悬浮物、悬浮油和胶体物质，有效净化水质，减少对环境的污染。
3. 气浮技术在港口码头和船舶行业的应用。
含油废水的气浮处理
斜板隔油池与小型自动撇油隔油池
斜板式隔油池
斜板式隔油池可去除的最小油滴直 径为60μm，相应的上升速度约为 0.2mm/s。
小型隔油池
铁路运输、化工等行业使用的小型 隔油池，其撇油装置是依靠水与油 的密度差形成液位差而达到自动撇 油的目的。
2.2
乳化油治理技术
（破乳-加压溶气浮上法）
乳化油:非常细小的油滴，由于其表面上有一层由 乳化剂形成的稳定薄膜，阻碍油滴合并，故不能用静 沉法从废水中分离出来；若能消除乳化剂的作用，乳 化油剂可转化为可浮油，称为破乳。乳化油经过破乳 后，就能用上浮法分离。
2.2.1 加压溶气的工艺流程及工作过程
加 压 溶 气 的 三 种 方 式
加压水泵
空气饱和系统 压力溶气罐 空气供给设备
压力溶气 气浮系统 的组成
附属设备 溶气水减压 释放系统
溶气释放装置
溶气水管路 气 浮 池
空气饱和系统
加压水泵
压力溶气罐 空气供给设备
附属设备
加压水泵的作用是提升污水，将水、气以一定压力送 至压力溶气罐，其压力的选择应考虑溶气罐压力和管路 系统的水力损失两部分。
水泵吸气式在经济和安全方面都不理 想，已很少使用。
压力管装射流器进行溶气的优点是不 需另设空压机，没有空压机带来的油 图 10-44 图 10-45 10-46 污染和噪声。
空压机供气是较早使用的一种供气方 式，使用较广泛，其优点是能耗相对 较低。
空气释放系统
空气释放系统是由溶气释放装置和溶气水管路组 成。 溶气释放装置的功能是将压力容器水减压，使 溶气水中的气体以微气泡的形式释放出来，并能迅 速、均匀地与水中的颗粒物质粘附。 常用的溶气释放装置有减压阀、溶气释放喷嘴、 释放器等。
沉降罐加气浮提高除油效率试验研究
沉降罐加气浮提高除油效率试验研究
[摘要]应用模拟的沉降罐及聚南八放水站已建7000m3沉降罐在油田开展了沉降罐、气浮工艺联用的小试及现场试验研究，在沉降罐进口增加管式反应器，对沉降罐内部附件进行改造，高压溶气水进入管式反应器和沉降罐后，与原水充分混合，释放出的微气泡与原水中的油形成气浮体，并在分离区迅速上浮，可提高沉降罐油水分离效果，降低沉降出水含油量。
初步确定了影响沉降罐加气浮除油效果的主要因素及各主要工艺参数的推荐数值，在21%回流比，溶气压力为0.5-0.6MPa条件下，罐内穿孔管和罐外管式反应器同时加溶气，处理效果最佳。
由于除油率提高，需加大收油力度。
该试验为下一步推广应用提供了思路及经验。
【主题词】沉降；气浮；污水；除油效率；含油量；回流比；管式反应器。
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至注水站出口注水管网为研究对象，根据注水管网 的工艺流程特点，在满足注水工艺的条件下，以系 统的能耗费用（管网投资费用和动力费用）为目 标，并考虑水力约束、管径约束等条件，建立了注 水系统参数优化设计的数学模型。根据所建立数学 模型的特点，本文采用混合ＳＵＭＴ方法将约束优 化转化为无约束优化，然后运用黄金分割法和 ＰＯＷＥＬＬ法联合求解。
３９％，从而为系统的优化设计和生产管理提供了一 定的帮助。
（栏目主持杨军）
万方数据
油气田地面工程第２６卷第４期（２００７．４）
２７
加絮凝剂种类和加药量的筛选实验结果，选择沉降 罐的运行处理量为ｌＯｍ３／ｈ，投加聚合氯化铝 ３０ｍｇ／Ｌ进行该项试验。从试验结果看出：投加聚 合氯化铝絮凝剂后，当污水沉降罐的处理量为 ｌＯｍ３／ｈ、有效停留时间为２．０ｈ时，沉降罐出水含 油量有所降低。当进水含油量平均值为１４７．５ｌｉｎｇ／ Ｌ、悬浮固体含量平均值为５８．４６ｍｇ／Ｌ时，加药沉 降分离处理后出水含油量平均值为６３．４２ｍｇ／Ｌ，悬 浮固体平均值为２９．９６ｍｇ／Ｌ。含油去除率为 ５７．０ ｏ／４，悬浮物去除率为４８．７％，除油率比空白沉 降提高了４０．７％，悬浮固体去除率比空白沉降提高 了２６．７％，说明投加絮凝剂后可将污水沉降罐的含 油量和悬浮固体的去除率提高。
根据已经建立的数学模型及其求解过程，采用 Ｖｉｓｕａｌ Ｂａｓｉｃ语言编制计算机应用程序，通过实际 运算，得到杏六注水站、配水间及各注水井的最优 运行参数的组合，使管网投资和运行费用共降低
为了保证注水管网系统运行方案经济、安全、 合理，本文对系统的参数优化问题进行了研究。在 管网布局一定的情况下，以配水间所辖注水井井Ｉ＝１
４＃、３８和４８组合管气浮试验，气液多相泵回流量
３．２ｍ３／ｈ，压力０。４ＭＰａ，浮选剂加药量３０ｍｇ／Ｌ
现场试验。
（１）１ ８布气管浮选剂加药量３０ｍｇ／Ｌ现场试验 结果。当进水含油量平均值为１２５．４９ｍｇ／Ｌ、悬浮
固体平均值为２８．７７ｍｇ／Ｌ时，处理后出水含油量
平均值为３４．２２ｍｇ／Ｌ，悬浮固体平均值为
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１．试验流程及工艺参数
２．１沉降罐加气浮结构 本项试验在混凝沉降罐罐体与中心筒之间设 １＃、３８曝气管，在中心筒与中心柱之间设２８、４８ 曝气管，其结构示意图见图１。
沉降罐加气浮试验装置现场试验选用２台气液
多相泵，其单泵设计参数见表１。
表１气液多根泵设计参数
名称 设计参数
处理量 （ｍ３／ｈ）
１０．０
ＰＯＷＥＬＬ法进行求解。
２．实例计算
本文对杏六放水站所辖水井的实际情况进行了 运算，注水管网包含注水站１座、配水问３座、注 水井７１口，在用注水井６３口，有主干线５条，管 线交汇点６８个。经优化注水管径得到优化结果， 由结果可以看出，经过优化，该注水管网投资比优 化前减少３５９．１万元，日能耗费用即运行费用比优 化前增加８７５元。
６９．６８％，悬浮固体提高了４６．５９％，对含油及悬浮
物都有很好的去除作用。
（栏目主持杨军）
沉降罐加气浮装置处理含油污水
作者： 作者单位： 刊名：
英文刊名： 年，卷(期)：
房永， 陈忠喜， 夏福军 大庆油田工程有限公司
油气田地面工程 OIL-GASFIELD SURFACE ENGINEERING 2007,26(4)
———、 ———一
幢 ＇ｏ一１８
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４．ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ可
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图１ 沉降罐加气浮结构示意图 ｌ一立式沉降罐罐体ｚ一中心反应筒３一柱４一收油槽 ｓ～集水槽６一进水管７一者己承千管８一配水支管 ９一配水喇叭口 １０一集水喇叭口 １１一集水支管１２一集水干管 １３一连通管１４一排油管１５一出水管１６一气液多相泵 １７一气液多相泵吸水管１８～气体流量计
去除率为５４．１３％。
．
（３）结论。ｌ ８、２ ８、，３８、４８单管布气加气浮
同时加药沉降处理，其出水含油及悬浮固体在同等
试验条件下，均比加药沉降试验处理效果好。
在加药的情况下，采用单管布气进行沉降罐加
气浮试验，１”布气管的气浮处理效果最好，比不加
气浮沉降试验出水含油去除率提高了６８．０２％，悬
浮固体去除率提高了５８．４０％；２ ８布气管的气浮处
理效果次之，比不加气浮沉降试验出水含油量提高
了５８．０４％，悬浮固体提高了５３．６３％，对含油及
悬浮物都有很好的去除作用。
在加药的情况下，采用组合管布气进行沉降罐
加气浮试验，１８、３ ８组合管气浮处理效果最好，
比不加气浮沉降试验出水含油量提高了７７．０５％，
悬浮固体提高了４１．８７％；１“、２８组合管气浮处理 效果次之，比不加气浮沉降试验出水含油量提高了
现场试验结果及分析
２．１混凝沉降罐空白现场试验 （１）处理量１０．Ｏｍ３／ｈ空白现场试验。进行了 沉降罐加气浮试验装置运行处理量为１０．Ｏｍ３／ｈ的 空白现场试验。从试验数据可以看出，当进水含油 量平均值为２７８．２３ｍｇ／Ｌ、悬浮固体平均值为 ５６．０６ｍｇ／Ｌ时，处理后出水含油量平均值为 １０７．００ｍｇ／Ｌ，悬浮固体平均值为４０．８９ｍｇ／Ｌ，含 油去除率为６１．５４％，悬浮固体去除率为２７．０６％。 （２）结论。如果以去除率为衡量指标，当处理 量为７．５ｍ３／ｈ（小于设计处理量ｌＯｍ３／ｈ）、沉降罐 污水有效停留时间为２．５ｈ时，在不加药的条件下， 沉降罐出水除油率为２５．１１％，悬浮固体去除率 ５．７８％。当增加沉降罐的处理量时，含油量及悬浮 固体随着处理量的增加其处理效果变差，去除率也 逐渐减小。
本文链接：/Periodical_yqtdmgc200704020.aspx
２．３ 混凝沉降罐气浮不加药现场试验 试验条件：沉降罐加气浮试验装置运行处理量 为１０．Ｏｍ３／ｈ，１ ８、２８、３”、４８单管气浮试验与 １ ８和２＃、１８和３＃、１ ８和４ ８、２８和３＃、２８和 ４＃、３８和４８组合管气浮试验，气液多相泵回流量 ３．２ｍ３／ｈ，压力０．４ＭＰａ，不加药现场试验。 （１）１ ８布气管气浮试验结果。当进水含油量平 均值为１９５．１３ｍｇ／Ｌ、悬浮固体平均值为４８．９６ｍｇ／ Ｌ时，处理后出水含油量平均值为４６．３９ｍｇ／Ｌ，悬 浮固体平均值为２９．４１ｍｇ／Ｌ，含油去除率为 ７６．２３％，悬浮固体去除率为３９．９２％。 （２）１ ｏ、３ ８组合管气浮试验结果。当进水含 油量平均值为２１３。９ｌｍｇ／Ｌ、悬浮固体平均值为 ４５．８４ｍｇ／Ｌ时，处理后出水含油量平均值为 ９１．２４ｍｇ／Ｌ，悬浮固体平均值为３３．７１ｍｇ／Ｌ，含油 去除率为５７．３６％，悬浮固体去除率为３３．７１％。 （３）结论。在不加药的情况下，采用单管布气 进行沉降罐加气浮试验，１ ８布气管的气浮处理效果 最好，比不加气浮沉降试验出水含油去除率提高了 ５６．６４％，悬浮固体去除率提高了２８．０８％；２ ８布 气管的气浮处理效果其次，比不加气浮沉降试验出 水含油去除率提高了５１．４２％，悬浮固体去除率提 高了３４．９０％，对含油及悬浮物都有很好的去除 作用。 在不加药的情况下，采用组合管布气进行沉降 罐加气浮试验，１８、３８组合管气浮处理效果最好， 比不加气浮沉降试验出水含油去除率提高了 １４．７３％，悬浮固体去除率提高了１７．５６％；ｌ＃、 ２８组合管气浮处理效果次之，比不加气浮沉降试验
２６
油气田地面工程第２６卷第４期（２００７．４）
沉降罐加气浮装置处理含油污水
房永 陈忠喜 夏福军
（大庆油田工程有限公司）
１．２设计及运行参数 在大庆油田采油四厂杏十二联新建了一座设计 处理量为ｌＯｍ３／ｈ的沉降罐加气浮装置，开展了沉 降罐加气浮装置处理水驱含聚含油污水空白现场试 验、气浮现场试验、气浮加药现场试验。
１９一气液多相泵进气管２０一气液混合液迸液干管
２．２混凝沉降罐加药现场试验
２１一气液混合液进液支管２２一气浮选布气管
根据上述不同处理量的试验结果，以及室内投
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