菱镁矿铵盐全循环法生产高纯度碳酸镁新工艺
菱镁矿铵盐全循环法生产高纯度碳酸镁新工艺
菱镁矿铵盐全循环法生产高纯度碳酸镁新工艺
由于使铵盐在工艺过程中全循环使用，大大降低了菱镁矿铵浸法生产碳酸镁和氧化镁的生产成本，同时保持了该方法产品纯度高的优点。
浸出反应的较佳条件为：硫酸铵浓度为11％，固液比为1：25，蒸发出的氨气质量约为反应时生成氨量的70％。
该工艺生成的碱式碳酸镁外观呈片状，符合工业碱式碳酸镁优等品标准。
该片状碱式碳酸镁可以在固液比为1：25，硫酸铵溶液浓度为809．dm一，加入1％的CA．2型晶形控制剂，p14值为7．5的条件下生成碳酸镁晶须。
将片状碱式碳酸镁于650℃的条件煅烧2hr，即可得到片状高纯度高活性氧化镁，其纯度可达到99．3％，吸碘值可达到185mg．g～。
将碳酸镁晶须按1℃／min的升温速率加热至1000℃，保温2hr，即可得到氧化镁晶须，其长度约为110um，直径约为3．5um，长径比约为31：1。
从菱镁矿生产高品质镁盐系列产品的新工艺
书山有路勤为径，学海无涯苦作舟从菱镁矿生产高品质镁盐系列产品的新工艺我国菱镁矿资源十分丰富，其储量约为20 亿吨，居世界之首，其中可开采储量为10 亿吨。
目前由菱镁矿生产的镁产品主要为轻烧镁粉及各种耐火材料，缺乏高附加值镁产品，特别是随着冶金工业技术的进步，其耐火材料的用量日益减少，故以菱镁矿为原料生产耐火材料的企业经济效益均普遍下降。
然而，随着化学工业的飞速发展和环境保护标准的日益严格，镁制品在塑料、橡胶、印染、造纸、医药、农业、环境产治理等领域中的用量却保持稳步增长。
如何充分利用我国得天独厚的镁资源优势，开发并生产出能满足市场需求的镁盐系列产品，将镁资源优势转化为经济优势，对于菱镁矿企业的长远发展具有十分重要的现实意义。
清华大学核能技术设计院在市场调研的基础上所开发的由菱镁矿生产硫酸镁、氧化镁、碳酸镁及氢氧化镁等系列产品新工艺，具有技术路线先进、工艺合理等一系列优点。
该工艺生产的硫酸镁产品纯度高，达到医药级的质量要求，并且结晶大小得到控制，可根据市场情况生产不同的晶型产品。
碳酸镁及氧化镁是以硫酸镁为起始原料的，由于原料的纯度高，因此下游产品的纯度相应得到提高，采用该工艺可得到医药级的碳酸镁及硅钢级的氧化镁。
氢氧化镁产品更体现该工艺的灵活性，除生产高纯度的氢氧化镁产品外并延伸到高纯度氟化镁等。
在设备方面干燥系统采用连续化系统，保证了产品质量的稳定。
同时整个工艺可根据市场情况调整各产品的生产量，因此该项目具有很强的抗风险能力。
我们通过与我国技术力量较雄的国有大型镁矿山这一山东恒欣镁业公司合作，建成了年产6000 吨规模的生产示范厂。
目前正在进行了试生产，市场良好。
现有意与国内具有菱镁矿资源的大型企业合作扩建成2 万吨的镁盐生产厂，为把我国的资源优势转变为经济优势而作出贡献。
技术指标及应用说明主要的产品硫酸镁达到医药级的产。
由低品位菱镁矿制备高纯碳酸镁的研究
conditionwith low-grademagnesite as raw materia,l then impuritieswere removed by using activated carbon as adsor-
Spherical pyrolytic product was obtained with additive of ammonium carbonate, and whisker pyrolytic product was
obtained if solublemagnesium saltwas added.
有明显变化,当碳酸化时间延长到3 h时,MgO收得率
显著增加,继续延长碳酸化时间至5 h,MgO收得率缓
慢增加,这是因为碳酸化过程是一个消化料浆吸收
CO2生成重镁水和重镁水热解析出碳酸镁沉淀的平衡
过程,进一步延长碳酸化时间,消化料浆发生碳酸化反
应的程度增大,但
ofmagnesium carbonatewas highly dependenton the preparation conditions. A flake-like pyrolytic productwas obtained
without any additive. Peta-l shaped pyrolytic productwas prepared with additive of potassium dihydrogen phosphate.
科技成果——高品质多功能碳酸镁、氧化镁环保节能生产新工艺
科技成果——高品质多功能碳酸镁、氧化镁环保节能生产新工艺本项目与丹东玉龙镁业有限公司开展校企合作联合开展技术攻关，从菱镁矿原料出发形成了一批具有自主知识产权的创新技术，生产出高附加值并具有节能环保特色的高品级碳酸镁、运动级碳酸镁、多功能氧化镁产品。
主要技术内容（1）高品级碳酸镁生产新工艺团队创造性的将电化学原理、溶度积规则两大理论有机结合，协同应用，在不改变企业原有生产工艺和设备基础上，在碳酸镁粉体通入二氧化碳和注水过程中，采用一步法技术，向反应体系中同步加入还原剂和沉淀剂，有效地将原料中三价铁离子还原成二价铁离子，将铁离子以硫化亚铁沉淀方式除尽，最终产品中铁离子含量低于0.01%，生产的碳酸镁品级远远优于国家食品药品级标准（GB25587-2010）。
（2）运动级碳酸镁公司针对欧美发达国家对运动级碳酸镁的供货需求，与沈阳化工大学联合攻关。
团队以上述高品级碳酸镁为原料，自主研发出高性能改性助剂，将助剂与碳酸镁悬浮液以雾化混合技术充分反应，借助范德华力、静电引力和氢键等弱作用力的协同机制，将碳酸镁高度活化，解决了碳酸镁分子团聚和分散不均弊端，与机械作用力并用，形成了独到的“弱作用力-机械压铸力”协同结块技术，生产出符合出口需求的块状运动机碳酸镁制品，达到出口要求。
（3）多功能高品质氧化镁以上述高品质碳酸镁为原料，通过碳链调控技术，与链状有机酸反应，生成有机镁中间过渡态产品，再通过低温热解技术，通过梯度控温控制手段，生产出微纳米氧化镁。
项目校企产学合作，形成了一系列生产高品质多功能碳酸镁、氧化镁新技术，在生产工艺和节能环保等方面实现新突破，技术成果每年都给企业增加了新产品品种并扩大了生产规模，增强了企业的创新能力，三年累计实现新增销售额1.8亿元，新增利润0.54亿元，经济效益显著。
制备和提高镁质原料的新技术
制备和提高镁质原料的新技术一、高纯镁砂的制备1 菱镁矿的深加工我国是菱镁矿资源大国，辽宁省海城、大石桥一带菱镁矿储量达25亿t，长期以来的块矿开采使大量粉矿抛弃矿区，无法利用。
吉林大学研究了一种综合选矿提纯方法，用一级菱镁矿粉矿作原料，生产MgO＞99 %的高纯镁砂。
生产工艺如下：原料采用一级菱镁矿粉矿，粒度范围为0～15 mm，其主要矿物为菱镁矿、白云石，次要矿物为滑石、斜绿泥石，微量矿物有石英、透闪石、方柱石以及褐铁矿、黄铁矿等。
MgO及有害成分SiO2、CaO、Fe2O3、Al2O3等在矿石中分布均匀，并无明显富集现象，有害元素钙、铁以类质同象和微细机械包体形式存在于菱镁矿晶格中。
工艺流程：图1 以菱镁矿制备高纯镁砂工艺流程图1.1 浮选一级菱镁矿粉矿经磨矿（-200目占70 %）后，采用单一反浮选流程，用盐酸、六偏磷酸钠、十二胺作为浮选药剂，pH为6.5～7，进行二次粗选、一次扫选、一次精选，可得浮选精矿。
1.2 焙烧浮选精矿经过滤、干燥后进行焙烧，焙烧温度控制在900～950 ℃，焙烧时间为70 min，焙烧气氛为弱还原气氛。
通过焙烧使矿样中的黄铁矿、褐铁矿等铁矿物转化为磁铁矿等强磁性矿物，以有利于磁选除铁，并且这个温度也有利于CaCO3的分解，防止过烧及欠烧，有利于化学选矿除钙。
1.3 磁选采用湿式磁选机，先用弱磁选除去磁铁矿、磁黄铁矿等强磁性矿物后，再用强磁选除去褐铁矿、菱铁矿等弱磁性矿物。
1.4 化学选矿提纯磁选后的矿样放人电动搅拌器，进行化学除钙，采用阳离子交换树脂732，粒度为0.8～1.2 mm，按每千克干矿样用100 g离子交换树脂的用量加入到电动搅拌器中进行搅拌，搅拌时间为30 min，使其充分反应，反应后筛分分离矿浆和离子交换树脂。
1.5 轻烧及重烧化学提纯后的矿浆经过滤、干燥后进行轻烧，轻烧温度850～900℃，然后进行压球，于l700 ℃进行重烧，得高纯镁砂。
从以上可以看出，菱镁矿粉矿的主要杂质为铁、钙、硅、铝化合物，浮选方法去除硅化合物和铝化合物效果较好，但是对钙化合物和铁化合物去除效果不好。
菱镁矿生产高纯氧化镁工艺研究
菱镁矿生产高纯氧化镁工艺研究林晓萍（辽宁地质工程职业学院 辽宁 丹东 118008）摘 要： 高纯氧化镁是指纯度大于98%的氧化镁产品。
以辽宁大石桥的菱镁矿为原料，经煅烧生成氧化镁，再经消化、碳化制得碳酸氢镁溶液，采用活性炭为吸附剂脱除碳酸氢镁溶液中的铁离子，再经热解、煅烧得到高纯氧化镁。
研究原料煅烧、消化、碳化、活性碳吸附、热解和碱式碳酸镁煅烧工艺过程，分析各过程的影响因素，得出由菱镁矿生产高纯氧化镁的最佳工艺条件。
并对制得的高纯氧化镁样品进行定性分析和化学成分分析。
关键词： 菱镁矿；高纯氧化镁工艺；研究中图分类号：TQ132 文献标识码：A 文章编号：1671－7597（2012）1210113－02采用柠檬酸活性法表征轻烧氧化镁的反应活性。
1 绪论实验结果：菱镁矿在750℃、煅烧1.5h时制得的氧化镁活辽宁是我国菱镁矿最集中的产地，现已探明的储量为性最高。
26.9亿t，占全国总储量的85%，约占世界储量的20%。
2.2 消化反应工艺高纯氧化镁指氧化镁含量大于98%的产品，它具有比普通在消化反应过程中，反应物轻烧氧化镁10g与150mL去离子轻质氧化镁更优异的性能。
国内矿石法制取高纯镁砂产品质量水在反应温度80℃，反应时间30min，原料粒度1.5um。
在此条只能达到98%左右，矿石法难以生产高于99%以上的高纯产品，件下，消化反应中生成的氢氧化镁的质量增幅为11.4%。
使其应用受到限制，产品的附加值较低。
因此本文研究由菱镁根据实验结果，确定轻烧氧化镁与水消化反应过程的最佳矿生产高纯氧化镁的新工艺，提高产品附加值，实现资源的综工艺条件为：反应温度为80℃，反应时间30min，原料粒径尽合利用。
可能小。
本文工艺的流程是通过原料菱镁矿煅烧成轻烧氧化镁然后 2.3 碳化反应工艺与水进行消化反应生成氢氧化镁，在碳酸化反应釜中进行碳化，过滤后得到重镁水，准确称取适量已处理的活性炭及活化剂加入碳酸氢镁溶液中，然后置于恒温磁力搅拌器中进行吸附脱除杂质铁、钙的反应。
以菱镁矿为原料制备高纯镁砂的工艺流程
以菱镁矿为原料制备高纯镁砂的工艺流程本文介绍了以菱镁矿为原料制备高纯镁砂的工艺流程。
首先，将菱镁矿经过破碎、磨浆、筛分等前期处理，得到粉状的菱镁矿粉。
然后，将菱镁矿粉放入电炉中进行还原反应，得到镁气和碳热还原产物。
镁气经过冷却后，再通过氯气还原反应得到高纯度的镁粉。
最后，将镁粉与精制的石英砂按一定比例混合，在高温下进行熔融，得到高纯度的镁砂。
该工艺流程操作简便，成本较低，产品质量稳定，适用于工业生产。
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菱镁矿铵盐全循环法生产高纯度碳酸镁新工艺
由于使铵盐在工艺过程中全循环使用，大大降低了菱镁矿铵浸法生产碳酸镁和氧化镁的生产成本，同时保持了该方法产品纯度高的优点。
浸出反应的较佳条件为：硫酸铵浓度为11％，固液比为1：25，蒸发出的氨气质量约为反应时生成氨量的70％。
该工艺生成的碱式碳酸镁外观呈片状，符合工业碱式碳酸镁优等品标准。
该片状碱式碳酸镁可以在固液比为1：25，硫酸铵溶液浓度为809．dm一，加入1％的CA．2型晶形控制剂，p14值为7．5的条件下生成碳酸镁晶须。
将片状碱式碳酸镁于650℃的条件煅烧2hr，即可得到片状高纯度高活性氧化镁，其纯度可达到99．3％，吸碘值可达到185mg．g～。
将碳酸镁晶须按1℃／min的升温速率加热至1000℃，保温2hr，即可得到氧化镁晶须，其长度约为110um，直径约为3．5um，长径比约为31：1。