化学蚀刻技术

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脱膜
脱膜的目的：把蚀刻后的板子上剩下的蓝色 感光油墨去掉。
脱膜机参数设置：温控仪的温度设置34摄氏 度；时间继电器设置时间2分钟。
脱膜过程：脱膜机内部由抗腐蚀泵使脱膜液
双面喷射到板的两侧。
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脱膜的操作步骤
1、 把要脱膜的板子放到容器内槽上夹 缝中。
2、 打开电源，设置溶液温度。
化学蚀刻技术
7号光盘的内容（一楼PCB制作室）
AHale Waihona Puke Baidu
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主要内容
1.刷板机介绍
2.刷板机的安全和停机注意事项
3.显影机介绍
4.显影操作步骤
5.脱膜的步骤和安全
6.蚀刻的操作步骤
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刷板机
用途 ： 主要用于基板表面抛光处 理，如铜板，铝板，不锈钢板等， 去掉其表面的氧化物或者指纹等。
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特点：操作简单，内部结构紧凑。传动 采用直流电机无极调速，速度任意可调 。刷辊采用y系列电机，烘干(选配)采 用远红外电热加热管，使用寿命长，热 效率高，经过刷光后的板子直接可丝印 ，简化了生产环节，对产品质量，节能 方面有独特之处。
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3、关闭水闸阀，停抛刷开关， 并把调速旋钮调至O位。
4、停机后必须切断电源， 以防事故。
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显影
显影的目的是将曝光后的板子上 的线路图显示出来。
显影机是一种小型的实验室用显 影机，用于覆铜板业或印制板业的实验室中 快速的显影制板。内部由抗腐蚀泵使显影液 双面喷射到覆铜板的两侧，显影覆铜板上的 曝光区域。内置浸入式不锈钢管加热器可加 热显影液至合适的显影温度。
3、 当设备停止加热，设置脱膜时间，
打开开关，开始工作。
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4、 脱膜过程中如果油墨没有脱落， 可使用塑料刷轻刷即可。
5、 当溶液饱和需要更换时，在脱 膜机后面有导管可将溶液放出。
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脱膜后的板子
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安全知识
1.在显影、蚀刻、脱膜操作过程中需戴 上胶手套操作。
2.设备有打火、冒烟、有异味的应快速 切断电源。
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3.取设备电源插头时不要拉线，应握住 插头。
4.尽量不要将液体溅到衣服或者皮肤上， 操作完成后用肥皂清洗双手。
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显影操作步骤
1、 把要显影的板子放到设备内槽上 夹缝中。
2、 打开电源，设置溶液温度30摄氏 度。
3、 当设备停止加热，设置显影时间 30秒，打开显影开关，开始显影。
4、 当溶液饱和需更换后，在显影机
后面有连接水阀可将溶液放出。
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蚀刻
蚀刻的目的：将脱膜后板子上不需要的 铜箔蚀刻掉
蚀刻液的组成：盐酸和三氯化铁
蚀刻机的参数设置：温控仪的温度设置
34摄氏度左右；时间继电器设置时间2
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蚀刻的操作步骤
1、 把要蚀刻的板子放到设备内槽上夹缝中。
2、 打开电源，设置溶液温度。
3、 当设备停止加热，设置蚀刻时间，打开 蚀刻开关，开始蚀刻。
4、 当溶液饱和需要更换时，在蚀刻机后面
有连接水阀可将溶液放出。
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操作注意事项
1、旋转抛刷调节手轮，刷子与下面托辊轴 调成间隙。
2、检查入板口有无异物，防止异物进入 损坏机器。
3、开启水闸阀，查看喷出的水流是否畅 通，水流不畅不能进行工作，否则易损坏刷 辊。
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4、开启传动开关，持一块板子送入机器， 进入抛刷位置，停传动开关，使刷子旋转数 秒，然后停刷子开关，在开传动开关，把板 子从机器内送出查看刷的板子表面是否宽窄 一致，两端宽窄不一适当调手轮压力。
5、工作放板时，板子之间应留有适当距 离，以防止板子重叠。
6、表面含铅锡的板子，不可进入机器刷 光。
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安全和停机注意事项
1、先停加热开关(选配有加热的机 型)，转动手轮调开刷子与托辊的间隙 让风机运转数秒，用来冷却管状加热 器散发的余热。
2、停传动开关，刷子旋转数秒，让
冷却水冲洗刷子表面将污物冲洗掉。