品质技能提升培训

品质技能提升培训

授课对象：企业领导、经理人员、生产质量现场工程师、工段长、班组长等生产质量相关人员。

课程背景：

残酷的市场竞争，提高了客户的期望，现场的品质管理越来越难以符合客户要求了，如何解决入口的来料问题以及生产过程的质量控制，实现产品出货合格是摆在品质管理人员的新的课题。企业的质量管理已经不仅仅体现在产品质量上，而且体现在企业的各个领域的管理质量方面，全员参与、全系统管理、全过程控制的全面质量管理体系是现代企业管理方式的具体体现。

通过本课程的培训着重向品管人员介绍TQM全员质量管理，着重讲授过程质量控制手段与方法，就如何实现内部客户原则提供具有实践性的QC改善工具，同时本课程从QC小组现场质量改善角度讲述QCC品管圈的推行实践，从实操层面的解决质量意识，最终实现全员参与质量管理，进而全面提高企业的产品质量和工作质量。

它是企业贯彻ISO9001质量管理体系的基础和必不可少的最有效的管理方法。特别适合已经或正在贯彻实施ISO9001体系的企业参加。

课程大纲：

第一部分：TQM体系与质量意识

·降落伞的真实故事

·有历史事件看品质寓言

·现场质量问题面面观

·1%的品质水准代表什么？

·从数字看品质管理的重要

·如何发现隐形工厂？

·每天进步一点点，最终进步一大步

·什么是TQM体系？

·树立正确的品质理念

·第一次就把事情做对

·质量管理的四项基本原则

·零缺陷能实现吗？

·案例：质量问题图片与录象展示

·企业质量管理状况自我测试

第二部分：QCC过程质量控制

·质量管理的波动理论

·QCC过程质量控制环

·质量控制环的原理与设定

·QCC控制环的三个条件

·质量控制环的功能与种类

·质量控制环的作用与流程

·如何确定缺陷收集表

·如何开展内环控制？外环控制？

·来料质量控制分析

·如何实现产品出货合格率提升？

·质量控制与质量成本

·案例：某外企质量控制环展示分析

·案例：质量控制环图表展示与分析

第三部分：防差错技术

·POKA YOKE防错法的作用

·失误与缺陷

·产生失误的一般原因

·制造过程常见失误

·防止差错的5大基本思路

·差错预防的十大原理

·防差错装置的设计思维导图

·几类常见的防差错装置

·现场防差错的13个红牌条件

·案例：某企业防错案例

·案例：防错装置设计展示

·案例：某外企防错应用全景案例

第四部分：QC小组

·QC小组的组成

·QC小组的组建程序

·QC小组活动

·QC小组的改善原则

·QC小组的工作程序

·QC小组的选题

·什么是问题

·五五法则

·头脑风暴法

·QC小组活动的推进

·QC小组活动成果汇报

·QC成果的评审与激励

·某外企QC小组成果发布与案例展示分析

讲师介绍：马辉

教育及资格认证：

特聘高级讲师、IE管理顾问、高级咨询师。中国工业工程学会理事成员，美国AITA认证的国际职业培训师。

讲师经历与专长：

长期推行工业工程、精益生产等先进生产方式与技术，曾任大型中外合资企业精益生产体系项目负责人、工业工程经理、项目总监，在工业工程和现场改善领域有着独特造诣。培训涉及的专业领域有：精益生产管理实践，现场5S目视化管理及实战模拟训练营，工业工程（IE）现场改善方法，全员生产维护（TPM）

，全面质量管理（TQM），办公室“6S”管理，具有丰富的行业背景。

培训客户及培训风格：

马老师培训的企业超过100家，其中包括：中国航天、宝钢集团、一汽集团、上汽集团、东风汽车、宇通客车、东南汽车、联合电子、蒙牛集团、伊利集团、光明乳业、四川长虹、夏新股份、美的集团、荣事达洗衣机、东方通信、虹信集团、广北电、杰普智能卡、金斯顿、赛尔康电子、东莞科泰电子等公司。马老师从事过生产管理、工业工程等多项管理的负责人，长期的企业实战经历使他对企业的生产运作有深入了解，20年的丰富的实际工作经验和培训经验，使得他在讲授生产课程方面倍具说服力。思路清晰、逻辑严密、善勤劳的蜜蜂有糖吃

于运用通俗易懂的语言对课程内容进行讲授，并且案例详实、融会贯通。其课程互动性强，课堂生动有趣。