论述题环氧树脂

环氧树脂合成式

双酚A型环氧树脂的合成：

1.合成原理：双酚A型环氧树脂又称为双酚A缩水甘油醚型环氧树脂，因原料来源方便、成本低，所以在环氧树脂中应用最广、产量最大，约占环氧树脂总产

量的85%以上。双酚A型环氧树脂是由双酚A和环氧氯丙烷在氢氧化钠催化下反应制得的，双酚A和环氧氯丙烷都是二官能度化合物，所以合成所得的树脂是线型结构。

双酚A型环氧树脂实际上是由低分子量的二环氧甘油醚、双酚A以及部分高分子量聚

合物组成的，双酚A与环氧氯丙烷的摩尔比不同，其组成也就不同。环氧地坪氯丙烷

与双酚A的摩尔比必须大于1：1才能保证聚合物分子末端含有环氧基。环氧树脂的分子量随双酚A和环氧氯丙烷的摩尔比的变化而变化，一般说来，环氧氯丙烷过量越多，环氧树脂的分子量越小。若要制取分子量高达数万的环氧树脂，必须采用等摩尔比。

工业上环氧氯丙烷的实际用量一般为双酚A化学计量的2～3倍。

2.合成工艺：工业上，双酚A型环氧树脂的生产方法主要有一步法和二步法两种。低分子、中分子量的树脂一般用一步法合成，而高分子量的树脂既可用一步法，也可用二步法合成。

（1）一步法

一步法是将一定摩尔比的双酚A和环氧氯丙烷在NaOH作用下进行缩聚，用于合成低、中分子量的双酚A型环氧树脂。国产的E-20、E-12、E-14和我们在环氧地坪漆中经常使用的E-44等环氧树脂均是采用一步法生产的。一步法又可分为水洗法、溶剂萃取法和溶剂法。

（2）二步法

二步法又有本体聚合法和催化聚合法两种。本体聚合法是将低分子量的环氧树脂和双酚A加热溶解后，再在200摄氏度高温下反应2小时即得产品。本体聚合法是在高温下进行，副反应多，生成物中有支链，产品不仅环氧值低，而且溶解性差，反应过程中甚至会出现凝锅现象。催化聚合物是将低分子量的双酚A型环氧树脂和双酚A加热到80~120摄氏度溶解，然后加入催化剂使其反应，因反应热而自然升温，放热完毕后冷至150~170摄氏度反应1.5小时,过滤即得产品.

环氧树脂压力液压成型机

环氧树脂注射成型机

各结构单元赋予树脂的功能：

环氧基和羟基赋予树脂反应性，使树脂固化物具有很强的内聚力和粘结力。

醚键和羟基是极性基团，有助于提高浸润性和粘附力。

醚键和碳碳键使大分子具有柔顺性。苯环赋予聚合物以耐热性和刚性。-C-O-键的健能较高，提高耐碱性。

耐热性不高，耐湿性和耐候性差，阻燃性不好

羟基对环氧树脂的固化影响也很大，它能促进伯胺与环氧树脂的反应，能促进酸酐开环与环氧基反应，一般羟基含量高些，凝胶时间短些

优缺点

密度小，比强度和比模量高。疲劳强度高，破损安全特性好。减振性能好。耐腐蚀性能、介电性能、透电磁波性能及综合性能好。耐热性亦较好。

主要缺点是：材料性能的分散性较大，耐老化性较差，耐湿热性不很高，横向性能和层间剪切强度不够好。