空调水管道、阀门安装技术交底

1施工准备 1.1作业条件

1.1.1空调水系统的安装，要在建筑物围护结构施工完，障碍物已清理，地面无杂物的条 件下进行。 1.1.2、 施工现场应具备满足施工的水源、电源。

1.1.3、 检查现场预留孔洞位置、尺寸应符合图纸要求，每边比实际截面大

100mm 。

1.1.4、 作业地点要有相应的辅助设施，如梯子、架子、安全防护、消防器材，并有施工员 的技术、质量、安全交底。 1.2材质要求

1.2.1、 本施工图纸设计要求：DN400及以上采用螺旋焊接钢管，DN125~DN350采用无缝 钢管，焊接；DN50~DN100采用焊接钢管，焊接； DN40及以下采用焊接钢管，丝接。冷凝 水管采

用镀锌钢管，丝接连接。

1.2.2、 除连接FCU 机组的供回水管处采用球阀外，其它未说明的小于 DN65的采暖空调

冷热水管道采用闸阀；大于等于

DN65的采用蝶阀；

1.2.3、 各种安装材料应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件及产品清单。 1.2.4、 成品不允许有变形、扭曲、开裂、孔洞、法兰脱落、开焊等缺陷： 1.2.5、 安装的阀体等部件应检查调节装置是否灵活，油漆层有无损伤。 1.2.6、 安装使用的材料：螺栓、螺母、焊条膨胀螺栓应符合产品质量要求。 1.2.7、 防锈漆、面漆等应有出厂合格证。 1.2.8、 稀释剂采用醇酸稀料稀释。 1.3工器具

主要工器具有：自动套丝机、交流电焊机、冲击钻电锤、手电钻、手锯、砂轮锯、角 向磨光机、

台钻、电气焊具、扳手、改锥、倒链、高凳、大绳、尖冲、刷子等。 2、操作工艺 2. 1工艺流程图

一施工准备f 我场放线、定标高一=预留孔洞、埋件 f 套管安装〜 支架制作安

装防腐处理 管道预制加工 管道安装

填堵孔洞

水压试验

系统冲洗

系统调试、试运转 验收

2. 2空调水系统施工操作要点

先支架后管道。管道安装的基本原则：先大管，后小管，先主管，后支管。

水压试验

保温 系统

空调水系统安装时一般先总管后支立管或平面支管, 然后再与空调设备连接。机房管道安装,

2.2.1. 套管制作安装

a. 套管要用切割机下料，且两端平齐，挫掉毛刺，管内外防腐到位。

b. 穿砼墙或地下室外墙的管道，均预留洞或预埋套管，施工时与土建密切配合。

c. 管道穿墙或楼板时应在结构中加设钢性套管；套管长度不得小于墙厚，或应高出地面20

或50mm，接口不得置于套管内；套管与管道之间的间隙应用不燃材料填塞。

2.2.2 支架制作安装

a. 管道支、吊架形式、位置、间距、标高符合设计及规范要求。

b. 管道支吊架不允许气割下料、割孔、不允许电焊穿孔，焊接不得有漏焊、欠焊或焊接裂纹等缺陷。

c. 对同一直线上要求支吊架采用同一规格，对同层管道支吊架安装时，除要求坡度外，支吊架底线保持同一平面。保温管道支吊架应设置在保温层外部，并在支吊架与管道之间必须垫以经过沥青蒸煮过的硬垫木，以免产生“冷桥” ，其厚度与保温层厚度相同，宽度应大于支吊架支承面的宽度，支吊架制作好后要进行除锈和刷漆处理并按要求刷面漆。

d. 固定支架与管道应接触紧密，固定应牢靠。滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧应留有3〜

5mm 的间隙，纵向移动量应符合设计要求。无热伸长管道的吊架，吊杆应垂直安装。有热伸长管道的吊架，吊杆应向热膨胀的方向移动。

2.2.3 管道连接

a. 螺纹连接：螺纹应清洁、规整，断丝或缺丝不大于螺纹全扣数的10% ;连接牢固；接口

处根部外露螺纹为2〜3 扣，无外露填料；镀锌管道的镀锌层应注意保护，对局部的破损处，应做防腐处理。

b. 法兰连接：法兰面应与管道中心线垂直，并同心。法兰对接应平行，其偏差不应大于其外径的1.5/ 1000，且不得大于2mm;连接螺栓长度应一致、螺母在同侧、均匀拧紧。螺栓紧固后突出螺母的长度不应大于螺杆直径的1/2。法兰衬垫不得突入管内。其外边缘接近螺栓口为宜，不得放双垫或偏垫。

c. 焊接：焊接外形尺寸应符合图纸和工艺文件的规定，焊缝高度不得低于母材表面，焊缝与母材应圆滑过渡。焊缝及热影响区表面应无裂痕、未熔合、未焊透、夹渣、弧坑和气孔等缺陷。

2.2.4. 管道及阀门安装

2.2.4.1 管道坡度：冷冻水及冷凝水的坡度应符合设计要求，如设计无要求时，冷冻水坡度不小于3%o,冷凝水坡度不小于8%o,严禁出现倒坡现象。

2.242阀门安装

a•阀门安装前，应作强度和严密性试验。试验应在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10%，且不少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。阀门的强度和严密性试验，应符合以下规定：阀门试压持续时间应不少于下

表的规定。

b. 丝扣阀门应与管道连接紧密，重要部位的阀门为维修方便，应在阀前加镀锌活接头。

c. 法兰阀门与法兰之间应加石棉橡胶垫片（对夹式蝶阀除外），衬垫不得凸入管内。

d. 阀门的调节手柄应位于方便调节处，一般情况下，阀门（特别是电动阀门的电动执行机构）的操作手柄不得向下。

e. 阀门安装位置应避开墙体或其他可能阻止阀门操作维修的地方，保证阀门介质流向正确。

管道和阀门安装的允许偏差应符合下表中的规定

管道和阀门安装的允许偏差表

和成排阀门

225•空调水系统管道试压、冲洗

225.1. 管道试压

管道安装完毕后，在与末端设备连接前，应进行系统水压试验。

a. 系统试验压力为工作压力 1.5倍，升压要缓慢，达到试验压力10分钟压力降不超过

0.02MPa，降至工作压力无渗漏为合格，采用手动试压泵进行。

b水压试验时，管道接口处不得涂漆和保温，以利观察渗漏情况。

c试验用压力表需经国家计量检测部门校验，并在校验有效期内。精度不得低于 1.5级,

刻度值为0〜2.5MPa，且不少于二块。

d. 与管道连接但不允许超压的设备及部件采取拆断或隔离的措施。

2.2.5.2管道冲洗

a. 管道压力试验合格后，须进行冷冻水管系统的清洗，可采用有压水冲洗的方法，分单体按子系统逐个进行。

b. 用户侧的供回水总管方向加装旁通管和旁通阀，用户侧的分区分层支管最远点之间供回

水加装旁通管和旁通阀。

c. 关闭所有末端的进出水阀门，未经清洁的水不能进入末端设备和板式换热器。

d. 从膨胀水箱补水管处给用户侧水系统充水，等水系统充满水后开启板式换热间内的用户

侧水泵（备用泵同时启动），通过旁通阀使水在系统内有组织（同程系统须分层设专人进行调节）地循环，水管内的杂物被阻挡在过滤器内，循环冲洗20〜30min后停泵，打开过滤

器取污口，将过滤器内的杂质取出，再充水循环，反复几次，直到过滤器内无杂质可取为止

（损坏的滤芯须更换），然后进行换水，直到排出口水色和透明度与目测度一致。

3.质量标准

3.1空调水系统管道安装

空调水系统安装，包括冷（热）水、冷却水、凝结水系统的管道及附件施工质量的检验

及验收。

3.2管道安装应符合下列规定：

3.2..1隐蔽管道必须按规范规定执行；

焊接钢管、镀锌钢管不得采用热煨弯；