15MW发电机转子抽芯检修施工方案
发电机大修抽转子方案
公司发电机大修抽转子方案批准：审核：编写：公司年月日发电机A修抽转子方案根据《发电企业设备检修导则》，发电机大修宜解体抽转子，以便根据检查情况判明发电机定子、转子是否存在缺陷。
为保证抽转子工作安全、顺利地进行，特编制本方案如下：一、编写依据1、执行《发电企业设备检修导则》DL/T838-20032、《电业安全工作规程》DL 408-913、发电机出厂图纸二、组织措施1、现场指挥：2、安全监督：3、起重指挥：3.1起重司索、行车人员：4、电气专业负责人：4．1励端工作人员：4．2汽端工作人员：4．3跟膛工作人员：5、机务专业负责人：5．1机务施工人员：三、电机大修抽转子技术方案㈠、方法简述：1、励侧用行车作支撑滑行。
2、膛内放置弧形滑板作滑道。
㈡、抽转子工艺过程：1、抽前准备工作：1．1、在发电机轴线方向上的励侧设一牵引点。
1．2、工具落实：抽转子的弧形板、滑靴、滑板、支架、木护板、专用吊转子钢丝绳、1吨手拉葫芦、1吨钢丝绳（鼻）、#10铁丝、板手、橡皮垫、润滑脂、电筒、木垫板、小工具。
1．3、拆除励磁电源电缆、刷架。
1．4、将电缆引线置平台以下。
1．5、拆除发电机端盖。
2、抽转子：2．1拆除汽侧靠背轮螺丝。
2．2拆下励侧轴承上盖、上瓦。
2．3微微吊起发电机励侧转子，拆除励侧轴承。
2．4放下转子，松开钢丝绳。
2．5将垫子穿入定转子铁芯间下，长度以覆盖两侧端部绕组为宜。
2．6将专用弧形板的内弧面涂好润滑脂，用塑料薄膜覆盖好。
图一2．7拆除发电机汽侧上瓦盖。
2．8拆除靠背轮螺丝等。
2．9移出励侧轴承支座，装入专用支架。
2．10将励侧转子连同轴承座微微吊起，抽掉绝缘垫片，铺好钢板，在钢板上涂上润滑脂后放下转子，使轴承座落在钢板上。
如下图二所示。
图二2．11在靠背轮处用行车将转子轻微吊起，取下下瓦、下盖等。
2．12将弧形钢板从励侧转子上方穿入膛内，滑至转子下方，撤去塑料薄膜，调整好位置，在汽侧用铁丝将弧形钢板固定于轴承座底脚螺丝上。
抽转子方案
抽转子方案1 概述发电机抽转子是一项多工种密切配合的重大项目，施工难度大，时间跨度长，要求所有参加工作的工作班成员自始至终保持旺盛的精力和清醒的头脑，操作过程要求由一人统一指挥，各岗位监守人员及时根据变化作出反应，操作过程中发现异常应立即停下来检查，待确认无误后方可继续执行，发电机抽转子涉及行车要求操作前做专项试验，确保投入完好。
2、组织措施大修负责人：技术负责人：安全负责人：班组负责人：起重负责人：3、作业前应具备的条件3.1 励磁机及其台板已拆除。
3.2 低发对轮已分解。
3.3 发电机汽、励两端上半端盖已吊离。
3.4 发电机两侧轴瓦和密封瓦已拆除，并在励磁端联轴器上装好转子支撑工具。
3.5发电机转子转到使两极中心线处于垂直位置（即转子两个大齿在上、下垂直位置）3.6发电机转子风扇叶片已拆除。
3.7 仪控接线已拆除。
3.8 发电机抽转子专用工具和工作班成员已齐备、到位。
3.9 参加检修工作人员进行安全教育和技术培训，达到上岗条件。
3.10 起吊用天车验收合格。
3.11 所有使用的工器具验收合格。
4、安全注意事项4.1 在发电机周围划出工作区，挂警告牌。
4.2 划出发电机转子存放场地，并放置好转子支架。
4.3 检查抽、穿转子用的专用工具应完好、无损，并符合要求。
4.4 检查行车的电气和机务设备动作正常，负载试验合格；抽转子过程中行车的抱闸处由行车维护人员设专人监护。
4.5 吊带及钢丝绳符合要求，试验合格；手动葫芦检查合格；地锚的承受力设计值符合要求。
4.6 参加检修工作人员进行安全教育和技术培训，达到上岗条件。
4.7 进入发电机膛内必须穿连体工作服、软底鞋，衣服严禁纽扣。
4.8 发电机膛内要铺上胶皮保护；发电机打开端盖后要蓬布盖好，用封条封好。
4.9 进入发电机检修区域内，携带检修工具必须进行登记，防止遗留在发电机内；4.10 抽转子的起重工作，必须有专业人员担任，起重指挥只能由一人担任，行车工要按照起重工的号令作出准确的反应，不得擅自操作行车。
15MW发电机转子抽芯检修施工方案
15MW发电机转子抽芯检修施工方案D目录一、编制说明 (1)二、编制依据 (1)三、工程概况 (1)四、主要施工工序 (1)五、主要施工技术要求 (2)七、质量措施 (3)八、安全、环境、健康管理 (4)九、安全风险评估 (6)十、主要施工工具及材料汇总表 (6)一、编制说明15WM汽轮发电机转子抽芯检修施工需要编制本方案。
二、编制依据2.1 QF同步发电机说明书（代号OJS.152.219）。
2.2我公司现有的施工力量，装备能力和以往检修施工经验。
2.3施工现场实际情况。
三、工程概况动力站汽轮发电机转子绕组固定电木楔块掉落，发电机转子需要抽芯返厂维修。
进行以下检修内容：3.1汽轮机盘车拆除。
3.2汽轮机与发电机转轴对轮连接螺丝拆除。
3.3发电机前、后轴瓦拆除，后轴瓦支座拆除。
3.4发电机励磁机及支座拆除。
3.5发电机转子抽芯。
3.6发电机转子装车。
四、主要施工工序15MW汽轮发电机转子抽芯检修施工工序：汽轮机盘车拆除前轴瓦拆除,后轴瓦及支座拆除转轴对轮连接螺丝拆除励磁机及支座拆除发电机转子抽芯发电机转子装车五、主要施工技术要求5.1拆除汽轮机盘车、轴瓦后，保护拆除器件及现场裸露部分封盖（如：转子碳刷处）。
5.2发电机转子抽芯时，为了防止转子与定子轻微擦碰，主要是转子端部环与定子线圈间隙较小（约15mm）,靠近汽轮机转子端部环应用胶垫包围一圈（圆D=500mm,深500mm）。
5.3转子抽芯吊装按以下步骤进行。
起吊前各部件尺寸如下图1：图1第一吊如下图2，转子向右平移700mm~1000mm。
图2第二吊如下图3，第一吊结束后法兰连接假轴，转轴加长了约700mm，转子向右平移700mm~1000mm。
第二吊结束后，转子重心已经移出定子右侧。
图3第三吊系绳在转子重心点，慢慢将转子整体移出定子。
5.4在转子移动过程中，应使用倒链进行小幅度移动。
转子、转轴系绳应使用吊带。
5.5转子移动过程中，边观察边移动，当发现转子与定子间隙过小的时候应立即停止移动，进行调整好间隙后才可以继续移动转子。
发电机解体及抽转子检修工艺规程
发电机解体及抽转子检修工艺规程1.2.1 发电机组解体1.2.1.1 以下部分由电气拆除：1.2.1.1.1拆开发电机主引线软连接部分，将螺栓和螺母及软辫子线装入专用口袋、拆时不得损伤接触面。
1.2.1.1.2拆开滑环刷架引线，在引线两端系记号牌。
1.2.1.1.3在每组电刷上使用记号笔做好位置标记后，用力向内按压电刷手柄并顺时针旋转90度取下电刷组。
1.2.1.1.4使用扳手、螺丝刀将滑环中间风轮罩拆下。
1.2.1.1.5 使用扳手分别将东西两侧滑环地脚螺丝拆掉，使用螺丝刀将滑环从南北两侧分开，放置在不影响起吊的位置上。
1.2.1.1.6 首先将滑环隔音室北侧照明端子箱的照明电缆拆掉，然后使用吊车将滑环隔音室吊起放置在不影响抽转子的位置上、使用扳手将小轴挡风环拆掉。
1.2.1.1.7 使用螺丝刀将滑环台板靠近东侧的挡风板拆掉，将风道内的励磁母线螺丝拆掉。
1.2.1.1.8使用扳手将台板内风道顶部与台板的连接螺栓拆掉。
1.2.1.1.9使用扳手将台板各处做好记号后将地脚螺栓拆掉。
1.2.1.1.10使用扳手将联轴器上靠近滑环一侧上的六个M8的螺丝及盖片、锁片拆掉，将小轴脱架固定在台板螺丝孔上，上方顶住小轴，使用内六角扳手将盖板内的引线连接螺栓拆掉，同取下的绝缘套管一块放置好，使用扳手将联轴器一圈螺丝做好记号后拆掉，取出内部的钢圈一并放好。
1.2.1.1.11使用行车将台板伙同小轴一并吊至合适的位置。
1.2.1.1.12 拆开发电机冷却器冷却水法兰、排气管法兰。
拆前应先与相关专业联系，证明确已停水后方可进行。
拆除后的法兰应使用记号笔做好记号并用塑料布包好。
1.2.1.1.13将励端端盖上的励端轴承绝缘测量线拆掉，防止影响端盖的拆装。
1.2.1.2 由汽机或热工检修专业拆除以下部分：1.2.1.2.1拆开发电机转子两端联轴器的法兰。
1.2.1.2.2拆除#7、#8、#9轴瓦油管、测温元件、漏氢监测装置氢管路及其它管道。
#6发电机抽穿转子方案
#6发电机抽穿转子方案措施一、施工方案（一）、抽发电机转子1、拆除汽端风叶并标号放置。
2、拆除热工及电气的相关探头及引线。
3、在励磁机机架上铺设道轨，把导轨用螺栓把紧在励磁机机架上。
4、转动转子使转子大齿朝正下方。
5、待汽机低压缸转子吊出后，将假轴接于转子汽侧对轮上，并将假轴（中、小轴）全部抽出。
6、在转子励端将转子用专用顶升转子工具顶起，使轴瓦顺利翻出，安装并固定滑车，用石棉纸作为垫片调整配重小车的高心。
小车上瓦盖上紧后，将配重筐吊至滑车上，并固定。
7、在转子汽端将转子用专用顶升转子工具顶起，使轴瓦顺利翻出。
用75吨行车大钩吊住假轴之小轴头，用二人夺将转子夺起。
拆汽励侧下端盖。
将下端盖下落至不影响转子抽出位置。
两侧各用两台5T倒链吊住。
8、用#1行车大钩吊住励侧转子大轴，用#2行车75吨大钩吊住假轴之小轴头，拆下汽侧吊转子工具的钢丝绳，调整转子在膛内的间隙，并调整转子水平。
在起重负责人统一指挥下，同时启动两行车将转子缓缓向励侧移动。
9、待假轴小轴头接近汽侧端罩时，停止两行车行走，并重新恢复汽端吊转子工具的钢丝绳，将小轴头吊住，退出两行车；用胶塞封堵转子通风孔。
10、在转子起吊位置绑好垫条，用75吨行车大钩吊住转子，试吊，缓慢吊起转子10mm，对转子进行找平，如有必要，可适当增减配重。
正常后，在75吨行车大钩上挂一个5吨倒链，用钢丝绳吊住转子励端轴头，转子调整水平后，继续将转子向励侧移动，此时检修班派专人手扶假轴，随转子进入定子膛内，掌握转子在膛内的间隙，以免转子移走时碰撞定子铁芯，挡风胶块等。
11、转子抽出后，在75吨行车大钩上再挂一个5吨倒链，用钢丝绳吊住转子汽端轴头，以保证转子在行走时的水平。
12、再次起吊转子，将转子吊放在事先准备好的专用转子支架上。
用蓬布将转子盖好。
13、拆去接长轴、滑车及配重。
（二）、穿发电机转子1、装转子前测量励侧内端盖对地绝缘电阻，用500V摇表，绝缘不低于0.5MΩ。
15MW发电机转子抽芯检修施工方案
中国石化北海炼化有限责任公司15MW汽轮发电机转子抽芯检修施工方案编制：审核：批准：广东茂化建集团有限公司二零一七年六月二十九日目录一、编制说明 (1)二、编制依据 (1)三、工程概况 (1)四、主要施工工序 (1)五、主要施工技术要求 (2)七、质量措施 (4)八、安全、环境、健康管理 (4)九、安全风险评估 (6)十、主要施工工具及材料汇总表 (6)一、编制说明15WM汽轮发电机转子抽芯检修施工需要编制本方案。
二、编制依据2.1 QF同步发电机说明书（代号OJS.152.219）。
2.2我公司现有的施工力量，装备能力和以往检修施工经验。
2.3施工现场实际情况。
三、工程概况动力站汽轮发电机转子绕组固定电木楔块掉落，发电机转子需要抽芯返厂维修。
进行以下检修内容：3.1汽轮机盘车拆除。
3.2汽轮机与发电机转轴对轮连接螺丝拆除。
3.3发电机前、后轴瓦拆除，后轴瓦支座拆除。
3.4发电机励磁机及支座拆除。
3.5发电机转子抽芯。
3.6发电机转子装车。
四、主要施工工序15MW汽轮发电机转子抽芯检修施工工序：汽轮机盘车拆除前轴瓦拆除,后轴瓦及支座拆除转轴对轮连接螺丝拆除励磁机及支座拆除发电机转子抽芯发电机转子装车五、主要施工技术要求5.1拆除汽轮机盘车、轴瓦后，保护拆除器件及现场裸露部分封盖（如：转子碳刷处）。
5.2发电机转子抽芯时，为了防止转子与定子轻微擦碰，主要是转子端部环与定子线圈间隙较小（约15mm）,靠近汽轮机转子端部环应用胶垫包围一圈（圆D=500mm,深500mm）。
5.3转子抽芯吊装按以下步骤进行。
起吊前各部件尺寸如下图1：图1第一吊如下图2，转子向右平移700mm~1000mm。
图2第二吊如下图3，第一吊结束后法兰连接假轴，转轴加长了约700mm，转子向右平移700mm~1000mm。
第二吊结束后，转子重心已经移出定子右侧。
图3第三吊系绳在转子重心点，慢慢将转子整体移出定子。
5.4在转子移动过程中，应使用倒链进行小幅度移动。
发电机抽转子方案
发电机抽转子方案一、项目背景想起那天在办公室，老板突然把任务交到我手里，说是要编写一份发电机抽转子方案。
我当时的表情，就像是吃了一颗巧克力，甜中带苦。
发电机抽转子，这可是个大工程，不过10年的方案写作经验让我从容应对。
二、项目目标1.确保发电机抽转子过程顺利进行，避免出现安全事故。
2.提高发电机组运行效率，降低维护成本。
3.提升公司形象，为客户提供优质服务。
三、方案内容1.抽转子前准备（1）检查发电机本体及周围环境，确保安全。
（2）准备抽转子所需的工具和设备，包括吊车、拖车、防护用品等。
（3）对发电机本体进行清洁，确保无灰尘、油污等杂物。
2.抽转子操作流程（1）将发电机停机，断开电源，确保无电压。
（2）拆下发电机前端盖板，露出转子。
（3）使用吊车将转子吊起，注意保持平衡，避免碰撞。
（4）将转子从发电机本体中抽出，注意保护转子表面，避免划伤。
3.抽转子后处理（1）检查发电机本体内部，清理灰尘、油污等杂物。
（2）检查发电机前端盖板，如有损坏，及时更换。
（3）对发电机本体进行维护保养，确保运行正常。
4.安全防护措施（1）在整个抽转子过程中，严格遵守操作规程，确保人员安全。
（2）使用防护用品，如安全帽、防尘口罩、防护手套等。
（3）设置安全警示标志，提醒现场人员注意安全。
（4）对现场人员进行安全培训，提高安全意识。
四、项目实施1.成立项目组，明确分工，责任到人。
2.制定详细实施计划，包括时间节点、任务分配等。
3.进行前期调研，了解发电机抽转子的相关技术要求。
4.根据实际情况，调整方案内容，确保方案可行。
5.实施过程中，加强沟通协调，确保各项工作顺利进行。
6.定期汇报项目进展，及时解决问题。
五、项目评估1.评估项目实施效果，包括发电机运行效率、维护成本等方面。
3.对项目组成员进行表彰，激励团队士气。
六、发电机抽转子方案，看似简单，实则充满挑战。
在这份方案中，我结合了10年的写作经验，力求做到内容全面、操作性强。
发电机抽转子施工方案
发电机抽转子施工方案1. 引言发电机是一种将机械能转化为电能的设备，由于长期运行和受到环境条件的影响，发电机的零部件会出现磨损、老化等问题，需要进行定期的检修和维护。
其中，抽转子施工是发电机维修中的一项重要工作。
本文将介绍发电机抽转子施工的详细方案。
2. 抽转子施工流程发电机抽转子施工是指将转子从发电机中取出，并进行维修、保养和更换零部件等工作。
下面是抽转子施工的详细流程：2.1 准备工作在开始抽转子施工之前，需要做好以下准备工作：•确认发电机停机，切断供电；•取下发电机的端盖；•清理工作场地，确保安全和干净。
2.2 拆卸转子1.打开转子定位销，并拆卸转子轴承盖；2.使用专用工具拆卸转子，并小心地将其取出；3.将转子放置在专用支架上，并固定好。
2.3 检查转子在抽取转子后，需要对转子进行全面的检查，包括以下内容：•检查转子轴承，确认是否需要进行更换；•检查转子铁芯，确认是否有损坏或变形；•检查转子线圈，确认是否有磨损或断裂。
2.4 维修和更换根据检查的结果，需要进行相应的维修和更换：•如果轴承有损坏，需要更换新的轴承；•如果铁芯有损坏或变形，需要进行修复或更换；•如果线圈有磨损或断裂，需要进行修复或更换。
2.5 组装转子在进行完必要的维修和更换后，需要将转子重新组装回发电机中：1.将转子放回发电机，并使用合适的工具将其固定好；2.安装转子轴承盖，并扣紧定位销。
2.6 测试在转子组装完成后，需要进行测试以确保其正常运行：1.连接发电机供电，并进行试运行；2.观察转子运行情况，确认是否正常；3.如发现异常，及时停机检修。
3. 安全注意事项在进行发电机抽转子施工时，需要注意以下安全事项：1.施工人员必须佩戴好安全帽、手套和防护眼镜等个人防护装备；2.在进行电气连接时，必须断开电源，确保施工人员的人身安全；3.想要将转子取出时，应使用专用工具，避免损坏转子和其他零部件；4.施工人员在操作过程中必须遵循施工规范，确保操作正确和安全；5.如发现任何危险或异常情况，应立即停止施工并报告相关负责人。
发电机抽转子施工步骤发电机转子
发电机抽转子施工步骤发电机转子发电机抽转子施工步骤1．发电机抽散热器前的检查1．1检查发电机两侧上所端盖、上瓦已拆除，下端盖的下瓦已更换为转子支架。
1．2检查发电机转子两侧风叶已拆除。
1．3检查发电机定子两侧汽隙挡板已拆除。
1．4检查发电机转子与汽轮机转子靠背轮已脱开，转子已向励侧垂直25.4mm左右。
1．5检查励侧风扇喷咀有关的静叶环已。
1．6抽查转子磁极中心（大齿）处于垂直中心线位置。
1．7检查发电机励侧轴头上转子牵引工具已好。
1．8检查在发电机汽侧转子支撑在转子支架上，轴颈保护完好。
1．9检查在发电机励侧转子在转子支架上，轴颈保护完好。
1．10检查滑板已打过蜡，清洁无杂物。
1．11检查滑块也已打过蜡，清洁无杂物，绑扎牢固。
1．12检查穿绳子的8号线已用塑料带扎好，光滑无毛刺。
1．15检查两侧预放置转子的弧形枕木已准备好，检查包裹发电机转子转子用的铜皮、纸板已准备好。
1．16检查垫在滑板上面的橡胶垫（定子铁心保护工具）已准备好，并已覆盖定子端部。
1．17检查发电机汽侧轴颈处滑块电动机已固定好，轴颈表面保护良好，并正对上方。
2．抽发电机转子2．1用两台转弯同时抬吊起汽缸转子，调整转子至管理水平和四周间隙均匀后，拆下发电机两旁转子支架，两台行车同时向励侧行走，行车行走要平稳缓慢，并发电机通知梅特峰监视发电机靠背轮，避免出现碰撞靠背轮外壳，使励侧转子护环平稳退入铁芯，待转子汽侧轴颈支块进入汽侧端盖以后，将轴颈支块翻转180度，正对下方，紧固牢固。
2．2励侧行车稍稍抬高转子，用事先准备好的8从励侧穿入定子铁心保护工具的尼龙绳，将定子铁心保护和滑板从定转子间隙中分别缓慢拉入，注意仔细检查定子铁心保护工具，确认没有被铁心撕下碎片或脱开。
2．3从励侧装入滑块，用绳子将滑块拉到距离汽侧护环内沿100mm处，松下#1行车，使转子滑块受力。
此时核查发电机转子大齿搁炮身在滑块上，用水平尺检查转子的水平情况。
2．4用木板将滑板在励侧下部外端盖上支撑住，以防止滑板向励侧移动。
发电机解体及抽转子检修工艺与质量标准
发电机解体及抽转子检修工艺与质量标准发电机解体及抽转子检修工艺与质量标准项目检修工艺质量标准拆吊励磁机(停盘车后进行) 1.通知汽机工作人员拆开主励磁机与发电机之间的背轮连接螺丝，将背轮顶开，顶开距离为22mm左右。
2.拆开主、副励磁机引出线，作好标志及记录。
同时通知热工人员拆线。
3. 拆下主励磁机冷却器水管、排污管（包括下部排污管）、放气管及放水管。
4.拆卸主、副励磁机台板地脚螺丝。
同时通知汽机工作人员拆下润滑油管及其它管路。
5. 将专用吊耳拧在专用起吊点上，起吊10mm，吊起后向外移28mm左右时背轮应全部脱开。
6. 10米地面孔洞用踏板封2.做好位置标志及记录。
3.各管口用白布包好，螺丝记录保存。
4.拆下的螺丝、地脚垫等保存好。
5. 起吊时应注意吊点位置。
10米平台下面必须有人监视移动情况，防止碰坏引线。
吊出后放在专用马架上。
盖。
拆除滑环室1.测量滑环室轴封与大轴之间的间隙。
2.拆下滑环室地脚螺丝及东侧接线端子，吊走滑环室外罩。
3.测量滑环风扇与护罩的间隙。
4.测量刷握与滑环的间隙。
5.拆滑环“+、-”极引线，做1.做好轴封间隙记录，便于装配时参考。
如图所示测量四点：2.起吊过程中勿碰刷架。
起吊时禁止大起大落。
地面上垫好胶皮后将滑环室外罩放在上面。
3.如图所示测量三点。
风扇与护罩间隙标准为2±1mm。
4.如图所示测量三好记号。
6.拆除滑环导风筒及刷架。
7.拆下滑环室台板地脚螺丝，吊出台板。
放置时垫好胶皮，对台板进行清擦。
点。
滑环与碳刷保持器的间隙标准为3±1mm。
6. 滑环“+、-”极引线要做好好记号。
注意保护好导电结合面。
拆出的刷架下面垫好胶皮，上面用塑料布盖好。
7.对拆除留下的孔洞用合适的脚手板盖好。
拆下的所有零件摆放整齐。
拆发电机两侧外上端盖1.放掉机内压力，压力为0时方可进行工作。
2.拆开人孔(励侧、汽侧上端盖人孔各2个，出线箱2个)，拆第一个人孔时，最后必须留2.拆下的螺丝及垫片清点数目，记录保存，拆卸的同时应检查螺丝及螺扣情况。
发电机转子检修方案
目录一.施工概况 (2)二.组织机构 (2)三.施工技术方案 (2)四.施工风险分析及控制措施 (4)五.施工人力资源配置 (5)六.施工材料 (5)七.施工目标及控制措施 (6)八.质量验收 (6)九.时间安排 (7)一、施工概况发电机于年月份正式投入运行，在本月检修抽转子后，检查发现励磁侧护环内有极间绝缘间隔块破裂脱落和绕组匝间主绝缘纸脱落情况，结合近期转子阻抗持续下降现象，认为发电机转子存在绝缘重大缺陷，需要立即检修，达到使用标准。
根据现场检查结果和检修周期安排，决定在发电机平台实施转子检修，主要工作有拆卸汽端和励端转子护环，修复转子绕组匝间绝缘和绝缘间隔块，护环回装以及相关电气试验工作，整个工期约11天。
二、组织机构1、检修负责人：组员：职责：1、对前期准备工作负责。
制订项目的安全措施、技术措施，落实项目的人力、工器具、材料和备件准备情况；2、组织项目实施前的准备和实施后的总结；3、协调指挥项目实施工作。
指挥项目实施的关键节点，对存在的问题及时处理，确保工作顺利进行；4、安排、协调、监督、检查安全措施和技术措施的有效落实；5、适时组织项目的总结和评价。
2、施工方负责人：组员：及发电机厂家6人职责：1、负责发电机转子检修和电气试验的全过程工作。
2、检查项目的安全措施、技术措施，落实项目的人力、工器具、材料和备件准备情况；3、应熟悉有关设备的技术规范、安装地点，工作前的条件检查，并进行确认。
三、施工技术方案1.拆除护环前转子各项检查及保护1.1转子外观检查、鉴定1.1.1目视检查转子本体、槽楔、轴颈、联轴器外圆、止口等部位是否有磕碰、研伤、过热痕迹，记录损伤部位和损伤程度。
使用内窥镜检查转子线圈R绝缘是否脱落。
1.1.2做转子两极电压、直流电阻等各种电气试验。
1.1.3转子轴颈、集电环外圆处进行保护，采用电热毯包裹以及红外加热器，防止锈蚀。
2.拆除转子护环2.1拆除护环准备2.1.1准备工具、材料，清理现场，尤其要清理检修现场的易燃物品。
015发电机转子、定子密封试验措施
工程概述1、工程概况XXX煤电有限公司2X1100W超超临界空冷机组工程发电机采用的是东方电机股份有限公司生产的QFSN-1000-2-27型隐极式、二极、三相同步发电机，发电机采用水氢氢冷却方式，配有一套氢油水控制系统。
定子线圈（包括定子引线、过渡引线和出线）水内冷，转子线圈氢内冷，定子铁芯及端部结构件氢气表面冷却，机座内部的氢气由装于转子两端的轴流式风扇驱动，在机内密闭循环。
发电机主要参数：型号：QFSN-1000-2-27型。
额定容量：1220MVA额定功率：1100MW额定功率因数：0.9（滞后）额定电压：27kV额定电流：26135A额定转速：3000r/min额定频率：50Hz绝缘等级：F（B级温升）直轴超瞬变电抗（饱和值）X" d：18%冷却方式：水氢氢定子绕组连接方式：YY定子绕组出线端子：62、施工范围1、发电机定子线圈密封试验2、发电机转子气密试验3、主要工程量本措施施工主要工程量包括密封试验工材料清点、定子线圈检查、转子检查，发电机定子、转子密封试验。
二、编制依据1、XXX股份有限公司厂家资料2、《火电施工安装工程旋转电机施工及验收规范》GB50170-20063、《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T5161. 1〜5161. 17-20024、《火力发电机组施工创优工艺质量手册》5、火力发电工程建设标准强制性条文执行表格（电气部分2009版）6、《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009. 1-2002三、施工准备四、主要施工方案1、发电机定子就位前，出线盒应先放在6. 9m层发电机定子出线盒安装位置下面,定子就位后进行出线盒吊装及密封焊。
2、端部绝缘包扎前进行定子绕组水压试验。
3、发电机穿转子前定子线圈密封试验：方案1：定子线圈水压试验压力为0. 73MP&,水为蒸镭水，试验合格后用合格氮气（纯度99. 96%）或干燥空气将定子线圈内部的水吹干净。
发电机定转子故障检修施工方案
发电机定转子故障检修施工方案人员进厂培训计划：外包施工人员需要提前3天以上进行入厂安全培训及开始，考试合格后方能进行工作。
安全学习及培训计划：入场培训考试分为三级： 1、厂级安全教育考试，重点为安规的考核；2、部门级安全教育，主要考核内容为该项施工工作的三措两案相关内容；3、班组安全教育，由维修部进行工作危险点分析方面及施工安全规范方面的考试。
三级考试合格后方能上岗工作。
（一）项目简述：配合6号发电机A级检修，进行6号发电机定、转子故障检修（二）施工内容：6号发电机定、转子故障检修（三）施工工艺流程及施工工艺1、施工准备：6号发电机定、转子故障检修需要的材料及专用工器具：（设备维修部负责落实）：2、施工工序：2.1转子励端极间挡块等部件松动处理施工工序2.1.1 电气试验（直流电阻、绝缘阻、交流阻抗、两极电压）已完成。
2.1.2 施工工器具、氧气乙炔、人员、吊车准备完毕并通过检查确认。
2.1.3 对发电机转子护环位置、平衡块位置做好标记，以保证回装时准确归位。
2.1.4 用专用工具将环键收起，将中心环支好，以保证护环顺利移出。
2.1.5 励侧护环加热前，现场清理干净，并用石棉布铺垫在下部，加热（6把枪）发电机励端转子护环260-280度，注意加热时间，保证温度均匀，同时用测温枪监视护环温度，控制温度不超温。
2.1.6 用行车将2把悠锤吊起，并在护环上垫放铜排，水平180度同时敲击护环端面，将护环扒下，用行车将护环吊出，并用保温布包好，平放在指定位置。
2.1.7 将转子内护环扇形绝缘做好编号后并拆下，以便准确原位回装。
2.1.8 彻底清理转子励端端部，然后拆下励端极间挡板更换新挡板。
2.1.9 回装扇形绝缘板合格到位后，摇绝缘电阻、做交流阻抗，两极电压。
2.1.10收好环键，加热护环至260℃~280℃，用行车将护环及悠锤吊起固定做好回装准备。
2.1.11套护环，用2把悠锤在护环上垫放铜排，水平180度同时敲击护环端面，将护环靠到位，检查合格后松开环键，用千斤顶将护环支好。
发电机转子的检修
2 适用范围
#1 发电机转子的检修工作。
3 概述
3.1 概述 ----本规程适用于发电机大修（抽、穿转子）和转子专项检修 ----转子检修涉及的电气试验项目 作业指导书见发电机电气试验 部分 ----转子部件长期高速旋转，部件易出现松动，其通流部分（电气 和 风 路 ）易 出 现 过 热 、堵 塞 等 ，绝 缘 材 料 易 老 化 ，转 子 护 环 及 风扇叶片和风扇座环应作定期金属探伤，防止出现应力脆变 ----转子本体不允许出现焊接作业 ---- 转 子 本 体 的 所 有 拆 卸 部 件 均 应 作 好 位 置 记 录 ， 返 装 时 原 位 装 复 ，如 部 件 更 换 还 应 进 行 按 原 重 量 配 重 ，大 件 配 重 后 发 电 机 冲 转后要做动平衡试验 ----护环拆装属特殊项目和工艺，本作业指导书不作讨论
3 概述
4 引用文件
5 修前准备
5.1 安全措施及工作票
5.2 备品备件
5.3 工具
5.4 现场准备
6 检修工序
6.1 准备工作
6.2 转子修前电气试验
6.3 转子的清理和检查
6.4 转子护环探伤检查
工序号
内容
6.5 转子气密试验
6.6 转子导电螺钉检查
6.7 转子修后电气试验
6.8 工作结束
7 检修报告
见证点 W—4 签名 日期
7.5 工序 6.7 转子修后电气试验 转子修后电气试验应合格
见证点 W—5 签名 日期
若实测值超出允许范围或结果异常，必须报上一级领导
工作负责人签字：
验收人签字：
签字日期：
签字日期：
北京京丰燃气发 电有限公司
检修情况简介：
作业指导书 汽轮发电机转子检修
发电机抽、穿转子措施
№5、6发电机抽、穿转子安全技术组织措施批准：审核：初审：编制：电气分场2010年8月9日说明：本措施批准后作为№5、6发电机抽穿转子的永久措施一、说明№5、6发电机大修时需抽出发电机转子，对发电机定、转子进行全面检查。
发电机抽、穿转子工作是发电机检修中的关键工序，抽、穿转子是否平稳及顺利对发电机检修至关重要。
为了安全、高效地完成发电机检修任务，参考《660MW汽轮发电机安装使用说明书》，编制本安全技术措施。
二、施工前的准备1. 工作成员应当熟悉发电机本体结构、发电机检修技术标准的有关部分。
2. 发电机抽、穿转子专用工具、材料准备齐全并进行仔细检查，其部件齐全完好，满足使用要求。
将专用工具、材料运至检修现场。
抽、穿转子工具清单：1）半环（穿完转子后抽出滑板时用于保护内端盖上的导风圈）；2）吊环螺钉M64（抽转子时用）；3）法兰（抽转子时用）；4）保护板（钢纸板+橡皮板）；5）滑板（钢）；6）转子吊具1个；7）转子本体保护衬垫（电绝缘纸板+铝板+吊转子保护夹）；8）转子本体滑块；9）联轴器滑块；10）垫圈（铝）；11）工具梁（穿转子时用）；12）保护衬垫；13）吊绳；14）转子支撑工具；15）衬垫（铝垫片+铁垫片）；16）连接块（端盖下沉工具）；17）非金属垫片;18)螺栓M36×110 （20条）、M16×55 （4条）、M36×170 （12条）、M36×140 （12条）、M20×60 （6条）、M20×50 （13条）、M20×120 （13条）、M16×120 （12条）。
需汽机准备工具清单：1）钢丝绳70-80吨1条、40吨2条、10吨2条；2）手拉葫芦（倒链）10吨12米长2个；3）M36吊环螺丝10条，M48吊环螺丝10条；3. 对发电机转子铁马进行检查，要求部件齐全、转动灵活、承力元件无损伤。
4. 起重用钢丝绳、吊带、吊环、倒链及工作行车等已进行必要的检查、维护，其工作平稳，载荷试验满足使用要求。
发电机抽穿转子项目施工方案
发电机抽穿转子项目施工方案（一）项目简述：配合6号发电机A级检修，进行6号发电机抽（穿）转子（二）施工内容：6号发电机抽（穿）转子（三）施工工艺流程及施工工艺1、施工准备：抽（装）转子需要的材料及专用工器具：（设备维修部负责落实）：2、施工工序：1）抽转子前的条件：⑴热控专业拆去测温元件接线，并固定、绑扎好线及线头，以免拆装过程程中碰破、拉断。
⑵拆卸低发对轮螺栓盖板及螺栓，拆卸前做好记号，对应转子轴系中心数据已完成，以免回装时装错，并将螺栓及盖板螺钉等妥善保管。
⑶发电机汽侧和励侧两端的上端盖、内隔板已拆除，密封瓦已拆完，测量发电机定子铁芯和转子铁芯之间的间隙,测量发电机转子风扇叶片与导风环的间隙已完成。
⑷拆解发电机转子两端的风扇叶，做好记号；将转子盘车，使转子大齿转到垂直位置。
⑸通过机座两端下部的人孔，将定位筋支撑螺栓旋紧。
此螺栓汽励两端共8个。
抽转子前须将此8个螺栓旋紧并用螺帽锁死。
穿完转子后，将此螺栓旋松，同样用螺帽锁死。
每次装拆转子都必须重复同样的步骤，转子在定子铁芯上滑动过程中，该螺栓须处于旋紧状态，以免弹性定位筋变形。
⑹揭开6号机5瓦轴承箱及上瓦吊离，发电机转子汽侧落在5瓦上，6瓦轴承整体下落550mm, 发电机转子励侧由专用吊索吊住，保证发电机定转子间隙达到均匀标准要求。
⑺测量发电机转子与低压缸转子对轮的相对位置，并在低压缸中分面做好标记，以便回穿转子时做参考。
⑻抽（装）发电机转子专用工具全部到位，牵引用地锚架子放入指定位置，牵引手拉葫芦、钢丝绳、发电机励侧牵引环已装上，场地平整，转子专用支架放置到位（支架分别放置于B列两支柱处，两支架距离9010mm），人员全部到位，并学习该方案。
2）、抽转子⑴拆卸5瓦下半密封瓦壳立面螺栓，用专用翻转瓦壳装置将下半瓦壳翻出并吊走。
⑵将发电机转子用吊索悬或用行车吊于发电机端盖结合面吊环上, 翻出6号轴瓦下瓦。
⑶调整定转子间隙合适，由励侧先穿入铁芯保护橡皮垫，放置于定子膛内转子正下方，找准位置后两端绑扎牢固。
发电机抽穿转子检修施工安全措施
发电机抽穿转子检修施工安全措施1、工作中抓好作业过程管理，工作人员应做好风险辨识和管控，做到“一停二想三作业”（到达作业现场先停下来，核对作业地点、观察作业环境，想一想“三讲一落实”的内容，在头脑清醒、注意力集中的情况下，才能开始作业。
）。
坚定落实“四不干”(“无工作票不干、无监护人不干、不知道作业危险点不干、安全措施不落实不干”)，有效防控安全风险。
2、本次机组停运前，设备维修部在6号机组12米铺设橡皮垫子防止地板损坏，做好发电机检修的物理隔离措施，剩余一个出入口进入发电机检修现场，开始施工前一天，出入口处设置专人值班，严禁与发电机检修无关人员进入。
3、6号发电机检修区域内严禁吸烟或携带火种。
开始施工前办理一类工作票，需要断开的开关及安全措施如下：⑴断开洛226开关、681开关、691开关、6号机灭磁开关。
⑵拉开洛226甲刀闸、洛226甲地刀闸、洛226地刀闸、洛5中地刀闸。
⑶断开681PT、691PT、6号机1PT、2PT、3PT二次电源开关，断开洛226甲刀闸动力电源开关，断开洛226开关、681、691、6号机灭磁开关操作电源开关，断开681、691触能电源开关，断开洛226控制电源开关，将681、691小车开关、681PT、691PT、6号机1PT、2PT、3PT小车开关拉至检修位置。
⑷合上洛226甲地刀闸。
⑸在6号机励磁变压器高压侧处装设接地线一组，在681PT柜内进线母线铜排接头处装设接地线一组，在691PT柜内进线母线铜排接头处装设接地线一组。
⑹在洛226开关、洛226甲刀闸、681开关、691开关、6号机灭磁开关、洛5中地刀闸操作把手上挂“禁止合闸，有人工作”牌。
在6号发电机本体处挂“在此工作”牌。
(7)在储氢库至6号机供氢总门1、储氢库至6号机供氢总门2上挂“禁止操作，有人工作”牌。
4、发电机与所有系统完全解列，相应的热工接线、油管已经断开，发电机内倒为空气（机内压力为0），0米气体站来氢门已关闭，断开0米来氢管路并加装堵板。
建筑工程管理MW发电机抽转子施工方案
（建筑工程管理） MW 发电机抽转子施工方案REV.署名日期署名日期署名日期MODI STATUS 版次编写 AUTH审查CHKBY同意APPDB更改状态GuangdongTopkeyPowerTechnicalDevelopmentCo.,Ltd.文件号TPK/JS/2008/靖海电厂DOCUMENTNO.广东靖海电厂＃1 机大修发电机抽转子施工方案版权全部 COPYRIGHT ：广东拓奇电力技术发展有限X公司。
任何人未Page3of8经我 X公司书面同意，不得私自使用、复制、传达或泄漏本文件。
目录一、工程概况⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 3二、依据的、文件及准⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 3三、作准要求及条件⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 3四、施工程关的量控制点⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 3五、作程序内容⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 4六、收量准⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 6七、安全施工措施⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 6八、附件⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯8一、施工大要广靖海厂 #1 机机方机厂制造，机密封采用式密封瓦，汽端和励端各壹套，密封油由机密封油站供。
机抽子采纳滑板法。
本次大修按机常大修目行，需抽出发电机转子检查。
发电机转子 :约重 67.5T 。
二、依照的图纸、文件、标准1 、东方电机厂图纸文件2 、机组安装资料3 、靖海电厂电气检修规程4 、DL5007-92 《电力建设备工及查收技术规范—汽轮机组篇》5 、靖海电厂#1机大修电气部分检修技术要求三、作业准备要乞降条件1、办妥检修工作票，检查发电机检修的安全隔断措施已落实。
2、已对检修施工人员进行作业技术、安全、质量交底且署名。
3、行车、葫芦、钢丝绳、等起重机工具已检查确认合格、完满。
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中国石化北海炼化有限责任公司
15MW汽轮发电机转子抽芯检修
施工方案
编制：
审核：
批准：
广东茂化建集团有限公司
二零一七年六月二十九日
目录
一、编制说明 (1)
二、编制依据 (1)
三、工程概况 (1)
四、主要施工工序 (1)
五、主要施工技术要求 (2)
七、质量措施 (3)
八、安全、环境、健康管理 (4)
九、安全风险评估 (6)
十、主要施工工具及材料汇总表 (6)
一、编制说明
15WM汽轮发电机转子抽芯检修施工需要编制本方案。
二、编制依据
2.1 QF同步发电机说明书（代号OJS.152.219）。
2.2我公司现有的施工力量，装备能力和以往检修施工经验。
2.3施工现场实际情况。
三、工程概况
动力站汽轮发电机转子绕组固定电木楔块掉落，发电机转子需要抽芯返厂维修。
进行以下检修内容：
3.1汽轮机盘车拆除。
3.2汽轮机与发电机转轴对轮连接螺丝拆除。
3.3发电机前、后轴瓦拆除，后轴瓦支座拆除。
3.4发电机励磁机及支座拆除。
3.5发电机转子抽芯。
3.6发电机转子装车。
四、主要施工工序
15MW汽轮发电机转子抽芯检修施工工序：
汽轮机盘车拆除
前轴瓦拆除,后轴瓦
及支座拆除
转轴对轮连接螺丝
拆除
励磁机及支座拆除发电机转子抽芯
发电机转子装车
五、主要施工技术要求
5.1拆除汽轮机盘车、轴瓦后，保护拆除器件及现场裸露部分封盖（如：转子碳刷处）。
5.2发电机转子抽芯时，为了防止转子与定子轻微擦碰，主要是转子端部环与定子线圈间隙较小（约15mm）,靠近汽轮机转子端部环应用胶垫包围一圈（圆D=500mm,深500mm）。
5.3转子抽芯吊装按以下步骤进行。
起吊前各部件尺寸如下图1：
图1
第一吊如下图2，转子向右平移700mm~1000mm。
图2
第二吊如下图3，第一吊结束后法兰连接假轴，转轴加长了约700mm，转子向右平移700mm~1000mm。
第二吊结束后，转子重心已经移出定子右侧。
图3
第三吊系绳在转子重心点，慢慢将转子整体移出定子。
5.4在转子移动过程中，应使用倒链进行小幅度移动。
转子、转轴系绳应使
用吊带。
5.5转子移动过程中，边观察边移动，当发现转子与定子间隙过小的时候应
立即停止移动，进行调整好间隙后才可以继续移动转子。
七、质量措施
7.1建立施工质量组织机构，明确质量职责，依据公司质量体系文件要求加强施工各环节质量管理的控制，并确保质量体系有效运行。
质保组织机构如下：
7.2实行施工全过程的质量监控制度
7.2.1按ISO9001质量体系要求对施工过程中的每项工序实行跟踪检查。
7.2.2施工人员必须严格按ISO9001体系中程序文件的有关要求进行施工作业。
7.2.3施工人员必须对每项工程的每道工序认真做好自检互检和自改工
作，严格执行GBJ50303-2011质量评定的有关标准要求。
7.2.4严格管理，按公司工程质量考核检查考核，表彰管理好人好事。
八、安全、环境、健康管理
8.1安全、健康、环境管理组织体系
管理组织体系如下图所示：
8.2执行国家及地方政府、企业的法律、法规、规程和规定
8.2.1执行国家及地方政府颁布的安全、环境与健康的有关规定和文件。
8.2.2执行中国石化集团公司有关安全、环境与健康的有关规定和文件。
8.2.3执行北海炼化公司《安全生产监督管理规定》。
8.2.4执行茂化建集团有限公司有关安全、环境、健康管理作业文件。
8.3施工中具体安全、环境与健康保证措施
8.3.1凡参加本次的施工人员均应熟悉本方案的要求，并按操作规程的有关规定施工，过程实施分项作业工作危害（JHA）分析，控制作业过程每一环节的危害。
8.3.2施工前，施工员对参加施工作业人员进行施工技术及安全技术交底，做到“三交一清”（即交待作业内容、交待作业环境、交待作业中存在的危险因素和风险，清楚职工的身体和思想动态），并做好记录。
8.3.3严格遵守各项安全规章制度，穿戴好劳保用品，施工应配备必要的消防器材，按规定办理好作业票证，主动与有关人员取得联系、做好协调工作，尽可能提前完成有关施工任务。
8.3.4在现场施工中，其工作面应保持干净整洁，不留垃圾和杂物及时调整设备、机具和材料的位置，做到场地整洁卫生，工完料清场地清，保持现场道路通畅平整。
施工班组在施工现场，如发现有不正常现象应立即停止作业，并报告有关单位及部门。
8.3.5严格执行现场施工管理监督和检查制度，施工应配备必要的消防器材，杜绝影响和破坏工程安全或工程质量的行为发生，施工现场禁止乱动工作范围以外的各类电气设施、设备。
九、安全风险评估
见附表。
十、主要施工工具及材料汇总表
本检修工程主要施工工具及材料见下表:
附表1
序号：工作危害分析（JSA）记录表PRG/MRCC 022-1
单位：茂化建工作/任务： 15WM汽轮发电机转子抽芯检修施工区域/工艺过程：动力站汽轮机房二楼
分析人员：
审批人：日期 2017年6月29日
3
附表2
序号：工作危害分析（JSA）记录表PRG/MRCC 022-1
单位：茂化建工作/任务： 15WM汽轮发电机转子抽芯检修施工区域/工艺过程：动力站汽轮机房二楼
分析人员：
3
审批人：日期 2017年6月29日
3
附表3
序号：工作危害分析（JSA）记录表PRG/MRCC 022-1
单位：茂化建工作/任务： 15WM汽轮发电机转子抽芯检修施工区域/工艺过程：动力站汽轮机房二楼
分析人员：
审批人：日期 2017年6月29日
3
3
业后
施工完后垃圾没有清理
影响通道、污染环境 偶尔发生
有规定、执
行好
胜任
23
6
检查，严格执行6S 管理制度。